風(fēng)機吊裝安全技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄 JCX15-5編號：YZFD ZJW-JSJD-2011- 工程名稱河北華電蔚州風(fēng)電有限公司甄家灣49.5MW風(fēng)電場工程交底類別風(fēng)機吊裝作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底內(nèi)容及要求： 附件：風(fēng)機吊裝作業(yè)指導(dǎo)書。交底單位中鐵十局集團濟南鐵路工程有限公司甄家灣風(fēng)電項目經(jīng)理部交底人審核/批準(zhǔn)人接收單位接收人/時間2011年9月20日河北華電蔚州風(fēng)電有限公司甄家灣49.5MW風(fēng)電場工程風(fēng)機吊裝作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 接收： 中鐵十局集團濟南鐵路工程有限公司甄家灣風(fēng)電項目經(jīng)理部二一一年九月二十日風(fēng)機吊裝作業(yè)指導(dǎo)書1.工程概況1.1工程簡述工程名稱：河北華電蔚州風(fēng)電有限公司甄家灣49.5MW風(fēng)

2、電場工程建設(shè)單位：河北華電蔚州風(fēng)電有限公司設(shè)計單位：河北省電力勘測設(shè)計研究院監(jiān)理單位：河北電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中鐵十局集團濟南鐵路工程有限公司設(shè)備廠家：上海電氣風(fēng)電設(shè)備有限公司建設(shè)地點：河北省蔚縣甄家灣1.2工程規(guī)模風(fēng)電場風(fēng)機設(shè)備采用上海電氣W2000C-93-80風(fēng)電機組，其額定功率為24臺2000KW和1臺1500KW，風(fēng)輪直徑93m，輪轂高度80m。2.施工特點蔚縣屬東亞大陸性季風(fēng)氣候中溫帶亞干旱區(qū)，氣候干旱少雨多風(fēng)。本工程設(shè)備在室外海拔1700-1980m的高山上安裝，風(fēng)機機位分散，所以重點考慮的是如何穿插施工場地和惡劣氣候的影響，做好各項措施，排好施工作業(yè)計劃，保證施工

3、連續(xù)性。3.編制依據(jù)（1）施工招標(biāo)文件及相關(guān)施工圖；（2）國家、行業(yè)及自治區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)的法律、法規(guī)，具體如下：W2000風(fēng)力發(fā)電機組安裝規(guī)范MA-030.00-A風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)范DLT5191-2004 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)DL/T869-2011電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）DL/T5048-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊縫超聲波檢驗篇）DL/T820-2002電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）CDJ279-1990電氣裝置安裝工程高壓

4、電器施工及驗收規(guī)范BGL147-1990電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備簡介試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接續(xù)施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-93火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)電綜1998145號火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢

5、驗及評定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)1996111號電力工程技術(shù)管理法規(guī)（試行）（80）電技字第26號風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程DL/T5191-2004火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)199640號風(fēng)力發(fā)電廠運行規(guī)程DL/T666-1999風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T797-2001電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電場與變電所電氣部分）DL408-2004電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械）電安生1994227號汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程JB8176-1998起重機械安全規(guī)程GB6067-854.施工現(xiàn)場的平面布置4.1平面布置原則（1）根據(jù)施工需要,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，合理利用場地、布局緊湊、有利于管理及安全文明施工。（2

6、）臨建總平面設(shè)計要考慮物資保管及防盜措施。（3）考慮環(huán)境保護要求，設(shè)立廢品、垃圾處理場所。4.2施工設(shè)備和現(xiàn)場平面布置圖1、施工現(xiàn)場平面布置圖4.3場內(nèi)道路設(shè)備運輸及起重機械通行道路采用相關(guān)單位修筑的風(fēng)電場場內(nèi)道路，道路必須按承載重型卡車和吊車設(shè)計。考慮部分路段不能滿足施工需要，為了確保施工機械及運輸車輛的正常通行，現(xiàn)場備用1臺裝載機隨時對無法通行的機車進行牽引。5工期及施工進度計劃5.1工期規(guī)劃及要求5.1.1工期規(guī)劃擬本工程于2011年9月15日開工，2011年10月31日竣工。5.1.2 工程實施過程本工程主要分為三大實施過程：前期準(zhǔn)備電氣安裝、風(fēng)機安裝、電纜敷設(shè)調(diào)試。結(jié)合工作量及工期要

7、求，這三大實施過程應(yīng)在施工計劃中統(tǒng)籌安排，盡量避免風(fēng)機安裝和電氣安裝交叉施工，工種之間采取平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)的方法組織施工，電纜敷設(shè)和風(fēng)機安裝可以交叉進行。5.1.3 對計劃管理的要求（1）保證施工技術(shù)力量按要求及時到位。（2）加強動態(tài)的計劃管理，及時按工程實際合理地調(diào)整工期計劃，在保證不超出合同工期的前提下，盡量將條件允許的分項工作安排在前面，為實現(xiàn)計劃合同工期創(chuàng)造主動。5.2 施工資源計劃5.2.1人力安排計劃施工力量的投入根據(jù)施工進度計劃進行安排，由于工期短，因此要求施工人員按要求及時到位。5.2.2施工設(shè)備的供應(yīng)計劃：所有機具和設(shè)備必須嚴(yán)格按照“機具安排配置”要求的數(shù)量進行配置，投

8、入工程前由供應(yīng)主管對機械設(shè)備進行全面檢修和保養(yǎng)，各種機具必須經(jīng)過檢驗合格后方可進入現(xiàn)場。 各種機械設(shè)備必須在相應(yīng)的分部工程計劃開工前3-5天運到工地材料站，充分做好施工準(zhǔn)備。5.2.3主要設(shè)備材料供應(yīng)計劃（1）材料供應(yīng)的組織管理機構(gòu)：材料供應(yīng)在工地經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進行，負(fù)責(zé)施工設(shè)備、材料的檢驗、接收、采購、保管、分供等工作。（2）自購設(shè)備材料的范圍和要求：除項目法人提供的設(shè)備、材料（電氣一、二次設(shè)備、電纜）以外的工程所需的設(shè)備、材料，物資部根據(jù)合同文件、設(shè)計圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)自購。本工程選定材料必須按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備，到質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，工程中使用的材料與送檢樣品必須一致，其檢驗報告必須送監(jiān)理工

