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文檔簡(jiǎn)介
1、125米驗(yàn)煙囪工程江蘇某某煙塔工程1 .工程概況12 .施工方案13 .施工預(yù)備1施工現(xiàn)場(chǎng)1施工機(jī)械表1操作平臺(tái)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與組裝1通信系統(tǒng)8監(jiān)測(cè)系統(tǒng)8附著式電梯84 .施工工藝運(yùn)行原理9工藝設(shè)計(jì)9工藝運(yùn)行9垂直運(yùn)輸95 .關(guān)鍵部位的施工工藝方案與質(zhì)量保證方法9墊層以下施工9基礎(chǔ)施工16筒體施工18支腿的布設(shè)及操作平臺(tái)的安裝22預(yù)埋件施工-23爬梯及信號(hào)平臺(tái)安裝23內(nèi)襯環(huán)形懸壁的施工24煙道口部位的施工25筒首的施工25內(nèi)襯施工26操作平臺(tái)拆除方案276 .質(zhì)量保證方法29質(zhì)量保證體系29質(zhì)量操縱297 .平安保證方法32平安規(guī)定32電梯平安操作規(guī)程34施工現(xiàn)場(chǎng)與操作平臺(tái)平安34垂直運(yùn)輸
2、設(shè)備與動(dòng)力、照明用電374041-42通信與信號(hào)39防雷、防水、防毒施工操作操作平臺(tái)裝置的拆除8.煙囪的質(zhì)量與工期目標(biāo)439 .工期保證體系及方法43技術(shù)保證方法43材料機(jī)具、設(shè)備、資金的保證43節(jié)假日及農(nóng)忙保勤方法44停電、停水施工方法4410 .雨季施工方法4411 .現(xiàn)場(chǎng)防火方法4512 .煙囪施工進(jìn)度4513 .施工布置平面圖4614 .勞動(dòng)力需用打算46;工程概況:本工程為某某化工廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋碎構(gòu)筑物,地基采納灌注樁,承臺(tái)底標(biāo)高為-3米,底板直經(jīng)米.厚米,煙囪高度為125米,其下口直經(jīng)為米,上口直經(jīng)米,下口壁厚為米,上口壁厚為米,坡度i=.內(nèi)
3、襯采納輕質(zhì)高鋁質(zhì)耐火破,耐火膠泥砌筑.填充保溫材料為85厚松散膨脹珍珠巖及100厚水泥膨脹珍珠巖制品.碎強(qiáng)度品級(jí)墊層為C15,基礎(chǔ)底板及筒壁均為C30.鋼筋愛惜層厚度:基礎(chǔ)為40,洞口及筒壁為35.2 .施工方案煙道口以下采納常規(guī)倒模法施工。煙道口以上筒體采納隨升井架配合搖頭拔桿的倒模施工工藝。平臺(tái)安裝隨筒體同步進(jìn)行。內(nèi)襯待筒體施工至65米處從下往上施工。爬梯安裝隨筒體施工同步進(jìn)行。平臺(tái)拆除:半整體拆除。3 .施工預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng):三通一平已部署完畢。施工機(jī)械表(表略)操作平臺(tái),垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與組裝。3.3.1操作平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與組裝操作平臺(tái)系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁、纜繩、內(nèi)鋼圈、外鋼圈、外吊架組
4、成,隨升井架長(zhǎng)6米,為單孔架,內(nèi)徑為一米,由四根長(zhǎng)6米的L75X6角鋼、L60X6角鋼與30根長(zhǎng)米的12槽鋼(圖略)焊接完成,焊縫hf26毫米;輻射梁由18根長(zhǎng)米14&槽鋼組成,輻射梁與隨升井架焊接連在一路,外吊架由18根長(zhǎng)米U型L60X6角鋼組成,每根吊桿中距離二米用L60X6角鋼焊接三個(gè)短支撐,用以鋪設(shè)木板.掛在輻射梁上用定型卡具卡緊,在每二個(gè)吊桿之間上鋪設(shè)6厘米厚木板,架板之間及架板與吊桿之間均用鐵絲捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式平安網(wǎng).(圖略)3.3.2垂直運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)與組裝垂直運(yùn)輸系統(tǒng)要緊由二臺(tái)三噸電控卷?yè)P(yáng)機(jī),搖頭拔桿,支腿、吊籠、八個(gè)五噸的起吊葫蘆組成。支腿部份由18根長(zhǎng)米的1
5、6a槽鋼組成,每二根槽鋼相對(duì),把筒壁夾在中間,中間用“22螺栓連接,間距500毫米,螺栓的長(zhǎng)度為筒壁厚+100毫米,相對(duì)二槽鋼距頂部100毫米處,用小30螺栓連接,隨筒徑轉(zhuǎn)變而調(diào)劑螺栓,以上螺栓作為起吊葫蘆的吊點(diǎn),提升操作平臺(tái);在隨升井架上安裝一根6109,長(zhǎng)米的拔桿,拔桿頂安裝一滑輪;在隨升吊架頂部安裝二個(gè)滑輪,用以卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的安裝。3.3.3平臺(tái)組裝操作平臺(tái)在煙道口上時(shí)用35t汽車吊進(jìn)行組裝,其組裝耍緊程序是:彈十字中心線,劃分輻射梁軸線。按圖將隨升井架焊接完成。將輻射梁與隨升井架按圖焊接連成一體。在隨升井架上安裝搖頭拔桿。將支腿通過(guò)筒壁上的預(yù)留螺栓孔用1)22的螺栓將支腿固定在筒壁上,
6、支腿下端用小30的螺栓連在一路。將吊桿別離懸掛在輻射梁上,用定型卡具卡緊,別離在二個(gè)吊桿間,鋪設(shè)6厘米厚的木板,并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。在輻射梁鋪上6厘米木板,用鐵絲捆緊捆牢,周圍用小22的短管和-55X4的扁鐵焊一圈防護(hù)欄,吊筋外部及底部布置平安網(wǎng)。用吊車把操作平臺(tái)放入煙囪內(nèi),調(diào)整至中心位置后放下。將起吊葫蘆吊在支腿上,下部把輻射梁栓緊,就能夠夠向上爬升了,注意起吊操作平臺(tái)時(shí),應(yīng)八個(gè)人喊口號(hào)一路起吊,頻率及輻度應(yīng)一致,維持操作平臺(tái)的平穩(wěn)上升。把卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩安裝在隨升井架和拔桿上就能夠夠利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行物料的運(yùn)輸了。3. 3.4操作平臺(tái)組裝許諾誤差。中心誤差:3毫米輻射梁在筒
7、壁上的位置:10毫米整個(gè)平臺(tái)的水平高差:15毫米預(yù)留洞口相對(duì)位移:20毫米通信系統(tǒng)機(jī)房、臺(tái)上、臺(tái)下各裝一部對(duì)講機(jī),臺(tái)上安一臺(tái)擴(kuò)音機(jī),臺(tái)下鋼筋起吊點(diǎn)安一臺(tái)擴(kuò)音機(jī),要緊用于搖頭拔桿司機(jī)對(duì)話聯(lián)系。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由一臺(tái)激光經(jīng)緯儀,經(jīng)緯儀和一臺(tái)水平儀組成。附著式電梯為保證操作人員的平安,在煙囪外部增設(shè)一部人貨二用電梯,隨著施工高度增加,每隔5米增設(shè)附著設(shè)施,而且每30米設(shè)風(fēng)繩一道,以增強(qiáng)電梯的穩(wěn)固性。外部電梯同時(shí)進(jìn)行人、料運(yùn)輸。如此不但能保證操作人員的絕對(duì)平安,而且內(nèi)外物料運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)行,可有效的提高工程進(jìn)度。利用鋼爬梯在筒壁上的預(yù)埋暗梯,將電梯井架與煙囪壁有效螺栓連結(jié)牢固,外部以連接桿為支點(diǎn),連接桿寬度大于5
8、00毫米,長(zhǎng)度隨著筒體高度而轉(zhuǎn)變。電梯與操作臺(tái)之間設(shè)一自制吊橋式通道,此通道固定在電梯吊籠上,上設(shè)護(hù)欄,(圖略)。四.施工工藝運(yùn)行原理4. 1工藝設(shè)計(jì)本工程打算采納“三節(jié)倒模”施工方式,施工順序?yàn)榛A(chǔ)施工一煙邊口以筒壁施工一煙邊口筒壁施工一內(nèi)襯施工。整個(gè)操作系統(tǒng)分為提升系統(tǒng)與操作平臺(tái)系統(tǒng)。提升系統(tǒng)由支腿與起吊葫蘆組成,操作平臺(tái)系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁及外吊架組成。工藝運(yùn)行(圖略)將隨升井架通過(guò)八個(gè)支腿用八個(gè)起吊葫蘆隨煙囪筒壁施工逐段提升,每次提升四米,二米為一個(gè)施工段,共四個(gè)施工段,每一個(gè)施工段內(nèi)鋼筋工、木工、架子工、碎工配合施工,完成四米后,把操作平臺(tái)放在已達(dá)到施工要求強(qiáng)度的筒壁上,然后,把支
