低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ

1、低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程  目 錄     前言 （無條文說明）    1 總則      2 術(shù)語 （無條文說明）     3 材料     3.1 一般規(guī)定    3.2 管材的質(zhì)量要求     3.3 連接件的質(zhì)量要求（無條文說明）  

2、  3.4 絕熱板材的質(zhì)量要求     3.5 材料的外觀質(zhì)量、貯運和檢驗（無條文說明）    4 設(shè)計     4.1 供暖熱負荷計算     4.2 系統(tǒng)設(shè)計     4.3 熱媒集配裝置、加熱管及附件的設(shè)計     5 施工     5.1 一般規(guī)定     5.

3、2 絕熱層的鋪設(shè)     5.3 加熱管的配管和敷設(shè)     5.4 熱媒集配裝置的安裝     5.5 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護     5.6 地面層的施工 （無條文說明）    5.7 安全生產(chǎn)和成品保護 （無條文說明）        6 檢驗、調(diào)試與驗收     6.1

4、中間驗收（無條文說明）    6.2 水壓試驗 （無條文說明）    6.3 水壓試驗步驟 （無條文說明）    6.4 調(diào)試     6.5 竣工驗收     6.6 文件（無條文說明） 1 總則        1.0.1 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡捎谄涫孢m、節(jié)能和有利于裝飾等 顯著特點，正在住宅和其它公共建

5、筑中得到越來越廣泛的應(yīng)用，迫 切需要從材料、設(shè)計、施工和驗收等各個環(huán)節(jié)加以規(guī)范化和嚴格控 制。使低溫?zé)崴匕遢椛涔┡こ套龅郊夹g(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全 適用和確保質(zhì)量，是制定本規(guī)程的目的。        1.0.2 本規(guī)程對適合于低溫?zé)崴匕遢椛涔┡陌补叹鄱∠≒B） 管材，從材質(zhì)要求、設(shè)計選用和施工等方面，作了較為詳細的規(guī)定。 按分戶熱計量要求設(shè)計的集中供暖住宅的戶內(nèi)系統(tǒng)，單戶獨立熱源 供暖住宅的戶內(nèi)系統(tǒng)，以及生活熱水的戶內(nèi)系統(tǒng)，都有可能要將安 固 PB 管敷設(shè)于地面墊層內(nèi)，可參考本規(guī)程執(zhí)行。 

6、0;      1.0.3 與本規(guī)程有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)定已有 的內(nèi)容除必要的重申外，本規(guī)程不再重復(fù)。    2 術(shù) 語 2. 0 . 1 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?（ Low-te m perature hot w a ter f l oor radiant heating ）以不高 于 60 的 熱 水作熱媒 ， 將加熱管 埋 設(shè)在地板 中 ，加 熱 地板，以整個地板為熱載體的低溫輻射供暖。2.0.2 安固聚丁烯（PB）管（ A cornpoly but ylene pipe

7、） 由聚丁烯-1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性管材 ，通常以PB標(biāo)記。 2.0.3 熱媒集配裝置 （ Heating mediun collective and distribtive unit ） 由分水器和集水器構(gòu)成 ， 有一個進口（或出口）和多個進口（或出口）的筒形承壓裝置 ， 使裝置內(nèi)橫斷面的水流速限制在一定范圍內(nèi) ，可有效調(diào)節(jié)控制局部系統(tǒng)水力 ， 并配置有排氣裝置和各通水環(huán)路的獨立閥門 ， 以控制 系 統(tǒng)流量及均衡分配各通水環(huán)路的水力和流 量。 2.0.4 地面層（ Ground layer）包括地面裝飾層及其找平層。 2.0.5 填充層（ Fill up layer） 埋設(shè)覆

8、蓋加熱管的豆石混凝土構(gòu)造層 ，用以保護加熱管和均勻傳導(dǎo)熱量。 2.0.6 絕熱層（ H eat-insulating layer）敷設(shè)于填充層之下和沿內(nèi)墻周邊的構(gòu)造層 ，用以減少供暖構(gòu)造層（填充層及地面層）向樓（地）板和周邊墻體的熱量流失。 2.0.7 防水層（ Waterproof layer）敷設(shè)于樓層房間地面層以下的構(gòu)造層 ， 用以防止地面水進入填充層和絕熱層。 2.0.8 防潮層（ W aterproof layer）敷設(shè)于底層土壤之 上的構(gòu)造層 ，用以 防止地下水汽進入絕熱層。 2.0.9 伸縮縫（ Expansion sea m ） 在填充層內(nèi)適當(dāng)位置 , 用以防止因地面冷熱伸縮而

