砌體施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上編號： 合同附件 砌體 工工 藝程 操施 作工 標(biāo) 準(zhǔn) 目 錄專心-專注-專業(yè)砌體施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)一、目的為了規(guī)范公司在建工程項(xiàng)目砌體施工工藝，提升砌體施工質(zhì)量，制定本操作標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍公司所有在建工程項(xiàng)目砌體施工。三、主要機(jī)械設(shè)備及工具1、砂漿攪拌機(jī) 2、干混砂漿儲料罐3、不拋灑灰斗車4、拉砌塊車 5、手動砌塊切斷機(jī)6、砌塊切割鋸7、振動棒8、精密電鋸9、灰鏟10、橡皮錘11、澆水壺12、砌塊手切割鋸13、砌體勾縫條14、靠尺、塞尺15、激光抄平儀四、原材料4.1散裝砌塊，上墻齡期不能少于28天，堆放高度不得超過2m。施工前必須送檢合格。4.2水泥采用集裝箱庫房

2、存放，避免受潮、結(jié)塊，采用復(fù)合硅酸鹽水泥32.5#。施工前必須送檢合格。4.3現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)拌砂漿。4.4打包運(yùn)輸?shù)钠鰤K采用專用叉車裝車、卸貨。上墻齡期不能少于28天。施工前必須送檢合格。4.5砌筑砂漿拌制采用河砂(過篩級配中砂)，嚴(yán)禁采用細(xì)砂。施工前必須送檢合格。4.6混合砂漿可按配合比添加石灰膏調(diào)節(jié)和易性。嚴(yán)禁在砂漿中添加“砂漿王”。五、砌塊運(yùn)輸、堆放、加工要求 5.1場內(nèi)砌塊運(yùn)輸優(yōu)先采用小型叉車。5.2樓層堆放采用移動式堆磚平臺墊底。砌塊運(yùn)到樓層后，應(yīng)輕拿輕放，避免砌塊破損。 5.3地面或樓層應(yīng)設(shè)置集中加工場地。5.4砌塊采用手動砌塊切割機(jī)或臺鋸切割，減少損耗。六、小型預(yù)制構(gòu)

3、件加工6.1參照下圖16中做法進(jìn)行小型預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)1、弱電箱預(yù)制框 2、強(qiáng)電箱預(yù)制框3、門窗洞口兩側(cè)預(yù)制混凝土木磚4、門窗洞口預(yù)制過梁5、頂部斜砌預(yù)制三角磚6、空調(diào)冷凝水套管預(yù)制塊6.2現(xiàn)場必須設(shè)置小型構(gòu)件加工車間。6.3水泥塊預(yù)制模板。6.4頂部斜磚三角塊預(yù)制模板。6.5預(yù)制電箱盒模板。6.6預(yù)制電箱盒。6.7預(yù)制門窗洞口過梁（尺寸根據(jù)砌筑圖紙確定）。6.8預(yù)制門窗洞口磚。6.9空調(diào)孔預(yù)制塊。6.11二次構(gòu)件制作注意事項(xiàng)：1、模板制作時，模板高度必須與預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)高度一致，確保構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確。2、混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)，并預(yù)留混凝土在初凝過程中的收縮余量，防止構(gòu)件尺寸偏差。3、混凝土澆筑后進(jìn)行

4、第一次收面，待混凝土初凝后應(yīng)至少進(jìn)行二次收面，確?；炷撩嫫秸?.10預(yù)制頂部斜砌三角磚。七、施工準(zhǔn)備7.1配合比應(yīng)在施工前委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室出具，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)配合比和現(xiàn)場砂子原材含水率換算成施工配合比，施工配合比應(yīng)根據(jù)每盤用量采用容器（如車斗、水桶等）直觀的標(biāo)示出來。7.2砌體施工前，編制出砌體排版圖。排版時應(yīng)有墻體編號平面圖和墻體排磚圖。墻體編號平面圖應(yīng)在墻體布置圖上對每一墻體進(jìn)行編號，對應(yīng)每一編號的墻體編制墻體排磚圖。墻體排磚圖主要必須包含如下內(nèi)容：墻體編號、墻體名稱、墻體長、高、厚、砌塊材質(zhì)、數(shù)量砌塊尺寸、橫、豎向灰縫的寬度、洞口大小、構(gòu)造柱尺寸、馬牙槎尺寸等。砌體排磚必須符合規(guī)范要求

