裝配作業(yè)指導書模板與實例

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝上轉(zhuǎn)動支架至支架底座料號總人數(shù)13版次V1.0標準工時（S/PCS）文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號1標準產(chǎn)量（PCS/H）工位名稱裝配 1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好上轉(zhuǎn)動支架、螺絲、支架底座于工位前（圖1、2、3）；2、自檢各裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿取支架底座放臺面，右手拿取上轉(zhuǎn)動支架與支架底座所示裝配孔位對齊（圖4）；4、左手取M5螺絲放上轉(zhuǎn)動支架螺絲孔位，右手拿電批將螺絲鎖緊（圖5）；5、裝好的組件如圖6所示

2、，自檢裝配好半成品，并擺放在托盤內(nèi)流入下工序裝配；65431245上轉(zhuǎn)動支架1螺絲M5*5.5BB1支架底座12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、 按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、 生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、螺母需擰緊且不滑牙及損壞螺紋；2、鎖螺絲時注意不能弄花支架底板及轉(zhuǎn)動支架；3、使用工具3.1電批/十字螺絲刀6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3、調(diào)整電批扭力3.0±0.5 Kgf；3.33.4 產(chǎn)品

3、裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝下轉(zhuǎn)動支架至支架固定座料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號2標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好吸板固定座、吸板固定介子、下轉(zhuǎn)動支架、螺絲M5*10KB于工位前（圖1）；2、自檢裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿取M5螺絲，右手拿取吸板固定座，將螺絲從吸板固定座中間孔位穿過（圖2），用左手中指抵住螺絲（圖3），右手拿取吸板固定介子裝入（圖4圖5）4、右手拿取下轉(zhuǎn)動支架，如圖6所示

4、與螺絲對齊旋入至緊固；5、裝好的組件如圖7所示，自檢裝配好半成品，并擺放在托盤內(nèi)流入下工序裝配；1765432吸板固定座1吸板固定介子1下轉(zhuǎn)動支架1螺絲M5*10KB12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、 吸板固定座裝配時要注意方向；2、 旋入下轉(zhuǎn)動支架時要緊固；3、使用工具3.16、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：

5、連接上轉(zhuǎn)動支架與下轉(zhuǎn)動支架料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）17文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號3標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝栩1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好轉(zhuǎn)動軸套、內(nèi)六角螺絲、M6六角螺母于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、將上兩工序裝配好的支架底座組件和吸板固定座組件如圖2所示孔位對好；4、如圖3所示從孔位處放入轉(zhuǎn)動軸套；5、如圖4所示再放入內(nèi)六角螺絲；6、如圖5所示左手拇指抵住螺絲端部，右手拿六角螺母旋入螺絲另端（圖6）；7、左手用小扳

6、手卡住螺母，右手用內(nèi)六角扳手緊固螺絲（圖7）；8、將裝配好吸板組伯擺放在托盤內(nèi)流入下工序待裝配；1253647轉(zhuǎn)動軸套1內(nèi)六角螺絲M6*24.51M6六角螺母12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、 鎖螺絲螺母時要求緊固到位；2、 注意鎖螺絲螺母時不要弄花弄傷產(chǎn)品；3、使用工具3.14.0mm內(nèi)六角扳手6、注意事項3.2小扳手1、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品

7、裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：沖壓銅線圈至線圈座料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）13文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號4標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱沖壓1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好線圈座、銅線圈于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、定位好沖壓定位治具，裝好手啤機沖壓頭，調(diào)試手啤機定位并試沖壓合格；4、將銅線圈的兩根導線從線圈座的一個孔內(nèi)穿過（圖2），并將銅線圈上線圈支架上凸起對齊線圈座上另一孔位，然后將它們相向用力相合（圖3），對好位產(chǎn)品如圖4所示；

8、5、將對好位線圈座及與銅線圈放在手啤機定位冶具上，下壓手柄對它們進行沖壓（圖5圖6）；6、將裝配好吸板組伯擺放在托盤內(nèi)流入下工序待裝配；125643線圈座1銅線圈12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、 線圈座與銅線圈對位準確；2、調(diào)整好手啤機行程，沖壓到位且不損傷及弄花線圈座；3、使用工具3.1手啤機6、注意事項3.2定位冶具1、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.3壓頭3.4

9、 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：線圈組件漏電測試料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）10文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號5標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱測試1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量操作說明：1、將數(shù)顯萬用表電源開關打開；2、如圖1所示將數(shù)顯萬用表將黑表筆插進“com”孔，紅表筆插進“V ”；3、將數(shù)顯萬用表檔位旋到如圖2所示位置；4、如圖3所示數(shù)顯萬用表黑表筆插入線圈組件中央；5、如圖4所示將線圈組件4根導線裸線部份排列在一起；6、如圖5所示將數(shù)顯萬用表紅表筆與4根導線裸線部份相接觸，萬用表發(fā)出警報表示線圈

10、漏電，不合格；無異響表示線圈不漏電，合格；4152312、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、測量準確，操作規(guī)范；3、使用工具3.1數(shù)顯萬用表6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝頂柱、彈簧至線圈座料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）14文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號6標

11、準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待裝配頂柱、彈簧、螺絲M8*8于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿取裝配好線圈組件，右手拿取頂柱（圖2），頂柱小頭朝下裝入；4、如圖3所示將YD-607彈簧裝入；5、如圖4所示取螺絲M8*8放在中間孔位，用手旋入一點后再取內(nèi)六角扳手將螺絲旋入，旋入深度以螺絲端部低于線圈座平面14mm為宜（圖5圖6）；4、裝配好組件如圖7所示；12524363745螺絲M8*81頂柱1彈簧12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)

