公路工程空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉開(kāi)工報(bào)告(18頁(yè))

1、空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉開(kāi)工報(bào)告編制單位:編制日期:橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案第二章工程概況2第三章施工部署2第四張1.5一、波紋管的輔設(shè)與錨墊板的安裝5二、鋼較線下料、編束6、>5J*1'*>*6四、錨具、千斤頂?shù)陌惭b7五、預(yù)應(yīng)力張拉.8六、孔道壓漿1113第五章預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工平安舉措13第六章預(yù)應(yīng)力張拉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)15第一章編制依據(jù)1、?橋梁工程施工圖設(shè)計(jì)?.2、橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-46-20013、橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-12-20044、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTJ071-98第二章工程概況港灣一橋、二橋均為跨越灌溉渠而設(shè),橋梁結(jié)構(gòu)為2*16米

2、普通鋼筋混凝土預(yù)制空心梁板橋.一橋全長(zhǎng)26.02米,二橋全長(zhǎng)27.02米,橋?qū)?2.5米,上部采用16米普通鋼筋混凝土預(yù)制空心板,下部采用樁柱式墩,柱式臺(tái),樁基鑲?cè)肴躏L(fēng)化灰?guī)r不小于3.75米設(shè)計(jì).第三章技術(shù)及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%.2、對(duì)鋼絞線理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行計(jì)算,并制成表格,指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉.3、千斤頂、油表已經(jīng)標(biāo)定完畢,同時(shí)根據(jù)油表標(biāo)定的結(jié)果繪制油表讀數(shù)與張拉力的曲線,并根據(jù)曲線確定0.10con、0.20co、0co相應(yīng)張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù).4、組建專(zhuān)業(yè)預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)伍,選擇具有豐富張拉施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行張拉施工.一、原材,張拉設(shè)備檢驗(yàn)對(duì)廠家進(jìn)行資質(zhì)審檢,擇優(yōu)選擇原材張拉設(shè)備廠

3、家.鋼絞線、錨具,進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須具有合格證,施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收.并注意妥善保管,存放在材料棚內(nèi),預(yù)防原材料銹蝕.1、鍍鋅金屬波紋管采用外購(gòu),波紋管外表要清潔、無(wú)裂紋現(xiàn)象.外表不得有砂眼,接口必須牢固,用塑料膠帶進(jìn)行纏裹,保證混凝土澆筑期間波紋管內(nèi)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象.2、鋼絞線的外表不得有潤(rùn)滑劑、銹蝕的現(xiàn)象,更不得有肉眼可見(jiàn)的麻坑.3、檢查合格的,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行取樣試驗(yàn),具體試驗(yàn)工程及方法符合?橋梁施工技術(shù)規(guī)程?.4、預(yù)應(yīng)力材料為直徑615.2高強(qiáng)低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1860Mpa,鋼絞線試驗(yàn)不合格不得使用.5、錨具夾片的外表應(yīng)無(wú)砂眼,裂縫和小坑等現(xiàn)象.對(duì)錨環(huán)或錨板應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸和錐度檢驗(yàn)

4、,并應(yīng)仔細(xì)查看錐孔面是否光滑,有無(wú)毛刺及小坑等不平的現(xiàn)象,假設(shè)發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理或不得使用.同時(shí)要做硬度檢驗(yàn).6、張拉設(shè)備千斤頂、電動(dòng)油泵、壓力表、油管全套設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢測(cè),配套千斤頂、壓力表,壓力表的精度不低于1.5級(jí).對(duì)錨具按5%頻率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢.7、擠壓式錨具所配套擠壓設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可使用.8、凡屬以下情況之一者應(yīng)重新進(jìn)行配套標(biāo)定.工程開(kāi)工之前;啟用新千斤頂或新壓力表；張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)連續(xù)發(fā)生斷絲現(xiàn)象；實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值與計(jì)算值超標(biāo)；千斤頂嚴(yán)重漏油,重新更換油封者；壓力表指針不回零.三、開(kāi)竣工日期根據(jù)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí),進(jìn)行張拉.四、機(jī)械設(shè)備方案本次預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械設(shè)備安排

