機(jī)械頂管方案

1、1第一章第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明編制依據(jù)及說(shuō)明1.1 編制編制依據(jù)依據(jù)1.1.1定福莊污水處理廠配套管道工程管線平面圖、管線縱斷圖；1.1.2定福莊污水處理廠配套管道工程巖土工程勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察情況；1.1.3 要求執(zhí)行的國(guó)家、北京市及有關(guān)部委現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（1） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 5026897）（2） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范 （GB5019493）（3） 排水管（渠）工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （DBT01132004）（4） 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （DBJ01902004）（5） 工程測(cè)量規(guī)范 （GB5002

2、6）（6） 北京市給水排水管道施工技術(shù)規(guī)程 （DBJ01472000）（7） 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 （DBJ01562001）（8） 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程 （DBJ01712003）（9） 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（10） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（11）北京市建委頒發(fā)的有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)保等文件1.2 編制說(shuō)明編制說(shuō)明1.2.1 滿足業(yè)主在工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的2施工方案，做到先進(jìn)科學(xué)。1.2.2 質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保

3、工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3 安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。1.2.4 工期目標(biāo)明確，統(tǒng)籌部署，合理高效安排施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利實(shí)現(xiàn)。1.2.5 施工中做到保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物、文明施工，整個(gè)工地達(dá)到北京市安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。1.2.6 根據(jù)當(dāng)前形勢(shì)認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行國(guó)家及北京市有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理的要求，考慮突發(fā)公共衛(wèi)生事件的影響。3第二章第二章 工程概況工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介2.1.1 定福莊污水處理廠配套管道工程 N49-N52 段無(wú)法進(jìn)行降水，此段擬采用機(jī)械頂管敷設(shè)，頂管管徑為 D1350,長(zhǎng)度為 175.535m。2.1.

4、本工程工作坑內(nèi)凈尺寸為：mm，坑深 11.0m。接收坑內(nèi)凈尺寸為:5.5mm，坑深.7m。2.2 水文地質(zhì)情況水文地質(zhì)情況根據(jù)所提供的巖土工程勘察報(bào)告可見，待頂管線范圍內(nèi)的地層，除填土外，其下為一般第四系沉積的粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土及砂層。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探情況，地層自上而下分別為：人工堆積層的雜填土層，其下為一般第四系沉積層的粉質(zhì)粘土粘土層1，12粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層，砂質(zhì)粉土層，粉質(zhì)粘土粘土層1，及中粗砂層233。本工程頂管工作坑深.7m，故頂管在粉質(zhì)粘土層及砂層中頂進(jìn)。3根據(jù)已有附近地區(qū)的水文地質(zhì)資料，該施工區(qū)域歷史最高水位接近地表，近 35年最高地下水位埋深約為m。2.工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)2.1 土方

5、運(yùn)輸，管材吊運(yùn)難度大；2.2 管線距離長(zhǎng)，土質(zhì)變化復(fù)雜，同時(shí)存在地下水，管線頂進(jìn)一次到位困難；2.3 受地理位置限制，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，應(yīng)盡量減少工作面占地以保證交通的正常行駛，施工人員、機(jī)械、材料進(jìn)出應(yīng)注意交通安全。2.工期要求工期要求本工程計(jì)劃工期 30 天，具體安排如下：4施工降水打管井及施工準(zhǔn)備天；工作坑施工 18 天；頂管及接收坑天；掃尾、交工 2 天。2.5 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量D=150 鋼筋砼管 175.535m錨噴工作坑(5m8m11.0m) 1 座錨噴接收坑 (5.5m6m9.7m) 1 座5第三章第三章 施工部署施工部署3.1 施工組織施工組織本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部及兩個(gè)施工

6、隊(duì)組。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖。3.2 環(huán)保目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)本項(xiàng)目工程將以維護(hù)北京市的良好自然環(huán)境及業(yè)主的良好社會(huì)形象為中心思想，最大限度降低施工區(qū)域的揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場(chǎng)散裝材料和土方堆放覆蓋率 100，辦公生活區(qū)黃土不露天；施工場(chǎng)界噪聲排放達(dá)標(biāo)，固定使用機(jī)械設(shè)備 100采取降噪措施。錨噴施工隊(duì)頂管施工隊(duì)文明施工組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師測(cè)量員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員63.3 文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)按建設(shè)部、北京市文明施工的管理規(guī)定要求，嚴(yán)格做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工措施，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明工地” 。3.4 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程預(yù)算定額，并結(jié)合我公司現(xiàn)況管理水平及本段

7、的實(shí)際情況，經(jīng)測(cè)算本合同段日需勞動(dòng)力約 20 人，二班制，上述勞動(dòng)力將在經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置的施工隊(duì)內(nèi)工作，以確保優(yōu)質(zhì)高速完成工程項(xiàng)目。7第四章第四章 施工方案、施工方法施工方案、施工方法4.1 管井井點(diǎn)降水施工管井井點(diǎn)降水施工據(jù)水文地質(zhì)勘探資料和已掌握的現(xiàn)況，工作坑及接收坑施工時(shí)須打管井降水。在工作坑、接收坑四周各布置 4 眼管井，井深 17m，井內(nèi)徑 300。工作坑開挖前，管井施工完并進(jìn)行降水。管井降水排放應(yīng)有組織，先把四眼井的排水管（1 寸半管）匯集到 1 根 3 寸鋼管，鋼管如需穿越公路，要堆土保護(hù)，再設(shè)法排至雨水口或允許排放處。本工程機(jī)械頂管不用在頂管沿線打降水井點(diǎn)。4.2 機(jī)械頂管工程機(jī)械

8、頂管工程本工程采用泥水平衡機(jī)械頂管施工方法，設(shè) 1 個(gè)頂管工作坑，1 個(gè)接收坑，單向平坡頂進(jìn)。頂進(jìn)中加作泥材料使切削下來(lái)的土料攪拌成可塑性泥，順利通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出。同時(shí)為了降低總頂力，頂進(jìn)過(guò)程中不斷加觸變泥漿減阻。為更好地減摩，砼管外表面進(jìn)行打蠟處理。整段頂管段頂完后，另外向管與土壤間注入水泥漿，確保頂管周圍孔隙填實(shí)，防止地面沉降。頂管坑及接收坑結(jié)構(gòu)形式為錨噴。 （機(jī)械頂管施工工藝流程后（機(jī)械頂管施工工藝流程后附）附） 。4.3 混凝土工程混凝土工程工作坑圈梁混凝土采用商品混凝土，砼標(biāo)號(hào) C25，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，澆筑方式為流槽卸砼。4.4 模板工程模板工程現(xiàn)場(chǎng)加工木模及定型、

