鞍鋼鍍鋅企業(yè)標準解析

1、鞍山鋼鐵集團公司企業(yè)標準Q/ASB 385-2004 代替Q/ASB 385-2003、Q/ASB 386-2003 連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶（EN、DIN）(EN101422000、EN101472000、DIN17162:1-1977、DIN17162:2-1987，MOD)2004-07-01發(fā)布 2004-07-20實施鞍山鋼鐵集團公司 發(fā)布 Q/ASB 385-2004前 言本標準修改采用EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術條件、EN 101472000連續(xù)熱鍍鋅結構鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術條件、DIN 17162：1-1977低碳鋼熱鍍鋅鋼板和鋼帶和DIN 17

2、162：2-1978熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件 一般結構鋼。本標準代替Q/ASB 385-2003連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶(DIN)和Q/ASB 386-2003連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶(EN)。本標準根據EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術條件、EN 101472000連續(xù)熱鍍鋅結構鋼薄鋼板和鋼帶供貨技術條件、DIN 17162：1-1977低碳鋼熱鍍鋅鋼板和鋼帶和DIN 17162：2-1978熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件 一般結構鋼重新起草?？紤]生產實際和用戶要求，在采用該標準時，本標準做一些修改，在附錄B中給上了有關技術性差異及原因一覽表以供參考。為便于使用，本標準

3、還按GB/T1.1的要求對章條進行重新編輯。本標準的相應指標均達到或超過國外標準的要求，可作為訂貨標準，如訂國外標準訂貨時，應按本標準組織生產。本標準與Q/ASB化385-2003、 Q/ASB 386-2003相比主要變化如下：根據市場需求，刪除鋅層重量40g/m2產品；根據市場需求，取消表面處理中的不處理方式；鋼板和鋼帶的交貨方式按實際重量交貨。 本標準的附錄A、附錄B為資料性附錄。 本標準由鞍山鋼鐵集團公司科技質量部提出。 本標準由鞍山鋼鐵集團公司科技質量部歸口。 本標準起草單位：鞍鋼集團新軋鋼股份有限公司冷軋廠。本標準主要起草人：王越、鄭英杰、高毅。本標準水平等級Q/ASB 38520

4、04 （Y）。本標準歷次發(fā)布情況為： Q/ASB 3852003、Q/ASB 3862003。Q/ASB 385-2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶（EN、DIN）1 范圍本標準規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶的定義、分類與代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。 本標準適用于鞍鋼集團新軋鋼股份有限公司冷軋廠按EN 10142（DIN 17162：1）、EN 1014（7DIN 17162：2）生產的普通級、機械咬合級、沖壓級和結構級冷連軋及熱連軋鋼帶為基板的熱鍍鋅鋼板和鋼帶（以下簡稱鋼板和鋼帶）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準引用而

5、成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 222-1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法（eqv ISO 7438:1985）GB/T 1839 鋼鐵產品鍍鋅層質量試驗方法GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣

6、制備（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）YB/T 081 冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定原則Q/ASB 15 冷軋產品包裝、標志和質量證明書Q/ASB 269 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/ASB 314 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差DIN 17162：1-1977 低碳鋼熱鍍鋅鋼板及鋼帶DIN 17162：2-1987 熱鍍鋅鋼板和鋼帶交貨技術條件 一般結構鋼EN 101422000連續(xù)熱鍍鋅低碳鋼冷軋鋼板和鋼帶供貨技術條件EN 101472000 連續(xù)熱鍍鋅結構鋼薄鋼板和鋼帶供貨

7、技術條件3 定義下列定義適用于本標準。3.1 連續(xù)熱鍍鋅鋼板1 Q/ASB 385-2004在連續(xù)熱鍍鋅生產線上把冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅并經橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。3.2 連續(xù)熱鍍鋅鋼帶 在連續(xù)熱鍍鋅生產線上把冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅經卷取以卷狀供貨的卷材。3.3 鈍化 對鍍鋅層采用的一種化學處理方式?？蓽p少鋼板在貯存期間因潮濕產生的銹蝕（白銹）。除光整表面外，是鍍鋅層最常見的表面處理方式。3.4 涂油為減少鋼板在潮濕的貯存條件下產生銹斑而進行的表面處理方式。經鈍化處理的鋼板通常再經涂油處理。3.5 正常鋅花鋅在正常凝固過程中鋅晶粒自由長大形成的肉

