檢修安全規(guī)程

1、祿豐工投能源有限責(zé)任公司安全規(guī)程安全規(guī)程1 目的為杜絕死亡、重傷和各種重大事故，重大火災(zāi)事故的發(fā)生，努力把輕傷和一般設(shè)備事故控制在最低水平。制定規(guī)程和職責(zé)，包括了一般的安全知識、安全操作規(guī)程等內(nèi)容。2 適用范圍適用于褐煤深加工生產(chǎn)工作人員。3 通則3.1為維護(hù)裝置生產(chǎn)、工作的正常進(jìn)行，確保安全生產(chǎn)，防止各類事故的發(fā)生，特制定裝置安全操作規(guī)程，裝置員工必須認(rèn)真遵守。3.2必須牢固樹立“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”和“安全第一、預(yù)防為主”的思想，增強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、法規(guī)。3.3嚴(yán)格遵守原化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。3

2、.4新入廠和調(diào)換崗位（或工種）的人員，未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。3.5特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。3.6進(jìn)入生產(chǎn)崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞傷的部位（或區(qū)域）作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套或其它有可能被機(jī)械絞入的物品，不準(zhǔn)披長發(fā)。3.7禁止帶無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，外來人員必面經(jīng)有關(guān)部門辦理手續(xù)，并在有關(guān)人員的帶領(lǐng)下，方能進(jìn)入指定區(qū)域。3.8嚴(yán)格按崗位操作法操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，不準(zhǔn)擅自從事本崗位以外的機(jī)械操作。3.9操作人員必須熟悉本崗位的工藝流程和機(jī)械性能，做到“四懂三會(huì)”，嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)。3.10認(rèn)真

3、堅(jiān)持裝置一切設(shè)備，設(shè)施的勤檢查、勤維護(hù)保養(yǎng)工作。3.11發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理和報(bào)告，并采取有效措施，遇到危及人身或設(shè)備安全以及可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先處理再上報(bào)。3.12各種機(jī)械設(shè)備、工具在使用和開車前，要進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后，方能使用。3.13各種安全、防護(hù)、消防以及信號、指示、報(bào)警裝置要經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠，各種標(biāo)志要齊全、完好、醒目，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)擅自拆除、移動(dòng)、停用或挪作他用。3.14電氣設(shè)備、設(shè)施應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，線路的接地（接零）必須良好，否則不準(zhǔn)使用。3.15凡危險(xiǎn)作業(yè)，必須有人負(fù)責(zé)安全或監(jiān)護(hù)，二人以上共同作業(yè)，必須指定一人

4、負(fù)責(zé)安全或監(jiān)護(hù)。3.16裝置員工必須會(huì)使用防護(hù)、急救、消防器材，熟悉相應(yīng)的急救方法，會(huì)進(jìn)行自救和互救。3.17入塔進(jìn)罐或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須使用36V以下的安全照明用具，特殊情況使用高壓照明時(shí)，必須安裝漏電保護(hù)器，并做漏電實(shí)驗(yàn)后方可使用。3.18轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行中，不準(zhǔn)觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，需檢修或處理時(shí)，必須先辦理有關(guān)手續(xù)，等各項(xiàng)安全措施落實(shí)后，并掛上警示牌，方可檢修或處理。3.19檢修或處理有害介質(zhì)設(shè)備或管道時(shí)，必須進(jìn)行置換處理符合安全要求后，方可進(jìn)行工作。3.20高處作業(yè)必須辦理高處安全作業(yè)票，落實(shí)安全措施，禁止向下亂拋物體。3.21電氣設(shè)備、線路的檢修處理工作，必須由電工進(jìn)行，其他人員一律禁止上述

5、工作，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。3.22儀表裝置的檢修工作，必須由儀表工進(jìn)行，其他人員一律不得擅自檢修。3.23裝置職工應(yīng)注意個(gè)人的衛(wèi)生習(xí)慣，現(xiàn)場作業(yè)后要及時(shí)做好洗凈工作，進(jìn)食前要洗手、洗臉等。3.24嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁自存（帶）化學(xué)危險(xiǎn)品。3.25嚴(yán)格遵循廠內(nèi)交通管理規(guī)定。3.26注意做好崗位、崗位與系統(tǒng)、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的聯(lián)系。3.27加強(qiáng)崗位安全巡檢工作，及時(shí)處理和上報(bào)安全隱患。3.28發(fā)生事故，要沉著、果斷，服從指揮，積極處理，發(fā)生重大或惡性未遂事故時(shí)，必須保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)上報(bào)，同時(shí)，要盡力采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。4 公司各種危險(xiǎn)介質(zhì)、不安全因素的特性及預(yù)防

6、、急救措施4.1一氧化碳4.1.2 特性：分子量38.01，無色、無味，可燃燒氣體，劇毒。人體吸入一氧化碳?xì)怏w，血液的輸氧功能會(huì)被破壞，引起頭痛、頭昏、耳鳴、眼花、四肢無力、呼吸急促、抽筋和血壓增高等癥狀。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使人迅速失去知覺，甚至死亡。當(dāng)空氣中一氧化碳的濃度達(dá)到0.160.3%時(shí)，人在11.5小時(shí)后會(huì)中毒死亡，當(dāng)濃度增加到0.5%以上時(shí)，人在15分鐘后會(huì)中毒死亡。其安全濃度為50PPm，致命濃度為0.3%（體積比）。一氧化碳經(jīng)點(diǎn)火后，能與空氣混合燃燒，但如果不點(diǎn)燃，與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸，其爆炸范圍為12.574.3%。一氧化碳的來源：1、提質(zhì)爐內(nèi)產(chǎn)生；2、由提質(zhì)

7、單元供給，用于干燥物料、熱風(fēng)爐保溫、管式爐及提質(zhì)爐加熱燃料。4.1.3一氧化碳傷害的預(yù)防4.1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程；4.1.3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)抽堵盲板的管理規(guī)定，認(rèn)真辦理抽堵盲板工作票并落實(shí)安全防范措施后方可作業(yè)；4.1.3.3進(jìn)入一氧化碳高濃度區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)禁煙火并有氣防人員監(jiān)護(hù)，配戴空氣呼吸器或長管式呼吸器、正壓長管式空氣呼吸器方可開始作業(yè)。4.1.4一氧化碳中毒的現(xiàn)場急救：4.1.4.1穿戴好防護(hù)用品，迅速將中毒者脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處（注意保暖），解開領(lǐng)口、褲帶及妨礙呼吸的一切物品，鼻子朝天，頭后仰，保持呼吸道暢通無阻。4.1.4.2對于昏迷者，應(yīng)立即進(jìn)行人工

