首鋼水鋼水電氧氣廠制氧作業(yè)區(qū)電氣自動化設備檢修規(guī)程

1、首鋼水鋼水電（氧氣）廠制氧作業(yè)區(qū) 電氣自動化設備檢修規(guī)程SGSGSG-SY- 112014單 位：水電（氧氣）廠日 期：2014年11月10日目錄第一章 同步電機檢修規(guī)程第二章 高低壓異步電動機檢修規(guī)程第三章 2#機氧活塞電氣設備檢修規(guī)程第四章 2#機膨脹機電氣設備檢修規(guī)程第五章 3#、4#機組調功柜檢修規(guī)程第六章 3#機組水泵電氣設備檢修規(guī)程第七章 軟啟動（水阻柜）的檢修規(guī)程第八章 3#、4#機低壓自保持檢修規(guī)程第九章 PLC及DCS控制系統(tǒng)檢修規(guī)程第十章 UPS不間斷電源檢修規(guī)程第十一章 壓力、差壓測量儀表檢修規(guī)程第十二章 法蘭式液位測量儀表檢修規(guī)程第十三章 超聲波液位測量儀表檢修規(guī)程第十

2、四章 雷達液位計檢修規(guī)程第十五章 投入式液位測量儀表檢修規(guī)程第十六章 電磁/超聲波流量測量儀表檢修規(guī)程第十七章 熱電阻溫度測量儀表檢修規(guī)程第十八章 振動、位移測量系統(tǒng)儀表檢修規(guī)程第十九章 微量氮氣體分析儀檢修規(guī)程第二十章 二氧化碳分析儀檢修規(guī)程第二十一章 氧純度分析儀檢修規(guī)程第二十二章 粗氬中氬含量分析儀檢修規(guī)程第二十三章 水份含量分析儀檢修規(guī)程第二十四章 微量氧分析儀檢修規(guī)程第二十五章 總烴分析儀檢修規(guī)程第二十六章 在線氧濃度報警儀檢修規(guī)程第二十七章 電氣閥門定位器檢修規(guī)程第二十八章 智能閥門定位器檢修規(guī)程第二十九章 無紙記錄儀檢修規(guī)程第三十章 數(shù)字顯示報警儀檢修規(guī)程第三十一章 智能操作器檢

3、修規(guī)程第三十二章 智能轉速監(jiān)測儀檢修規(guī)程第一章 同步電機檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1 檢修周期檢修性質定檢檢修周期12個月（或與機械設備同步）1.2 檢修內容1.2.1 定檢1.2.1.1 清掃電動機的機體積灰；1.2.1.2 檢查電動機通風系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)；1.2.1.3 檢查集電環(huán)，碳刷及刷架的情況；1.2.1.4 接線端子緊固以及檢查緊固其他零部件。1.2.1.5 檢修所需人員：4人。1.2.1.6 檢修工期：24小時1.2.1.7 檢修網絡：停電機體積灰清掃風道檢查清掃集電環(huán)清掃緊固互感4h 2h 4h 器、主電機接線檢查緊固 6h1.2 檢修標準1.2.1 電機絕緣用2500V兆歐

4、表測量，絕緣電阻大于6.5兆歐。1.2.2 集電環(huán)無積灰，刷架緊固、碳刷接觸良好。1.2.3 各緊固部位無松動。2 檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：安全照明。2.3 工具準備：電工工具，高壓搖表，萬用表。2.4 材料準備：排刷，破布。2.5 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 確認線路接地已拆除。 電機絕緣合格。 盤車3圈以上，確認運轉靈活。4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。 機體運行

5、平穩(wěn)。 新?lián)Q碳刷火星不成“束”。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第二章 高、低壓異步電動機檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期6個月（或與機械設備同步）1.2檢修內容定檢.1對電機軸承進行檢查，清洗或換新油（機械專業(yè)負責）；.2 對電機表面進行清掃；.3 電機接線檢查緊固；.4 檢修所需人員：（高壓4人），低壓2人。.5 檢修工期：（高壓24小時），低壓2小時。1.2.1.8 （高壓異步電動機）檢修網絡：停電機體積灰清掃風道檢查清掃主電機接線檢查緊固2h 4h 6h1.2 檢修標準1.