9、組合鋼模。4.5 施工測(cè)量控制施工測(cè)量控制84.5.1 測(cè)量?jī)x器設(shè)備和人員配備（1）測(cè)量?jī)x器情況見下表：測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1激光指向儀臺(tái)12經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1（2）測(cè)量人員配置：本段頂管距離較長(zhǎng)，為順利完成測(cè)量任務(wù)，項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量負(fù)責(zé)人一名，配合現(xiàn)場(chǎng)施工人員主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，測(cè)量控制網(wǎng)的建立，測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，內(nèi)業(yè)資料的整理與申報(bào)等工作。公司測(cè)量中心負(fù)責(zé)上一級(jí)復(fù)測(cè)。4.5.2 施工測(cè)量頂管工作坑施工前，將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作坑兩側(cè)支撐上，然后掛通線利用線墜將檢查井的中心投到坑底，作為頂管中心的測(cè)量基線；將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入工作坑的底部

10、，設(shè)置兩點(diǎn)供測(cè)量高程時(shí)互相閉合；每頂進(jìn) 50cm 用水準(zhǔn)儀測(cè)一次管前端高程，每下一根管用經(jīng)緯儀檢測(cè)管前端中心，并作好頂進(jìn)記錄。4.5.3 保證施工測(cè)量精度的技術(shù)措施及資料管理為了確保工程順利進(jìn)行，在施工中要堅(jiān)持測(cè)量?jī)杉?jí)復(fù)核制度，即項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部復(fù)核及公司測(cè)量組復(fù)核。測(cè)量所用的儀器設(shè)備都在檢定有效期內(nèi)。本工程所有的測(cè)量樁位都必須設(shè)有明顯的標(biāo)志，并加以保護(hù)，樁位的選擇應(yīng)便于施測(cè)，牢固不易破壞的地方，必要時(shí)采用混凝土澆注，砌磚圍護(hù)，嚴(yán)防車輛碾壓。如遇有破壞的樁位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)測(cè)，并做好復(fù)核。測(cè)量放線、驗(yàn)線都要按照相關(guān)文件做好相應(yīng)的資料，同時(shí)，要保存好測(cè)量原始資料，以保證竣工時(shí)資料齊全無(wú)丟失。4.6 頂管

11、施工方案頂管施工方案94.6.1 掘進(jìn)機(jī)選型本工程采用 DK 式 1350 泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工。（1）工作原理DK 式 1350 泥水平衡掘進(jìn)機(jī)頂管施工方式為由大刀盤旋轉(zhuǎn)，作徑向切削土層，切削下的土料加入改良材料（即作泥材料）攪拌成可塑狀泥漿，通過(guò)螺旋輸送機(jī)送到土料斗，土料斗用人工沿管內(nèi)軌道水平運(yùn)到工作坑，再經(jīng)吊車提升至貯土（泥漿）場(chǎng)，土料積存一定數(shù)量后，由裝載機(jī)運(yùn)到棄土區(qū)。（2）掘進(jìn)機(jī)主要參數(shù)該機(jī)器外徑 1750 mm，總長(zhǎng) 3.8m，裝機(jī)容量 53KW，自重 15t。4.6.2 豎井土方開挖土方開挖采用人工開挖，先施工鋼筋砼口圈，然后每挖一步（500800mm） ，立即安裝鋼筋格柵和豎向鋼

12、筋，掛鋼筋網(wǎng)片，并進(jìn)行砼錨噴。4.6.3 平面布置、坑內(nèi)布置及管內(nèi)布置（1）在工作坑范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工，并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮中心、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、泥漿池、壓漿泵等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。 （2）掘進(jìn)機(jī)進(jìn)工作坑和從接收坑取出暫定采用 50t 汽車吊，其它設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用 8t 汽車吊，立架子用 16t 汽車吊。（3） 管道頂進(jìn)過(guò)程中，起吊頂鐵、護(hù)口圈、出土用電動(dòng)葫蘆，下管節(jié)用 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組。 （4） 工作坑坑內(nèi)布置主要有鋼制后靠背、導(dǎo)軌、主頂鎬、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯、 “U”形頂鐵和“O”形護(hù)口圈等。（5）管內(nèi)布置:10壓漿管 2 寸兩套

13、；動(dòng)力、照明、電訊電纜，燈具，軌道等。4. 6.4 工作坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）工作坑構(gòu)造本工程頂管段設(shè)工作坑和接收坑各一座，工作坑采用錨噴砼 C20，工作坑平面尺寸均為：5m8m，深度為 9.7m。鎖口圈 600mm1000mm，主筋 8 根 22，箍筋12300mm。工作坑壁厚 300mm。上部 4m 以上配鋼筋格柵800mm，4m -8m 格柵650mm, 4m 以下配鋼筋格柵500mm，豎向連接筋 18500mm，掛雙層 6 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔 100mm100 mm。封底砼為 C20 厚 200mm，鋼筋砼后背梁寬高厚為5m3m0.6m，C25 砼，配雙層雙向筋 18150mm。豎井封底后對(duì)洞門

14、管頂部位沿環(huán)向（直徑約 3m）布設(shè) 48、L=2.5m、間距 0.5m的超前導(dǎo)管共 10 根。 1）工作坑底的寬度BD1+2b式中：B 工作坑底凈寬（m）D1頂管機(jī)外徑（m）取 1.75b管一側(cè)操作空間（1.21.6m）B1.75+21.65.33（m）取 B5m，為安裝爬梯，豎井宜偏一邊 0.35m。2）工作坑底的長(zhǎng)度機(jī)械頂管機(jī)部分在軌道上并下管時(shí)的長(zhǎng)度：LL1L2L3L4L5L6式中：11L工作坑底的長(zhǎng)度（m）L1頂管機(jī)在軌道上長(zhǎng)度（1m）L2管節(jié)長(zhǎng)度（3.1m）L3護(hù)口圈寬度（0.4m）L4出土工作間寬度（1m）L5頂鎬長(zhǎng)度（1.3m）L6后背總厚度（1.1m）L1+3.1+0.4+1.