8、呼吸，有條件時(shí)應(yīng)立即給予輸氧，以減輕缺氧狀態(tài)并促使一氧化碳排出，如有氧氣蘇生器供搶救的，可用“自動(dòng)肺”對嚴(yán)重中毒和呼吸停止者進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)呼氣與吸氣，患者自主呼吸恢復(fù)后即可改用“密閉口罩”給氧。注意氧含量調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)調(diào)節(jié)在80100%的位置。4.1.4.3給予氧氣吸入的原則是“用得早、供氣足、時(shí)間夠”。4.2 乙炔4.2.1特性：分子量36，無色、無味氣體。工業(yè)用乙炔氣含有磷化氫等雜質(zhì)，因而具有特殊的刺激氣味，大量吸入乙炔氣體，會(huì)因缺氧而產(chǎn)生窒息。癥狀：頭昏、頭痛、惡心、中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮，隨后昏迷。乙炔氣燃點(diǎn)比較低，很容易燃燒。乙炔與空氣混合會(huì)發(fā)生爆炸，在空氣中只要含有3.381%的乙炔，遇到高溫、

9、靜電的火花就會(huì)發(fā)生爆炸，其中濃度為百分之30%時(shí)只要受到壓力沖擊或者是達(dá)到自燃溫度會(huì)發(fā)生爆炸。乙炔著火時(shí)禁止使用四氯化碳滅火機(jī)滅火。乙炔能與氯氣、氯酸鹽等多種公學(xué)物品發(fā)生化合反應(yīng)而產(chǎn)生爆炸，在運(yùn)輸、存放過程中，不能和某些物質(zhì)放在一起，如：銅、銀、鹽類等。裝置內(nèi)乙炔氣體用于氣焊。4.2.2事故預(yù)防：4.2.3.1乙炔氣瓶與氧氣瓶必須分開存放，遠(yuǎn)離熱源，防止爆曬。4.2.3.2在使用過程中，乙炔氣瓶與氧氣瓶必須保持5米以上的距離，與動(dòng)火點(diǎn)保持10米以上的距離。4.2.3.3 用前應(yīng)進(jìn)行檢漏，確認(rèn)無泄漏后方可使用，用完后應(yīng)關(guān)好閥門，并使罐內(nèi)保持一定的安全壓力，工作結(jié)束，割炬不得留在容器和設(shè)備內(nèi)。4.

10、2.4 事故急救：4.2.4.1如有人員燒傷或灼傷，按普通燒傷進(jìn)行急救；4.2.4.2如有人中毒，按CO中毒急救方案進(jìn)行處理。4.3 蒸汽4.3.1特性：水在高溫情況下，產(chǎn)生氣體，溫度為160左右，工作當(dāng)中應(yīng)注意燙傷。4.3.2 事故預(yù)防：4.3.2.1引入蒸汽時(shí)必須先對蒸汽管線進(jìn)行導(dǎo)淋，確保管線暢通無阻無積水。4.3.2.2打開蒸汽閥門時(shí)應(yīng)側(cè)身面對，緩慢打開。4.3.3 事故急救：4.3.3.1人被蒸汽灼傷時(shí)，應(yīng)立即使之脫離現(xiàn)場，注意保護(hù)傷口，防止感染。4.3.3.2嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。4.4 粉塵4.4.1特性：粉塵侵入人體，可引起呼吸系統(tǒng)、皮膚、耳目神經(jīng)系統(tǒng)疾病，其中對呼吸系統(tǒng)危害特別

11、大，長期吸入濃度較高的粉塵，能引起肺組織纖維化，導(dǎo)致塵肺、肺癌等危害性十分嚴(yán)重的職業(yè)病。有的粉塵還有爆炸性，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火會(huì)發(fā)生爆炸。裝置內(nèi)的煤粉屬于爆炸性粉塵。4.4.2 事故預(yù)防：4.4.2.1保證收塵系統(tǒng)正常有效運(yùn)行，防止漏風(fēng)和揚(yáng)塵。4.4.2.3穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和防塵帽、防塵口罩。4.4.2.3在有爆炸性粉塵的場所使用防靜電設(shè)施和嚴(yán)禁煙火。4.4.2.4定期對接觸粉塵的崗位職工進(jìn)行有針對性的健康檢查。4.4.3 事故急救：4.4.3.1職業(yè)病患者調(diào)離崗位，送醫(yī)院治療。4.4.3.2發(fā)生爆炸引起火災(zāi)的，將傷者送醫(yī)院治療，同時(shí)組織人員滅火。4.5 電4.5.1特性：電流通

12、過人體，能麻痹和抑制神經(jīng)系統(tǒng)，或者直接損壞心臟，嚴(yán)重時(shí)呼吸停止，心跳驟停而死亡，如果電路短路或因靜電放電而產(chǎn)生的電火花遇到易燃、易爆的氣體，會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。造成人員的傷亡。交流電流大于等于0.05安培或直流電大于等于0.5安培時(shí)都會(huì)使人發(fā)生致命的危險(xiǎn),當(dāng)人體所帶靜電電位達(dá)到3千伏時(shí),產(chǎn)生的靜電火花會(huì)使人燒死.廠區(qū)內(nèi)有110千伏、10千伏、380伏、220伏等交流電，20kvA直流電，如果操作人員不注意，很可能發(fā)生觸電和電氣火災(zāi)事故。4.5.2 事故預(yù)防：4.5.2.1加強(qiáng)職工對用電知識的學(xué)習(xí)和教育。4.5.2.2加強(qiáng)對電器設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，防止漏電。4.5.2.3嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。4