9、腿升高四米,用螺栓再固定在筒壁上,注意每一個(gè)螺栓孔用微膨脹干硬性水泥砂漿將孔填實(shí),通過(guò)把吊葫蘆固定在支腿上,把操作平臺(tái)再升高四米,分二次進(jìn)行下一個(gè)施工段的施工,如此往復(fù)進(jìn)行。(圖略)垂直運(yùn)輸內(nèi)襯材料及部份稅通過(guò)煙囪內(nèi)的吊籠進(jìn)行運(yùn)輸,鋼筋等較長(zhǎng)物料在煙囪外通過(guò)搖頭拔桿進(jìn)行垂直運(yùn)輸。施工人員及部份碎通過(guò)電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。五.關(guān)鍵部位施工工藝方案及質(zhì)量保證方法墊層以下施工,采納機(jī)械與人工相結(jié)合的方式,本工程地基為樁基。5. 1.1施工測(cè)量在土方施工前,依照煙囪的中心坐標(biāo),作互為90方向的半永久性操縱樁,每一個(gè)方向上作二個(gè)。煙囪中心在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí),在中心位置埋設(shè)一塊鐵板,待基礎(chǔ)拆模后,利用地面上的操
10、縱樁,用“十”字交匯法把中心測(cè)到鐵板上,并作出記號(hào),現(xiàn)在的中心,即為煙囪的中心操縱樁。6. 2.2土方開挖及截樁頭配備一臺(tái)水準(zhǔn)儀,配合挖土方工作,邊坡1:放坡,土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行截樁頭,第一用水準(zhǔn)儀測(cè)量每根樁的樁頂標(biāo)高水平線,自樁頂標(biāo)高水平線上移160毫米即為樁頭剔除線,在樁頭剔除線以上,沿主筋剔豎槽,槽寬大于主筋直徑,深度以使鋼筋與碎剝離為宜,沿樁頭剔除線剔水平槽,深度至曝露主筋為宜,注意保留樁頭線,在水平槽內(nèi)相對(duì)應(yīng)的二點(diǎn)固定鋼釬(或鑿楔眼后插入鋼楔),用人工錘擊法,二個(gè)人一組,對(duì)稱沖鑿,同時(shí)錘擊,直至形成壁裂,使樁頭分離,將分離的樁頭用汽車吊,從坑內(nèi)吊出,用自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外指定地址
11、,利用小鋼鋼釬將頂面進(jìn)行平整處置,達(dá)到要求的標(biāo)高位置,同時(shí)保證樁頭完整。截樁頭質(zhì)量保證方法錘擊時(shí)必需保證對(duì)應(yīng)二點(diǎn)同時(shí)沖擊,二個(gè)人一組,且使勁一致;當(dāng)樁頭過(guò)大時(shí),應(yīng)分段剔除,避免破碎樁頭時(shí)對(duì)樁頂造成破壞,沖鑿后的樁頂標(biāo)高必需符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量要求:土方開挖按土方與爆破工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ201-83執(zhí)行。土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行,在挖方土棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)固,截樁頭與愛惜按建設(shè)樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-94執(zhí)行。樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高55毫米,并予愛惜,砂漿層應(yīng)鑿除,在施工時(shí),不要碰撞樁頭和樁身。平安技術(shù)方法對(duì)地下電纜要進(jìn)行愛惜,幸免碰撞損害電纜,漏電傷人。在施工中注意用電平安,對(duì)
12、臨時(shí)用電按時(shí)檢查。二個(gè)人一組人工沖截樁頭時(shí),注意施工平安,避免砸傷人,二個(gè)人信號(hào)統(tǒng)一,使勁一致均勻,推倒碎樁頭,再運(yùn)出場(chǎng)外,裝運(yùn)進(jìn)程中注意平安,以防意外事故發(fā)生?;A(chǔ)施工5.2.1依照煙囪的設(shè)計(jì)中心坐標(biāo)和水平標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,求出煙囪中心點(diǎn),煙道中心線和土米標(biāo)高,并定出操縱樁,劃出圓周線,確信開挖方式和挖土順序。墊層碎。土方工程完工并經(jīng)地基檢查合格后,即可澆灌墊層碎。澆灌方式,可在基坑的邊沿處設(shè)置一個(gè)臨時(shí)卸料臺(tái),碎通過(guò)溜槽或串筒卸入手推車內(nèi),然后用手推車把碎運(yùn)至卸料臺(tái)的相對(duì)方向,分左右二側(cè)同時(shí)向卸料臺(tái)方向靠攏,直至澆灌完成。墊層碎采納平板震動(dòng)器搗固,其表面應(yīng)維持平整。因該煙囪基礎(chǔ)為圓形基礎(chǔ),在澆灌
13、墊層碎的同時(shí),把煙囪的中心操縱樁一路澆筑完成,并用經(jīng)緯儀采納“十”字交匯法把中心點(diǎn)測(cè)定在中心樁上,作出中心標(biāo)記。其中心點(diǎn)不但用來(lái)操縱煙囪的基礎(chǔ)中心,而且用來(lái)操縱筒身施工測(cè)量和操縱煙囪垂直度,因此,應(yīng)妥帖愛惜。5.2.2采納組合鋼模板進(jìn)行組模。安裝模板時(shí),為避免碎澆灌進(jìn)程中發(fā)生外脹,可在模板外側(cè)的上下二端加設(shè)支撐,同時(shí)捆扎23道10毫米鋼絲繩。杯口的內(nèi)外模板可用組合鋼模板,板間可加設(shè)三角條以保證其錐度和坡度。杯口的模板,外模增設(shè)豎帶,并用中10毫米鋼絲繩打箍,箍距以550650毫米為宜,最底部的一道應(yīng)適當(dāng)增強(qiáng),以保證澆灌碎時(shí),不致外脹。5.2.3鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要提早到購(gòu)貨單位取樣實(shí)驗(yàn),合格后
14、方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)由專人進(jìn)行驗(yàn)收、整理、分類堆放,按批量、數(shù)量、抽足樣實(shí)驗(yàn),合格后方可利用,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)志,堆放場(chǎng)地要干燥,鋼筋由木塊墊起,離地面15-20厘米。鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚下料成型后,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。待墊層碎澆灌完成并達(dá)到必然強(qiáng)度后,即可放線。彈出煙囪基礎(chǔ)底板邊線,進(jìn)行鋼筋綁扎,二、三層鋼筋設(shè)馬凳固定。(彈出基礎(chǔ)碎的外圈及內(nèi)圈線),但為了保證筒壁基礎(chǔ)插筋的正確,在墊層上測(cè)定基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線。為了坡度的正確,把土米標(biāo)高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁的投影線也彈出來(lái)。如此才能確保鋼筋位置正確。為了輻射筋位置的正確,除給出“十”字線外,最好再按30彈上墨線。綁扎時(shí),主、副筋的位置應(yīng)按四分
15、之一錯(cuò)開,相交點(diǎn)處用2022號(hào)鐵絲綁扎牢固。為了確保筒壁基礎(chǔ)插筋位置的正確,除依托彈線外,在其杯口的上部和下部,綁扎23道固定圈。固定圈可按其所在位置的設(shè)計(jì)半徑制作。固定圈的垂直投影,應(yīng)符合墊層上所彈之墨線。5.2.4基礎(chǔ)碎澆筑。為了保證基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)的整體性,底板碎持續(xù)地一次澆灌完成。底板與杯口相接處可留置一道施工縫。底板碎的澆灌順序,一樣有“由近及遠(yuǎn)”和“由遠(yuǎn)及近”二種。鋪開后,分層地向前推動(dòng),直至澆灌完成。由于基礎(chǔ)砂量大,采納吊斗澆筑,在澆灌進(jìn)程中,利用插入式震動(dòng)器分層均勻地?fù)v固密實(shí),要嚴(yán)防漏震。施工中保證碎澆筑的持續(xù)性和避免溫度裂痕的顯現(xiàn)。由于基礎(chǔ)碎施工工作面大,為使其在澆灌進(jìn)程不顯現(xiàn)施
16、工縫,用吊斗澆筑,底板及基礎(chǔ)碎澆灌完成后應(yīng)增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,采納蓄水法保溫養(yǎng)護(hù),水泥選用一般硅酸鹽水泥。碎中摻入減水劑,碎采取分段分層澆筑,每層300500厘米,配制優(yōu)質(zhì)碎,減少稅收縮,提高極限拉伸,做好碎養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)稅增增強(qiáng)度,減少校內(nèi)外溫度積差,碎成型后,覆蓋一層草袋子進(jìn)行保溫,以減少內(nèi)外溫差,并蓄水養(yǎng)護(hù)。增強(qiáng)測(cè)溫操縱,在校達(dá)到初凝后,每二小時(shí)測(cè)溫一次,4天以后每5小時(shí)測(cè)溫一次,直到基礎(chǔ)回填完畢?;A(chǔ)校施工完畢后,組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,及時(shí)回填,幸免稅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期外露。筒體施工煙道口以下采取常規(guī)倒模施工工藝,煙道口以上采納隨升井架三節(jié)倒模施工方式。煙囪鋼平臺(tái)隨筒體同步施工。5.3.1施工測(cè)量5.3.
