高分子防水卷材

1、1 適用范圍本指導(dǎo)書適用于以高分子材料為主材料，以擠出或壓延等方式生產(chǎn)，用于各類工程防水、防滲、防潮、隔氣、防污染、排水等的均質(zhì)片材、復(fù)合片材、異形片材、自粘片材、點(diǎn)（條）粘片材等。2 引用標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 528)硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 （GB/T 529）硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（GB/T 532）硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定（GB/T 1040.2）塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模型和擠塑塑料的試驗(yàn)條件（GB/T 1041）塑料壓縮性能的測定（GB/T 1690）硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法（GB/T 3511）塑料橡膠或熱塑性橡膠耐候性

2、（GB/T 3512）硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)（GB/T 4851）壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法（GB/T 7762）硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)注：凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。3 分類3.1 均質(zhì)片 硫化橡膠類（JL）、非硫化橡膠類（JF）、樹脂類（JS）3.2 復(fù)合片 硫化橡膠類（FL）、非硫化橡膠類（FF）、樹脂類（FS）3.3 自粘片 硫化橡膠類（ZJL）、非硫化橡膠類（ZJF）、樹脂類（ZJS）3.4 異形片 樹脂類（YS）3.5 點(diǎn)（條）粘片樹脂類（DS/TS）4 規(guī)格尺寸及外觀質(zhì)量4.1 規(guī)格尺寸項 目厚度/mm寬度/m長度/

3、m橡膠類1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1,1.22.0a樹脂類0.5以上1.0,1.2,1.5,2.0允許偏差項 目厚 度寬 度長 度允許偏差1.0mm1.0mm1%不允許出現(xiàn)負(fù)值10%5%4.2 外觀質(zhì)量4.2.1 片材表面應(yīng)平整，不能有影響使用性能的雜質(zhì)、機(jī)械損傷、折痕及異常粘著等缺陷。4.2.2 在不影響使用的條件下，片材表面缺陷應(yīng)符合下列規(guī)定。 a）凹痕，深度不得超過片材厚度的20%；樹脂類片材不得超過5%； b）氣泡，深度不得超過片材厚度的20%，每1內(nèi)不得超過7m2，樹脂類片材不允許有。5 物理性能5.1 均質(zhì)片（表1）項 目指 標(biāo)硫化橡膠類非硫化橡膠類樹脂類J

4、L1JL2JL3JL1JL2JL3JL1JL2JL3斷裂拉伸強(qiáng)度/MPa常溫 7.56.06.04.03.05.010161460 2.32.11.80.80.41.0465扯斷伸長率/%常溫 450400300400200200200550500-20 20020017020010010015350300撕裂強(qiáng)度/（kN/m） 252423181010406060不透水性（30 min）0.3MPa無滲漏0.2MPa無滲漏0.3MPa無滲漏0.2MPa無滲漏0.3MPa無滲漏低溫彎折溫度/ -40無裂紋-30無裂紋-30無裂紋-30無裂紋-20無裂紋-20無裂紋-20無裂紋-35無裂紋-35

5、無裂紋加熱伸長量/mm延伸 222244222收縮 4444610666熱空氣老化（80x168h）斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/% 808080808080808080扯斷伸長率保持率/% 707070707070707070耐堿性（飽和Ca（OH）2溶液常溫x168h）斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/% 808080807070808080扯斷伸長率保持率/% 808080908070809090臭氧老化（40x168h）伸長率40%，500x10-8無裂紋無裂紋伸長率20%，500x10-8無裂紋伸長率20%，100x10-8無裂紋無裂紋無裂紋人工氣候老化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/% 808080507080808

6、080扯斷伸長率保持率/% 707070707070707070粘接剝離強(qiáng)度（片材與片材）N/mm（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件） 1.5浸水保持率（常溫x168h）/%70注1：人工氣候老化和粘結(jié)剝離強(qiáng)度為推薦項目。注2：非外露使用可以不考核臭氧老化、人工氣候老化、加熱伸長量、60拉伸強(qiáng)度性能。5.2 復(fù)合片（表2）項 目指 標(biāo)硫化橡膠類FL非硫化橡膠類FF樹脂類FS1FS2拉伸強(qiáng)度/MPa常溫(23) 806010060高溫60 30204030扯斷伸長率/%常溫(23) 300250150400低溫-20 15050-300撕裂強(qiáng)度/N 40202050不透水性（0.3MPa，30 min）無滲漏無滲漏

