施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬

1、施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬任務(wù)書與指導(dǎo)書 “411”人才培養(yǎng)模式綜合實(shí)訓(xùn)成果 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬綜合實(shí)訓(xùn)成果洪辰辦公大樓施工組織設(shè)計系 別： 建筑工程系 專 業(yè)： 建筑工程技術(shù) 班 級： 建工14-12 姓 名： 李俊達(dá) 學(xué) 號： 10141240 指導(dǎo)教師： 蔣莉 2015年10月施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬綜合實(shí)訓(xùn)成績評定表考核項(xiàng)目主要考核內(nèi)容相應(yīng)分?jǐn)?shù)分布得分合計權(quán)重系數(shù)總分項(xiàng)目1平時考核平時表現(xiàn)、階段性成果的質(zhì)量及提交的及時性500.4上機(jī)考核基本知識50項(xiàng)目2實(shí)訓(xùn)成果施工組織設(shè)計工程概況和施工特點(diǎn)分析、施工部署400.6施工方案、施工進(jìn)度計劃、施工平面圖設(shè)計50其它內(nèi)容、排版裝訂10指導(dǎo)教師簽名：

2、 批改日期： 年 月 日第1章 工程概況和施工特點(diǎn)11.1 工程建設(shè)概況11.2 工程建設(shè)地點(diǎn)特征11.3 工程建筑設(shè)計概括21.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計說明21.5 主要施工條件31.6 施工特點(diǎn)分析3第2章 施工部署42.1工程目標(biāo)42.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)42.3施工準(zhǔn)備工作計劃安排53.1樁基工程73.2土方工程（挖土、填土）73.3地下室工程83.4主體結(jié)構(gòu)工程93.5圍護(hù)工程133.6屋面工程153.7裝飾裝修工程193.8腳手架工程22第4章 施工進(jìn)度計劃244.1施工進(jìn)度計劃的說明和有關(guān)計算244.2施工進(jìn)度計劃表24第5章 施工準(zhǔn)備工作計劃255.2技術(shù)準(zhǔn)備26第6章 施工平面圖276.1施工

3、平面圖的說明和有關(guān)計算276.2施工平面圖27第7章 技術(shù)組織措施287.1施工技術(shù)措施287.2施工質(zhì)量控制措施282第1章 工程概況和施工特點(diǎn)1.1 工程建設(shè)概況工程名稱：浙江洪辰有限公司辦公大樓工程地名：洪辰建設(shè)建設(shè)單位:浙江洪辰有限公司勘察單位：浙江華匯建筑設(shè)計院設(shè)計單位：浙江華匯建筑設(shè)計院總承包單位：浙江省建設(shè)集團(tuán)公司監(jiān)理單位：浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)單位：浙江省杭州市質(zhì)監(jiān)局投資單位：李氏建設(shè)集團(tuán)公司投資額：8億合同工期：2016年2月-2018年1月施工圖紙情況：所有二次裝修內(nèi)容（吊頂、裝飾門、輕質(zhì)墻、衛(wèi)生間內(nèi)配置等）均另出圖，由土建單位與建設(shè)單位明確施工內(nèi)容。1.2 工程建設(shè)地點(diǎn)

4、特征年平均氣溫17.5 最低氣溫-5 最高氣溫39.9年均降雨量1100-1600毫米 雨季集中期為4月至5月風(fēng)力為2級風(fēng)，風(fēng)速1.3-2.4，主東南風(fēng)地質(zhì)資料：場地淺部以黏性土，粉性土為主。場地地貌屬沖積平原區(qū)，地勢平坦、開闊，南側(cè)山體分布較遠(yuǎn)，不存在滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害的影響。故本場地穩(wěn)定性較好，適宜進(jìn)行本工程的建設(shè)。水文資料：場地地下水上部為孔隙潛水，主要存于（1）耕土、（2）-2黏質(zhì)粉土中，（2）-2黏質(zhì)粉土垂直滲透系數(shù)Kv20=4.80e-58.62e-5，屬弱透水性。PH值=6.806.90，環(huán)境水對混凝土及混泥土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。巖土工層特征：分為根據(jù)勘察結(jié)

5、果將場地內(nèi)巖劃分為5個巖土工程大層，8個巖土工程亞層：第（1）層：耕土，第（2）層1層：粉質(zhì)黏土，第（2）層2層:黏性粉土，第（3）層1層:淤泥質(zhì)黏土，第（3）層2層粉質(zhì)黏土，第（4）層1層粉質(zhì)黏土，第（4）層2層:粉砂，第（5）層：圓礫。01.3 工程建筑設(shè)計概括1、本工程建筑總面積13946.6，其中地上面積微12285.0 ，地下室為1661.6 ，總高度為59,0M2、地上層數(shù)15層，地下一層，一層層高3.6M，二層層高3.3M，三層層高3.25M,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.25M,十四層層高3.25M，機(jī)房層層高：4.75M3、主要裝修：外墻以干掛花崗巖為主，外窗為斷熱鋁合金