15、6+1.3+1.18m因此工作坑長(zhǎng)度為 8m。3）工作坑深度Hh1+h2+h3式中：H工作坑的深度（m）h1地面至管道底部外緣的深度（取 10.27m）h2管道外緣底部全導(dǎo)軌地面的高度（0.03m）h3基礎(chǔ)及其墊層的厚度（0.20m）H10.27+0.03+0.2011.0 m接收坑也采用錨噴，井壁厚度 300mm 厚。平面尺寸均為：5.5m6m，深度為11.0m?？谌?1000mm400mm，主筋 12 根 20，箍筋 12200mm。鋼格柵參照工作坑施工。豎向連接筋 18500mm，掛 6 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔 100mm100mm。（2）工作坑平臺(tái)安裝工作坑豎井的工作平臺(tái)為鋼木結(jié)合式，提升設(shè)備

16、為框架式，安裝 2t 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)工作坑及接收坑土方，頂鐵、砼管、管內(nèi)土方采用吊車進(jìn)行吊運(yùn)。12工作坑平臺(tái)選用 32工字鋼做主梁，其余格柵梁為 28工字鋼。平臺(tái)頂面標(biāo)高高出地面約 300mm，以便出土。周圍用磚砌擋土墻,磚砌 500mm 高圍堰擋水，另在工作坑一端砌 370 墻，高 700mm 擋土墻，暫存泥漿。操作平臺(tái)進(jìn)管及存放頂鐵的一面鋪150mm150mm 方木，用扒鋸釘牢，安裝頂管機(jī)后，留洞口 3.5m3.1m 下管，其余鋪5cm 厚木板。 4.6.5 側(cè)壁支護(hù)體系坑側(cè)壁采用鋼筋格柵掛鋼筋網(wǎng)片逆作法施工，分層開挖，分層錨噴混凝土進(jìn)行支護(hù)，結(jié)構(gòu)厚度為工作坑厚 300mm、接收坑厚 300m

17、m，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20，由 PO32.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在 0.51.5 cm）組成，試驗(yàn)室配合比為水泥：砂子：石子1：2.04：2.30，即每立方混凝土用水泥 413kg,砂 841 kg，石子 918 kg，用水190 kg；速凝劑摻量為水泥重量的 5，水灰比控制在 0.40.5 之間。（1）噴射砼混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑，混合料隨拌隨用，不摻速凝劑的干料其存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 45 分鐘。（2）噴射作業(yè)應(yīng)分層、分片、分段依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下向上，沿水平方向螺旋式移動(dòng)，回旋直徑應(yīng)為 300mm 左右，一圈壓半圈，一次噴射厚度不得大于 100mm，分三層噴滿，不

18、得在一處堆積。（3）噴射手必須穿雨衣，帶膠皮手套，戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時(shí)管道不準(zhǔn)有死彎，非操作人員不得在附近停留，噴槍在任何情況下嚴(yán)禁對(duì)人。（4）噴射機(jī)司機(jī)必須做到開始時(shí)先送風(fēng)、再開機(jī)、再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在 0.1MPa 左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清除干凈。13（5）噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能；噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持 0.61.0m 的距離，噴射砼

19、時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整。（6）每次開挖噴射砼前，應(yīng)將前次噴射砼的接茬部位鑿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬處砼的密實(shí)?？紤]工作坑的整體穩(wěn)定性，工作坑在下挖 2.5 米左右設(shè)第一道盤撐，盤撐采用 30#工字鋼，四角焊接，并用 25#工字鋼在盤撐上焊 45斜撐，然后間隔 3m 設(shè)第二道盤撐，管上盤撐距管頂凈距保證 600mm 以上，以利頂管。盤撐不得大于最大間距 3.5 米。4.6.6 頂管工作坑基礎(chǔ)及導(dǎo)軌安設(shè)（1）導(dǎo)軌間距計(jì)算： )(2ehehDA式中: A兩導(dǎo)軌的中距，由計(jì)算確定。A兩導(dǎo)軌內(nèi)距 (mm)； D管外徑 (mm), D1.7mh導(dǎo)軌高 (mm)，本工程用 QU100 導(dǎo)

20、軌，取 h140mm； e管外底距枕鐵 (枕木)面的距離 (mm)，取 e20mm。 計(jì)算結(jié)果如下：A=435 mm導(dǎo)軌布置圖=1350枕枕木木碎碎石石基基礎(chǔ)礎(chǔ)A0=435mm14(2)為確保頂管施工質(zhì)量，頂管坑基礎(chǔ)采用 C20 混凝土基礎(chǔ)，厚度 H=20cm，在混凝土基礎(chǔ)中每隔 0.6 米埋設(shè) 1515 厘米方木或枕木，作為道軌枕木(方木埋入混凝土的面用油氈包裹)，混凝土基礎(chǔ)頂面低于枕木面 1cm 左右。 （導(dǎo)軌安裝圖）(3)導(dǎo)軌及枕鐵的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 枕鐵或枕木的安裝高程宜低于管外底高程 2cm，間距均勻，鋪裝縱坡與管道縱坡一致。兩根導(dǎo)軌直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管

21、道設(shè)計(jì)坡度一致。導(dǎo)軌、高程及內(nèi)距允許偏差為2mm,中心線允許偏差為 3mm,頂面高程允許偏差為 0+3mm。4.6.7 頂管頂力計(jì)算按北京經(jīng)驗(yàn)公式：FK砂（34D-21）L式中：K砂土質(zhì)系數(shù)，取 11.5F總頂力D掘進(jìn)機(jī)外徑 1.75mL頂距 175mF1.5（341.75-21）1709817KN981t由以上計(jì)算結(jié)果可知，總頂力為 981t。（2）頂鎬配置布置 4 臺(tái) 320t 主頂鎬，對(duì)稱平均布置。4.6.8 工作坑后背長(zhǎng)度核算根據(jù)公式（板樁工作坑頂力與被動(dòng)土壓力平衡時(shí)）：lBFL15式中：L后背長(zhǎng)度，F(xiàn)總頂力，B后背寬即工作坑寬，l附加安全長(zhǎng)度，砂土取 2m。mlBFL9 .15259

22、71故為保證施工安全，工作坑后方 15.9m 內(nèi)禁止挖土方。4.6.9 后靠背、導(dǎo)軌及頂鎬的安裝軸線確定后，先安裝鋼制后靠背，后靠背后部距離井壁為 600mm。澆筑寬高厚為 5m3m0.6m 后背梁，埋入地下 500mm。調(diào)整靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心與軸線相重合。后靠背找正后，綁扎后背梁鋼筋 18150 雙向雙層，經(jīng)綁筋后澆筑后背梁砼并養(yǎng)護(hù)。安裝導(dǎo)軌以及頂鎬，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出 46 個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后

23、根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。頂鎬安裝用鎬架，在后靠背安裝完畢后進(jìn)行，抄平頂鎬要保證頂鎬后部貼緊后靠背，頂鎬必須對(duì)稱布置。4.6.10 泥漿池的布置及注漿管設(shè)置在工作坑一側(cè)，一字排開四個(gè)泥漿池（觸變泥漿、作泥泥漿各 2 個(gè)） ，水泥漿池后期用。泥漿池設(shè)計(jì)成半地下式，長(zhǎng)、寬、深為 2m*1.5m*1m，結(jié)構(gòu)為磚砌 240 墻，內(nèi)表面抹水泥砂漿 20mm 厚。壓漿泵 3 臺(tái)，其中 1 臺(tái)備用，可調(diào)壓。注漿管主管 2 寸，分支管 1.5 寸。壓漿管設(shè)置在土斗軌道下。164.6.11 頂進(jìn)調(diào)試頂管機(jī)下井前應(yīng)作一次

