CW6163B臥式車床操作規(guī)程

1、1.0 開機前準備：1.1 用鑰匙打開電箱門，檢查馬達啟動器QF1 QF2 QF3及空氣開關 QF8 QF9是否接通 , 檢查各接線端子是否連接可靠 . 檢查完畢鎖好電箱門。1.2 關好前防護罩 , 皮帶罩門 , 或卡盤防護罩。注意 : 按下急停按鈕后機床內(nèi)仍然帶電, 只有關閉總電源開關QF0機床內(nèi)除總電源開關輸入的接線端子 L1,L2,L3 帶電外 , 均不帶電。如機床停止使用 , 為人身和設備安全需斷開總電源開關 QF0。1.3 凡是絕緣皮損壞的纜線，軟線或?qū)Ь€都會產(chǎn)生電流泄漏和點擊。所以在接通電源之前，應進行檢查。1.4為機床所配置的送電開關的纜線和主線路開關用的纜線必須按電路圖中規(guī)定的

2、橫截面以滿足電力的要求。1.5 確保不小于相導線截面的保護連接線牢靠的接到機床的PE端子。1.6 接電源前應仔細檢查電氣系統(tǒng)是否完好，注意電動機有無受潮。1.7 應將油箱的油灌倒油標處。在必要時應進行檢查并進行檢查并重新注油。1.8 對個潤滑點，油的種類和相應的油位，請參見潤滑標牌。1.9 各個開關及操作手柄都應靈活，平滑好用，要檢查它們的動作情況。1.10 應穿防油的絕緣鞋，穿工作服和佩戴其它安全防護用品。1.11 刀具與刀架裝卡尺寸應相適應。1.12過分的刀具磨損能夠引起損壞，因此事先就應將所有的有嚴重磨損的刀具用新刀換下。1.13 工作區(qū)應有足夠的亮度以方便安全檢查。1.14 機床或設備

3、周圍的工具及其它物品應存放有序和通道暢通。1.15 工具或其它任何物品都不要放在主軸箱，刀架，防護罩上或相類似的位置上。1.16 如果重型的圓柱件的中心孔太小，在加載后，工件很可能會跳出頂尖。所以一定要注意中心孔的規(guī)格和角度。1.17 對于工件的長度應限制在規(guī)定之內(nèi)，以防止干擾。1.18 機床開機前用煤油洗滌防銹涂料，各處用的導油羊毛線應清洗干凈，放回原處，除去導軌上的油紙和油脂，擦干凈后重新導軌潤滑油，不得用紗布或其它硬物磨刮機床。注意往油箱和水箱中，按要求分別注入適量的潤滑油和冷卻液。1.19 在開始使用機床前，仔細檢查電氣系統(tǒng)是否完好。接線及插頭連接是否正確，運輸中有無連線松動，虛接情況

4、。接通后檢查電機旋轉方向是否符合規(guī)定。1.20 檢查機床個操作手柄是否靈活。并將操作手柄至于中間空擋位置。1.21 檢查所有安全防護罩的功能。如防護裝置的功能。如防護罩的開門斷電，限位碰?；ユi機構等。1.22 開機前關好卡盤防護罩，刀架防護罩和皮帶罩門。1.23 撤離工作區(qū)周圍與操作無關的人。1.24 上機前，應按安全說明標牌的要求，穿好防護服和安全鞋，長發(fā)要放在帽子里。加工鑄件材料時應帶防塵口罩。2.0 開機操作：2.1 向上辦動總電源開關QF0至 ON位置接通電源 . 中心距 0.75-3m 機床床頭面板電源指示燈HL亮。2.2 要有足夠的工作空間，以免發(fā)生危險。2.3 應采用單獨的接地線

