三、質(zhì)量管理體系與措施

1、三、質(zhì)量管理體系與措施3.1 質(zhì)量管理目標按工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ，分項工程一次驗收合格率達到100，確保工程質(zhì)量達到合格標準。3.2 質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系經(jīng)控技濟制術保保保證證證組思織想保保證證經(jīng)單位工程合格率濟達到 100責任制施工控制進行自獎實加檢嚴優(yōu)行強、格懲質(zhì)施互按劣量工檢施?，F(xiàn)、工險場交程抵控接序押制檢和工技作術標準施推審技廣查術新圖交技紙底術新工藝質(zhì)技量術責崗任位制責任制提高施工能力項提目高Q質(zhì)C量小意組識及質(zhì)檢全員 QC 教育為質(zhì)隊用量Q戶第C服一小務組總結(jié)工班回訪表改彰進先進工和質(zhì)經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評定量提高工程質(zhì)量反饋工程項目質(zhì)量體系構建（1）按照ISO9002 標準要求，形

2、成文件，實施和保持，并持續(xù)改進。1）識別體系所需的過程及其在組織中的應用。2）確定這些過程的順序和相互作用。3）確定為過程的有效運作和控制所需的準則和方法。4）確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持過程的運作和監(jiān)視。5）監(jiān)視、測量和分析這些過程。6）實施措施，實現(xiàn)過程策劃結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進。組織按規(guī)定的要求管理這些過程，確保對其實施控制，并在質(zhì)量管理體系中加以識別。（2）質(zhì)量管理體系文件的內(nèi)容：1）形成質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；2）質(zhì)量手冊；3）根據(jù)ISO 標準形成文件程序；4）為確保過程有效策劃、運作和控制所需的文件；5）ISO 標準所要求的記錄。（3）建立質(zhì)量管理體系的方法：質(zhì)量管理體系構

3、建以顧客滿意理念為指導，以管理原則為基礎，以TQM為手段，經(jīng)過對施工中各質(zhì)量過程及職能的識別，按標準規(guī)定的系統(tǒng)方法和組織形式，構建體系框架，并應用各類分析工具對其分析、控制與改進，保證體系的運行與輸出效率。構建質(zhì)量控制體系ISO過程質(zhì)量控制是為達到工程項目質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術活動。就是為達到工程項目合同規(guī)定的質(zhì)量標準而采取的一系列措施、手段和方法，是質(zhì)量管理的一部分。其過程表現(xiàn)為輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相關資源和活動。質(zhì)量控制貫穿于質(zhì)量形成過程，對過程進行分析，確立控制標準，主要是構架出動態(tài)過程控制標準模型，尋找產(chǎn)品形成過程中的關鍵點，測定已產(chǎn)生的實際工作結(jié)果并預測出即將產(chǎn)生的工作結(jié)果，與控制

4、標準進行比較，界定偏差，分析偏差，如超出容差范圍，則分析原因，進行糾正。為有效地控制施工質(zhì)量， 要結(jié)合企業(yè)特點構建較完善的質(zhì)量控制體系并結(jié)合工程特點不斷進行改進。主要內(nèi)容有：（1）確定控制對象：如一道工序、施工過程等；（2）確定控制標準：詳細說明控制對象應達到的質(zhì)量要求；（3）制定控制方法：如工藝規(guī)程、施工方法；（4）檢驗、計量方法和手段；（5）過程檢驗；（6）闡述實際與標準要求之間差異的原因；（7）為解決差異而采取的行動。質(zhì)量體系的持續(xù)改進持續(xù)改進是對整個質(zhì)量管理體系的要求，其要求來自于顧客和其他相關方以及組織內(nèi)部；持續(xù)改進是周而復始的。持續(xù)改進機會通常由以下過程輸出：（1）質(zhì)量方針的實施和

5、評審；（2）質(zhì)量目標的定期考查；（3）內(nèi)部審核、認證審核、第三方審核；（4）管理評審；（5）數(shù)據(jù)分析。質(zhì)量的提高提高過程質(zhì)量，提高管理效益，降低成本；促進與顧客、供方、員工、所有者和社會的關系，促進相關方的溝通；消除工作場所的障礙；提高組織的競爭力，為員工創(chuàng)造機遇；形成新的組織文化。3.3 影響質(zhì)量的因素分析結(jié)合本項目的施工，歸納起來主要有以下幾方面的質(zhì)量影響因素。違背基本建設規(guī)律基本建設程序是工程項目建設過程及其客觀規(guī)律的反映，如本項目在施工工序上就應當先砂石墊層再管子鋪設。地質(zhì)勘察原因地質(zhì)勘察報告不詳細、不準確、不能全面反映實際的地基情況等，從而使得或地下情況不清，導致采用不恰當或錯誤的基