24、安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。掘進(jìn)機(jī)下井后刀盤應(yīng)離開封門 600mm 左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過(guò) 5mm，即可開始鑿除砼封門，砼封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，封門鑿除后，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。刀盤屬不可伸縮型，土壓表所顯示的土壓力為土倉(cāng)壓力，實(shí)際操作壓力可控制在設(shè)計(jì)壓力再加上20Kpa。頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制：方向糾偏根據(jù)光耙上激光點(diǎn)位置變化和傾斜儀傾斜角度進(jìn)行糾偏，應(yīng)始終保證激光點(diǎn)在光耙中心附近，并使傾斜儀角度在0.5間。測(cè)量與方向控制要點(diǎn)（1）有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。

25、頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。（2）布設(shè)在工作坑后方的儀器座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。（3）頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在 1020不得大于 0.5。并設(shè)置偏差警戒線。（4）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。（5）本工程為平坡頂進(jìn)，高程始終不變，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置必須測(cè)17量，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。保持土倉(cāng)壓力平衡的關(guān)鍵：使排土量與切削量大致相等。調(diào)整土倉(cāng)壓力措施：壓力過(guò)大，加

26、快排土速度，減小頂進(jìn)量，即減少切削量；壓力過(guò)小，與上相反，即放慢排土量，增加頂進(jìn)量，即增大切削量。18第五章第五章 機(jī)械頂管主要施工技術(shù)措施機(jī)械頂管主要施工技術(shù)措施5.1 洞口止水密封措施洞口止水密封措施（1）澆筑寬、高各 2.4m，200mm 厚鋼筋砼止水墻時(shí)，鋼套環(huán)與砼管直徑差保證在 100mm 以內(nèi)。砼管與鋼套環(huán)洞口盡可能同心，橡膠止水片應(yīng)由 10mm 厚改為 12mm厚，并提高橡膠止水環(huán)的強(qiáng)度和彈性。并在止水墻砼上抹 20mm 厚帶圓角的找平砂漿，再安止水片。（2）在砼止水墻上預(yù)埋螺栓或打孔安膨脹螺栓，固定止水片壓板。（3）平板橡膠圈中心應(yīng)和砼管中心同心。做好后封閉是頂管能否用好減阻的

27、重要措施，否則觸變泥漿在管外壁形不成減阻的泥漿套。 （洞口后封閉構(gòu)造詳見后附“洞口后封閉構(gòu)造圖” ）5.2 洞口加固措施洞口加固措施為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口內(nèi)土體采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部180范圍內(nèi)順管方向打入長(zhǎng) 2.5m 的注漿花管打入深度不小于 2m，花管間距 50cm。利用預(yù)埋好的注漿花管向土內(nèi)注入水泥漿。注漿量視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。注漿壓力為0.20.4Mpa。土壤固化泥漿：由于頂管所處的地層為砂卵石層，土質(zhì)松散，在開洞門前地基土必須改良，采用超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)方法，對(duì)洞門處土體進(jìn)行固化處理。此工藝流程為：鉆孔插入鋼花管封堵注漿。具體施工方法為：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或煤電鉆進(jìn)行鉆

28、孔，相鄰導(dǎo)管間距 50cm，傾角度以仰角 58為宜，插入鋼花管為直徑48mm，端頭焊成錐形，在 1.5m 長(zhǎng)范圍內(nèi)鉆6的孔，間距 300，以便泄?jié){；用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)將風(fēng)管擊入土層中，用壓縮空氣將在管內(nèi)積物吹凈，孔口采用暫時(shí)封堵措施，注漿前19將管尾部及孔口周邊空隙封堵。注漿采用改性玻璃漿液進(jìn)行注漿加固，漿液現(xiàn)場(chǎng)配置，已配制好的漿液需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完；注漿中隨時(shí)檢查各聯(lián)接管件的狀態(tài)，防止跑漿；對(duì)注漿速度嚴(yán)格控制，注漿壓力不小于 0.2Mpa。如圖所示：工作坑入洞方向斷面圖掘進(jìn)機(jī)出洞方向斷面圖5.3 頂進(jìn)過(guò)程中的三漿使用頂進(jìn)過(guò)程中的三漿使用（1）觸變泥漿減阻用于全部頂管過(guò)程中的減阻。為了減少頂進(jìn)阻力，

29、增大頂進(jìn)長(zhǎng)度，除了在管外壁打蠟外，還需采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力。頂管中需不斷的由注漿孔注入觸變泥漿，除正確認(rèn)真的進(jìn)行拌合、靜置、注漿外，為防止觸變泥漿外流，需在入洞口處增設(shè)后封閉帶止?jié){膠圈的壓蓋，以能增大注漿壓力，真正發(fā)揮觸變泥漿減阻的作用。管子頂進(jìn)開始進(jìn)行注漿，隨頂隨注漿以保證泥漿套環(huán)的連續(xù)性達(dá)到減阻目的。調(diào)漿設(shè)備：拌漿機(jī)及儲(chǔ)罐；灌漿設(shè)備：注漿泵，輸漿管；觸變泥漿材料主要成分：膨潤(rùn)土、堿（碳酸鋼）和水；觸變泥漿拌制配合比（重量比）如下表：工作坑前壁花 管混凝土管20膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)膨潤(rùn)土水堿（碳酸鈉）60701005242370801005

30、241.52809010061423901001006141.52觸變泥漿的拌合程序：a.將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；b.在攪拌過(guò)程中，將定量的膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻；c.將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)（堿水必須在膨潤(rùn)土攪拌均勻后加入） ，再攪拌均勻，靜置 12 小時(shí)后即可使用。注入觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)：a.攪拌均勻的泥漿須靜置 12 小時(shí)后方可使用；b.設(shè)專人負(fù)責(zé)灌注觸變泥漿，并做好注漿記錄；c.與管廠商定每節(jié)管設(shè)置三個(gè)注漿孔，成 120布置，預(yù)留孔內(nèi)設(shè)置套扣的寸管，下管時(shí)相鄰兩節(jié)管錯(cuò)開布置；d.灌漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿效果，確認(rèn)各注漿設(shè)備及管道工作正常后方可注漿；e