13、.5.3 事故急救：4.5.3.1確保自身安全的前題下盡可能快地切斷電源。4.5.3.2將停止呼吸者抬到空氣清新處保暖，解開褲帶和領(lǐng)口進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)請求醫(yī)療救助。4.5.3.3燒傷者立即送燒傷中心治療。4.6 機(jī)械傷害4.6.1 特性：裝置內(nèi)各生產(chǎn)現(xiàn)場有皮帶機(jī)、泵和其它轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)等多種機(jī)械設(shè)備，以及各種起重機(jī)械設(shè)備和各類工具等，這些設(shè)備在生產(chǎn)應(yīng)用中，刺、割、碰、砸、磨損等危險(xiǎn)造成機(jī)械傷害，嚴(yán)重的能致人終身殘疾，甚至危及生命，因此在工作時(shí)應(yīng)加以防范。4.6.2 事故預(yù)防：4.6.2.1嚴(yán)格執(zhí)行操作法和崗位安全操作規(guī)程。進(jìn)行檢修時(shí)必須遵守檢修安全規(guī)程。4.6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行票證管理規(guī)定，不穿戴

14、好勞保用品和不落實(shí)好安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。4.6.3事故急救：4.6.3.1對傷者進(jìn)行止血、包扎、防止感染。4.6.3.2嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。5 崗位安全操作規(guī)程5.1通用崗位安全操作規(guī)程5.1.1消防水系統(tǒng)全廠均有消防水管線，消防栓、消防箱，箱內(nèi)裝備有消防水接頭、水帶和水槍各一件，使用消防栓時(shí)，應(yīng)接好水帶。通常情況下，消防水為低壓狀態(tài)，當(dāng)高層平臺發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要告訴調(diào)度室，要求消防站提高供水的壓力，并保證水的供給。5.1.2干粉滅火器該器的原料為碳酸氫納和少量的防潮劑，用干燥的氮?dú)夂投趸甲鳛閯?dòng)力，將干粉從容器噴射出去，從而形成粉霧。具有滅火效果好、速度快，無毒不導(dǎo)電，久貯存不會(huì)變質(zhì)等特點(diǎn)，適用于

15、救油類、可燃?xì)怏w、電氣等火災(zāi)。5.1.3分析化驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程5.1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行上崗前三級安全教育和上崗前培訓(xùn)，取得“化驗(yàn)員合格證和上崗證”。5.1.3.2熟悉掌握各種取樣樣品的物理、化學(xué)特性及對其危害的防范、急救處理方法。5.1.3.3按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，執(zhí)行分析操作規(guī)程，確保分析結(jié)果及時(shí)、準(zhǔn)確。5.1.3.4清楚取樣點(diǎn)周圍環(huán)境狀況，到危險(xiǎn)場所取樣應(yīng)有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.1.3.5定期檢查各種取樣工具，防止器具存在泄漏或聯(lián)接部件松動(dòng)。5.1.3.6取樣過程中要注意人員站立位置，會(huì)自我保護(hù)。嚴(yán)格遵守具體取樣崗位的安全操作規(guī)程。5.1.3.7開啟濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水等揮發(fā)性試劑或進(jìn)行操作

16、時(shí)須戴防護(hù)用具，并在通風(fēng)柜中進(jìn)行。5.1.3.8分析用的各種試劑瓶都必須貼有與內(nèi)容相符的標(biāo)簽。5.1.4檢修安全操作規(guī)程5.1.4.1一切檢修項(xiàng)目應(yīng)在檢修前下達(dá)檢修工作票，明確工作內(nèi)容，技術(shù)要求及應(yīng)具備的安全措施。5.1.4.2檢修負(fù)責(zé)人接到檢修任務(wù)后辦理相關(guān)票證（含特殊票證、特殊票證按相關(guān)安全要求執(zhí)行）。5.1.4.3檢修前，組織檢修人員，做好檢修工具，原材料、備品備件、安全措施的檢查及準(zhǔn)備工作，做到萬無一失，安全可靠。5.1.4.4檢修負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全工作負(fù)責(zé)，并對檢修人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，交待好安全措施，如發(fā)現(xiàn)安全措施未按規(guī)定執(zhí)行，可以拒絕作業(yè)。5.1.4.5檢修易燃、易爆、有毒有

17、害、易腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備或管線時(shí)，應(yīng)由工藝人員先進(jìn)行徹底清洗置換，并經(jīng)分析人員取樣分析合格，辦理相關(guān)票證并得到審批后方可開始工作。5.1.4.6檢修前應(yīng)做到泄壓、置換、分析、辦理許可證，并執(zhí)行安全措施。5.1.4.7檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)輸送等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，必須停車并辦理停斷電工作票掛禁止合閘牌，嚴(yán)禁不停車、不斷電就進(jìn)行清理和檢修。5.1.4.8在檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，如工作需要不斷電時(shí)，須做到以下幾點(diǎn)：5.1.4.8.1主控室將開關(guān)點(diǎn)打到鎖停位置（工藝）。5.1.4.8.2現(xiàn)場啟停開關(guān)打到鎖停位，并現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或掛禁動(dòng)牌（工藝）5.1.4.8.3確認(rèn)下游聯(lián)銷設(shè)備已停運(yùn)。5.1.4.8.4檢修負(fù)責(zé)

18、人督促并檢查安全措施落實(shí)情況，并由工藝人員領(lǐng)至現(xiàn)場控制箱處經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，落實(shí)完安全措施后方可作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人必須持票工作。5.1.4.9罐內(nèi)作業(yè)必須先辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證，嚴(yán)格按罐內(nèi)安全作業(yè)要求執(zhí)行。5.1.5起重吊裝安全操作規(guī)程 5.1.5.1起重吊裝作業(yè)屬特種作業(yè)工種，操作人員必須經(jīng)專門學(xué)習(xí)培訓(xùn)，取得上崗資格證書，方可允許進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。5.1.5.2起重機(jī)械操作人員在使用起重機(jī)械前，應(yīng)對起重機(jī)械制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除故障。5.1.5.3開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。5.1.5.4操作應(yīng)按指揮信號

