旋挖樁鋼筋籠吊裝施工方案及安全措施

1、旋挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方案及安全措施一、吊裝前質(zhì)量檢查在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向技術(shù)部報(bào)檢，質(zhì)檢工程師立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求：1、指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2、主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3、由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，分布筋收口處應(yīng)滿焊。4、吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，收口筋應(yīng)滿焊。5、非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%。6、在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7、在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確

2、保間距均勻順直。8、在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9、在鋼筋籠制作過(guò)程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，安全員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過(guò)調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。二、施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用50t 汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠0.292L 至 0.104L 部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，50t 汽車吊主鉤

3、豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口。三、施工工藝流程4-1 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖四、吊裝配置參數(shù)選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QUY5，最大額定起重量為050T，最大起升高度為43m，最長(zhǎng)主臂 52M，最長(zhǎng)主臂+副臂58M參考徐工集團(tuán)產(chǎn)品參數(shù)。五、鋼筋籠起吊方法1、清理場(chǎng)地起重安裝作業(yè)前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，清除工地起吊過(guò)程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、整潔。同時(shí)，吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2、起吊準(zhǔn)備 鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括

4、作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。3、吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2 個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1 個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1 根 20 加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見下圖：（ 1）鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠長(zhǎng)度L，吊點(diǎn)按0.104L、 0.292L

5、、 0.208L 位置為宜。（ 2）鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。（ 單幅重：13.83T，最長(zhǎng)籠長(zhǎng)19m）。（ 3）吊點(diǎn)位置為：籠頂下1.98m+5.55m+3.95m+5.55m +1.98m吊點(diǎn)布置圖見下圖：4、鋼筋籠起吊步驟（ 1）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮50t 吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上50t 汽車吊主吊鉤及副吊鉤。2）檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。（ 3）鋼筋籠吊至離地面0.3m 0.5m 后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。（ 4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤

6、提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。（ 5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。（ 6）指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。（ 7）當(dāng)鋼筋籠下到B 吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B 吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（ 8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（ 9）在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)

7、往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。（ 10）最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。5、鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上，主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩

8、臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間，上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接 , 單面焊接長(zhǎng)度不小于12d。6、操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異常現(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即 予以點(diǎn)焊加固。六、施工安全保證措施1、組織保障 成立以生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、現(xiàn)場(chǎng)施工主管、安全

9、員組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其中生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)施工主管為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人。工區(qū)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。負(fù)責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督工作，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。2、技術(shù)措施1、吊裝程序的檢查（ 1）吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查，鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。（ 2）鋼筋吊點(diǎn)布置必須對(duì)稱布設(shè)，防止在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。（ 3）鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞 孔壁和強(qiáng)行入孔。2、吊裝前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目（ 1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。（ 2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。（ 3）應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行

10、安全檢查，各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。（ 4）吊車司機(jī)、司索工應(yīng)有操作證及上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起吊設(shè)備。（ 5）鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋籠 吊裝影響區(qū)域內(nèi)。（ 6）吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽。（ 7）在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。3、吊車操作安全措施（ 1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、 交接班制度。（ 2）吊車工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對(duì)強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn)行場(chǎng)地 硬化。并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。（ 3）吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動(dòng)、保險(xiǎn)等是否完好，并須

11、經(jīng)過(guò)試 運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才能工作。（ 4）吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿載負(fù)荷時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行操 作兩種動(dòng)作，更不得行走或降臂桿。（ 5）吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍1 米以內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。（ 6）吊車行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)盤、動(dòng)臂桿、吊鉤都應(yīng)制動(dòng)。（ 7）指揮吊車信號(hào)要明了。司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，信號(hào)清楚后方可開始操作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前應(yīng)按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清楚要立即停止操作。（ 8）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。貨物超重時(shí)不能起吊。（ 9）鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于12 個(gè)絲時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，立即更

12、換鋼絲繩。（ 10）光線陰暗，看不清吊物時(shí)不能起吊。（ 11）雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊。（ 12） 工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種操作手柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。七、應(yīng)急預(yù)案鋼筋籠起吊前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好必要的清理工作，保證現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，以便發(fā)生事故時(shí)，作業(yè)人員能夠及時(shí)疏散。鋼筋籠起吊作業(yè)時(shí)，除吊裝作業(yè)人員外，起吊位置周圍20m范圍內(nèi)不能有無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。起吊鋼筋籠時(shí)，必須先將鋼筋籠整體拎高30cm， 觀察有無(wú)變形或有電焊被迸開的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起，必須馬上疏散附近施工人員，同時(shí)將鋼

