火炬管線吹掃方案講解

1、事故火炬吹掃方案編寫人 :審核人:批準(zhǔn)人:編寫單位：寶鹽氣體2021 年 5 月 1 日事故火炬吹掃方案1. 吹掃目的及范圍1裝置設(shè)備開工前，需對安裝檢驗合格后的全部工藝管道 進(jìn)行吹 掃，通過使用空分裝置壓縮空氣，用吹掃的手段，去除施工、 安裝過程 中殘留在事故火炬管道中和附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油 脂、焊渣和銹蝕 物等雜物，防止開工試車時，由此而引發(fā)的管道、 設(shè)備堵塞、機(jī)器、閥 門和儀表的損壞。事故火炬管線以后作為各裝 置吹掃的氣源的入口，吹 掃干凈為以后各裝置吹掃做好準(zhǔn)備工作。 2吹掃范圍：事故火炬管網(wǎng) DN1OO0 。寶鹽包括：氣化， 變 換，低溫甲醇洗，液氮洗及火炬系統(tǒng)的事故火炬。中鹽包

2、括：氨 回收和 合成氨的事故火炬。2. 吹掃介質(zhì)吹掃介質(zhì)為空分空壓機(jī)出口 0.5MPa 的壓縮空氣。最大吹掃氣量 30000Nm3/h 由空分接 DN450 的臨時管線至事故管線作為氣源， 管線 出口裝臨時閥門 ND450 來控制氣源吹掃開關(guān)。3. 吹掃前準(zhǔn)備工作 1事故火炬管線按設(shè)計要求全部安裝結(jié)束及檢修工作完畢，現(xiàn)場清理干凈。 2 所有事故火炬上的支路都安裝完畢，并且閥門都安裝到位 支路上的閥門確定全部關(guān)閉，需要改裝短節(jié)和要上的盲板都安裝到 位。3 吹掃組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)成立，吹掃方案得到批準(zhǔn)，吹掃操作人員已組織學(xué)習(xí)，安裝維修人員已配備。4繪制好吹掃流程示意圖， 圖上應(yīng)標(biāo)出吹掃順序、 流向、排

3、氣口、臨時盲板、臨時擋板等； 5 吹掃記錄表已經(jīng)準(zhǔn)備好；吹掃各種聯(lián)絡(luò)票已經(jīng)備齊，參 加吹掃人員了解工作聯(lián)絡(luò)程序及步驟。 6 各個裝置做好相關(guān)的吹掃平安工作，嚴(yán)格保證除吹掃排 放口以外的管道都處于全封閉狀態(tài)，并安排專人做好平安措施的落實(shí) 工 作。 7 空分壓縮空氣準(zhǔn)備完畢。 8 吹掃用工具配備齊全。4. 平安、環(huán)?？记绊氈按胧?1 在拆卸和復(fù)位時，一定要確認(rèn)相關(guān)管線上閥門關(guān)閉，吹 掃氣已全部停止，管道已經(jīng)泄壓至常壓，并經(jīng)工藝人員確認(rèn)同意；2 每段吹掃管道必須有專職人員檢查、 簽字認(rèn)可，并記錄； 3 吹掃應(yīng)注意平安，吹掃口應(yīng)設(shè)警戒線或由專人看護(hù)； 4 吹掃氣源的停送由專人負(fù)責(zé)指揮，拆裝管件、檢驗

4、時必 須斷氣，不同工序間氣源的停送由公司調(diào)度統(tǒng)一調(diào)配，氣源控制 閥 門專人操作；5操作人員防護(hù)用品： 平安帽、平安帶、耳塞及防砸、防 燙 等用品齊全；6吹掃排放口周圍 15 米設(shè)立平安警戒區(qū)，吹掃現(xiàn)場周圍設(shè)警示牌，夜間設(shè)警示燈7設(shè)備內(nèi)作業(yè)辦理相關(guān)票證，照明采用平安行燈或手電；8臨時管線的配管應(yīng)滿足吹掃壓力要求；9參加作業(yè)人員必須通過培訓(xùn)并進(jìn)行危險源辨識；10 有專職人員清對盲板清單；11 夜間吹掃作業(yè)，在界區(qū)氣源控制閥處、吹掃口排放處 設(shè) 有充足照明；12 吹掃現(xiàn)場必須確保通道暢通，場地平整。5. 吹掃的一般原那么 1 吹掃的順序必須遵循從前到后，先主后支管原那么，分 段 進(jìn)行。2 因火炬管線

