道路維護(hù)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上道 路 維 護(hù) 方 案一、 工程概況：陜西省西咸新區(qū)涇河新城城市綜合服務(wù)有限公司將涇河新城市政道路維修工作委托給西安市市政建設(shè)（集團(tuán)）有限公司進(jìn)行日常維護(hù)工作。委托內(nèi)容及范圍：路面維修委托范圍 ：南環(huán)路、興隆大街、鐵門街、崇文大街、龍泉路、涇干大街（吉元大街-金柳大街段）、東環(huán)路（除涇干大街-中心大街）；維修內(nèi)容：破損路面的基礎(chǔ)及面層的維修。二、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（CJJ362016）2、公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTG H102009）3、城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ 372012）4、公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D502006）5、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

2、范（CJJ 12012）6、陜西省市政設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)定額及其計(jì)價(jià)費(fèi)率2012版三、病害維護(hù)方案針對(duì)道路的病害情況，制定具體的維護(hù)方案，保證道路維護(hù)的質(zhì)量。根據(jù)道路的病害的具體情況，制定以下方案：局部維修 ：修復(fù)破損路面、處理失穩(wěn)路基道路瀝青面層脫落，形成坑槽，對(duì)行車形成安全隱患，部位比較集中；路面的橫向、縱向裂紋和龜裂程度輕微，維修著重采用局部維修，就是維修路面破損的地方；基礎(chǔ)失穩(wěn)的對(duì)失穩(wěn)基礎(chǔ)挖除13cm,清理挖除斷面，用瀝青混凝土替代基礎(chǔ)材料進(jìn)行道路路基加固、補(bǔ)強(qiáng)。具體施工方法：對(duì)于瀝青路面面層破損、龜裂、松散、離析的破壞面積較小的區(qū)域（不超過(guò)10以上）按照?qǐng)@洞補(bǔ)法、斜洞正補(bǔ)的原則，切割成規(guī)則

3、的形狀然后由人工用風(fēng)鎬將該區(qū)域內(nèi)的上面層瀝青挖出，然后在其周圍及地面上噴灑乳化瀝青粘層油PC-3，用量宜0.3-0.6L/采用細(xì)粒式（AC-13）熱拌瀝青混合料人工攤鋪，整平，再用雙鋼輪壓路機(jī)沿縱向輾壓，第一遍往返靜壓，第二遍往返振壓，以后反復(fù)靜壓，達(dá)到密實(shí)效果。若面積較大（超過(guò)10）則采用銑刨機(jī)將破損區(qū)域刨銑干凈，然后用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)力清掃。在干凈以后在面上噴灑乳化瀝青粘層油，采用細(xì)粒式（AC-13）熱拌瀝青混合料人工攤鋪、整平，采用雙鋼輪壓路機(jī)沿縱向輾壓，第一遍往返靜壓，第二遍往返振壓，以后往返靜壓達(dá)到密實(shí)效果。壓實(shí)完畢后對(duì)周圍采用熱拌瀝青灌縫封口，如果破損區(qū)域坑槽較淺（7cm以下）用AC-13

4、瀝青混合料一次攤鋪和壓實(shí)，如果破損區(qū)域坑槽較深（7cm以上）應(yīng)將瀝青料分兩次AC-20和AC-13攤鋪和壓實(shí)，AC-13細(xì)料砼層厚度為4cm，AC-20中粒式瀝青混凝土厚度根基實(shí)際自定，不論是一次攤鋪還是分層攤鋪，總攤鋪厚度應(yīng)比原路面高出0.8-1.2cm為宜。四、施工工藝：1、病害路面的處理分類：對(duì)于基層已經(jīng)損壞的較嚴(yán)重的坑槽，分兩種情況進(jìn)行處理，第一種是基層未受到破壞，只對(duì)破損的面層進(jìn)行維修，把破損的路面進(jìn)行銑刨并清理，清理完畢后四周刷結(jié)合油用熱拌瀝青混合料進(jìn)行填補(bǔ)并壓實(shí)厚度5cm。第二種是基層受到破壞，對(duì)基層和面層一并進(jìn)行維修。采用挖除基層的處理方式，具體處理方法：首先挖除原路面的瀝青面

5、層（5cm）+基層（13cm），基層采用AC-25粗粒式瀝青混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)處理，然后重新鋪筑基層的AC-13細(xì)粒式瀝青混凝土，基層與面層之間噴灑瀝青粘層油。2、修補(bǔ)原則（1）丁字、十字路口寬度按照現(xiàn)狀道路全寬進(jìn)行修補(bǔ)；長(zhǎng)度小于15米的按15米修補(bǔ)，大于15米按實(shí)修補(bǔ)。（2）道路內(nèi)部1）道路寬度現(xiàn)狀小于10米時(shí)，按全寬進(jìn)行修補(bǔ)，大于10米時(shí)，按半幅路寬修補(bǔ)。2)維修長(zhǎng)度實(shí)測(cè)大于5米時(shí)，按實(shí)際進(jìn)行修補(bǔ)，小于5米時(shí)，按5米進(jìn)行修補(bǔ)。3、瀝青面層施工工藝（1）、結(jié)合油層施工、處理好現(xiàn)有的瀝青路面后，清理路面上的垃圾及雜物，清理干凈后灑布結(jié)合有，灑布結(jié)合油使用專用的結(jié)合油灑布機(jī)進(jìn)行施工。（2）瀝青混凝土

