普通車床的常見故障與排除

1、普通車床的常見故障與排除 普通車床屬于機械行業(yè)中最為常見的裝備，運行中涉及到很多技術(shù)， 如電機技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)等，表現(xiàn)出綜合性的特點。普通 車床的工作能力強，其可提供高精度、高水平的機械制造效勞。雖然 普通車床的工作能力強，但是仍舊面臨著故障的干擾。一、普通車床分析機械加工廠內(nèi)，普通機床在車間內(nèi)，占有大局部的影響比重，滲透到 機械加工的行業(yè)中，行業(yè)提高了對普通車床故障的重視度，致力于采 取故障排除的方法，保障普通車床的有效性。車床在機械行業(yè)中，用 于加工各種各樣的回轉(zhuǎn)表層，如圓面、錐面等，同時也能夠加工螺紋、 溝槽等，利用床身、刀架等普通車床的部件，配合普通車床的工作原 理，實現(xiàn)主運

2、動、進(jìn)給運動，在車床車刀、工件的運動過程中，促使 毛坯可以加工成指定的幾何尺寸。普通車床使用中，故障是不可防止的問題，如果不能在第一時間排除 車床內(nèi)的故障，就會干擾車床的運行水平，進(jìn)而影響到車床加工的精 度、速度，不利于車床的高效性。普通機床的故障出現(xiàn)于日常的運行 和使用中，為了提高普通車床的工作能力，應(yīng)該將故障作為首要的監(jiān) 督對象，保護(hù)好普通機床的運行過程。普通車床故障中存在一些典型 的征兆，有經(jīng)驗的操作人員會根據(jù)車床故障的征兆， 大概地判斷運行 故障，及時把控車床運行中的故障信息，彌補車床運行時的缺陷，進(jìn) 而落實好故障排除的方法。二、車床故障原因普通車床的故障原因表現(xiàn)出多樣化的特點， 以以

3、下舉普通車床故障中 最常見的故障原因：第一，普通車床零部件的質(zhì)量原因，車床本身的機械裝置、元件設(shè)備 等，其在車床運行的過程中發(fā)生了質(zhì)量問題， 導(dǎo)致自身出現(xiàn)失靈或失 控的情況，就會影響到普通車床的整體情況，出現(xiàn)磨損、破壞等問題， 直接影響到車床的加工精度，進(jìn)而干擾普通車床的實際運行。零部件 的質(zhì)量原因是普通車床故障中最直接的原因， 引起一系列的故障問題。 第二，普通車床的安裝、裝配工藝內(nèi)，缺乏精度控制的措施。例如： 普通車床主體安裝中，如主軸箱、進(jìn)給箱，其在安裝中沒有嚴(yán)格按照 精度實行控制，只要有一處出現(xiàn)故障，就會干擾到普通車床的整體精 度，不能保障普通車床的有效裝配，導(dǎo)致安裝與裝配誤差，在車床

4、運 行中引出故障干擾，逐漸降低了車床運行的精確度。第三，普通車床使用時，存在不合理的操作，干擾了車床的技術(shù)參數(shù)， 導(dǎo)致車床在自身加工的范圍內(nèi)，缺乏有效的工作能力。普通車床操作 中，如果操作人員不能按照車床的工作規(guī)程執(zhí)行，就會引起諸多故障 問題，尤其是普通車床的精確度，直接增加了車床的運行負(fù)擔(dān)，加重 了車床的使用壓力。第四，普通車床在運行中，保養(yǎng)與維修措施不到位。保養(yǎng)與維修是降 低故障發(fā)生率的一項措施，而且決定了車床的使用效率。車床缺乏保 養(yǎng)、維修，導(dǎo)致車床處于帶病作業(yè)的狀態(tài)，不能維持良好的工作狀態(tài)， 就會縮短車床的運行壽命，不能提高普通車床的加工效率。三、車床常見故障及排除 結(jié)合車床以及故障原

