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文檔簡介
1、1800M高爐作業(yè)區(qū)班組安全綜合管理記錄班組名稱:作業(yè)長(班長):兼職安全員: 2014年 月現(xiàn)場檢查情況匯總表檢杳人廠領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)科室作業(yè)區(qū)主管安全員其它崗位人 數(shù)應(yīng)上崗人數(shù)查違章 數(shù)處理數(shù)查隱患 數(shù)整改數(shù)檢查日 期備注班組安全檢查臺賬時間檢杳人存在問題問題類別處理結(jié)果負責人說明:問題類別是指:安全設(shè)施、機具、環(huán)境、消防、電氣、標識。班組安全檢查臺賬時間檢杳人存在問題問題類別處理結(jié)果負責人說明:問題類別是指:安全設(shè)施、機具、環(huán)境、消防、電氣、標識。班組安全檢查臺賬時間檢杳人存在問題問題類別處理結(jié)果負責人說明:問題類別是指:安全設(shè)施、機具、環(huán)境、消防、電氣、標識。班組安全檢查臺賬時間檢杳人存在問題
2、問題類別處理結(jié)果負責人說明:問題類別是指:安全設(shè)施、機具、環(huán)境、消防、電氣、標識。班組消防安全隱患排查治理臺帳時間檢杳人檢杳部位隱患內(nèi)容整改情況完成期限負責人班組人員違章、違制行為檢查記錄表序號檢杳時間檢杳人違章、違制、違紀內(nèi)容處罰情況12345678910111213141516171819202122232425說明1、本表記錄作業(yè)長、班組長檢杳的“三違”情況,處罰情況可以是批評教育、也可以是經(jīng)濟考核。2、“三違”包括:防護用品三違、作業(yè)行為三違、外協(xié)三違3、本記錄表班組留存,每月報作業(yè)區(qū)“三違”情況。備注班組危險預(yù)知訓練(KYT活動卡班組負責人:作業(yè)項目:活動時間月日活動場所:參加人員:
3、序號作業(yè)步驟作業(yè)中潛在的 危險因素針對性的安全措施落實情 況(“)12345678910(危險點用記號標出)班 組 占八、 評一、演練科目:二、參加人:觀摩人:三、演練方式:模擬及口述相結(jié)合四、演練地點:六、評分表班組應(yīng)急預(yù)案演練記錄序號操作步驟分值得分12345678其他要求1勞保用品穿戴齊全102正確回答問題103標準化安全操作10點評合計班組點評:作業(yè)區(qū)點評:備注:五、演練日期:年 月 日一、演練科目:二、參加人:觀摩人:三、演練方式:模擬及口述相結(jié)合四、演練地點:六、評分表班組應(yīng)急預(yù)案演練記錄序號操作步驟分值得分12345678其他要求1勞保用品穿戴齊全102正確回答問題103標準化安
4、全操作10點評合計班組點評:作業(yè)區(qū)點評:備注:五、演練日期:年 月 日班組安全設(shè)施檢查記錄日期平臺欄桿防護裝置連鎖保護異常(維護)記錄檢杳人1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日說明:每日白班檢查并記錄,正常劃“2” ,有缺失、損壞、維修,記錄在異常記錄欄。班組安全活動記錄時間:地點:支持人:參加人員:活動內(nèi)容:班組安全活動記錄時間:地點:支持人:參加人員:活動內(nèi)容:班組安全活動記錄時間:地點:支持人:參加人員:活動內(nèi)容:班組安全活動記錄時間:地點:支持人:參加人員
5、:活動內(nèi)容:班組安全活動記錄時間:地點:支持人:參加人員:活動內(nèi)容:班組工器具檢查、維護記錄表日期數(shù)量齊全功能完好擺放整齊異常(維護)記錄檢杳人1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日說明:每日白班檢查并記錄,正常劃“2” ,有缺失、損壞、維修,記錄在異常記錄欄。班組培訓記錄表時間:地點: 主講:培訓內(nèi)容:班組培訓效果調(diào)查表參加人員簽字培訓效果參加人員簽字培訓效果好較好一般差好較好一般差班組培訓記錄表時間:地點: 主講:培訓內(nèi)容:班組培訓效果調(diào)查表參加人員簽字培訓效果
6、參加人員簽字培訓效果好較好一般差好較好一般差班組培訓記錄表時間:地點: 主講:培訓內(nèi)容:班組培訓效果調(diào)查表參加人員簽字培訓效果參加人員簽字培訓效果好較好一般差好較好一般差班組安全改善提案表時間提案人提案名稱是否處理改善效果備注檢測、應(yīng)急救護器具檢查表設(shè)備名稱便攜式CQ (煤氣)報警器數(shù)量()檢杳 時間設(shè)備編號檢查存在 的問題整改 措施完成 時間崗位點 檢人員責任班組長備注月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()設(shè)備名稱便攜式Q (氧氣)檢測儀數(shù)量()檢杳 時間設(shè)備 編號檢杳存在的 問題整改 措施完成 時間崗位點 檢人員責任班組長備注月 日