6、2.1 6000V電機絕緣用2500V兆歐表測量，絕緣電阻大于6.5兆歐。380V電機絕緣用500V兆歐表測量電阻大于0.5兆歐。1.2.2各緊固部位無松動。2檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：安全照明。2.3 工具準備：電工工具，高、低壓搖表，萬用表，電橋。2.4 材料準備：排刷，破布。2.5 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 確認線路接地已拆除。 電機絕緣合格。 盤車3圈以上，確認運轉靈活。

7、4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。 機體運行平穩(wěn)。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第三章2#機氧活塞電氣設備檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期6個月（或與機械設備同步）1.2檢修內容定檢.1對電機軸承潤滑油位檢查、補充或者視油質化驗情況更換；.2 對電機表面進行清掃；.3 電機接線檢查緊固；.4 檢修所需人員：4人。.5 檢修工期：8小時.6檢修網絡：停電機體積灰清掃潤滑油檢查更換主電機接線檢查緊固3h 3h 2h 1.3 檢修標準電機絕緣用2500V兆歐表測量，絕緣電阻大

8、于6.5兆歐。各緊固部位無松動。2檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：安全照明。2.3 工具準備：電工工具，高壓搖表，萬用表。2.4 材料準備：排刷，破布，潤滑油。2.5 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 確認線路接地已拆除。 電機絕緣合格。 盤車3圈以上，確認運轉靈活。4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。 機體運行平穩(wěn)。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的

9、雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第四章2#機膨脹機電氣設備檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期6個月（或與機械設備同步）1.2檢修內容定檢.1對電機軸承潤滑油檢查，油色變暗，含有水份或夾帶雜質時，即須更換；.2 對電機表面進行清掃；.3 電機接線檢查緊固；.4對電機內部進行吹風清掃，檢查繞組有無絕緣損傷，接線松脫，繞組移位和松動等異?，F(xiàn)象，檢查轉子條上端有無斷裂和開焊現(xiàn)象。.5 檢修所需人員：4人。.6 檢修工期：4小時.7 檢修網絡：停電機體積灰清掃電機接線檢查緊固 3h 1h1.3 檢修標準電機絕緣測量，絕緣電阻大于0.5兆歐。各緊固部位無松動。2

10、 檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：安全照明。2.3 工具準備：電工工具，低壓搖表，萬用表，電橋。2.4 材料準備：排刷，破布。2.5 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 電機絕緣合格。 盤車3圈以上，確認運轉靈活。4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。 機體運行平穩(wěn)。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第五章

11、3#、4#機組調功柜檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期6個月1.2檢修內容定檢.1檢查更換指示燈，調整三相積分功率表指示在三相平衡狀態(tài)。.2更換運行不正常的扇熱風扇。.3緊固柜內各接線端子，.4處理接觸器觸頭，如燒蝕嚴重，應更換接觸器。.5吹掃柜內盤面積灰，保持柜內外清潔。.6 檢修所需人員：2人。.7 檢修工期：4小時.8 檢修網絡：停電檢查清掃盤面儀表接線檢查緊固 2h 2h1.3 檢修標準 信號系統(tǒng)工作正常。 調功線性滿足工藝要求。2檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：搭設檢修平臺。2.3 工具準備：電工工具，低壓搖表，萬用表

12、，電橋。2.4 材料準備：排刷，破布。2.5 備件：加熱管，瓷套管，散熱風扇。2.6 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。3.2 手動調節(jié)加熱功率，順時針旋轉手動調節(jié)旋鈕，TG- G上的紅色指示燈即按1秒左右周期閃光，同時槽型表頭上的指針指出加熱功率的百分比，加熱功率越大，紅燈發(fā)光時間越長，當旋鈕旋至最大時，紅燈長亮。加熱功率為100%，在機柜上部的積分功率表也同時指出功率的百分比，并且三個輸出指示燈也閃爍發(fā)光。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 系統(tǒng)檢查，無接地現(xiàn)象。

13、 負載檢查確認，絕緣測試合格。4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第六章3#機組水泵電氣設備檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期12個月（或與主體設備同步）1.2檢修內容定檢.1檢查各種開關，機構靈活，觸點接觸良好。.2接線端子緊固。.3 母排、配電盤、柜清灰。.4重點檢查保護繼電器和極限開關應，確認處于完好狀態(tài)。.5檢修所需人員：4人。.6檢修工期：10小時.7 檢修網絡：停電掛地線清灰檢查各開關機構、觸點接線檢查緊固 1h 2h 4h 3h1

