錨索擋土墻預(yù)應(yīng)力錨索施工方案

1、跟管鉆進(jìn)及土工布包裹無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工工法預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)目前主要應(yīng)用于邊坡治理工程，在水利水電、公路、鐵路、礦山等施工領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的錨索施工較多的應(yīng)用于巖石邊坡，在地質(zhì)條件復(fù)雜的崩塌堆積體及深厚覆蓋層的邊坡中應(yīng)用較少，究其主要原因有兩個(gè)，一是錨索造孔困難，二是注漿困難，難以將錨索自由段注滿(mǎn)。采用跟管鉆進(jìn)可有效解決錨索鉆孔困難的問(wèn)題，采用土工布包裹自由段進(jìn)行注漿，有效地控制了漿液的擴(kuò)散范圍，成功地解決了自由段注漿難的問(wèn)題。該項(xiàng)施工技術(shù)于xx年成功的在xx水電站左岸2山梁搶險(xiǎn)錨索中應(yīng)用，同時(shí)該項(xiàng)施工技術(shù)是水利水電集團(tuán)公司2006年度科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)700m級(jí)高陡邊坡及堆積體開(kāi)挖與錨

2、固施工技術(shù)研究的主要研究課題之一，獲得了評(píng)審專(zhuān)家組的高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為總體上達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，填補(bǔ)了我國(guó)大規(guī)模堆積體錨索施工的空白。1特點(diǎn)跟管鉆進(jìn)及土工布包裹無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工具有以下特點(diǎn)：1）鉆孔施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，對(duì)鉆孔操作人員素質(zhì)要求高。2）與傳統(tǒng)的鉆孔工藝相比，增加了套管護(hù)壁，解決了松散堆積體中易塌孔、成孔難的問(wèn)題，提高了施工進(jìn)度。3）對(duì)施工機(jī)具配置要求相對(duì)較高。4）采用土工布加細(xì)帆布制作止?jié){包，注漿時(shí)，漿液中的水分可以泌出，而水泥顆粒不能通過(guò)，從而形成對(duì)鋼絞線(xiàn)的有效握裹及保護(hù)，同時(shí)控制了漿液的擴(kuò)散范圍，節(jié)約了水泥用量，降低了成本。5）為松散覆蓋層及崩塌堆積體邊坡提供了一種成熟、

3、快速的處理方法，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。2 適用范圍本工法適用于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的崩塌堆積體及松散覆蓋層錨索施工。3工藝原理3.1跟管鉆孔分為偏心跟管及同心跟管兩種方式，二者在工藝原理上略有不同。偏心鉆具主要由三部分組成，穩(wěn)桿器、偏心鉆頭和中心鉆頭，其工作原理為：正常鉆進(jìn)時(shí)，通過(guò)沖擊器的震動(dòng)沖擊作用，帶動(dòng)偏心鉆具進(jìn)行鉆孔，鉆進(jìn)時(shí)由于離心力及摩擦力的作用，偏心輪朝外偏出從而達(dá)到擴(kuò)大孔徑的目的，再通過(guò)穩(wěn)桿器的沖擊帶動(dòng)套管跟進(jìn)，鉆孔產(chǎn)生的巖粉通過(guò)穩(wěn)桿器上的鍵槽吹出孔內(nèi)。鉆孔結(jié)束時(shí)，通過(guò)反轉(zhuǎn)，使偏心輪收攏提出套管，套管留在孔內(nèi)護(hù)壁而成孔。同心跟管：通過(guò)中心鉆頭及套在中心鉆頭外的同心套沖擊破碎巖石造孔，同時(shí)

4、利用同心套的擴(kuò)孔作用將套管帶入孔內(nèi)，同心套內(nèi)設(shè)鍵槽，到基巖后，中心鉆頭反轉(zhuǎn)通過(guò)同心套中退出。同心跟管能較好的解決偏心跟管鉆進(jìn)時(shí)因地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜而造成的卡鉆及孤石鉆進(jìn)問(wèn)題，減小孔內(nèi)事故發(fā)生的頻率，更加有利于施工操作，提高鉆孔工效。跟管結(jié)束后換用常規(guī)鉆頭鉆至設(shè)計(jì)孔深。3.2注漿技術(shù)止?jié){包至少可以保證0.30.5MPa的灌漿壓力。用密度為400g/m²長(zhǎng)絲土工布外套細(xì)帆布包裹索體的辦法制成止?jié){包。兩者的特點(diǎn)：土工布有厚度，透水不透漿，但抗磨性能差；細(xì)帆布同樣透水不透漿，且表面光滑，抗磨性能良好。土工布、細(xì)帆布均用手提縫紉機(jī)縫制密實(shí)、牢固，包裹直徑為孔徑的1.11.2倍，止?jié){包兩端止?jié){處的鋼絞