19、進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。5.1.5.5起吊指揮應(yīng)指定專門起重工進(jìn)行，指揮信號明確，并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.5.6當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。5.1.5.7起重機(jī)械應(yīng)由專門的部門檢驗(yàn)合格，具備使用合格證，方可使用。5.1.5.8工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)械動(dòng)作是否都正常。5.1.5.9閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。5.1.5.10在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重錨定位。當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí)，一般應(yīng)停止工作，并將起

20、重機(jī)錨定位，對于門座起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于7級時(shí)，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定位。5.1.5.11操作人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班操作人員。5.1.5.12超載或物體重量不清，如吊撥起重量或拉力不清的埋置物體，斜拉斜吊等時(shí)不應(yīng)進(jìn)行操作作業(yè)。5.1.5.13結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作缺陷或損傷。如制動(dòng)器，安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等時(shí)不應(yīng)操作進(jìn)行作業(yè)。5.1.5.14捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等時(shí)不應(yīng)操作進(jìn)行作業(yè)。5.1.5.15被吊物體上有人或浮置物時(shí)，嚴(yán)禁起吊操作。5.1.5

21、.16工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號不清時(shí)，不允許操作。5.1.5.17操作時(shí)不得利用極限位置限制器停車。5.1.5.18不得在有載荷的情況下調(diào)整起升，變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。5.1.5.19吊運(yùn)時(shí)，不得從有人的上空通過，吊臂下不得有人。5.1.5.20所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)。5.1.5.21吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于130°。5.1.5.22繩、鏈所經(jīng)過的梭角處應(yīng)加襯墊。5.1.5.23進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)設(shè)置支承裝置。5.1.5.24多人綁掛時(shí)，應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮。5.1.5.25起重機(jī)械應(yīng)符合專

22、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)專門部門檢驗(yàn)合格，各部件符合安全要求方可使用。5.1.5.26起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維護(hù)。5.1.5.27操作人員應(yīng)在身體健康適宜的情況下作業(yè)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5.1.5.28起吊5個(gè)以上重物時(shí)，必須辦理吊裝作業(yè)票。5.1.5.29指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。5.1.6廠內(nèi)交通運(yùn)輸安全管理規(guī)定5.1.6.1廠內(nèi)交叉路口、坡道禁止停放各種機(jī)動(dòng)車輛。5.1.6.2各種機(jī)動(dòng)車輛的車況必須良好，按公安、交通部門規(guī)定，定期檢審發(fā)給檢審合格證方可行駛。5.1.6.3機(jī)動(dòng)車輛駕駛員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)企業(yè)主管部門組織，經(jīng)公安、交通部門考核檢審，發(fā)給駕駛執(zhí)照

23、方可駕駛。5.1.6.4屬廠內(nèi)牌照的各種車輛禁止在廠區(qū)外行駛。5.1.6.5機(jī)動(dòng)車在保證安全的情況下，在廠區(qū)干道行駛速度不超過15Km/h，在進(jìn)出廠門有拐彎，通過交叉口，危險(xiǎn)狹窄路段，進(jìn)入以及冰雪天氣等情況下速度控制在5Km/h以內(nèi)。5.1.6.6車輛載物必須按規(guī)定不準(zhǔn)超重、超長、超寬、超高。5.1.7 電氣安全操作規(guī)程5.1.7.1從事電氣作業(yè)的工作人員，必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者，方可進(jìn)行作業(yè)。5.1.7.2嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)部門和車間的安全用電等規(guī)章制度。5.1.7.3在工作中必須穿戴好勞保用品，檢修工作辦理停電作業(yè)票，高處作業(yè)辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格遵

24、守HGTA0030-85電氣安全操作規(guī)定的規(guī)定。5.1.7.4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格票證制度。做好停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔的檢修安全措施。5.1.7.5愛護(hù)和正確使用機(jī)電設(shè)備、工具和電工安全用具。5.1.7.6在工作中發(fā)現(xiàn)安全隱患情況，應(yīng)積極處理，對處理不了的隱患應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級部門匯報(bào)。5.1.7.7熟悉所管范圍內(nèi)的工藝流程、機(jī)械性能；原料、中間介質(zhì)質(zhì)以及產(chǎn)品和理化性能和特點(diǎn)。5.1.7.8巡檢高壓設(shè)備，不論帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮攔進(jìn)行工作，若有必要移開遮攔時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場。5.1.7.9巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。5.1.7.10帶電

25、作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人不得直接操作。5.1.8儀表工維護(hù)檢修安全操作規(guī)程5.1.8.1日常維護(hù)必須由兩人以上巡檢和操作，嚴(yán)格遵守（HGTA0033-85儀表工安全操儀表工作規(guī)程）的規(guī)定。5.1.8.2對可能導(dǎo)致輸出波動(dòng)的維護(hù)和操作，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。5.1.8.3儀表正常運(yùn)行時(shí)不允許隨意更改運(yùn)行參數(shù)。5.1.8.4保持儀表元器件、儀表箱、記錄器部件的清潔和環(huán)璋衛(wèi)生，嚴(yán)防腐蝕性液體濺在儀表上，保護(hù)器件不受損壞。5.1.8.5嚴(yán)格票證制度，在檢修中辦理檢修工作票，登高需辦理登高作業(yè)票，系好安全帶，穿戴好勞保用品，杜絕無票作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。5.

26、1.8.6嚴(yán)禁帶電更換電子器件。5.1.8.7在檢修中設(shè)備內(nèi)有壓力的需聯(lián)系工藝把設(shè)備內(nèi)壓力卸完后方可進(jìn)行。5.1.8.8投運(yùn)過程中，不得更改已校正的設(shè)定值。5.1.8.9檢修后的儀表箱（或設(shè)備）必須完全保護(hù)接地。5.1.8.10熟悉所管范圍內(nèi)的工作流程、機(jī)械性能；原料、中間介質(zhì)以及產(chǎn)品的理化性能和特點(diǎn)等。5.1.9DCS維護(hù)檢修安全操作規(guī)程5.1.9.1維護(hù)檢修必須由兩人以上作業(yè)，并辦理檢修工作票。5.1.9.2打開機(jī)柜對設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，注意人體不要觸及運(yùn)行的元器件，以防電擊。5.1.9.3對電子插件進(jìn)行操作前，應(yīng)戴上防靜電手腕，30秒鐘后方可作業(yè)。5.1.9.4撥插電子插件應(yīng)先停電。5.1.