17、1.1煙囪標(biāo)高及半徑的測(cè)量操縱標(biāo)高操縱采取在煙道口處測(cè)定一個(gè)標(biāo)高,作為基準(zhǔn)標(biāo)高,然后用鋼尺直接丈量至隨升井架的橫梁上,再通過(guò)水平儀把標(biāo)高移到煙囪縱筋上,用鋼尺丈量,用油漆作標(biāo)記,每隔十米校核一次,半徑操縱采納直接測(cè)量法。先校核操作平臺(tái)的中心與基底中心操縱點(diǎn)是不是上下重合,才能直接測(cè)量半徑,測(cè)量半徑在輻射梁上標(biāo)尺刻度進(jìn)行測(cè)量,在操作平臺(tái)組裝完成后,校核平臺(tái)與基底中心在同一垂直線后,通過(guò)平臺(tái)中心丈量至每一根輻射的梁的尺寸,(以55毫米作為一個(gè)大體單位)用油漆標(biāo)記在輻射梁上鑿出刻度,即可據(jù)此測(cè)定半徑。爬梯、信號(hào)燈平臺(tái)的測(cè)量操縱,用經(jīng)緯儀在地面上直接向上找中,信號(hào)平臺(tái)的標(biāo)高,以爬梯為準(zhǔn),必需與爬梯的梯
18、段相和諧。第一,帶有上人孔蓋板的平臺(tái)板中心線必需和爬梯的中心線重合,然后,按平臺(tái)的內(nèi)側(cè)寬度沿筒壁外圓順時(shí)針?lè)较蚪o定聯(lián)結(jié)平臺(tái)三角架的預(yù)埋暗梯的位置,若是發(fā)覺有正負(fù)誤差,而差值不大時(shí),可對(duì)各三角架之間進(jìn)行均勻的平差,以保證平臺(tái)的安裝質(zhì)量。5.3.1.2煙囪沉降觀測(cè)及垂直度的觀測(cè)和檢查,在筒壁施工時(shí),在標(biāo)高十米米,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降點(diǎn),各個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的第一次高程測(cè)定確信后,標(biāo)志在筒身上,并將其記入沉降觀測(cè)記錄中,在筒身施工進(jìn)程中,每施工35米,作一次沉降觀測(cè),筒身施工完成后,沉降觀測(cè)仍應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,其觀測(cè)時(shí)刻的距離,可視沉降值的大小而定,開始時(shí),距離時(shí)刻短一些(每隔10天或15一次),以后隨著沉降速度
19、的減慢,可慢慢延長(zhǎng)距離時(shí)刻。直至沉降大體穩(wěn)固時(shí)為止,每次觀測(cè)結(jié)果,均應(yīng)記入沉降觀測(cè)記錄中,并作為完工移交資料。在煙囪筒身施工中,煙囪的垂直度要緊依托設(shè)在基底的中心點(diǎn)通過(guò)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行操縱,在筒身施工完成后,可利用操縱樁檢查和觀測(cè)煙囪的垂直度,檢查和觀測(cè)煙囪的垂直度及其傾斜情形,若是二個(gè)方向的觀測(cè)延長(zhǎng)線相交點(diǎn)與筒首處的圓心重合,并和地面的中心樁在同一垂直線上,說(shuō)明該煙囪垂直度正確,其中心誤差為零。5.3.2筒體施工5.3.2.1筒體鋼筋施工,筒體環(huán)筋以二米為一個(gè)施工段進(jìn)行施工,綁扎時(shí)采納搭接綁扎,縱筋采納套筒擠壓接頭,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為JGJ108-97??v向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置,在工作臺(tái)輻射梁散布
20、處,鋼筋間距可適當(dāng)增大,環(huán)向鋼筋配置在縱向鋼筋的外側(cè),其間距的許諾誤差為20毫米,變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí),應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻地進(jìn)行,鋼筋的愛惜層的厚度,用鋼筋支承架或水泥砂漿墊塊來(lái)維持,其誤差不準(zhǔn)超過(guò)+10毫米和-5毫米,高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定,每層碎澆筑后,在其上面維持有一道綁好的環(huán)向鋼筋。5.3.2.2筒體模板施工模板設(shè)計(jì):采納定型鋼模其形狀分為矩形、梯形和結(jié)尾模板三種。其中矩形規(guī)格為1520。梯形模板用以維持煙囪筒體所需的外形坡度,在筒壁全圓周上均勻布置,其構(gòu)造與矩形模板相同,只是上寬比矩形模板稍小對(duì)本工程坡度為2%,那么每節(jié)模板在二米高度中,直徑最大減少值2X2000
21、X2%=80毫米,模板周長(zhǎng)最大減少值為X80=毫米,采納八塊梯形模板,其上寬為120毫米,下寬為150毫米,那么其周長(zhǎng)總減少為(150-120)X8=240毫米七251毫米,結(jié)尾模板是作模板圓周方向縮小圓周長(zhǎng)度時(shí)接槎用的,在全圓周上均勻布置四塊,起調(diào)劑模板周長(zhǎng)的作用,結(jié)尾模板的重疊量依照坡度計(jì)算得出.對(duì)本工程每節(jié)模板在于二米高度中.直徑最大減小值為80毫米,模板周長(zhǎng)減小值為毫米,采納四塊結(jié)尾模板,那么每塊結(jié)尾模板的重疊量為+4二毫米.模板安裝:鋼模與相對(duì)鋼模之間通過(guò)定做的鋼拉桿聯(lián)結(jié)固定,同側(cè)的模板與模板之間用夾棉條的方式避免漏漿,模板多次拆移時(shí),應(yīng)清除灰漿并涂以脫模劑,拆除模板時(shí),碎的強(qiáng)度不得
22、小于米Pa,但煙道口等處的繁重模板,應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除,模板以二米為一個(gè)施工段進(jìn)行施工,每提升A米操作平臺(tái),可進(jìn)行一節(jié)模板(每節(jié)長(zhǎng)2米)施工,模板拆除一次拆除二米,注意模板施工時(shí),在筒壁拉結(jié)筋的地址均用木模支設(shè),留出拉結(jié)筋。模板安裝橢圓度調(diào)整:模板內(nèi)圈上下各設(shè)一道由L63X5的角鋼做成的可調(diào)直徑的鋼圈,此鋼圈分為八等分,用號(hào)鉛絲與模板固定.外側(cè)模扳上下各設(shè)一道鋼絲繩用手板葫蘆調(diào)劑模板,使內(nèi)側(cè)模板與內(nèi)設(shè)鋼圈相吻合,以此確保模板半徑的準(zhǔn)確無(wú)誤.模板安裝糾偏方法:模板安裝時(shí)先利用基層模板安裝成型,由中心點(diǎn)操縱半徑隨量隨調(diào),調(diào)整時(shí)用倒鏈掛在偏移模板上,利用相對(duì)一側(cè)內(nèi)腳手架糾正偏位