5、線(xiàn)、注漿管之間用土工布緊密包裹，而外層由土工布、細(xì)帆布組成的止?jié){套用鉛絲綁扎牢固，以免在穿索過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)，造成止?jié){包失效。在進(jìn)行錨固段注漿時(shí)，漿液通過(guò)止?jié){包充漿管進(jìn)入止?jié){包，使止?jié){包先行膨脹，達(dá)到止?jié){效果。由于堆積體物質(zhì)存在疏松甚至架空，自由段注漿量大，且存在注不滿(mǎn)的可能，質(zhì)量無(wú)法保證。所以同樣采用土工布外套細(xì)帆布包裹無(wú)粘結(jié)式錨索自由段，包裹長(zhǎng)度可到自由段尾部，包裹直徑也為孔徑的1.11.2倍，且與止?jié){包土工布、細(xì)帆布連為一體，從而對(duì)錨索的自由段形成全長(zhǎng)包裹，達(dá)到完全控制灌漿擴(kuò)散范圍的目的。4.工藝流程該工法進(jìn)行錨索施工時(shí)的工藝流程如圖1所示。施工準(zhǔn)備、測(cè)量放孔鉆 孔鋼絞線(xiàn)檢測(cè)下 索清 孔下

6、 料錨索制作錨索運(yùn)輸機(jī)具標(biāo)定、錨具檢驗(yàn)外錨頭保護(hù)試件制備、養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)漿液制備灌漿材料檢驗(yàn)封孔灌漿張拉張拉臺(tái)座砼澆筑筑內(nèi)錨固段灌漿配合比設(shè)計(jì)埋件安裝立 模砼拌制拔管圖1：錨索施工工藝流程圖5.操作要點(diǎn)5.1鉆孔施工施工準(zhǔn)備跟管鉆進(jìn)錨索施工均在邊坡上進(jìn)行，一般均需搭設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)采用腳手架鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)必須滿(mǎn)足安全施工需要及相關(guān)規(guī)范的要求，根據(jù)設(shè)計(jì)的孔位及鉆孔方位，由測(cè)量放出孔位點(diǎn)。鉆孔方法將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)，固定牢固，按設(shè)計(jì)的鉆孔角度及方位進(jìn)行跟管開(kāi)孔，跟管的孔徑管靴部位的穿過(guò)孔徑不小于設(shè)計(jì)內(nèi)錨段的孔徑要求，套管跟進(jìn)至基巖內(nèi)，換用普通的全斷面鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔深度。跟管鉆進(jìn)有偏心跟管和同心

7、跟管兩種方法，是錨索鉆孔施工過(guò)程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，其施工過(guò)程的主要要點(diǎn)如下。（1） 偏心跟管鉆進(jìn)是目前進(jìn)行堆積體錨索鉆孔最常用的跟管鉆進(jìn)方法，偏心鉆具主要由三部分組成，穩(wěn)桿器、偏心鉆頭和中心鉆頭（如圖2所示），對(duì)于一般常見(jiàn)的堆積體來(lái)說(shuō)，偏心跟管鉆孔工藝是一種比較成熟的跟管鉆進(jìn)方法，施工過(guò)程中應(yīng)特別注意以下關(guān)鍵技術(shù)工藝的操作過(guò)程：圖2：偏心跟管鉆具結(jié)構(gòu)圖1）偏心跟管鉆具在施工前應(yīng)逐一檢查沖擊器、穩(wěn)桿器、偏心鉆頭、中心鉆頭、套管、管靴，沖擊器應(yīng)工作正常，并加注機(jī)油潤(rùn)滑，偏心鉆頭應(yīng)能靈活張開(kāi)和收攏，張開(kāi)時(shí)偏心錘頭應(yīng)大于套管靴外徑，連接銷(xiāo)及鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固，鉆桿與沖擊器和沖擊器與偏心鉆具的連接應(yīng)可靠，套管