5、較長直徑比擬大，吹掃壓力不夠的情況下， 可采用憋壓式屢次吹掃法。 3 在吹掃前，管道上止逆閥撤除，管道附件必須先拆下 來 專人保管，吹掃合格后復(fù)位，然后進(jìn)行下一段的吹掃。 4 為使管道吹掃的更干凈，必須對管道的焊口、三通和 拐 彎處重點(diǎn)敲打，但不準(zhǔn)損傷管子，對死角部位不能吹掃的，必須 卸下人 工清掃。6. 吹掃的合格標(biāo)準(zhǔn) 1 吹掃的標(biāo)準(zhǔn)按 GB50235-97 實(shí)行：吹掃過程中，當(dāng)目 測排氣無煙塵時，在吹掃排氣口設(shè)置白布做打靶檢查， 5min 內(nèi)靶板 上無鐵銹、煙塵、水分及其他雜物，為合格。2 管路吹掃后應(yīng)立即復(fù)原，防止紗、雜物等進(jìn)入管道、控制閥內(nèi)；同時，為進(jìn)行下一次吹掃創(chuàng)造條件。7. 事故火

6、炬吹掃步驟寶鹽局部：7.1 空分處事故火炬至火炬系統(tǒng)的水封分液罐 614V001 管線 吹掃。7.1.1. 空分壓縮空氣作為氣源。7.1.2. 事故火炬管線進(jìn)水封分液罐 614V001 上面法蘭脫開 DN1OO0 作吹出口 1。7.1.3. 氨回收，氣化，變換，凈化，及合成連接事故管線的閥門 確 認(rèn)關(guān)閉吹掃閥門確認(rèn)。a. 氣化和變換事故火炬管線上的閥門確認(rèn)關(guān)閉 1 水洗塔 613T001A/B ： 613SV001A/B/C/D 后截止閥和旁 路閥關(guān)閉， 613PV002A1/B1 后切斷閥和 613PV002A2/B2 后切斷閥關(guān)閉。 2 蒸發(fā)熱水塔 613T002A/B : 613SV00

7、4A/B 后閘閥及旁路 閥關(guān)閉。 3 酸性氣體別離罐 613V002A/B ： 613SV002A/B 后閘閥及 旁路閥關(guān)閉，酸性氣體出口取樣點(diǎn)放空閥 DN15 關(guān)閉。酸性氣出口 放空 閥 DN150 關(guān)閉；連接在酸性氣事故火炬管線上的氮?dú)夤?，?氮?dú)夤芫€上 的止逆閥 DN50 后上盲板4 火炬分液罐 083V001 :進(jìn)口閥確認(rèn)關(guān)閉 DN80 . 5 預(yù)變爐 620R003 : 放空閘閥關(guān)閉 DN100 6 水煤氣進(jìn)口管線放空閥：620PV001 DN25 改裝短節(jié)， 620PV001 前閘閥關(guān)閉。 7 中溫變換爐 620R001 : 620HV009 DN250 改裝短節(jié) , 620HV

8、009 前閘閥關(guān)閉。8 淬冷器 620V002 : 620HV010DN250 改裝短 節(jié), 620HV010 前閘閥關(guān)閉。9 開工氮?dú)饧訜崞?620E013 : 620SV011 DN150 閥后 上 盲板。10氮?dú)庋h(huán)風(fēng)機(jī) 620SV010 DN200 ： 620SV010 DN200 閥后上盲板。11變換冷凝液槽 620V005 :620SV007 后截止閥 DN50 關(guān)閉， 620V005 放空閥 DN50 關(guān)閉， 620PV009 后放空閘閥 DN40 關(guān)閉12 渣水處理工段閃蒸氣進(jìn) 620T002 放空：至火炬截 止閥 DN100 關(guān)閉。b. 620T001 塔出口事故火炬管線確實(shí)