5、因分析， 列舉普通車床運行中常見的故障及相關(guān) 的排除方法，以此來維護(hù)普通車床的運行性能。1、振動故障及排除 普通車床的振動故障是最為常見的故障類型， 車床在加工生產(chǎn)的期間， 振動是很難防止的， 存在一些振動屬于正常的運行范圍， 當(dāng)振動較為 劇烈時，就會影響普通車床的加工精度，降低車床的生產(chǎn)效率，同時 還會加重車床的磨損， 不利于車床刀具的穩(wěn)定性。 當(dāng)普通車床出現(xiàn)振 動故障時，在陶瓷、硬質(zhì)合金內(nèi)，故障的表現(xiàn)最為明顯。 車床發(fā)生振動故障時， 在實踐中提出幾點排除的措施， 輔助普通車床 快速恢復(fù)到正常的運行狀態(tài)，如： 1普通車床的故障維護(hù)人員，檢查車床上的固定螺栓，如地腳螺 栓，保障螺栓安裝的準(zhǔn)確性

6、，一旦發(fā)現(xiàn)有松動或安裝不正確的螺栓， 實行現(xiàn)場處理，立即執(zhí)行故障排除，擰緊螺栓后，確保螺栓的安裝位 置準(zhǔn)確； 2控制旋轉(zhuǎn)件的跳動幅度，特別是膠帶構(gòu)件，實現(xiàn)徑向圓跳動， 防止其跳動幅度過大而造成振動； 3檢查普通車床的主軸中心，防止存在徑向過大擺動的問題，維 護(hù)人員可以主動地調(diào)整主軸擺動， 減小主軸的擺動幅度或者直接采取 角度選配法的方式，控制主軸擺動； 4校正普通車床的磨削刀具，保持穩(wěn)定的切削路徑，保持刀尖的 位置，稍高于中心位置，排除車床工作時的振動問題。2、噪聲故障及排除 噪聲故障不僅影響普通車床的運行，同時也會影響車床運行的環(huán)境。 一般情況下，噪聲是故障發(fā)生的前提，當(dāng)普通車床運行時，出現(xiàn)

7、不符 合常規(guī)的噪聲， 就表示車床出現(xiàn)了故障， 維護(hù)人員需準(zhǔn)確地分析噪聲 的來源及成因，以便快速地排除故障。普通車床運行后，噪聲會隨著 周期、溫度、負(fù)荷的增加而增加， 最終導(dǎo)致車床進(jìn)入不良的運行狀態(tài)， 干擾正常的運行。噪聲故障的排除要根據(jù)普通車床的實際情況執(zhí)行。 列舉普通車床噪聲 故障中，常見的排除方法，如：1維護(hù)人員檢查普通車床的運動副，結(jié)合運動副反應(yīng)出的情況， 調(diào)整、修復(fù)引起噪聲的零件，促使車床的主軸，可以恢復(fù)正常，處理 噪聲的干擾，保障車床的工作精度；2全面檢查普通車床的管道，杜絕出現(xiàn)管道不通暢的情況，疏通 有堵塞的管道；3噪聲故障內(nèi)，很大一局部是因為相互摩擦，所以定期安排潤滑 工作，在適

8、當(dāng)?shù)奈恢迷黾訚櫥?，控制潤滑油的用量、位置，保證潤 滑油符合相關(guān)的規(guī)定。3、發(fā)熱故障及排除 普通車床運行時，發(fā)熱故障集中在主軸位置，因為主軸連接著滾動、 滑動的軸承，構(gòu)成一體化的運行結(jié)構(gòu)， 所以主軸處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時， 就會發(fā)散出熱量。 主軸是普通車床的主要熱源， 當(dāng)熱量無法正常散發(fā) 出來時，就會造成主軸以及周圍連接裝置過度發(fā)熱， 車床局部位置的 溫度升高，引起熱變形的問題，發(fā)熱故障較為嚴(yán)重時，會出現(xiàn)主軸、 尾架不同高的問題， 直接降低車床的加工精度， 還會存在燒壞主軸的 情況。主軸發(fā)熱故障，可能是主軸與軸承之間， 經(jīng)過長期摩擦而囤積了熱量， 導(dǎo)致全負(fù)荷車床工作狀態(tài)下， 主軸的剛度變化， 影響