8、和套管靴無(wú)裂紋，凡有影響強(qiáng)度的缺陷不能使用。2）可先用同徑常規(guī)鉆頭先造孔1m左右，給跟管鉆進(jìn)提供定位和導(dǎo)向作用。3）開(kāi)鉆前，將鉆具組裝好放入帶有套管靴的套管內(nèi)，讓偏心錘頭伸出套管靴，正轉(zhuǎn)張開(kāi)偏心錘頭進(jìn)行鉆進(jìn)。特別注意偏心跟管鉆進(jìn)時(shí)，在確認(rèn)鉆頭到達(dá)孔底后，先回轉(zhuǎn)，待正常后，再開(kāi)風(fēng)沖動(dòng)鉆進(jìn)。4）鉆進(jìn)過(guò)程中，隨著鉆孔的延伸，邊加鉆桿邊加接套管。5）每鉆進(jìn)0.30.5m應(yīng)強(qiáng)風(fēng)吹孔排粉一次，以保持孔內(nèi)清潔。吹孔時(shí)，中心鉆具和上提動(dòng)距離應(yīng)嚴(yán)加控制（以能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)吹孔為限），禁止在鉆進(jìn)過(guò)程中向上起拔中心鉆具或來(lái)回倒桿。6）鉆進(jìn)結(jié)束或需更換中心鉆具時(shí)，先將孔底殘?jiān)当M，脫開(kāi)中心鉆具的回轉(zhuǎn)動(dòng)力，停止回轉(zhuǎn)，緩慢提升

9、中心鉆具至偏心鉆頭后背與套管靴前端接觸為止，用管子鉗卡持鉆桿，作反時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)，同時(shí)緩慢試提中心鉆具，當(dāng)中心鉆具可順利提升時(shí)，表明偏心鉆頭已順利收攏，這時(shí)可按照常規(guī)方法提升中心鉆具，直至全部提出中心鉆具。7）有時(shí)會(huì)因孔底殘留巖渣過(guò)多，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分被巖渣卡住而影響偏心鉆頭的收攏。當(dāng)試提幾次仍不能奏效時(shí)，應(yīng)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)重新對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，并使用潛孔錘作短時(shí)間工作，然后再進(jìn)行試提，如此做法直至提出中心鉆具。8）跟管鉆進(jìn)至需要深度后，即可將跟管鉆具提升出孔外。（2） 同心跟管鉆進(jìn)偏心跟管鉆具由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中極易卡鉆，遇大孤石時(shí)由于圍巖阻力的增大，極大地限制了偏心輪的擴(kuò)孔效果，有時(shí)甚至

10、偏心輪無(wú)法偏出，鉆孔不進(jìn)尺，即使緩慢進(jìn)尺，所鉆孔的斷面形狀也會(huì)呈橢圓形而非圓形，鉆孔的有效孔徑有隨孔深增加而減小的趨勢(shì)，這樣一來(lái)，鉆孔越深、阻力越大，一旦阻力超過(guò)套管及管腳的強(qiáng)度，極易導(dǎo)致套管或管靴接頭處疲勞損傷而斷裂、脫落。 同心跟管鉆具的基本結(jié)構(gòu)如圖3所示：圖3： 同心跟管鉆具結(jié)構(gòu)圖同心跟管鉆進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)在于：較好地解決了在孤石中跟管鉆進(jìn)困難的問(wèn)題，同時(shí)由于是同心全斷面鉆進(jìn)，卡鉆事故發(fā)生的可能性會(huì)遠(yuǎn)小于偏心跟管鉆進(jìn)，沖擊器的有效沖擊頻率會(huì)大大提高，能有效保證在孤石中鉆進(jìn)時(shí)的跟管速度，且由于有效鉆孔孔徑得到了充分的保證，跟管阻力也會(huì)大大減小，大大地增加了一次跟管鉆進(jìn)的深度，同時(shí)也使套管管靴等材料