8、眼可明顯辨認的鋅花。3.6 小鋅花鋅在凝固過程中鋅晶粒被限制形成的比正常鋅花小的鋅花。3.7 無鋅花 采用特定生產工藝使鋅層表面無肉眼可見的鋅花及由鋅花而形成的表面不均勻。3.8 光整鋅花對鋼板施加微小變形量的冷軋后得到的均勻一致的表面鍍層。4 分類、代號4.1 鋼板和鋼帶的分類及代號見表1。表1分類項目類別代號或牌號用途按基板類型熱軋基板H冷軋基板按用途普通用、機械咬合用DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z 、St02ZH用于制造厚度1.5mm的機械咬合產品以及厚度0.9mm的翻卷咬合產品。沖壓用DX52D+Z、St03Z用于拉延、沖壓成型產品及厚度0.9mm 翻卷咬合產品。

9、深沖用DX53D+Z、St04Z、St05Z用于高變形性能的深拉延產品及較厚的形狀復雜的產品。要求FC級表面，并在6個月內不出現(xiàn)滑移線。結構用S220GD+Z、StE220Z、S250GD+Z、StE250Z、S280GD+Z、StE280Z、S320GD+Z、 StE320Z、用于對鋼板和鋼帶有力學性能和工藝性能要求結構件。S350GD+Z StE350Z用于涂漆后的拱形建筑。Q/ASB 385-2004表1（續(xù)）分類項目類別代號或牌號用途按鋅層重量60g/m26080g/m280100g/m2100120g/m2120140g/m2140160g/m2160180g/m2180200g/m

10、2200250g/m2250275g/m2275350g/m2350按表面結構正常鋅花N主要適用于民用及不需要進一步涂漆的普通建筑用。小鋅花M做為正常鋅花不能滿足表面外形要求的用途。無鋅花F光整S用于高表面狀態(tài)要求的家電板、汽車板及彩涂鋼板的基板。按表面處理鈍化C涂油O按表面質量普通級表面FA較高級表面FB高級表面FC按 尺寸、外形精度厚度普通精度PT.A高級精度PT.B寬度普通精度PW.A高級精度PW.B長度普通精度PL.A高級精度PL.B不平度普通精度PF.A高級精度PF.B5 訂貨內容5.1 訂貨信息訂貨時用戶應提供下列信息：a) 產品名稱(鋼板或鋼帶)；b) 標準號(本標準號或國外標準

11、號)； c) 牌號； d) 鋅層重量代號； 3Q/ASB 385-2004 e) 表面結構（當未規(guī)定時，按正常鋅花供貨）； f) 表面處理方法； g) 表面質量（當未規(guī)定時，按普通級表面FA供貨）； h) 規(guī)格尺寸及允許偏差（當未規(guī)定尺寸偏差級別時，按普通級供貨）； i) 內徑和最大卷重（當未規(guī)定內徑時，按610mm內徑供貨）； j) 用途。5.2 標記示例按Q/ASB 385-2004(EN 101422000)供貨的DX51D+Z鋼帶，鋅層重量代號275，光整、正常鋅花S，表面質量為FB，表面處理為鈍化加涂油CO，厚度為1.0mm、高級厚度精度PT.B，寬度為1250mm、普通級寬度精度P

12、W.A：Q/ASB 385-2004(EN 101422000)DX51D+Z275NSFBCO1.0PT.B×1250PW.A×C6 尺寸、外形、重量及允許偏差6.1 公稱尺寸鋼板和鋼帶的公稱尺寸見表2的規(guī)定。公稱厚度為鍍鋅后的鋼板厚度。 表2 單位為毫米項 目公稱尺寸厚度0.32.5寬度7501550長度10006000卷內徑508或6106.2 厚度允許偏差 鍍層的等效厚度應符合表3的規(guī)定。 熱軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合Q/ASB 269的規(guī)定。 冷軋基板熱鍍鋅鋼板和鋼帶DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z（

13、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z）的厚度允許偏差應符合表4的規(guī)定，S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z（StE280Z、 StE320Z、 StE350Z）的厚度允許偏差應符合表5的規(guī)定。 表3 單位為毫米鋅層代號6080100120140160180200250275350當量厚度0.0130.0170.0210.0260.0280.0310.0340.0400.0490.0540.064Q/ASB 385-2004 表4 單位為毫米公稱厚度下列寬度時的厚度允許偏差a普通精度PT.A高級精度PT.B1200120015

14、00150012001200150015000.30.4±0.05±0.06±0.03±0.040.40.6±0.06±0.07±0.08±0.04±0.05±0.060.60.8±0.07±0.08±0.09±0.05±0.06±0.060.81.0±0.08±0.09±0.10±0.06±0.07±0.071.01.2±0.09±0.10±0.