5、如下：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程張拉控制應(yīng)力QK1395MPa,因此選用YCW250B型千斤頂,數(shù)量2臺(tái),同時(shí)配備2臺(tái)ZB4-500型電動(dòng)油泵,千斤頂要求配好標(biāo)定的壓力表.YCW250B型千斤頂安裝時(shí)搭設(shè)支架,用倒鏈吊起,套入鋼絞線內(nèi)張拉.壓漿設(shè)備:活塞式壓漿泵UB3型、真空壓力限制器、抽真空機(jī)、漿液儲(chǔ)缸、漿體限制閥門(mén)、凈漿攪拌機(jī)PJ02型提前進(jìn)行準(zhǔn)備.五、勞動(dòng)力組織及進(jìn)度安排成立專(zhuān)門(mén)的張拉作業(yè)隊(duì)伍,實(shí)行預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)工程負(fù)責(zé)制,專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)人于偉.與治理人員帶著全體預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍,組織有條理的施工.張拉作業(yè)隊(duì)分兩個(gè)組,一個(gè)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉,一個(gè)負(fù)責(zé)壓漿.張拉組配備人員5人,壓漿組配備人員7人.根據(jù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的

6、工期及時(shí)進(jìn)行張拉,滿(mǎn)足各結(jié)構(gòu)階段工期的要求.第四章張拉施工工藝一、波紋管的輔設(shè)與錨墊板的安裝一波紋管鋪設(shè)1、波紋管采用外購(gòu)鍍鋅金屬波紋管,在安裝前,波紋管環(huán)剛度試驗(yàn),試驗(yàn)合格后使用,使用前逐根進(jìn)行外觀檢查.2、波紋管的鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定位置限制.波紋管定位筋,以能保證波紋管位置為宜.直線段采取50cm一道,曲線段進(jìn)行適當(dāng)加密.3、管道鋪設(shè)中要保證管道內(nèi)無(wú)雜物,管口處用塑料膠布封堵.4、波紋管連接時(shí),接頭波紋管的規(guī)格比孔道波紋管的規(guī)格大一級(jí),其長(zhǎng)度一般為57倍d,波紋管直徑比原波紋管大一級(jí),旋入后接頭要嚴(yán),兩接頭處用塑料膠布纏裹嚴(yán)密,預(yù)防漏漿,波紋管接頭處的毛刺要磨平.5、波紋管與普通鋼筋有矛

7、盾時(shí),可適當(dāng)挪移普通鋼筋,但不可任意切斷,實(shí)需切斷時(shí),在澆筑該局部混凝土?xí)r鋼筋必須恢復(fù).6、施工中波紋管要重點(diǎn)保護(hù),施工人員不得對(duì)其進(jìn)行踩踏或用工具敲擊波紋管,假設(shè)發(fā)現(xiàn)波紋管局部被砸扁,要進(jìn)行更換處理,用鋼鋸將該處割掉,換大一級(jí)波紋管進(jìn)行套接,并用塑料膠布纏嚴(yán)密,預(yù)防漏漿.7、波紋管在波峰的高處留設(shè)排氣孔,在進(jìn)行固定端P錨安裝時(shí),注意排氣孔的留設(shè).二錨墊板安裝1、錨墊板安裝前要檢查錨墊板幾何尺寸是否符合要求.2、錨墊板要牢固地安裝在鋼筋網(wǎng)片上,錨墊板定位螺栓要擰緊,錨墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)中并與孔道端部垂直.3、錨墊板上的注漿孔要采取封堵舉措,可用同直徑絲封堵,在錨墊板與模板之間加一層橡膠墊,嚴(yán)防

8、混凝土澆注時(shí)混凝土漿漏入孔道或?qū)⒆{孔堵死,給施工造成困難.二、鋼銳線下料、編束1、鋼絞線束下料長(zhǎng)度：根據(jù)鋼絞線實(shí)際長(zhǎng)度在張拉端預(yù)留1m作為張拉長(zhǎng)度.2、鋼絞線下料場(chǎng)應(yīng)平坦,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹,也不得在混凝土地面上生拉硬拖,磨傷鋼絞線.3、鋼錢(qián)線的盤(pán)重大、盤(pán)卷小,彈力大,為預(yù)防在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出,事先應(yīng)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠.下料時(shí),將鋼絞線在鐵籠內(nèi)抽出,較為平安.4、鋼較線下料宜采用砂輪鋸切割,不得采用電焊切割,在切口的兩側(cè)5厘米處,預(yù)先用綁絲扎牢,預(yù)防泥土污染鋼較線.三、穿束：1、管的接口極易破損,所以要緩慢進(jìn)行,束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布,以減少對(duì)波紋管