11、的使用壽命大大增加。無(wú)論采用何種方法進(jìn)行跟管鉆進(jìn)，由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，跟管材料的缺陷及人為因素的影響不可避免的會(huì)發(fā)生各種孔內(nèi)事故，一般而言，地層中孤塊石越多、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、跟管深度越大發(fā)生孔內(nèi)事故的可能性越大，各種常見(jiàn)的孔內(nèi)事故及其處理方法如表1所示。表1：跟管鉆進(jìn)常見(jiàn)孔內(nèi)事故及處理方法表事故類(lèi)型原因事故預(yù)防措施操作應(yīng)注意事項(xiàng)處理方法管靴及套管斷裂（脫開(kāi)）a、連接處強(qiáng)度低，長(zhǎng)時(shí)間錘擊管靴疲勞工作b、鉆孔偏斜過(guò)大c、套管振松采用精細(xì)焊接工藝，提高管靴連接出的焊接強(qiáng)度；注意操作，確保鉆孔的精度；加套管時(shí)必須擰緊絲扣連接部位a、擰緊所有絲扣連接部位b、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，一般情況下嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)c

12、、注意控制鉆孔風(fēng)壓，嚴(yán)禁超高壓風(fēng)操作連同管靴套管從孔內(nèi)一起拔出，更換后重新跟進(jìn)，若無(wú)效，則需重開(kāi)孔鉆頭、鉆桿或鉆具某部位斷（破）裂掉于孔內(nèi)a、操作不當(dāng)，鉆孔時(shí)風(fēng)壓過(guò)高b、孔內(nèi)卡鉆時(shí)處理不當(dāng)c、產(chǎn)品質(zhì)量本身有問(wèn)題下鉆時(shí)注意檢查鉆具；遇不良地層時(shí)要細(xì)心操作，卡鉆時(shí)不能急于求成，應(yīng)耐心通過(guò)卡鉆部位，鉆進(jìn)時(shí)控制好鉆進(jìn)速度，控制好孔斜控制好鉆進(jìn)風(fēng)壓、遇孔內(nèi)卡鉆時(shí)耐心操作，多上下活動(dòng)鉆具；鉆機(jī)一定要固穩(wěn)，控制好鉆孔偏斜用事故打撈工具（公錐、母錐）進(jìn)行打撈；若偏心套破裂斷于孔內(nèi)，可用磁鐵將碎塊吸出；若在軟層部位，打撈無(wú)效，可試用小鉆頭將掉于孔內(nèi)的東西擠開(kāi)。鉆具卡于孔內(nèi)，轉(zhuǎn)不動(dòng)或不能上下活動(dòng)主要是由于地質(zhì)原因

13、所致，鉆孔成孔差，塌孔嚴(yán)重或灌漿處理后掃孔進(jìn)尺快造成進(jìn)風(fēng)口堵死而抱鉆在不良部位，細(xì)心操作，注意控制鉆壓及鉆進(jìn)速度，若不跟管時(shí)多上下活動(dòng)鉆桿，預(yù)防卡鉆，灌漿后待凝時(shí)間達(dá)到要求后再掃孔，掃孔時(shí)注意控制鉆進(jìn)速度注意控制掃孔進(jìn)尺速度，防止鉆頭通氣閥堵死利用鉆機(jī)的正反轉(zhuǎn)功能來(lái)回活動(dòng)鉆具；用千斤頂頂松卡于孔內(nèi)的鉆具；用反打沖擊器先振松埋于孔內(nèi)的沖擊器，爾后用千斤頂拔出，若無(wú)效，則應(yīng)用反絲鉆桿將孔內(nèi)鉆桿返出后重新開(kāi)孔5.2錨索制安預(yù)應(yīng)力錨索的制作（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)編搭設(shè)編錨錨平臺(tái)。（2）下料：按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度下料，采用砂輪片切割機(jī)切割下料，實(shí)際切割下料長(zhǎng)度等于有效鉆孔深度加張拉機(jī)具所需預(yù)

14、留長(zhǎng)度之和。（3）除去內(nèi)錨固段范圍內(nèi)鋼鉸線(xiàn)外的PE塑料管并清除干凈鋼鉸線(xiàn)上的油脂。將處理過(guò)的鋼絞線(xiàn)按不同孔深分組順直排列在制作平臺(tái)上。按設(shè)計(jì)錨索結(jié)構(gòu)圖編制錨索，設(shè)置隔離支架，在錨索的底部端頭套上導(dǎo)向帽。根據(jù)要求順直安裝灌漿管排氣管，制作止?jié){包。止?jié){包制作直接關(guān)系到后期灌漿效果的好壞，是本工法的操作要點(diǎn)之一，其結(jié)構(gòu)圖如圖4所示，止?jié){包后端用土工布和細(xì)帆布包裹至孔口。圖4：止?jié){包結(jié)構(gòu)示意圖錨索安裝（1）一般采用人工運(yùn)輸下索，各支點(diǎn)間距不得大于2.0m，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于5.0m，運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)錨索結(jié)構(gòu)不得有損壞。（2）人工推送時(shí)，對(duì)位要準(zhǔn)確，用力要均勻，不得使錨索體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在推送過(guò)程中損傷錨索配件。

