拱蓋法施工標(biāo)準(zhǔn)全解

1、第一章 暗挖拱蓋法施工標(biāo)準(zhǔn)1.1 拱蓋法簡介近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，建筑施工水平也在不斷的提高，施工工藝在不斷地更 新，拱蓋法施工即是一種新的施工工藝，顧名思義就是拱和蓋的結(jié)合，是鑒于地鐵車站蓋 挖法施工和扣拱施工的結(jié)合，多應(yīng)用于采用暗挖鉆爆法施工的地鐵車站。 “拱蓋法”優(yōu)點(diǎn)： 導(dǎo)洞少，工序少，爆破次數(shù)少，擾動次數(shù)少；支護(hù)簡單，初支拆除少，廢棄工程量??； 導(dǎo)洞與導(dǎo)洞間的連接點(diǎn)少， 支護(hù)體系有保證； 拱蓋形成后， 即可大面積作業(yè)， 效率高， 工期縮短；對于圍巖為中風(fēng)化板巖，不用打樁；車站邊墻施工錨桿，無臨時支撐，保 證施工安全。缺點(diǎn)是 圍巖強(qiáng)度要求高，冠梁下側(cè)墻部位弱爆破難以控制。1.2 拱

2、蓋暗挖法施工1.1.1 人員配備暗挖拱蓋法車站擬投入勞動力見表 4.6-1。表 4.6-1 擬投入人力計(jì)劃表序號工種名稱擬投入人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員6現(xiàn)場工程師2提升設(shè)備司機(jī)6白班和夜班各一人3裝載機(jī)司機(jī)6白班和夜班各一人4風(fēng)鎬手20 人洞門、臨時支撐破除5焊工20格柵及二襯鋼筋加工6普工30土方開挖7噴錨手8人噴錨施工9普工40 人混凝土攪拌10其他人員20 人零散工作11121.1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、工程所在地的地理、交通、地質(zhì)、水文、氣候等施工條件。2、現(xiàn)場考察所獲得的調(diào)查資料。3、現(xiàn)有的國家、行業(yè)、青島市、企業(yè)以及現(xiàn)行工程建設(shè)領(lǐng)域的規(guī)范、規(guī)程。 準(zhǔn)以及有關(guān)的行業(yè)法規(guī)和法令等。4、巖

3、土工程勘察總體報(bào)告。5、現(xiàn)有的國家、行業(yè)、青島市、企業(yè)以及現(xiàn)行工程建設(shè)領(lǐng)域的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以 及有關(guān)的行業(yè)法規(guī)和法令等，主要包括：（1）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2013）；（2）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50299-2003）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GB50010-2010）；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2003）；（5）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；（6）鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范 （ TB10108-2002）；（7）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ1202012）；（8）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 （CECS22:2005

4、）；（9）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T50476-2008）；（10）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2008）；（11）錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范 （ GB50086-2001）；（12）爆破安全規(guī)程（GB6722-2013）；（13）城市軌道交通工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) （建標(biāo) 104-2008）；1.1.3施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1.3.1施工準(zhǔn)備（1）按照拱蓋法組織施工，同時應(yīng)根據(jù)車站通過地層的水文地質(zhì)情況，考慮圍巖變 化時施工方法變更的適應(yīng)性，避免因施工方法或技術(shù)措施不當(dāng)造成施工延誤。（2）根據(jù)環(huán)境條件、地質(zhì)條件、斷面尺寸、埋深、結(jié)構(gòu)形式、隧道長度、設(shè)備配置、 工期要求、經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)

5、境保護(hù)等因素，車站主體及附屬結(jié)構(gòu)開挖施工可采用全斷面法、 臺階法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、 CD 法、 CRD 法等。（3）特殊巖土和不良地質(zhì)地段選擇施工方法時，應(yīng)以安全及工程質(zhì)量為前提，綜合 考慮隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷面尺寸、隧道埋深、施工機(jī)械設(shè)備、工期要求、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性等因素而確定。（4）隧道施工地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時變更設(shè)計(jì)，調(diào)整施工方法，做好工序銜接， 并采用相應(yīng)的輔助施工措施，以保證施工安全。（5）仰拱和填充應(yīng)超前拱墻襯砌施工，并適度緊跟開挖工作面。1.1.3.2施工工藝（1）施工工藝流程車站主體采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法主要工藝流程如下：（1）雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時施作

6、導(dǎo)坑四周初期支護(hù)及臨時 支護(hù)，然后再開挖中部剩余土體的隧道開挖施工方法，一般適用在級圍巖，也可用 于淺埋隧道施工，其施工工藝流程見圖 1.1-1。（2）采用側(cè)壁法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形斷面，導(dǎo)坑斷面寬度一般為整個斷面寬度的1/3。 兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部 1015m，可獨(dú)立同步開挖支護(hù)，中部采用臺階法開挖，保 持平行作業(yè)。 側(cè)壁導(dǎo)坑、中部宜采用短臺階法開挖，各部距離應(yīng)根據(jù)隧道埋深、斷面大小、結(jié)構(gòu) 類型等選取。各部開挖后應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù)，設(shè)置鎖腳錨桿，并盡早封閉成 環(huán)。 中部開挖后，拱部鋼架與兩側(cè)壁鋼架的連接是難點(diǎn)，在兩側(cè)壁導(dǎo)坑施工中，鋼架的 位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，