6、礎方案。對不均勻地基處理不當對軟弱土、溝槽開挖后未進行處理或處理不當是導致重大事故的原因。必須根據(jù)不同地基的特點，從地基處理、結(jié)構措施、防水措施、施工措施等方面綜合考慮，加以治理。設計計算問題諸如盲目套用圖紙，采用不正確的結(jié)構方案，以及計算錯誤等，都是引發(fā)質(zhì)量事故的隱患。建筑材料及制品不合格施工與管理問題自然條件影響空氣溫度、濕度、暴雨、風、浪、洪水、雷電、日曬等均可能成為質(zhì)量事故的誘因，施工中應特別注意并采取有效的措施預防。3.4 保證質(zhì)量目標的措施措施施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制的任務施工質(zhì)量控制的中心任務是要通過建立健全有效的質(zhì)量監(jiān)督工作體系來確保工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的標準和等級要求。

7、根據(jù)工程質(zhì)量形成的時間階段，施工質(zhì)量控制又可分為質(zhì)量的事前控制、事中控制和事后控制。其中，工作的重點應是質(zhì)量的事前控制。1. 質(zhì)量事前控制（1）確定質(zhì)量標準，明確質(zhì)量要求。（2）建立本項目的質(zhì)量監(jiān)理控制體系。（3）施工場地質(zhì)檢驗收。（4）建立完善質(zhì)量保證體系。（5）檢查工程使用的原材料、半成品。（6）施工機械的質(zhì)量控制。（7）審查施工組織設計或施工方案。2. 質(zhì)量的事中控制（1）施工工藝過程質(zhì)量控制：現(xiàn)場檢查、旁站、量測、試驗。（2）工序交接檢查：堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序的原則，檢驗合格后簽署認可才能進行下道工序。（3）隱蔽工程檢查驗收。（4）做好設計變更及技術核定的處理工作。

8、（5）工程質(zhì)量事故處理：分析質(zhì)量事故的原因、責任；審核、批準處理工程質(zhì)量事故的技術措施或方案；檢查處理措施的效果。（6）進行質(zhì)量、技術鑒定。（7）建立質(zhì)量監(jiān)理日志。（8）組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。3. 質(zhì)量的事后控制（1）組織試車運轉(zhuǎn)。（2）組織單位、單項工程竣工驗收。（3）組織對工程項目進行質(zhì)量評定。（4）審核竣工圖及其它技術文件資料，搞好工程竣工驗收。（5）整理工程技術文件資料并編目建檔。質(zhì)量控制的基本方法1. 施工質(zhì)量控制的工作程序工程項目施工過程中，為了保證工程施工質(zhì)量，應對工程建設對象的施工生產(chǎn)進行全過程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制，即包括事前的各項施工準備工作質(zhì)量控制，施工過程中的控制，

9、以及各單項工程及整個工程項目完成后，對建筑施工及安裝產(chǎn)品質(zhì)量的事后控制。2. 施工質(zhì)量控制的途徑在施工過程中，質(zhì)量控制主要是通過審核有關文件、報表，以及進行現(xiàn)場檢查及試驗這兩條途徑來實現(xiàn)的。(1) 審核有關技術文件、報告或報表1）審查進入施工單位的資質(zhì)證明文件（本項目主要是勞務單位）。2）審查開工申請書，檢查、核實與控制其施工準備工作質(zhì)量。3）審查施工方案、施工組織設計或施工計劃，保證工程施工質(zhì)量的技術組織措。4）審查有關材料、半成品和構配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗或試驗報告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎。5）審核反映工序施工質(zhì)量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖表。6）審核有關工序產(chǎn)品質(zhì)量

10、的證明文件（檢驗記錄及試驗報告）、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質(zhì)量。7）審查有關設計變更、修改設計圖紙等，確保設計及施工圖紙的質(zhì)量。8）審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結(jié)構等的應用申請報告后，確保新技術應用的質(zhì)量。9）審查有關工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故的處理報告，確保質(zhì)量缺陷或事故處理的質(zhì)量。10）審查現(xiàn)場有關質(zhì)量技術簽證、文件等。（2）質(zhì)量監(jiān)督與檢查現(xiàn)場監(jiān)督檢查的內(nèi)容有：1）開工前的檢查。主要是檢查開工前準備工作的質(zhì)量，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量。2）工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中，