6、中空玻璃窗，木門用柚木色聚氨酯亞光漆，木扶手用柚木色聚酯漆，金屬欄桿用彩色乳膠漆罩面，紅丹防銹漆底4、屋面防水用合成高分子卷材防水層，保溫采用擠塑聚苯板保溫材料5、平面尺寸：總長為38000M，總寬為23500M1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計說明建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：2級設(shè)計使用年限：50年建筑抗震設(shè)防類別：丙類地基基礎(chǔ)設(shè)計等別：丙級地下室防水等級：二級設(shè)計耐火等級：二級樁數(shù)：107根樁徑：800 持力層：圓礫層 700 持力層：圓礫層 600 持力層：圓礫層主要構(gòu)件材料 砌體填充墻構(gòu)件墻磚、砌塊強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度等級備注±0.000標(biāo)高以下室外部分MU15標(biāo)準(zhǔn)磚M7.5水泥砂漿±0.000

7、標(biāo)高以上內(nèi)部隔墻、地下室室內(nèi)MU7.5砌塊M7.5混合砂漿±0.000標(biāo)高以上外墻MU10多孔磚M7.5混合砂漿 混凝土項(xiàng)目名稱構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級備注辦公大樓基礎(chǔ)墊層C15圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求基礎(chǔ)、標(biāo)高10.170（含）以下C35地下室采用P8抗?jié)B混凝土標(biāo)高10.170-26.420（含）C30標(biāo)高26.420以上C25水箱采用P6抗?jié)B混凝土1.5 主要施工條件現(xiàn)場情況：場地平坦、施工條件良好、水通、路通、強(qiáng)，弱電通周邊環(huán)境：場地附近無住宅小區(qū)，無工業(yè)區(qū)運(yùn)輸條件：場地位于新三八線主干道南處，運(yùn)輸條件良好。人員情況：機(jī)械來源：所有機(jī)械都來自三菱重工材料來

8、源：杭州建材市場1.6 施工特點(diǎn)分析裝飾裝修及設(shè)備安裝工程量大，工藝比較復(fù)雜、垂直運(yùn)輸比較困難 32第2章 施工部署2.1工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：科學(xué)管理，強(qiáng)化“三檢制”“過程控制”，分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率90%以上，隱蔽工程優(yōu)良率90%以上，以獲得西湖杯為目標(biāo)。工期目標(biāo)：比合同縮短5%成本目標(biāo)：預(yù)算成本2%安全目標(biāo)：重大傷亡事故0%，輕傷事故1.5文明施工目標(biāo)：貫徹ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場，營造環(huán)保施工環(huán)境。執(zhí)行公司CI 戰(zhàn)略要求，強(qiáng)化現(xiàn)場文明施工管理。2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)1.主要管理人員到備率90%以上2.主要管理人員職責(zé)：生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個施

9、工生產(chǎn)的日常管理；技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的技術(shù)管理工作；技術(shù)部門負(fù)責(zé)有關(guān)圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)問題處理等工作；測量組負(fù)責(zé)測量、放線等工作，試驗(yàn)組負(fù)責(zé)各類檢驗(yàn)、檢測工作的實(shí)施；施工部門配備各專業(yè)工長（施工員），負(fù)責(zé)組織工程施工的具體工作，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工；質(zhì)量安全管理部門：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工管理；合約部門負(fù)責(zé)工程預(yù)(結(jié))算編制、合同管理，制訂管理目標(biāo)、生產(chǎn)計劃，進(jìn)行成本核算等工作。機(jī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備內(nèi)部租賃、現(xiàn)場機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)，現(xiàn)場電氣線路的設(shè)計、管理、維護(hù)；材料部門負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場、周轉(zhuǎn)材料管理，材料保管、材料領(lǐng)用管理等；后勤

10、部門負(fù)責(zé)各種內(nèi)務(wù)、職工住宿、接待、宣傳等工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場保安管理、消防管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員工作考勤及工資發(fā)放等工作。3. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2.3施工準(zhǔn)備工作計劃安排（1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）審查設(shè)計圖紙，熟悉有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯誤和矛盾，設(shè)計內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。 2）搜集資料，摸清情況。搜集當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件資料和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料；深入實(shí)地摸清施工現(xiàn)場情況。 3）編制施工組織設(shè)計和施工固預(yù)算。 （2）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）建立測量控制網(wǎng)點(diǎn)。按照總平面圖要求布置測量點(diǎn).設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平

11、樁、組成測量控制網(wǎng)。 2）搞好“三通平”(路通、電通、水通、平整場地)。修通場區(qū)主要運(yùn)輸干道.接通上地用電線路.布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場排水系統(tǒng)。按總平面確定的標(biāo)高組織土方工程的挖填、找平工作等。 3）修建大型臨時設(shè)施，包括各種附屬加工場、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。 （3）物資準(zhǔn)備 1）做好建筑材料需要量計劃和貨源安排。對國家調(diào)撥材料都統(tǒng)配物資應(yīng)及早辦理計劃指標(biāo)的申請.對地方材料要落實(shí)貨源辦理訂購手續(xù)。對特殊材料要組織人員提早采購。 2）對鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件、鋼構(gòu)件、鐵件、門窗等做好加工委托或生產(chǎn)安排。 3）做好施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備、對已有的機(jī)械機(jī)具做好維修試車工作；對尚