7、確保各部架設(shè)鋼架連接后在同一個垂直面內(nèi)，避免鋼架發(fā)生扭曲。施工準(zhǔn)備初支全斷面封閉調(diào) 整 開 挖 參 數(shù)不滿足監(jiān)控量測 加強(qiáng)支護(hù)滿足下循環(huán)施工圖 1.1-1 雙側(cè)壁開挖施工工藝流程圖 根據(jù)監(jiān)控量測，初期支護(hù)穩(wěn)定后，拆除臨時支護(hù)，一次拆除長度不超過15m，并加強(qiáng)監(jiān)控量測 臨時支護(hù)拆除完成后，及時施作仰拱并進(jìn)行二次襯砌2）施工步驟表 1.1-1 車站拱蓋法主體施工工序（3）施工注意事項(xiàng)1.1.4 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工班在作業(yè)時，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照表 3.2-1 要求進(jìn)行檢驗(yàn)。表 3.2-1 初期支護(hù)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法1噴射

8、混凝土原材料符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求按批試驗(yàn)檢測驗(yàn)收2噴射混凝土施工配合比測定砂、石含水率，確定施工配合比砂、石含水率及配合比選定試驗(yàn)3噴射混凝土厚度按設(shè)計(jì)厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的 60% 及以上大于設(shè)計(jì)厚度；最小 厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的 1/2 ，且不小于 3cm。每尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿序號質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法個斷面自拱頂每 2m 設(shè)立一個檢查點(diǎn)4超挖處理隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補(bǔ)平， 個別嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補(bǔ)噴觀察5斷面測量初期支護(hù)后每 10m 測量一個斷面復(fù)核，保 證二襯厚度不小于設(shè)計(jì)值自動斷面儀測量6噴射混凝土施工噴射分段進(jìn)行， 噴射

9、順序自下而上， 分段長 度不大于 6m ；分層噴射時，后一層噴射在前一 層混凝土終凝時進(jìn)行，終凝時間不大于 10min 。 一次最大噴射厚度： 拱部為 10cm，邊墻為 15cm尺量7噴射混凝土與巖面粘結(jié)粘結(jié)密實(shí)錘擊檢驗(yàn)8噴射混凝土坍落度符合設(shè)計(jì)配合比要求， 一般 8 13cm，偏差 不大于 ±2cm坍落度試驗(yàn)，每工班不少于 1 次9初期支護(hù)表面質(zhì)量表面平整，無空鼓、裂縫、松酥，個別松散 部位鑿除補(bǔ)噴， 并用混凝土或砂漿對基面找平處 理。平整度允許偏差：側(cè)壁 5cm、拱部 7cm2m 直尺檢查平整度10噴射混凝土強(qiáng)度28d 強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)11錨桿原材料滿足 鋼筋

10、混凝土用熱軋帶肋鋼筋 的規(guī)定 和設(shè)計(jì)要求，抗拉力不小于 180KN產(chǎn)品合格證、出廠 檢驗(yàn)報(bào)告以及屈服強(qiáng) 度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、 冷彎試驗(yàn)12錨桿數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，圍巖較差時適當(dāng)增加現(xiàn)場計(jì)數(shù)13錨桿水泥砂漿施工符合設(shè)計(jì)要求， 不低于 M20 ，保證錨桿鋼筋 保護(hù)層不小于 8mm配合比設(shè)計(jì)、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)14錨桿安裝錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度10cm；錨桿孔距偏差為： ±15cm；錨桿長度符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場尺量序號質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法插入長度不小于設(shè)計(jì)長度的 95% ，且應(yīng)位于孔的中心15鋼筋網(wǎng)原材料符合 低碳鋼熱軋圓盤條 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求按批試驗(yàn)檢驗(yàn)16鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)在巖

11、面噴射一層混凝土后鋪掛,混凝土厚度不小于 4cm，與錨桿或其他固定裝置聯(lián)接 牢固 ,鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層厚度不小于3cm；鋼筋網(wǎng)搭接采取焊接方式，搭接長度不小于 15cm尺量17鋼架原材料符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 、熱軋普通工字鋼等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求按批進(jìn)行屈服強(qiáng) 度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、 冷彎試驗(yàn)等相關(guān)試驗(yàn)18鋼架的加工符合設(shè)計(jì)要求尺量19鋼架的施工符合設(shè)計(jì)要求， 允許偏差如下： 鋼架間距 允許偏差為 ±100mm ；鋼架橫向允許偏差為 ±50mm ；高程偏差允許偏差為 ±50mm；垂 直度偏差允許偏差為 ±2°；鋼架保護(hù)層厚度允 許偏差為 -5mm ，不得小于 40mm；同時不得侵 入二次襯砌斷面尺量 ,查對工程檢查 證。每榀鋼架檢查一次20超前小導(dǎo)管原材料符合設(shè)計(jì)要求，直徑一般為 42mm產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告21超前小導(dǎo)管縱向搭接長度符合設(shè)計(jì)要求，一般為 1m觀察，尺量22超前小導(dǎo)管注漿漿液配合比符合設(shè)計(jì)要求，一般重量比 1：1驗(yàn)證配合比23超前小導(dǎo)管