14、.3 檢修標準信號系統(tǒng)工作正常。各種開關的手柄、反復機構及傳動片動作靈活可靠。熔斷器，電磁鐵，繼電器等處于良好狀態(tài)。2檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：接地線2付。2.3 工具準備：電工工具，低壓搖表，萬用表。2.4 材料準備：排刷，破布。2.5 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1線路絕緣電阻測定值在正常相對濕度下（5070%）時不得小于10 M。3.2檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄送電。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 系統(tǒng)接地線拆除。 負載檢查確認，絕緣測試合格。

15、4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第七章軟啟動（水阻柜）的檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期6個月（或與主體設備同步）1.2檢修內容定檢.1檢查液位是否正常，若液位太低，應及時添加清水，在加清水時，應避免水珠飛濺，并用干燥，潔凈的棉布將電液箱體表面擦干，確保絕緣強度。1.2.1.2 對傳動機構和上，下限位開關檢查，確保靈敏可靠。.3 檢修所需人員：2人。.4 檢修工期：4小時.5 檢修網絡：停電掛地線檢查液位、加水傳動機構接線檢查緊固 0.5

16、h 1.5h 2h1.3 檢修標準液阻柜液位在正常范圍（窺視鏡中線附近）。極板傳動機構活動平滑，限位可靠。 2檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2 檢修前準備：接地線1付。2.3 工具準備：電工工具，高壓搖表，萬用表，電橋。2.4 材料準備：排刷，破布，電解粉。2.5 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。3.2 三相水溫顯示平衡。4 試車準備和流程4.1 試車前準備三相液位處于正常位置。 裝置在起動前需檢查常溫下的液體電阻，其參數(shù)如下表：主機名稱設備

17、型號液體電阻（）起動電流（A）起動時間（S）起動溫升（）萬立氮透GZYQ2- 3500/6YS5760026103#機氧透GZYQ2- 3500/6YS490030174#機空壓機GZYQ2- 10000/6YS127092094#機氧壓機GZYQ2- 6000/6YS25150335154.2 試車 就地操作，檢查極板運動平滑。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第八章 3#、4#機低壓自保持檢修規(guī)程1 檢修標準和內容1.1檢修周期檢修性質定檢檢修周期12個月（或與主機設備同步）1.2檢修內容定檢.1對接線端子

18、緊固。.2 UPS檢修、活化執(zhí)行第十一章；.3 清灰；.4控制系統(tǒng)測試。.5點觸觸摸屏“故障顯示”查看故障原因，點觸“消音”。1.2.1.6點觸觸摸屏“歷史紀錄”可查看故障報警的時間及故障恢復的時間。.7 需要修改參數(shù)設置時的步驟：a“切換等級”設為“1”。b“輸入密碼”設為“8116”。.8 檢修所需人員：2人。.9 檢修工期：5小時.10 檢修網絡：停電掛牌清灰，端子檢查緊固系統(tǒng)調試 0.5h 2.5h 2h1.3 檢修標準 按檢修要求完成檢修 。 系統(tǒng)測試正常，盤面顯示正常。2檢修前準備內容2.1 辦理好檢修作業(yè)票及安全確認卡。2.2工具準備：電工工具，低壓搖表，萬用表。2.3 材料準備

19、：排刷，破布。2.4 檢修前進行安全交底，確認后掛檢修牌。嚴格執(zhí)行安全上鎖制度，無誤后方可展開檢修作業(yè)。3 檢修驗收標準3.1 盤面顯示正常。3.2 檢修質量符合本規(guī)程要求的檢修標準，做好檢修記錄交付試車。4 試車準備和流程4.1 試車前準備 解除負載動力線路。4.2 試車 工藝、儀控滿足試車條件后試車。人為切斷主電源，觀察接觸器延時失電情況，滿足自保持延時要求。5 現(xiàn)場清理標準5.1原狀恢復設備的安全設施。5.2檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。5.3檢修后的設備本體上無油污、積灰。第九章 PLC及DCS控制系統(tǒng)檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)廠家及型號：1、西門子SIMATIC S7-300、S7 41