31、.每次頂進(jìn)同時(shí)注漿，按灌漿孔位置的前后順序依次逐個(gè)進(jìn)行，如遇機(jī)械管道故障或接頭滲漏及時(shí)處理后再行注漿頂進(jìn)。f. 觸變泥漿由于礫石土的滲透性大，流失快，故泥漿需要量大，并必須及時(shí)補(bǔ)漿。詳見注漿示意圖。21（2）頂進(jìn)過(guò)程中的作泥材料的使用由于本頂管穿越土層為礫石層，為使頂管的正常掘進(jìn)，土體要具有良好的塑流性，因此礫石層中須注入作泥材料，滿足土體塑流化的要求。具體配比見上表。在砂礫層中頂進(jìn)，作泥材料需要量也大大增加。（3）水泥漿填充：對(duì)全部頂進(jìn)到位的管子進(jìn)行水泥漿充填。頂管、接口工序結(jié)束后，為防止頂管管段過(guò)路處出現(xiàn)沉降，立即進(jìn)行由管內(nèi)通過(guò)注漿孔向管外注入水泥漿填充，最大限度地消除因頂管施工造成的現(xiàn)況

32、地面沉降，有效地補(bǔ)償管外壁空隙部分，達(dá)到頂進(jìn)管子外側(cè)土體結(jié)構(gòu)密實(shí)要求。注漿材料為低標(biāo)號(hào)水泥，第一次壓注水泥漿后，停置 24 小時(shí)，待一次注漿初凝后，疏通注漿管，進(jìn)行第二次壓注補(bǔ)漿。如果頂進(jìn)過(guò)程中個(gè)別地段出現(xiàn)塌方，應(yīng)認(rèn)真記錄塌方位置和范圍，以便頂管完畢后，從地面自上而下鉆孔壓漿填充；注漿壓力控制在0.10.2Mpa.水泥漿充填設(shè)備：泥漿泵，攪拌機(jī)、注漿管；注漿時(shí)加裝注漿壓力表，確認(rèn)各孔位加漿系統(tǒng)示意圖加漿系統(tǒng)示意圖地面泥漿池注漿泵泵管工作坑注漿管22注漿壓力，并做好注漿記錄，注漿管、接頭管要求無(wú)破損，不堵塞，使管內(nèi)漿液輸送流暢。為檢查水泥漿充填密實(shí)度，應(yīng)采用雷達(dá)探測(cè)。5.4 防止頂管機(jī)出洞后產(chǎn)生

33、叩頭現(xiàn)象防止頂管機(jī)出洞后產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象 為防止較重的頂管機(jī)在出洞時(shí)產(chǎn)生下傾即叩頭現(xiàn)象，采用以下措施：（1）在洞內(nèi)下部填上硬粘土在洞內(nèi)下部澆筑一塊托板，把掘進(jìn)機(jī)托起。（2）還應(yīng)把掘進(jìn)機(jī)與第一節(jié)砼管牢固聯(lián)接在一起。5.5 防掘進(jìn)機(jī)旋轉(zhuǎn)措施防掘進(jìn)機(jī)旋轉(zhuǎn)措施頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，總是發(fā)生與切削旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)。（1）掘進(jìn)機(jī)與前三節(jié)管聯(lián)接成整體，即在距離管端 150mm200mm 處，用水鉆鉆出 3840 三個(gè)互呈 120的孔，用螺栓連接拉緊。（2）切削土層時(shí)，若發(fā)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，掘進(jìn)機(jī)刀盤可按偏轉(zhuǎn)的反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。5.65.65.6 防止掘進(jìn)機(jī)大刀盤出洞時(shí)損傷（壞）止水膠圈的措施防止掘進(jìn)機(jī)大刀盤出洞時(shí)損傷（壞）

34、止水膠圈的措施防止掘進(jìn)機(jī)大刀盤出洞時(shí)損傷（壞）止水膠圈的措施（1）先暫時(shí)不安裝止水膠圈，待機(jī)頭接近前墻壁（止水墻）時(shí)，臨時(shí)把止水膠圈套在機(jī)殼前端。（2）在安裝導(dǎo)軌時(shí)，注意導(dǎo)軌不可直接抵到前墻壁（或止水墻） ，留下大于100mm 空檔，用短型鋼墊緊，以防止水膠圈與導(dǎo)軌頂面相接觸而損壞。如圖所示：（3）機(jī)頭大刀盤出洞口越過(guò)止水膠圈安裝位置后立即安裝止水膠圈。5.6 改善螺旋輸送機(jī)輸土性能措施改善螺旋輸送機(jī)輸土性能措施在砂性土層頂進(jìn)，一定要加入作泥材料（膨潤(rùn)土漿） ，按出泥形狀確定泥漿濃度和加入量。5.7 防止地面沉降或隆起的措施防止地面沉降或隆起的措施 5.7.1 控制土倉(cāng)壓力23除了采取化學(xué)注漿

35、加固土壤，防止塌坍外，在頂管機(jī)操作時(shí)，注意土倉(cāng)壓力控制在50 Kpa70Kpa 之間。機(jī)械頂管防止地面沉降或隆起的關(guān)鍵是控制土倉(cāng)壓力，必須在合理范圍內(nèi)，一般情況下，土倉(cāng)壓力過(guò)大，會(huì)使地面隆起，而壓力過(guò)小，則會(huì)引起地面沉降。同時(shí)，注漿應(yīng)該不停的壓注，并保持一定的壓力（0.15Mpa0.3 Mpa 之間） 。觸變泥漿必須具有一定的流動(dòng)性和保水性。5.7.2 設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)在路面上設(shè) 8 組沉降觀測(cè)點(diǎn)，每組 3 個(gè)點(diǎn)，間距 1.5m，其中一點(diǎn)正處于管中心線處。事先做好高程記錄，在機(jī)頭剛頂過(guò)該組觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，測(cè)一次高程，以后每天測(cè)一次，直至工程完工，并做好記錄。(1)監(jiān)測(cè)目的監(jiān)測(cè)的目的：是為了在施工過(guò)程中

36、隨時(shí)量測(cè)構(gòu)筑的位移或變形，據(jù)監(jiān)測(cè)的結(jié)果來(lái)判定設(shè)計(jì)及施工方案是否合理，并在必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行修改。（2）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及實(shí)施方法本工程擬對(duì)頂管穿越區(qū)域及豎井進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（3） 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目?jī)艨账绞諗苛繙y(cè)地面下沉量測(cè)（4）測(cè)點(diǎn)布置A、路面沉降觀測(cè)點(diǎn)布置：B、豎井凈空水平收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置（5）控制值241、基坑變形監(jiān)測(cè)凈空水平收斂量測(cè)：預(yù)警值為 20 mm最大值為 25 mm2、地表下沉量測(cè)預(yù)警值為 20mm，最大值為 28mm（6）施工監(jiān)測(cè)要求及報(bào)告制度施工過(guò)程中設(shè)立專項(xiàng)測(cè)量小組，固定人員，固定儀器，固定觀測(cè)線路。每天觀測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，繪制位移-時(shí)間關(guān)系圖，變形速率-時(shí)間關(guān)系圖。發(fā)現(xiàn)不正常的情況及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)總

