產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)控制程序

1、1.0目的標(biāo)準(zhǔn)公司汽車新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的治理和限制,組織和實(shí)施技術(shù)方案、與產(chǎn)品質(zhì)量治理制度,到達(dá)客戶規(guī)定要求,并作為以后批量生產(chǎn)的依據(jù).2.0范圍適用于汽車產(chǎn)品從成立多方論證小組以下簡(jiǎn)稱CFT小組或多功能小組開(kāi)始到批量生產(chǎn)供貨前的開(kāi)發(fā)過(guò)程,也適用于汽車產(chǎn)品再改良的動(dòng)態(tài)質(zhì)量籌劃過(guò)程.3.0責(zé)任多功能小組：負(fù)責(zé)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和限制方案參考手冊(cè)中適當(dāng)?shù)募夹g(shù),先期籌劃表達(dá)預(yù)防缺陷,降低本錢,及時(shí)供貨,引導(dǎo)資源到達(dá)顧客滿意的目的.客戶代表那么優(yōu)先考慮客戶的利益,負(fù)責(zé)提出客戶的要求、維護(hù)客戶要求的品質(zhì).4.0定義：無(wú)5.0作業(yè)內(nèi)容5.1 流程圖見(jiàn)附圖一開(kāi)發(fā)總程序根據(jù)?產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃表?實(shí)施.5.2 多功

2、能小組：原那么上由品質(zhì)治理部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、營(yíng)銷部、顧客的代表組成.5.3 籌劃：5.3.1 組織制造可行性評(píng)價(jià)：有關(guān)制品開(kāi)發(fā)水平、生產(chǎn)技術(shù)水平、本錢、質(zhì)量、納期對(duì)應(yīng)水平、以及風(fēng)險(xiǎn)分析或與總部協(xié)商、根據(jù)判斷結(jié)果提交?新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書?5.3.2 多功能小組可根據(jù)客戶要求,且需重點(diǎn)考慮汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)需求,特別是其中所要求的試驗(yàn)工程及引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論客戶是否需求做相關(guān)的測(cè)試,一定要與客戶明確書面明確相關(guān)信息,以使開(kāi)發(fā)階段全面識(shí)別清楚客戶的實(shí)際需求,保證汽車產(chǎn)品完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求,保證產(chǎn)品品質(zhì).再選定初始過(guò)程流程圖,并形成初始材料清單.5.3.3 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表：對(duì)于

3、具有特殊特性的產(chǎn)品和過(guò)程,多功能小組可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況必要時(shí)制定?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單?,該表的制定應(yīng)基于但不限于以下方面：5.3.2.1 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；5.3.2.2 可靠性目標(biāo)/要求確實(shí)定；5.3.2.3 從預(yù)期的制造過(guò)程中確定特殊過(guò)程特性；5.3.2.4 保證將顧客的呼聲同我司生產(chǎn)現(xiàn)狀有機(jī)地結(jié)合起來(lái).顧客指定時(shí),使用方法以及治理方法根據(jù)顧客的要求；使用顧客要求以及圖面指定的特殊特性言己號(hào)、表示在相關(guān)的文件中.5.3.3治理者支持：多功能小組在產(chǎn)品質(zhì)量籌劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行工程評(píng)審,及時(shí)將新情況報(bào)告給公司領(lǐng)導(dǎo)以獲取支持.5.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)5.4.2 設(shè)計(jì)失效模

4、式和后果分析DFMEA列出每一個(gè)潛在失效模式,記錄于DFMEA1中,并描述失效的后果及針對(duì)失效相應(yīng)的舉措.5.4.3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證及評(píng)審：多功能小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的驗(yàn)證及評(píng)審.5.4.4 設(shè)計(jì)確認(rèn)：由客戶對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn).5.4.5 件制造一一限制方案：多功能小組作成“樣件限制大綱,以便在樣件試產(chǎn)過(guò)程中最大限度減少過(guò)程、產(chǎn)品變差.5.4.6 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：由技術(shù)部制定樣件試產(chǎn)的工程標(biāo)準(zhǔn),包括有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求等,并將其填入“限制方案中.5.4.7 材料標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)由技術(shù)部評(píng)審材料標(biāo)準(zhǔn),這些特性應(yīng)填入“限制方案中.5.4.8 標(biāo)準(zhǔn)