20、4-2DP、SIMATIC PCS7 417-H；2、浙大中控ECS100；3、霍尼韋爾PKS。主要性能參數(shù)：1、標稱電壓：230V AC、24V DC，允許范圍：±15%；2、主參考接地電阻1；3、控制系統(tǒng)環(huán)境溫度：030，相對濕度：20%-80%（無凝結）。二、檢修周期及檢修內容1、每月對工控機進行一次重啟檢查工控機運行速度，對工控機時間進行校正；2、每半年對工控機進行一次拆卸清掃；3、每年對工控機程序進行備份，控制器卡件進行檢查、清掃，控制柜內端子進行緊固、清掃，散熱風扇進行清掃、檢查，對接地電阻進行檢查。三、檢修標準1、工控機重啟：正常退出程序后對工控機進行重啟操作；2、時間

21、校正：對所有工控機按北京時間進行校正；3、工控機、控制器清灰：拆下將要清掃的檢修部件的接線，小心地按次序拔出卡件，使用毛刷對機箱及卡件進行清灰，在通風良好處使用潔凈的空氣或氮氣對機箱進行吹掃（或使用吸塵器），清灰完畢按正確順序進行回裝，確認無誤后方可通電；4、端子緊固：對有氧化的電阻進行處理，緊固后的端子無松動；5、程序備份：程序備份在備份盤內，標注備份時間，每次對程序修改前必須進行一次備份，修改后的程序經運行正常后也必須進行備份；6、控制器檢查：檢查卡件、接線板、接線端子、電纜有無損傷，標記是否完整清晰、缺少，應及時補齊標記，對損傷部位進行處理或更換；7、接地電阻檢查：系統(tǒng)接地電阻5。四、檢

22、修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布；備件：對應廠家同型號I/O模塊、端子板、背板、電源、CPU、通訊模塊。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、控制系統(tǒng)的試車驗收工作必需有設備管理室，車間主管領導及系統(tǒng)維護人員參加；2、控制系統(tǒng)的設備、硬件、軟件必需和設計相符。改動部份由相關人員簽字認可；3、確認各部接線正確，卡件安裝到位后方可進行送電；4、送電后工控機、控制器運行正常，卡件無報錯。監(jiān)控畫面正常，參數(shù)顯示正常，能夠正常操作。5、控制系統(tǒng)工作確認正常后操作人員解除監(jiān)護

23、措施，投入使用。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十章 UPS不間斷電源檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)廠家及型號：1、Best628/6000；Best628/1031；2、SURT10000UX1CH；3、GPC-1106；4、EA810H(3：1)；5、EAST；6、Comet S31；7、SANTAK CASTLE 2K；8、BND GPY-3KVA主要性能參數(shù)：1、輸入電壓：220V AC或380V AC；2、輸出電壓：220V AC；3、電池電壓：隨外接電池容量變化；4、頻率：50Hz；5、工作溫度：40；6、

24、相對濕度：30%-90%（不凝露）二、檢修周期及檢修內容1、每月對UPS主機及風扇進行清掃檢查運行情況；2、每年對UPS進行一次放電試驗并記錄，常規(guī)檢查、清掃。三、檢修標準1、UPS主機狀態(tài)燈顯示正常，各參數(shù)在正常記錄范圍內；2、風扇無明細積灰，運轉無異響聲；3、放電試驗在停機時切斷UPS輸入電源，活化至UPS報警或1小時；4、檢查電池接線情況無氧化松動現(xiàn)象，電池無漏液和變形，電池電壓不低于標稱電壓。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布；備件：同型號蓄電池，空氣開關。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，

25、必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認設備已恢復檢修前狀態(tài)；2、恢復UPS輸入電源開關，觀測UPS主機顯示狀態(tài)及參數(shù)在正常范圍；3、UPS工作確認正常后操作人員解除監(jiān)護措施，投入使用。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十一章 壓力、差壓測量儀表檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、霍尼韋爾STD、STC、STG系列；2、江蘇杰克JK3051、JK3351、JKBP系列；3、E+H,PMC、PMD、PMP系列；4、羅斯蒙特1151、2088系列；5、北京儀表DPP、DPF系列；6、重慶川儀EJA、PD

