地下室混凝土超長(zhǎng)墻體裂縫控制施工工法

1、地下室混凝土超長(zhǎng)墻體裂縫控制施工工法RJGF（閩） 342008福建省閩南建筑工程有限公司莊建文 莊建宗 莊奕謀 邱志祥 楊銀枝1 前言地下室混凝土墻體在施工期間經(jīng)常產(chǎn)生裂縫，該裂縫會(huì)對(duì)建筑使用功能、結(jié) 構(gòu)耐久性能、結(jié)構(gòu)承載能力等造成影響。有時(shí)即使對(duì)建筑的使用功能、耐久性及 承載能力的影響不大，也會(huì)對(duì)用戶心理造成不良影響。目前采用預(yù)拌混凝土的地 下室墻體產(chǎn)生施工期間裂縫已經(jīng)成為較為普遍的現(xiàn)象。 混凝土墻體產(chǎn)生施工期裂 縫后，特別是某些較為復(fù)雜的裂縫問(wèn)題或由諸多因素復(fù)合誘發(fā)的裂縫問(wèn)題，往往 難以發(fā)現(xiàn)其主要矛盾所在，不能確定裂縫原因，最終很難有好的處理效果。福建省閩南建筑工程有限公司結(jié)合工程組織科

2、技攻關(guān)， 建立了地下室預(yù)拌混 凝土墻體施工期裂縫防治控制體系， 提出了基于全過(guò)程控制的地下室預(yù)拌混凝土 超長(zhǎng)墻體（長(zhǎng)度超出規(guī)范要求一次澆筑的墻體）施工期裂縫控制技術(shù)，該技術(shù)在 深圳市寶安香繽廣場(chǎng)商住樓、 廈門(mén)金門(mén)海景山莊工程等地下室混凝土墻體施工中 得到應(yīng)用，取得了良好的控制效果，經(jīng)有關(guān)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，“剪力墻中混凝土的 收縮和膨脹都在允許的范圍內(nèi)，所監(jiān)測(cè)墻體沒(méi)有發(fā)現(xiàn)寬度大于 0.05 毫米以上裂 縫”。通過(guò)工程應(yīng)用形成了地下室混凝土超長(zhǎng)墻體裂縫控制施工工法，由于在預(yù) 拌混凝土地下室超長(zhǎng)墻體裂縫防治上效果明顯，技術(shù)先進(jìn)，故有明顯的社會(huì)效益 和經(jīng)濟(jì)效益，且相關(guān)工程獲得所在省市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程及優(yōu)質(zhì)工程

3、獎(jiǎng)。2 工法特點(diǎn)2.0.1 在傳統(tǒng)混凝土配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上提出了專(zhuān)門(mén)的混凝土抗裂優(yōu)化設(shè)計(jì)， 且強(qiáng)調(diào)全過(guò)程綜合控制。2.0.2 將跳倉(cāng)無(wú)縫施工技術(shù)運(yùn)用到長(zhǎng)墻混凝土澆筑中，可以更好地保證建筑功 能使用要求，在質(zhì)量、工期、造價(jià)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能方面具有先進(jìn)性和新穎性。3 適用范圍該工法適用于地下室預(yù)拌混凝土超長(zhǎng)墻體施工期裂縫防治。4 工藝原理 預(yù)拌混凝土墻體施工期間開(kāi)裂主要是由于混凝土主動(dòng)收縮、溫度變形等引 起，裂縫主要分為三大類(lèi)， 包括初始微裂縫， 塑性收縮、 沉降收縮等引起的裂縫， 以及混凝土墻體由于溫度、 收縮應(yīng)力過(guò)大引起的開(kāi)裂。 各類(lèi)裂縫的研究尺度、 機(jī) 理、防治措施有所不同?，F(xiàn)澆混凝土墻體在施

