動力廠通用安全操作規(guī)程

1、1 動力廠通用安全操作規(guī)程1.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)規(guī)程。1.2 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿工作服或卡克式服裝，且應(yīng)扣緊衣、袖；在進(jìn)入有高空作業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。1.3 留有長發(fā)到肩的職工，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)戴工作帽或安全帽，并將長發(fā)置入帽中。1.4 不得翻越、攀爬正在運(yùn)行中的轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備或帶電設(shè)備。1.5 非工作人員嚴(yán)禁在起重機(jī)械運(yùn)行時(shí)，在下逗留。1.6 未經(jīng)主管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)同意，非本崗位運(yùn)行人員，不得操作設(shè)備。1.7 設(shè)備的開、停機(jī)指令，由當(dāng)班調(diào)度下達(dá)，任何人不得違章指揮。1.8 合理操作和使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以及采用不安全、文明的 方式操作設(shè)備。1.9 未經(jīng)許可，不

2、得擅自拆卸各種安全設(shè)施和標(biāo)志。2 鉗工崗位安全操作規(guī)程2.1 對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與檢修時(shí)：必須首先確認(rèn)轉(zhuǎn)動設(shè)備已斷電和已掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，靜止設(shè)備已卸壓、排空。2.2 嚴(yán)禁用濕手開、關(guān)電器設(shè)備和操作手持電動工具。2.3 正確選用維護(hù)保養(yǎng)與檢修用工位器具，嚴(yán)禁使用有缺陷的工位器具，甚 至用手或身體其他部位代替工具。2.4 在設(shè)備巡視過程中，應(yīng)注意身體、手中工具與旋轉(zhuǎn)部位保持一定的安全距離，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的、有壓的、帶電的、裝有危險(xiǎn)品的設(shè)備上調(diào)試檢修作業(yè)。2.5 凡登高作業(yè)，必須正確穿戴好安全帽、安全帶，并且使用的工位器具和工件有防止掉落的措施。2.6 工作梯應(yīng)完整、無損，使用時(shí)有防滑措施和監(jiān)護(hù)人。2.

3、7 檢修中的文明作業(yè)，按規(guī)范裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)工位器具和零部件，嚴(yán)禁野蠻裝卸、亂扔工位器具和零部件。2.8 保持作業(yè)現(xiàn)場安全通道暢通，及時(shí)清理現(xiàn)場異物，不得有積水、積油。2.9 對有影響行人安全的作業(yè)場所，應(yīng)增設(shè)安全圍欄和警示標(biāo)志。3 維修電工崗位安全操作規(guī)程3.1 必須具備安全生產(chǎn)常識，工作中嚴(yán)格按照安全法規(guī)作業(yè)，反對違章操作。必要時(shí)應(yīng)有人在場監(jiān)護(hù)，禁止單人操作。3.2 凡電器設(shè)施的修理和更換工作，必須由電工進(jìn)行，并按規(guī)定懸掛警示牌， 非電器作業(yè)人員一律禁止代替作業(yè)。3.3 檢修電器設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并進(jìn)行驗(yàn)電和懸掛警示牌工作，凡電 動工具使用結(jié)束后或暫停使用時(shí)必須切斷電源。3.4 在進(jìn)行高壓作

4、業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全保護(hù)措施，任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)證 無電時(shí)，一律視為有電對待。3.5 嚴(yán)格按照電器、電工具的分類進(jìn)行作業(yè)，不準(zhǔn)代替、違章使用電器配件 和工具。3.6 防止觸電、火災(zāi)等各類事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)事故隱患和發(fā)生事故要及時(shí)處理 并上報(bào)。4 配電工崗位安全操作規(guī)程4.1 配電工必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格，持證操作。4.2 嚴(yán)格貫徹“兩票三制”，執(zhí)行中按相關(guān)章節(jié)的規(guī)定辦事。4.3 崗位上嚴(yán)禁吸煙、飲酒，嚴(yán)禁酒后上班。4.4 工作時(shí)，嚴(yán)格按要求穿戴好防護(hù)用品。4.5 在工作中有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)。4.6 在工作中發(fā)現(xiàn)有不安全情況，除積極采取緊急安全措施外，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級匯報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)