9、了主軸的穩(wěn)定性。 主軸發(fā)生故障的排除方法中， 在車床運行前， 先要主動地調(diào)整好主軸 與軸承之間的距離，同時安排好潤滑工作，保持油路的暢通性，再控 制好主軸的工作量，防止主軸處于超負(fù)荷的工作環(huán)境中。4、漏油故障及排除 漏油在普通車床故障中比擬常見， 增加了車床的油耗， 引起了較大的 經(jīng)濟(jì)損失， 干擾了車床的運行性能。 普通車床漏油故障處理需采取日 常的檢測方法，安排漏油檢查的相關(guān)工作， 及時發(fā)現(xiàn)漏油問題并處理。5、軸承故障及排除 普通車床的軸承故障，影響車床加工的傳開工作，影響載荷的運行， 屬于故障多發(fā)點。 軸承故障的排除需采取更換和改進(jìn)的措施， 檢查軸 承的性能，選擇恰當(dāng)?shù)呐懦胧?，一般情況下

10、，軸承零部件損壞，可 直接更換零部件，傳動軸承斷裂，就需要改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，重新布設(shè)軸 承裝置，以此來解決故障問題。6、刀架故障及排除 普通車床的刀架故障，表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀，最終導(dǎo)致刀盤不轉(zhuǎn) 動。刀架故障排除時，需根據(jù)具體的故障，逐漸縮小故障的范圍，明 確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因，刀盤不到位，需保持刀架鎖緊的狀態(tài)，使用扳手松動磁鋼盤，對準(zhǔn)霍爾 元件與磁鋼。7、手柄故障及排除 車床手柄最容易出現(xiàn)脫開的故障。 以普通車床的溜板箱自動進(jìn)給手柄 脫開故障為例，分析排除的方法，如：調(diào)整手柄的彈簧壓力，保持手 柄在正常負(fù)荷下的穩(wěn)固性， 利用焊補的方法修復(fù)手柄故障， 定位孔出

11、 現(xiàn)磨損后，要采用鉚補的方式打孔。8、床鞍故障及排除 床鞍下沉故障，導(dǎo)致普通車床無法正常的工作，喪失車床的功能。床 鞍故障的排除， 采取日常修理的方法即可， 改善齒輪以及刻度盤的刻 度，保障小齒輪和齒條到達(dá)穩(wěn)定的嚙合狀態(tài)，恢復(fù)床鞍。四、普通車床保養(yǎng)與維修普通車床的保養(yǎng)與維修， 能夠在很大程度上提高車床的工作效率， 降 低車床故障的發(fā)生幾率。首先，在車床的保養(yǎng)維修中，工作人員積極找出潛在的小問題，禁止 車床帶病作業(yè)，防止小問題最大化，消除萌芽中的問題，提升車床的 工作效率，把控車床的運行過程。其次，工作人員在車床的保養(yǎng)與維修中，安排日常巡視的工作，便于 掌握車床的運行狀態(tài)，更換車床中的零件，按照普通車床平安、可靠 的運行標(biāo)準(zhǔn)，保養(yǎng)好車床的零部件，維修有故障的裝置，優(yōu)化車床的 運行環(huán)境。最后，工作人員全面的記錄保養(yǎng)維修時，普通車床的各類信息，明確 問題的時間、位置，細(xì)化車床的保養(yǎng)維修信息，為后續(xù)車床的保養(yǎng)維 修，提供標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，改善普通車床的運行狀態(tài)，表達(dá)保養(yǎng)維修在普 通車床中