9、程師審查批準(zhǔn)。自購的原材料、半成品及成品，要有完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、檢驗報告等足以證明其質(zhì)量的文件，并妥善保管，待竣工時向業(yè)主移交。（3）材料的管理：物資部由專人負(fù)責(zé)管理，由施工部制定本工程的材料管理規(guī)章制度。對于由項目法人提供的設(shè)備、材料和自行采購的設(shè)備、材料，都要按“國標(biāo)”進行檢查驗收，按品種、規(guī)格分別標(biāo)識、保管、存放，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)按程序文件規(guī)定標(biāo)識、隔離和處置。存放材料的倉庫保管要采取防火、防盜、防潮、防變形等措施。5.3施工進度計劃分析5.3.1計劃潛在的問題（1）設(shè)計圖紙、項目法人提供的設(shè)備材料、自購的設(shè)備材料的準(zhǔn)時供應(yīng)，以致不影響施工。（2）施工過程中，電氣設(shè)備的缺陷

10、、不符合項、設(shè)計變更等問題，須聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計院及時解決，及時供應(yīng)備品、備件。（3）室外設(shè)備安裝，特別是主變壓器和戶外設(shè)備安裝受不良天氣影響較大，嚴(yán)重影響施工進度，須合理安排工期及進度。5.3.2 保證計劃按時完成的途徑（1）抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力強的人員組成項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，合理配置人力、物力資源，設(shè)備、材料供應(yīng)及時到位，優(yōu)先考慮關(guān)鍵工序。（2）要求土建按時甚至提前完成基礎(chǔ)部分施工。（3）嚴(yán)格按照施工進度計劃實施工程，用網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)、組織施工，及時按實際調(diào)整進度計劃，必要時考慮大工序交叉進行，以保證計劃目標(biāo)最大限度地實現(xiàn)。（4）細化設(shè)備、材料供應(yīng)計劃，并在施工過程中經(jīng)常檢查

11、修正，滿足施工進度要求，對材料認(rèn)真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品及時與廠家聯(lián)系處理。（5）技術(shù)、安全、質(zhì)檢等人員經(jīng)常深入現(xiàn)場配合施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。（6）開展QC小組活動，集思廣益，采取新工藝、新技術(shù)、新措施來節(jié)約時間。（7）精神文明與物質(zhì)文明相結(jié)合，獎勤罰懶，促進施工人員的積極性。5.4計劃控制5.4.1計劃控制程序圖2、計劃控制程序圖編制施工進度計劃施工進度計劃交底實施施工進度計劃檢查施工進度計劃實現(xiàn)施工進度計劃調(diào)整施工進度計劃5.4.2計劃控制方法和制度（1）根據(jù)公司關(guān)于計劃管理的有關(guān)規(guī)定，開工之前，按照現(xiàn)場調(diào)查制度組織有關(guān)人員進行詳盡的現(xiàn)場調(diào)查，弄清現(xiàn)場的地形地貌、道路交通

12、、地方材料、人文環(huán)境等情況，合理地進行資源配置。（2）根據(jù)建設(shè)單位的一級網(wǎng)絡(luò)計劃，監(jiān)理單位的二級網(wǎng)絡(luò)計劃編制本工程施工的三級網(wǎng)絡(luò)計劃，控制每月完成的工作量。 （3）對每個關(guān)鍵工序進行細化，分層控制、層層落實，使計劃得以執(zhí)行。（4）各施工隊、班組每天對計劃的落實情況進行檢查，由隊長、班長負(fù)責(zé)，并向施工部匯報，施工部每周最少檢查一次，檢查計劃的落實情況，并向項目經(jīng)理匯報，使項目經(jīng)理掌握計劃的執(zhí)行程度。（5）項目經(jīng)理部每旬的旬末召開一次協(xié)調(diào)會，以總結(jié)和檢查各施工點的計劃完成情況，并布置下一階段的計劃實施，對存在的問題及時合理地調(diào)整人力、物力配置以及工作安排解決。（6）計劃的控制項目經(jīng)理親自抓，項目副

13、經(jīng)理具體負(fù)責(zé)檢查和督促，計劃負(fù)責(zé)人具體執(zhí)行。6.風(fēng)機吊裝作業(yè)6.1作業(yè)順序總體安裝順序如下：基礎(chǔ)環(huán)表面檢查（包括表面平整度、基礎(chǔ)電纜預(yù)留孔洞）控制柜就位塔架下段吊裝塔架中段吊裝塔架上段吊裝機艙組合機艙吊裝葉輪組合葉輪組件吊裝。6.2作業(yè)準(zhǔn)備6.2.1基礎(chǔ)的準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)必須達到28天凝固期或滿足設(shè)計要求。（2）清掃基礎(chǔ)的所有表面，清除所有廢料和澆注混凝土?xí)r留下的污跡，并將穿電纜用的保護管截取至合適的長度。（3）測基礎(chǔ)環(huán)的水平度，水平偏差控制在±0.5mm以內(nèi)。6.2.2機械、工器具準(zhǔn)備1200t汽車吊一臺、200t汽車吊一臺、50t汽車吊一臺、板車3臺、運輸車輛3、發(fā)電機3臺、液壓站

14、3臺等各項施工中的小型工器具。人力資源準(zhǔn)備采取的措施（1）購置合理、有效的安全保障工器具。（2）對登高作業(yè)人員加強安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)電力安全工作規(guī)程，發(fā)揮現(xiàn)場安全員的執(zhí)能，工作中加強監(jiān)督，確保施工作業(yè)安全進行。（3）制定吊裝作業(yè)流程圖，吊裝人員必須嚴(yán)格按此執(zhí)行，確保風(fēng)機吊裝質(zhì)量。（4）鑒于工程施工場地作業(yè)面小且都在高山上（海拔1700-1980米）的情況，組織實踐經(jīng)驗豐富的吊裝人員指揮并參與風(fēng)機吊裝施工。（5）加強學(xué)習(xí)，組織吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)上海電氣W2000型風(fēng)力發(fā)電機組安裝規(guī)范，在吊裝前熟悉安裝圖。（6）根據(jù)室外吊裝工作的特點重點考慮如何穿插施工場地和惡劣氣候的影響，做好各項措施，排好施工作