26、S、SJBY、SJBC系列；7、日本山武PTG系列；8、西門子STC系列主要性能參數(shù)：1、電源：24VDC；2、輸出：420mA；3、形式：二線制；4、精度等級：0.20.5%；5、介質溫度：-20240(液體或氣體)；6、防護等級：IP65；7、類型：普通型、智能型、帶HART協(xié)議、DE協(xié)議。二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、對變送器進行比對，填寫比對記錄卡片，對超差儀表進行送檢校對；3、水介質取出口一年對管路清潔一次，其他介質的兩年清潔一次；4、對管路接頭、三閥組進行撿漏緊固，對銹蝕部件進行處理或更換。三、檢修標準1、變送器比對按JJG882-200

27、4標準執(zhí)行；2、變送器到儀表控制室的連接導線線頭無銹蝕、絕緣無損壞，接線端子無松動；3、從取出口到變送器的取壓導管、閥門無泄露，儀表之間的管線連接規(guī)范、整潔。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表，熱工寶典，壓力效驗儀，12活扳手；材料：毛刷，抹布，螺栓松動劑，四氯化碳，812螺栓、螺帽，油漆；備件：霍尼韋爾STD、STC、STG系列及其他型號適用壓力、差壓器，10、12卡套式直通接頭，10、12球閥。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、在儀表檢修室測試比對無誤后，才能用在現(xiàn)場；

28、2、安裝完后做好現(xiàn)場的線路整理，管路泄漏測試，確認無誤后方可上電投運；3、投運后計算機畫面參數(shù)跟蹤觀察顯示正常后方可投入控制或恢復聯(lián)鎖。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十二章 法蘭式液位測量儀表檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)廠家及型號：1、E+H,FMD系列；2、霍尼韋爾STR系列主要性能參數(shù)：1、電源：24VDC；2、輸出：420mA；3、形式：二線制；4、精度等級：0.20.5%；5、介質溫度：-20240(液體或氣體)；6、防護等級：IP65；7、類型：智能型、帶DE協(xié)議。二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周

29、期1年，B類儀表檢修周期2年；2、對變送器進行比對，填寫比對記錄卡片，對超差儀表進行送檢校對；3、對測量管路進行拆卸檢查、清污，清洗測量膜盒；4、檢查電纜有無破損、端子是否緊固，有無腐蝕。三、檢修標準1、變送器比對按JJG882-2004標準執(zhí)行；2、變送器到儀表控制室的連接導線線頭無銹蝕、絕緣無損壞，接線端子無松動；3、變送器法蘭、閥門無泄露，儀表之間的管線連接規(guī)范、整潔。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表，熱工寶典，12活扳手；材料：毛刷，抹布，螺栓松動劑，1214螺栓、螺帽，油漆；備件：E+H,FMD系列，霍尼韋爾STR系列法蘭式液位變送器。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安

30、全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、在儀表檢修室測試比對無誤后，才能用在現(xiàn)場；2、安裝完后做好現(xiàn)場的線路整理，管路泄漏測試，確認無誤后方可上電投運；3、投運后計算機畫面參數(shù)跟蹤觀察顯示正常后方可投入控制或恢復聯(lián)鎖；4、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十三章 超聲波液位測量儀表檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)廠家及型號：北京瑞普三元US502主要性能參數(shù)：1、電源：DC-24v（24v30v）；2、 輸出：420mA (兩線制

31、)；3、量程：010m（任何段）；4、盲區(qū)：0.40.7m；5、分辨率：1mm；6、精確度：0.25%；7、環(huán)境溫度：-2560；8、 防護等級：IP66。二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、從外觀上檢查儀表是否損壞，防護罩是否正常，清除雜質、灰塵； 3、檢查儀表測量值是否與實際值一致；4、檢查電纜接口是否擰緊，接線是否牢靠，電纜有無破損；5、檢查儀表按鍵是否操作正常，對參數(shù)進行核對。三、檢修標準1、整機應清潔，無銹蝕，漆層應平整，光亮、無脫落；2、接插件應接觸良好，端子接線應牢固；3、顯示屏應完好，顯示清晰完整；4、儀表按鍵能正常操作。四、檢修準備內容1

32、、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布；備件：北京瑞普三元US502，24VDC電源適配器。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認接線正確、供電正常后方可投運；2、核對參數(shù)正確，顯示與實際液位相符；3、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十四章 雷達液位計檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)廠家及型號：西門子SITRANS LR 200主要性能參數(shù)：1、頻率: 5.8 GHz；2、 量程:

33、 0.3 到20 米；3、盲區(qū)2: 0.3 米；4、 精度: 量程的±0.1% 或10mm,取大的值；5、環(huán)境溫度影響: 0.006%/K；6、 重復性: ±5 mm；7、介電常數(shù): r > 3(r< 3 時用導波管或靜止管)；8、更新時間: 1；9、更新時間數(shù)字: 1.5 秒；10、內存: 非揮發(fā)的EEPROM,不需要電池；11、電源最大30VDC，420mADC。二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、從外觀上檢查儀表是否損壞，防護罩是否正常，清除雜質、灰塵； 3、檢查儀表是否符合測量點的技術要求，測量值是否與實際值一致；4

34、、檢查電纜接口是否擰緊，接線是否牢靠，電纜有無破損；5、用手操器核對參數(shù)。三、檢修標準1、整機應清潔，無銹蝕，漆層應平整，光亮、無脫落；2、接插件應接觸良好，端子接線應牢固；3、顯示屏應完好，顯示清晰完整；4、手操器能正常操作設備。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布；備件：西門子SITRANS LR 200。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認接線正確、供電正常后方可投運；2、核對參數(shù)正確，顯示與實際液位相符；3、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準

35、1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十五章 投入式液位測量儀表檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、江蘇杰克：JK602；2、導壓式液位變送器主要性能參數(shù)：1、電源：24VDC；2、輸出信號：420mA(負載電阻500)；3、基本誤差：±0.2%±0.5%；4、溫度：-2070；5、防爆等級：隔爆；6、dBT4；7、測量范圍：39m二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、檢查變送器接線是否正確；3、檢查變送器外觀、密封狀況是否良好；4、檢查傳感器與變送器之間的連接電纜是否有

36、損傷三、檢修標準1、變送器到儀表控制室的連接導線線頭無銹蝕、絕緣無損壞，接線端子無松動；2、儀表管線連接規(guī)范、整潔。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布；備件：投入式液位變送器（39米）。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認接線正確、供電正常后方可投運；2、確認顯示與實際液位相符；3、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十六章 電磁/超聲波流量測量儀表檢修

37、規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、川儀：MFC型；2、索尼克（SONIC）:SFU型主要性能參數(shù)：1、電流輸出：420 mA；2、阻抗：01k；3、精度：0.1%；4、測量周期：500ms；5、介質溫度：-3090；6、介質濁度10000 ppm, 且氣泡含量??；7、主機環(huán)境溫度：-3080；8、主機環(huán)境濕度：85%RH；9、主機電源：AC220V。二、檢修周期及檢修內容檢修周期隨主體設備檢修進行。1、清除接線盒、主機內灰塵、雜物；2、檢查接線有無松動或銹蝕、氧化，檢查電纜有無破損、裸露；3、核對參數(shù)設置是否正常，顯示是否正常；4、清洗傳感器電極。三、檢修標準1、LCD顯示顯示屏清晰完好

38、；2、磁性開關可動作；3、接線盒牢固。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布；備件：川儀、索尼克（傳感器、轉換器）。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、檢查儀表安裝位置是否符合要求，檢查儀表電源是否正常，檢查儀表接線是否正確、牢固，檢查儀表設備參數(shù)是否和編程報告相一致；2、接通儀表外部電源，接通儀表電源開關，使儀表預熱15分鐘；3、檢查顯示值是否正常，填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的

39、設備本體上無油污、積灰。第十七章 熱電阻溫度測量儀表檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)PT100型熱電阻-200500；CU50型熱電阻-200300二、檢修周期及檢修內容檢修周期隨主體設備檢修進行。1、清除保護套管、接線盒內的灰塵、雜物；2、檢查熱電阻禁錮件是否松動或損壞；3、檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻；4、檢查保護套管是否破損、銹蝕。三、檢修標準1、從熱電阻到儀表控制室的連接導線各線頭無銹蝕現(xiàn)象；2、控制電纜絕緣無損壞；3、各接線端子、禁固件無松動；4、保護管或陶瓷套管無泄漏、損壞等現(xiàn)象；5、儀表之間的線路連接規(guī)范、整潔。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表，12活扳手；材料：毛刷