27、9.5檢修時(shí)，電子插件必須放在防靜電墊子上。5.1.9.6備用插件必須放入防靜電的袋子里保存。5.1.9.7在線進(jìn)行軟件維護(hù)操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，不得隨意使用對其功能還不清楚的指令。5.1.9.8對電子插件進(jìn)行檢修時(shí)，所有工具及儀器應(yīng)良好接地。5.1.9.9檢查或拆卸端子接線時(shí)要防止短路。5.1.9.10存儲設(shè)備應(yīng)置于防潮、防凍、防高溫、防強(qiáng)磁場、防強(qiáng)射線、防塵的環(huán)境中保存5.1.10電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修安全規(guī)程5.1.10.1維護(hù)規(guī)程：5.1.10.1.2首先驗(yàn)明電機(jī)外殼是否帶電，接地（零）線是否良好。在外殼不帶電和接地（零）良好的情況下才能進(jìn)行維護(hù)工作。5.1.10.1.3穿戴好

28、勞保用品，袖口應(yīng)氣緊，女工辮子禁止外露，嚴(yán)禁帶手套進(jìn)行維護(hù)工作。5.1.10.1.4人體各部位及維護(hù)工具（如聽診）不得觸及旋轉(zhuǎn)部分。5.1.10.1.5禁止用帆布遮蓋運(yùn)行的電機(jī)，若電機(jī)必須加以防護(hù)，可用木板或金屬罩遮蓋，但不得使電機(jī)的冷卻條件惡化。5.1.10.1.6禁止隨意增大電機(jī)保護(hù)回路中熔片或熔絲。禁止以銅絲、鐵絲等金屬替熔絲。5.1.10.2檢修安全規(guī)程：5.1.10.2.1檢修前辦理停電工作票，需動(dòng)火的，必須辦理動(dòng)火許可證，穿戴好勞保用品。5.1.10.2.2在大電機(jī)上檢修時(shí)，要防止檢修人員的墮落的安全措施，在起吊、搬運(yùn)電機(jī)時(shí)要防止砸傷人員及電機(jī)的部件的損壞。5.1.10.2.3禁止

29、用金屬物敲打繞組。使用壓縮空氣吹掃灰塵時(shí)，注意空氣的過濾，不能有水吹到繞組上。5.1.10.2.4烘烤電機(jī)應(yīng)有專人值班，規(guī)定烘烤溫度范圍，做好烘烤記錄。5.1.10.2.5進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)不得少于二人，試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)遮攔，并懸掛警告牌，派專人看守。5.1.11 變壓器檢修維護(hù)安全操作規(guī)程5.1.11.1變壓器室要清潔、干燥。5.1.11.2辦理停電工作票，需動(dòng)火的辦理動(dòng)火證，高、低壓側(cè)作好接地安全措施。5.1.11.3在變壓器上檢修時(shí)要防止墮落，注意防滑。5.1.11.4對變壓器抽芯檢查時(shí)，檢修人員應(yīng)著裝整潔，不得在衣褲內(nèi)裝帶任何物件，不得向下扔零部件和工具，防止工具掉入變壓器箱內(nèi)。5.1.11.

30、5變壓器室內(nèi)照明充足，線路絕緣完好。5.1.11.6檢修所用的吊裝工具、梯子、架子等必須事先檢查合格后方可使用。5.1.11.7對變壓器作電氣試驗(yàn)時(shí)，他人不得在變壓器上作與試驗(yàn)無關(guān)的工作。5.1.11.8變壓器室排放合格的滅火器。5.1.12低壓電氣檢修安全規(guī)程5.1.12.1低壓配電盤、配電箱和電源干線上的工作，應(yīng)辦理第二種工作票。5.1.12.2在低壓電氣回路上檢修至少由兩人進(jìn)行。5.1.12.3斷開檢修設(shè)備的空氣開關(guān)，取下可熔保險(xiǎn)，在開關(guān)手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。5.1.12.4工作前必須驗(yàn)電，工作地點(diǎn)應(yīng)有充足的照明。5.1.12.5根據(jù)需要作好安全措施，需登高辦理登高作業(yè)

31、票，系好安全帶，需動(dòng)火的辦理動(dòng)火證。5.1.12.6恢復(fù)操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作規(guī)程。應(yīng)戴手套和護(hù)目眼鏡。5.1.12.7在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量工作。5.1.12.8在電容器組上或進(jìn)入其圍欄內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)將電容器逐個(gè)多次放電并接地后，方可進(jìn)行。5.1.12.9遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對帶電設(shè)備應(yīng)使用干粉滅火器等滅火器，對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。5.1.12電氣帶電作業(yè)檢修安全規(guī)程5.1.12.1帶電作業(yè)應(yīng)簽發(fā)工作票，注明帶電設(shè)備。5.1.12.2帶電作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場及檢修情況

32、。5.1.12.3帶電作業(yè)負(fù)責(zé)人在帶電作業(yè)工作前應(yīng)與主控聯(lián)系，工作結(jié)束后應(yīng)向主控匯報(bào)。5.1.12.4嚴(yán)禁約時(shí)停用或恢復(fù)重合閘。5.1.12.5在帶電作業(yè)過程中，如設(shè)備突然停電，作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。5.1.12.6帶電作業(yè)時(shí)，人身與帶電體的安全距離不得小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.12.7低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣柄工具，工作時(shí)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，并戴手套和安全帽，必須穿長袖衣工作，嚴(yán)禁使用銼刀，金屬尺和帶有金屬的毛刷、手撣等工具。5.1.12.8不合格的帶電作業(yè)工具應(yīng)及時(shí)檢修或報(bào)廢，不得繼續(xù)使用。5.1.12.9發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

33、5.1.12風(fēng)機(jī)5.1.12.1定期檢查設(shè)備潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.1.12.2經(jīng)常檢查設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)緊固。5.1.12.3嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)。5.1.12.4設(shè)備上的所有安全防護(hù)裝置，不得隨意拆除。5.1.12.5啟動(dòng)設(shè)備前必須先盤車。5.1.12.6吊裝、搬運(yùn)設(shè)備及零部件時(shí)，要有專人指揮，專人操作起重設(shè)備，正確使用起吊繩索，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊裝物下嚴(yán)禁人員往來或停留。5.1.12.7運(yùn)行中不得中斷冷卻水。5.1.12.8 在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理：5.1.12.8.1電機(jī)冒火花；5.1.12.8.2機(jī)身劇烈震動(dòng)；5