9、認(rèn) 620T001 塔至凈化事故 火 炬出口大閥后洗氨塔 620T001 : 620PV007 管線沒裝好； 620SV001A/B 后 閘閥和旁路閥關(guān)閉。c.d.凈化事故火炬出口大閥 DN600 關(guān)閉。氨回收事故管線閥門確認(rèn)旁路關(guān)閉氨吸收塔674T001 : 674SV001 閥后加盲板DN80,674SV001e.合成氨事故管線閥門確認(rèn)關(guān)閉 1 循環(huán)氫放空后閘閥關(guān)閉 DN2502 合成壓縮機(jī)一級密封泄漏排放火炬 高壓氮 管線法 蘭處加盲板 DN40 。 3 合成壓縮機(jī)出口放空：671PV006 后控流板上盲板 DN200 ,671PSV073 后閘閥關(guān)閉。4 合成氣進(jìn)壓縮機(jī)放空： 671P

10、SVOO1 DN2O0 后孔板處加 盲板 5 合成壓縮一段出口放空： 671PSV072 后閘閥關(guān)閉注：d,e需要中鹽自己確認(rèn)包括盲板需要自己準(zhǔn)備。7.1.4 管線開始吹掃 1 與空分裝置聯(lián)系，根據(jù)空壓機(jī)狀況緩慢翻開空分壓縮空氣吹掃大閥 DN450 ，對空分至火炬水封分液罐事故管線進(jìn)行吹掃， 吹掃 合格后，關(guān)閉空分壓縮空氣出口大閥。 2 吹掃時需要確認(rèn)各裝置進(jìn)火炬閥門不漏， 各個管道無泄 漏點(diǎn)。7.1.5 吹掃合格將事故火炬管線進(jìn) 水封分液罐 614V001 上面 法蘭 上盲板 ND1OO0 , 為下面的吹掃做準(zhǔn)備。7.2 氣化和變換事故火炬吹掃。7.2.1 將氣化和變換事故管線在變換火炬管線

11、盡頭的端板 拆下作為吹出口 2。7.2.2 氣化和變換事故火炬支路上的閥門確定關(guān)閉注 : 確認(rèn)關(guān) 閥門 閉同上面的 7.1.3 中的 a。72 3 620T001 塔出口事故火炬管線確認(rèn)關(guān)閉 620T001 塔至凈 化事故火炬 出口大閥后。注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面的 7.1.3 中的 b。7.2.4 凈化事故火炬出口大閥 DN6O0 關(guān)閉。7.2.5. 氨回收事故管線閥門確認(rèn)氨吸收塔674T001 : 674SV001 閥后加盲板DN80,674SV001旁路關(guān)閉。7.2.6 合成氨事故管線閥門確認(rèn)關(guān)閉注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面 的 7.1.3 中的 e。7.2.7 聯(lián)系空分裝置，開空分壓縮空氣出口

12、閥 DN450 ，開始對 火炬 管線進(jìn)行吹掃。注： 1 吹掃此處火炬管線時，先將 083V001 火炬分液罐吹掃 干 凈，將 083V001 火炬分液罐進(jìn)口閥 DN50 拆掉作為吹出口，吹掃 合格， 將進(jìn)口復(fù)位，把 083V001 火炬分液罐排放閥 DN50 翻開作為 吹出口，對 083V001 火炬分液罐經(jīng)行吹掃，吹掃合格，關(guān)閉 083V001 火炬分液罐的進(jìn) 出口閥。2將變換620PV001,620HV00 抑620HV010改裝的短節(jié)分 別 拆下，作為吹出口，對這三路支路管線分別先進(jìn)行吹掃，吹掃合格 后在將 620PV001,620HV009 和 620HV01C 改裝的短節(jié)復(fù)位。 08