40、，抹布；備件：電阻（空分內采用-200+500低溫電阻）。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、檢查熱電阻接線是否正確、牢靠；2、檢查控制系統(tǒng)顯示參數(shù)是否正確；3、填寫好檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十八章 振動、位移測量系統(tǒng)儀表檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、成都威爾森：VRS8000 一體化工作站；2、美國本特利：3500主要性能參數(shù)：1、上位機配置 由用戶根據(jù)需要配置；

41、2、輸入信號位移傳感器、速度傳感器和加速度傳感器信號， 其他過程量及各種智能儀表的標準信號輸出；3、測量范圍轉速0-5000r/min， 0-20000r/min；振動0-500m， 0-1000m，0-2000m；軸位移、脹差 15mm；電流4-20mA；4、測試誤差轉速 1r/min，振動 1m，軸位移、脹差<0.01mm，相位<3°，其它<0.1；5、頻率分析范圍1/16X-32X 轉頻， 1/4X-128X 轉頻， 1X-1024X 轉頻,經過補償， 可測頻率下限為0.5Hz；6、最高A/D 單點采集速度>200KHz；7、系統(tǒng)整體功耗 <150

42、0W；8、通 訊100Mbps 以太局域網， TCP/IP 通訊協(xié)議 MODBUS 及OPC 通訊協(xié)議， 可以與廠內DCS、MIS 系統(tǒng)通訊可遠程撥號網絡進行遠程通訊二、檢修周期及檢修內容1、探頭隨主體設備檢修周期進行；2、前置器每半年進行一次檢查、清掃（在主體設備停機時進行）；3、控制器每年進行一次清掃、檢查；4、檢查探頭是否有損壞、變形、松動，安裝位置調整；5、檢查前置器間隙電壓是否在正常范圍并記錄；6、拆除控制器卡件進行清掃，檢查狀態(tài)是否正常；7、檢查線路是否受損、接觸是否良好。三、檢修標準1、設備外觀清潔，線路規(guī)整，無破損銹蝕，控制箱內無灰塵、雜質；2、探頭安裝緊固，檢測前置器間隙電壓

43、為-10V±0.25V，計算機顯示0位；3、控制器、面板顯示正常，無故障狀態(tài)燈亮。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表，熱工寶典，3*50mm一字螺絲刀，3*50十字螺絲刀，150mm活扳手；材料：毛刷，抹布；備件：本特利、成都威爾森（探頭、延長線、前置器）。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、檢查卡件正確安裝到位，線路確認連接正確穩(wěn)固；2、對系統(tǒng)進行送電投運，檢查顯示正常穩(wěn)定；3、填寫好檢修作業(yè)票交付生產；4、設備運行后確認顯示穩(wěn)定再按流程進行聯(lián)鎖恢復。六、現(xiàn)場清理

44、標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第十九章 微量氮氣體分析儀檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、高麥克（GOW-MAC）：OM100SED型；2、特爾菲（DELPHI）：MODEL D型主要性能參數(shù)：1、檢測類型：放電發(fā)光；2、量程：0.01-10.00ppm；3、分辨率：<100ppb；4、響應時間：決定于流速，通常情況下達到測量值的95%；5、漂移：<50ppb/；6、樣氣流量：最低=50ml/min 最高=500ml/min；7、零點氣：超高純氬（Ar）純度必須高于N6.0(99.9999%)；8、建議

45、采用的操作壓力：最小1bar，最大6bar；9、操作溫度：室溫，25（注：在穩(wěn)定的環(huán)境條件下才能獲得好的穩(wěn)定性）；10、樣氣連接：1/8VCR；11、電源輸出：通過外置電位計連續(xù)調節(jié)；12、標準輸出：4-20mA二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、檢查各流量是否穩(wěn)定，對儀表進行清掃；3、對分析儀進行比對，填寫記錄卡片，對超差儀表進行調整并記錄；4、檢查分析管路連接是否有松動、泄漏，電源和信號電纜連接是否正確，接點是否牢靠；5、檢查分析儀顯示是否正常，操作是否可控。三、檢修標準1、樣氣流量調節(jié)至刻度顯示2/3處，波動不超過10%，標氣流量與樣氣流量必須一致；

46、2、零點使用99.999%高純氮進行比對，量程使用N2/Ar 810ppm進行比對；3、室溫控制在25±2且穩(wěn)定；4、管路無泄漏、壓力無波動、接線牢固、顯示清晰。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布，高純氮99.999%， N2/Ar 810ppm；備件：減壓閥。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認各標氣閥已關閉，分析儀處于測量樣氣狀態(tài)；2、確認測量值顯示穩(wěn)定；3、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無