12、缺的機(jī)械機(jī)具要立即訂購、租賃或制作。 （4）施工隊(duì)伍淮備 1）健全、充實(shí)、調(diào)整施工組織機(jī)構(gòu)， 2）調(diào)配、安排勞動班子組合。 3）職工進(jìn)行計劃、技術(shù)、安全交底。 （5）下達(dá)作業(yè)計劃或施工任務(wù)書 1）明確工資項(xiàng)目、工程數(shù)量、勞動定額、計劃工日數(shù)、開工和完工日期，質(zhì)量和安全要求。 2）印發(fā)小組記工單、班組考勤表。 3）分配限額領(lǐng)料卡。 7.季節(jié)性施工準(zhǔn)備（6）雨季施工準(zhǔn)備 本工程施工周期長，必然遭遇深圳地區(qū)大雨、臺風(fēng)季節(jié)。因此，必須做好充分的準(zhǔn)備。 1、取得氣象部門的服務(wù)資料，以便及時采取有效防范措施和生產(chǎn)安排。 2、隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備，高聳設(shè)備應(yīng)充分考慮抗擊臺風(fēng)影響的可能性。 3、充分考慮大

13、雨可能造成影響，準(zhǔn)備足夠的防雨材料以覆蓋新澆筑的砼，做好排水措施，做好防汛工作。 4、施工時要充分考慮雷擊的影響，做好防雷措施。夏季施工準(zhǔn)備組織措施：合理安排作息時間，實(shí)行工間休息制度，早晚干活，中午延長休息時間等。 技術(shù)措施：改革工藝，減少與熱源接觸的機(jī)會、疏散、隔離熱源。 通風(fēng)降溫：可采用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)和擋陽措施等。 衛(wèi)生保健措施：供給含鹽飲料，補(bǔ)償高溫作業(yè)工人因大量出汗而損失的水分和鹽分。 施工現(xiàn)場應(yīng)供符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，不得多人共用一個飲水器皿。項(xiàng)目部安全科配備人丹、藥水、風(fēng)油精、藿香正氣口服液等藥物急救物品。 酷暑高溫天氣，項(xiàng)目部本著以人為本理念，專人安排值班，及時報告高溫情況

14、，連續(xù)高溫二天以上應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案機(jī)制。冬季施工準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。 搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，對預(yù)制梁場敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。 計算變壓器容量，接通電源。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。第3章 施工方案3.1樁基工程1）工藝流程：測放樁點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔注泥漿排渣清孔吊放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管灌入混凝土拔出導(dǎo)管2）主要施工機(jī)械：成孔機(jī)具:57臺鉆擊鉆機(jī)（品牌：得力、型號：554、產(chǎn)品別名：挖坑機(jī)、用途：挖坑鉆孔、規(guī)格：12#

15、14#16#、功率55千瓦），護(hù)筒57個(1.2m高); 制作鋼筋籠機(jī)具:電焊機(jī)24臺，切斷機(jī)12臺，調(diào)直機(jī)12臺3）施工工藝的控制過程：在泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工監(jiān)理過程中,加強(qiáng)泥漿比重、孔內(nèi)沉渣厚度、鋼筋籠的制作與安放以及水下混凝土的灌注等施工工藝過程的質(zhì)量控制,可以確保泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量3.2土方工程（挖土、填土）1）挖土a挖土順序：淺基坑開挖,應(yīng)先進(jìn)行測量定位,抄平放線,定出開挖長度,按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡,以保證施工操作安全。測量放線一分層開挖一排降水一修坡一整平一留足預(yù)留土層等。當(dāng)用到人工挖土，基坑挖,基坑挖好后不能立即

16、進(jìn)行下道工序時,應(yīng)預(yù)留l530cm一層土不挖,待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。最后到基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄；如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。b挖土機(jī)械：2臺PC60反鏟挖土機(jī)4臺PC200反鏟挖土機(jī)自卸車10輛水準(zhǔn)儀3臺c挖土質(zhì)量控制：土方機(jī)械開挖采用由里往外逐軸平行退挖。各軸的挖掘機(jī)同時向后推進(jìn),邊挖土邊裝車, 如此均衡連續(xù)進(jìn)行,直至開挖至基坑底上0.2-0.3米處交由人工修葺。d.土方開挖支護(hù)方法：在土方開挖前要對建筑物定位軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核,復(fù)核無誤后,放出要挖構(gòu)件上部邊嚴(yán)禁超挖及大鍋底式開挖,開挖后應(yīng)及時進(jìn)行坡面監(jiān)測施工工作。土方開挖采用

17、自然放坡,放坡系數(shù)1:0.75土方開挖時,嚴(yán)格控制挖土深度,若超挖的部分,用碎石、砂回填夯實(shí)、振實(shí)。土方開挖到設(shè)計標(biāo)高時進(jìn)行普探,并通知勘察和設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)槽后;馬上進(jìn)行墊層澆筑施工,防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土結(jié)構(gòu),并注意做好有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收工作。e.排水措施：為了防止大量的降水對邊坡的影響,我們分別在槽邊及基槽上周圈設(shè)置排水溝及集水井。排水溝,尺寸為30cm×40cm,形成坡度3°,保證雨水自流,并且在南面設(shè)置3個集水井，下入潛水泵抽水。集水井井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石,水泵抽口應(yīng)包裝過濾網(wǎng),防止泥砂進(jìn)入水泵在整個施工過程中,施工現(xiàn)場要配備足