15、對(duì)無(wú)法下入的錨索，須退出，檢查處理后重新下索。（3）錨索下到設(shè)計(jì)孔深后，檢查排氣管與灌漿管是否暢通，如若不通時(shí)就拔出錨索體處理暢通后重新安放。管路暢通后，準(zhǔn)備錨固段灌漿。拔管錨索下至預(yù)定孔深后，即可用拔管機(jī)將跟進(jìn)套管拔出。錨固段灌漿（1）錨索孔采用純水泥漿進(jìn)行灌注，漿液的配比經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）內(nèi)錨固段灌漿應(yīng)在錨索入孔后24h內(nèi)完成，首先進(jìn)行止?jié){包充漿，充漿壓力為0.3MPa，使止?jié){包擠緊孔壁，然后立即進(jìn)行內(nèi)錨段灌漿，待回漿管返出濃漿，返漿比重等于進(jìn)漿比重時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行屏漿后結(jié)束灌漿。張拉臺(tái)座澆筑內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座混凝土，其配合比由試驗(yàn)結(jié)果確定。澆筑前將孔口松動(dòng)巖塊鑿除，將臺(tái)座基面清

16、洗干凈，與鉆孔同軸預(yù)埋鋼套管、鋼墊板、鋼筋、二期灌漿管及設(shè)計(jì)圖紙要求的其它埋件。墊座結(jié)構(gòu)與具體規(guī)格施工圖紙要求執(zhí)行,在立模澆筑前應(yīng)將錨固段灌漿管順孔口處切斷，同時(shí)將張拉段灌漿管從導(dǎo)向管中的預(yù)留鋼管中穿出混凝土錨墩，張拉段排氣管與導(dǎo)向管焊接穿出混凝土錨墩。錨索的張拉（1）錨索張拉在內(nèi)錨段漿體及張拉臺(tái)座混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。（2）先進(jìn)行單根預(yù)緊張拉，然后整體張拉，預(yù)緊張拉由中心向外逐層對(duì)稱(chēng)張拉，使各根鋼絞線(xiàn)應(yīng)力值一致。（3） 張拉時(shí)千斤頂?shù)陌惭b軸線(xiàn)必須與錨索軸線(xiàn)一致，錨環(huán)夾片和錨索體接觸部位不得有泥砂、銹蝕或其他污物，張拉分級(jí)加載按設(shè)計(jì)要求控制，加載速率要平緩，卸載速率也要平緩。（4）張拉過(guò)程

17、中，每級(jí)張拉荷載下持壓穩(wěn)定5min，達(dá)到安裝噸位后持壓穩(wěn)定10min即可鎖定。鎖定時(shí)，通過(guò)緩慢卸荷放張，將張拉力由工具錨傳遞給工作錨。鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（5）每級(jí)荷載下都要測(cè)量錨束伸長(zhǎng)值，以理論伸長(zhǎng)值校核，錨束伸長(zhǎng)值誤差控制在-5%+10%范圍內(nèi)。伸長(zhǎng)值誤差大于+10%，要進(jìn)行原因分析，確定無(wú)誤后方可繼續(xù)張拉，若誤差低于-5%，則立即停止張拉，會(huì)同有關(guān)部門(mén)檢查偏小的原因，采取措施糾正。（6）張拉達(dá)至控制壓力，未發(fā)生斷絲或滑絲現(xiàn)象，且實(shí)際伸長(zhǎng)量未超過(guò)允許伸長(zhǎng)值，視為合格；張拉達(dá)至控制壓力，發(fā)生斷絲或滑絲，但油壓下降不超過(guò)5%，伸長(zhǎng)量未超過(guò)允許伸長(zhǎng)值，視

