BOM編制管理規(guī)定

1、文件編號：文件密級:BOM編制管理規(guī)定文件編號：受控狀態(tài)：編 制：審 核：批 準:日 期；日生效年月日發(fā)布年月合肥索維能源科技有限公司文控中心BOM 編制規(guī)則BOM 是記錄研發(fā)成果，反映公司產(chǎn)品物料構(gòu)成關(guān)系的數(shù)據(jù)文件，自下而上反應(yīng)公司產(chǎn) 品從原材料到板材品再到成品的過程，是指導(dǎo)技術(shù)管理、 生產(chǎn)、計劃、采購和成本核算的基 礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 BOM 的準確性直接影響到生產(chǎn)、采購及成本的準確性、統(tǒng)一性及可信性。1. 目的：本制度意在明確相應(yīng)部門的職責(zé)分工，提高 BOM 清單的準確性和規(guī)范性，降低 因更改錯誤而給生產(chǎn)帶來的不利影響。及時反饋、解決生產(chǎn)過程中的 BOM 異常問題， 嚴肅 BOM 更改概率，規(guī)范

2、BOM 的更改行為及管理，制定 BOM 工作流程管理制度。2. 適用范圍：本制度適用于公司的所有產(chǎn)品，包括研發(fā)設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段及量產(chǎn)階段 均需建立 BOM 。3. 職責(zé)權(quán)限：3.1 技術(shù)部負責(zé)：產(chǎn)品 BOM 的及時編制、核對及審核； BOM 修改與變更；新材料編碼的 申請； BOM 問題的反饋、溝通； BOM 文件的歸口管理，制定 BOM 的相關(guān)流程； BOM 審 批；物料名稱的提供、統(tǒng)一、完善； BOM 相關(guān)問題的協(xié)調(diào)處理； BOM 文件的歸檔、復(fù)印 及發(fā)放。3.2 生產(chǎn) /質(zhì)量負責(zé)：對物件消耗率的統(tǒng)計、匯總。3.3 倉庫負責(zé)：倉位數(shù)據(jù)的提供。3.4 采購部門負責(zé)：采購類型、基本數(shù)量、基

3、本單位的確定。3.3 其他部門負責(zé)：協(xié)助提供解決 BOM 編制和運行過程中的溝通、問題反饋及支持；負責(zé) 本部門 BOM 文件的控制和管理。4. BOM 各指標說明：4.1 成品機 BOM 相關(guān)指標說明：1) 產(chǎn)品名稱：注明產(chǎn)品名稱。2) 產(chǎn)品型號：寫明產(chǎn)品型號。3) 產(chǎn)品編碼：編制好產(chǎn)品編碼。4) 文件編號： 嚴格執(zhí)行文件編號管理規(guī)定 。5) 文件版本：版本指的是該 BOM 的版本，編寫格式為 V1.0 ，根據(jù) BOM 修改內(nèi)容的 多少決定是否更新版本，版本更新一次，在整數(shù)部分加1。6) 頁數(shù)：注明一個 BOM 中共有的頁數(shù)，及本頁所屬的頁數(shù)，按照“ B/A ”編寫格式， 其中 A 代表總頁數(shù)

4、， B 代表當前頁。7）物料編號：嚴格執(zhí)行公司的物料編碼原則。8）歸類：歸類中主要包含主料、輔料、包裝件、外發(fā)件。9）物料名稱：不同機型用的同一物料/原件的名稱要盡量一致。10）規(guī)格：物料規(guī)格要寫明。11）型號：對物料型號有要求的要注明。12）品牌：指定品牌/供應(yīng)商的物料，需標明品牌 /供應(yīng)商；存在可替代品牌和供應(yīng)商的 情況也需要標明。13）分類：根據(jù)區(qū)分物料屬于成品、半成品還是原材料。14）采購類型：主要分為自制、為外購、外協(xié)、客戶提供及其他；以便于庫房管理、成 本管理及車間領(lǐng)用。15）物料屬性：明確物料屬于哪一性質(zhì)的物料，進而進一步對物料進行細化分類。其主要分為軟件、金屬、鋼材、電器電纜、