6、路面的鋪設(shè)：瀝青混合料的攤鋪攤鋪過(guò)程是自卸汽車將混合料卸到攤鋪機(jī)料斗后，經(jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌狭贤髠鞯铰菪龜備伷?，隨著攤鋪機(jī)向前行駛，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地?cái)備伝旌狭稀ｋS后由振搗板搗實(shí)，并由攤平板整平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，兩側(cè)用道牙高程控制路面平整度的方式進(jìn)行調(diào)平。攤鋪時(shí)、機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)為1.15-1.35，人工攤鋪時(shí)松鋪系數(shù)為1.25-1.50。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。攤鋪機(jī)攤鋪的混合料，不得用人工反復(fù)修整，但出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工局部找補(bǔ)或更換混合料。A、橫斷面不符合要求。B、構(gòu)造物接頭部位缺料。C、攤鋪帶邊緣局部卻料。D、表面明顯不平整。E、局部混合料明顯離

7、析。F、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕。人工找補(bǔ)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行，缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除。并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。調(diào)整好攤鋪熨平板寬度和自動(dòng)整平裝置；攤鋪溫度瀝青砼控制在180；攤鋪過(guò)程應(yīng)緩慢，均勻、連續(xù)不間斷，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修補(bǔ)用鐵鍬等工具，用前加熱，沾油混合液不過(guò)于頻繁，不宜站在熱混合料上操作；攤鋪過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查料的溫度，厚度及是否均勻、平整、有無(wú)撕裂、波浪，局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象。面積較小的部分采用人工攤鋪，其工序雷同機(jī)械攤鋪。瀝青砼碾壓、成型瀝青混合料碾壓在攤鋪后緊接著進(jìn)行，不等混合料料冷卻后碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合

8、的方式。采用的壓實(shí)機(jī)械為：雙輪鋼筒式壓路機(jī)（6-8t）；三輪鋼筒式壓路機(jī)（8-12t、12-15t）；輪胎壓路機(jī)（12-20t、20-25t）；振動(dòng)壓路機(jī)（2-6t、6-14t）。A、初壓：初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。邊緣有路緣石等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。碾壓時(shí)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向B、復(fù)壓：復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不得小于15t，碾壓遍數(shù)不得少于4-6遍，應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不得小于

9、12t，相鄰碾壓帶重疊后輪1/2寬度。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率為35-50Hz，振幅為0.3-0.8mm，層厚較厚時(shí)，選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以免混和料形成鼓包。C、終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，可用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不得少于兩遍，并無(wú)輪跡。終壓不能振動(dòng)，終壓必須在混合料溫度降低到120攝氏度前碾壓完成。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)裝置。壓實(shí)后的瀝青混合料的壓實(shí)度和平整度均應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，其分層壓實(shí)厚度不得

10、大于10cm。特殊部位碾壓橫向、縱向接縫碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15cm，充分壓實(shí)接縫。碾壓時(shí)先壓橫向接縫，后壓縱向接縫，接縫處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。交叉口碾壓采用缺角式碾壓，逐一轉(zhuǎn)換壓道，對(duì)缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)注意轉(zhuǎn)向同速度相吻合，盡量采用振動(dòng)碾壓。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及路緣等局部部位，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣應(yīng)用人工夯錘，熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。陡坡碾壓時(shí)，先采用輕型鋼筒壓路機(jī)預(yù)壓，無(wú)論上坡、下坡，壓路機(jī)的從動(dòng)輪始終朝著攤鋪方向，即驅(qū)動(dòng)輪在后。待混合料達(dá)到穩(wěn)

11、定后，可采用低振幅的振動(dòng)碾壓。接縫施工A、縱向接縫半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)擋板或采用切刀切齊，鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走，然后再進(jìn)行碾壓，應(yīng)注意新鋪帶必須和前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。采用熱接縫施工時(shí)，應(yīng)將已鋪混合料部分留下10-20cm寬，暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，待攤鋪部分完成后一起碾壓（跨縫碾壓）。B、橫向接縫 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。上面層采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開(kāi)

12、始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。對(duì)于橫向接縫，在從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)予以清除，在攤鋪前應(yīng)調(diào)整好欲留高度，接縫結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求者應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。C、接縫處碾壓完成后，用乳化瀝青封邊。五、機(jī)械配置編號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量狀態(tài)備注1銑刨機(jī)2良好2攤鋪機(jī)1良好3雙鋼輪壓路機(jī)3良好4膠輪壓路機(jī)1良好5灑水車1良好6自卸卡車5良好7發(fā)電機(jī)1良好8風(fēng)鎬3良好9吹風(fēng)機(jī)2良好六、人員配置編號(hào)崗位數(shù)量持證情況備注1項(xiàng)目經(jīng)理1持證2技術(shù)總工1持證3生產(chǎn)經(jīng)理1持證4施工管理3持證5核算管理1持證6技術(shù)管理3持證

13、7安全管理2持證8材料管理1持證9技術(shù)工人610普工15七、安全管理根據(jù)工程的特點(diǎn)，分析本工程的危險(xiǎn)源，主要是交通車輛對(duì)施工人員的人身傷害，針對(duì)主要危險(xiǎn)源，制定相應(yīng)的安全措施，保證施工人員及機(jī)械的安全。1、 制定本工程的安全施工方案和安全應(yīng)急措施，保證工程安全順利的實(shí)施。2、 配置安全警示用品，警示桶、施工安全錐、反光背心或反光制服，機(jī)械張貼反光標(biāo)志和機(jī)械標(biāo)識(shí)牌。3、 施工機(jī)械安排專職人員指揮，杜絕違章作業(yè)和違章指揮。4、 配置專職安全人員，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全的監(jiān)督和管理。5、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行班前安全交底和教育；對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行每天一次的施工班前安全交底和安全教育。6、 用電作業(yè)保證專職電工進(jìn)行用電操作，杜絕無(wú)證上崗。7、 夜間施工配備足夠的照明燈具，安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；施工機(jī)械配備專職人員