23、模板,居中后固定鋼圈,調(diào)整外側(cè)鋼絲繩,使模板整體固定,模板安裝完畢.5.3.2.3筒體碎施工筒體碎施工以二米高為一施工段,隨操作平臺(tái)的提升而進(jìn)行施工,每提升一次,可進(jìn)行一次碎澆筑。碎采納商品碎。原材料要求為水泥選用一般硅酸鹽水泥,水灰比不大于,每立方米碎水泥用量不該超過(guò)450kg。碎中摻適量減水劑。碎粗骨料的粒徑,不超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4,同時(shí)最大粒徑不該超過(guò)60毫米。澆筑碎時(shí),沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行,每層厚度250300毫米,并用振動(dòng)器振搗密實(shí)。澆筑碎時(shí),應(yīng)付稱地變換澆筑方向,避免模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗碎時(shí),不得觸動(dòng)鋼筋和模板,振動(dòng)棒的插入深度不該超過(guò)前一層校內(nèi)50
24、毫米,在提升模板時(shí),不得振搗碎。筒壁施工時(shí)應(yīng)盡可能減少施工縫。對(duì)施工縫的處置,應(yīng)先清除松動(dòng)的石子,沖冼干凈,再鋪2030毫米厚的1:2水泥砂漿層,然后繼續(xù)澆筑上層碎,如碎和鋼筋被油污染時(shí),應(yīng)清理干凈。澆筑筒壁碎時(shí),每二米高度應(yīng)取一組碎試塊,以查驗(yàn)其29天齡期的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。如需查驗(yàn)其它齡期的強(qiáng)度或當(dāng)原材料配合比變更時(shí),那么應(yīng)另取碎試塊,碎試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和查驗(yàn)有專人負(fù)責(zé)。碎脫膜后,對(duì)其表面及時(shí)進(jìn)行修理,把拉結(jié)鋼板的鐵片打掉,對(duì)預(yù)埋支腿用螺栓孔應(yīng)用干硬性水泥砂漿摻適量膨脹劑將孔堵塞密實(shí)。模板接縫處的多余流漿剔除。筒體碎脫模后用薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。筒壁外表面涂刷涂料時(shí),應(yīng)待碎表面干燥,在20毫米深度內(nèi)
25、的含水率不大于6%,表面的浮灰和油污清除干凈后,方可進(jìn)行。本工程煙囪中心線垂直度許諾誤差96毫米。支腿的布設(shè)及操作平臺(tái)的安裝在煙囪標(biāo)高米處(用水準(zhǔn)儀抄平標(biāo)記在煙囪壁上)躲開煙道口位置,開始在碎筒壁上埋設(shè)25預(yù)埋鋼管,每圈八個(gè)間距沿圓周等分,間距500毫米。然后在施工一節(jié)模板長(zhǎng)度至十米處,把支腿二二相對(duì),通過(guò)穿入25預(yù)埋套鋼的中22螺栓將支腿二二固定在煙囪筒壁上,二支腿上部通過(guò)30螺栓連接,螺絲加彈簧墊。用吊車把預(yù)制好的操作平臺(tái)吊裝放入煙囪內(nèi),調(diào)整位置準(zhǔn)確后放下。把倒鏈吊在支腿的上部連桿上,然后用八個(gè)五噸起吊葫蘆將操作平臺(tái)提升四米。注意提升時(shí),每人操作一個(gè)倒鏈,在統(tǒng)一指揮下,同時(shí)拉到倒鏈,使工作
26、平臺(tái)慢慢地均衡的上升,在提升進(jìn)程中,應(yīng)注意垂直豎筋不要掛住操作平臺(tái),維持工作臺(tái)的水平度,幸免高低差差異。由于煙囪筒身的慢慢縮小,因此隨著操作平臺(tái)的提升,適時(shí)調(diào)接通過(guò)螺栓吊桿與煙囪壁的距離,保證必需的操作空間,進(jìn)行測(cè)定中心及半徑工作,即可開始上一節(jié)筒壁施工之循環(huán)作業(yè)。采納4套模板相配合的方式,設(shè)三班制作業(yè),一天可完成二米高筒壁的高度,并適當(dāng)摻加早強(qiáng)劑,提高碎的脫膜強(qiáng)度,以維持脫膜后的碎筒壁質(zhì)量不受阻礙。預(yù)埋件施工:預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必需準(zhǔn)確。倒模施工前,應(yīng)有專人熟悉圖紙,繪制預(yù)埋平面圖,詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量,必要時(shí),可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號(hào),以防遺漏。預(yù)埋件的固定,一樣可采納
27、短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁架扎待方式連接牢固,但不得突出模板表面。模板滑過(guò)預(yù)埋件后,應(yīng)當(dāng)即清除表面的碎,使其外露,其位置誤差不該大于20毫米。關(guān)于安放位置和垂直度要求較高的預(yù)埋件,不該以操作平臺(tái)上的某點(diǎn)作為操縱點(diǎn),以避免因操作平臺(tái)顯現(xiàn)扭轉(zhuǎn)而使埋件位置誤差偏移。應(yīng)采納線錘吊線或經(jīng)緯儀定垂線等方式確信位置。爬梯及信號(hào)平臺(tái)安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)安裝隨筒體施工同步進(jìn)行。5.6.1外爬梯安裝要點(diǎn)爬梯暗梯埋設(shè)安裝前,可成雙的焊在扁鐵上,以維持二暗梯間距正確。并將螺孔以油紙?zhí)钊?,以避免施工中灰漿灌入。暗梯安裝位應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)操縱,將爬梯的中心線延長(zhǎng)新支標(biāo)高上,使二暗梯的中心線與其對(duì)準(zhǔn),然后以電焊或鐵絲綁扎固定在鋼
28、筋內(nèi)側(cè)。施工中,預(yù)埋的暗梯出模后,應(yīng)當(dāng)即找出位置,試裝螺栓,吊梯在爬梯二側(cè),操作人員系上平安帶站在吊梯上,待梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。信號(hào)平臺(tái)安裝要點(diǎn)信號(hào)平臺(tái)各構(gòu)件的制作尺寸要精準(zhǔn)。安裝前應(yīng)先在地面上進(jìn)行預(yù)裝配,檢查各構(gòu)件數(shù)量、質(zhì)量與制作誤差,以便能夠及時(shí)整修,然后刷油并別離編號(hào),以備安裝。信號(hào)平臺(tái)三角架暗梯預(yù)埋時(shí),應(yīng)注意安裝標(biāo)高,橫向排列位要準(zhǔn)確。上下二個(gè)暗棒應(yīng)在一條垂直線上。三角架的下邊暗梯出模后,可在吊架上將三角架倒立,先裝下邊的螺栓,待上邊的暗梯出模后,可用一根尼龍繩將倒立的三角架翻過(guò)來(lái),再裝上邊的螺栓,然后將上下螺栓擰緊。也能夠在吊架下先掛二個(gè)吊梯,人站在吊梯上進(jìn)行安裝。平臺(tái)板與圍欄