9、造成龜裂和破損的構(gòu)造。 2.0.10 固定卡子 （ T ube cla m p s ）當(dāng)采用將加熱管直接固定在復(fù)合絕熱層上的方式時 ，所使用的塑料卡釘。 2.0. 1 1 鋼絲網(wǎng)（ W ire netting ） 另一種固定加熱管方式所采用的低碳鋼絲焊接構(gòu)件 ， 鋪設(shè)于絕熱層表面、加熱管的下部。 2.0.12 扎帶（ Belting ） 將加熱管固定于鋼絲網(wǎng)上的塑料帶。 2.0.13 插固式連接件（ Insertion fitting ） 將加熱管材直接插入連接件內(nèi) ， 由螺帽 、 抓緊環(huán) 、 墊圈和密封 圈完成緊固和密封的一種連接構(gòu)件 。 主要用于安固 P B 管 與 熱媒集 配裝置分支口的

10、連接。     3 材料        3.1 一般規(guī)定        3.1.1 安固 PB 管經(jīng)工程應(yīng)用實踐證明適合于低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?工程。        3.1.2 本條對絕熱層的原則要求，是為了在盡少占用空間的條件下， 能達到較好的物理性能。     &#

11、160;  3.1.3 材料的質(zhì)量控制至關(guān)重要，針對目前部分低溫?zé)崴匕遢椛?供暖工程中材料質(zhì)量失控的傾向，本條強調(diào)了對材料標(biāo)志的嚴格要求。        3.2 管材的質(zhì)量要求        3.2.1 PB 管的國家標(biāo)準(zhǔn)正在編制中。國家標(biāo)準(zhǔn)主要以相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn) 為依據(jù)。在國家標(biāo)準(zhǔn)未正式發(fā)布前，安固 PB 管采用 Q/HW 12001    家庭冷熱水及建筑物內(nèi)暖氣設(shè)備用聚丁烯

12、（PB）管材及相關(guān)管 件標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外其它先進標(biāo)準(zhǔn)。        3.2.2 本條強調(diào)供應(yīng)管材的企業(yè)，應(yīng)能提供經(jīng)可*檢驗合格的證明 文件，是為了嚴格控制管材質(zhì)量。除此以外，根據(jù)需要開發(fā)建設(shè)單 位也可要求對管材進行隨機抽樣檢驗。        3.2.3 本規(guī)程附錄 A 提供的 PB 管的等應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€，來源于 相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。       &#

13、160;3.2.4 相關(guān)管材的標(biāo)準(zhǔn)中，都有對管材各種物理力學(xué)性能的要求， 本規(guī)程附錄 B 列出了與低溫?zé)崴匕遢椛涔┡こ讨苯酉嚓P(guān)的性 能項目，予以強調(diào)。        3.2.5 本規(guī)程附錄 C 提供了管材的外徑，最小壁厚及公差，工程中 選用的管材的壁厚應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。        3.2.6 本條僅一般提出以卷管方式供貨時，對管材的最小長度的要 求。      

14、0; 3.2.7 熱媒循環(huán)水含氧量過高，是形成鋼鐵材料腐蝕的主要原因， 其中尤以薄壁鋼板為主要材料制成的鋼制散熱器最為薄弱。一般的 塑料類管材都有氧滲透問題。因此，與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中 熱源水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時，對 管材提出了阻氧層的要求。        3.4 絕熱板材的質(zhì)量要求        3.4.1 本條是參照國家標(biāo)準(zhǔn)隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料（GB1080189）對第類聚苯乙烯泡沫塑料

15、物理性能的要求。其中：上述標(biāo) 準(zhǔn)要求導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于 0.041W/(m·K)，本規(guī)程放寬為應(yīng)不大于    0.05W/(m·K)，是為了當(dāng)采用其它絕熱材料時，有適度的靈活性； 上述標(biāo)準(zhǔn)要求氧指數(shù)應(yīng)不小于 30，本規(guī)程提高為應(yīng)不小于 32，是 按建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB5022295）關(guān)于裝修材料 燃燒性能等級劃分的 B1 級標(biāo)準(zhǔn)確定的。        3.4.2 絕熱板材的表面層有多種做法，本規(guī)程對所引用的三種通常 做法，都加以認同。3.1.4施工