37、工程師通報(bào)，迅速處理，絕對(duì)保證構(gòu)筑物的安全。 (7)委托第三方檢測(cè)路面沉降觀測(cè)、隧道結(jié)構(gòu)收斂觀測(cè)應(yīng)委托具備資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測(cè)5.8 防止頂進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大措施防止頂進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大措施在砂性土層頂進(jìn)，土與頂管機(jī)外殼、砼管外壁磨擦阻力較大，采用觸變泥漿減摩同時(shí)填充空隙防止坍塌，是目前唯一有效的辦法，因此，觸變泥漿要充分使用好。（1）觸變泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，并提前用水浸泡，并加定量的堿，觸變泥漿漿液靜止時(shí)呈膠質(zhì)固體狀，觸動(dòng)后呈流動(dòng)狀，不凝固為準(zhǔn)，并具有良好的保水性。（2）在頂進(jìn)過(guò)程中要不停地壓注觸變泥漿，使管外壁與土層之間的間隙充滿觸變泥漿，既達(dá)到減摩而又能防塌方。另外，在頂進(jìn)過(guò)程中盡可能減小蛇形狀態(tài)，

38、以減小總阻力。25第六章第六章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是工程施工的靈魂，質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)了施工單位的管理和技術(shù)水平，我公司將根據(jù)本工程實(shí)際，制定切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃 ，用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，以解決難點(diǎn)工序?yàn)橹饕獌?nèi)容，實(shí)行技術(shù)骨干定崗定責(zé)，專家現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。6.1 建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師機(jī)械科材料科安全科技術(shù)科質(zhì)檢科各專業(yè)作業(yè)隊(duì)26建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)

39、量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。由項(xiàng)目總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，質(zhì)檢科具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和北京市施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，對(duì)新技術(shù)的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時(shí)檢查，確保設(shè)計(jì)要求，接受市監(jiān)督部門、工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督。6.2 建立良好的施工配合機(jī)制建立良好的施工配合機(jī)制在施工過(guò)程中要對(duì)上要與甲方、監(jiān)理單位、環(huán)保、市政、城管等各部門多勾通，為順利施工打下良好的基礎(chǔ)。減少不必要的外來(lái)因素對(duì)施

40、工的影響。對(duì)下要搞好各施工隊(duì)之間、各工種之間、各工序之間等的施工配合，保證工程按期、保質(zhì)完成。6.3 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施6 6 6.3.1 工前由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目部全部管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理）進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確各級(jí)管理部門的職責(zé)，建立可追溯性制度。明確項(xiàng)目部施工、質(zhì)控、測(cè)量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量“一票否決制” 。6 6 6.3.2 工序質(zhì)量控制堅(jiān)持全過(guò)程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗(yàn)收）關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫

41、工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢查。互檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量27員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行對(duì)照檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)建立工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。6 6 6.3.3 管道質(zhì)量控制本工程應(yīng)用管節(jié)為“F”管， “F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木

42、墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。在頂進(jìn)過(guò)程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此

43、，在開始頂進(jìn)前，管廠應(yīng)按計(jì)劃保證供應(yīng)。 頂管工作坑允許偏差見下表28頂管工作坑允許偏差表檢 驗(yàn) 頻 率序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差（m m）范 圍點(diǎn) 數(shù)檢 驗(yàn) 方 法1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量2垂直度0.1H13后背水平與中心線偏差0.1L每座1用垂線與角尺量4高程+301用水平儀測(cè)5導(dǎo)軌中心位移左 3 以內(nèi)右 3 以內(nèi)每座1用經(jīng)緯儀測(cè)頂管允許偏差見下表頂管允許偏差表檢 驗(yàn) 頻 率序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（m m）范 圍點(diǎn) 數(shù)檢 驗(yàn) 方 法D150030每節(jié)管1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄1中 線位 移D150050每節(jié)管1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄D1500+10-20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2管內(nèi)底

44、高程D1500+20-40每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D150010每個(gè)接口1用尺量3相鄰管間錯(cuò)口D150020每個(gè)接口1用尺量29第七章第七章 安全保證措施安全保證措施本工程項(xiàng)目嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主制定的有關(guān)管理規(guī)定的要求。工程安全管理上以“安全第一”作為指導(dǎo)思想，貫徹在工程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。7.1 安全目標(biāo)安全目標(biāo)本項(xiàng)目工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們制定如下目標(biāo)： 實(shí)現(xiàn)“五無(wú)” （即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)） ； 減少一般事故，輕傷率控制在 3以下。7.2 建

45、立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系，實(shí)行多級(jí)管理，實(shí)行多級(jí)管理建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是工程安全的第一負(fù)責(zé)人，安全部門具體負(fù)責(zé)日常安全管理工作。7.3 加強(qiáng)安全教育工作加強(qiáng)安全教育工作、作好事前控制、作好事前控制“預(yù)防為主”是本工程安全管理主要手段，將安全教育作為一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，貫徹到工程的始終，使每個(gè)施工人員都樹立以“預(yù)防為主、安全第一”的安全生產(chǎn)意識(shí)，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，重點(diǎn)是工人入場(chǎng)安全教育和特殊工種持證上崗。7.4 安全保護(hù)安全保護(hù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化管理工作標(biāo)準(zhǔn)化本工程以井下作業(yè)為主，工程安全管理上要求“安全第一”的指導(dǎo)思想，必須貫徹在工

46、程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生30產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。7.5 建立班組安全管理制度建立班組安全管理制度建立對(duì)施工班組的安全管理制度是一項(xiàng)極其重要的基礎(chǔ)工作，重點(diǎn)開展以“講評(píng)、教育、交底及檢查”的安全管理制度。7.6 安全管理措施安全管理措施7 7 7.6.1 確定安全重點(diǎn)部位，實(shí)行全面監(jiān)控（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽，上下豎井必須行走安全梯。（2）防墜落、防砸傷措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽，上下工作井走安全梯，嚴(yán)禁乘提升設(shè)備上下工作井。頂管出土小車必須有擋板吊鉤不得使用鋼筋。工作井周圍設(shè)護(hù)欄，高度不低于 1.2