18、夠的抽排水設(shè)備,在集水井處設(shè)置自吸式抽水機(jī),隨時將基坑內(nèi)的積水抽排到基坑面的截水溝,所有污水排放均要經(jīng)過沉淀池過濾后才排入市政管道2）土方回填：a.回填土優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土,回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì),粒徑不應(yīng)大于50mm, 含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。b回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí),分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能按規(guī)范選定。c. 集水井外周邊及擋土墻外邊線至底板的放坡處應(yīng)用石粉回填。d. 承臺、基礎(chǔ)梁和負(fù)一層與負(fù)二層交叉節(jié)點(diǎn)部位(室內(nèi)構(gòu)件要填砼底板的)回填深度過1.3米米以上的,采用3:7砂石級配壓實(shí)。3.3地下室工程1施工順序：本分部工程主要的施工順序?yàn)椋?砼墊層砌磚胎模磚

19、胎模抹灰底板防水卷材鋪貼防水卷材保護(hù)層承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋、柱插筋承臺、地梁砼地下室墻柱鋼筋地下室墻、柱、梁、頂板、梯模板地下室頂、梁、梯鋼筋地下室頂、梁、柱、墻、梯砼模板拆除回填土2主要施工機(jī)械：基礎(chǔ)施工機(jī)械主要考慮到基礎(chǔ)梁、承臺、地板及地下室鋼筋的垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸、材料加工等。3防水：本工程地下室防水為級，采用防水混凝土自防水加柔性卷材防水。由于承臺、地梁、板不在同一標(biāo)高上，施工難度較大。地下室四周基礎(chǔ)梁外側(cè)立模采用磚模。材料：SBS改性瀝青（聚酯胎）防水卷材，必須有出廠合格證及復(fù)試報告。4mm、-18度、熱熔法施工，即在找平層與卷材之間采用實(shí)鋪法。地下室承臺、基礎(chǔ)梁及底板采用內(nèi)貼法施工。施

20、工時應(yīng)先貼立面后鋪貼平面，積水坑等陰陽角要鋪貼與卷材相同的附加層，寬度不小于250mm，滿貼，從底板折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位應(yīng)采取空鋪法施工。鋪貼立面時，應(yīng)先貼轉(zhuǎn)角后貼大面，貼完后作水泥砂漿保護(hù)層，作保護(hù)層前應(yīng)在卷材上涂刷一層聚酯防水涂材，在其未固化前撒一上些粗砂粒，以保持水混砂漿保護(hù)層與立面卷材的粘結(jié)。地下室剪力墻防水采用外防水外貼法，防水層貼完后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后及時貼聚氯乙稀板，然后回填土。3.4主體結(jié)構(gòu)工程1.施工順序：施工放線柱鋼筋綁扎柱模板、梁模板安裝柱混凝土澆注梁、板鋼筋綁扎梁板混泥土澆注養(yǎng)護(hù)進(jìn)入上一層結(jié)構(gòu)。2.主要施工機(jī)械3.模板工程（1）、柱模板施工柱模板安裝

21、順序是：安裝前檢查 模板安裝檢查對角線 長度差安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。(2)、墻體模板施工 1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定全面檢查。 2）、墻體

22、模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。 4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。 5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進(jìn)行處理， 在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊 板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫

23、背楞（48鋼管） 延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固 定，以確保角度的方正和不跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。(3)、 樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提 直角扣連角并雙扣件 50*100木方間距250 18厚膠合板 48鋼管12螺桿 Ø12螺桿 Ø4

24、8鋼管 50*10木枋間距250 直角扣連角并雙扣件 18厚膠合板 木枋50*100400 3形卡48鋼管600 48鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條 前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測實(shí)量。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。支架采用48鋼管。(4) 、梁模板施工 1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。 2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。 3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手

25、架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為

26、45度。5）梁模板安裝1大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。 2梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。(5)、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支

27、架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。 3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。 4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面

28、標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。 5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。(6)、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 （4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏

29、差應(yīng)符合規(guī)范要求4、模板驗(yàn)收時，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(7)、模板的拆除 1)、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。 2)、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。 3)、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，

30、自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4)、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5)、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4、鋼筋工程（1）、鋼筋原材料:工程中所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。有廠方提供的質(zhì)量保證資料并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)及取樣試驗(yàn)合格后方能使用。本工程框架中縱向受力鋼筋應(yīng)符合鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)小于1.25及鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3的要

31、求。（2）、鋼筋加工、堆放:鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由工程科進(jìn)行審核。加工后的鋼筋根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位、綁扎的先后順序分類分別堆置，先用的鋼筋堆在上面，并按質(zhì)量管理體系要求做好標(biāo)識工作，減少不必要的二次搬運(yùn)。箍筋彎鉤彎曲直徑級鋼筋應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5d，平直部分長度為10d，彎鉤形式為135°。彎起鋼筋中間彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍。 （3）、鋼筋連接：柱鋼筋采用直螺紋連接接頭以加快施工進(jìn)度。梁板筋 16及以上鋼筋接頭采用機(jī)械連接接頭；16以下的鋼筋采用焊接為主綁扎搭接接頭為輔方法。（4）、鋼筋安裝：鋼筋的綁扎按設(shè)計圖及有關(guān)聯(lián)系單要求施工。箍