7、 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()說明:檢測、應(yīng)急救護器具每周檢查一次,如實填寫檢測、應(yīng)急救護器具檢查表設(shè)備名稱正壓式空氣呼吸器數(shù)量()檢杳 時間設(shè)備 編號檢杳存在的 問題整改 措施完成 時間崗位點 檢人員責任班組長備注月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()設(shè)備名稱防毒面具數(shù)量()檢杳 時間設(shè)備 編號檢杳存在的 問題整改 措施完成 時間崗位點 檢人員責任班組長備注月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()月 日 星期()說明:檢測、應(yīng)急救護器具
8、每周檢查一次,如實填寫壓力容器安全檢查表序 號項目檢杳標準檢杳情況1.盛裝有毒、窒息、助燃等危險的壓力容器應(yīng)設(shè)有明顯的警示標志。2.管理壓力容器的避雷裝置和接地保護,應(yīng)按要求進行定期檢杳和測試。3.必須加強外部檢杳,有檢杳記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理4.壓力容器本體外觀尢變形、尢泄漏,不隨意更改本體外接管口、 導(dǎo)管位置。5.壓力容器的外壁防護漆或保溫層應(yīng)保持完好,色帶和安全標志應(yīng) 符合國標規(guī)定。6.本體停用或備用壓力容器應(yīng)根據(jù)使用情況構(gòu)造特點采取相應(yīng)的保養(yǎng)方 法。并使安全附件處于完好狀態(tài)。7.是否定期檢驗(每年至少進行一次外部檢杳,每三年至少進行一 次內(nèi)外部檢驗;每六年至少進行一次耐壓試驗)8.測溫
9、及反饋裝置靈敏可靠9.本體完好10.排氣能力須大于壓力容器的安全泄放量。11.容器與安全閥之間的通孔及其連接管,必須暢通無阻,其截面面 積應(yīng)不小于安全閥的進口面積。12.定期定檢(每年至少一次)。安全閥校驗調(diào)整后應(yīng)加鉛封。13.無漏汽14.安全閥與容器之間不得裝有任何閥門(可在容器與安全閥之間裝 截止閥,正常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封)15.安全 閥與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥,并有開啟標記(盛裝蒸汽 的容器,在壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕 性介質(zhì)的容器,在壓力表與容器之間應(yīng)有隔離緩沖裝置)16.殼體無裂紋17.壓力表外殼完好18.壓力表有下列現(xiàn)象時應(yīng)停止使用:
10、有限制止釘?shù)膲毫Ρ?,無壓力時,指針不能回到限制止釘處,無 限制止釘?shù)膲毫Ρ恚瑹o壓力時指針偏離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī) 定的允許誤差;表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;表內(nèi)損 壞或超過;其他影響壓力表準確指示的缺陷。19.必須在檢驗有效期限內(nèi)20.爆破 片爆破片的標定爆破壓力,不得超過壓力容器的設(shè)計壓力,爆破片 爆破后能迅速泄放容器內(nèi)的壓力。21.爆破片應(yīng)于原夾持器一起安裝,夾持器中不能加墊片, 安裝后應(yīng)加鉛封。22.爆破片應(yīng)定期更換,爆破片超壓未爆破時應(yīng)立即更換。23.完好,便于觀察24.液面報警系統(tǒng)靈敏可靠25.計液面計有下列情況,應(yīng)停止使用:玻璃板(管)破碎;閥件固死,不起作用;經(jīng)常出現(xiàn)假
11、液位26.排污排污閥開關(guān)靈活27.閥定期排污28.閥門無漏汽29.按要求掛牌30.管道無破損、泄漏31.保溫層完好檢杳人:說明:本表每月檢杳記錄一次,正常劃“2”,有缺失、損壞、維修,記錄在檢杳情況欄。起重設(shè)備安全檢查表序 號檢查 內(nèi)容檢查標準檢查情況1.準用證 檢驗起重機械準用證、額定起重量標牌等各類標牌懸掛于明顯部 位,且清晰可見。2.每2年對在用起重機械進行一次安全監(jiān)督檢驗。3.高溫、有塵、有毒環(huán)境,應(yīng)設(shè)封閉式司機室。4.露天,應(yīng)設(shè)防風、防雨、防曬的司機室。5.司機室工作溫度為5+ 35C時,設(shè)采暖或降溫裝置。6.設(shè)門鎖、電鈴、滅火器、通斷信號指示和地板絕緣設(shè)施。7.司機室窗玻璃應(yīng)采用鋼