34、.1.12.8.3電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常；5.1.12.8.4風(fēng)機(jī)響聲不正常；5.1.12.8.5風(fēng)機(jī)軸瓦冒煙。5.1.12.9電機(jī)在冷狀態(tài)下不允許連續(xù)啟動(dòng)三次。5.1.12.10電機(jī)及電纜頭必須有防雨、水裝置，嚴(yán)禁將水灑在電機(jī)及電纜頭上。5.1.12.11啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)速后，才能打開風(fēng)門。5.1.13膠帶運(yùn)輸機(jī)5.1.13.1定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.1.13.2經(jīng)常檢查設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)加以緊固。5.1.13.3嚴(yán)禁跨越、乘坐皮帶，不允許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)首輪尾輪和皮帶上清掃刮料。5.1.13.4開車前檢查清掃裝置

35、和卸料器的刮板以及膠帶與刮板的接觸情況。5.1.13.5皮帶機(jī)下料溜槽堵料時(shí)，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁開車捅料。5.1.13.6皮帶機(jī)的安全裝置不準(zhǔn)隨意拆卸，非操作人員嚴(yán)禁靠近，檢修、加油、清理應(yīng)停車進(jìn)行。5.1.13.7發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)任何部位的托輪、擋輪、擋料板松動(dòng)脫落時(shí)，應(yīng)停機(jī)裝置好，皮帶跑偏、打滑損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理。5.1.13.8皮帶機(jī)兩側(cè)和底部的散料應(yīng)及時(shí)清理，防止積料過多磨壞皮帶。5.1.13.9當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車處理：5.1.13.9.1發(fā)生人身事故；5.1.13.9.2皮帶卡住；5.1.13.9.3發(fā)現(xiàn)異常聲響；5.1.13.9.4皮帶嚴(yán)重跑偏，調(diào)整無效有撕壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭

36、裂開要斷時(shí)；5.1.13.9.5下料溜槽堵料或來料過多，皮帶被壓住，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)，馬達(dá)冒煙，傳動(dòng)壓輪損壞，皮帶打滑時(shí)。5.1.14 在短期檢修、清理不辦停電工作票的安全措施：5.1.14.1將電氣室開關(guān)打到斷開位置，掛“禁止合閘”牌。5.1.14.2主控室將開關(guān)點(diǎn)打到鎖停位置；5.1.14.3現(xiàn)場啟停開關(guān)打到鎖停位，并現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并掛“禁動(dòng)牌”；5.1.14.4確認(rèn)下游聯(lián)鎖設(shè)備已停運(yùn)；5.1.14.5檢修負(fù)責(zé)人督促并檢查安全措施落實(shí)情況，并由工藝方領(lǐng)至現(xiàn)場控制箱處，兩次啟動(dòng)無誤后，落實(shí)完安全措施后方可作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人必須持票工作。5.1.15皮帶運(yùn)輸機(jī)緊急停車的方法：5.1.15.1拉斷跑偏

37、開關(guān)；5.1.15.2斷開安全開關(guān)（拉繩開關(guān)）；5.1.15.3現(xiàn)場控制停車按鈕；5.1.15.4主控停車；5.1.15.5現(xiàn)場聯(lián)鎖停車。5.1.16泵類安全操作規(guī)程5.1.16.1啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)、檢查：5.1.16.1.1設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。5.1.16.1.2設(shè)備基礎(chǔ)，機(jī)座牢固、完整、質(zhì)量符合要求。5.1.16.1.3管線、閥門通暢、無泄漏，盤車靈便。5.1.16.1.4潤滑部位油質(zhì)、油位正常。5.1.16.1.5設(shè)備清潔無雜物。5.1.16.1.6電氣、儀表各項(xiàng)指標(biāo)檢測正常。5.1.16.2啟動(dòng)時(shí)：5.1.16.2.1泵腔及吸入管線應(yīng)充滿液體，不得斷液運(yùn)行。5.1.16.2.2電

38、機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。5.1.16.2.3泵出口閥門調(diào)整應(yīng)緩慢，電機(jī)電流不允許超過其額定值，電流應(yīng)平穩(wěn)。5.1.16.2.4泵出口端壓力、流量應(yīng)符合高設(shè)計(jì)要求。5.1.16.2.5檢查泵及電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，各部件密封點(diǎn)無跑、冒、滴、漏，軸封、填料處每分鐘不多于15滴泄漏量。5.1.17 設(shè)備潤滑安全操作規(guī)程5.1.17.1崗位人員在上崗前，必須對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、潤滑點(diǎn)及其相關(guān)操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行三級安全教育。5.1.17.2當(dāng)班期間，按要求穿戴好勞保用品。5.1.17.3班前、班中不許飲酒，班前要休息好。5.1.17.4按時(shí)交接班，接班前認(rèn)真閱讀崗位記錄和交接班日志，了解上班和潤滑情況及本班工作安排，認(rèn)

39、真履行交接班手續(xù)。5.1.17.5嚴(yán)格工藝紀(jì)律，遵守操作規(guī)程，加油潤滑應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。5.1.17.6編制用油計(jì)劃，建立潤滑臺帳、檔案，按“五定”要求做各種潤滑記錄。5.1.17.7對潤滑設(shè)備進(jìn)行定期巡檢，按照潤滑原理和不同設(shè)備的不同潤滑要求給注油，對轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑必須停車進(jìn)行，并落實(shí)確保設(shè)施不再轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后方可作業(yè)。5.1.17.8對油庫的漏油進(jìn)行及時(shí)清理，對廢油進(jìn)行收藏，密閉封貯，禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入油庫。5.1.17.9禁止在油庫吸煙、動(dòng)火、敲擊，并對油庫進(jìn)行通風(fēng)。5.1.17.10定期檢查油庫的消防器材。5.1.18倉管安全規(guī)定5.1.18.1倉管人員必須熟知所管物品的性質(zhì)、特點(diǎn)及有關(guān)