32、筋彎鉤按抗震要求制作，鋼筋錨固及搭接長度應(yīng)根據(jù)砼等級、鋼筋級別、直徑確定，綁扎尺寸、間距、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。鋼筋節(jié)點(diǎn)做法須同時符合03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。5混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵輸送澆搗。正常施工時保持連續(xù)澆搗。柱墻混凝土澆筑：先澆柱墻混凝土，后澆梁板。墻的施工縫留臵在底板以上300mm 處及留臵在梁底50左右；梁的施工縫留在跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 1）柱墻澆筑前底部先澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的砂漿，用以封堵柱墻根部防止柱墻爛根(即坐漿)，柱墻

33、混凝土采用分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得撬動鋼筋和預(yù)埋件。上面在振搗時，下面有人隨時敲打模板，確保混凝土振搗密實(shí)。2）墻柱高在3m之內(nèi)時，可在柱頂直接下料一次澆筑到頂，當(dāng)墻柱高度大于3m時，需分兩次澆筑完成，每次澆筑高度不得超過1/2墻柱高度。針對本工程地下室部分，可以分兩次進(jìn)行澆筑，第一次可以澆筑到車庫與主樓連接吊模部位，第二次澆筑到設(shè)計標(biāo)高部位。3）墻體混凝土澆搗采用分層澆搗，由一端向另一端推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在1.2m以內(nèi)。前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進(jìn)行下層混凝土澆筑、頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及

34、時清理干凈。4當(dāng)柱墻與梁板混凝土強(qiáng)度等級相同時，柱墻混凝土與梁板一起一次澆筑完畢，不留施工縫。 當(dāng)柱墻混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土強(qiáng)度等級時，為保證柱墻的結(jié)構(gòu)特性，可按照設(shè)計要求在柱墻與梁交接部位梁上300mm范圍內(nèi)用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)進(jìn)行綁扎封堵，從而有效保證柱墻混凝土的澆筑高度，并待柱墻混凝土澆筑完成后2小時內(nèi)（不得超過2小時）及時將梁板混凝土澆筑完成。澆筑梁板混凝土振搗時必須分別振搗鋼絲網(wǎng)兩邊混凝土，確保先后澆筑的混凝土漿有效密實(shí)連接，達(dá)到整體效果。梁板混凝土澆筑： 1）梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法采用由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底23cm位臵再與板

35、的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密確實(shí)無法滿足澆筑要求時，澆筑此處混凝土?xí)r可用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗密實(shí)。3）澆筑板的虛鋪厚度要略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件處和有插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤鋪混凝土，以確保板混凝土施工質(zhì)量。（3）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位臵時再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（4）樓板標(biāo)高控制：施工中采用以下方法控制

36、樓板面標(biāo)高。長靠尺的應(yīng)用 由于泥水班組所用的一般都是2m或3m的靠尺，為了保證質(zhì)量，項(xiàng)目部強(qiáng)制要求在樓面混凝土施工的隊(duì)伍必須配備4m靠尺在施工中使用，由主管工長及質(zhì)檢組監(jiān)督執(zhí)行。標(biāo)高控制點(diǎn)的控制 施工員負(fù)責(zé)所有的標(biāo)高控制點(diǎn)的控制，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)用紅藍(lán)筆抄測在鋼筋上，再用白色雙面膠做記號。每個標(biāo)高控制點(diǎn)范圍控制在1.5×1.5m。澆筑混凝土過程中隨時跟班，嚴(yán)格要求班組工人拉線繩控制混凝土面標(biāo)高，值班施工員及時跟進(jìn)復(fù)測標(biāo)高控制情況，隨時要求泥水工跟進(jìn)抹平?；炷撂涠鹊目刂?施工員負(fù)責(zé)測定混凝土坍落度，均按要求取樣，測定坍落度并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時通知調(diào)整。3.5圍護(hù)工

37、程1砌筑工程（1）施工順序：墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂漿鑲磚豎縫灌砂漿勾縫。（2）施工機(jī)械：機(jī)械：塔吊、砂漿攪拌機(jī)、手提切割機(jī)。工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車、水平尺、線繩等。（3）施工準(zhǔn)備：塔吊已經(jīng)安裝，并經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可投入使用；砂漿攪拌機(jī)安裝到位并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，工作狀態(tài)正常。有關(guān)砌筑、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂施工的原材料已經(jīng)進(jìn)場，經(jīng)復(fù)試合格；有關(guān)砌筑、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂施工的技術(shù)方案和技術(shù)交底已經(jīng)下發(fā)，并向有關(guān)施工操作人員進(jìn)行貫徹；施工人員已經(jīng)到位，經(jīng)鑒定其具有承擔(dān)相應(yīng)工作內(nèi)容的施工水平；樣板墻已施工完畢，經(jīng)檢查符合有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，可以開始大面