47、m。吊管、下管及出土?xí)r工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。（3）防機(jī)械傷害明開段施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)工程機(jī)械的調(diào)度及指揮，尤其以吊車、挖鏟等機(jī)械為主。吊車、挖鏟的工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮其操作。小型機(jī)械必須依安全規(guī)程操作，外租機(jī)械施工必須有安全協(xié)議。所有外租機(jī)械進(jìn)入工地必須簽訂安全責(zé)任協(xié)議書。小型機(jī)械的維護(hù)與養(yǎng)護(hù)，須設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保其使用正常。施工機(jī)械專人使用,使用人員持證上崗。（4）頂管的安全保證措施頂管長(zhǎng)距離頂進(jìn)時(shí)，采取有效的通風(fēng)措施來(lái)保證作業(yè)人員的健康和安全。7.7 頂管安全措施頂管安全措施 317 7 7.7.1 施工前應(yīng)制定安全技術(shù)防護(hù)措施，并對(duì)頂管工程的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，方

48、可進(jìn)行施工。7 7 7.7.2 要有詳細(xì)的安全交底單，一式三份，施工員、安全員、施工隊(duì)三方簽字有效。7 7 7.7.3 頂管工作坑支撐時(shí)，鋼梁下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，水平撐的四腳不得有空隙，如因鋼梁的長(zhǎng)度不夠時(shí)，接縫要雙面焊，必須焊加強(qiáng)板，嚴(yán)禁搭接。圈梁和立梁接觸時(shí)，立梁上必須有托。橫撐和八字的外角必須焊防滑角鐵。7 7 7.7.4 下管架子的橫拉桿必須卡緊，上架操作人員必須系好安全帶。7 7 7.7.5 下管推管時(shí)，管前必須備打掩方木，下管時(shí)工作坑下不得有人。下管設(shè)備必須專用。7 7 7.7.6 平臺(tái)口周圍設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高度不得低于 1.2 米。7 7 7.7.7 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須遵守各項(xiàng)安全規(guī)

49、程，上下工作坑必須走扶梯，嚴(yán)禁乘坐吊土斗上下工作坑，下坑必須帶安全帽。7 7 7.7.8 頂進(jìn)時(shí)，人不得站在頂鐵上方或兩側(cè)，嚴(yán)禁穿行，以防崩鐵傷人。7.8 機(jī)電設(shè)備的使用機(jī)電設(shè)備的使用7 7 7.8.1 機(jī)械設(shè)備由執(zhí)證人員操作，電器設(shè)備修理時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)修理，其它人員不得私自維修，維修時(shí)必須切斷電源，并有專人看守。7 7 7.8.2 各種機(jī)械設(shè)備必須安裝牢固可靠，傳動(dòng)部位做到有輪必有罩，有軸必有套。7 7 7.8.3 一切下管用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，各種機(jī)械應(yīng)有專人操作。7 7 7.8.4 坑內(nèi)的照明設(shè)備必須使用不大于 24 伏電壓。7 7 7.8.5 380V 動(dòng)力線進(jìn)入工作坑及管內(nèi)必須使用 5

50、 芯橡膠套纜線，纜線應(yīng)設(shè)在管內(nèi)一側(cè)并固定，作業(yè)時(shí)有可能碰壞的地方，應(yīng)有防護(hù)措施。7 7 7.8.6 供電線路接頭應(yīng)密封防潮，且絕緣良好。327 7 7.8.7 坑內(nèi)所有電路必須安裝漏電保護(hù)器，并且有接地、接零保護(hù)裝置。接地電阻不得大于 4 歐姆。7 7 7.8.8 使用蛤蟆夯、振搗器及其它電器設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員要佩帶防護(hù)用品。7.9 施工用電措施施工用電措施 施工用電實(shí)行逐級(jí)漏電保護(hù)，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于 30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不能大于 0.1s。 保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。 頂抗內(nèi)施工照明采

51、用 36V 低壓照明線路。 氣焊作業(yè)必須申請(qǐng)點(diǎn)火證，電焊工必須執(zhí)證上崗。 非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。 電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。7.10 雨季施工安全措施雨季施工安全措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，做好記錄。遇大風(fēng)雨天氣情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理及值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。（2）現(xiàn)場(chǎng)物資臨時(shí)設(shè)施建造時(shí)預(yù)先采取加固措施。（3）暴雨來(lái)臨前加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)房屋、臨時(shí)設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)加強(qiáng)處理。（4）施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝道，將水及時(shí)就近排入附近現(xiàn)

52、況雨污水道中，或用水泵將水抽出直接排入雨污水管道中去。33（6）頂管工作井四周除設(shè)置護(hù)欄外，砌筑高度不少于 0.5m 的防水墻，保證水不流向頂管工作井口。（7）尊重業(yè)主及監(jiān)理要求，保證施工現(xiàn)場(chǎng)財(cái)產(chǎn)安全及工程的順利進(jìn)行，以達(dá)到快速高效的目的。7.11 安全預(yù)案安全預(yù)案（1）頂管施工不允許遇到地下管線等障礙物，事先應(yīng)用雷達(dá)進(jìn)行探測(cè)，探時(shí)障礙物以便采取針對(duì)措施。（2）針對(duì)工地實(shí)際情況，可能發(fā)生交通事故、高空墜落、土方塌方、觸電、擦傷等傷情，除了分別采用安全防護(hù)措施外，現(xiàn)場(chǎng)成立安全事故應(yīng)急救援小組，并配備常用藥品指定好救護(hù)用車輛。一旦發(fā)生安全事故，立即保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)事故情況，并迅速將傷員送至就

53、近的醫(yī)院救護(hù)。34第八章第八章 文明施工與環(huán)保措施文明施工與環(huán)保措施搞好文明施工管理是樹立企業(yè)形象的有效途徑，是兩個(gè)文明建設(shè)在施工生產(chǎn)中的具體表現(xiàn)，也是提高企業(yè)綜合管理水平，開展二次經(jīng)營(yíng)活動(dòng)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的需要。在工程施工的同時(shí)，首先抓好文明施工管理，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，以文明施工為龍頭，抓出一流品牌，帶動(dòng)各項(xiàng)管理工作上一個(gè)新臺(tái)階。8.1 文明施工要求文明施工要求 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于“文明施工”有關(guān)條例，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)“安全文明”工地。 建立、健全文明施工組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制 積極開展安全、文明施工宣傳教育35工作，組織全員進(jìn)行“文明施工”教育，提高文明施工認(rèn)識(shí)。8.2 施工圍擋、欄桿施工圍擋