15、業(yè)計劃，保證施工連續(xù)性。6.3風(fēng)力發(fā)電機組零部件清單見上海電氣W2000風(fēng)力發(fā)電機組零部件重量清單。6.4塔架安裝吊裝機具配備及工具、輔助設(shè)備準(zhǔn)備見塔筒吊裝機具安排配置表。安裝前的檢查及準(zhǔn)備（1）檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)記是否正確，是否對應(yīng)于塔架門的方向。（2）用水平儀復(fù)查基礎(chǔ)環(huán)法蘭的水平度，并與施工記錄對照，誤差值應(yīng)符合要求。（3）檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐漆是否有損傷、脫落，如果有應(yīng)及時修補。（4）清掃基礎(chǔ)環(huán)法蘭面，使之清潔無雜物及銹斑。表1、上海電氣W2000風(fēng)力發(fā)電機組零部件重量清單總成部件數(shù)量重量單重/kg總重/kg葉輪（輪轂）117460葉片3850026000機艙（不含葉輪

16、筒（80m，四段）第一段（下段二段（中段三段（上段四段（四段）12830028300基礎(chǔ)環(huán)11710017100表2、塔筒吊裝機具安排配置表名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝 工具塔架專用吊具03T100 1套共5件鋼絲繩吊索56×14m2根卡環(huán)50t3個安裝 工具電動快速扳手1臺液壓扳手2臺套筒1套輔助工具材料發(fā)電機10Kw2臺配電纜盤砂紙30張密封膠若干導(dǎo)正棒1套其它（5）安裝變流器柜和控制柜：將控制柜吊耳處的保護罩去除并將吊車掛鉤固定在吊耳上；考慮電器柜和塔筒門的位置（塔筒門必須背離主風(fēng)向），用輔吊將底部平臺支架吊

17、入基礎(chǔ)環(huán)中，并用螺栓將其固定，再將平臺板安裝在底部平臺支架上；用輔吊將變流器柜和控制柜吊至底部平臺支架上方，由2名安裝工人協(xié)助、引導(dǎo)將其準(zhǔn)確定位，并用螺栓和螺母固定；松開吊車的吊帶，并拆下吊帶和卸扣。下部塔筒的吊裝（1）拆除塔筒運輸保護罩，將卸下的保護罩整理好以便回收。（2）將主吊車的吊具安裝在第一段塔筒的頂部法蘭上，將輔吊的吊具安裝在第一段塔筒的底部法蘭上。（3）將連接塔筒底部法蘭所有的螺栓、墊圈和螺母放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部，如果有必要可將螺栓的螺紋用油脂潤滑或抹二硫化鉬；將螺栓靠近基礎(chǔ)環(huán)擺放成一圈，以方便安裝時取用；將所有連接法蘭所需的工具都放在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)。（4）清潔基礎(chǔ)法蘭并揩干，然后在基礎(chǔ)法蘭

18、面靠近外沿處涂上一圈SIKAFLEX密封膠以防止水從法蘭盤結(jié)合面進入。（5）檢查各段塔筒的表面涂層是否有損傷，并清潔塔筒表面，對涂層的修補需在起吊塔筒前進行；檢查爬梯和安全設(shè)備是否正確安裝，是否有松動的零部件，如果有對其進行相應(yīng)調(diào)整并固定。（6）起吊第一段塔筒：起吊塔筒前先將安裝下一段塔筒所必須的所有螺栓、螺母、墊圈和必要的工具裝入一工具盒，掛在主吊鉤上，確保不會損壞其它部件；塔筒即將起吊前，檢查兩部車的吊索、吊具是否相互平行且位于垂直狀態(tài)，確保開始起吊的瞬間塔筒不會發(fā)生偏移。兩部吊車協(xié)同起吊塔筒，當(dāng)塔筒離開卡車一定高度后，立即開走卡車，然后保持塔筒與吊索具垂直，慢慢移動塔筒；用主吊車慢慢吊起

19、塔筒，用輔吊做導(dǎo)向，直至塔筒豎直。塔筒底部約高于地面1m時，放開輔吊車，拆除輔吊吊具，然后再次檢查各段塔筒并清理底部法蘭，將兩根或三根導(dǎo)向繩系到底部法蘭上；吊起并橫向移動下部塔筒至基礎(chǔ)環(huán)上方，轉(zhuǎn)動塔筒，使塔筒門朝向設(shè)計位置，慢慢落下塔筒，使其套過電氣柜、變頻柜，落至離基礎(chǔ)環(huán)法蘭盤30-50mm處，用導(dǎo)向錐對使法蘭螺栓孔對準(zhǔn)定位，同時亦確保爬梯也相互對準(zhǔn)；在主吊完全放下塔筒前，裝上所有螺栓、螺母和墊圈；主吊慢慢落鉤，使其受到最小的載荷，這時開始用電動快速扳手給螺栓進行預(yù)緊打力矩，然后用液壓扳手進行預(yù)緊螺栓至額定力矩值（第一次打額定值的50%，第二次打額定值的100%，按著十字對角方法打力矩）；在

20、完成第一段塔筒的安裝后，將外部走梯放置在塔筒門處，以便快速的安裝，并固定牢靠；當(dāng)所有螺栓都打到額定力矩后才可攀爬上塔筒，拆下吊裝設(shè)備吊具、由主吊車吊下；參照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)連接照明電纜，每個接線盒都應(yīng)有方便連接的電氣插頭以便安裝，從而保證安裝完下部塔筒段后，即可安全、快捷的得到塔筒內(nèi)部照明和動力電源。其它塔筒段的吊裝（1）安裝其它的塔筒段從涂SIKAFLEX密封膠開始重復(fù)先前塔筒段的安裝步驟，一般安排4-5名工人在頂端負(fù)責(zé)安裝。（2）上下段塔筒對接好后，螺栓力矩按照規(guī)定打完，然后立即連接爬梯和安全導(dǎo)軌，這樣才能在塔筒內(nèi)攀爬，以便安裝下一段塔筒。（3）在連接接地系統(tǒng)前將連接點處理干凈，然后用接地線連

21、接。（4）當(dāng)完成塔筒的安裝時，應(yīng)對塔筒的傾斜度做修正，使塔筒的最大傾斜度滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5）在風(fēng)速較大的情況下（10鐘平均風(fēng)速大于10m/s）不允許安裝完的最后一段塔筒不安裝機艙單獨矗立，在這種情況下如果不安裝機艙必須吊下頂端的塔筒段。6.5機艙安裝吊裝機具配備及工具、輔助設(shè)備準(zhǔn)備機艙的吊裝（1）移去機艙頂蓋，把起吊裝置掛在主吊吊鉤上，并將它移到機艙內(nèi)上方，用鎖具卸扣將機艙吊具與機艙起吊點連接固定好。表3、機艙吊裝機具安排配備表（每組）名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具鋼絲繩吊索、吊帶3根牽引繩3根鎖具卸扣3個安裝工具電動快速扳手1臺液壓扳手2臺大活動扳手1套套筒1套輔助工具材料發(fā)電機10KW

