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文檔簡介

1、液壓馬達的選取亠、依據汽車理論汽車理論發(fā)動機功率計算公式:P丄 Cfu +2Au3 1e T 3600 amax 76140 amaxUamax 一一汽車的速度,亦巾Pe 發(fā)動機功率,kW按照汽車理論:r=155mm條件假定:F 遷=45000N, 0.8,v=0.12m/s,P=- v2 Tt 效率系數(shù),取為0.95卩=旦 v=2.84kw2 T1、液壓原理油馬達的選擇、已知參數(shù)(一)單軌吊牽引機構要求的牽引力F=45000N(二)牽引速度V=0.12m/s(三)摩擦輪直徑D=310mm(四)傳動方式油馬達直接帶動摩擦輪二、結構型式的選擇因為牽引力較大,因此,要求傳遞的扭矩也較高,并且 轉速

2、較低,所以采用徑向柱塞式低速大扭矩內曲線液壓馬 達。內曲線液壓馬達的結構類型也很多,其柱塞付有以橫梁 傳遞側向力的,也有以柱塞直接傳遞側向力的。根據參數(shù)要 求,并根據目前國內內曲線油馬達設計試驗情況,柱塞付的 結構形式采用以橫梁傳遞側向力,這種結構的特點是結構比 較簡單,加工方便,工作也很可靠。三、參數(shù)計算(一)油馬達的輸出扭矩 M扭矩計算公式:ML牛+式中:mi傳動的機械效率,取m1=0.953#D11M =F22500 0.1553671.053 (N?m)2 nmi0.95(二)油馬達理論每轉排油量 qMq =159 P m式中:p油馬達壓力差,MPap =16MPam油馬達機械效率,取

3、m=0.9所以,嚅貼爲“訕)(三)油馬達的結構參數(shù)取為: 柱塞直徑d每排柱塞數(shù)Z柱塞行程h柱塞排數(shù)i作用次數(shù)x故實際上馬達理論每轉排油量兀 2_3q 二d h z i x 104油馬達實際輸出扭矩M= 1.59 P m q(四)油馬達轉速nn= 匸 7.4(r/min)兀 D =<0.31(五)油馬達所需流量Q1'Q=q n v式中,v 油馬達容積效率,取v=0.9所以,Q=1.603 7.4 =13.2(l/min)0.9(六)油馬達輸出功率為:p Q160 13.2P=v m=0.9 0.9 =2.796 ( kw)612 612在選擇液壓馬達時需要考慮工作壓力、轉速范圍、運

4、行扭矩、總效率、容積效率、滑差率以及安裝等因素和條 件。首先根據使用條件和要求確定馬達的種類,并根據系 統(tǒng)所需的轉速和扭矩以及馬達的持性曲線確定壓力壓力 降、流量和總效率。然后確定其他管路配件和附件。選樣液壓馬達時還要注意以下問題: 由于受液壓馬達承載能力的限制,不得同時采用最高 壓力和最高轉速,同時還耍考慮液壓馬達輸出軸承受徑向負 載和軸向負載的能力。 在系統(tǒng)轉速和負載一定的前提下。選用小排量液壓馬 達可使系統(tǒng)造價降低,但系統(tǒng)壓力高,使用壽命短;選用大 排量液壓馬達則使系統(tǒng)造價升高但系統(tǒng)壓力低,使用壽命 長。至于使用大排量還是小排量液壓馬達需要綜合考慮。 對于需要低速遠行的液壓馬達,要核定其

5、最低穩(wěn)定轉速,并且為了沒汁液壓馬達在極低轉速下穩(wěn)定運行,液壓馬 達的泄漏必須恒定,負載也需恒定,還要求0.30.5MPa系統(tǒng)背壓以及至少 35rnm3s 的油液粘度。 馬達的起動力矩應大于負載力矩,一般起動力矩M o=0.95M三、結論選用徑向柱塞式液壓馬達,功率P=3kw,轉矩M3672N .m ,工作轉速 nW7r/min液壓馬達組件已選定: 1FMS05-2液壓缸的選取F 遷=45000N,°.4 ,=N =乜=N = 28125N4假定液壓系統(tǒng)壓力能達到18MPa根據工作要求我們缸在收回后要達到28125的拉力,則D2 d2 :P =28500= D2 d2 =°.

6、°°2°2 m24根據機械設計手冊,我們選擇液壓缸內徑 D為8°/63mm, 即能達要要求,活塞桿直徑d取56/4°mm即能達要工作要求。 外徑 95/83mm。壓縮彈簧的選取為了考慮在最在載荷的作用下,各圈之間要保留一定的 間1。1的大小一般推薦為:_ 0" _ °.2mm,d為彈簧絲的直徑,mm1根據工作條件選擇材料并確定其許用應力因彈簧在大載荷作用下,并且性能要求高,是重要的彈 簧,按第川類來考慮,現(xiàn)選用65Mn彈簧絲D級,內徑為D1 > 12°mm (液壓缸的外徑待選),外徑D2< 15

7、6;mm,估取 彈簧絲的直徑為16mm,根據機械設計表16 3%=16°°MPa根據機械設計表 162可知t =8°° MPa根據強度條件計算彈簧鋼絲直徑 現(xiàn)取旋繞比C=6,則74C -1K =4C -40&5:1.25= 1.628125 1.25 6V 800mm 二 25.98mm取 d=25mm,取 D=125mm , C= D =5,計算得 K=1.3105,C8#于是d' _1.6FmaxKC= 1.628125 1.311 5 800mm = 24.288mm#上值與原估取值相差較小,取彈簧鋼絲標準直徑為d=25mm。此時 D=125mm,貝VD2=150mm能與我們所設計的側板孔相符合。2. 根據剛度條件計算圈數(shù)取 max = 200mm kF =140.625N/mm由機械設計表 16 2取G=80000MPa則彈簧的圈數(shù)為Gd48D3kF80000 2548 1253 140.625-14.2#取n=15圈。此時彈簧的剛度為kF= 14.2140.62515= 133.333N/mm#3. 相關參數(shù)計算取節(jié)距 p=0.4D=43.75mm自由高度:H

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