7、無滲漏無滲漏低溫彎折溫度/ -35無裂紋-20無裂紋-30無裂紋-20無裂紋加熱伸長量/mm延伸 2222收縮 4424熱空氣老化（80x168h）斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/% 80808080扯斷伸長率保持率/% 70707070耐堿性（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的Ca（OH）2溶液，常溫x168h）斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/% 80608080扯斷伸長率保持率/% 80608080臭氧老化（40x168h），200x10-8無裂紋無裂紋人工氣候老化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/% 80708080扯斷拉伸率保持率/% 70707070粘接剝離強(qiáng)度（片材與木材）N/mm（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件） 1.5浸水保持率（常溫x168h）/

8、% 70符合強(qiáng)度（FS2型表層與芯層）/（N/mm） 1.2注1：人工氣候老化和粘結(jié)剝離強(qiáng)度為推薦項目。注2：非外露使用可以不考核臭氧老化、人工氣候老化、加熱伸長量、60拉伸強(qiáng)度性能。5.3 自粘片自粘片的主體材料應(yīng)符合表1、表2中相關(guān)類別的要求，自粘層性能應(yīng)符合下表。項 目指 標(biāo)低溫彎折-25無裂紋持粘性/min 20剝離強(qiáng)度/（N/mm）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件片材與片材 0.8片材與鋁板 1.0片材與水泥砂漿板 1.0熱空氣老化后（80x168h）片材與片材 1.0片材與鋁板 1.2片材與水泥砂漿板 1.25.4 異型片項 目指標(biāo)膜片厚度0.8mm膜片厚度0.8mm1.0mm膜片厚度1.0mm拉伸強(qiáng)

9、度/（N/cm） 405672拉斷伸長率/% 253550抗壓性能抗壓強(qiáng)度/kPa100150300殼體高度壓縮50%后外觀無破損排水截面積/cm2 30熱空氣老化（80x168h）拉伸強(qiáng)度保持率/% 80拉斷伸長率保持率/% 70耐堿性飽和Ca（OH）2溶液23x168h拉伸強(qiáng)度保持率/% 80拉斷伸長率保持率/% 805.5 點(diǎn)（條）粘片點(diǎn)（條）粘片主體材料應(yīng)符合表1中相關(guān)類別的要求，粘接部位的性能應(yīng)符合下表。項 目指 標(biāo)DS1/TS1DS2/TS2DS3/TS3常溫（23）拉伸強(qiáng)度/（N/cm） 10060常溫（23）拉斷伸長率/% 150400剝離強(qiáng)度/（N/mm）16 試驗(yàn)方法6.1

10、 片材尺寸的測定6.1.1長度、寬度用鋼卷尺測量，精確到1mm。寬度在縱向兩端及中央附近測定三點(diǎn)，取平均值；長度的測定取每卷展平后的全長的最短部位。6.1.2 厚度用分度為1/100mm、壓力為（225）kPa、測足直徑為6mm的厚度計測量，測量點(diǎn)自端部起裁去300mm，再從其裁斷處的20mm內(nèi)側(cè)，且自寬度方向距兩邊各10%寬度范圍內(nèi)取兩個點(diǎn)（a、b），再將a、b間四等分，取其等分點(diǎn)（c、d、e）共五個點(diǎn)進(jìn)行厚度測量，測量結(jié)果用五個點(diǎn)的平均值表示；寬度不滿500mm的，可以省略c、d兩點(diǎn)的測定。6.2 片材性能性能的測定6.2.1 試樣制備將規(guī)格尺寸檢測合格的卷材展平后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h，

11、裁取試驗(yàn)所需的足夠長度試樣，按規(guī)范要求裁取所需試片，試片距卷材邊緣不得小于100mm。裁切復(fù)合片時應(yīng)順著織物的紋路，盡量不破壞纖維并使工作部分保證最多的纖維根數(shù)。6.2.2均質(zhì)片、復(fù)合片、自粘片和點(diǎn)（條）粘片 片材的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率試驗(yàn)按GB/T 528的規(guī)定進(jìn)行，測試五個試樣，取中值。其中，均質(zhì)片、自粘均質(zhì)片斷裂拉伸強(qiáng)度按下式（1）計算，精確到0.1MPa，扯斷伸長率按式（2）計算，精確到1%。點(diǎn)（條）粘片、自粘均質(zhì)片進(jìn)行拉伸強(qiáng)度計算時，應(yīng)取主體材料的厚度，拉斷伸長率為主體材料指標(biāo)。 （式1）式中：均質(zhì)片斷裂拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；試樣斷裂時記錄的力，單位為牛頓（N）；啞鈴試片狹