13、3V001 , 620PV001,620HV00 抑 620HV01C 處吹掃時，吹出口 2 端板是上好的。 等 都吹掃合格再拆下端板，對事故火炬管線進(jìn)行吹掃。7.2.8 確認(rèn)吹出口 2 合格后，關(guān)閉空分壓縮空氣出口閥，將吹出口 2 端板復(fù)位7.3 變換洗氨塔 620T001 事故火炬管線吹掃。731 確認(rèn)氣化和變換事故火炬管線吹掃合格，所有的支路閥門 確認(rèn)關(guān)閉閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面的中的a,將620TOO1塔事 故火炬管線處端板拆下作為吹出口 3。7.3.2 凈化事故火炬出口大閥 DN6OO 關(guān)閉。7.3.3 氨回收事故管線閥門確認(rèn)。氨吸收塔674T001 : 674SV001 閥后加盲板DN8

14、0,674SV001 旁路關(guān)閉。7.3.4 合成氨事故管線閥門確認(rèn)關(guān)閉注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面的 7.1.3 中的 e。7.3.5 開空分壓縮空氣出口閥 DN450 ，開始對火炬管線進(jìn)行吹掃。7.3.6 確認(rèn)吹出口 3 合格后，關(guān)閉空分壓縮空氣出口閥，將吹端板 3法蘭復(fù)位。注： PID 圖上顯示事故火炬管線上的低壓氮?dú)?DN25 現(xiàn)場沒有。7.4 凈化冷，熱事故火炬管線吹掃。7.4.1 凈化冷火炬吹掃7.4.1.1 將凈化事故火炬管線上的大閥 DN600 全開，將冷火 炬管 線上的端板拆下 DN600 作為吹出口 4。7.4.1.2 確認(rèn)氣化和變化事故火炬支路上的閥門關(guān)閉注： 閥 門確 認(rèn)關(guān)閉同

15、上面的 7.1.3 中的 a。741.3 620T001 塔出口事故火炬管線確認(rèn)關(guān)閉 620T001 塔至 凈化事 故火炬出口大閥后。注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面的 7.1.3 中的 b。741.4 凈化冷熱事故火炬管線支路上的閥門確認(rèn)關(guān)閉A 冷火炬低溫甲醇洗 DN6O0 管線閥門確實(shí)認(rèn)關(guān)閉。1 將 630TE0064,630TE065 拆下裝上盲板 DN40 。 2 將 630TV064 后止逆閥 DN100 閥后裝盲板，將 630TV065后止逆閥 DN250 閥后裝盲板， 3 DN600 的止逆閥接臨時短管以后作為甲醇系統(tǒng)吹掃 口接到放空筒放空管線上 DN400 ，臨時短管有 DN300 的閥

16、門控制 關(guān) 閉。 4 甲醇洗滌塔 630T001 :630SV001 后閘閥 DN400 和 旁路 DN80 確認(rèn)關(guān)閉， 630T001 塔的 4 個取樣點(diǎn) DN15 確認(rèn)關(guān)閉， 630HV003D DN40 閥后上盲板。 5 630V003 至 630V002 閃蒸氣平安閥 630SV002,630SV002 前閘閥的法蘭接臨時短管至 630LV006 后閘閥作 為甲醇吹掃的其中 一個氣源 ，有 630LV006 后閘閥來控制氣源 關(guān)閉。 6 閃蒸氣進(jìn) 630C001 放空閥 630PV007A 后閘閥和旁路 關(guān)閉， 630V007 出口閃蒸氣取樣點(diǎn) A016 關(guān)閉。 7 污甲醇罐放空截止閥

17、 DN100 關(guān)閉。 8 原料氣進(jìn) 630E001 取樣放空閥。9 進(jìn) 630C001 閃蒸氣取樣點(diǎn)放空閥 DN15 注現(xiàn)場沒安裝 好。 10低壓氮?dú)膺M(jìn)事故火炬管線：止逆閥后截止閥關(guān)閉DN40。B 冷火炬液氮洗 DN300 管線閥門確實(shí)認(rèn)關(guān)閉(1)液氮洗冷火炬氣止逆閥 DN300 改裝短節(jié)。( 2)低壓氮?dú)饣鹁娣趴諝?DN150 640FV001 出口放空閘閥關(guān)閉( 3 )合成氣火炬放空DN25 640KV016放空截止閥關(guān)閉。( 4)火炬放空氣低壓氮?dú)膺M(jìn)合成氣和燃料氣出口管線放空平安閥： 640SV012 后閘閥和旁路閥 DN50 關(guān)閉( 5)原料氣火炬放空： 640SV005 ( DN25