4、工期間開(kāi)裂，有些是由單一因素引起的，如環(huán)境溫度、 濕度變化等， 但更多的是由多種因數(shù)的綜合作用形成。 諸如，原材料及配合比方 面：混凝土配合比不合理， 各種原因?qū)е碌幕炷吝^(guò)大收縮變形等； 施工過(guò)程方 面：澆筑時(shí)混凝土的工作性能、 養(yǎng)護(hù)方案不合理等。 預(yù)拌混凝土墻體施工期間裂 縫可在事前、事中從原材料優(yōu)選、施工配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)、 施工過(guò)程控制及施工過(guò)程監(jiān)測(cè)等多方面采取措施進(jìn)行綜合控制。本工法強(qiáng)調(diào)全過(guò)程綜合控制， 在傳統(tǒng)混凝土配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的 原材料優(yōu)選及混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)；考慮預(yù)拌混凝土施工期裂縫防治的要求， 進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造措施的優(yōu)化； 在混凝土澆筑中采用跳

5、倉(cāng)無(wú)縫施工技術(shù)， 合理 劃分跳倉(cāng)墻體長(zhǎng)度及跳倉(cāng)施工間隔； 加強(qiáng)混凝土澆筑、 養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程的有效控 制，尤其是澆筑時(shí)混凝土內(nèi)外溫差及外表面與環(huán)境溫差的限制、 混凝土工作性能 的要求及對(duì)模板、對(duì)拉螺栓等要求。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程建立全過(guò)程控制體系是預(yù)拌混凝土超長(zhǎng)墻體施工期裂縫控制所必不可少的， 該體系是在傳統(tǒng)混凝土工藝流程的基礎(chǔ)上，針對(duì)施工期裂縫防治完善而成主要工藝流程如圖 5.1 所示5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 結(jié)構(gòu)及構(gòu)造措施優(yōu)化設(shè)計(jì)1 混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，較小的早期收縮變形及良好的抗裂能力，混凝土強(qiáng)度等級(jí)建議為 C30 C40，應(yīng)不大于 C40；2 墻體中的鋼筋應(yīng)有

6、足夠的配筋率， 鋼筋布置宜細(xì)而密。 墻體中的鋼筋除 應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外， 還應(yīng)充分考慮混凝土收縮而加強(qiáng)配筋。 水平構(gòu)造鋼筋宜置于 受力鋼筋外側(cè)，當(dāng)置于內(nèi)側(cè)時(shí)，宜在混凝土保護(hù)層內(nèi)加設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)片 ( 圖 5.2. 1)?？紤]混凝土收縮變形規(guī)律，結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算和工程經(jīng)驗(yàn)確定配筋率及間距。建議： 鋼筋混凝土剪力墻的水平和豎向分布鋼筋的配筋率 為水平分 布鋼筋的間距 ) 和 為豎向分布鋼筋的間距 ) 不應(yīng)小于 0.2%。結(jié)構(gòu)中重要 部 位的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋的配筋率宜適當(dāng)提高。剪力墻中溫度、收縮應(yīng)力較大的部位，水平分布鋼筋的配筋率宜適當(dāng)提高3 墻中的預(yù)埋管線宜置于受力鋼筋內(nèi)側(cè)，當(dāng)置于保護(hù)層內(nèi)時(shí)，

7、宜在其外側(cè) 加置防裂鋼筋網(wǎng)片。 預(yù)留孔、預(yù)留洞周邊應(yīng)配有足夠的加強(qiáng)鋼筋并保證有足夠的 錨固長(zhǎng)度。5.2.2 原材料優(yōu)選及混凝土配合比優(yōu)化1 水泥選用 32.5 、42.5 ，品種詳見(jiàn)附錄 A.0.1 。2 當(dāng)摻合料為粉煤灰時(shí)，摻合量應(yīng)小于 25%；當(dāng)摻合料為礦渣時(shí)，摻合量 應(yīng)小于 10%。3 砂應(yīng)選用天然中粗砂，石子級(jí)配良好，兩者含泥量小于規(guī)范要求。4 外加劑建議采用 聚羧酸系列， 不主張采用萘系列。其它要求詳見(jiàn)附錄 A 混凝土原材料優(yōu)選。5 在優(yōu)選原材料和常規(guī)配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行體積穩(wěn)定性配合比優(yōu)化 設(shè)計(jì)，從而滿足那些嚴(yán)格要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu) （ 構(gòu)件） 或一般要求 施工期間

