分析封邊機(jī)功能及封邊技術(shù)特點(diǎn)

1、分析封邊機(jī)功能及封邊技術(shù)特點(diǎn)8093010鐘超摘要：本文介紹了封邊的常用方法和材料，主要以直線封邊機(jī)為例，詳細(xì)介紹了封邊工藝的基本操作流程及其技術(shù)參數(shù)，分析影響封邊質(zhì)量和強(qiáng)度的主要因素，最后探討了封邊技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。關(guān)鍵詞：封邊材料、封邊工藝、質(zhì)量引言：一直以來，實(shí)木家具以天然純實(shí)的材質(zhì)和更為環(huán)保的特質(zhì)深受消費(fèi)者的喜愛。但隨著森林資源的逐年匱乏、木材價(jià)格等原材料價(jià)格成本壓力增大，板式家具逐漸符合大眾消費(fèi)者的口味，板式家具以款式新穎、拆裝方便、節(jié)省木材，色彩鮮艷、木紋清晰以及不易變形、防蛀、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，在家具市場(chǎng)中日趨升溫，尤其是深受年輕人追求個(gè)性生活的品味，更是辦公家具中的寵兒。目前其在市

2、場(chǎng)上的占有率高達(dá)70%以上，遠(yuǎn)高于實(shí)木家具，占據(jù)著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。是否符合健康標(biāo)準(zhǔn)、是否環(huán)保、是否耐用都是購買家具時(shí)的核標(biāo)準(zhǔn)。封邊質(zhì)量是消費(fèi)者在購買板式家具所最關(guān)注的因素之一，因?yàn)榉膺呝|(zhì)量的好壞直接影響板式家具的質(zhì)量和環(huán)保性能。在板式家具的生產(chǎn)中，封邊是最重要也是使用最頻繁的一道工序，同時(shí)也是產(chǎn)品質(zhì)量問題最多的工序。判斷一件板式家具的質(zhì)量如何，最先也最容易看到的就是封邊的質(zhì)量。本文旨在通過介紹封邊機(jī)功能及其技術(shù)特點(diǎn)，分析基材，膠黏劑、封邊材料及設(shè)備等對(duì)封邊質(zhì)量和強(qiáng)度的影響，提出解決封邊中較易出現(xiàn)問題的措施，希望對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。1.封邊1.1 封邊概述封邊就是用木條、薄板條、單板條、薄木

3、條、三聚鼠胺樹脂裝飾板條、塑料薄膜PVC條、ABS條、預(yù)油漆裝飾紙條等條狀封邊材料，經(jīng)涂膠、壓貼在板件邊部，是板件周邊封閉起來?；目梢允桥倩ò?、中密度纖維板、細(xì)木工板、雙包鑲板等。人造板封邊處理是人造板兩次加工的重要環(huán)節(jié)，通過封邊，可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形、開裂作用，而且還能美化家具、愉悅心情。1.2 封邊材料1.2.1 基材的準(zhǔn)備板式家具所用基材主要是刨花板和密度板，其板材中的甲醛釋放量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定。其中刨花板規(guī)定甲醛釋放量每百克小于等于50毫克、中密度纖維板甲醛釋放量每百克小于

4、等于40毫米。采購的板材厚度偏差不能過大，不能超過公差允許范圍（厚度公差應(yīng)小于0.2mm以下），否則很難掌握壓緊輪到履帶表面的距離，距離過小容易造成壓得過緊，應(yīng)力增大，產(chǎn)生開膠；距離過大壓不緊板，封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合，還會(huì)造成板件上下邊的修邊加工出現(xiàn)偏差，在修邊時(shí)將銃掉零部件面層材料，使基材裸露出來，由此影響封邊的強(qiáng)度和美觀。在開料和精裁過程中要應(yīng)盡量降低板材的加工誤差，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人操作水平的原因，使得工件端面不能達(dá)到水平，與相鄰面不能保持垂直，因此封邊時(shí)封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材而影響美觀。更有甚者，由于設(shè)備及刀具的原因，基材在加