18、0 和 640SV004DN250 的后閘閥和旁路關(guān)閉,640KV009和640KV010泄壓閥DN40關(guān)閉。( 6)原料氣放空氣開車管線： 640TV008 左右 2 個放空DN50 閘閥關(guān)閉( 7 )火炬放空氣低壓氮?dú)膺M(jìn) 640E005 管線放空 平安閥：640SV02 后閘閥和旁路關(guān)閉( 8 )低壓氮?dú)膺M(jìn)冷火炬液氮洗 DN25 管線截止閥關(guān)閉。( 9)緩沖罐640V002液體排放總管DN150上的閥門確 認(rèn)關(guān)閉：燃料氣出640V001 火炬放空 DN25 截止閥關(guān)閉， 燃料氣進(jìn) 640V003火炬放空 DN25 截止閥關(guān)閉，燃料氣出 640T001 塔底火炬 放空 DN25640HV01

19、0 閥后上盲板，循環(huán)氫 640SV008 平安閥放空DN150 640V001 出口平安閥放空后閘閥和旁路關(guān)閉，循環(huán)氫火 炬放 空 640SV011 DN100 現(xiàn)場管線沒接好 640SV011 后閘閥和旁路 關(guān)閉， 循環(huán)氫進(jìn) 640E003 火炬放空截止閥 DN15 關(guān)閉，中壓氮 氣火炬放空 640FV009 中壓氮?dú)獬隹诜趴?DN25 截止閥關(guān)閉，中壓 氮?dú)饣鹁娣趴?出 640E001 中壓氮?dú)獬隹诜趴?DN15 截止閥關(guān)閉， 中壓氮?dú)饣鹁娣趴?進(jìn) 640T001 高壓氮?dú)獬隹诜趴?DN15 截止閥關(guān) 閉，合成氣去火炬放空 合成氣進(jìn) 640E003 前放空截止閥 DN15 關(guān)閉，燃料氣火炬

20、放空 640V003 排放閘閥 DN15 關(guān)閉，低壓氮 氣進(jìn)液體排放總管截止閥 DN25 關(guān)閉。C 熱火炬低溫甲醇洗 DN500 管線閥門確實(shí)認(rèn)關(guān)閉1 酸性氣體至硫回收取樣放空閥 630A025 DN15 關(guān)閉。2 出 630E001 二氧化碳取樣點(diǎn)放空閥 DN15 關(guān)閉 ， 630T006 塔出口尾氣取樣點(diǎn)放空閥 DN15 關(guān)閉。3630V008 出口平安閥 630SV018 DN100 :后閘閥和旁 路關(guān)閉， 630V008 出口閃蒸氣放空閘閥關(guān)閉 DN80 。4630T005 塔平安閥 630SV019 DN200 :后閘閥和旁路 關(guān)閉。5630T004 塔平安閥 630SV016 DN

21、200 :后閘閥和旁路 關(guān)閉。6630V004 罐： 630SV015 后閘閥和旁路關(guān)閉， 630PV011A 后閘閥和旁路關(guān)閉。 7 630C001 級排氣平安閥 DN80 上盲板現(xiàn)場沒裝安全閥8低壓氮?dú)膺M(jìn)熱火炬管線 DN40 截止閥關(guān)閉D 熱火炬液氮洗 DN500 管線閥門確實(shí)認(rèn)關(guān)閉1循環(huán)氫取樣放空閥 640A007 DN15關(guān)閉。2燃料氣取樣放空閥 640A003 DN15關(guān)閉。3循環(huán)氫火炬放空截止閥開車管線DN25 。4合成氣火炬放空 640PV013 DN500后閘閥關(guān)閉。5合成氣火炬放空開車管線 DN250閘閥關(guān)閉。6合成氣火炬放空 640SV007DN80后閘閥和旁路關(guān)閉。7低壓