8、不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu) （構(gòu)件） ，使混凝土除具有符合設(shè)計(jì)和施工所要求 的性能外， 還具有抵抗收縮開(kāi)裂所需要的性能。 具體原則及要求詳見(jiàn)附錄 B配合 比體積穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)。6 預(yù)拌混凝土供應(yīng)方應(yīng)在優(yōu)選原材料、優(yōu)化配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行收縮、體 積穩(wěn)定性試驗(yàn)及評(píng)價(jià)，從而提供有良好抗裂性能的混凝土。具體要求詳見(jiàn)附錄 C 收縮、體積穩(wěn)定性試驗(yàn)及評(píng)價(jià)。5.2.3 混凝土拌制及運(yùn)輸1 混凝土拌制應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)要求，從而有效的進(jìn)行預(yù)拌混凝土施工期裂 縫控制。應(yīng)嚴(yán)格記錄每車(chē)混凝土的攪拌時(shí)間、出站時(shí)刻、進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻、開(kāi)始澆筑時(shí) 刻、澆筑完成時(shí)刻，并分批匯總分析2 如果異常天氣情況下輸送混凝土， 容器上應(yīng)加蓋， 以防進(jìn)水

9、或水份蒸發(fā) 冬期施工應(yīng)加以保溫。3 混凝土出廠時(shí)的坍落度建議在 160mm 180mm之間，運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度 損失控制在 20mm以內(nèi)為宜。5.2.4 跳倉(cāng)無(wú)縫施工1 混凝土跳倉(cāng)段的劃分應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)受力及墻體抗裂的理想長(zhǎng)度確定，一般跳倉(cāng)段墻體長(zhǎng)度以 30mm40m為宜，不應(yīng)小于 25m，且不應(yīng)大于 45m。2 跳倉(cāng)段間墻體的施工間隔以 7 4 天為宜，不應(yīng)小于 7 天。3 跳倉(cāng)混凝土墻體劃分對(duì)混凝土底板無(wú)特殊要求。4 跳倉(cāng)段墻體用鋼絲網(wǎng)封掛預(yù)留直線施工縫， 后澆混凝土與施工縫相接時(shí)， 無(wú)需填加膨脹劑，但應(yīng)留設(shè)止水鋼板，按常規(guī)施工縫要求施工。5.2.5 混凝土澆筑1 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保證振搗的時(shí)

10、間和位置，防止漏振、欠振和過(guò)振。對(duì) 已經(jīng)初凝的混凝土不應(yīng)再次進(jìn)行振搗， 避免破壞已形成的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 應(yīng)待 其充分凝固、硬化后按施工縫進(jìn)行處理。2 混凝土的入模坍落度不宜過(guò)大，建議不大于 160mm，混凝土擴(kuò)展度以 40 0mm以上為宜，嚴(yán)禁在攪拌機(jī)外二次加水?dāng)嚢琛? 對(duì)于墻與板等截面相差較大的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，應(yīng)先澆筑較深的部分，根據(jù) 氣候條件靜停 0.5 1.5 小時(shí)后再與較薄部分一起澆筑， 以防止沉降裂縫的產(chǎn)生。4 施工縫的留置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。超長(zhǎng)的墻體宜采 用無(wú)縫跳倉(cāng)施工技術(shù)，以有效控制其收縮、溫度裂縫。5 混凝土澆筑時(shí)，其內(nèi)外溫差應(yīng)不大于 25，外表面與環(huán)境溫差應(yīng)不