5、工過程中出現(xiàn)崩口，最終影響的是產(chǎn)品的質(zhì)量。1.2.2 封邊條用作封邊機(jī)封邊條的封邊材料只要符合：片條或卷帶狀，具有可被粘貼的表面，能夠用木工刀具進(jìn)行修整或銃形加工的都可采用。如木質(zhì)的、紙質(zhì)的、塑料的、纖維質(zhì)地的以及某些復(fù)合材料等。常用的有實(shí)木條、單板條、帶有背襯紙的單板連續(xù)卷帶、封邊用浸漬紙卷帶以及PVC卷帶等。任何材料的封邊材料寬度土應(yīng)比要封邊的基材厚度大3-5mm左右。目前封邊條的質(zhì)量參差不齊，在封邊條選擇時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：(1)選用的封邊條具有一定的光潔度和裝飾性，表面必須平滑，無起泡或很少起泡，無拉紋或很少拉紋，光澤度適中，不能太亮光或太啞光(除非有特殊要求)。(2)封邊條保證面

6、平整，底部平整，厚度均勻，尺寸穩(wěn)定性好，不會(huì)因?yàn)闇夭畲蠖霈F(xiàn)過度收縮或膨脹。(3)選用的封邊條要具有一定的耐熱、耐化學(xué)藥品，耐腐蝕性，(4)封邊條表面有一定合理硬度和耐磨性，且不易褪色，抗清潔劑(5)使用的封邊條與封邊的板面部件表面顏色、紋理應(yīng)相一致或接近，否則修邊容易發(fā)白，無光澤度，導(dǎo)致家具成品整體顏色不協(xié)調(diào)。(6)不同批次封邊條顏色盡量一致，不同批次顏色色差越低，質(zhì)量越好。1.2.3封邊用膠粘劑(熱熔膠)封邊用膠粘劑的種類多種多樣，主要有：熱熔膠、皮膠、月尿醛樹脂膠(UF)、聚醋酸乙烯酯乳液膠(PVAc)、合成橡膠類膠粘劑等，其中，熱熔膠的使用最為廣泛。熱熔膠即乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂膠(E

7、VA),熱熔膠是一種無溶劑的高固體分的膠粘劑，封邊時(shí)，將固體熱熔膠加熱熔化成液態(tài)，涂在膠合表面上，膠合后冷卻數(shù)秒鐘立即恢復(fù)到固體狀態(tài)，使封邊條牢牢地與板件膠合在一起。對(duì)封邊機(jī)熱熔膠的選擇和使用，必須注意下列幾個(gè)方面：(1)封邊機(jī)熱熔膠的基料封邊機(jī)熱熔膠按基料的不同可分為三類：EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠，這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用EVA作為基料是最普通的封邊機(jī)熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)，它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊機(jī)的家具的使用環(huán)境溫度不能高于120oPOLYAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠，這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點(diǎn)，主要缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。H

8、MPU(聚氨脂)基料熱熔膠，它是性能最好的一類熱熔膠，是高質(zhì)量板材封邊機(jī)的保證。它價(jià)格昂貴，需要特殊的使用方法。(2)封邊機(jī)熱熔膠的粘度封邊機(jī)熱熔膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下，封邊機(jī)熱熔膠的粘度越高，它的初粘強(qiáng)度越好，但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小，潤(rùn)濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠，也有可能具有高的初粘強(qiáng)度。對(duì)于質(zhì)量差的刨花板，封邊機(jī)需要選用粘度較高的熱熔膠，這是因?yàn)楦哒扯鹊臒崛勰z流動(dòng)性差,涂膠時(shí)不像低粘度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入刨花板邊部的孔隙中，從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。(3)封邊機(jī)熱熔膠的軟化點(diǎn)和使用溫度軟化點(diǎn)是表示封邊機(jī)熱熔膠耐熱性能的指標(biāo)，軟