5、，其長度應盡可能的短。2.4 操作者應非常熟悉急停按鈕的位置，以便需要時，無需尋找就會按到它。2.5機床出現(xiàn)故障或處于危機狀態(tài)時，應首先按下急停按鈕，然后安總電源開關，故障排除之前不準送電。2.6 停電適應馬上斷開總電源開關。2.7 水或油能是地面打滑而造成危險， 為了防止出現(xiàn)意外的事故， 工作地面應保持潔凈干燥。2.8不要弄臟，刮傷或弄掉警告標牌。如果標牌上的字跡已變得模糊不清或遺失了，應向廠方訂購新的標牌。在訂購時要標清標牌的件號。2.9 不要亂碰開關。2.10 使用推薦的潤滑油和油脂或認可的同性能的油。2.11 應注意檢查液壓油和潤滑油的使用情況，定期添加或更換。2.12 在進行重載切削

6、時，應注意防止熱的切削燙傷。3.0 運行過程主意事項 :3.1 機床拆箱后第一次使用或長時間停機后使用， 應使機床空運轉幾個小時， 對每個滑動部件都要用新的潤滑油加以潤滑。3.2 注意電動機的旋轉方向是否與規(guī)定的旋轉方向一致。3.3 在機床主軸運轉時， 任何情況下， 禁止板動床頭前的變速手柄， 機床在空擋位置時嚴禁啟動。3.4 批著長發(fā)不要操作機床。一定要帶工作帽后再工作。3.5 操作機床時不得戴手套。否則很可能引起誤操作或發(fā)生纏繞卷入危險。3.6 工件和車刀必須夾牢，否則會飛出傷人。3.7 卡盤高速運轉時卡爪必須夾持工件以防止運轉時卡爪甩出。3.8 卡盤夾持工件時，卡爪的卡（撐）持范圍不得超

7、過卡盤文件中的規(guī)定。3.9在機床上卸下工件時，應使刀具及主軸停止運動。永遠不要用手或任何方式去觸摸加2 / 4工中的工件或轉動的主軸。3.10 在沒有關好安全防護罩的前提下，不得操作機床。3.11 一定要在關機的狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。3.12 在切削工件期間不要清理切屑。3.13 應該用專用鉤子清理切屑。刀頭上的切屑用刷子清理，不得用裸手去清理。3.14 溜板手輪向外拉可以脫開，在開快速時一定要將手輪脫開，以防手柄打人。3.15 安裝或卸下刀具都應在停車狀態(tài)下進行。3.16 機床運轉時，不允許其他人在工作區(qū)內(nèi)停留。3.17 加工長件時主軸后方需設防護欄，以防止傷到其他人員。3.18 加工細長

8、軸時，必要時使用跟刀架、中心架、或其它輔助設備，防止發(fā)生工件彎曲變形。3.19 切削工件時，應使用擋屑屏進行防護。3.20 主軸旋轉時應使用卡盤防護罩防護。3.21 本機床卡盤防護罩是為最大直徑 500 標準卡盤配置的。當使用花盤或大于直徑 500 的卡盤時，須將卡盤防護罩卸下， 因所用開關是 X2-N,防護罩拆下后，須將此開關用膠帶壓合，使機床能夠正常運轉，要求操作者注意安全，避免出現(xiàn)事故。3.22 當機床配置的卡盤規(guī)格為直徑 500 是，主軸轉速 360r/min, 當卡盤規(guī)格為直徑 800 時主軸轉速 140r/min. 。4.0 停機操作：4.1 按床頭按鈕板上綠色啟動按扭 SB4或床鞍按鈕 SB5,接觸器 KM1得電吸和，主電機 M1旋轉，按紅色急停按鈕 SB1或 SB2,KM1失電釋放，主電機 M1停止旋轉。4.2 機床停止后，要清潔機床，清除鐵銷。清理鐵屑時一定要用專用鉤子或其他工具，不得裸手清理。4.3 停機前不得進行清理工作。4.4 檢查刮屑板有無損壞，若有損壞應用新的更換。4.5 檢查冷卻液，潤滑油的污染情況，如果混雜嚴重，則應更換。4.6 檢查冷卻液，潤滑油的使用量，如果有必要，應予添加。4.7 清理油盤過濾器。4.8 在下