5、行巡檢制度。4.7 掌握保證安全的組織措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.8 掌握保證安全的技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.9 任何時(shí)候不得約時(shí)停送電，操作時(shí)，必須弄清楚位置、名稱、編號后按規(guī)程執(zhí)行。4.10 倒閘操作必須使用操作票，事故處理、拉合開關(guān)的單一操作，可不填寫操作票，但必須做好記錄。4.11 倒閘操作必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4.12 倒閘操作時(shí)不得交接班，事故處理時(shí)，其它操作應(yīng)暫停，發(fā)生人身觸電事故或重大設(shè)備事故，可先操作后報(bào)告。4.13 倒閘操作中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并向值班負(fù)責(zé)人報(bào)告，弄清問題后再進(jìn)行操作，不準(zhǔn)擅自更改操作，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。4.14 雷電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘操作。4.15

6、 雷雨天氣，需要巡視室外設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷器或避雷針。4.16 巡視高壓設(shè)備時(shí)，必須保持安規(guī)中規(guī)定的與設(shè)備的安全距離，進(jìn)出35KV、6KV開關(guān)間，必須隨手把門關(guān)好。4.17 會正確使用安全用具，在進(jìn)行高壓作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全保護(hù)措施，任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)證無電壓時(shí)，一律視為有點(diǎn)。4.18 非事故情況下，未得到“命令”不準(zhǔn)亂動設(shè)備或改變運(yùn)行方式。4.19 停電檢修時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)按工作票的停電范圍停電，并在現(xiàn)場做好各項(xiàng)安全措施，然后向工作負(fù)責(zé)人交代并檢查停電范圍、安全措施，指明帶電部分，移交工作現(xiàn)場，雙方簽名后，才許可工作。4.20 檢修和工作柜應(yīng)掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，

7、并在工作地點(diǎn)掛上“在此工作”標(biāo)示牌，對帶電設(shè)備設(shè)置圍攔，并掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。4.21 檢修工作完成后，需仔細(xì)檢查現(xiàn)場，拆除因檢修而設(shè)置的全部安全措施，并核實(shí)臨時(shí)接地線是否全部收回，然后按倒閘操作票進(jìn)行恢復(fù)送電操作。4.22 工作現(xiàn)場不得做與生產(chǎn)無關(guān)的事，認(rèn)真做好電氣線路和電氣設(shè)備的監(jiān)護(hù)、檢查、保養(yǎng)和維修等工作。4.23 對總降壓站的一切事故，應(yīng)及時(shí)處理并保護(hù)好現(xiàn)場，詳細(xì)做好現(xiàn)場事故記錄，積極參加事故分析，汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。4.24 經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，道路暢通，物資、設(shè)備存放規(guī)范，做好各類原始記錄。5 焊工崗位安全操作規(guī)程5.1 焊接作業(yè)人員，必須持有“焊工作業(yè)證”，方能獨(dú)立作業(yè)。5

8、.2 堅(jiān)持按消防管理規(guī)定，辦理動火手續(xù)，才能在廠區(qū)內(nèi)動火、施焊。5.3 作業(yè)前應(yīng)檢查焊接設(shè)備完好、無損，氣瓶壓力表完好、無損，乙炔應(yīng)有完好的回火裝置。5.4 氣瓶在轉(zhuǎn)運(yùn)、貯存和使用過程中，不得受到劇烈的震動，嚴(yán)禁敲擊和碰撞。嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。5.5 乙炔瓶在貯運(yùn)、使用過程中，嚴(yán)禁臥放，并有防止傾倒的措施。5.6 氣瓶在貯運(yùn)、使用中，嚴(yán)禁受到日光曝曬、明火、熱輻射等作用，嚴(yán)禁與氧氣、氯氣及易燃品同庫貯存。5.7 氣瓶體表面溫度不應(yīng)大于40，乙炔瓶與明火的距離應(yīng)大于10米，氧、乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米。5.8 焊炬、割炬、氣瓶進(jìn)出口及各種氣體通道均不許沾油污。5.9 焊、割炬使用完工