16、安裝的專用工具，必需標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱，并有出廠合格證和使用說明書。     3.2 管材的質(zhì)量要求      3.2.1管材應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)。      3.2.2供應(yīng)管材的企業(yè)，應(yīng)能提供經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認可的，省級及以上檢驗機構(gòu)按3.2.1條相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗合格的證明文件。      3.2.3管材的等應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€，應(yīng)符合附錄A的要求。  

17、0;   3.2.4管材的一般物理力學(xué)性能，應(yīng)符合附錄B要求。      3.2.5管材的外徑，最小壁厚及公差，應(yīng)符合附錄C要求。      3.2.6管材以卷管方式供貨，長度宜不小于100m/卷。為降低成本，便于安裝加熱管，亦可根據(jù)圖紙定尺供貨。      3.2.7與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕 構(gòu)件時，所用的安固PB管宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。    

18、  3.3 連接件的質(zhì)量要求      3.3.1連接件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。      3.3.2連接件外觀應(yīng)完整，無缺損、無變形、無開裂。      3.3.3連接件的螺紋，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋（GB/T73071987）的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。      3.4 絕熱板材的質(zhì)量要求      3.4.1絕熱板

19、材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：      1）密度應(yīng)不小于20kg/m3。     2）導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.05W/(m·K)。      3）壓縮應(yīng)力應(yīng)不小于100kPa。      4）吸水率應(yīng)不大于4%。      5）氧指數(shù)應(yīng)不小于32。      注：當(dāng)采用其它絕熱材料時，除密度外的其它物理性能應(yīng)與上述要求等同。 &

20、#160;    3.4.2為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，絕熱板材表面可分別作以下處理：      1）敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。      2）敷有玻璃布基鋁箔面層。      3）鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。      3.5 材料的外觀質(zhì)量、貯運和檢驗      3.5.1管材和塑料材質(zhì)管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色。  &#

21、160;  3.5.2管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有針孔、裂紋、氣泡、起皮、紋痕和夾雜，但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。輕微的矯直和車削痕跡、細劃痕、氧化色、發(fā)暗、水漬和油漬，可不作為報廢的依據(jù)。      3.5.3管材和絕熱板材在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈撞擊和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免接觸油污。      3.5.4管材和絕熱板材應(yīng)碼放在平整的場地上，墊層高度應(yīng)大于100mm，防止泥土和雜物進入管內(nèi)。管材和絕熱

22、板材不得露天存放，應(yīng)貯存于溫度不超過40、通風(fēng)良好的干凈的庫房中，要防火、避光，距離熱源應(yīng)不小于1m。      3.5.5材料的抽樣檢驗方法，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（GB/T28281997）的規(guī)定。           4 設(shè)計     4.1 供暖熱負荷計算      4.1.1應(yīng)按采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進行房間供暖熱負荷計算。但與常規(guī)對流式供暖方式熱負荷

23、計算有以下區(qū)別：      1）不計算敷設(shè)有加熱管地面的供暖熱負荷。      2）供暖熱負荷計算宜將室內(nèi)計算溫度取值降低2，或取常規(guī)對流式供暖方式計算供暖熱負荷的9095%。      4.1.2采用集中供暖分戶熱計量或采用分戶獨立熱源的住宅，應(yīng)考慮間歇供暖、戶間建筑熱工條件和戶間傳熱等因素，在4.1.1條房間熱負荷基礎(chǔ)上，增加一定的附加量，確定房間熱 負荷Q。 注：考慮房間傳熱的附加量，僅作為確定戶內(nèi)供暖熱負荷的因素，不應(yīng)統(tǒng)計在集中供暖系統(tǒng)的總負荷內(nèi)。  

24、60;   4.1.3地板輻射用于房間局部區(qū)域供暖，其它區(qū)域不供暖時，地板輻射所需散熱量可按全面輻射供暖所需散熱量，乘以表4.1.3的計算系數(shù)確定。     局部區(qū)域輻射供暖耗熱量的計算系數(shù) 表4.1.3          注：供暖區(qū)面積比值在0.200.80區(qū)間的其它數(shù)值時，按插入法確定計算系數(shù)。     4.1.4進深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，當(dāng)作不同的單獨房間，分別計算供暖熱負荷和進行低溫?zé)崴匕?/p>

25、輻射供暖設(shè)計。      4.2 系統(tǒng)設(shè)計      4.2.1低溫?zé)崴匕遢椛涔┡墓┧疁囟葢?yīng)經(jīng)過計算確定，但不宜超過60，供回水溫差不宜大于10。同一熱源輸配系統(tǒng)的各房間，應(yīng)按相同的水溫計算。      4.2.2采用集中熱源時的熱媒工作壓力，不宜大于0.8MPa。當(dāng)工程條件必須突破時，應(yīng)選擇采用適當(dāng)?shù)燃壪盗械墓懿?，并采取相?yīng)的系統(tǒng)補償措施。      4.2.3無論采用何種熱源，低溫地板輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù)，都