38、積施工；3.7室內(nèi)50標(biāo)高線已按要求測設(shè)，砌體、構(gòu)造柱的邊線已放好。蒸壓粉煤灰磚：規(guī)格53×115×240，強(qiáng)度等級為MU15，主要用±0.000以下內(nèi)墻。砌筑砂漿：主要是水泥、中砂、外加劑等材料配制的砂漿。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室試配。 所有砌筑材料進(jìn)場時應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，且都必須經(jīng)過取樣復(fù)試合格方可投入使用。（4）圍護(hù)工程施工過程控制大型基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及土體開挖設(shè)計方案和施工方案須經(jīng)專家討論組論證?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)形式的選取，必須綜合考慮本工程基坑的特點(diǎn)，周邊環(huán)境和地質(zhì)條件等因素，實(shí)際施工條件及以往工程經(jīng)驗(yàn)，同時要遵循安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、保證工期的原則。應(yīng)

39、經(jīng)過多個方案的比較，選定基坑支護(hù)體系。施工過程應(yīng)加強(qiáng)對基坑的監(jiān)測和鄰近建（構(gòu)）筑物等周邊環(huán)境的監(jiān)測，以及對地下管線的保護(hù)，同時要有必要的應(yīng)急措施?；A(chǔ)大體積混凝土澆筑時應(yīng)給予高度重視，施工應(yīng)有預(yù)案；確保施工安全。施工單位在了解方案的基礎(chǔ)上參與市圖審辦組織的方案評審，多角度多立場提出對方案的看法和意見，供設(shè)計方完善方案時參考。組織（如果業(yè)主授權(quán)時）或參與設(shè)計的技術(shù)交底，提出施工意見和看法，使方案更加完美。2門窗工程（1）安裝順序內(nèi)、外門窗框及扇安裝跟隨抹灰工程順序進(jìn)行，內(nèi)門窗安裝由下向上，外門窗框安裝由上向下；外窗扇安裝分兩步自上而下進(jìn)行，其中部分受腳手架影響外窗的安裝隨外架拆除穿插進(jìn)行。（2）

40、施工方法及質(zhì)量控制鋁合金門窗安裝 施工工序：施工準(zhǔn)備測量放線外框安裝打發(fā)泡劑自檢監(jiān)理驗(yàn)收窗扇安裝自檢清理打膠監(jiān)理驗(yàn)收產(chǎn)品保護(hù)完工施工工藝：測量放線：首先仔細(xì)研究和審查業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖和土建施工單位提供的結(jié)構(gòu)誤差測量記錄。土建施工單位提供其每層基準(zhǔn)十字線，交點(diǎn)定位于沿樓層傳遞的垂直軸線上，以及樓標(biāo)高基準(zhǔn)線。 先測量出結(jié)構(gòu)總標(biāo)高誤差，利用原設(shè)計結(jié)構(gòu)垂直軸線沿層傳遞孔和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用垂直儀、吊鉛垂直線以及水平儀、經(jīng)緯儀逐層標(biāo)出水平基準(zhǔn)線，并最終得出結(jié)構(gòu)總的標(biāo)高誤差。核實(shí)結(jié)構(gòu)總體標(biāo)高，將總的結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤差均分到各樓層，重新標(biāo)定最終每層水平基準(zhǔn)線。復(fù)核土建施工單位提供的每層標(biāo)出的十字基準(zhǔn)線，并標(biāo)出每

41、層的最終十字基準(zhǔn)線。利用十字基準(zhǔn)線逐層按結(jié)構(gòu)施工圖標(biāo)注的尺寸測得并標(biāo)出所有的結(jié)構(gòu)軸線，包括南北向和東西向。由結(jié)構(gòu)主體各立面的實(shí)際位臵與標(biāo)定之最外沿軸線的距離，測得各立面的垂直偏差。設(shè)計部門根據(jù)實(shí)際的結(jié)構(gòu)誤差，向安裝部門做出指示，確定門窗面最外沿離標(biāo)定之結(jié)構(gòu)最外沿軸線的尺寸。將現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，特別是各特殊幾何狀部位（如尖角部、樓頂部等）的所有頂點(diǎn)坐標(biāo)，提供給設(shè)計部，作為理論計算的核對參考值。門窗準(zhǔn)備：門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗(yàn)門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時應(yīng)

42、及時貼補(bǔ)，并在窗框的上下邊劃中線，如以經(jīng)安裝上玻璃的應(yīng)卸上玻璃。安裝方式： 本工程外門窗采用射釘安裝方式，先安裝窗框，在土建完成抹灰時，將框安裝于洞口內(nèi)。固定的位臵應(yīng)距框角150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于500mm。窗框固定：將窗框臵于安裝洞口內(nèi)，用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對稱位臵做臨時固定，然后按設(shè)計要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位臵，調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度。門窗框固定調(diào)整到位后，先用木方將門窗框外側(cè)與墻體自己的縫隙封堵，從內(nèi)墻側(cè)填聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡完成后拆除木方清理多余發(fā)泡劑，外側(cè)采用防水水泥砂漿填塞。填塞完成后按照墻面抹灰和保溫施工。裝窗扇并