13、筋籠放到地上，對(duì)變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。若鋼筋籠在孔口散架，先清理孔內(nèi)的鋼筋，再重新制作鋼筋籠下放。出現(xiàn)人員受傷情況時(shí)，在救援人員安全的情況下，立即清理開壓在傷員身上的鋼筋，送往醫(yī)院救治。項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：汪建華副組長(zhǎng)：李光旭組 員：沈明寶、董毫章、夏澤月危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控表 5-1 鉆孔樁鋼筋籠吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控1 范圍序 號(hào)危險(xiǎn)源名稱可能導(dǎo)致的事故監(jiān)控措施1鋼筋籠整體焊接質(zhì)量差吊裝過(guò)程中發(fā)生散架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋籠焊接 過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，不符合要求 的必須及時(shí)整改2起吊鋼絲繩有缺陷斷繩、鋼筋籠傾倒每次

14、起吊前進(jìn)行檢查，不能滿足 安全使用規(guī)定的鋼絲繩必須及時(shí) 更換3吊具有缺陷吊具斷裂、鋼筋籠傾倒每次起吊前進(jìn)行檢查，不能滿足 安全使用規(guī)定的吊具必須及時(shí)更 換4鋼筋籠提升和移動(dòng)過(guò)程 中有附著物鋼筋籠和吊機(jī)發(fā)生擺動(dòng)每次起吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除 鋼筋籠上的附著物5吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范圍內(nèi) 有障礙物碰撞、擺動(dòng)每次起吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除 吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范圍內(nèi)的障礙 物2016 年 5 月 10 日 合同管理制度本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了龍騰公司合同管理工作的管理機(jī)構(gòu)、職責(zé)、合同的授權(quán)委托、洽談、承辦、會(huì)簽、訂閱、履行和變更、終止及爭(zhēng)議處理和合同管理的處罰、獎(jiǎng)勵(lì)；本標(biāo)準(zhǔn)適用于龍騰公司項(xiàng)目建設(shè)期間的各類合同管理工作，廠內(nèi)

15、各類合同的管理，廠內(nèi)所屬各具法人資格的部門，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 規(guī)范性引用南北大道建設(shè)項(xiàng)目施工二標(biāo)段三工區(qū)3 定義、符號(hào)、縮略語(yǔ)4 職責(zé)4.1 總經(jīng)理：龍騰公司經(jīng)營(yíng)管理的法定代表人。負(fù)責(zé)對(duì)廠內(nèi)各類合同管理工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。以法人代表名義或授權(quán)委托他人簽訂各類合法合同，并對(duì)電廠負(fù)責(zé)。4.2 工程部：是發(fā)電廠建設(shè)施工安裝等工程合同簽訂管理部門；負(fù)責(zé)簽訂管理基建、安裝、人工技術(shù)的工程合同。4.3 經(jīng)營(yíng)部：是合同簽訂管理部門，負(fù)責(zé)管理設(shè)備、材料、物資的訂購(gòu)合同。4.5 合同管理部門履行以下職責(zé)：4.5.1 建立健全合同管理辦法并逐步完善規(guī)范；4.5.2 參與合同的洽談、起草、審查、簽約、變更、解除以及合同的簽證、公證、調(diào)解、訴訟等活動(dòng)，全程跟蹤和檢查合同的履行質(zhì)量；4.5.3 審查、登記合同對(duì)方單位代表資格及單位資質(zhì)，包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營(yíng)范圍、技術(shù)裝備、信譽(yù)、越區(qū)域經(jīng)營(yíng)許可等證件及履約能力（必要時(shí)要求對(duì)方提供擔(dān)保），檢查合同的履行情況；4.5.4 保管法人代表授權(quán)委托書、合同專用章，并按編號(hào)歸口使用；4.5.5 建立合同管理臺(tái)帳，對(duì)合同文本資料進(jìn)行編號(hào)統(tǒng)計(jì)管理；4.5.6 組織對(duì)法規(guī)、制度的學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行，定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報(bào)告工作；4.5.7 在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技術(shù)部：專職合同管理員及材料、燃料供應(yīng)部兼職合同管理員履行以下職責(zé)：4