29、安裝可交叉進(jìn)行。施工中,應(yīng)在做好一切預(yù)備并有平安防護(hù)方法后,方可解開平安網(wǎng)。安裝完畢后應(yīng)付各連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)以電焊加固。5.6.2避雷針及信號(hào)燈安裝正式避雷針地極要預(yù)先在基礎(chǔ)施工中埋設(shè)好。在立好隨升井架的同時(shí)裝好避雷針,并用橡皮銅線與正式避雷針地線相焊聯(lián)接,作為施工期間的臨時(shí)避雷針導(dǎo)線,待施工到頂后,將避雷針轉(zhuǎn)移安裝到煙囪上與正式避雷鋼絞線連接。電梯避雷按電梯利用說(shuō)明書設(shè)置.內(nèi)襯環(huán)形懸壁的施工內(nèi)襯環(huán)形懸臂為支承煙囪內(nèi)襯之用,在煙囪內(nèi)壁面上每隔十米高設(shè)置一層,高為米。在施工進(jìn)程中,它還可作為搭設(shè)內(nèi)部愛惜棚的支點(diǎn)。內(nèi)襯環(huán)形懸臂的施工,其內(nèi)模板安裝與上述操作方式大體相同,只是將其上部向筒身
30、中心傾斜,使結(jié)尾模板上部與相鄰模板增加重疊長(zhǎng)度,有時(shí)還在內(nèi)模板之間增嵌倒置的三角木條或薄鋼板,以符合其半徑縮小的要求。然后沿其周長(zhǎng)按設(shè)計(jì)距離找好位,在內(nèi)模板上鉆以直徑四毫米的釘孔,將預(yù)先加工好的環(huán)形懸臂溫度縫的三角形木板配于內(nèi)外模板之間,并用釘子固定在內(nèi)模板上。為了便于溫度縫木板的拆除,常將其橫截面做成梯形,且寬底側(cè)朝向內(nèi)模板。澆灌碎時(shí),要注意均勻緩慢下料,細(xì)心搗固,以維持溫度縫木板位置的正確,并及時(shí)拆除溫度縫木板,拆模后即形成設(shè)計(jì)所需之伸縮縫。內(nèi)襯環(huán)形懸臂以上第一節(jié)筒壁的內(nèi)模板安裝在支承內(nèi)襯環(huán)形懸臂碎的面上,應(yīng)注意內(nèi)襯環(huán)形懸臂表面之平整。為避免模板下部的間隙顯現(xiàn)漏漿,可在沿模板之圓周位置墊以
31、55毫米厚木墊板。木墊板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分段作成弧形。拆模時(shí)先將木墊板取下,內(nèi)模板即可順序拆卸。煙道口部位的施工煙囪在煙道口部位的施工方式與筒壁其他部位的的施工方式大體相同。為使洞口施工尺寸正確,其上部過(guò)梁底??砂礋煹揽诓课煌脖诘膬?nèi)外圓弧別離制作弦板;洞口的豎向二側(cè)模板那么按筒壁厚度分段作成定型板,為了支撐洞口模板及上部過(guò)梁,可在洞口配置支柱、橫桿及剪子撐等。為了維持煙囪筒身模板的整體性,煙道口部位的內(nèi)外側(cè)仍利用筒身的內(nèi)外模板。筒首的施工由于筒首的壁厚增大,外模板安裝時(shí)將其上部向外傾斜、使結(jié)尾模的下部與矩形模板增加重疊量,以形成一個(gè)倒置的截頭圓錐體。當(dāng)中心線、半徑等所有尺寸符合要求后,將外模板全數(shù)
32、緊固好。筒首的花紋,常作成木模型,固定于模板內(nèi)側(cè)。搗固碎時(shí)應(yīng)注意維持花紋端正,待碎凝固并養(yǎng)護(hù)一段時(shí)刻后,拆除外模板和木模型,即形成筒首設(shè)計(jì)所需之碎花紋。木模型的一次安裝高度,應(yīng)與外模板相同,故當(dāng)花紋高度超過(guò)米時(shí),應(yīng)將其分為二段制作。筒首花紋木模型的拆除,應(yīng)待稅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之3096以上方可進(jìn)行,以幸免因拆模過(guò)早使碎邊緣損壞而阻礙花紋的完整。內(nèi)襯施工本工程由建設(shè)單位要求,內(nèi)襯砌筑按筑爐要求施工,其砌體磚縫的許諾為2毫米,線尺寸誤差:圓形爐膛內(nèi)半徑誤差+15毫米,.內(nèi)襯中心線及標(biāo)高操縱線,在砌筑前校核砌體的放線尺寸.砌筑時(shí)錯(cuò)縫砌筑,砌體的一切磚縫中,泥漿均要飽滿,表面勾縫.在砌筑時(shí),利用橡膠槌找正
33、,不能利用鐵錘,并非得在砌體上砍鑿磚.在泥漿干固后,不得敲打砌體,砌磚中斷或返工拆而專而必需留槎時(shí),應(yīng)作成階梯形的斜槎.砌體膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及散布位置均要知足設(shè)計(jì)要求,高鋁磚砌體每米長(zhǎng)的膨脹縫平均等值為7s8毫米留設(shè)膨脹縫的位置盡可能躲開受力部位和砌體中的孔洞,施工中由質(zhì)檢人員常經(jīng)常使用塞尺檢查砌體的磚縫厚度(塞尺的寬度為15毫米.厚度為2毫米).若是塞尺插入磚縫不超20毫米,那么說(shuō)明該磚縫為合格.及時(shí)檢查砌體的泥漿飽滿度,泥漿飽滿度不能低于90%.磚縫厚度在每部份砌體每5米2的表面上用塞尺檢查10處,比規(guī)定磚縫厚度大50%之內(nèi)的磚縫不超過(guò)4處為合格,做好牛腿部位內(nèi)襯搭接處所抹的混合砂漿,避
34、免雨水進(jìn)入或抽跑填料.內(nèi)襯每10米高為一節(jié),砌筑在筒壁的環(huán)形懸壁上,內(nèi)襯砌筑待筒體完成65米后再進(jìn)行施工,利用吊籠物料的運(yùn)輸砌筑從底向上砌筑,架子工與瓦工配合施工,利用煙囪內(nèi)的腳手內(nèi)架作為操作平臺(tái)。內(nèi)襯砌筑前將煙囪環(huán)形懸臂上雜物清除干凈,并用水濕潤(rùn),再用砂漿抹平.操作平臺(tái)拆除煙囪施工完成后即可拆除操作平臺(tái),操作平臺(tái)拆除為半整體拆除,采取半整體方式拆除時(shí),在筒首碎中必需埋置六個(gè)拉環(huán),必要時(shí),對(duì)煙囪筒首結(jié)構(gòu)予以局部增強(qiáng)。拆除順序:支腿拆除一平安網(wǎng)拆除一外吊腳拆除及鋪板拆除一拔桿拆除一欄桿拆除一輻射梁及鋼圈拆除一隨升井架拆除具體方式及進(jìn)程1.1.1 11.1支腿拆除把連接支腿的螺栓拆下,把支腳捆好,
35、用拔桿吊下。1.1.2 供水管道拆除用鋼絲繩扎住水管上部,掛到扒桿的吊鉤上,然后擰松管子的接口,逐節(jié)吊下。拆除工作在爬梯上進(jìn)行,工作條件較差,每次拆除長(zhǎng)度不宜超過(guò)21米,用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。1.1.3 平安網(wǎng)拆除內(nèi)平臺(tái)平安網(wǎng)分片拆除,拉到平臺(tái)上,由吊籠吊運(yùn)。外平臺(tái)平安網(wǎng)分成二片,先用鋼絲繩將其穿好掛到扒桿的吊鉤上,然后分片拆除由扒桿吊下。1.1.4 外吊架及鋪板拆除外吊腳手架及其鋪板拆除。內(nèi)外吊腳手架及其鋪板分件拆除,用扒桿吊下。1.1.5 用六個(gè)五噸的鏈條葫蘆(倒鏈)掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上,攔住隨升井架的下端,使其均勻受力,再用八個(gè)一噸鏈條葫蘆交織將隨升井架和筒首拉環(huán)之間拉牢,維持隨升井架穩(wěn)固,并在