43、調(diào)整：將窗扇放臵于安裝好的窗框內(nèi)調(diào)整五金配件，使窗扇上下橫邊平行于窗框上下橫邊，并使其在窗框開啟自如，開啟力小于50kn。塞泡沫條做框密封：門窗框與附框之間的伸縮縫內(nèi)采用密封膏進(jìn)行密封處理，要求密封膏與墻體間嵌縫嚴(yán)密，外觀整齊。裝零配件：窗附件安裝保證位臵正確、齊全、牢固，并具有足夠的強(qiáng)度，啟閉無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動的附件。檢查清潔：安裝后的門窗要仔細(xì)保護(hù)，及時檢查保護(hù)膜有無脫落，在已安裝門窗的洞口不得作運(yùn)料通道，嚴(yán)禁在門窗上安裝腳手架，懸掛重物，嚴(yán)禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撐。防止電、氣焊火花燒傷，燙傷門窗表面，交叉作業(yè)時嚴(yán)禁碰撞門窗。檢查所有門窗各項(xiàng)指標(biāo)及零配件，做到無遺漏。用清水對所有門窗產(chǎn)口進(jìn)

44、行清洗。自檢與驗(yàn)收：觀察門窗應(yīng)安裝牢固不得有松動現(xiàn)象。觀察門窗表面應(yīng)潔凈、平整、平滑，大面無劃傷、碰傷，型材無開焊；斷裂。五金件觀察尺量；應(yīng)位臵正確；安裝齊全牢固；使用靈活。玻璃觀察應(yīng)平整；牢固；表面潔凈。觀察門窗框與墻體連接應(yīng)牢固，縫隙內(nèi)彈性連接應(yīng)飽滿，表面嵌縫膏無裂縫。自驗(yàn)合格后申報門窗工程驗(yàn)收。3.6屋面工程一.大樓屋面具體做法：用料做法W-1（上人）使用部位140厚C20細(xì)石混凝土，表面壓光，混凝土內(nèi)配4200雙向上人屋頂屋面2油氈隔離層320mm厚1：3水泥砂漿4合成高分子卷材防水層5聚苯乙烯泡沫塑料40mm厚620mm厚1：3水泥砂漿找平780mm厚輕集料混凝土2%找坡8自防水鋼筋

45、混凝土現(xiàn)澆屋面板用料做法W-2(不上人)使用部位1涂料顆粒保護(hù)層不上人屋頂屋面2合成高分子卷材防水層3聚苯乙烯泡沫塑料40mm厚420mm厚1:3水泥砂漿找平580mm厚輕集料混凝土2%找坡6自防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板用料做法W-3使用部位1合成高分子卷材各外、內(nèi)天溝21:3水泥砂漿找坡1%（最薄處20mm）分水線在二根落水管中間3自防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板二、屋面各分項(xiàng)工程施工工藝1找平層施工1.1基層清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。1.2灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層與基層能牢固結(jié)合為度。1.3掃水泥凈漿，要求掃漿均勻，邊角到位。1.4貼灰餅。1.5鋪水泥防水砂漿，

46、要求配合比一定準(zhǔn)確。且施工面不宜過大，要在砂漿初凝前用抹子抹平、壓光。1.6基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm。陽臺天溝處的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。1.7.找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，并鑲填密封材料（瀝青砂），分隔縫沿女兒墻內(nèi)側(cè)一圈均需設(shè)置，1.8找平層抹平壓實(shí)后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。1.9分隔縫詳屋面平面圖。1.10質(zhì)量要求：1)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)抹成50圓弧，且整齊平順。2)找平層應(yīng)平整、壓光、不得有起皮、起砂、酥松、空鼓、裂縫等質(zhì)量缺陷。3)找平層分隔縫的間

47、距、位置必須符合設(shè)計要求。4)找平層表面平整度為5mm。2防水層施工本工程屋面排水坡度為2%，卷材應(yīng)垂直于坡度方向鋪貼2.1檢查基層表面應(yīng)干燥合格后,并刷基層處理劑，刷均勻不應(yīng)露底;當(dāng)基層表面較潮濕,不能保持干燥時,應(yīng)刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。根據(jù)膠粘劑的性能和施工環(huán)境要求，控制好膠粘劑刷與卷材鋪貼的間隔時間。2.2 按卷材的鋪貼方向，彈出每幅卷材的鋪貼線，鋪貼卷材應(yīng)平順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不歪扭、皺折，要排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。2.3卷材鋪貼采用火焰加熱進(jìn)行熱熔法施工，在卷材需加熱的幅寬范圍內(nèi)，必須加熱均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材距離適當(dāng)，并保持合適的速度

48、，加熱至卷材的粘貼面呈光亮的黑色時方可進(jìn)行粘貼。加熱不夠或過度加熱都會影響粘貼質(zhì)量。卷材貼在墻面上由外墻底面向上鋪貼，并用刮板滾筒把卷材中空氣擠排除去。墻面防水層粘結(jié)率>95%,不能有集中大面積連續(xù)空鼓。2. 4頂板鋪貼卷材采用滾鋪法，將防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪，并將涂布膠粘劑的一面朝外重新卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，搭接寬度為100mm。每鋪完一幅卷材應(yīng)立即用長柄壓輥滾壓，滾壓時由中至兩側(cè)，徹底排出空氣。2.5接縫做法1)卷材采用搭接法鋪貼，為了保證卷材搭接牢固