5、電容、電阻、變壓器等屬性方面的分類。16）關(guān)鍵件：對是否是關(guān)鍵件做出相應(yīng)的判定，是關(guān)鍵件則用Y（YES）表示；不是關(guān)鍵件則用N （ NO）表示。17）易損件：對是否是易損件做出相應(yīng)的判定，是易損件則用Y（YES）表示；不是易損件則用N （ NO）表示。18）圖號：標明物料在圖紙中的相應(yīng)圖號，沒有圖號的。，為生產(chǎn)做好相應(yīng)支撐。尤其是沒有相應(yīng)規(guī)格和型號的物件，需要參考技術(shù)圖紙的，必須給出相應(yīng)圖號。19）裝配關(guān)系：20）倉位：21）單臺數(shù)量：生產(chǎn)過程中一臺設(shè)備所需要的物料數(shù)量。22）單臺單位：物料的標準單位。23）基本數(shù)量：一個基本單位所包含的物料的數(shù)量，亦可理解為一個基本采購數(shù)量。24）基本單位：

6、可理解為一個基本采購數(shù)量。25）損耗率：物料在生產(chǎn)過程中的損耗情況，需要XX部門的相應(yīng)人員統(tǒng)計好，以有效控制物料成品及選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商等；物料損耗率=（投入-產(chǎn)出）/投入26）版本：物料的最新版本，如有更改，需要及時更新。27）備注：若各指標均不能有效反應(yīng)物料的信息，需在備注中注明；例如廠家更換的說明，物料替代的說明等。28）備注：對材質(zhì)和顏色有特殊要求的需在此欄注明；以及表中沒有包含但需要體現(xiàn)出來的其他關(guān)鍵信息。29）擬制/日期：編制人員簽字，附日期。30）審核/日期：經(jīng)總工審核BOM表的相應(yīng)內(nèi)容審核無誤簽字，并注明日期。31）標準化：審核無誤的 BOM最終提交技術(shù)部進行標準化，標準化專員在對

7、BOM標準化過程中應(yīng)對 BOM格式、內(nèi)容等進行復(fù)核，以保證BOM表的規(guī)范性與準確性。32）批準/日期：標準化的 BOM經(jīng)技術(shù)總監(jiān)批準、簽字。33）修改/日期：文件部門修改，下發(fā)技術(shù)更改通知于相應(yīng)部門，告知相應(yīng)部門的文件 更改信息，避免信息不暢造成的采購、生產(chǎn)的效率降低及公司成本的增加。34）發(fā)放：按照文件管理規(guī)定，由文件管理人員將該修改后的文件下發(fā)給相應(yīng)部門，各部么負責(zé)人接收并簽字。簽字后的原件由技術(shù)部文控保存，復(fù)印件下發(fā)于相關(guān)部門， 如丟失，找文控人員復(fù)印。4.2主板/電源板特殊指標說明1）精度：指物料所要求的誤差值；2）分類：標明無賴哦具體屬于哪一類物件，是電阻、電容還是變壓器等。3）封裝

8、：注明封裝。4）位號：注明物料在 PCB板上應(yīng)插/貼的具體位置。6. BOM修改/變更由于技術(shù)需要對BOM中信息進行臨時修改的，需要針對更改內(nèi)容下發(fā)更改通知給相應(yīng)的部門。如果BOM修改屬于長期更改，更改后的 BOM經(jīng)審核、標準化和批準后，將最新版本的BOM下發(fā)給相應(yīng)部門，同時收回原有版本的文件。7. 問題反饋與處理在公司生產(chǎn)過程中，公司生產(chǎn)人員、質(zhì)管人員、采購員、倉管員及其他相關(guān)人員都有責(zé) 任監(jiān)控、維護BOM的準確性。發(fā)現(xiàn) BOM存在錯誤的，填寫相應(yīng)的反饋單反饋給標準化專 員，由標準化專員將相應(yīng)信息傳遞給相應(yīng)部門和人員，相應(yīng)人員接收相應(yīng)信息后在一個工作日對問題加以解決。8. 考評細則為了確保BOM操作流程正常運作，嚴格控制BOM的準確性，減少和避免因物料清單的錯漏給生產(chǎn)、倉庫等部門工作帶來的不利影響，針對影響B(tài)OM數(shù)據(jù)準確性的各種主要因素定以下考核方法：生產(chǎn)的產(chǎn)品如無 BOM，造成車間無法領(lǐng)料延誤生產(chǎn)的，考 核.XX元/次，