26、應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配，并設(shè)置可靠的控制裝置。     4.2.4輻射供暖地板的散熱量，包括地板向房間的有效散熱量Q1和向下層 （包括地面層向土壤）傳熱的熱損失量Q2。設(shè)計計算時應(yīng)考慮下列因素：      1）垂直相鄰各層房間均采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘯r，除頂7 層以外的各層，均應(yīng)按房間供暖熱負荷Q，扣除來自上層的熱量Q2，確定房間所需有效散熱量即Q1。      2）熱媒的供熱量，應(yīng)包括地板向房間的有效散熱量Q1和向下層（包括地面層向土壤）傳熱的熱損失量Q2。  &#

27、160;   注：垂直相鄰各層房間均采用地板輻射供暖時，除頂層以外的各層，向下層的散熱量，可視作與來自上層的得熱量互相抵消。      4.2.5地面上的固定設(shè)備和衛(wèi)生器具下，不應(yīng)布置加熱管道。應(yīng)考慮家具和其它地面安放物的遮擋因素，按房間地面的總面積F，乘以適當(dāng)?shù)男拚禂?shù)，確定地板有效散熱面積F1。      4.2.6單位地板面積所需有效散熱量q1，按下式計算：      q1 = Q1 / F1 （W/m2）    

28、60; 式中： Q1房間所需有效散熱量 （W）      F1房間地板有效散熱面積 （m2）      4.2.7敷設(shè)有加熱管的地板表面平均溫度tEP，可按下列近似公式計算：      tEP = tn 9（q1 /100）0.909 （）      式中： q1按4.2.6條計算的單位地板面積有效散熱量 （W/m2）     tn室內(nèi)溫度 （）     

29、4.2.8敷設(shè)有加熱管的地板的表面平均溫度tEP，應(yīng)符合表4.2.8的要求。               4.2.9當(dāng)房間供暖熱負荷較大，地板表面溫度計算值超出4.2.8條規(guī)定時，應(yīng)增設(shè)其它供暖設(shè)備，以滿足房間所需散熱量。      4.2.10單位地板面積的有效散熱量q1和向下傳熱的熱損失量q2，均應(yīng)通過計算確定。 注：當(dāng)選用公稱外徑為20mm的安固PB管、填充層厚度為60mm、填充層下部設(shè)有絕熱層和供回水溫差為10時，不同的加熱管間

30、距、平均水溫和室溫的地板有效散熱量q1，可按附錄E選用。      4.2.11加熱管內(nèi)熱媒流速應(yīng)不小于0.25m/s，供回水主閥門以后（含閥門、加熱管和熱媒集配裝置等構(gòu)件）的系統(tǒng)阻力，應(yīng)進行計算，并不宜大于30kPa。      注：管材的阻力損失，可按附錄F計算。      4.3 熱媒集配裝置、加熱管及附件的設(shè)計      4.3.1低溫?zé)崴匕遢椛涔┡飨鄬Κ毩⒌姆块g系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立的熱媒集配裝置，并應(yīng)符合下列要求：  

31、    1）每一集配裝置的分支環(huán)路宜不超過8個；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。      2）集配裝置主體的直徑，應(yīng)大于總供、回水管的管徑。      3）集配裝置應(yīng)高于地板加熱管，并配置排氣閥。      4）總供回水管和每一供水分支口，均應(yīng)配置截止閥或球閥。      5）總供水管上閥門的內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)置過濾裝置。      6）建筑設(shè)計應(yīng)為集配裝置的合理設(shè)置，提供

32、適當(dāng)?shù)臈l件。      4.3.2輻射供暖地板由地面層、填充層、加熱管、絕熱層以及找平層等組成，其基本構(gòu)造及做法參見附錄G。      4.3.3每個分支環(huán)路的地板下埋設(shè)部分應(yīng)由一根完整的管段鋪設(shè)而成，地板以下部分不應(yīng)有連接件。  4.3.4不同標(biāo)高的房間地面，不宜共用一個加熱管環(huán)路。不同房間和住宅的各主要房間，宜分別設(shè)置分支環(huán)路。      4.3.5同一熱媒集配裝置系統(tǒng)內(nèi)各分支環(huán)路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。 4.3.6加熱管的材質(zhì)和壁