11、人員、施工機械設備、材料、施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條件等是否均處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有問題應及時糾偏和加以控制。3）對于重要的和對工程質(zhì)量有重大影響的工序，還應在現(xiàn)場進行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程質(zhì)量。4）工序的檢查、工序交接檢查及隱蔽工程檢查。在施工單位自檢與互檢的基礎上，隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認其質(zhì)量后，才允許加以覆蓋。5）復工前的檢查。當工程因質(zhì)量問題或其他原因停工后，在復工前應經(jīng)檢查認可后，下達復工指令，方可復工。6）分項、分部工程完成后，應檢查認可后，簽署中間交工證書。（3）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗工作的作用要保證和提高工程施工質(zhì)量，

12、質(zhì)量檢驗與控制是我工單位保證施工質(zhì)量的十分重要的、必不可少的手段。質(zhì)量檢驗的主要作用如下。1）它是質(zhì)量保證與質(zhì)量控制的重要手段。2）質(zhì)量檢驗為質(zhì)量分析與質(zhì)量控制提供了所需依據(jù)的有關技術數(shù)據(jù)和信息。3）保證質(zhì)量合格的材料與物資，避免因材料、物資的質(zhì)量問題而導致工程質(zhì)量事故的發(fā)生。4）在施工過程中，可以及時判斷質(zhì)量，采取措施，防止質(zhì)量問題的延續(xù)與積累5）在某些工序施工過程中，通過旁站監(jiān)督，在施工過程中采取某些檢驗手段及所顯示的數(shù)據(jù)，可以判斷其施工質(zhì)量。（4）現(xiàn)場質(zhì)量控制的方法施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的有效方法就是采用全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理的基本方法，可以概括為：四個階段，八個步驟和七種工具。1）四個階

13、段：質(zhì)量管理過程可分成四個階段，即計劃、執(zhí)行、檢查和措施，即PDCA循環(huán)。 PDCA循環(huán)的特點：各級質(zhì)量管理都有一個PDCA循環(huán)，形成一個大環(huán)套小環(huán)， 一環(huán)扣一環(huán)，互相制約，互為補充的有機整體，如圖所示。在PDCA循環(huán)中，一般說，上一級的循環(huán)是下一級循環(huán)的依據(jù)，下一級的循環(huán)是上一級循環(huán)的落實和具體化。每個 PDCA循環(huán)，都不是在原地周而復始運轉(zhuǎn)，而是象爬樓梯那樣，每一循環(huán)都有新的目標和內(nèi)容，這意味著質(zhì)量管理，經(jīng)過一次循環(huán)，解決了一批問題，質(zhì)量水平有了新的提高。在 PDCA循環(huán)中， A 是一個循環(huán)的關鍵，這是因為在一個循環(huán)中，從質(zhì)量目標計劃的制定，質(zhì)量目標的實施和檢查，到找出差距和原因。2）八個

14、步驟：為了保證PDCA循環(huán)有效地運轉(zhuǎn)，有必要把循環(huán)的工作進一步具體化，一般細分為以下八個步驟。分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因或影響因素。找出影響質(zhì)量的主要因素。針對影響質(zhì)量的主要因素，制定措施，提出行動計劃，并預計改進的效果。以上四個步驟是“計劃”階段的具體化。質(zhì)量目標措施或計劃的實施，這是“執(zhí)行”階段。在執(zhí)行階段，應該按上一步所確定的行動計劃組織實施，并給以人力、物力、財力等保證。調(diào)查采取改進措施以后的效果，這是“檢查”階段?？偨Y(jié)經(jīng)驗，把成功和失敗的原因系統(tǒng)化、條例化，使之形成標準或制度，納入到有關質(zhì)量管理的規(guī)定中去。提出尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入到下一個循環(huán)。最后兩個步驟屬

15、于“措施”階段。3）七種工具：在以上八個步驟中，需要調(diào)查、分析大量的數(shù)據(jù)和資料，才能作出科學的分析和判斷。常用的七種工具是：排列圖、直方圖、因果分析圖、分層法、控制圖、散布圖、統(tǒng)計分析表等。（5）施工質(zhì)量監(jiān)督控制手段施工質(zhì)量監(jiān)督控制，一般可采用以下幾種手段。1）旁站監(jiān)督2）測量3）試驗4）指令文件5）規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控程序材料采購的質(zhì)量控制供方評價：對評價合格的供方，公司材料部門列入供方合格名單，經(jīng)材料責任工程師審核及生產(chǎn)總工程師審批。編制采購計劃：采購計劃由供應科按工藝材料采購目錄進行編制，由材料責任工程師審核，生產(chǎn)總工程師批準，供應科在合格供方名單中選擇供貨廠家，擇優(yōu)訂貨采購。到貨驗收：由檢驗