54、、欄桿頂管施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)圍擋，圍擋采用全封閉標(biāo)準(zhǔn)彩色鋼圍擋。施工現(xiàn)場(chǎng)安全重點(diǎn)防護(hù)部位如主要交叉路口、頂管工作井必須安裝警告標(biāo)牌、反光標(biāo)志以及夜間照明設(shè)施。工作井臨邊設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)隔離欄，欄桿用黑黃色警示；車輛行走區(qū)域與施工人行信道設(shè)置黑黃色警示標(biāo)準(zhǔn)欄桿。8.3 防大氣污染防大氣污染食堂大灶采用液化石油氣，不用煤火，減少?gòu)U氣排放量； 施工現(xiàn)場(chǎng)道路實(shí)行灑水防塵措施,確保道路不揚(yáng)塵。運(yùn)土車輛裝載不能過(guò)滿，車廂頂部覆蓋苫布。建筑垃圾集中堆放清理，嚴(yán)禁焚燒。水泥、砂、灰土等易飛揚(yáng)的材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋；運(yùn)輸時(shí)也采取措施。8.4 防施工噪音防施工噪音合理安排施工項(xiàng)目，噪音高的工序不在夜間施工?？諌?/p>

55、機(jī)等高噪聲機(jī)械，設(shè)隔音棚。對(duì)人為的施工噪音有降噪措施和管理制度,并加強(qiáng)控制,最大限度的減少噪聲擾民。 8.5 衛(wèi)生防疫衛(wèi)生防疫現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生、設(shè)有專人負(fù)責(zé)保潔、清掃。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門的審查、批準(zhǔn)、建立有效可行的食品衛(wèi)生管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。368.6 消防、保衛(wèi)制度消防、保衛(wèi)制度工地建立消防、保衛(wèi)責(zé)任制，設(shè)專兼職消防、保衛(wèi)干事，培訓(xùn)上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)配備有效器材設(shè)備；易燃易爆材料要集中堆放，采取可靠的防火措施，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。嚴(yán)格控制火源、電源及明火使用。對(duì)施工班組嚴(yán)格管理，簽定消防協(xié)議書。要做好成品、料具的保衛(wèi)工作，現(xiàn)場(chǎng)巡邏護(hù)場(chǎng)，嚴(yán)防被盜、破壞治安等

56、事故的發(fā)生。第九章第九章 交通導(dǎo)行措施交通導(dǎo)行措施9.1 現(xiàn)場(chǎng)交通狀況現(xiàn)場(chǎng)交通狀況本工程頂管工作坑及接收坑均位于通惠河北岸河堤路上，車流量較大，為確保現(xiàn)有交通不受大的影響，施工期間須采取交通疏導(dǎo)措施。9.2 施工期間的交通組織和疏導(dǎo)方案施工期間的交通組織和疏導(dǎo)方案工程施工期間，除嚴(yán)格執(zhí)行市政府有關(guān)部門的規(guī)定外，在圍擋、運(yùn)輸施工中，還必37須嚴(yán)格執(zhí)行以下交通安全措施：1）施工圍擋需在夜間進(jìn)行，圍擋時(shí)施工地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)專人疏導(dǎo)行人和車輛；2）在施工圍擋完成后，要在行人和車輛經(jīng)過(guò)地點(diǎn)設(shè)置醒目標(biāo)牌作路標(biāo)，在圍擋道口設(shè)鐵質(zhì)隔離欄桿，上涂紅白相間顏色，提醒行人按指定路線行使。夜間要在來(lái)車方向5m 以外設(shè)置紅色

57、警示燈；3）沿線在施工期間，必須保證圍擋完整，白天臨街大門要關(guān)閉；4）所需施工材料盡量存放在圍擋內(nèi)，如需占用道路，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按規(guī)定碼放整齊，保證現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。5）施工車輛運(yùn)輸一般在晚 10 時(shí)以后，次日早 6 時(shí)以前進(jìn)行，并按規(guī)定的行車路線行使；6）大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)之前要詳細(xì)調(diào)查途經(jīng)障礙物情況，嚴(yán)格按指定路線行走，施工期間要注意施工機(jī)具和周圍建筑（構(gòu)筑）物的關(guān)系，確保機(jī)械施工安全；7）交通安全設(shè)施齊全，需禁行和慢行的路段，要在路口設(shè)專人疏導(dǎo)車輛和行人；8）上路作業(yè)人員要穿反光服，戴安全帽。施工機(jī)具設(shè)備配備表施工機(jī)具設(shè)備配備表38序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)日期備 注1主

58、頂泵站2m3臺(tái)130KW2頂管機(jī)1350DK 式臺(tái)153KW3卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)3T臺(tái)15注漿泵UB3C 或 G35-1臺(tái)36空氣壓縮機(jī)VY-127 -b臺(tái)17砼噴射泵PZ-5臺(tái)28電焊機(jī)BX1-500F-3臺(tái)19砂漿攪拌機(jī)200L臺(tái)110裝卸機(jī)ZL40臺(tái)111平板車25 T臺(tái)112自卸車12T臺(tái)113吊車50T臺(tái)1吊頂管機(jī)14吊車8t臺(tái)115吊車16t臺(tái)1立、拆架子16主頂鎬YDT3138臺(tái)617頂鐵弧 形（6 塊）套118護(hù)口鐵O 型塊119風(fēng)鎬個(gè)220砼電鉆D24臺(tái)121水鉆D40臺(tái)122氣焊設(shè)備套123激光指向儀臺(tái)125經(jīng)緯 儀J2臺(tái)126水 準(zhǔn) 儀S3臺(tái)139附件：計(jì)附件：計(jì) 算

59、算 書書 計(jì)算條件 （理正結(jié)構(gòu)工具箱） 縱筋級(jí)別: HRB335 箍筋級(jí)別: HPB235 箍筋間距: 200(mm) 配筋計(jì)算時(shí) as: 40(mm) 支座彎矩調(diào)整系數(shù): 1.000 跨中彎矩調(diào)整系數(shù): 1.000 執(zhí)行規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002 計(jì)算結(jié)果 單位： 鋼混構(gòu)件寬(B) - mm 鋼混構(gòu)件高(H) - mm 鋼材截面積(A) - *102mm2 鋼材慣性矩(I) - *104 mm4 鋼材彈性模量(Es) - *108 kN/m2 彎矩 - kN-m 剪力 - kN 配筋 - mm*mm各荷載工況組合系數(shù) 工況號(hào): 1 - 1.000 工況號(hào): 2 - 1.

60、000 工況號(hào): 3 - 1.000 工況號(hào): 4 - 1.000 工況號(hào): 5 - 1.000 工況號(hào): 6 - 1.000 工況號(hào): 7 - 1.000 工況號(hào): 8 - 1.000 工況號(hào): 9 - 1.000 工況號(hào): 10 - 1.00040-構(gòu)件號(hào): 1 起點(diǎn)號(hào) 1 終點(diǎn)號(hào) 2 寬 300 高600 砼等級(jí) C20 起點(diǎn) 中點(diǎn) 終點(diǎn)座標(biāo) (mm): (16849.8 19931.7) (18849.8 19931.7)位移 x(mm): 0.110 0.110 0.110位移 y(mm): 0.000 1.831 3.586彎矩 (kN-m): 73.502 -17.252 -48