5、。砌體排版圖7.3砌體施工前，應(yīng)在工程實(shí)體樣板層將每道墻的排版圖張貼在相應(yīng)墻體側(cè)1.5m高位置處，按照排版圖進(jìn)行砌筑樣板。在標(biāo)準(zhǔn)層砌筑時，必須按照樣板層進(jìn)行砌筑。7.4砂漿攪拌應(yīng)采用集中加工，防護(hù)棚應(yīng)進(jìn)行全封閉。施工現(xiàn)場應(yīng)采用封閉式錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)（型號JZM350），嚴(yán)禁采用小型滾筒式攪拌機(jī)。 7.5按上圖要求彈砌體邊線、200控制線、門窗洞口位置線、標(biāo)高控制線及構(gòu)造柱、過梁、錨拉筋、灰縫位置線。建筑1m線引測砌體邊線7.6采用掃平儀從樓層標(biāo)高控制線引測砌體標(biāo)高控制線（建筑1m線）7.7采用卷尺根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線引測砌體邊線及200控制線。墻邊線200控制線門洞口構(gòu)造柱控制線圖7.8墻體砌

6、筑前彈雙控制線：墻體邊線及200mm控制線。7.9管道井、煙道也須設(shè)置雙控線。成品煙道和水電預(yù)留孔，在結(jié)構(gòu)施工階段，須放線定位。7.10填充墻厚H180mm時，錨拉筋點(diǎn)位距墻位置邊線取60mm；填充墻厚120H<180mm時，錨拉筋點(diǎn)位距墻位置邊線取30mm。7.11填充墻厚H<120mm時錨拉筋位置圖。灰縫控制線7.12立皮數(shù)桿，在墻體上彈出砌體灰縫和植筋位置控制線。7.13廚衛(wèi)間設(shè)置反坎，新舊混凝土接觸面鑿毛并預(yù)留26400鋼筋拉結(jié)，卡箍間距500mm，下設(shè)封漿木條。7.14廚衛(wèi)間混凝土反坎澆筑密實(shí)、棱角順直，截面尺寸符合要求?；炷量才_高度宜為建筑面以上150mm。八、砌筑施

7、工方法砌體排版圖砌體控制線8.1砌筑時應(yīng)按照砌體施工員編制的砌體排版圖進(jìn)行墻體砌筑。8.2砌筑過程進(jìn)行拉線、掛線；長度超過3米的墻體端頭立皮數(shù)桿，以便控制每排磚的水平度。8.3砌筑時使用灑水壺往待鋪漿的加氣塊表面灑水濕潤，隨砌隨濕潤，不得干磚上墻。8.4掛線、拉線，并清掃基面之后，座漿打底。砌體水平面敷漿要飽滿，嚴(yán)禁將敷漿面的中間刮成凹狀（容易導(dǎo)致水平灰縫空心）。8.5豎縫采用兩側(cè)夾模板條水泥砂漿塞縫，灰鏟插搗密實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。8.6灰縫飽漿要求：砌筑時應(yīng)保證砂漿飽滿，并及時進(jìn)行檢查，且將新砌筑的砌塊揭開，砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積80%。8.7墻體砌筑完成后，需及時進(jìn)行原

8、漿勾縫，保證墻面灰縫橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實(shí)光滑，搭接自然。8.8勾縫完成后，應(yīng)及時用掃帚將砌筑的墻面清掃干凈。8.9砌筑高度超過1.5m時，應(yīng)采用工具式腳手架進(jìn)行操作。8.10對于100厚墻體，施工過程中應(yīng)小心操作，設(shè)置警示標(biāo)志，避免墻體遭受碰撞，發(fā)生質(zhì)量、安全問題。木楔子頂部斜砌8.11 100厚墻體在頂部連接未施工前，應(yīng)采用木楔子做臨時加固，避免由于碰撞和大風(fēng)造成傾倒。8.12加氣塊頂部連接構(gòu)造做法一：采用小磚斜砌，斜頂磚應(yīng)在墻體完成14天后進(jìn)行砌筑，斜頂磚45°60°,灰縫飽滿、雙面勾縫。斜頂磚的端頭及中部采用預(yù)制砼三角塊。8.13加氣塊頂部連接構(gòu)造做法二：按照