9、后應(yīng)妥善保存，嚴(yán)禁將帶氣源的焊、割炬放置在工具箱內(nèi)。5.10 焊接、氣割貯存過有毒、易燃、易爆的容器時(shí)，應(yīng)確認(rèn)已排空和通風(fēng)換氣，無危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行。5.11 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、道軌或其它金屬結(jié)構(gòu)物搭接起來作為導(dǎo)線使用。返回導(dǎo)線應(yīng)直接搭在焊接的工件上。6 儀表工崗位安全操作規(guī)程6.1 工作時(shí)間，必須穿戴好勞保用品。6.2 檢修工作須嚴(yán)格按儀器儀表維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行。6.3 電工儀表和熱工儀表安裝前或維修后需進(jìn)行電氣絕緣測試，合格后方可交付使用。6.4 對于金屬外殼的電動儀表，必須采取可靠的保護(hù)接地。6.5 儀表供電系統(tǒng)與儀表的熔斷器，必須按規(guī)定裝設(shè)，嚴(yán)禁以大代小或用導(dǎo)線取代。6.6 在現(xiàn)

10、場檢修儀器儀表時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分帶電與不帶電的檢查項(xiàng)目，盡量不帶電檢修線路板和部件。特殊情況不能斷電檢修時(shí)，須做好安全措施，并有人監(jiān)護(hù)。6.7 在進(jìn)行引壓管疏通時(shí)，須先確認(rèn)引壓管根部閥門關(guān)閉良好，再松開接頭泄壓。6.8 儀器儀表的搬運(yùn)，要按規(guī)定將可動部件、流動液體采取相應(yīng)措施鎖牢、泄放或拆除，待安裝好后再復(fù)原。6.9 信號線與電源線不得共同穿在一起，以防引起干擾或因絕緣不良影響儀 表正常工作或?qū)е率鹿省?.10 檢定氧壓表要嚴(yán)格禁油。6.11 受壓容器的壓力表，須按規(guī)定劃紅線。6.12 進(jìn)行排污操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)閥門的開關(guān)程序。6.13 登高作業(yè)，樓梯腳須有防滑措施，并有專人扶穩(wěn)梯子；高度在2

11、米以上的作業(yè)，要系好安全帶；當(dāng)立體交叉作業(yè)或在可能有重物跌落的場所工作時(shí)，下面的人要戴好安全帽。7 循環(huán)水站設(shè)備安全操作規(guī)程7.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司、動力廠有關(guān)安全管理規(guī)章制度。7.2 按巡檢制度規(guī)定，開展設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)檢查，嚴(yán)禁設(shè)備的超性能、超負(fù)荷運(yùn)行。7.3 在設(shè)備的巡檢中，應(yīng)納入環(huán)境安全隱患的檢查，并及時(shí)排除或向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告安全隱患情況。7.4 在設(shè)備的巡檢中，應(yīng)堅(jiān)持檢查電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)完好，無松動。7.5 在設(shè)備的巡檢中，應(yīng)注意身體、手中檢查工具與旋轉(zhuǎn)部位，保持一定的安全距離；在用觸摸方式檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)做到緊衣、袖，嚴(yán)禁觸碰裸露的旋轉(zhuǎn)部位。7.6 對存在故障和待修的設(shè)備，應(yīng)做好“待修

12、”標(biāo)志，并在交接班記錄中，完整、正確的填寫清楚。7.7 不得用濕手觸碰電氣設(shè)備與照明按鈕；嚴(yán)禁用水沖洗電氣及電控設(shè)備。7.8 應(yīng)隨時(shí)保證安全防護(hù)和報(bào)警裝置的完好，嚴(yán)禁移動或拆除安全防護(hù)裝置和報(bào)警裝置。7.9 應(yīng)堅(jiān)持開展文明生產(chǎn)，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，做到生產(chǎn)現(xiàn)場無積水、油漬； 保持現(xiàn)場安全通道暢通無阻。8 焊工崗位安全操作規(guī)程8.1 焊接作業(yè)人員，必須持有“焊工作業(yè)證”，方能獨(dú)立作業(yè)。8.2 堅(jiān)持按消防管理規(guī)定，辦理動火手續(xù)，才能在廠區(qū)內(nèi)動火、施焊。8.3 作業(yè)前應(yīng)檢查焊接設(shè)備完好、無損，氣瓶壓力表完好、無損，乙炔應(yīng)有完好的回火裝置。8.4 氣瓶在轉(zhuǎn)運(yùn)、貯存和使用過程中，不得受到劇烈的震動，嚴(yán)禁敲