22、2臺配電纜盤砂紙3張老虎鉗1把扁銼1把導(dǎo)正棒1套安全帶5套其它（2）在固定點上固定4根起導(dǎo)向作用的繩索（固定點的選擇需考慮到當(dāng)機艙裝上塔架頂部后能夠從機艙上方便的取下固定點上的繩索），然后從運輸架上解開機艙，指揮主吊車慢慢吊起機艙（當(dāng)機艙吊至1.7米時，停止起吊，檢查固定機艙螺孔內(nèi)是否有異物等），將機艙起吊至頂段塔筒法蘭上方，慢慢調(diào)整位置使其對準(zhǔn)法蘭。（3）指揮主吊車慢慢落鉤，使機艙與頂段塔筒法蘭盤離30-50mm左右，用導(dǎo)向錐調(diào)整對準(zhǔn)兩法蘭孔，然后用手?jǐn)Q上固定螺栓，待螺栓全部擰上后指揮吊車慢慢落鉤，使機艙固定法蘭與頂段塔筒法蘭接近或剛接觸上，然后用電動快速扳手進行螺栓預(yù)緊，達到要求緊固力矩的

23、10%。（4）當(dāng)機艙和上段塔筒法蘭面全部接觸時才能卸下吊車的負(fù)載，然后用液壓扳手給每個螺栓打力矩直至全部完成，用記號筆做好標(biāo)記。打力矩時分兩步操作：第一步打到50%的名義緊固力矩，第二步打到100%。（5）由安裝人員攀爬至機艙內(nèi)部解開起吊設(shè)備，拉出起吊設(shè)備并用吊車將其吊下，然后將風(fēng)機偏航至正確位置以便安裝風(fēng)輪。（6）將機艙頂蓋用吊索吊在主吊吊鉤上，然后將其安放在機艙上，用螺栓固定。6.6風(fēng)輪組合及安裝輪轂的卸載和準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備卸載輪轂，如果需要可在地面上放置一些枕木作為輪轂運輸支架的支撐，輪轂必須水平放置以便能從法蘭孔中穿過連接葉片的螺栓。（2）移去即將安裝的第一個葉片所對應(yīng)輪轂法蘭的運輸

24、保護罩，其它法蘭面上的保護罩保持遮蓋以便保護輪轂內(nèi)部件。（3）在輪轂中放入所有必要的工具及螺栓、墊圈和螺母。葉片的組合安裝（1）組對風(fēng)輪，安裝好所有必需的部件、蓋子等，并清潔葉片法蘭及輪轂。（2）將葉片上的0 º位置打上標(biāo)記，并使其朝向地面，然后將葉片軸承內(nèi)圈0 º標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到-90 º處。（3）使用安裝調(diào)試電源盒調(diào)整變漿驅(qū)動。（4）固定第一支葉片的吊帶和尾緣保護，如果有兩臺吊車可用，輔吊應(yīng)配備在葉尖側(cè)。（5）解除運輸固定裝置后，用吊車小心起吊葉片并移向輪轂。（6）在葉片即將移動到輪轂安裝位置前，卸除葉片根部處的運輸托架，清理葉片，并潤滑螺栓。（7）移動葉片至輪轂法

25、蘭，引導(dǎo)葉片螺栓穿過變漿軸承的螺栓孔，特別注意保證葉片和軸承的0º標(biāo)記對齊。（8）通過安裝調(diào)試電源盒進行變漿調(diào)準(zhǔn)，使葉片漿螺栓能順暢套進軸承孔。（9）當(dāng)所有螺栓穿過軸承法蘭，法蘭面無間隙時，裝上所有螺母并按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)打力矩（方式為拉伸器拉伸），螺栓由液壓拉伸器進行十字交叉預(yù)緊，預(yù)緊過程通過幾個反復(fù)步驟進行，直到達到要求預(yù)緊力。葉片安裝過程需要進行變漿動作，因在葉片螺栓預(yù)緊過程中，只能有18個螺栓能同時預(yù)緊，因此首先需提供能使葉片變槳的供電系統(tǒng)。（10）葉片尖部支撐釋放前，應(yīng)使用專用葉片支架支撐葉片尖部，然后再松開吊車吊帶。（11）對于其他兩支葉片，重復(fù)上述安裝步驟，當(dāng)?shù)谌~片完成

26、裝配后，即可移開前兩個葉片的葉尖支架。（12）輪轂總成板架上的雷電保護系統(tǒng)的固定：、清潔接觸表面。、連接葉片上雷電保護裝置。（13）葉片上安裝防滲部件（葉根保護罩），并用密封膠水（SIKAFLEX）密封葉片和葉根保護罩的間隙。風(fēng)輪的吊裝（1）在兩只葉片的葉根位置分別用兩根吊帶固定住風(fēng)輪，這兩根吊帶將用作起吊（主吊）；在第三只葉片靠近葉片區(qū)域環(huán)繞一根吊帶（輔吊），使用尾緣保護。在起吊時位于上方的兩只葉片的葉尖區(qū)域分別固定兩根繩索用于引導(dǎo)方向，吊帶的固定方式需滿足當(dāng)安裝完畢后葉片朝下時能將吊帶拽下。（2）在10分鐘平均最大風(fēng)速低于8-10m/s時才可進行風(fēng)輪的吊裝，起吊風(fēng)輪在離開地面1米前必須主、

27、輔吊同步工作。（3）清潔法蘭，并拆下法蘭（輪轂與主軸連結(jié)法蘭）上一根螺栓，換上一根更長的螺栓用作導(dǎo)向銷，然后用主吊起吊風(fēng)輪，用輔吊引導(dǎo)第三個葉片，直到風(fēng)輪到達垂直位置。（4）拉緊兩根繩索并進行合適固定，使其能引導(dǎo)風(fēng)輪吊升。在風(fēng)輪起吊過程中，繩索應(yīng)一直處于繃緊狀態(tài)，以免葉片撞在起吊車梁或塔筒上而發(fā)生損壞。（5）拖拽輔吊上的吊帶使葉片朝下，然后將其松開并移去。（6）謹(jǐn)慎緩慢的起吊風(fēng)輪，這時拉導(dǎo)向繩的人員必須聽從指揮口令，控制方向，隨著主吊一起動作，起吊風(fēng)輪到主法蘭高度處，用吊車和繩索把風(fēng)輪調(diào)整到主軸法蘭前方，并將其小心的移向主軸法蘭。（7）用兩個能向主軸法蘭反向拖拉（2噸吊鏈）的鏈滑輪固定風(fēng)輪，釋