40、安全儲存管理規(guī)定。5.1.18.3要求倉管人員會(huì)正確使用消防器材和設(shè)施。5.1.18.3倉庫應(yīng)符合物資儲存的安全標(biāo)準(zhǔn)，庫內(nèi)各類物資必須分開保留，不得混放。5.1.18.4倉庫管理人員每天必須對自己分管的倉庫進(jìn)行不得少于兩次的安全檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理和上報(bào)。5.1.18.5對各種物品入庫，必須認(rèn)真檢查落實(shí)，發(fā)貨要準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)防錯(cuò)亂造成事故，不得以次充好或代替發(fā)放。5.1.18.6物資堆放要分類、整齊、穩(wěn)固，不得有堵塞安全通道現(xiàn)象。5.1.18.7物資搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止發(fā)生碰撞，不得亂扔亂砸。5.1.18.8對堆放在外的各重要設(shè)備材料應(yīng)做防水措施。5.1.18.9倉庫內(nèi)要禁止煙火和明火作業(yè)，對違反

41、人員必須堅(jiān)決制止，并上報(bào)。5.1.18.10對通風(fēng)不良的庫房，要經(jīng)常性進(jìn)行通風(fēng)換氣處理。5.1.18.11危險(xiǎn)化學(xué)品儲存必須嚴(yán)格遵循相關(guān)安全管理規(guī)定。5.1.18.13對庫存物資做好標(biāo)識，危險(xiǎn)品數(shù)量大的要標(biāo)明數(shù)量，并做警示標(biāo)志。5.2 設(shè)備安全操作規(guī)程5.2.1膠帶輸送機(jī)5.2.1.1定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油脂。5.2.1.2經(jīng)常檢查設(shè)備聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)加以緊固。5.2.1.3嚴(yán)禁跨越、乘坐皮帶，不允許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)首輪尾輪和皮帶上清掃刮料。5.2.1.4開車前檢查清掃裝置和卸料器的刮板以及膠帶與刮板的接觸情況。5.2.1.5嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，如

42、在運(yùn)行中因停電或其它原因被迫停車，應(yīng)將帶上的負(fù)荷清除后方可啟動(dòng)。5.2.1.6皮帶機(jī)下料溜槽堵料時(shí)，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁開車捅料。5.2.1.7皮帶機(jī)的防護(hù)罩不準(zhǔn)隨意拆卸，非操作人員嚴(yán)禁靠近，檢修加油應(yīng)停車進(jìn)行。5.2.1.8發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)任何部位的托輪，擋輪，擋料板松動(dòng)掉落時(shí)，應(yīng)停機(jī)裝置好，皮帶跑偏、打滑，損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理。5.2.1.9皮帶機(jī)兩側(cè)和底部的散料應(yīng)及時(shí)清理，防止積料過多磨壞皮帶，皮帶上嚴(yán)禁灑水。5.2.1.10當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車處理。5.2.1.10.1發(fā)生人身事故；5.2.1.10.2皮帶卡住；5.2.1.10.3發(fā)現(xiàn)異常聲響；5.2.1.10.4皮帶嚴(yán)重跑偏，調(diào)整無效或

43、有撕壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開要斷時(shí)；5.2.1.10.5下料溜槽堵料或來料過多，皮帶被壓住，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)，馬達(dá)冒煙，傳動(dòng)壓輪損壞，皮帶打滑時(shí)。5.2.1.11在短期檢修、清理不辦停電工作票的安全措施：5.2.1.11.1將電氣室開關(guān)打到斷開位位置，掛“禁止合閘”牌。；5.2.1.11.2主控室將開關(guān)點(diǎn)打到鎖停位置；5.2.1.11.3現(xiàn)場啟停開關(guān)打到鎖停位，工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或掛禁動(dòng)牌；5.2.1.11.4將跑偏開關(guān)和安全緊停開關(guān)撥至停止位；5.2.1.11.5確認(rèn)下游聯(lián)鎖設(shè)備已停運(yùn)；5.2.1.11.6檢修負(fù)責(zé)人督促并檢查安全措施落實(shí)情況，并由工藝方領(lǐng)至現(xiàn)場控制箱處兩次啟動(dòng)無誤后，落實(shí)

44、完安全措施后方可作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人必須持票工作。5.2.2 橋式抓斗起重機(jī)5.2.2.1操作工須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試取得起重機(jī)“操作合格證”方能獨(dú)立操作。5.2.2.2定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.2.3開車前必須檢查各按扭開關(guān)，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，手柄位置是否正常，栓閘、鋼絲繩、電氣、限位、電鈴等裝置是否良好有效，確認(rèn)各部份正常，才能進(jìn)行工作。5.2.2.4起重機(jī)開動(dòng)前應(yīng)全神貫注、集中思想，先看清行車工字梁、軌道上是否有人或障礙物，然后發(fā)出信號才能開動(dòng)。5.2.2.5吊運(yùn)工作時(shí)，應(yīng)聽從地面指揮人員的正確指揮。當(dāng)?shù)孛嫒魏稳税l(fā)出停車信號時(shí)應(yīng)立即停車，弄清情況。5.2.2

45、.6禁止用吊具斜拉起升重物。5.2.2.7卷揚(yáng)系統(tǒng)接近終點(diǎn)和行車接近軌道末端時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)構(gòu)的制動(dòng)，只有在發(fā)生意外的事故時(shí)，方可使用這種制動(dòng)方法。5.2.2.8禁止用各機(jī)構(gòu)的限位裝置作為正常極限位置停車，限位開關(guān)是在操作系統(tǒng)出現(xiàn)意外和司機(jī)操作疏忽時(shí)的斷電停車裝置。5.2.2.9起重機(jī)橋架和小車禁止存放任何物品，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。5.2.2.10控制器的設(shè)檔是改善機(jī)構(gòu)起動(dòng)性能的，所以操作控制器時(shí)應(yīng)逐檔推出推進(jìn)，不應(yīng)瞬時(shí)由零檔推至額定速度檔，也不允許在中間過渡檔停留時(shí)間過長。5.2.2.11當(dāng)?shù)踹\(yùn)工件跨越地面人員上空時(shí)，放響鈴發(fā)出信號，使地面人員離開，禁止在