18、為合格，否則為不合格。張拉段封孔灌漿張拉完成報(bào)監(jiān)理檢查后，立即進(jìn)行張拉段灌漿封孔，其灌漿水灰比、灌漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、屏漿時(shí)間等要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，灌漿結(jié)束后閉漿，并進(jìn)行必要的補(bǔ)漿，確保封孔密實(shí)飽滿(mǎn)。錨頭保護(hù)灌漿完成后，割除超長(zhǎng)的鋼絞線(xiàn)（留5cm）、灌漿管，并對(duì)鋼絞線(xiàn)與錨具進(jìn)行除銹，然后按施工圖紙要求對(duì)錨頭進(jìn)行封閉保護(hù)。6主要機(jī)具及設(shè)備堆積體錨索施工的主要施工設(shè)備有空壓機(jī)、 錨固鉆機(jī)、拔管機(jī)；機(jī)具主要有潛孔沖擊器系列、跟管鉆具和套管、注漿設(shè)備及混凝土施工設(shè)備。6.1空壓機(jī)一般采用移動(dòng)式空壓機(jī)，要求空壓機(jī)能夠提供施工所用的穩(wěn)定風(fēng)壓(0.7MPa2.0 MPa)及風(fēng)量（10m3/min以上）。目前

19、應(yīng)用較多的有電動(dòng)及柴油移動(dòng)式空壓機(jī)，主要是英格索蘭公司、阿達(dá)拉斯公司及美國(guó)壽力公司的各式產(chǎn)品。6.2鉆機(jī)由于設(shè)計(jì)錨索孔深大、又需跟管鉆進(jìn)，同時(shí)受錨索施工場(chǎng)地的限制，因此要求鉆機(jī)必須能提供較大動(dòng)力、性能穩(wěn)定、便于裝卸轉(zhuǎn)移，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。最終選定的鉆機(jī)主要有YG-80、MGY-80、100型錨固鉆機(jī)及Atlas履帶式鉆機(jī)。其中履帶式Atalas鉆機(jī)雖然性能較好，但由于自重大，易受施工場(chǎng)地的制約，只能在公路沿線(xiàn)、馬道或登渣作業(yè)，不能在腳手架上進(jìn)行施工，且費(fèi)用昂貴；國(guó)產(chǎn)錨固工程鉆機(jī)其自重較輕且為分體式，可適用在高排架上操作，性?xún)r(jià)比相對(duì)較合理。6.3潛孔沖擊器潛孔沖擊器按配氣類(lèi)型可分為有閥式和無(wú)閥式兩大類(lèi)，

20、有閥式一般為低風(fēng)壓沖擊器，個(gè)別零件的使用壽命較短，柱銷(xiāo)容易破壞使鉆頭掉于孔內(nèi)。無(wú)閥式?jīng)_擊器克服了上述問(wèn)題，適應(yīng)性強(qiáng)，在不同的風(fēng)壓（0.7-5.0MPa）下均可正常工作。在進(jìn)行跟管造孔時(shí)，一般均使用無(wú)閥式?jīng)_擊器。6.4跟管鉆具及套管跟管鉆具有偏心和同心兩種，在堆積體厚度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，跟管深度大，對(duì)套管材質(zhì)及管靴的質(zhì)量要求較高，這也是減少孔內(nèi)事故的主要因素之一。套管采用壁厚8mm以上的地質(zhì)管材，套管間連接絲扣加工質(zhì)量應(yīng)較好。各沖擊器生產(chǎn)廠家一般均生產(chǎn)配套的偏心鉆具及管靴。6.5拔管機(jī)主要用于鉆孔結(jié)束及下索后將鉆孔用的套管從孔內(nèi)拔出，一般鉆機(jī)生產(chǎn)廠家均有其配套的拔管設(shè)備。在錨索完成穿索后應(yīng)及