11、大于 25，澆筑高度不超過(guò) 2m。6 模板建議采用保溫保濕效果較好的木模板。 對(duì)拉螺栓要求具有止水功能。5.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模1 混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用木模板時(shí)建議帶模養(yǎng)護(hù)，或適當(dāng)延緩 拆模時(shí)間。2 模板拆除除應(yīng)符合強(qiáng)度及外觀的限定要求外， 還應(yīng)考慮混凝土水化溫升、 溫降變化規(guī)律及混凝土收縮變化規(guī)律、 自然環(huán)境溫度、 濕度、風(fēng)速、日照等情況， 合理確定拆模時(shí)間。 不宜在混凝土溫度峰值時(shí)拆除模板及淋冷水養(yǎng)護(hù)。 可以在混 凝土澆筑 3 天后，采用模板上口開(kāi)小縫隙的方法， 小水慢淋進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù) 用水以與墻體外表面溫度相近為宜。有條件時(shí)建議混凝土澆筑 7 天后脫模。3 混凝土施工

12、應(yīng)根據(jù)天氣情況，盡量避免雨中混凝土澆筑施工，防止剛澆 筑完的混凝土被雨水澆淋。4 在干燥、高溫、暴曬或風(fēng)力較大的環(huán)境條件下澆筑的預(yù)拌混凝土或泵送 混凝土，應(yīng)加強(qiáng)覆蓋或保濕養(yǎng)護(hù)。6 材料與設(shè)備6.1 材 料6.1.1 混凝土用水泥、 骨料、水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 水泥應(yīng)選用 32.5、42.5 ，品種詳見(jiàn)附錄 A。砂選用天然中粗砂，石子保證級(jí)配良好，兩者含泥量應(yīng) 小于規(guī)范要求。6.1.2 在混凝土中宜加入一定量的粉煤灰或磨細(xì)礦渣 （部分替代水泥），摻量通 過(guò)配合比設(shè)計(jì)、 試驗(yàn)確定， 以改善混凝土的抗裂性能。 要求粉煤灰摻合量不大于 25%，礦渣摻合量不大于 10%，粉煤灰或磨細(xì)礦渣應(yīng)符合國(guó)

13、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 有關(guān)要求詳見(jiàn)附錄 A。6.1.3 摻加合適的外加劑有利于裂縫的防治。摻加的外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)注意外加劑之間的相容以及與水泥的相容性， 建議摻 加聚羧酸系 列， 不主張采用萘系列。有關(guān)要求詳見(jiàn)附錄 A。6.1.4 在混凝土中摻入一定量的纖維、 有機(jī)聚合物， 可提高混凝土的抗裂性能。 摻加的纖維應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用聚丙烯纖維絲時(shí)，建議長(zhǎng)度 12m3m，直徑 0.032mm，密度 910kg/m3，抗拉強(qiáng)度 400Mpa，具體要求詳見(jiàn)錄 A。6.1.5 混凝土保護(hù)層內(nèi)加設(shè)的鋼板網(wǎng)建議采用 450 雙向鋼筋網(wǎng)片。6.2 設(shè) 備6.2.1 混凝土攪拌運(yùn)

14、輸車(chē)、混凝土泵、混凝土內(nèi)部振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器、灑 水養(yǎng)護(hù)裝置；鋼卷尺、水平尺、輕便腳手架。6.2.2 預(yù)拌混凝土收縮及體積穩(wěn)定性評(píng)價(jià)設(shè)備見(jiàn)表 6.2.2 。表 6.2.2 混凝土收縮及體積穩(wěn)定性評(píng)價(jià)設(shè)備7 質(zhì)量控制7.1 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范除按上述施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作控制外，還應(yīng)滿足國(guó)家和地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范，見(jiàn)表 7.1表 7.1 該工法應(yīng)滿足的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范7.2 施工期裂縫質(zhì)量控制7.2.1 新拌混凝土的坍落度不宜過(guò)大， 建議出廠時(shí)為 160 mm180mm，入模時(shí)為 140 mm 1 60mm；在控制混凝土坍落度的同時(shí)應(yīng)控制有合適的坍落擴(kuò)展度，建議大于 400mm為宜， 試驗(yàn)按普通混凝