36、預(yù)埋拉環(huán)外的下方搭設(shè)吊腳手,以供操作五噸鏈條葫蘆之用。上述工作全數(shù)作完后,并檢查鏈條葫蘆受力是不是均勻,然后開始拆除愛惜欄。在扒桿吊運(yùn)方向的對(duì)面開始依次拆除操作手臺(tái)的欄桿,用拔桿吊下,然后再依次拆除平臺(tái)板,用拔桿吊下。1.1.6 拆拔桿。在隨升井架上端掛一只開口葫蘆片備用。將扒桿收起,上端與井架固定,再把鋼絲繩穿在開口葫蘆片內(nèi),如此扒桿可隨井架同時(shí)放下,若是要先將扒桿拆下運(yùn)走,在鋼絲繩移入開口葫蘆片后即可將扒桿拆下,利用開口葫蘆片中的原鋼絲繩在煙囪筒身內(nèi)吊下運(yùn)走。拆除拔桿前,應(yīng)將拔桿滑輪改在一吊環(huán)上。5.1L7輻射梁、鋼圈拆除輻射梁、鋼圈分段拆除,輻射梁拆除前用棕繩系牢,逐根拆除,利用吊籠吊下
37、。5.1L8隨升井架的拆除整體拆除隨升井架及鼓圈。拆除前已有四根鋼絲繩(原吊籠吊索)通過(guò)筒首預(yù)埋拉環(huán)的開口葫蘆片系住下鋼圈,并將此四根鋼絲繩調(diào)整緊松程度(使之一致)略加提升,拆去五噸鏈條葫蘆,同步起動(dòng)二臺(tái)(原吊籠)主卷?yè)P(yáng)機(jī),緩慢間息地將井架鼓圈慢慢下降。在下降進(jìn)程中應(yīng)隨時(shí)用六個(gè)五噸鏈條葫蘆使井架維持穩(wěn)固。當(dāng)井架頂面下降至略高于筒首時(shí)停止四根鋼繩動(dòng)作。用另外四根短鋼絲繩把井架四角(在鼓圈井架重心以上的位置)和主鋼絲繩連接好,隨后拆除六個(gè)五噸鏈條葫蘆(留一只備作拆鋼絲繩用)。這時(shí)井架穩(wěn)固要緊靠四根短鋼絲繩拉住。最后在統(tǒng)一指揮下啟動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩將井架、鼓圈整體降落。5.11.9拆放鋼絲繩。用原撥
38、桿鋼絲繩將四根主鋼絲繩及滑輪一一放下;僅留一只滑輪用白棕繩將原撥桿鋼絲繩放下;把白棕繩拋下;由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來(lái)。如此就完成了全數(shù)拆除工作。5.11.10拆除操作平臺(tái)注意事項(xiàng)操作平臺(tái)拆除應(yīng)編寫專項(xiàng)方法,經(jīng)審批、交底后進(jìn)行。拆除進(jìn)程中所用的鋼絲繩、手板葫蘆、預(yù)埋件等要進(jìn)行強(qiáng)度核算,并認(rèn)真檢查繩具質(zhì)量及平安設(shè)施情形。整個(gè)拆除進(jìn)程應(yīng)統(tǒng)一指揮,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,維持操作人員上下通信的暢通。六.質(zhì)量保證方法質(zhì)量保證體系人的治理:治理素養(yǎng)、操作思想和技術(shù)素養(yǎng)。材料的治理:原材料質(zhì)量、各類材料的實(shí)驗(yàn)打算。機(jī)械治理:機(jī)械的利用及保護(hù)制度。方式治理:施工測(cè)量、模板施工、鋼筋施工、材料
39、打算、碎配比、碎澆筑。環(huán)境治理:質(zhì)保體系、質(zhì)量治理制度、施工環(huán)境。第一應(yīng)成立一個(gè)以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為首的質(zhì)量保證體系。領(lǐng)導(dǎo)者為項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),下屬或成員為各部門負(fù)責(zé)人及各隊(duì)組組長(zhǎng)。要求各負(fù)其責(zé),在自己的管轄范圍內(nèi)把好質(zhì)量關(guān)。成立健全施工質(zhì)量操縱系統(tǒng)。增強(qiáng)技術(shù)治理,認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙用意,弄好施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝卡,并成立技術(shù)考核制度。項(xiàng)目部各成員職責(zé)明確,責(zé)任到人,各成員之間彼此配合,幸免相互推諉的現(xiàn)象,零米以上,由技術(shù)員分段列表,即以2米為一段,把筒壁的內(nèi)外半徑,壁厚鋼筋、根數(shù)、埋件型式及數(shù)量、每段碎工程量列說(shuō)明示,并向有關(guān)人員提早交底。質(zhì)量操縱6.2.1模板操縱
40、煙囪工程質(zhì)量的操縱關(guān)鍵在于垂直度與碎外觀的操縱,而這二項(xiàng)操縱又在于模板施工質(zhì)量的操縱。6.2.1.1模板設(shè)計(jì)采納定型鋼模與自制鋼收分模板配套利用。支撐時(shí)用特制聯(lián)結(jié)桿(鎖片)固定,間距為30厘米一道,外側(cè)設(shè)上下二道鋼絲繩,內(nèi)設(shè)可調(diào)式鋼圈,以此進(jìn)行模板半徑的操縱用倒鏈進(jìn)行模板糾偏。6.2.1.2模板裂縫用海綿條堵塞周密避免漏漿。6.2.L3內(nèi)模板利用內(nèi)腳手架支撐牢固,避免模板變形。6.2.1.4模板每次拆除后,當(dāng)即清除灰漿,并涂刷脫模劑以確保碎表面光潔度。6.2.1每一工作段操縱模板幾何中心煙囪中心的誤差及截面誤差,使之誤差在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi),即中心誤差不超過(guò)5毫米,半徑誤差不超過(guò)工作面筒壁半徑
41、的1%,且不大30毫米,具體調(diào)劑方式見前施工工藝。6.2.2鋼筋工程在每一施工段綁扎6天由技術(shù)人員提供技術(shù)交底,其內(nèi)容包括縱筋、環(huán)筋、數(shù)量、尺寸、型式、規(guī)格一覽表及綁扎標(biāo)準(zhǔn)要求,注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查操縱,使環(huán)筋間距誤差不超過(guò)20毫米,縱筋保證在每一施工段很多于設(shè)計(jì)要求的根數(shù),且在全周執(zhí)均勻散布,鋼筋愛惜層厚度誤差不超+10毫米,-5毫米。6.2.3碎工程本工程所用碎為商品碎,為確保碎的質(zhì)量,施工時(shí),坍落度、攪拌、運(yùn)輸提出如下建議:6.2.3.1材料要求碎所用水泥均采納同一品種,同標(biāo)號(hào)的一般硅酸鹽水泥。粗骨料采納玄武巖、閃光巖及花崗巖,粒經(jīng)不得大于30毫米。6.2.3.2配合比要求工程