5、的更改：當(dāng)需要更改標(biāo)準(zhǔn)時(shí),多功能小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到位,并用書面形式通知各相關(guān)部門.詳見(jiàn)?設(shè)計(jì)研發(fā)與變更限制程序?.5.4.9 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求：多功能小組應(yīng)保證新的設(shè)備和工裝可使用并能及時(shí)供貨.同時(shí),要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況,以保證能在方案的試生產(chǎn)前完工.可根據(jù)規(guī)定的檢查表確認(rèn).5.4.10 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性：多功能小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過(guò)評(píng)價(jià)初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和開(kāi)發(fā)過(guò)程中到達(dá)一致.5.4.11 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求：參見(jiàn)?MSA空制程序»和?MS初析儀器一覽表?.5.4.12 多功能小組應(yīng)保證提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、

6、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨.并對(duì)小組可行性承諾和所有需要解決的未決議題形成文件提交給公司領(lǐng)導(dǎo)以獲取支持.5.5 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)5.5.2 包裝標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)治理部、營(yíng)銷部應(yīng)將客戶提供的包裝標(biāo)準(zhǔn)表到達(dá)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)中,如果顧客未提供標(biāo)準(zhǔn),那么包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性.5.5.3 過(guò)程流程圖：對(duì)于公司全部產(chǎn)品生產(chǎn)部應(yīng)編制過(guò)程流程圖,并將其寫入各產(chǎn)品APQFo5.5.4 場(chǎng)地平面布置圖：對(duì)于公司全部產(chǎn)品生產(chǎn)部應(yīng)編制場(chǎng)地平面布置圖,并將其寫入各產(chǎn)品中.5.5.5 過(guò)程失效模式及后果分析PFMEA當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí),多方論證小組應(yīng)對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新,并填入“潛在失效模式及后果分析過(guò)程FMEA

7、中.5.5.6 技術(shù)部作成?試生產(chǎn)限制方案?以限制試產(chǎn)過(guò)程,抑制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前潛在的不符合,應(yīng)保證向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的?作業(yè)指導(dǎo)書?、?檢查規(guī)格書外觀、特性?、?設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn)表包括預(yù)防/預(yù)知保全?及?試作條件指示書?,應(yīng)包括諸如機(jī)器速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等的被設(shè)置參數(shù).這些說(shuō)明應(yīng)使操作人員和治理人員易于看到.5.5.7 實(shí)驗(yàn)室作成“測(cè)量系統(tǒng)分析方案,包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與設(shè)備用量具的相關(guān)性的責(zé)任.保證我司測(cè)量系統(tǒng)能得出高質(zhì)量的測(cè)量數(shù)據(jù)用以分析產(chǎn)品的制造過(guò)程,預(yù)防因測(cè)量系統(tǒng)的變差掩蓋制造過(guò)程中的變差而無(wú)法得出正確的分析結(jié)果

8、.5.5.8 由多功能小組作成“初始過(guò)程水平研究方案表以分析研究并保證具備試產(chǎn)的初始過(guò)程能力.5.5.9 品質(zhì)治理部可在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審,同時(shí)將工程狀況報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)以獲取其承諾并協(xié)助解決未決議題.5.6 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)：5.6.2 試產(chǎn)：生產(chǎn)部應(yīng)按“試作工藝卡之要求進(jìn)行試產(chǎn).5.6.3 測(cè)量系統(tǒng)分析：品質(zhì)治理部校準(zhǔn)員應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品測(cè)試用的每類檢測(cè)設(shè)備按?測(cè)量系統(tǒng)分析控制程序?之要求,分析其重復(fù)性和再現(xiàn)性.5.6.4 初始過(guò)程水平研究PPK多功能小組應(yīng)根據(jù)“限制圖的使用和判斷的有關(guān)規(guī)定計(jì)算PPK是否充足至少1.33-1.67.5.6.5 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序：多功能小組應(yīng)按?生產(chǎn)件批