47、余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第二十章 二氧化碳分析儀檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：西門子(SIEMENS)：ULTRAMAT 6型 主要性能參數(shù)：1、量程4 個，可實現(xiàn)內部/ 外部切換，也可進行自動量程切換；2、200 240 V AC( 額定量程180 264 V),48 63 Hz；3、模擬量輸出:0/2/4 20 mA，隔離最大負載： 750 二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、檢查各流量是否穩(wěn)定，對儀表進行清掃；3、對分析儀進行比對，填寫記錄卡片，對超差儀表進行調整并記錄；4、檢查分析管路連接是否有松動、泄漏，電

48、源和信號電纜連接是否正確，接點是否牢靠；5、檢查分析儀顯示是否正常，操作是否可控。三、檢修標準1、樣氣流量調節(jié)至刻度顯示2/3處，波動不超過10%，標氣流量與樣氣流量必須一致；2、零點使用99.999%高純氮進行比對，量程使用CO2/N2 2025ppm進行比對；3、室溫控制在25±2且穩(wěn)定；4、管路無泄漏、壓力無波動、接線牢固、顯示清晰。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布，高純氮99.999%， CO2/N2 2025ppm；備件：減壓閥。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應

49、的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認各標氣閥已關閉，分析儀處于測量樣氣狀態(tài)；2、確認測量值顯示穩(wěn)定；3、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。第二十一章 氧純度分析儀檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、希仕代（SYSTECH）:PM710型，600型，911型，RT8000型；2、重慶特瑞爾：TA3000型；3、重慶川儀： CJ-102型；主要性能參數(shù)：1、測量范圍98100%，010%，010PPm；2、儀表供電：220VAC；3、信號輸出：420mADC；4、使用環(huán)境：25±1

50、0二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢修周期2年；2、檢查各流量是否穩(wěn)定，對儀表進行清掃；3、對分析儀進行比對，填寫記錄卡片，對超差儀表進行調整并記錄；4、檢查分析管路連接是否有松動、泄漏，電源和信號電纜連接是否正確，接點是否牢靠；5、檢查分析儀顯示是否正常，操作是否可控。三、檢修標準1、樣氣流量調節(jié)至刻度顯示2/3處，波動不超過10%，標氣流量與樣氣流量必須一致；2、氧純度分析零點使用99.995%高純氧進行比對，量程使用O2/N2 98%進行比對；3、污氮中氧含量分析零點使用99.999%高純氮進行比對，量程使用O2/N2 810%進行比對；4、粗氬中氧含量 零點使用

51、99.999%高純氬進行比對，量程使用O2/N2 810%進行比對；5、室溫控制在25±2且穩(wěn)定；6、管路無泄漏、壓力無波動、接線牢固、顯示清晰。四、檢修準備內容1、工具：儀表個人工具，萬用表；材料：毛刷，抹布，高純氧99.995%，高純氮99.999%， O2/N2 98%，O2/N2 810%；備件：減壓閥。2、辦理好檢修作業(yè)票，檢修前進行安全交底，無誤后方可展開檢修作業(yè)；3、操作人員必須全程配合檢修作業(yè)，必要時執(zhí)行相應的監(jiān)護措施。五、試車及驗收1、確認各標氣閥已關閉，分析儀處于測量樣氣狀態(tài)；2、確認測量值顯示穩(wěn)定；3、填寫檢修作業(yè)票交付生產。六、現(xiàn)場清理標準1、原狀恢復設備的安全設施。2、檢修現(xiàn)場無余留的雜物、油污。3、檢修后的設備本體上無油污、積灰。1第二十二章 粗氬中氬含量分析儀檢修規(guī)程一、主要技術參數(shù)主要廠家及型號：1、高麥克（GOW-MAC）：20-162型；2、重慶川儀：RQD-101A型；3、ABB：EL1020型；4、希仕代（SYSTECH）:600型主要性能參數(shù)：1、測量范圍80100%，015%；2、儀表供電：220VAC；3、信號輸出：420mADC；4、使用環(huán)境：25±10二、檢修周期及檢修內容1、A類儀表檢修周期1年，B類儀表檢