15、11±0.07±0.08±0.081.21.6±0.11±0.12±0.12±0.08±0.09±0.091.62.0±0.13±0.14±0.14±0.09±0.10±0.102.02.5±0.15±0.16±0.16±0.11±0.12±0.12a 厚度的測量部位為距側邊不小于20mm的任意點。 表5 單位為毫米公稱厚度下列寬度時的厚度允許偏差a普通級精度PT.A高級精度PT.B12

16、0012001500150012001200150015000.30.4±0.06±0.07±0.04±0.050.40.6±0.07±0.08±0.09±0.05±0.06±0.070.60.8±0.08±0.09±0.11±0.06±0.07±0.070.81.0±0.09±0.11±0.12±0.07±0.08±0.081.01.2±0.11±0.12

17、±0.13±0.08±0.09±0.091.21.6±0.13±0.14±0.14±0.09±0.10±0.111.62.0±0.15±0.15±0.17±0.11±0.12±0.122.02.5±0.18±0.18±0.19±0.13±0.14±0.14a 厚度的測量部位為距側邊不小于20mm的任意點。6.3 寬度允許偏差鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應符合表6的規(guī)定。 表6 單位

18、為毫米基板類型公稱寬度寬度允許偏差普通精度PW.A高級精度PW.B冷軋基板1200+5+212001500+6+21500+7+3熱軋基板+8注：需方要求高級精度，經供需雙方協(xié)商。5Q/ASB 385-20046.4 長度允許偏差鋼板的長度允許偏差應符合表7的規(guī)定。 表7 單位為毫米公稱寬度長度允許偏差普通精度PL.A高級精度PL.B2000+6+32000+0.003×公稱長度+0.0015×公稱長度6.5 外形 熱軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的鐮刀彎應符合Q/ASB 269的規(guī)定。 冷軋基板鍍鋅鋼板和鋼帶的鐮刀彎應不超過表8的規(guī)定。 表8 單位為毫米范圍測量長度鐮刀彎允許值長度

19、2000的鋼板鋼板全長2鋼帶及長度2000的鋼板任意20002 鋼板的切斜不應超過寬度的1%。 牌號為DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z的鋼板的不平度應符合9的規(guī)定，牌號為S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z、StE280Z、 StE320Z、 StE350Z的鋼板的不平度應符合表10的規(guī)定。 表9 單位為毫米公稱寬度不平度的允許值普通精度PF.A高級精度PF.B0 .70.71.21.20 .70.71.21.21200121085431

20、20015001512106541500191715876表10 單位為毫米公稱寬度不平度的允許值普通精度PF.A高級精度PF.B0 .70.71.21.20 .70.71.21.21200151310865120015001815139861500222019121096.6 重量鋼板和鋼帶按實際重量交貨。7 技術要求7.1 牌號和化學成分 鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表11的規(guī)定。6 Q/ASB 385-2004表11牌號化學成分:%CSiMnPS殘余元素不 大 于DX51+D、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH0.100.500.0200.025Cr0.15Ni0

21、.15Cu0.15As0.05Sn0.05DX52+D、St03Z0.080.450.0200.025DX53D+Z、St04Z、St05Z0.080.400.0200.0200.0200.020S220GD+Z、StE220Z0.130.500.0300.030S250GD+Z、StE250Z0.160.60S280GD+Z、StE280Z0.200.80S320GD+Z、StE320Z0.231.00S350GD+Z、StE350Z0.251.50 鋼中殘余元素含量供方能保證時，可不做分析。 成品鋼板及鋼帶的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。7.2 鋅層重量 鋅層是以其二面的鋅

22、層重量g/m2來表示。鋅層重量應符合表12的規(guī)定。表12 單位為g/m2鋅層重量代號雙面三點檢測平均值雙面單點檢測最小值單面單點最小值不小于6060512180806828100100853412012010040140140120481601601365418018015060200200170682502502138527527523594350350300120 經供需雙方協(xié)商，可供應其它鍍層重量的鋼板和鋼帶；可供應差厚鍍層的鋼板和鋼帶，每面鋅層重量由供需雙方協(xié)商，較小鍍層重量的表面其外觀可能與鋅層較厚的另一面有所不同，在對表面狀態(tài)要求較高的情況下需進行光整。7.3 力學性能和工藝性能

23、鋼板及鋼帶的力學性能(去掉鋅層)應符合表13的規(guī)定。Q/ASB 385-2004表13牌號拉伸試驗a,b屈服強度Rp0.2MPa抗拉強度RmMPa伸長率 %A80 b=20 不小于DX51D+Z、St01Z、St01ZH、St02Z、St02ZH27050022DX52D+Z、St03Z14030027042026DX53D+Z、St04Z、St05Z14026027038030StE22022030046020StE25025033047019StE28028037051018StE32032040054017StE35035043057016a 屈服明顯時，DX51D+Z、DX52D+Z、