21、時(shí)拔管，避免較長(zhǎng)時(shí)間擱置塌孔難以拔出。6.6注漿設(shè)備主要包括高速攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、雙層攪拌桶、注漿泵及輔助設(shè)備，用于錨索注漿施工。6.6混凝土設(shè)備一般可用0.3m3的強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行拌合，采用人工運(yùn)輸或溜桶、溜槽及泵送等方法進(jìn)行混凝土輸送。7勞動(dòng)力組織錨索施工一般以工序施工為單位組織勞動(dòng)力，分成不同的施工工段進(jìn)行施工組織，以三板溪電站錨索施工為例，各施工工段人員具體配置如下：綜合組：下轄架子班、空壓班、編索班、灌漿班、混凝土澆筑班及張拉班，負(fù)責(zé)除錨索鉆孔以外的所有施工任務(wù)，設(shè)班長(zhǎng)6名，分別負(fù)責(zé)各具體單項(xiàng)的作業(yè)任務(wù)，其中架子班、編索下索班及灌漿班按單班作業(yè)，其他班組根據(jù)生產(chǎn)工作的實(shí)際需要單班

22、或兩班作業(yè)，各班組的具體人員配置為架子班8人、空壓班3人、編索班4人、灌漿班6人、混凝土澆筑班5人、張拉班5人，加組長(zhǎng)1人，該組共需施工人員32人。錨索鉆孔機(jī)組：承擔(dān)所有錨索孔的鉆孔施工及其相應(yīng)的輔助工作。每施工機(jī)組按2臺(tái)套鉆孔設(shè)備配置，兩班作業(yè)，每施工機(jī)組配機(jī)長(zhǎng)1名，班長(zhǎng)2名，操作手4名，記錄員4名，普工7名。每機(jī)組共需施工人員17名。1個(gè)綜合組的施工人員一般可滿(mǎn)足2個(gè)鉆孔機(jī)組的施工進(jìn)度要求。各施工機(jī)組的數(shù)量配置根據(jù)工期要求及工程量的大小配置。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟管鉆進(jìn)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范DL/T 5083-2004中的相關(guān)要求執(zhí)行，主要控制

23、點(diǎn)如下：（1）錨索孔的孔位偏差10cm，孔深偏差20cm，一般部位孔斜孔深的3，特殊部位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。（2）鋼絞線(xiàn)的材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，有出廠材質(zhì)證明及抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，外觀無(wú)銹蝕、缺損。（3）穿索前對(duì)錨孔進(jìn)行清洗，要求無(wú)雜物和巖屑，穿入孔內(nèi)的錨索平順不扭，進(jìn)漿、排氣管暢通，錨索結(jié)構(gòu)無(wú)損壞。（4）錨固及張拉段段注漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（5）外錨頭混凝土澆筑前基礎(chǔ)面無(wú)松動(dòng)塊石，錨墊板外平面與孔口管及孔中心線(xiàn)垂直角誤差小于0.5°，鋼筋、模板的規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，混凝土振搗密實(shí)，符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（6）錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備包括千斤頂、油泵、壓力表、高壓油管須進(jìn)行“油壓

24、值張拉力”標(biāo)定，繪制出壓力表讀數(shù)與系統(tǒng)出力關(guān)系。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，壓力表使用范圍不超過(guò)表量程的75%。每級(jí)張拉荷載下都要測(cè)量錨束伸長(zhǎng)值，以理論伸長(zhǎng)值校核，錨束伸長(zhǎng)值誤差控制在-5%+10%范圍內(nèi)。（7）外錨頭保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切除所有多余的灌漿管及鋼絞線(xiàn)，確保封孔及錨頭保護(hù)密實(shí)。9安全措施（1）供鉆孔、放索、張拉操作的腳手架平臺(tái)，必須牢固可靠，按要求鋪設(shè)腳手板，懸掛安全網(wǎng)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。2）跟管鉆進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守鉆孔操作手冊(cè)，避免機(jī)械傷害。（3）錨索吊裝、下索的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其它工種立體交叉作業(yè)。（4）下錨及張拉施工必須符合有關(guān)安全操作規(guī)程。（5）張拉操作人員未經(jīng)考核不得上崗，張拉時(shí)必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。（6）各類(lèi)錨具在張拉和錨固過(guò)程中，不得敲擊或猛烈震動(dòng)，嚴(yán)防錨具失效而飛出傷人。（7）張拉時(shí)，在千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（8）為保證安全，錨索運(yùn)輸、下錨及張拉工作一般安排在白天施工。10效益分析以xx左岸2山梁堆積體錨索采用跟管鉆進(jìn)及土工布包裹方法進(jìn)行施工與傳統(tǒng)的注漿固壁方法進(jìn)行施工對(duì)比分析。施工工效對(duì)比分析：采