15、土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080 2002 進(jìn)行。7.2.2 硬化混凝土的強(qiáng)度和外觀應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204 2 002 的規(guī)定。墻體允許偏差見(jiàn)表 7.2.2 。表 7.2.2 墻體允許偏差混凝土施工完畢不應(yīng)出現(xiàn)寬度大于 0.05 毫米以上的裂縫。7.2.3 跳倉(cāng)段的墻體長(zhǎng)度控制在 3040m左右，不應(yīng)小于 25m，且不應(yīng)大于 45m； 跳倉(cāng)段間墻體的施工間隔控制在 714 天之間，不應(yīng)小于 7天；后澆混凝土與跳 倉(cāng)段墻體施工縫相接時(shí)，無(wú)需填加膨脹劑，但應(yīng)留設(shè)止水鋼板，按常規(guī)施工縫要 求施工。7.2.4 混凝土澆筑時(shí)，其內(nèi)外溫差應(yīng)控制在 25以內(nèi)，外

16、表面與環(huán)境溫差應(yīng)控 制在 25以內(nèi)?；炷脸跄髴?yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 建議采用木模板帶模養(yǎng)護(hù)， 或在混凝 土澆筑 3 天后，采用模板上口開(kāi)小縫隙的方法，小水慢淋進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用 水以與墻體外表面溫度相近為宜。有條件時(shí)建議混凝土澆筑 7 天后脫模。7.3 質(zhì)量保證措施7.3.1 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板及其支架拆除的順序 及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。7.3.2 模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。7.3.3 模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，

17、不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆 除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)7.3.4 在混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表 面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。7.3.5 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.3.6 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì) 量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月 （快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月） 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢， 并按復(fù)檢結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯

18、化物的水泥。7.3.7 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外 加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī) 定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164的規(guī)定。7.3.8 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同施 工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完 畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的 要求進(jìn)行處理。7.3.9 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定

19、。施工 縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。7.3.10 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng) 符合下列規(guī)定：1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土，不得少于 14d；3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水 相同；4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7

20、.3.11 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷； 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功 能的尺寸偏差。8 安全措施8.0.1 遵守建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和地方有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理 規(guī)定。8.0.2 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例， 結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)， 組成專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員以 及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)， 執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制， 明確各 級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.0.3 認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、交底制和獎(jiǎng)罰制。每道工序施工前必須 逐級(jí)進(jìn)行安全交底，并落實(shí)到書(shū)面上。從事施工的各級(jí)人員，必須持證上崗，各 級(jí)機(jī)

21、械操作人員，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，無(wú)證上崗、酒后上崗，違章作業(yè)造成事故 的追究當(dāng)事人直接責(zé)任8.0.4 混凝土澆筑施工作業(yè)中，要注意觀察模板及支架、混凝土輸送泵管等有 無(wú)過(guò)大變形或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。8.0.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈應(yīng)采用 36V 的安全電壓。8.0.6 施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求 進(jìn)行布置，并完善各種安全標(biāo)識(shí)。8.0.7 各類(lèi)房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離做到符合公安部門(mén)的規(guī)定，室 內(nèi)不堆放易燃品； 嚴(yán)格做到不在木工加工場(chǎng)、 料庫(kù)等處吸煙； 隨時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的易 燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。8.0.8 氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂。乙炔發(fā)生器有 防止回火的安全裝置。8.0.9 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣 良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外， 將其 布置在專(zhuān)用電桿上。8.0.10 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。8.0.11 建立完善的施工安全保證體系， 加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全