9、河南省標(biāo)蒸壓加氣混凝土砌塊墻（12YJ3-3）中P23頁做法，采用防腐木楔對頂楔緊，間距600，然后用1：3干硬水泥砂漿分別從墻體正反兩面填塞密實(shí)。600mm木楔子 8.14頂部連接構(gòu)造做法二實(shí)物照片8.15一般300mm的門窗洞應(yīng)設(shè)置混凝土過梁，兩端擱置長度250mm。8.16空調(diào)孔位置采用預(yù)制塊砌筑。8.17電箱位置采用預(yù)制電箱框砌筑。標(biāo)高控制線切割邊線8.18管槽開設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先用墨線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應(yīng)為直徑d+30cm，開槽深度應(yīng)為管徑d+2cm。槽內(nèi)敷管時，應(yīng)將管離開槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡釘間距300mm，且在管子的兩端外和管子的轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)一個卡子。管子

10、敷設(shè)時應(yīng)將管端的接線盒同時安裝固定，并用鎖母與接線盒連接。安裝完成經(jīng)檢查合格后，用1:2.5的水泥砂漿對管槽進(jìn)行嵌填，應(yīng)由專業(yè)抹灰工進(jìn)行。用清水順管槽將切槽粉末沖洗干凈，并使管槽充分濕潤。九、二次構(gòu)件施工方法寬出墻外50mm9.1窗臺壓頂須由里往外找坡，坡度10%，找坡高差2030mm，壓頂長度伸入窗戶兩側(cè)墻體250mm，墻體有保溫的窗臺壓頂應(yīng)寬出墻外線50mm。9.2構(gòu)造柱下部鋼筋長度滿足植筋深度和層高，構(gòu)造柱上部鋼筋長度滿足植筋深度和鋼筋搭接長度。9.3構(gòu)造柱、過梁完成圖水平拉結(jié)筋20mm寬雙面膠條9.4砌體墻與構(gòu)造柱連接預(yù)留馬牙槎，水平拉筋錨入構(gòu)造柱。9.5構(gòu)造柱和圈梁合模前應(yīng)將底部落地

11、灰等垃圾清理干凈，并在墻體上粘貼20mm寬防漏漿雙面膠條，膠條粘貼牢固、平直。喇叭口9.6構(gòu)造柱模板支設(shè)，周圍貼雙面膠帶，采用對拉螺栓拉結(jié)，頂部設(shè)喇叭口。構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠合板、50×100mm方木、48×3.5鋼管，M12對拉螺栓。模板每邊包墻60mm，每道墻上設(shè)三根方木。離地200mm設(shè)置兩道鋼管，中間間距不大于800mm，采用對拉螺栓固定。喇叭口澆筑完成多余混凝土剔除，修補(bǔ)整齊9.7構(gòu)造柱澆筑后喇叭口處多余混凝土應(yīng)在混凝土拆模后予以剔除。9.8喇叭口處多余混凝土剔除后應(yīng)采用水泥砂漿或膠灰修補(bǔ)整齊。9.9水平灰縫及豎向灰縫均不超過15mm，均勻一致，雙面勾縫。9.10砌筑時設(shè)置正手墻、反手墻，砌筑后應(yīng)標(biāo)明正手墻、反手墻。十、質(zhì)量檢查 10.1按照公司工程質(zhì)量實(shí)測實(shí)量操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，控制施工質(zhì)量，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。合格墻體應(yīng)噴涂合格標(biāo)志，并注明日期。十一、文明施工850mm1400mm650mm1200mm11.1砌筑砂漿采用工具式灰盤盛放，防止污染樓面?；冶P上口尺寸=1400（長）×850（寬）下口尺寸=1200（長）×650（寬），高200mm，下