28、放高速軸剎車，將導(dǎo)向螺栓引導(dǎo)入法蘭螺栓孔并定位螺栓連接。（8）把盡可能多的螺栓連接到輪轂上，然后用電動快速扳手打上50%的名義扭矩進行緊固，這時只剩主軸法蘭底部一小部分螺栓未連接上。（9）解開鏈滑輪，指揮吊車慢回鉤，解開吊帶、吊具，移出吊車，以便風(fēng)輪轉(zhuǎn)到時無障礙。盤車轉(zhuǎn)動風(fēng)輪，把主軸法蘭下面的一小部分螺栓都連接上，并開始按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)打力矩，至全部完成。（10）力矩完成后做好標(biāo)識，待以上工作全部完成后，盤車解除兩根風(fēng)繩，風(fēng)輪需處于順槳位置，并放開高速剎車。，此時風(fēng)機吊裝作業(yè)全部完成。7.緊急情況應(yīng)急措施7.1編制目的為加強安全生產(chǎn)工作，提高項目部在施工生產(chǎn)過程中對突發(fā)事件的應(yīng)變能力，盡快控制事

29、態(tài)，減少損失，盡早恢復(fù)正常施工秩序而編制此應(yīng)急措施。7.2編制原則針對可能造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞而又具有突發(fā)性的事故、災(zāi)害（如觸電、機械傷害、坍塌、火災(zāi)及自然災(zāi)害等）， 以努力保護人身安全為第一目的，同時兼顧財產(chǎn)安全和環(huán)境防護，盡量減少事故、災(zāi)害造成的損失。 7.3應(yīng)急指揮組織機構(gòu)及其職能應(yīng)急指揮、救援組織機構(gòu)及成員（1）組織機構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組圖3、安全組織機構(gòu)圖事故現(xiàn)場通訊組事故現(xiàn)場保護組事故現(xiàn)場救護組 事故現(xiàn)場搶險組（2）組織成員安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長： 、事故現(xiàn)場搶險組：王明光事故現(xiàn)場救護組：事故現(xiàn)場保護組：邵新強（）事故現(xiàn)場通訊組：趙洪學(xué)、項目部各部門：）組織機構(gòu)職責(zé)（1）

30、安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)突發(fā)事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)第一時間向業(yè)主、監(jiān)理匯報發(fā)生的事故，并負(fù)責(zé)與上級安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的聯(lián)系及情況匯報；負(fù)責(zé)指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利實施；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的搶險、保護、救護及通訊工作；負(fù)責(zé)所需材料、人員的落實；負(fù)責(zé)與相鄰可依托力量的聯(lián)絡(luò)求救；負(fù)責(zé)工程項目生產(chǎn)的恢復(fù)工作。（2）應(yīng)急專業(yè)組職責(zé)：事故現(xiàn)場搶險組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的緊急搶險工作，包括受困人員、現(xiàn)場貴重物資及設(shè)備的搶救、危險品的轉(zhuǎn)移等。事故現(xiàn)場救護組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫(yī)療中心救治。事故現(xiàn)場保護組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的保護、人員的清點及疏散工作。事故現(xiàn)場通訊組

31、職責(zé)：保證各級通訊聯(lián)系暢通，做好聯(lián)絡(luò)工作。（3）做為應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)此項施工方案，并最終在專項方案審核會簽欄上簽署意見（見附表）。常用應(yīng)急救援機構(gòu)電話號碼匪警：110 火警：119 醫(yī)療急救：1207.4緊急情況的處理程序和措施吊車施工防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案（1）施工過程中，隨時觀察天氣狀況，及時將強風(fēng)預(yù)報通知施工作業(yè)隊隊長。（2）施工作業(yè)隊接到強風(fēng)預(yù)報應(yīng)馬上停止作業(yè)，將吊鉤升到最高位置，然后趴桿將臂桿頭部觸地或?qū)⒈蹢U放置于鐵板凳上，關(guān)閉發(fā)動機，鎖好操作室，人員撤離。（3）根據(jù)當(dāng)前工況，吊車負(fù)載時允許的最大平均風(fēng)速為10m/s，最大風(fēng)壓為60N/m2，超過以上允許值時吊車必須停止

32、施工，做好防風(fēng)措施。冬、雨季施工應(yīng)急預(yù)案（1）加強冬、雨季施工安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，確保冬、雨季施工措施中對安全措施的落實。（2）安排專業(yè)人員與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，進行氣象觀察和記錄，隨時掌握氣象情況和冬、雨季施工措施實施狀況。（3）本工程存在冬、雨季施工情況，為了保證工程的質(zhì)量和施工進度，考慮每個時期的施工特點，要特別做好冬、雨季施工準(zhǔn)備工作。 防機械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)生吊車傾覆事故時，應(yīng)立即對吊車司機展開營救，聯(lián)系本地醫(yī)院快速處理，爭取將傷亡情況減到最小，并對現(xiàn)場進行保護，將事故上報監(jiān)理和業(yè)主。周圍有設(shè)備損壞時，及時聯(lián)系廠家修理。（2）如吊機在半空中機械失靈時，應(yīng)立即組織專業(yè)人員

33、對吊機搶修，爭取在最短時間內(nèi)修好，如無法修理，應(yīng)利用現(xiàn)有吊機或其它施工單位吊機把起吊物放下，圍閉施工現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員進入。（3）當(dāng)?shù)醣邸⒌蹙邤嗔?，摔壞所吊設(shè)備時，應(yīng)及時聯(lián)系廠家修理，同時注意保留斷裂吊具，送質(zhì)檢部門分析事故原因。（4）現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器具，當(dāng)有火險發(fā)生時，立即將火險周圍易燃易爆物品轉(zhuǎn)移，同時組織人員撲救。塔筒內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急照明系統(tǒng)和逃生路線，如有人在塔筒內(nèi)作業(yè)發(fā)生火災(zāi)時，立即組織人員按路線撤離。（5）施工過程中，隨時觀察天氣狀況，當(dāng)?shù)跹b時突然遇上強風(fēng)時，汽車吊司機應(yīng)馬上停止作業(yè)，將起吊物放回地面，之后將吊鉤升到最高位置，然后趴桿將臂桿頭部觸地或?qū)⒈蹢U放置于鐵板凳上，關(guān)閉發(fā)動機