12、物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、裝配后用手按壓頂柱，頂柱回彈良好，松手后頂柱復位良好；2、用內(nèi)六角扳手下擰螺絲時，不可下擰過多，以低于線圈座平面1mm為限；3、使用工具3.14.0mm內(nèi)六角扳手6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：焊電線至方按鈕料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）14文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號7標準產(chǎn)

13、量（PCS/H）200工位名稱焊接1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待焊接方按鈕、電線于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、將待焊接紅黑導線分開（圖2），如圖3所示將分開的一根導線端與方按鈕一端腳相連；4、如圖3所示右手拿電烙鐵，左手執(zhí)錫絲將導線焊接至圓按扭一端腳；5、焊接好導線的圓按鈕如圖4所示；123423方按鈕1電線12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；

14、5、技術要求1、 焊接后焊接點平順，牢固；3、使用工具3.1恒溫烙鐵6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝方按鈕及焊接銅線圈導線料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號8標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼51、準備好待裝配604下盒于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、如圖2所示將方按鈕導線從下盒

15、開關裝配孔位穿過，并下壓方按鈕至扣位扣在下盒上(圖3)，裝好開關的產(chǎn)品如圖4所示；4、將線圈座組件擺近前，取銅線圈的導線一根連接在方按鈕上（圖5）（此導線顏色需與已焊接在按鈕上導線顏色一至，以保證產(chǎn)品出線端為紅黑線）；5、左手執(zhí)錫絲，右手拿電烙鐵將連接好導線與方按扭焊接好（圖6）；6、焊接好導線按扭如圖7所示；15622743435604下盒12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、 方按鈕裝配扣壓到位；2、焊接后焊接點平順，牢固；

16、3、使用工具3.16、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.3 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝螺絲、彈簧墊片、鋁墊及線圈組件至下殼料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號9標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待裝配內(nèi)六角螺絲、鋁墊、彈簧墊片于工位前（圖1）；2、如圖2所示將內(nèi)六角螺絲穿過下盒對應裝配孔；3、如圖3所示左手中指抵住螺絲，右手拿彈簧墊片穿過螺絲；4、如圖4所示放入

17、鋁墊；5、如圖5所示將線圈座組件螺絲孔位對位內(nèi)六角螺絲；6、如圖6所示左手各指壓住線圈組件及下盒，右手取內(nèi)六角扳手如圖7所示擰緊螺絲；7、自檢裝配組件并擺放在托盤內(nèi)流入下工序待裝配；1526347鋁墊1彈簧墊片1內(nèi)六角螺絲M8*2012、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、 鎖付螺絲需擰緊但不允許螺絲滑牙、變形、斷裂；2、 裝配過程中不允許弄傷及劃花產(chǎn)品表面；3、使用工具3.1內(nèi)六角扳手6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好

18、標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：產(chǎn)品磁力檢測料號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）8文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號10標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱檢測1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量操作說明：1、如圖1所示將數(shù)顯變壓器電壓值調(diào)整至24V（根據(jù)電路板設定來調(diào)整的）；2、如圖2所示將數(shù)顯變壓器紅黑線分別插入圖示數(shù)顯變壓器端口；3、如圖3所示將數(shù)顯變壓器紅黑線夾分別夾住銅線圈及開關導線端；4、如圖4所示取吸板組件放在線圈座上時，吸板應能牢牢吸附在組

19、件上，同時，數(shù)顯變壓器電流值變化為0.06±0.01（圖5），按下開關時吸力消失，吸板組件會跳開；5、將檢測合格的組件擺放在小推車上面待包裝； 14 3522、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、測量準確，操作規(guī)范；3、使用工具3.1數(shù)顯變壓器6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝膠塞及604上殼料號總人數(shù)13版

20、次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號11標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待裝配膠塞、604上殼于工位前（圖1圖2）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿604下盒組件，右手拿膠塞，將膠塞如圖5所示下壓在下盒膠塞裝配孔位，裝配好膠塞的組件如圖4所示；4、將貼附好橡膠墊的PCB組件如圖5所示放在下盒內(nèi)；5、如圖5所示左手拿下殼組件，右手拿604上殼，將上殼與下殼裝配位對位相對下壓，如圖6所示按壓上殼使裝配到位；6、

21、裝配好膠塞及上殼的組件如圖7所示，自檢產(chǎn)品外觀品質(zhì)并用眼鏡布清潔外表面的臟污及指印后待包裝；212635743膠塞2604上殼12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關操作方法和品質(zhì)要求；5、技術要求1、裝配上殼對位準確，裝配后線圈座居上盒中央且與上盒四周間隙均勻；2、 膠塞扣合到位；3、使用工具3.16、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4 產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書 工位內(nèi)容：裝附件，疊小紙盒料

22、號總人數(shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號12標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱疊紙盒1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好本工位所需輔件（自攻螺絲、PE膠袋）、小紙箱于工位前，準備好封袋工具封口機并通電預熱（圖1圖2圖3）；2、將輔件自攻螺絲8PCS裝入PE袋中，并用封口機封好，封好口的附件如圖4所示；3、取小紙箱一個，如圖5、6所示進行折疊，整齊擺放折疊好的小紙箱待下工序用；415362自攻螺絲8PE袋1小紙箱12、操作前準備1、領取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工