24、DX53D+Z應測量下屈服強度ReL，結構鋼StE220StE350應測量上屈服強度ReH。b 拉伸試驗取橫向試樣。 鋼板和鋼帶應進行鋅層附著性能試驗，彎心直徑應符合表14的規(guī)定，試驗試樣可取橫向或縱向試樣，試驗后試樣的外表面不得有鋅層脫落，但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內的鋅層脫落不予考慮。表14牌號鋅層附著性能試驗a180°彎曲彎心直徑 b100mm鋅層重量代號60275350DX51D+Z、St01Z、St02Z、St01ZH、St02ZH0aDX52D+Z、St03ZDX53D+Z、St04Z、St05ZS220GD+Z、StE220ZaaS250GD+Z、StE25

25、0ZS280GD+Z、StE280Z2a2aS320GD+Z、StE320Z3a3aS350GD+Z、Ste350Za 仲裁試驗時試樣的寬度b=100mm7.4 表面質量 冷連軋熱鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質量分為三級，并應符合表15的規(guī)定。表15級 別名 稱特 征FA普通級允許有小腐蝕點、鋅花大小不均勻、暗點、帶痕、小的鈍化處理缺陷及小鋅粒。FB較高級不得有腐蝕點，但在小范圍內允許存在平整壓痕、劃痕、鋅流波痕、輕微鈍化缺陷及一種鋅花結構。僅適用于S表面結構。FC高級鋼板兩面中較好的一面不會損害高級噴漆光潔表面的均勻性，另一面應達到FB級表面。僅適用于S表面結構。Q/ASB 385-2004 熱軋基

26、板熱鍍鋅鋼板和鋼帶的表面質量按表15中FA級要求。 除供需雙方特殊協(xié)議外，表面質量為FA和FB時僅檢驗一面。 不切邊鋼板和鋼帶邊部允許存在微小的鋅層裂紋。 在連續(xù)生產鋼帶過程中，因局部的表面缺陷沒有機會去除，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷部分不應大于每卷總長度的5。7.5 滑移線通常鋼板和鋼帶在供方進行冷平整以避免在冷變形時產生滑移線，但在冷平整后的一段時間內還會重新出現(xiàn)滑移線，因此用戶應在產品交貨后盡快使用，鋼廠保證的滑移線時效期應滿足表16的規(guī)定。表16牌號滑移線時效DX51D+Z、DX52D+Z、St01Z、St02Z、St03ZFC表面的鋼板和鋼帶，保證出廠后10周內不出現(xiàn)滑移線DX

27、53D+Z、St04Z、St05Z在出廠后6個月內，保證不出現(xiàn)滑移線8 試驗方法8.1 鋼板和鋼帶的尺寸及外形用合適的測量工具測量，測量方法按Q/ASB 314的規(guī)定。8.2 鋼板和鋼帶的外觀質量用目視檢查。8.3 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表17規(guī)定。表17序號檢驗項目取樣數量(個)取樣方法試驗方法1化學分析每爐1GB/T 222GB/T 223、GB/T 43362拉伸試驗1GB/T 2975GB/T 2283鋅層附著性能1條GB/T 2324鋅層重量 a1組3個條GB/T 1839a.鋅層重量也可以按無損檢驗方法進行檢驗。9 檢驗規(guī)則9.1 組批鋼板及鋼

28、帶應成批驗收。每批應由同一牌號、同一鋅層重量、同一規(guī)格、同一表面結構和表面處理的鋼板和鋼帶組成。當卷重超過20t時，以每卷為一批。9.2 取樣數量鋼板及鋼帶的取樣數量見表17。9.3 取樣方法9.3.1 鋅層附著性能試驗試樣距產品各邊的距離至少為50mm。9.3.2 鋅層重量試樣從鍍后的寬度方向切取300mm長的鋼板，從寬度中間取一個試樣，從距兩邊邊緣不小于50mm處各取一個試樣。試樣的直徑至少為80mm。9.3.3 其它試驗的試樣取樣方法見表17。Q/ASB 385-20049.4 復驗及判定規(guī)則 鋼板和鋼帶初驗不合格時，應從同一批中再取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗，復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則該批合格,復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。9.4.2 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合格的單件不能驗收，但該材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。9.5 數值修約數值修約應符合YB/T 081的規(guī)定。10 包裝、標志和質量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標志和質量證明書應符合Q/ASB 15和訂貨合同要求的。Q/ASB 385-2004附錄A（資料性附錄）本標準與