9、接口的沖擊,以便鋼絞線順利通過(guò)孔道.安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,以查出可能被損壞的管道.如發(fā)現(xiàn)波紋管被損壞,用膠帶纏裹緊密,不得發(fā)生漏漿.四、錨具、千斤頂?shù)陌惭b安裝順序：完成張拉機(jī)具的檢驗(yàn)工作今安裝工作錨板分安裝工作錨夾具安裝限位板今安裝千斤頂安裝工具錨今安裝工具錨夾片.安裝技術(shù)要求：1、鋼束外伸局部要保持干凈,不得有油污、泥沙等雜物,施工人員不得隨意踩踏.2、錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油清洗干凈,不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物.3、工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板定位槽內(nèi),并與孔道對(duì)中.4、工作錨和工具錨孔中各裝入兩個(gè)夾片,用膠圈套好,可用長(zhǎng)約30厘米的鐵管穿入鋼較線向前輕輕將夾片頂齊,不可用力過(guò)猛

10、,夾片間隙要均勻,可用改錐認(rèn)真調(diào)整.每個(gè)孔中必須有規(guī)定的夾片數(shù)量,不得有缺少現(xiàn)象.5、夾片安裝完后,其外露長(zhǎng)度一般為4-5mm,并均勻一致,假設(shè)外露太多,要對(duì)所用夾具及錨環(huán)孔尺寸及錐度進(jìn)行檢查,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有不合格者那么要進(jìn)行更換.6、穿入工作錨,工具錨的鋼束要順直,末端要對(duì)號(hào)入座,不得使鋼束扭結(jié)、交叉.7、安裝千斤頂時(shí)不要推拉油管及接頭,油管要順直,不得扭結(jié)成團(tuán).8、工具錨安裝前,鋼束穿入工具錨時(shí),位置要與工作錨鋼束位置一一對(duì)應(yīng),不得交叉扭結(jié).9、為了能使工具順利退下,應(yīng)在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑采用石臘.10、工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開(kāi)放置,工具錨夾片的重復(fù)使用

11、次數(shù)不得超過(guò)10次,假設(shè)發(fā)現(xiàn)夾片破損,應(yīng)及時(shí)更換以防張拉中滑絲、斷絲、飛片.五、預(yù)應(yīng)力張拉在同條件碎試塊強(qiáng)度到100%時(shí),方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉.預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用雙控,即以限制拉力為主,以鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)誤差不得超過(guò)±6%,否那么應(yīng)停止張拉分析原因.一張拉伸長(zhǎng)值校核1、張拉前所有設(shè)備應(yīng)再進(jìn)行一次檢查,看是否按編號(hào)配套使用.2、高強(qiáng)低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pK=1860Mpa,本工程張拉控制應(yīng)力ok=1395Mpa.3、張拉時(shí)鋼束理論伸長(zhǎng)值計(jì)算如下：AL=P.L/AEP預(yù)應(yīng)力筋張拉力,取固定端一端張拉扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值,BP：P=Pj

12、l-e-Mfl/kx+u0L預(yù)應(yīng)力鋼束理論伸長(zhǎng)值mmAp預(yù)應(yīng)力筋的截而積L預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際長(zhǎng)度E=預(yù)應(yīng)力鋼束的彈性模量取1.95xl05pa,松弛率P=0.035,松弛系數(shù)g=0.3檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后,以檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn),調(diào)整計(jì)算值.Pj張拉限制力KN.u孔道摩擦系數(shù)取0.25k孔道偏差系數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)取0.0015.一一孔道曲線累計(jì)轉(zhuǎn)角之和弧度x從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度米預(yù)應(yīng)力理論伸長(zhǎng)值如附表4、實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量方法如下：鋼絞線總伸長(zhǎng)量應(yīng)為所測(cè)出的伸長(zhǎng)量之和,并應(yīng)加上初始張拉力時(shí)推算伸長(zhǎng)值.張拉時(shí)首先張拉至0.10.期并用直尺測(cè)出千斤頂?shù)挠透咨斐鲎x數(shù)L,然后再?gòu)埨?.2.同樣測(cè)出千斤頂?shù)挠透鬃x數(shù)1?,最