33、厚，應(yīng)按工程使用條件經(jīng)計算選擇確定，選擇方法和計算數(shù)據(jù)參見      附錄H、I、J。      4.3.7加熱管的敷設(shè)間距，不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)房間的格局、熱工特性和保證溫度均勻的原則，分別采用回形、蛇形或梳形等布置方式（參見附錄K）。熱損失明顯不均勻的房間，宜采用將高溫管段優(yōu)先布置于房間熱損失較大的外窗或外墻側(cè)的方式。      4.3.8土壤層上部、與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管之下，以及輻射供暖地板沿外墻的周邊，應(yīng)鋪設(shè)絕熱層。絕熱層采用聚苯乙

34、烯泡沫塑料板時，厚度宜不小于下列要求：      1）樓板上部 30mm（住宅受層高限制時應(yīng)不小于20mm）；      2）土壤層上部 40mm；      3）沿外墻周邊 20mm。      注：當(dāng)采用其它絕熱材料時，宜按等效熱阻確定其厚度。     4.3.9加熱管應(yīng)采用豆石混凝土填充層埋設(shè)覆蓋，并符合下列要求：1）埋設(shè)加熱管的填充層厚度應(yīng)不小于30mm。 2）地面荷載大于20kN時，埋設(shè)

35、加熱管的填充層，應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定加固構(gòu)造措施。      4.3.10輻射供暖地板鋪設(shè)在土壤層上部時，絕熱層以下應(yīng)做防潮層；輻射供暖地板鋪設(shè)在潮濕房間（如衛(wèi)生間、廚房和游泳池等）內(nèi)的樓板上時，填充層以上應(yīng)做防水層（參見附錄G）。           5 施工     5.1 一般規(guī)定      5.1.1低溫?zé)崴匕遢椛涔┡陌惭b工程，施工前應(yīng)具備下列條件：   &#

36、160; 1）設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。      2）經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底。      3）施工力量和機具等，能保證正常施工。      4）施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。      5.1.2低溫?zé)崴匕遢椛涔┡陌惭b工程，施工時的環(huán)境溫度宜不低于5。      5.1.3低溫?zé)崴匕遢椛涔┡┕で埃瑧?yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖

37、紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。      5.1.4加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。      5.1.5安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染管道。      5.1.6管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。      5.2 絕熱層的鋪設(shè)      5.2

38、.1絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整清潔的基礎(chǔ)地面上。      5.2.2絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。      5.3 加熱管的配管和敷設(shè)      5.3.1按照設(shè)計圖紙，選用符合規(guī)格尺寸和長度要求的卷管，進行敷設(shè)。      5.3.2加熱管的彎曲半徑，不宜小于管外直徑的8倍。      5.3.3填

39、充層內(nèi)的加熱管的管斷中不應(yīng)有接頭。      5.3.4采用專用工具切管，切口斷面應(yīng)平整，并應(yīng)垂直于管軸線。      5.3.5加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：      1）用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板上。      2）用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。      3）卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上。     

40、 5.3.6加熱管固定點的間距，直管段應(yīng)不大于700mm，彎曲管段應(yīng)不大于350mm。      5.4 熱媒集配裝置的安裝      5.4.1熱媒集配裝置應(yīng)加以固定。      1）當(dāng)水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。      2）當(dāng)垂直安裝時，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm。      5.4.2加熱管始、

41、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接，應(yīng)采用專用插固式連接件。      5.4.3加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間距100mm時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。      5.4.4加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng)對加熱管每一通水環(huán)路逐一進行沖洗，至出水變清為止。     5.5 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護  &#

42、160;   5.5.1混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補償構(gòu)造措施：      1）輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。     2）與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。     3）加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。     5.5.2在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，所使用的水泥標(biāo)號應(yīng)不小于C

43、15，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。      5.5.3填充層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48h。      5.5.4豆石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，加熱管環(huán)路內(nèi)應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力。      5.6 地面層的施工      5.6.1在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。      5.6.2地面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。

44、      5.7 安全生產(chǎn)和成品保護      5.7.1安固PB管和絕熱材料，不得直接接觸明火。      5.7.2加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。      5.7.3混凝土填充層澆搗時的搬運過程，應(yīng)在絕熱層和加熱管之上鋪設(shè)跑板，不得直接對其踐踏或推車輾行。      5.7.4低溫?zé)崴匕遢椛涔┡陌惭b工程，不宜與其它施工作業(yè)交叉進行?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。