16、員與庫房保管員進行實物核實，核查品種、規(guī)格、數(shù)量、批號及合格證，質(zhì)量證明書等應與實物一致，驗收合格后辦理入庫手續(xù)。審查主體材料的質(zhì)量證明書內(nèi)容是否符合相關國家標準規(guī)定。質(zhì)量證明書應有生產(chǎn)單位檢驗部門蓋章確認。經(jīng)審核合格的質(zhì)量證明書由材料責任工程師在質(zhì)量證明書背面簽字確認。復驗：主體材料必須復驗，復驗由檢驗人員填理化檢驗委托單，取樣送公司計量中心檢查。復驗報告審核確認：復驗結(jié)果應符合材料國家標準或設計圖樣規(guī)定，經(jīng)材料責任工程師或駐地監(jiān)理工程簽字確認。材料保管和發(fā)放：材料入庫后，由保管員進行登記臺帳，分類存放，材料發(fā)放依據(jù)領料單或工藝規(guī)程規(guī)定項目發(fā)放，領料人簽字。施工階段的質(zhì)量控制嚴格做好技術交底

17、。包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底，沒有技術交底的項目不得開工。嚴格按圖紙施工，施工中必須堅持按圖施工，不準任意修改而危害工程質(zhì)量。嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和操作規(guī)程。技術規(guī)范和操作規(guī)程是施工的準則，在施工中每道工序必須按規(guī)范、規(guī)程進行施工和檢驗。嚴格執(zhí)行測量管理制度，堅持測量換手復測制度和測量資料復核制度。嚴把材料質(zhì)量關。原材料是工程構成的主體。原材料質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量，因此對原材料和成品半成品要嚴格按質(zhì)量標準進行訂貨、采購、運輸、保管和供應。經(jīng)檢查不合格的材料必須清出工地。嚴格按規(guī)定做好各項檢驗工作。首先要保證檢驗方法的正確和檢驗工具、檢驗儀器設備的準確性

18、。按規(guī)定對原材料、成品半成品、結(jié)構性材料進行外形檢驗、物理化學檢驗和抗壓、抗彎、抗拉、抗剪等力學的性能的檢驗； 對混凝土、砂漿試件進行抗壓試驗。按規(guī)定及時對分項、 分部工程進行檢驗。 首先班組自檢， 自檢合格后報請質(zhì)檢人員檢查，對質(zhì)檢人員檢查合格后報項目質(zhì)檢人員檢查， 最后項目質(zhì)檢人員檢驗合格后報請監(jiān)理工程師檢驗簽字。上道工序不合格，下道工序不能施工，作到“五不施工，三不交接”。質(zhì)檢人員對關鍵工序進行旁站，嚴格控制工序質(zhì)量。工程技術人員跟班作業(yè)，隨時解決施工中技術難題。質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權。發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按規(guī)定施工，使用不合格材料、成品半成品，質(zhì)檢人員有權制止，必要時可以下暫停施工令

19、，并開具“質(zhì)量問題通知單和罰款單”，限期整改。制定切實可行的雨季施工措施，保證施工質(zhì)量不受氣候的影響。項目部每月組織一次質(zhì)量大檢查，綜合檢查情況，制定糾正和預防措施，并寫出書面通報，實行樣板引路，以點帶面，表揚先進，鞭策后進。實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。在驗工計價時對工程質(zhì)量較好的班組給予一定獎勵，對工程質(zhì)量后進班組給予一定的罰款。建立工程技術檔案，做好竣工資料的編制，平時注意資料的積累，工程竣工時按建設單位要求，提交竣工文件。3.5 常見質(zhì)量通病的防治結(jié)合本項目特點，質(zhì)量通病主要有以下幾點。水泥粉煤灰混合料攤鋪時離析（1）現(xiàn)象：1）用攤鋪機攤鋪后，攤鋪機兩側(cè)骨料明顯偏多，壓實后，表面呈現(xiàn)帶狀露骨現(xiàn)象。2）人工攤鋪后，混合料局部離析，粗細料局部集中。（2）原因分析1）出廠混合料不均勻，或者運輸與傾卸過程中產(chǎn)生離析。2）攤鋪機的攤鋪過程中， 大粒徑石料被攪到兩側(cè)而二灰集中在中間。攤鋪寬度愈寬，混合料含水量越小，粗細料分離越明顯。3）人工攤鋪時，攤鋪