13、后張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力.8、測(cè)出油缸讀數(shù)130張拉至設(shè)計(jì)油壓值后,按張拉程序持荷2min測(cè)量伸長(zhǎng)值,即可將張拉油壓緩慢降至零,活塞回程夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固.觀察鋼絞線刻痕是否平齊,假設(shè)不平齊說(shuō)明有滑束現(xiàn)象,如遇有這種情況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉,使其到達(dá)限制應(yīng)力,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%,且一束鋼絲不超過(guò)1根.對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須卸錨時(shí),可使用卸錨器對(duì)己錨固的鋼束進(jìn)行卸錨,卸錨時(shí)千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出3-5cm,留有余量以便卸錨.實(shí)際伸長(zhǎng)值的計(jì)算張拉結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行實(shí)際伸長(zhǎng)值的計(jì)算,實(shí)際伸長(zhǎng)值按以下公式計(jì)算：L實(shí)=21L+I3T2當(dāng)計(jì)算的實(shí)際伸長(zhǎng)值不在標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍內(nèi)應(yīng)停止張拉

14、,查找原因,如無(wú)法解決時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系.多余鋼絞線的切除錨固完畢,在灌漿完成,強(qiáng)度到達(dá)要求后,經(jīng)檢驗(yàn)合格不急于切斷多余鋼絞線,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,再切斷多余鋼絞線,切斷工具可用砂輪機(jī),錨固后的外露長(zhǎng)度不小于30mmo二張拉順序張拉時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行張拉,具體如下：左N1-右N2f右N1-左N2o三、張拉過(guò)程限制1、張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行,逐級(jí)加荷,穩(wěn)步上升,千萬(wàn)不能操之過(guò)急,給油不要忽快忽慢,預(yù)防發(fā)生事故.2、張拉要有專(zhuān)人記錄,專(zhuān)人測(cè)量伸長(zhǎng)值,對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行校核,預(yù)防發(fā)生由于壓力表出故障造成拉力缺乏等現(xiàn)象.3、張拉至設(shè)計(jì)油壓值后,按張拉程序持荷2min測(cè)量伸長(zhǎng)值,即可將張拉油壓緩慢降至零,活塞回程

15、夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固.4、張拉完畢,卸下千斤頂及工具錨后,要檢查工具錨處每根鋼較線的刻痕是否平齊,假設(shè)不平齊說(shuō)明有滑束現(xiàn)象,如遇有這種情況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉,使其到達(dá)限制應(yīng)力,每束鋼束中斷絲滑絲數(shù)不得超過(guò)1根鋼絲.5、對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須卸錨時(shí),可使用卸錨器對(duì)己錨固的鋼束進(jìn)行卸錨,卸錨時(shí)千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出3-5cm,留有余量以便卸錨.六孔道壓漿一孔道的準(zhǔn)備：1、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,應(yīng)及時(shí)壓漿應(yīng)盡量在48小時(shí)內(nèi)完成.2、灌漿前應(yīng)檢查灌漿孔是否暢通,不允許發(fā)生堵孔現(xiàn)象壓漿材料選擇：水泥漿強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求不低于C50,水泥漿配比應(yīng)由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定,經(jīng)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)行配制.1、灰漿；灰漿采用

16、P052.5級(jí)普通硅酸鹽水泥.水泥不得含有任何團(tuán)塊.2、水：應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機(jī)物.3、外加劑；水灰漿中可摻入適量MCI-2006XS阻銹劑,摻加量為0.6Kg/立方碎,各種試驗(yàn)原材料要放在枯燥處,禁止受潮后使用.二水泥漿的強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；1、灰漿水灰比宜采用0.40-0.45,摻入適量減水劑時(shí),水灰比可減少至0.35,水及減水劑對(duì)鋼束應(yīng)無(wú)腐蝕作用.2、水泥漿泌水率在預(yù)先試驗(yàn)合格,其最大泌水率不超過(guò)3%,拌合后3小時(shí)泌水率限制在2%,24小時(shí)后泌水應(yīng)全部被漿吸收.3、試驗(yàn)合格.水泥漿稠度宜限制在14ST8s之間.三灌漿1