45、     5.7.5在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，加以妥善保護，嚴禁在地面上進行重荷載、打釘、鉆孔或放置高溫物體。           6 檢驗、調(diào)試與驗收     6.1 中間驗收 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管敷設(shè)和熱媒集配裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。    

46、  6.2 水壓試驗 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求：      1）水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。      2）試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，并且不得低于0.6MPa。     3）冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。      6.3 水壓試驗步驟 水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：   

47、0;  1）經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。      2）注滿水后，進行水密性檢查。      3）采用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得少于15min。      4）升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。      5）穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa、無滲漏為合格。      6.4 調(diào)試   

48、   6.4.1低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。     6.4.2具備供熱條件時，調(diào)試應(yīng)在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進行調(diào)試。      6.4.3調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。      6.4.4調(diào)試時初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在2530范圍內(nèi)運行24h，以后再每隔24h升溫不超過5，直至達到設(shè)計水溫。      6.4.5調(diào)試過程應(yīng)

49、持續(xù)在設(shè)計水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達到正常范圍。低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 前 言      本規(guī)程是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)<2002>84號文件“關(guān)于印發(fā)二一-二二年度工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計劃的通知”的要求，由中國建筑科學(xué)研究院為主編單位，會同有關(guān)單位共同編制而成。      本規(guī)程主要由以熱水為熱媒和以發(fā)熱電纜為熱源的，地面輻射供暖工程中的設(shè)計、材料選擇、施工、調(diào)試驗收等幾方面內(nèi)容組成。   

50、0;       第一章總 則           第1.1.1條為了規(guī)范地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收工作，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用和保證工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。      第1.1.2條本規(guī)程適用于新建的工業(yè)和民用建筑內(nèi)，以熱水為熱媒或以發(fā)熱電纜為熱源的，地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收。      第1.1.3條進行地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收時，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程

51、外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的規(guī)定。           第二章術(shù) 語           第2.1.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡╨ow temperature hot water floor radiant heating）      以溫度不高于60的熱水為熱媒，在埋置于地面以下填充層中的加熱管內(nèi)循環(huán)流動，加熱整個地板，通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向室內(nèi)供熱的一種供暖方式。

52、60;    第2.1.2條分、集水器（manifold）      水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。      第2.1.3條面層（surface course）      建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的表面層。      第2.1.4條找平層（toweling course）      在墊層或樓板面上進行抹平找坡的構(gòu)造層。  

53、    第2.1.5條隔離層（isolating course）      防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構(gòu)造層。      第2.1.6條填充層(filler course)      在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管或發(fā)熱電纜用的構(gòu)造層，用以保護設(shè)備并使地面溫度均勻。      第2.1.7條絕熱層（insulating course)      用

54、以阻擋熱量傳遞，減少無效熱耗的構(gòu)造層。      第2.1.8條防潮層（moisture proofing course）      防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構(gòu)造層。      第2.1.9條伸縮縫（expansion joint）      補償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。      第2.1.10條鋁塑復(fù)合管(polyethylene-aluminum

55、compound pipe)      內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復(fù)合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同，分為搭接焊加對接焊兩種形式，通常以XPAP或PAP標(biāo)記。      第2.1.11條聚丁烯管(polyebutylene pipe)      由聚丁烯1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管，通常以PB標(biāo)記。      第2.1.12條交聯(lián)聚乙烯管(cross li

56、nked polyethylene pipe)      以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑，通過化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管，通常以PE-X標(biāo)記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb）、電子束交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd。）      第2.1.13條無規(guī)共聚聚丙烯管(polypropylene random copolymer pipe)   &

57、#160;  以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標(biāo)記。      第2.1.14條嵌段共聚聚丙烯管(polypropylene block copolymer pipe)      以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標(biāo)記。      第2.1.15條耐熱聚乙烯管(polyethylene of raised temperature resistance pipe) 

58、0;    以乙烯和辛烯共聚制成的線性中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標(biāo)記。      第2.1.16條黑球溫度（black globe temperature）      由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值，習(xí)慣上也稱實感溫度。      第2.1.17條發(fā)熱電纜（Heating cable）      以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜，通常由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地

59、屏蔽層和外鞘等部分組成。      第2.1.18條發(fā)熱電纜地面輻射供暖（Heating Cable floor radiant heating）      將外表面允許工作溫度上限為65的發(fā)熱電纜埋設(shè)在地板中，以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板，以溫控器控制室溫或地板溫度，實現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。      第2.1.19條發(fā)熱導(dǎo)線（heating conductor）      發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線。   