13、擊和碰撞。嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。8.5 乙炔瓶在貯運(yùn)、使用過程中，嚴(yán)禁臥放，并有防止傾倒的措施。8.6 氣瓶在貯運(yùn)、使用中，嚴(yán)禁受到日光曝曬、明火、熱輻射等作用，嚴(yán)禁與氧氣、氯氣及易燃品同庫貯存。8.7 氣瓶體表面溫度不應(yīng)大于40，乙炔瓶與明火的距離應(yīng)大于10米，氧、乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米。8.8 焊炬、割炬、氣瓶進(jìn)出口及各種氣體通道均不許沾油污。8.9 焊、割炬使用完工后應(yīng)妥善保存，嚴(yán)禁將帶氣源的焊、割炬放置在工具箱內(nèi)。8.10 焊接、氣割貯存過有毒、易燃、易爆的容器時(shí)，應(yīng)確認(rèn)已排空和通風(fēng)換氣，無危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行。8.11 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、道軌或其它金屬結(jié)構(gòu)物搭接起來

14、作為導(dǎo)線使用。返回導(dǎo)線應(yīng)直接搭在焊接的工件上。9 空壓崗位安全操作規(guī)程9.1 工作時(shí)間，必須穿戴好勞保用品。9.2 嚴(yán)格按空壓系統(tǒng)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行交接班。9.3 開車運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須手動盤車，看有無卡澀，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，須隨時(shí)注意壓力、溫度、電流、電壓、油位等運(yùn)行參數(shù)是否正常；并監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常響聲、振動或氣味，發(fā)現(xiàn)異常需檢修時(shí)，先向調(diào)度匯報(bào)，如遇緊急情況可立即停車。9.4 各種安全防護(hù)設(shè)施要牢固可靠,防護(hù)罩不能隨便移動或拆除；要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備接地是否連接可靠。9.5 到罐區(qū)疏水時(shí)，要有防滑意識并采取相應(yīng)的措施。9.6 不能用濕手或非絕緣工具操作電源可能帶電的

15、部分，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手去摸轉(zhuǎn)動部位。9.7 經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，道路通暢；做好各類原始記錄。9.8 發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施并保護(hù)好現(xiàn)場，詳細(xì)做好現(xiàn)場事故記錄， 積極參加事故分析，汲取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。9.9 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改或上報(bào)。10 制冷工崗位安全操作規(guī)程10.1 嚴(yán)格按照制冷系統(tǒng)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，正確調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)防結(jié)晶。10.2 崗位上嚴(yán)禁吸煙、飲酒，嚴(yán)禁酒后上班。10.3 工作時(shí)，嚴(yán)格按要求穿戴好防護(hù)用品。10.4 在工作中有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)。10.5 上班時(shí)，不得做與生產(chǎn)無關(guān)的事，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度。10.6 在工作中發(fā)現(xiàn)

16、有不安全情況，除積極采取緊急安全措施外，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級匯報(bào)。10.7 按規(guī)定做好制冷機(jī)組的日常工作，定期檢查各泵、閥、機(jī)組、溶液、冷劑水、真空度等情況，做好各次檢查的詳細(xì)記錄。10.8 不能用濕手或非絕緣工具操作電源的任何部分，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手去摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位。10.9 制冷機(jī)供汽前，應(yīng)將管路和機(jī)組存水排出，管路與機(jī)組應(yīng)慢慢預(yù)熱，逐步加大供汽量，防止水激現(xiàn)象，保證機(jī)組安全。10.10機(jī)組維修或溶液再生過程中，當(dāng)遇溴化鋰溶液濺于人體或設(shè)備上時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗。10.11對制冷站的一切事故，應(yīng)及時(shí)處理并保護(hù)好現(xiàn)場，詳細(xì)做好現(xiàn)場事故記錄，積極參加事故分析，汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。10.12經(jīng)常保持現(xiàn)場