9、化點(diǎn)越高，封邊機(jī)熱熔膠越不容易熔化。同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量家具耐溫性能的一個(gè)重要方面。例如廚房家具，對(duì)家具的耐熱性要求比較高，所以封邊機(jī)熱熔膠的選擇上最好采用高軟化點(diǎn)的熱熔膠。EVA熱熔膠的軟化點(diǎn)范圍一般在90-135C之間。封邊機(jī)熱熔膠的使用溫度是指封邊機(jī)的涂膠輻上膠的溫度，一般根據(jù)封邊設(shè)備、所用熱熔膠的開放時(shí)間以及生產(chǎn)環(huán)境溫度的不同，將使用溫度設(shè)置在在120C-210c之間，封邊機(jī)溫度過高，容易使膠出現(xiàn)炭化，冒煙現(xiàn)象；過低，又會(huì)使膠粘強(qiáng)度下降。（4）封邊機(jī)熱熔膠的開放時(shí)間和封邊機(jī)的進(jìn)料速度熱熔膠的開放時(shí)間，其指的是當(dāng)膠液涂抹在基材上后，封邊條跟基材能黏結(jié)住的時(shí)間。開放時(shí)間隨著膠種的不同而不同，

10、一般開放時(shí)間為4-15秒。封邊機(jī)的進(jìn)料速度和開放時(shí)間緊密相關(guān)，進(jìn)料快的封邊機(jī)選擇開放時(shí)間較短的熱熔膠，反之，則選開放時(shí)間較長(zhǎng)的熱熔膠。對(duì)于大多數(shù)手動(dòng)封邊機(jī)，由于工人手工操作，它要求所用熱熔膠的開放時(shí)間足夠長(zhǎng)，一般選用中溫?zé)崛勰z（使用溫度：150-170C）和低溫?zé)崛勰z（使用溫度：120-160C）。對(duì)于自動(dòng)或半自動(dòng)封邊機(jī)，由于基材和封邊機(jī)帶經(jīng)過涂膠和壓貼后，很快要對(duì)封邊機(jī)帶進(jìn)行端頭截?cái)?、上下修邊和拋光等機(jī)械加工，這些過程中封邊機(jī)帶要經(jīng)受機(jī)械切削力，所以要求熱熔膠具有較短的開放時(shí)間和很高的初粘強(qiáng)度。一般情況，國(guó)內(nèi)使用自動(dòng)封邊機(jī)機(jī)的進(jìn)料速度在8-32m/min之間，封邊機(jī)熱熔膠的使用溫度在200c

11、左右。2.封邊機(jī)功能及設(shè)備隨著板式家具的興起與發(fā)展，板式家具生產(chǎn)技術(shù)也日趨成熟，封邊工藝已由手工封邊發(fā)展到機(jī)械化、連續(xù)化的生產(chǎn)。機(jī)械封邊就是采用各種連續(xù)通過式封邊機(jī)，將板件側(cè)邊用封邊條快速封貼起來。它不僅加速封邊膠合，提高生產(chǎn)效率，而且也保證了封邊質(zhì)量。封邊機(jī)封邊的物理性能好，膠層薄而均勻，可以在封邊后不需要陳放立即進(jìn)行后續(xù)工序加工。封邊機(jī)功能系統(tǒng)通常，工件在封邊機(jī)上的一次進(jìn)給過程中能完成涂膠、封邊膠合、前后截頭、上下齊邊、倒棱、刮膠、以及砂光等程序（如圖2-1為常見直線封邊機(jī)工作原理圖）根2MotorTrtmninglEndtrig”Glw”幡年孤幡片后齊先淞技貼注圖2-1常見直線封邊機(jī)工作

12、原理圖以下是其主要功能系統(tǒng)的介紹：（1）涂膠系統(tǒng)：封邊機(jī)的施膠方法有輻涂法和噴涂法兩大類，輻涂法施膠是通過輻式涂膠裝置，將膠液輻涂在運(yùn)行的基材邊緣。噴涂施膠是由專門的噴涂施膠裝置進(jìn)行施膠的，施膠時(shí)，熱熔膠液在壓力作用下將熱熔膠液噴到運(yùn)行的基材邊緣，噴出的膠液寬度可調(diào)。現(xiàn)在一般的封邊機(jī)上采用的是輻涂法施膠。涂膠裝置一般由膠箱、加熱器和涂膠輻組成（如圖2-2）。加熱器將膠箱中顆粒狀熱溶膠加熱至熔融狀，涂膠輻再把熱溶膠涂布在工件邊部或封邊條上。通過調(diào)整涂膠輻的靠山與板件的間隙，可控制膠層厚度。圖2-2涂膠輻及靠山相對(duì)位置(2)壓合系統(tǒng)：其作用主要是把工件涂膠的邊緣和封邊條壓緊膠合，包括大壓輻、小壓輻