60、;   第2.1.20條絕緣層（Insulation of a cable）      發(fā)熱導(dǎo)線之間或發(fā)熱導(dǎo)線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。      第2.1.21條接地屏蔽層（Screen）      包裹在發(fā)熱導(dǎo)線外并與發(fā)熱導(dǎo)線絕緣的金屬層。其材質(zhì)可以是編織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲，也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金屬絲或金屬帶。      第2.1.22條外鞘（Sheath）   &#

61、160;  保護發(fā)熱電纜內(nèi)部不受外界環(huán)境影響（如腐蝕、受潮等）的電纜外殼層。      第2.1.23條室溫溫控器（Thermostat with room sensor）      能夠感應(yīng)房間空氣溫度，用以調(diào)節(jié)房間所需溫度的一種自動控制裝置。      第2.1.24條地溫溫控器（Thermostat with floor sensor）      能夠感應(yīng)地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。   

62、;   第2.1.25條雙溫溫控器（Thermostat with air & floor sensors）      能夠同時感應(yīng)房間空氣溫度和地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。      第2.1.26條固定卡子（Tube clamps）      將加熱管或發(fā)熱電纜直接固定在絕熱層上的塑料卡釘。      第2.1.27條扎帶（fixing）      將

63、加熱管或發(fā)熱電纜固定在木格柵或鋼絲網(wǎng)上的固定帶。第三章低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的設(shè)計           第1節(jié)一般規(guī)定           第3.1.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計算確定。民用建筑供水溫度宜采用35-50，不應(yīng)超過60，供、回水溫差宜小于或等于10。      第3.1.2條采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡绞綍r，地面的表面平均溫度應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。  

64、;    表3.1.2 地面的表面平均溫度（）     區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值     人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28     人員短期停留區(qū) 28-30 32     無人停留區(qū) 35-40 42     浴室及游泳池 30-33 33          第3.1.3條低溫?zé)崴?/p>

65、面輻射供暖系統(tǒng)的工作壓力，不宜大于0.8MPa；建筑物高度超過50m時，宜豎向分區(qū)設(shè)置。      第3.1.4條無論采用何種熱源，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡療崦降臏囟?、流量和資用壓差等參數(shù)，都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配；同時熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置，滿足低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)運行與調(diào)節(jié)的需要。      第3.1.5條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕D設(shè)計文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求：      1. 施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括：圖紙目錄、設(shè)計說明、 加熱管布置平面圖

66、、分、集水器、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容；      2. 設(shè)計說明中應(yīng)詳細說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)、加熱管技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格（公稱外徑X壁厚）；標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重（密度）、規(guī)格、厚度等；      3. 平面圖中應(yīng)繪出加熱管道的具體布置形式，標(biāo)明敷設(shè)間距、各環(huán)路編號、加熱管的管徑、計算長度等。           第2節(jié)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)地面構(gòu)造作法   &

67、#160;       第3.2.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面結(jié)構(gòu)，宜由基層（樓板或與土壤相鄰的地面）、找平層、絕熱層（上部敷設(shè)加熱管）、伸縮縫、填充層和地面層組成。可參見附錄A。      1. 當(dāng)工程允許地面按雙向散熱進行設(shè)計時，各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。      2. 與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設(shè)絕熱層。      3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游

68、泳館等，在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。      第3.2.2條采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡绞綍r，宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05·K/W的材料作為面層。      第3.2.3條當(dāng)面層采用帶龍骨的架空木地板時，加熱管應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、龍骨之間的絕熱層上，這時可不設(shè)置豆石混凝土填充層。      第3.2.4條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其厚度不應(yīng)小于表3.2.4規(guī)定值，若采用其它隔熱材料時，可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度。   

69、   表3.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度（mm）      樓層之間樓板上的絕熱層 20     與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40     第3.2.5條在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm，伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不宜小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。   &#

70、160;  第3.2.6條填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如地面荷載大于20KN/m2時，應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員采用加固措施。          第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算           第3.3.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖熱負荷，應(yīng)按采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019）的有關(guān)規(guī)定進行計算。     

71、; 第3.3.2條計算全面低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的耗熱量時，室內(nèi)計算溫度的取值應(yīng)降低2，或取計算總耗熱量的9095。      第3.3.3條局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量，可按整個房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。      表3.3.3 局部輻射供暖熱負荷的附加系數(shù)      供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25     附 加 系 數(shù) 1.30