46、人員上空越過。5.2.2.12上下行車，必須從專設(shè)梯子上下，不準(zhǔn)從其它地方爬越，露天行車梯子，應(yīng)有防滑裝置。5.2.2.13非駕駛?cè)藛T末經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入駕駛室，離開操作室要拉下總開關(guān)。5.2.2.14當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車。5.2.2.14.1有異常聲響；5.2.2.14.2起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩從卷筒上或滑輪上脫落；5.2.2.14.3鋼絲繩扭曲、打結(jié)或整股折斷；5.2.2.14.4運(yùn)行中某零部件脫落、失控或損壞都需停車；5.2.2.14.5指揮人員發(fā)出緊急停車信號或特殊情況非指揮人員發(fā)現(xiàn)必須停車情況；5.2.2.14.6操作規(guī)程規(guī)定的必須停車情況。5.2.3 給料機(jī)5.2.3.1檢查設(shè)備各潤

47、滑部位的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.3.2設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)緊固。5.2.3.3禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。5.2.3.4轉(zhuǎn)過程中禁止清掃及修理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。5.2.3.5不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊料進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)處理，處理后方可重新啟動(dòng)設(shè)備。5.2.3.6轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停車檢查處理，處理后方可重新啟動(dòng)設(shè)備。5.2.3.7停機(jī)時(shí)，須先關(guān)閉雙螺旋閥門停止給料，待機(jī)內(nèi)無物料后，方可停機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。5.2.4 雙齒輥破碎機(jī)5.2.4.1定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.4.2經(jīng)常檢查設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)緊固。5.2

48、.4.3啟動(dòng)前，不得往機(jī)內(nèi)進(jìn)料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。5.2.4.4不合規(guī)格的大塊料，金屬雜物以及含水量過大的原料不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)，電磁除鐵器失靈時(shí)不得開機(jī)生產(chǎn)。5.2.4.5嚴(yán)禁機(jī)內(nèi)帶料停車。5.2.4.6生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)處理。5.2.4.7嚴(yán)禁用金屬物捅料，如下料管堵塞應(yīng)停機(jī)處理。5.2.4.8在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查處理，處理完畢后，方可重新啟動(dòng)。5.2.5 干燥機(jī)5.2.5.1定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.5.2經(jīng)常檢查設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)緊固。5.2.5.3點(diǎn)火前首先要檢查好燃?xì)夤苈废到y(tǒng)，不允許有任何部位

49、漏氣，燃?xì)鈮毫Ρ碇甘緫?yīng)正常，并對燃?xì)獬煞葸M(jìn)行點(diǎn)火前的分析。5.2.5.4啟動(dòng)干燥機(jī)尾氣風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)時(shí)按風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)執(zhí)行），調(diào)整好爐堂內(nèi)壓力。5.2.5.5啟動(dòng)燃煤、燃?xì)怙L(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)閥門應(yīng)在關(guān)閉位置），然后打開水封放水閥，觀察燃?xì)鉄靿毫Ρ盹@示是否正常（燃?xì)鉄扉y應(yīng)處于關(guān)閉位置）。5.2.5.6調(diào)整燃?xì)饣旌媳龋ɑ旌媳冗m合時(shí)為亮黃色，若空氣不足為蘭色，燃?xì)獠蛔銥榘导t色），根據(jù)投料量的大小及褐煤水份含量來調(diào)整控制熱內(nèi)爐的燃燒負(fù)荷。5.2.5.7操作中嚴(yán)格遵守以下參數(shù)：爐堂壓力必須維持負(fù)壓：-20Pa-40Pa；爐堂溫度：10501150；干燥機(jī)入口：650700；尾氣溫度：951005.2.5.8干

50、燥機(jī)若需停車時(shí)，筒內(nèi)的褐煤應(yīng)排完才能停機(jī)。嚴(yán)禁機(jī)內(nèi)積料停機(jī)。5.2.6 離心式風(fēng)機(jī)5.2.6.1定期檢查設(shè)備潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.6.2經(jīng)常檢查設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)緊固。5.2.6.3在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理：5.2.6.3.1電機(jī)冒火花；5.2.6.3.2機(jī)身劇烈震動(dòng)；5.2.6.3.3電機(jī)響聲不正常；5.2.6.3.4電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常；5.2.6.3.5風(fēng)機(jī)響聲不正常；5.2.6.3.6風(fēng)機(jī)軸瓦冒煙。5.2.6.4電機(jī)在冷狀態(tài)下不允許連續(xù)啟動(dòng)三次。5.2.6.5電機(jī)及電纜頭必須有防雨、水裝置，嚴(yán)禁將水灑在電機(jī)及電纜頭上。5.2.

51、6.6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)速后，才能打開風(fēng)門。5.2.7 脈沖布袋除塵器5.2.7.1定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.7.2經(jīng)常檢查設(shè)備各聯(lián)接部位的螺栓，并及時(shí)緊固。5.2.7.3經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、螺運(yùn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查處理。5.2.7.4經(jīng)常檢查防爆閥有無卡塞現(xiàn)象。5.2.8 電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆5.2.8.1應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)熟知操作規(guī)程。5.2.8.2定期檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，及時(shí)加注符合規(guī)定的潤滑油、脂。5.2.8.3每次使用前，應(yīng)進(jìn)行無載試車，檢查各運(yùn)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全檢查裝置，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠，方可使用。5.2.8.4負(fù)荷不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量。5.2.8.5不得沿主梁方向斜吊物品。5.2.8.6使用后應(yīng)將吊鉤升離地面3米以上，并將電源總閘拉開，以確保安全。5.2.8.7電動(dòng)單梁起重機(jī)停止工作后，嚴(yán)禁將重物懸在空中。5.2.8.8當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車處理：5.2.8.8.1鋼繩斷裂；5.2.8.8.1軌道嚴(yán)重變形；5.2.8.8.2卷筒出現(xiàn)裂紋；5.2.8.8.3發(fā)現(xiàn)吊載超負(fù)荷。5.2.8.8.4工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定：5.2.8.8.4.1信號不明不吊；5.2.8.8.4.2被