42、碎最大水灰比為0。5,每立方米水泥用量,不小于250千克且不大于450千克,坍落度要求在50-70毫米之間。碎原材料每盤稱量的誤差為:水泥為2%,粗細(xì)骨料為3%,水、外加劑2%.6.2.3.3碎的攪拌:碎的攪拌時(shí)刻不能小于90S.6.2.3.4碎的澆筑澆筑碎前,鋼筋、模板經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方驗(yàn)收合格方再進(jìn)行。澆筑時(shí)沿筒壁圓周均勻的進(jìn)行,每層厚度操縱在于250-300毫米,以防模板偏移,扭轉(zhuǎn)并用振搗器振搗密實(shí)。澆筑碎時(shí)對(duì)稱地變換澆筑方向避免模板向一個(gè)方向傾斜飛澆筑時(shí)設(shè)專人觀查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的情形,如發(fā)覺異樣當(dāng)即停止?jié)补?,及時(shí)處置完全后,方可再澆灌。6.2.3.5每澆灌一節(jié)(即二米)碎做
43、二組試塊,別離在同條件下及標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為確保校外觀質(zhì)量。在同條件對(duì)壓強(qiáng)度不小于米Pa時(shí)方再拆模。拆模后在校內(nèi)、外表面均勻的涂刷JY型養(yǎng)護(hù)液。6.2.3.6碎的表面清理修復(fù)碎拆模后的表理修復(fù),是關(guān)系到校表而后美觀和保證工程質(zhì)量的重要工序,對(duì)碎拆模時(shí)顯現(xiàn)的蜂窩、麻面及較小的裂痕,將松動(dòng)的碎清除,用同一配合比的稅填滿并壓實(shí)。對(duì)硅的質(zhì)量查驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)碎試塊的組數(shù),每一工作班應(yīng)很多于一組,如在一個(gè)工作班內(nèi)驗(yàn)的配合比有變更時(shí),每一種配比中應(yīng)留一組。對(duì)碎出模強(qiáng)度的檢查,每一工作班應(yīng)很多于二次,一個(gè)工作班內(nèi)氣溫有驟變或碎配合比有變更時(shí),必需相應(yīng)增加檢查次數(shù)。對(duì)挺拔結(jié)構(gòu)垂直度的測(cè)量,應(yīng)以本
44、地時(shí)刻7:0010:00的測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。常常清除粘在模板表面的臟物及碎,維持模板表面的光潔??稍谀0灞砻嫱克⒁粚痈綦x劑。嚴(yán)格操縱每層碎的澆灌厚度(一樣不宜超過(guò)30厘米),盡可能采納振動(dòng)力較小的振搗器,以減小碎對(duì)模板的側(cè)壓力。嚴(yán)格操縱振搗器的插入深度,振搗時(shí)不得強(qiáng)力碰主筋,盡可能采納頻率較低及振搗棒頭較短(如長(zhǎng)度為250-300毫米)的振搗器。碎澆筑時(shí),二側(cè)同時(shí)入模,尤其注意不得由吊罐直接向模板一側(cè)傾倒碎;常常注意檢查和維持鋼筋位置的正確。嚴(yán)格把握稅的配合比,操縱石子的粒徑;校接槎處繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)先澆灌一層按原配合比減去一半石子的碎。七、平安保證方法平安規(guī)定7.1.1工程動(dòng)工前,施工必需依照工程
45、結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候等條件編制施工平安方法,作為工程施工組織設(shè)計(jì)的一部份,報(bào)上級(jí)平安和技術(shù)主管部門審批后實(shí)施。工程施工負(fù)責(zé)人必需對(duì)平安技術(shù)全面負(fù)責(zé)。7.L2施工中必需配備具有平安技術(shù)知識(shí)、熟悉平安規(guī)程的專職平安檢查員。7.L3平安檢查員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安檢查工作,對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)生重大不平安問(wèn)題時(shí)有權(quán)指令先行停工并當(dāng)即報(bào)IM)7.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員,平安員有權(quán)仃止下在進(jìn)行的違章作業(yè),有權(quán)對(duì)危害耿工軀體健康的施工方案提出反對(duì)意見。7.1.5電梯安裝時(shí),五米一道附墻桿與煙囪上埋暗予禪連接,另外每隔35米,設(shè)纜風(fēng)繩一道,分設(shè)在電梯西角南與東北角、正錯(cuò)開場(chǎng)內(nèi)高壓線路。7.1.
46、6施工時(shí)照明采納36v低壓照明。7.1.7施工高度超55米,在人貨電梯頂節(jié)設(shè)航空指示燈:其電源用膠線由底引上。7.L8操作平臺(tái)周圍設(shè)全封鎖密目網(wǎng)一道,外加彩色纖維布,以遮擋操作人員外游視線,保證施工平安。對(duì)參加倒模工程施工人員,必需進(jìn)行培訓(xùn)和平安教育,使其了解本工程倒模施工特、熟悉平安規(guī)程有關(guān)條文和本職位的平安技術(shù)操作規(guī)程,并通過(guò)考核合格后,方能上崗工作。要緊施工人員應(yīng)相對(duì)固定。施工中應(yīng)常常與本地氣象臺(tái)、站取得聯(lián)系,碰到雷雨、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必需停止施工。停工前做好預(yù)備方法,操作平臺(tái)上人員撤離前,應(yīng)付設(shè)備、工具、零散材料、可移動(dòng)的鋪板進(jìn)行整理、固定并作好防護(hù)。全數(shù)人員撤離后,當(dāng)即切斷通向
47、操作平臺(tái)的供電電源。操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)按期體檢,以醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適當(dāng)高空作業(yè)疾病的,不得上操作平臺(tái)工作。甩梯平安操作規(guī)程7.2.1電梯安裝后,經(jīng)廠家調(diào)試,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可利用.7.2.2電梯司機(jī)通過(guò)培訓(xùn)且軀體健康,并能勝任高空作業(yè).7.2.3電梯的日常利用、保護(hù)、檢查均由機(jī)械組負(fù)責(zé)。7.2.4第一次試車時(shí)將吊籠滿載升至距地面一米處,仃車檢查是不是自動(dòng)滑落,如發(fā)覺下滑應(yīng)給予及時(shí)調(diào)整。7.2.5司機(jī)開車必需做到思想集中,嚴(yán)禁與他人閑談。7.2.6確信上下信號(hào),隨時(shí)注意信號(hào),遇有事故和危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)即仃車。7.2.7嚴(yán)禁超載運(yùn)行,同時(shí)平均裝載,避免偏重。7.