72、 1.35 1.50          第3.3.4條進深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計算供暖熱負荷和進行加熱管布置。      第3.3.5條敷設(shè)加熱管的建筑地面，不應(yīng)計算地面的傳熱損失。      第3.3.6條計算低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖熱負荷時, 不考慮高度附加。      第3.3.7條采用集中供暖分戶熱計量或分戶獨立熱源的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡南到y(tǒng)，應(yīng)考慮間歇供暖

73、和戶間傳熱等因素，宜對計算的熱負荷增加一定的附加值。           第4節(jié)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面散熱量           第3.4.1條單位地面面積的散熱量q （W/）應(yīng)按下式計算：      q=qf + qd      單位地面面積輻射傳熱量：      qf=5x108<(tpj +273)

74、4-( AUST+273)4>      單位地面面積對流傳熱量：      qd=(tpj-tn)n      式中：tpj地面的表面平均溫度（）；      AUST室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（）；(詳見附錄B)      常數(shù)，向上傳熱時，2.17； 向下傳熱時, =0.14；      n指數(shù)，向上傳熱時，n1.31； 向下傳熱時, n=

75、1.25；      tn室內(nèi)計算溫度（）。      第3.4.2條確定地面所需的散熱量時, 應(yīng)將第三節(jié)計算的房間供暖熱負荷扣除來自上層地板向下的散熱量。      第3.4.3條單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下式計算：      q x QF      式中: qx 單位地面面積所需的散熱量 （W/）；      Q 房間所需的地面散熱量 （W）；

76、60;    F 敷設(shè)加熱管的地面面積 （）。      第3.4.4條確定地面散熱量時, 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表3.1.3的最高限值；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其它輔助供暖設(shè)備，減少低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)負擔(dān)的熱負荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間，近似關(guān)系為：      tpj=tn+9 (qx/100) 0.909      式中：tn室內(nèi)計算溫度（）；      qx

77、單位地面的散熱量，W/。           第3.4.5條熱媒的供熱量，應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。      第3.4.6條地面散熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響。      第3.4.7條單位地面面積的散熱量和向下傳熱的熱損失，均應(yīng)通過計算確定。           注： 當(dāng)加熱管采用PE-X管或PB管、外徑為20mm、填

78、充層厚度為50mm、絕熱層厚度20mm和供回水溫差10時，不同加熱管間距、平均水溫和室內(nèi)空氣溫度條件下，單位地面面積散熱量及向下傳熱的熱損失，可按附錄B選用。第5節(jié)加熱管系統(tǒng)設(shè)計           第3.5.1條在住宅建筑中，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng)，配置分、集水器；戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。      第3.5.2條連接在同一分、集水器上的同一管徑各環(huán)路加熱管的長度宜盡量接近，并不宜超過120m。     

79、 第3.5.3條加熱管的布置，應(yīng)根據(jù)保證地面溫度均勻的原則，選擇采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）、平行型（直列型），詳見附錄C。      第3.5.4條加熱管的敷設(shè)管間距，應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)空氣設(shè)計溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計算確定。      第3.5.5條加熱管的選擇，應(yīng)按供暖系統(tǒng)實際設(shè)計壓力和管材的許用設(shè)計環(huán)應(yīng)力選用，選擇方法可參照附錄D。      第3.5.6條加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。       

80、    第6節(jié)分、集水器及附件的設(shè)計           第3.6.1條每環(huán)路加熱管的進、出水口，應(yīng)分別與分、集水器相連接。分、集水器直徑應(yīng)不小于總供回水管直徑，且分、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。      第3.6.2條在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統(tǒng))和閥門。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝可關(guān)

81、斷調(diào)節(jié)閥，必要時可以平衡閥代替。      第3.6.3條在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間，宜設(shè)置旁通管，旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門，保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時水不流進加熱管。      第3.6.4條分、集水器上應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥及泄水閥。           第7節(jié)加熱管水力計算           第3.7.1條加熱管的壓力損失P（Pa），可按下式計

82、算：      P =Pm+Pj      沿程壓力損失Pm：      Pm = Pa      局部壓力損失Pj：      Pj Pa      式中：管道摩擦系數(shù)；      d管道內(nèi)徑（m）；      管道長度（m）；     

83、 水的密度（m3）；      水的流速（m/s）；      局部阻力系數(shù)。      第3.7.2條塑料管的摩擦系數(shù)，可近似統(tǒng)一按下式計算：      .      式中 摩擦阻力系數(shù)；      b水的流動相似系數(shù)；      b1      式中 Res為阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù)，           ke管子的當(dāng)量粗糙度，m，對塑料管，ke=1×10-5 m；      di管子的計算內(nèi)徑，m