34、，鎖好操作室，人員撤離。（6）施工現(xiàn)場起重指揮應(yīng)配哨子，當(dāng)?shù)跹b作業(yè)通訊突然失靈時，由起重指揮吹哨示意，暫停作業(yè)，通訊恢復(fù)后繼續(xù)施工。（7）吊裝葉輪時，如不慎將葉片碰壞或發(fā)生葉片掉落時，應(yīng)立即將葉輪放回原支架處，防止損壞其它葉片，同時聯(lián)系廠家對破損葉片進行修復(fù)。防現(xiàn)場人員傷亡應(yīng)急預(yù)案（1）如有施工人員因火災(zāi)、觸電、擠壓、高空墜落造成傷亡時，應(yīng)立即展開現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫(yī)療中心救治。（2）急救是指對危重傷員采用的一種緊急救治措施，目的在于挽救傷員的生命，防止傷情進一步惡化，盡量減少傷員的痛苦和并發(fā)癥。工程施工現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱，配備紗布、藥棉、繃帶、創(chuàng)可貼、止血帶、醫(yī)用酒精、

35、三角帶、橡膠管、止痛藥等常用物品，以保證對受傷人員的救治的實施。防觸電、雷擊應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)生觸電事故時，應(yīng)使觸電者盡快脫離電源，電源作用于人體的時間越長，后果越嚴(yán)重。切斷電流的方法有：切斷電路；用絕緣棍棒等挑開電線；在有絕緣措施的情況下拉開觸電者。（2）觸電人脫離電源后或受雷擊后，發(fā)現(xiàn)其呼吸不規(guī)則或已停止，摸不到脈搏或聽不到心音，需爭分奪秒進行急救?，F(xiàn)場急救的主要方法是：口對口（鼻）人工呼吸法，同時作胸外心臟按壓，如果現(xiàn)場只有一人，可先做四次胸外心臟按壓，作一次口對口人工呼吸，如此反復(fù)，協(xié)調(diào)進行。防突發(fā)性社會事件應(yīng)急預(yù)案（1）當(dāng)突發(fā)性社會事件發(fā)生時，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，及時通知相關(guān)單位。（2

36、）當(dāng)出現(xiàn)人員傷亡時，應(yīng)采取各種急救措施，進行急救。（3）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險物資的重大危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護等；及時向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。（4）事故現(xiàn)場由項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到報警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及

37、時啟動應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：“創(chuàng)一流”工程。（2）質(zhì)量等級：達到國家質(zhì)量驗收的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)量指標(biāo)：安裝工程：竣工驗收合格率100%，分項工程優(yōu)良品率95%。電纜接線：接線正確、牢固，電纜走向排布整齊、表面觀感優(yōu)。工程一次啟動成功。8. 2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)8.2.1 質(zhì)量管理機構(gòu)圖4、質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工質(zhì)檢員技術(shù)員 材料員風(fēng)機吊裝作業(yè)隊8.2.2質(zhì)量管理機構(gòu)的主要職責(zé)（1）管理一切與質(zhì)量有關(guān)的問題，包括施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書

38、的貫徹執(zhí)行、質(zhì)量交底教育等工作。（2）負(fù)責(zé)聽取接受監(jiān)理單位和招標(biāo)方對質(zhì)量工作的意見建議，并組織督促和整改。（3）對工程質(zhì)量進行預(yù)控，對發(fā)生的質(zhì)量事故進行分析處理。（4）組成質(zhì)量檢查小組，聯(lián)系建設(shè)監(jiān)理單位派員對工程進行分階段驗收。（5）督促施工人員及時、準(zhǔn)確、真實、完整的填寫施工記錄。（6）協(xié)助監(jiān)理單位做好工作，負(fù)責(zé)對監(jiān)理單位的工作提供一切方便。8.2.3質(zhì)量管理部門相關(guān)人員的主要職責(zé)見質(zhì)量管理人員職責(zé)表。8.3質(zhì)量控制措施（1）在對現(xiàn)場零件、配件、構(gòu)件等清點驗收完畢；機械組裝試驗合格；安裝方表4、質(zhì)量管理人員職責(zé)表質(zhì)量管理體系人員主 要 職 責(zé)項目經(jīng)理總工負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的質(zhì)量管理體系正確有效的

39、運行。確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)本工程的基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的配備，建立并保持適宜的施工方法，確保施工過程處于受控狀態(tài)，使工程質(zhì)量滿足顧客要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量資源的配備，確保項目部具有持續(xù)滿足顧客及自身發(fā)展要求的能力。負(fù)責(zé)本工程施工質(zhì)量方面的運行績效。負(fù)責(zé)組織編制或?qū)徍伺c工程有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量文件。保證工程質(zhì)量方面的指令能夠貫徹執(zhí)行。支持質(zhì)檢機構(gòu)獨立控制整個工程質(zhì)量。參加關(guān)鍵不合格品的調(diào)查、評審和處置。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)項目部級自檢工作，監(jiān)督檢查施工者自檢工作，組織項目部的質(zhì)量活動及人員質(zhì)量培訓(xùn)工作，參與重要設(shè)備及物資的進貨檢驗

40、，負(fù)責(zé)檢驗狀態(tài)的標(biāo)識和制定預(yù)防措施，質(zhì)量記錄的控制工作。及時向項目總工匯報質(zhì)量工作.負(fù)責(zé)項目法人和監(jiān)理工程師的有關(guān)工程質(zhì)量指令的貫徹落實。材料員負(fù)責(zé)本工程有關(guān)材料和設(shè)備的供應(yīng)及運輸，組織用于工程中的原材料,成品,半成品的進貨檢查和驗證,及標(biāo)識和保管工作。組織對不合格物資的登記,標(biāo)識和隔離存放。組織物資的定期檢查,對不符合保管規(guī)定的物資應(yīng)及時采取糾正。負(fù)責(zé)對顧客提供設(shè)備的防護工作,并應(yīng)定期檢查。負(fù)責(zé)施工機械的維護,保養(yǎng)工作。技術(shù)員組織執(zhí)行產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性，過程控制工作的相關(guān)規(guī)定；做好檢驗和試驗狀態(tài)的管理；不合格品的控制工作；制定糾正和預(yù)防措施。組織填寫項目部級技術(shù)質(zhì)量資料。組織項目部的圖紙會