48、2.8遇有大風(fēng)、雷雨天氣情形嚴(yán)禁開車。7.2.9合閘啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開電梯。7.2.10制動(dòng)失靈時(shí)嚴(yán)禁開車。7.2.11六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)開車,并將電梯降至底層。7.2.12下班后必需打掃吊籠,做好事故記錄,將電梯的電源切斷并關(guān)好電梯操縱箱及籠門。7.2.13嚴(yán)防非操作人員隨意開動(dòng)電梯。7. 2.14電梯避雷按電梯利用說(shuō)明設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)與操作平臺(tái)7.1.1 在施工的建(構(gòu))筑物周圍,必需劃出危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離,不該小于施工對(duì)象高度的1/10且不小于10米,當(dāng)不能知足要求時(shí),應(yīng)采納有效的平安防護(hù)方法。(略)危險(xiǎn)警戒區(qū)應(yīng)設(shè)周欄和明顯的警戒標(biāo)志,出入口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi),并制定警衛(wèi)制度
49、。(圖略)7.1.2 危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)建筑物出入口,地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所,應(yīng)搭設(shè)高度不低于3米的平安防護(hù)棚。工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),上、下工作面間,應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各類牽拉鋼絲繩、裝置、管道、電纜及設(shè)備等,均應(yīng)采取防護(hù)方法。平安防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)知足以下要求:防護(hù)棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確信棚頂一樣可采納很多于二層縱橫交織的木板(木板厚度不小于三厘米)或竹夾板組成,重要場(chǎng)所增加一層23毫米厚的鋼板;建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護(hù)棚,應(yīng)從中間向周圍留坡,外(周圍)防護(hù)棚應(yīng)做成各內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于;垂直運(yùn)輸設(shè)備穿過(guò)防護(hù)棚時(shí),防護(hù)棚所留洞口周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板,其高度不該小于800毫米;煙囪類構(gòu)筑物,
50、當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí),在其板面上應(yīng)采取緩沖方法。7.1.3 現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置,(圖略)。7.1.4 4操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書、技術(shù)說(shuō)明及施工圖,并必需通過(guò)審核,報(bào)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)。操作平臺(tái)的制作,必需按設(shè)計(jì)圖紙加工,如有變更,必需經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意,并應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件。7. 3.5操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板,必需周密平整、防滑、固定靠得住,并非得隨意移動(dòng)。操作平臺(tái)上的孔洞,應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。操作平臺(tái)(包括外吊腳手)的邊緣,應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿,其高度不小于120厘米,橫擋間距不大于35厘米,底部設(shè)高度大于18厘米的擋板。在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲網(wǎng)或平安網(wǎng)封鎖,并應(yīng)
51、與防護(hù)欄桿綁扎牢固。外吊腳手架,應(yīng)兜底滿掛平安網(wǎng),并應(yīng)符合以下要求:不得利用破爛變質(zhì)的平安網(wǎng),平安網(wǎng)與吊腳手架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)行等強(qiáng)度連接,連接點(diǎn)間距不大于50厘米;在離周圍建筑物較近及行人較多的地段施工時(shí),操作平臺(tái)的外側(cè)吊腳手應(yīng)增強(qiáng)防護(hù)方法。平安網(wǎng)片之間應(yīng)知足等強(qiáng)連接,連接件間距與網(wǎng)間距相同。當(dāng)操作平臺(tái)上有隨升井架時(shí),在人、料道口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;在其他側(cè)面應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封鎖。防護(hù)欄桿和封鎖用的鐵絲網(wǎng)高度不該低于米.垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力、照明用電7.1 .1施工中所利用的垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)依照施工特點(diǎn)、建筑物的形狀、地形及周圍環(huán)境等條件,在保證施工平安的前提下進(jìn)行選擇。垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)有完善靠得住的
52、平安愛惜裝置(如起重量及提升高度的限制、制動(dòng)、防滑、信號(hào)等裝置及緊急平安開關(guān)等),嚴(yán)禁利用平安愛惜裝,:不完善的垂直運(yùn)輸設(shè)備。垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)按出廠說(shuō)明書的要求進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)及平安愛惜裝置的靠得住性實(shí)驗(yàn)。纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)的體會(huì)平安系數(shù),應(yīng)符合以下要求:在垂直分力作用下的平安系數(shù)不小于3o在水平分力作用下的平安系數(shù)不小于4o纜風(fēng)繩和錨索必需用鋼絲繩,其平安系數(shù)不小于。7.4 .3采納隨升井架作垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必需驗(yàn)算在最大超重量、最大起重高度、井架自重、風(fēng)載、導(dǎo)軌張緊力、制動(dòng)力等最不利情形下結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)固。7.4.4施工中,隨升井架及非標(biāo)準(zhǔn)
53、電梯或罐籠輸送物料和人員時(shí),采納單繩卷?yè)P(yáng)時(shí),罐籠二側(cè)必需設(shè)有平安卡鉗。平安卡鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,工作靠得住,其設(shè)計(jì)和驗(yàn)算應(yīng)符合以下要求:罐籠運(yùn)行時(shí),平安卡鉗的楔塊與導(dǎo)軌工作面的間隙,不該小于2毫米。平安卡鉗鋼制零件按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí),其體會(huì)平安系數(shù)不得小于,楔塊材質(zhì)不低于45號(hào)鋼,工作面硬度不低于HRC45。自行設(shè)計(jì)的平安卡鉗,安裝后,應(yīng)按最不利情形進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn),并以平安和技術(shù)主管部門鑒定合格后,方可投入利用。7.4.5施工的動(dòng)力及照明用電應(yīng)設(shè)有備用電源。如沒(méi)有備用電源時(shí),應(yīng)考慮停電時(shí)的平安和人員上下的方法。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上,應(yīng)別離設(shè)置配電裝置。附著在操作平臺(tái)上,垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)有上下二套
54、緊急斷電裝置。總開關(guān)和集中操縱開關(guān)必需有明顯的標(biāo)志。從地面向操作平臺(tái)供電的電纜,應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上拉索為依托,電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10米,電纜在拉索上彼此固定點(diǎn)的間距,不該大于2.0米,其下端應(yīng)理順,并加防護(hù)方法.施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明,應(yīng)保證工作面照明充分,其照明設(shè)施應(yīng)符合以下規(guī)定:施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面的高度,不該低于2.5米,在易燃、易爆的場(chǎng)所,應(yīng)利用防爆燈具;操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具,應(yīng)采納低壓電源,其電壓不該高于36v;操作平臺(tái)上有高36v的固定照明燈具時(shí),必需在其線路上設(shè)觸電保安器,燈泡應(yīng)配有防雨傘或愛惜罩。操作平臺(tái)上采納380v電壓供電的設(shè)備,應(yīng)裝有觸
55、電保安器。常常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具的電源線,應(yīng)利用橡膠軟線。通信與信號(hào)7.5.1 在施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)依照施工的要求,對(duì)操作平臺(tái)與工地辦公室、垂直及水平運(yùn)輸?shù)牟倏v室、供電、供水、供料等部位的通信聯(lián)絡(luò),作出相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計(jì),其要緊內(nèi)容包括:應(yīng)付通信聯(lián)絡(luò)方式、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)等做出明確規(guī)定;制定相應(yīng)的通信聯(lián)絡(luò)制度。7.5.2 當(dāng)采納罐籠作垂直運(yùn)輸機(jī)械時(shí),其停留處、地面落罐(臺(tái))處及卷?yè)P(yáng)機(jī)室等,必需設(shè)置通信聯(lián)絡(luò)裝置及聲、光指示信號(hào)。遍地信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定,并掛牌標(biāo)明。7.5.3 在施工進(jìn)程中,通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào),應(yīng)設(shè)專人治理和利用。垂直運(yùn)輸機(jī)械啟動(dòng)的信號(hào),應(yīng)由重物、罐籠停留處發(fā)出。司機(jī)同意
56、到動(dòng)作信號(hào)后,在啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出動(dòng)作回鈴,以告知遍地作好預(yù)備。聯(lián)絡(luò)不清,信號(hào)不明,司機(jī)不得擅自啟動(dòng)垂直運(yùn)輸機(jī)械。7.5.4 5.4當(dāng)操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50米時(shí),應(yīng)依照航空部門的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。防雷、防水、防毒7.6.1 施工進(jìn)程中的防雷裝置和方法,除應(yīng)符合建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GBJ-57-84)的要求外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:操作平臺(tái)的最高點(diǎn),如在臨近防雷裝置接閃器的范圍內(nèi),可不安裝臨時(shí)接閃器,不然,必需安裝臨時(shí)接閃器。臨時(shí)接閃器的設(shè)置高度,應(yīng)使整個(gè)操作平臺(tái)在其愛惜范圍內(nèi);施工現(xiàn)場(chǎng)的井架、腳手架、起落機(jī)械、鋼索、管道等大型金屬物體,應(yīng)與防雷裝IW1的引下線相連。防雷裝 IM)必需具有良好的
57、電氣通路,并與接地體相連。接閃器的引下線和接地體應(yīng)設(shè)置在人不去或很少去的地方,接地電阻應(yīng)與所施工的建(構(gòu))筑物防雷設(shè)計(jì)類別相同。7.6.2 操作平臺(tái)上的防雷裝置設(shè)專用的引下線,也可利用工程正式引下線。當(dāng)采納結(jié)構(gòu)鋼筋作引下線時(shí),應(yīng)明確引下線走向。作為引下線利用的結(jié)構(gòu)鋼筋接頭,必需焊接成電氣通路,結(jié)構(gòu)鋼筋和支承桿的底部應(yīng)與接地體連接。雷雨時(shí),所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)下至地面,人體不得接觸7.6.3 6.4設(shè)置足夠和適用的滅火器和其他消防設(shè)施;操作平臺(tái)上不該寄存易燃物品;利用過(guò)的油布、棉紗等及時(shí)回收,妥帖保管。在操作平臺(tái)上利用明火或進(jìn)行電(氣)焊時(shí),必需采取防火方法,并經(jīng)專耿平安人員確認(rèn)平安后,再進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣體
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