13、，大壓輻除了壓合作用外，還有導(dǎo)向作用，即將封邊條導(dǎo)向需封邊的基材。一般的直線封邊機(jī)有一個(gè)大壓輻，三個(gè)小壓輻，大壓輻位于首位起導(dǎo)向作用，將封邊條引向板件側(cè)邊，三個(gè)小壓輻將封邊條向板邊壓緊，壓力為0.3-0.5Mpa。(3)前后截頭刀架：裝有由高頻點(diǎn)擊帶動(dòng)截頭鋸片，并設(shè)有同步跟蹤裝置，可使截頭鋸片和工件在縱向保持相同的運(yùn)動(dòng)速度，以保持正確地截去工件兩端多余的封邊材料。(4)上下粗精修邊刀架：設(shè)有高頻電機(jī)帶動(dòng)的銃刀，用以銃去上下邊多余的封邊材料。通常，封邊條在月占之后，比工件表面高出1.52mm,需要通過刀具修成與工件表面一致。上下粗修銃刀依靠滾輪靠貼在工件表面，對(duì)封邊條進(jìn)行預(yù)切削；經(jīng)粗修之后的封邊

14、條高出量仍有0.5mm,再經(jīng)上下精修之后至封邊條高出量約0.1mm;最后經(jīng)刮刀刮平。(5)砂光機(jī)構(gòu)：用于對(duì)封邊表面砂光。當(dāng)工件進(jìn)入砂磨區(qū)時(shí)，為避免將工件兩端砂圓，壓帶器會(huì)縮回。為了改善砂光質(zhì)量和提高砂光效率，砂帶還可作上下竄動(dòng)。封邊設(shè)備封邊機(jī)按板件形式和側(cè)邊型邊的不同，主要有直線封邊機(jī)、曲直線封邊機(jī)、軟成型封邊機(jī)、后成型封邊機(jī)。(1)直線封邊機(jī)直線封邊機(jī)根據(jù)同時(shí)封邊的邊數(shù)不同，封邊機(jī)主要有單邊直線封邊機(jī)和雙邊直線封邊機(jī)。其中單邊直線封邊機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的封邊設(shè)備。單邊直線封邊機(jī)：圖2-3所示為常見進(jìn)口的單邊自動(dòng)直線封邊機(jī)。根據(jù)直線封邊機(jī)使用的封邊條的不同，又有輕型直線封邊機(jī)和中型直線封

15、邊機(jī)。輕型直線封邊機(jī)適用于0.4-3mm的卷式封邊條，中型封邊機(jī)適用于厚度為0.4-20mm(可達(dá)40mm的多種實(shí)木封邊條和厚度為0.4-3mm的卷式封邊條。圖2-3邦迪Highflex1650-1890Baureihe雙邊直線封邊機(jī)：雙邊封邊機(jī)一般由雙端銃和雙邊封邊機(jī)組成，雙端銃完成零件兩邊的精裁，封邊機(jī)完成封邊和跟在修圓角等功能(如圖2-4為常見進(jìn)口的雙邊自動(dòng)封邊機(jī))。雙端直線封邊機(jī)在生產(chǎn)中減少了板件的來回搬運(yùn)，與單邊直線封邊機(jī)相比，大大提高了生產(chǎn)效率。但其高昂的價(jià)格，不適合小型家具生產(chǎn)企業(yè)使用。圖2-4OptimatKAL526/7/A3/25/S2雙端封邊機(jī)-配設(shè)雙立銃裝置(2)曲直線