12、化玻璃或夾層玻璃,并應(yīng)只能從司機 室里面安裝,玻璃破損后應(yīng)及時清除殘余碎片并更換。8.攔桿欄桿高度應(yīng)為1050 (舊起重機為 800)1200mm立柱間距 應(yīng)為1000mm水平橫桿間距應(yīng)為 350mm并牢固可靠。9.底部擋板不低于100mm并牢固可靠。10.鋼直、斜直立梯間距宜為 300mm所有梯級間距應(yīng)相等,踏桿距前方 立面不應(yīng)小于 150mm直立梯梯寬不應(yīng)小于 300mm 直立梯高度大于10m時,應(yīng)每隔68m設(shè)休息平臺;當高度 大于5m時,應(yīng)從2m起裝設(shè)直徑為 650800的安全護圈, 相鄰兩圈間距為 500mm安全護圈之間應(yīng)用 5根均勻分布的 縱向連桿連。11.梯走臺斜梯設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要
13、求,且所有梯級間距應(yīng)相等,梯側(cè)應(yīng) 設(shè)欄桿,踏板應(yīng)有防滑性能。斜梯咼度大于10m時,應(yīng)在7.5m 處設(shè)休息平臺。在以后的高度上,每隔610m設(shè)休息平臺。12.走臺寬度(由欄桿到移動部分的最大界限之間的距離)不應(yīng) 小于500mm且走臺平面應(yīng)有防滑性能。13.各鋼直、斜梯走臺牢固可靠,無破損開焊。14.檢驗合格的吊鉤,其低應(yīng)力區(qū)應(yīng)有不易磨火的標記(內(nèi)容應(yīng) 含額疋起重量、廠名、檢驗標心、生產(chǎn)編號),并有合格證。15.牢固可靠,轉(zhuǎn)動部位靈活,防脫鉤裝置靈敏可靠。16.吊鉤表面光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷(不得補焊)。17.磨損不超標(GB210051.2制造的吊鉤應(yīng)不低于原高度5%按行業(yè)標準制造
14、的吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸10%18.不得使用鑄造的吊鉤。19.鋼絲繩繩端固定牢固,在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。20.當?shù)蹉^處于工作位置最低點時,卷筒余留鋼絲繩圈數(shù)不少于 2圈(固定繩尾圈數(shù)除外)。21.鋼絲繩載荷由多根鋼絲繩支承時,應(yīng)設(shè)有各根鋼絲繩受力的均衡裝 置。22.斷絲不超標(10%。23.直徑減小量不大于公稱直徑的7%24.尢扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩 股芯擠出,繩芯損壞或灼傷等;25.吊運溶化或熾熱金屬,應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的的鋼絲繩。26.必須開閉靈沽,制動平穩(wěn)可靠。27.制動帶摩擦墊片厚度磨損不超過原厚度50。28.制動器制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面枳
15、,不應(yīng)小于理論接 觸面積的70%29.制動器彈簧未出現(xiàn)塑性變形。30.制動輪尢裂紋,制動摩擦面尢缺陷,尢油污。31.控制制動器的操縱部位,如踏板、操縱手柄等應(yīng)有防滑性能。32.吊運熾熱金屬或易燃、易爆等危險品的起升機構(gòu),必須裝2套制動器。33.防風裝置露大起重機應(yīng)裝設(shè)夾軌鉗和錨定裝置或鐵鞋等防風裝置,且 性能可靠。34.緩沖器同軌道運行的天車應(yīng)裝設(shè)防碰撞裝置。35.和端部大、小車運行機構(gòu)端部應(yīng)裝設(shè)緩沖器,且性能可靠。36.止擋軌道端部應(yīng)裝設(shè)止擋,且性能可靠。37.掃軌板 或支承 架大車運行機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)掃軌板和支承架,掃軌板距軌面不應(yīng)大于 10mm38.防護罩起重機上外露有傷人可能的活動零部件應(yīng)裝設(shè)防護罩,且完 整、牢固。39.防雨罩露天工作的起重機,其電氣設(shè)備裝設(shè)有效的防雨罩。40.起重量 限制器Gn20噸(門吊 Gn 10噸)的起重機械應(yīng)裝設(shè)起重量限制 器(超載限制器),并可有效報警和切斷。41.起升限 位開關(guān)起升機構(gòu)至少應(yīng)裝設(shè)一套上升極限位置限制器,液態(tài)金屬起 升機構(gòu)必須裝兩套上升極限位置限制器。42.行程限 位開關(guān)大、小車運行機構(gòu)應(yīng)在兩端裝設(shè)行程限位器。43.門聯(lián)鎖 開關(guān)司機室登上大車平臺的艙口、登上大車平臺的端門,司機室 外走臺的欄桿門,都應(yīng)裝設(shè)有效的聯(lián)鎖保護裝置。44.滑線及
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