41、審和技術(shù)交底工作。與各施工隊相配合,參與組織工程關(guān)鍵工序的施工。掌握技術(shù)質(zhì)量信息和動態(tài),推進技術(shù)改進工作。作業(yè)隊長認(rèn)真組織執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件。組織本隊施工工程的自檢驗收。對本隊出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，對顧客、公司或自檢時提出的質(zhì)量問題及不符合項，按規(guī)定予以認(rèn)真糾正。組織及時填寫施工技術(shù)記錄及有關(guān)記錄。案、質(zhì)量計劃和施工計劃得到批準(zhǔn)；環(huán)境清理驗收合格后，進入安裝實施階段。（2）加強對業(yè)主提供產(chǎn)品的保管與控制，應(yīng)根據(jù)材料與產(chǎn)品不同形狀和特點加以防潮、防雨、防銹、防腐和防丟失等保護措施。（3）在安裝的全過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的結(jié)點、安裝方向、安裝順序號等進行標(biāo)識，并做好記錄。參與安裝活動的全體

42、人員有責(zé)任在施工過程中保護這些標(biāo)記，當(dāng)標(biāo)記脫落或模糊時，應(yīng)及時確認(rèn)并重新進行標(biāo)記。對投入使用的測量和檢驗設(shè)備，如各類計量器具等應(yīng)保證其檢定合格并在檢定有效期內(nèi)。在施工記錄中應(yīng)記錄那些對設(shè)備的安裝質(zhì)量有影響的測量器具的名稱、型號、器具編號、檢定日期和檢定證書號等有關(guān)內(nèi)容，確保測量數(shù)據(jù)合格和具有可追溯性。（4）各施工人員按經(jīng)批準(zhǔn)的方案所規(guī)定的步驟進行組裝、吊裝與就位的施工，并采用纜風(fēng)繩或支撐桿等措施防止組裝件的傾倒，并做好電氣元件的測量和調(diào)試記錄。（5）特殊工序的作業(yè)，如焊接作業(yè)等須由有資格的人員上崗操作。對焊接作業(yè)須嚴(yán)格按焊接工藝卡的規(guī)定施焊，同時采取有效地防止構(gòu)件變形的保護措施。對焊口及時進行

43、必要的檢驗和評定，對人員資格證號、過程參數(shù)、評定結(jié)果等做好記錄。（6）嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，需送修的機械須及時修理，驗收合格后方能繼續(xù)投入使用，以保證整個安裝活動的安全可靠。（7）質(zhì)量主管按計劃對控制點進行監(jiān)控，簽署釋放有關(guān)的質(zhì)量控制點。當(dāng)監(jiān)理有要求時，應(yīng)提前通知監(jiān)理或其代表到場驗證，未經(jīng)簽字放行，不得進行停工待檢點（H點）后的工作。嚴(yán)格按照現(xiàn)場質(zhì)量計劃進行安裝和檢驗，堅持上道工序未經(jīng)檢驗合格不得進入下道工序的原則，保證文明施工。（8）在安裝過程中若現(xiàn)場情況發(fā)生異常，施工作業(yè)人員立即停止該過程的活動，并報告現(xiàn)場項目總工。在對安裝方案進行修改并得到批準(zhǔn)后，重新進行技術(shù)交底，然后方能繼續(xù)進行施工作業(yè)。

44、（9）發(fā)生事故或遇不可抗力時，安裝活動中的有關(guān)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，避免慌亂，盡量將設(shè)備置于安全地帶并妥善保管，以減少損失程度。在組裝、吊裝和就位的作業(yè)過程中應(yīng)接受監(jiān)理派出的專業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場監(jiān)督，并按要求及時向監(jiān)理通報組裝、吊裝和就位的進展情況。（10）建立機械保養(yǎng)臺帳，保證施工過程中吊車、設(shè)備、吊具的完好和使用。（11）設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)實施的驗收方案進行驗收，驗收前通知監(jiān)理指定代表到場驗收。驗收合格后，項目工程師應(yīng)出具驗收報告，并由監(jiān)理指定的代表簽字確認(rèn)。（12）過程中，應(yīng)將所有的質(zhì)量記錄進行整理、歸檔，并妥善保存，需移交的，按監(jiān)理要求的方式移交。8.4施工質(zhì)量控制程序見施

45、工質(zhì)量控制程序圖。8.5關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制8.5.1機艙吊裝的質(zhì)量控制（1）吊裝機械檢查合格并按要求就位。（2）用專用吊具對機艙各吊點進行綁扎，并調(diào)整前后吊點使機艙前后形成一定的傾斜度，便于機艙底座法蘭面與塔筒法蘭面的連接，傾斜度應(yīng)符合說明書要求。（3）對底座法蘭面進行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺等。（4）吊裝過程中注意對機艙進行溜繩保護，避免碰撞塔筒和吊機。（5）機艙內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵從廠家技術(shù)指導(dǎo)。8.5.2風(fēng)機葉片組裝及吊裝質(zhì)量控制（1）應(yīng)采用專用的風(fēng)葉夾板進行包角保護，避免吊裝過程中損傷風(fēng)葉邊緣。（2）組裝必須采用液壓式吊機，并動作緩慢，避免沖擊損傷葉片。（3）組裝葉片的場地必須平整堅

46、實。（4）組裝葉片的支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒措施。（5）葉輪吊裝時應(yīng)用輔助吊機協(xié)助，直至葉片呈垂直狀態(tài)。（6）吊裝過程中風(fēng)輪受風(fēng)面積較大，應(yīng)對葉輪做溜繩保護，避免碰撞。（7）吊裝前先與氣象部門聯(lián)系風(fēng)力情況，吊裝葉輪時平均風(fēng)速不超過10m/s。（8）法蘭面高強度聯(lián)接螺栓緊固質(zhì)量控制。（9）各聯(lián)接法蘭面應(yīng)進行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺等。（10）按照要求調(diào)定專用液壓扳手的壓力值，使各聯(lián)接點的預(yù)緊符合要求。（11）螺栓聯(lián)接要齊全、完好，緊固螺栓時按照緊固順序和方向進行，以保證緊固均勻；（12）各聯(lián)接緊固完畢后要做防松標(biāo)記。8.5.3塔筒內(nèi)外電纜的質(zhì)量控制（1）敷設(shè)電纜前認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使