9、準(zhǔn)PPAP?空制程序?要求將有關(guān)資料、樣品提交客戶認(rèn)可.5.6.6 制品成認(rèn)程序 制品成認(rèn)程序的實(shí)施要否、方法、記錄全部根據(jù)顧客的要求進(jìn)行實(shí)施. 顧客有要求時(shí)、按顧客的方法、指示銀禧東莞的供給商、并保管好記錄. 顧客沒(méi)有要求時(shí)、不實(shí)施PPAP對(duì)供給商也不作要求.送樣：樣品由營(yíng)銷部轉(zhuǎn)交給客戶,假設(shè)客戶確認(rèn)結(jié)果合格,那么準(zhǔn)備正式生產(chǎn),假設(shè)不通過(guò)那么由銷售把樣品及客戶的要求反應(yīng)給品質(zhì)治理部,由制造部重新制作樣品,并重新送樣客戶確認(rèn).1.1.7 樣品經(jīng)客戶確認(rèn)合格后,由技術(shù)部提出局部樣品進(jìn)行統(tǒng)一編碼確認(rèn),并貼樣品標(biāo)簽注明品名、日期、核準(zhǔn)者等.后登記在列入管制,且采取一定的防護(hù)舉措后統(tǒng)一保管.1.1.8

10、 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：經(jīng)生產(chǎn)確認(rèn),多功能小組屢次試驗(yàn)前方可定案.1.1.9 包裝評(píng)價(jià)：品質(zhì)治理部應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和不利環(huán)境下受到保護(hù).1.1.10 生產(chǎn)限制方案：多功能小組應(yīng)按要求制定生產(chǎn)限制方案.1.1.11 質(zhì)量籌劃認(rèn)定和治理者支持：多功能小組應(yīng)按“小組可行性承諾表之要求進(jìn)行評(píng)審,保證遵循了所有的限制方案和過(guò)程流程圖,并將有關(guān)資料填于此表上,呈多功能小組組長(zhǎng)審核,并將工程狀況告知公司領(lǐng)導(dǎo)以取得其承諾并在未決議題中得到其幫助.5.7 設(shè)計(jì)變更 根據(jù)顧客或內(nèi)部設(shè)計(jì)變更情報(bào)、進(jìn)行設(shè)計(jì)的變更. 變更內(nèi)容根據(jù)會(huì)議評(píng)審結(jié)果、實(shí)施5.35.6項(xiàng)的活動(dòng) 必要時(shí)根據(jù)?設(shè)計(jì)研發(fā)與變更管制程序?執(zhí)行.

11、任何變更均需在變更的相關(guān)文件中注明變更日期及實(shí)施日期,并發(fā)至相關(guān)單位,以利相關(guān)單位依實(shí)施.5.8 反應(yīng)、評(píng)定和糾正舉措：5.8.1 減少變差：品質(zhì)治理部應(yīng)用限制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過(guò)程變差,分析并采取糾正舉措以減小變差CPK®在1.33以上.5.8.2 顧客滿意：品質(zhì)治理部、客服部應(yīng)按?客戶需求識(shí)別與滿意度調(diào)查管制程序?要求,并把源于客戶的信息填寫于?客戶滿意度調(diào)查表?,進(jìn)行分析改良.5.8.3 交付和效勞：公司應(yīng)通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和質(zhì)量本錢來(lái)降低價(jià)格,以保證到達(dá)顧客滿意的交付效勞.5.9 以上整個(gè)籌劃由多方論證小組填入?產(chǎn)品品質(zhì)先期籌劃表?中,呈組長(zhǎng)審批,定期對(duì)籌劃進(jìn)行總結(jié)和評(píng)定,并將結(jié)果填入?產(chǎn)品品質(zhì)籌劃的總結(jié)和認(rèn)定表?中.6.0參考文件6.1 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)限制PPAP程序?6.2 ?測(cè)量系統(tǒng)分析MSA豚制程序?6.3 ?生產(chǎn)制程管控程序?6.4 ?設(shè)計(jì)變更管制程序?7.0相關(guān)表單7.1 ?產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃表?7.2 ?新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書?7.3 ?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性初始清單?7.4 ?設(shè)計(jì)失效模式及后果分析表DFMEA7.5 ?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性確認(rèn)表?7.6 ?包裝標(biāo)準(zhǔn)?7.7 ?過(guò)程流程圖?7.8 ?過(guò)程失效模式及后果分析表PDFMEA7.9 ?試生產(chǎn)限制方案?7.10 ?測(cè)量系