17、清潔衛(wèi)生，道路暢通，物資、設(shè)備存放規(guī)范，做好各類原始記錄。11 輸煤崗位安全操作規(guī)程11.1 嚴(yán)格按照輸煤系統(tǒng)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。11.2 啟動設(shè)備投運(yùn)前，應(yīng)全線檢查各機(jī)臺的連鎖裝置是否在連鎖位置，皮帶是否跑偏，煤倉門是否打開。與要求的不符應(yīng)立即處理后方可投運(yùn)。11.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，按有關(guān)規(guī)定定期巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.4 不準(zhǔn)用濕手或非絕緣工具操作任何帶電部分，電氣設(shè)備出現(xiàn)問題，必須通知電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁非電氣專業(yè)人員處理電氣故障。11.5 電氣、機(jī)械或設(shè)備運(yùn)行過程中處理煤炭雜質(zhì)及其它故障，必須在停機(jī)狀態(tài)下方可進(jìn)行。特殊情況，如授煤斗至給料機(jī)不下煤，在保證安全的前提下允許對授煤

18、斗下部進(jìn)行敲擊，嚴(yán)禁將棍棒及其它危及設(shè)備安全運(yùn)行的物品放置于敲擊臺或輸煤皮帶上。11.6 工作完成后應(yīng)收拾現(xiàn)場，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，作好各類原始記錄。12 除氧崗位安全操作規(guī)程12.1 接班時(shí)，必須檢查離心泵、電動給水泵及其它所屬設(shè)備是否正常，確認(rèn)安全可靠方能接班。12.2 必須了解各類水泵的特性、流量、揚(yáng)程、效率和水量變化情況。設(shè)備運(yùn)行過程中，隨時(shí)觀察各類閥門、壓力、電流、溫度是否正常，并經(jīng)常向班長報(bào)告和相關(guān)工序取得聯(lián)系。12.3 不準(zhǔn)用濕手或非絕緣工具操作任何帶電部分，機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁擦拭。如發(fā)現(xiàn)零件有松動、斷折現(xiàn)象，必須停車檢修。各類防護(hù)設(shè)施必須穩(wěn)固可靠，非檢修或事故處理不得隨意移動或

19、拆除。12.4 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，作好原始記錄。13 除渣崗位安全操作規(guī)程13.1 嚴(yán)格按照除渣系統(tǒng)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。13.2 嚴(yán)格按照交接班制度的規(guī)定進(jìn)行交接班。13.3 接班前，應(yīng)檢查電器、機(jī)械設(shè)備有無故障，設(shè)備運(yùn)行是否正常。13.4 不準(zhǔn)用濕手或非絕緣工具操作任何帶電部分，機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁擦拭。如發(fā)現(xiàn)零件有松動、斷折現(xiàn)象，必須停車檢修。13.5 各類防護(hù)設(shè)施必須穩(wěn)固可靠，非檢修或事故處理不得隨意移動或拆除。13.6 經(jīng)常巡視運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。13.7 吊渣桶起吊時(shí)桶下嚴(yán)禁站人。13.8 經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生和道路暢通，作好原始記錄。14 鍋爐安全操作規(guī)程14

20、.1 接班時(shí)，必須檢查鍋爐本體及安全附件是否正常，管道是否暢通，各種閥門、儀表是否靈敏可靠，確認(rèn)安全可靠后，方能接班生產(chǎn)。14.2 嚴(yán)格按照SHL20-2.5/400-P型鍋爐機(jī)組運(yùn)行規(guī)程的條款內(nèi)容完成鍋爐設(shè)備的各種操作。14.3 在實(shí)際操作中嚴(yán)格按照規(guī)程中“鍋爐機(jī)組的啟動”、“運(yùn)行中的 監(jiān)視與調(diào)整”、“鍋爐機(jī)組的停爐”、“鍋爐機(jī)組事故及故障的處理”的相關(guān)條款進(jìn)行，確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。14.4 加強(qiáng)設(shè)備的巡視檢查，鍋爐運(yùn)行中認(rèn)真執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，隨時(shí)注意水位、蒸汽壓力、燃料、水質(zhì)變化情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運(yùn)行。14.5 非鍋