47、用有明顯機械損傷的電纜。（2）電纜敷設(shè)在橋架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免電纜拱起。（3）固定電纜時按順序排列，盡量不交叉，松緊適當(dāng)，并留一定余量。（4）電纜彎曲半徑不小于外徑的10倍。（5）電纜溝開挖應(yīng)符合設(shè)計要求。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作施工設(shè)備、機具的準(zhǔn)備特殊工種人員持證培訓(xùn)編審施工方案和質(zhì)量計劃環(huán)境條件的勘測與檢查學(xué)習(xí)施工規(guī)范和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加強焊接工藝的評定與檢驗加強對測量器具的管理保證投用設(shè)備的完好按質(zhì)量計劃的要求簽署釋放質(zhì)量控制點加強標(biāo)識管理按要求對安裝設(shè)備采取防護措施實施過程各操作人員參加的技術(shù)交底辦理交接手續(xù)并簽證測量或復(fù)核自檢與抽查清理現(xiàn)場，安全文明施工焊接評定記錄施工及測量

48、記錄特殊情況下的應(yīng)急處理及不符合項（品）的處理辦理交接并簽證資料整理交接及試驗記錄質(zhì)量計劃及作業(yè)方案圖5、施工質(zhì)量程序控制圖9.安全保證措施9.1安全目標(biāo)（1）嚴(yán)格控制人身輕傷事故，重傷及以上事故實現(xiàn)零重傷目標(biāo) 。（2）降低現(xiàn)場習(xí)慣性違章現(xiàn)象，降低機具、設(shè)備操作性違章現(xiàn)象。（3）力爭人員輕傷率為零。（4）杜絕人身傷亡事故、七種惡性事故、群傷事故、惡性未遂事故和交通死亡事故。（5）不發(fā)生一般機械設(shè)備事故、火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故。（6）不發(fā)生集體食物中毒事故、職業(yè)病發(fā)病率為零。（7）不發(fā)生環(huán)境污染事故。9.2安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)9.2.1安全管理機構(gòu)風(fēng)機吊裝作業(yè)隊9.2.2

49、安全管理部門相關(guān)人員主要職責(zé)表5、安全管理人員職責(zé)安全體系人員主 要 職 責(zé)項目經(jīng)理工程項目安全施工的第一責(zé)任者,主持安全生產(chǎn)委員會的工作,組織并參加安全施工大檢查,分析研究安全施工形勢,履行承發(fā)包合同中對安全施工的要求和獎罰制度的實行,并嚴(yán)格按合同標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安環(huán)組長負(fù)責(zé)安全施工的教育工作，組織并參加安全施工大檢查，監(jiān)督整改措施的實施，以利于及時消除事故隱患。負(fù)責(zé)安全施工與經(jīng)濟的管理辦法的執(zhí)行。制訂本工程的安全工作目標(biāo)計劃，有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，負(fù)責(zé)新入廠人員的安全教育。參加工地安全大檢查和公司安監(jiān)部門組織的專業(yè)檢查。專職安全員負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作；有權(quán)對現(xiàn)場違反各

50、項安全管理制度及違反安全操作規(guī)程的行為進行處罰；對重大危險性作業(yè)進行安全監(jiān)護；負(fù)責(zé)職工勞動保護用品的配備、使用監(jiān)督工作。風(fēng)機吊裝 作業(yè)隊主要負(fù)責(zé)本隊人員在施工過程中的安全和健康，組織學(xué)習(xí)本隊人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)定和措施，及時糾正并查處違章違紀(jì)行為。組織人員接受安全交底并簽字，并做好安全活動記錄等安全管理工作。9.3安全控制措施9.3.1安全措施（1）施工作業(yè)區(qū)處于林區(qū)，嚴(yán)禁帶煙帶火上山。（2）施工前施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須做好安全、技術(shù)、環(huán)保交底，做到人人心中有數(shù)，各司其責(zé)。（3）工程施工中所用所有吊機都應(yīng)有檢驗合格證明，主力吊機使用前作負(fù)荷試驗，合格后方可使用。（4）起吊作

51、業(yè)前應(yīng)填寫特種作業(yè)安全許可證，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審批。（5）準(zhǔn)備吊裝作業(yè)時，必須由業(yè)主安全專責(zé)到現(xiàn)場進行監(jiān)督。（6）施工所用吊裝工具必須有出廠合格證方可使用。施工前，檢查所有吊裝工具，外表不得有明顯缺陷。（7）進入現(xiàn)場人員必須正確戴好安全帽、防護服等勞動保護用品。（8）吊機應(yīng)由起重指揮負(fù)責(zé)指揮，指揮信號清晰明確，任何人不得干涉。（9）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在牢靠處。（10）施工時設(shè)立安全警戒區(qū)，用安全色帶圍住，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場。任何時候，任何人不得在吊機下逗留或通行，非工作人員不得進入吊裝范圍內(nèi)，出口處設(shè)標(biāo)識。（11）吊物綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲

52、繩保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。（12）千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不得超過120°。（13）起重作業(yè)人員，持證上崗。（14）吊裝前嚴(yán)格檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。（15）在吊裝作業(yè)時，提升或下降必須平穩(wěn)，避免有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降。在吊裝過程中，因故中斷，采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。（16）吊裝大件時必須系好麻繩，防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)。（17）雙機抬吊時，吊機負(fù)荷率不超過80%。（18）抬吊作業(yè)時，吊臂下嚴(yán)禁站人，重物下若有必要作業(yè)，應(yīng)以墊枕木或泡沫做好保護。（19）使用電動工具時防止漏電，雨天禁用。（20）當(dāng)?shù)鯔C風(fēng)速儀上顯示的平均風(fēng)速達到10m/s時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。（21）施工過程中做好可靠的預(yù)防措施，出現(xiàn)漏油情況應(yīng)及時用容器接好，關(guān)閉相關(guān)閥門，同時清除油污。（21） 為防止施工中突然斷電，塔筒內(nèi)設(shè)緊急照明系統(tǒng)。9.3.2現(xiàn)場安全保衛(wèi)管理（1）根據(jù)“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，按照“預(yù)防為主、確保重點、打擊犯罪，保障安全”的方針，強化安全保衛(wèi)意識，以“積極、主動、超前、發(fā)展”的工作精神，努力實現(xiàn)工程施工全過程，全方位的治安、消防、交通事故的“零”目標(biāo)，