12、小平行部分寬度，單位為毫米（mm）；t試驗(yàn)長度部分的厚度，單位為毫米（mm）。（式2）式中：常溫均質(zhì)片扯斷伸長率，%試樣斷裂時的標(biāo)距，單位為毫米（mm）； 試樣的初始標(biāo)距，單位為毫米（mm）。 復(fù)合片、點(diǎn)（條）粘片粘接部位、自粘復(fù)合片拉伸強(qiáng)度按式（3）計算，精確到0.1N/cm；扯斷伸長率按式（4）計算，精確到1%。（式3） 式中：復(fù)合片斷裂拉伸強(qiáng)度，單位為牛頓每厘米（N/cm）；復(fù)合片布斷時記錄的力，單位為牛頓（N）；啞鈴試片狹小平行部分寬度或矩形試片的寬度，單位為厘米（cm）；（式4）式中：試樣扯斷伸長率，%試樣完全斷裂時夾持器間的距離，單位為毫米（mm）； 試樣的初始夾持器距離，單位為毫

13、米（mm）。 異形片拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率按GB/T 1040.2進(jìn)行，拉伸強(qiáng)度按式（5）計算，精確到0.1N/cm；扯斷伸長率按式（6）計算，精確到1%。夾具間距170mm，試驗(yàn)速度為50mm/min，縱、橫向均進(jìn)行試驗(yàn)。（式5） 式中：拉伸強(qiáng)度，單位為牛頓每厘米（N/cm）；最大拉力，單位為牛頓（N）；試樣初始寬度，單位為厘米（cm）；（式6）試樣扯斷伸長率，%試樣斷裂時夾具間距離，單位為毫米（mm）； 試樣的初始夾具間距離，=170mm。 6.2.3 片材的不透水性試驗(yàn)采用規(guī)范十字型壓板。試驗(yàn)時按透水儀的操作規(guī)程將試樣裝好，并一次性升壓至對頂壓力，保持30min后觀察試驗(yàn)有無滲漏；以三個試

14、樣均無滲漏為合格。6.2.4 低溫彎折6.2.4.1試驗(yàn)儀器低溫箱、彎折板；低溫箱要求能在040之間自動調(diào)節(jié)，誤差為2，且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度；彎折板由金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成，平板間距離可任意調(diào)節(jié)。6.2.4.2 試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室溫度:(232) 試樣在實(shí)驗(yàn)室溫度下停放時間不少于24h6.2.4.3試驗(yàn)步驟試驗(yàn)時將制備的試樣彎曲180，使50mm寬的試樣邊緣重合、齊平，并用定位夾或10mm寬的腳步將邊緣固定，以保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯位；并將低溫彎折儀的兩平板間距調(diào)到片材厚度的三倍；將低溫彎折儀上平板打開，將厚度相同的兩塊試樣平放在底板上，重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距轉(zhuǎn)軸20mm，在規(guī)定溫度下保持1h之后迅速壓下上平板，達(dá)到所謂間距位置，保持1S后將試樣取出，觀察試樣彎折是否斷裂，并用放大鏡觀察試樣彎折處受拉面有無裂紋。6.2.5 加熱伸縮量試驗(yàn)將規(guī)格尺寸制作好的試樣放入（802）的老化箱中，時間為168h；取出試樣后停放1h，用量具測量試樣的長度，根據(jù)初始長度計算伸縮量。取縱橫兩個方向的算術(shù)平均值。用三個試樣的平均值表示其伸縮量。6.2.6 異型片抗壓強(qiáng)度按GB/T 1041進(jìn)行，試驗(yàn)速度為2mm/min。按要求裁取所需試樣，試樣上下墊有（100x100）mm，大于10mm厚的鋼板，將試樣放在夾具中心，不得歪扭