21、爐房工作人員，不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房。嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘烤一切無關(guān)的東西。14.6 做好鍋爐房設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持鍋爐房環(huán)境、設(shè)備、管道、儀器儀表的清潔、整齊，搞好安全文明生產(chǎn)。做好各種原始記錄。15 化驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程15.1 化驗(yàn)室工作必須嚴(yán)肅認(rèn)真、細(xì)致準(zhǔn)確，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守。15.2 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握與工作相關(guān)的各類安全知識，做到消防安全“三懂”、“三會”。15.3 室內(nèi)必須保持整齊清潔，一切物品應(yīng)有秩序的放置，公用儀器、藥品用 后應(yīng)隨即放回原處，不得任意更換位置。15.4 所有藥品、標(biāo)樣、溶液均應(yīng)有標(biāo)簽，嚴(yán)禁在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符合的物品，劇毒

22、、易燃、易爆物品應(yīng)專柜存放，專人保管。取用時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。15.5 個(gè)人生活用品不得帶入化驗(yàn)室內(nèi)，嚴(yán)禁使用化驗(yàn)用的器皿盛食物；嚴(yán)禁在化驗(yàn)室洗衣、做飯、晾曬衣物和吸煙、飲食。15.6 有毒物品，如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物等嚴(yán)防入口內(nèi)或接觸傷口。用后剩余有毒易燃、易爆廢液必須置于規(guī)定的地點(diǎn)、容器內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁倒入下水道或隨意棄置。15.7 倒取硝酸、氰氯酸、鹽酸、燒堿等強(qiáng)腐蝕性試劑時(shí)，必須戴好橡皮手套輕輕傾倒、防止濺出傷人，稀釋濃硫酸時(shí)，需在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢倒入水中，邊倒邊攪拌，嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中。15.8 開啟易揮發(fā)液體瓶時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁將瓶口對

23、著自己或他人面部。15.9 嚴(yán)禁超負(fù)荷用電和使用帶故障的設(shè)備。15.10電熱設(shè)備所用電源、導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損，電熱器械是否有合適的墊板；開關(guān)電閘時(shí)切不可用濕手。不準(zhǔn)用裸線直接連接電器。15.11 取下正在沸騰的溶液時(shí)應(yīng)用瓶夾夾牢。先輕輕搖動后再取下,以免濺出傷人。15.12離開化驗(yàn)室時(shí),必須檢查水、電門窗是否關(guān)好,處理好實(shí)驗(yàn)室裝置、收拾好儀器藥品，確認(rèn)一切安全妥善后，方能離開。16 化驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程16.1 化驗(yàn)室工作必須嚴(yán)肅認(rèn)真、細(xì)致準(zhǔn)確，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守。16.2 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握與工作相關(guān)的各類安全知識，做到消防安全“三懂”、“三會”。

24、16.3 室內(nèi)必須保持整齊清潔，一切物品應(yīng)有秩序的放置，公用儀器、藥品用后應(yīng)隨即放回原處，不得任意更換位置。16.4 所有藥品、標(biāo)樣、溶液均應(yīng)有標(biāo)簽，嚴(yán)禁在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符合的物品，劇毒、易燃、易爆物品應(yīng)專柜存放，專人保管。取用時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。16.5 個(gè)人生活用品不得帶入化驗(yàn)室內(nèi)，嚴(yán)禁使用化驗(yàn)用的器皿盛食物；嚴(yán)禁在化驗(yàn)室洗衣、做飯、晾曬衣物和吸煙、飲食。16.6 有毒物品，如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物等嚴(yán)防入口內(nèi)或接觸傷口。用后剩余有毒易燃、易爆廢液必須置于規(guī)定的地點(diǎn)、容器內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁倒入下水道或隨意棄置。16.7 倒取硝酸、氰氯酸、鹽酸、燒堿等強(qiáng)腐蝕性試劑時(shí)，必須戴好橡皮手套輕輕傾倒、防止濺出傷人，稀釋濃硫酸時(shí)，需在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