17、、壓漿采用活塞式壓漿泵,壓漿壓力限制在0.30.4Mpa.2、水泥漿自調(diào)制到灌入孔道的延續(xù)時(shí)間一般不宜超過(guò)30-45mino水泥漿在使用前和灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行攪拌,以保持稠度一致.3、壓漿應(yīng)從排氣孔壓出與規(guī)定稠度相同水泥漿為止,為保證管道中充滿(mǎn)灰漿,關(guān)閉出漿口時(shí),應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期,穩(wěn)壓期不宜少于2min.4、由于本工程設(shè)計(jì)采用真空灌漿技術(shù),真空輔助壓漿具體操作步驟如下：壓漿前檢查孔道內(nèi)是否存在廢氣、廢液,開(kāi)啟壓漿泵,利用壓力差將其排除孔道.確定水泥漿合格后,開(kāi)啟真空機(jī)抽真空,至真空度到達(dá)80%時(shí)再啟動(dòng)壓漿泵,讓合格的水泥漿以適宜的流速進(jìn)入管道.當(dāng)水泥漿到達(dá)真空端時(shí),翻開(kāi)該

18、端的三通排廢液通道,直至排廢管排出的水泥漿暢通并與壓漿端壓出的水泥漿稠度一致時(shí),停止壓漿,并用螺栓密封排氣孔關(guān)閉排氣閥.再次開(kāi)啟壓漿端蓋帽上的排氣孔翻開(kāi)排氣閥,啟動(dòng)壓漿泵直至排氣孔排出的水泥漿流動(dòng)暢通且與漿桶內(nèi)的水泥漿稠度一致時(shí),停止壓漿,并用螺栓密封排氣孔關(guān)閉排氣閥.開(kāi)啟壓漿機(jī),壓力限制在0.5MPa,持壓2min,關(guān)閉進(jìn)漿口閥門(mén),停止壓漿.移到下一孔道,繼續(xù)壓漿,壓漿完畢清洗設(shè)備.真空壓漿考前須知：錨座安裝時(shí),壓漿端的壓漿孔在孔道的下方,抽真空端孔應(yīng)在孔道的上方.壓漿前,壓漿端、吸真空端蓋帽上的排氣口、排廢口須用堵頭纏上生膠帶并涂上密封膠旋緊.關(guān)閉壓漿端閥門(mén),在抽真空端接上真空機(jī)接口,真空

19、度達(dá)80%以上時(shí),即可認(rèn)為孔道系統(tǒng)密封可靠,否那么須找出泄露位置進(jìn)行處理,必要時(shí)采取一定的舉措,使其真空度到達(dá)80%以上.5、灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊2組,同條件養(yǎng)護(hù),一組備用,另一組作為28天強(qiáng)度檢驗(yàn)用.七、封錨1、封錨前,應(yīng)先將己鑿毛的混凝土面和錨具周?chē)鷽_洗干凈.2、錨固完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后即可用砂輪機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm.3、注意封錨役的養(yǎng)護(hù).4、進(jìn)行頂板的注漿,然后將頂板開(kāi)口進(jìn)行恢復(fù)處理.第五章預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工平安舉措1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),已掌握了預(yù)應(yīng)力張拉的平安技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格后上崗.2、根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具.3、張拉作業(yè)區(qū)域設(shè)置了

20、明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū).4、張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底要求讀表.油壓不得超過(guò)技術(shù)交底規(guī)定值.發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī).5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡.6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)平安前方可作業(yè).7、施加荷載時(shí),嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置.8、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板.9、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人.10、張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)技術(shù)交底的規(guī)定值.11、兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào),協(xié)調(diào)配合.12、高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平

21、臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走平安梯或馬道.13、張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨.14、孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿必須連接牢固.15、堵灌漿孔時(shí)和出漿孔口應(yīng)站在孔的側(cè)面.ooo16.操作人員有穿雨鞋,帶防護(hù)眼鏡,謹(jǐn)防膠管?chē)婎^甩出傷人.第六章預(yù)應(yīng)力張拉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋后張拉法允許偏差表序號(hào)工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30全部抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)用綱尺量梁高方向102管道間距同排10抽查30%,每根查5個(gè)點(diǎn)用鋼尺量上下排103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求100%查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率±6%100%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束一根,且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%100%查張拉記錄鋼筋不允許一般工程1、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,不