22、氮?dú)獬?640E004 火炬放空平安閥64OSVOO1DN80后閘閥和旁路關(guān)閉。8低壓氮?dú)膺M(jìn)熱火炬液氮洗 DN500管線截止閥關(guān)閉。7.4.1.5 氨回收事故管線閥門確認(rèn)氨吸收塔 674T001 : 674SV001 閥后加盲板 DN80,674SV001 旁路關(guān)閉。7.4.1.6 合成氨事故管線閥門確認(rèn)關(guān)閉注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上 面的7.1.3 中的 e7.4.1.7 開空分壓縮空氣出口閥 DN450 ，開始對火炬管線進(jìn)行 吹掃。7.4.1.8 確認(rèn)吹出口 4 合格后，關(guān)閉空分壓縮空氣出口閥，將吹 出 口 4 端板復(fù)位。7.4.1.9 吹掃液氮洗冷火炬管線注：以上閥門都保持關(guān)閉， 將 640S

23、V004 拆下作為吹出口 5, 吹掃合格后將吹出口 5640SV004 復(fù)位。741.10 吹掃液氮洗液體排放總管 DN150 注：以上閥門都保 持關(guān)閉， 將循環(huán)氫火炬放空平安閥 640SV008 后閘閥冷箱頂層 拆下作為吹出口 6, 吹掃合格后將吹出口 6 復(fù)位。注：液體排放管 線盡頭的蒙頭割掉 也作為吹出口 6A 可同時進(jìn)行吹掃， 此處蒙頭割掉 改裝一個 DN150 的端板7.4.2 凈化熱火炬吹掃742.1 將凈化事故火炬管線上的大閥 DN600 全開，確認(rèn)凈 化冷火炬 管線吹掃合格，所有的凈化冷熱火炬支路閥門全部關(guān)閉 閥 門確認(rèn)同上面 的 741.4 ，將熱火炬管線上的端板拆下 DN5

24、00 作 為吹出口 7 。7.4.2.2 確認(rèn)氣化和變化事故火炬支路上的閥門關(guān)閉注： 閥 門確 認(rèn)關(guān)閉同上面的 7.1.3 中的 a。7.4.2.3 620T001 塔出口事故火炬管線確認(rèn)關(guān)閉 620T001 塔至 凈化 事故火炬出口大閥后。注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面的 7.1.3 中的 b。7.4.2.4 氨回收事故管線閥門確認(rèn)。氨吸收塔674T001 : 674SV001 閥后加盲板DN80,674SV001 旁路關(guān)閉。7.4.2.5 合成氨事故管線閥門確認(rèn)關(guān)閉注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上 面的7.1.3 中的 e。7.4.2.6 開空分壓縮空氣出口閥 DN450 ，開始對火炬管線進(jìn)行 吹掃。742.

25、7 確認(rèn)吹出口 7 合格后，關(guān)閉空分壓縮空氣出口閥，將吹出口 7端板復(fù)位。742.8 吹掃液氮洗熱火炬管線注：以上閥門都保持關(guān)閉，將液氮洗熱火炬盡頭蒙頭割掉蒙頭割掉改裝成一個 DN100 的端板 作為吹出口 8, 吹掃合格后將吹出口 8 復(fù)位。中鹽局部7.5 氨回收事故火炬吹掃 DN807.5.1 將氨吸收塔 674T001 674SV001 拆下作為吹掃口 9, 674SV001 旁路關(guān)閉。7.5.2 氣化和變化事故火炬支路上的閥門確定關(guān)閉注： 閥門 確認(rèn)關(guān) 閉同上面的 7.1.3 中的 a。7.5.3 620T001 塔出口事故火炬管線確認(rèn)關(guān)閉 620T001 塔至凈化事故火炬出口大閥后。注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面的 7.1.3 中的 b。7.5.4 凈化事故火炬出口大閥 DN600 關(guān)閉。7.5.5 合成氨事故管線閥門確認(rèn)關(guān)閉 注：閥門確認(rèn)關(guān)閉同上面 的 7.1.3 中的 e。7.5.6 開空分壓縮空氣出口閥 DN450 ，開始對火炬管