49、和封閉嚴(yán)密，卷材長短邊的搭接長度均不得小于100mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開卷材的1/31/2幅度，兩層卷材不得相互垂直鋪貼。在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材搭接應(yīng)留在平面上，且距離立面不應(yīng)小于600mm。卷材搭接縫及收頭位置必須100烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。2)為使搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，以防烘烤到搭接縫以外的卷材，應(yīng)使用燙板沿搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，火焰只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其它卷材。3)粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油

50、燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融狀態(tài)隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)。2.6附加層在陰陽角預(yù)埋套管周圍及施工縫等薄弱處做附加層，每邊寬出轉(zhuǎn)角或薄弱處至少250mm。2.7主要施工要點(diǎn)1)防水層施工應(yīng)注意施工順序，應(yīng)按“先低后高”的原則鋪貼卷材，以便卷材的搭接。2)鋪貼防水卷材時，陰陽角處應(yīng)作成圓弧或45°（135°）折角，不抹灰的陽角應(yīng)用手提砂輪倒角，在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應(yīng)增貼一層相同卷材，寬度每邊不小于250mm。3)施工時要注意施工保護(hù)，每日施工結(jié)束前應(yīng)將卷材臨時

51、圍護(hù)，以免破壞。4)防水層的施工應(yīng)在上道工序結(jié)束后進(jìn)行，不得交叉施工。5)質(zhì)量關(guān)鍵要求：卷材粘結(jié)牢固，無空鼓、起泡、翹邊情況，邊角及穿過防水卷材面的管道，預(yù)埋處構(gòu)造合理封堵嚴(yán)密。后澆帶處防水妥善保護(hù)。6)卷材防水層施工嚴(yán)禁在雨天、霧天和五級風(fēng)及以上大風(fēng)施工。7)卷材除附加層外均為滿粘。3 找坡層施工3.1找坡層做法上人（不上人）屋面：80mm厚輕集料混凝土，找2%坡各外、內(nèi)天溝：20厚（最薄處）1：3水泥砂漿找1%坡3.2輕集料混凝土現(xiàn)場采用自拌。必須對進(jìn)場PO32.5普通硅酸鹽水泥、頁巖陶粒進(jìn)行試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提供配比。3.3根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m,在排

52、水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找坡層施工。3.4掃水泥凈漿，要求掃漿均勻，邊角到位。3.5找坡層應(yīng)由遠(yuǎn)及近、由高到低的程序進(jìn)行，嚴(yán)格掌握坡度，最薄處不小于20mm，可用2m左右的方尺找平，用抹子在水泥初凝前抹平、壓實(shí)。3.6養(yǎng)護(hù)：常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。3.7找坡層施工前鋪設(shè)透氣PVC管，管徑為50用三通或四通連接，鋪設(shè)原則：間距為6m左右，沿女兒墻邊緣設(shè)置透氣管，做法詳附圖，透氣管每單元山墻兩側(cè)各設(shè)置一根，樓梯間一側(cè)設(shè)置四根兩側(cè)對稱布置，另一女兒墻處設(shè)置5根，均勻布置。4 保溫層施工4.1上人(不上人)屋面的聚苯乙烯泡沫塑料為40mm厚4.2所用材料的技術(shù)性能必須

53、符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3找坡層已經(jīng)施工完畢。4.4板塊應(yīng)緊貼找坡層，鋪平貼穩(wěn)，板塊應(yīng)交錯鋪貼，縫隙用同材料嵌填密實(shí)。4.5已鋪完的板塊保溫層，不得在其上行走、推小車和堆放重物。5蓄水試驗(yàn)屋面做完防水層進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用砂袋密封落水口，再進(jìn)行閉水，水位離最高處防水層20mm為好。閉水24小時后，看下層頂板沒有水印痕跡，并作好閉水隱蔽驗(yàn)收記錄。（或進(jìn)行雨期觀察）3.7裝飾裝修工程3.7.1室外裝修工程干掛大理石施工順序從下往上，采用吊籃安裝石材。工藝流程：清理結(jié)構(gòu)表面測量、放線配料分格定位彈線定化學(xué)栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐石材挑選搬運(yùn)板材開槽

54、不銹鋼掛件安裝石材臨時固定調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠板縫嵌泡沫條打耐候膠板面清理驗(yàn)收。1測量放線 為清除結(jié)構(gòu)偏差對大理石干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行測量，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，產(chǎn)生累計誤差至建筑物兩端。2骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用8號槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距1000mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距1500mm，確定固定點(diǎn)（化學(xué)螺栓）位置，并用電錘鉆14圓孔，切成100mm左右作角碼連接件。在角碼

55、連接的一側(cè)用臺鉆鉆12.5圓孔與固定點(diǎn)（不銹鋼）安裝固點(diǎn)，同時將連接件與次龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待次龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。3骨架焊接電焊操作工需持證上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看管。熟悉圖紙做好技術(shù)交底。電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點(diǎn)周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。4石材安裝為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，誤差值1mm以內(nèi)，大理石石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置