16、封邊機(jī)曲直線封邊機(jī)大多采用手工進(jìn)給，因而無論板件的側(cè)邊是直線還是曲線都可以在曲直線封邊機(jī)上作業(yè)。一般來說，它適用于板件部件直線邊緣或不規(guī)則曲線邊緣的封邊工作。其工作原理同直線封邊機(jī)，只是基本用手工進(jìn)料，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較低，但適用性很強(qiáng)。手工進(jìn)料時(shí)，封邊條由送料針輻送料，經(jīng)涂膠輻涂膠后，緊貼手工進(jìn)料的板件的直線或曲線邊緣完成粘合。如圖2-5所示為小型的曲直線封邊機(jī)。圖2-5小型曲直線封邊機(jī)圖2-6自動(dòng)曲線封邊機(jī)圖2-6是意大利Vitap公司的自動(dòng)曲線封邊機(jī)，是針對(duì)異形曲面板封邊的新型機(jī)型。封邊部分內(nèi)裝置激光檢測(cè)傳感器，對(duì)L型面板封邊時(shí)，傳感器的激光可檢測(cè)到封邊的起始處，封邊機(jī)構(gòu)接收到信

17、號(hào)后就可正確地從封閉起始位置然后連續(xù)封邊到結(jié)束處，其接頭的精度可達(dá)至ij0.2ms(3)軟成型封邊機(jī)近年來，為了增加家具產(chǎn)品的美觀，常將板件側(cè)邊加工出各種成型邊或異型邊。隨著工藝技術(shù)的不斷提高，軟成型封邊機(jī)的出現(xiàn)，滿足了家具零部件邊部成型型面的需要。如圖2-7為經(jīng)軟成型封邊后板件常見的曲緣形狀。圖2-7軟成型封邊后板件常見的曲緣形狀(4)后成型封邊機(jī)后成型封邊是用規(guī)格尺寸大于板面尺寸的飾面材料飾面后，根據(jù)板件邊緣形狀，在已成型的板件邊緣再把它彎過來，包住側(cè)邊使板面與板邊形成無接縫的產(chǎn)品。經(jīng)過后成型封邊處理后的板材制成的家具，板件的表面和邊緣為同一飾面材料，裝飾效果好，平滑流暢，色調(diào)一致，且不易

18、滲水脫膠。如圖2-8所示為后成型包邊的板邊形狀。圖2-8后成型包邊的板邊形狀家具公司在對(duì)封邊機(jī)的選擇配置時(shí)，應(yīng)考慮其產(chǎn)品待加工工件的形狀特點(diǎn)、封邊材料的類別，同時(shí)還要考慮生產(chǎn)率和質(zhì)量等問題。直線封邊常用于辦公家具和櫥柜等造型簡(jiǎn)單的產(chǎn)品上，配置時(shí)主要考慮產(chǎn)量和一些功能的增減，如對(duì)PVC或AB可封邊材料需加刮刀裝置；對(duì)實(shí)木封邊條，需增加精修刀及砂光裝置；為保證封邊質(zhì)量不受冬季氣溫低的影響，最好選擇配備遠(yuǎn)紅外預(yù)熱裝置的封邊機(jī)；其它可選擇的附加配置也很多，如自動(dòng)跟蹤圓角修邊功能、銃刀裝置等。.封邊機(jī)工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)現(xiàn)代板式家具的封邊，大量采用的方法是直線封邊，異形封邊(軟成型封邊)以及后成型封邊。其

19、中最常用的還是直線封邊。下面以直線封邊機(jī)為例，介紹封邊的工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)，一般的全自動(dòng)直線封邊機(jī)由粘貼壓緊裝置、封邊條前后齊頭裝置、上下修邊裝置、跟蹤修邊裝置、刮邊裝置及拋光裝置等組成，有些還配有銃邊的銃刀、砂邊的砂光頭和加熱裝置等。調(diào)試時(shí)要從進(jìn)料端開始，按照先后順序一步步操作，直到出料端，這樣做既快又準(zhǔn)確。調(diào)試工作主要分成下面幾大步驟進(jìn)行。(1)壓梁高度的調(diào)整：根據(jù)工件厚度調(diào)整壓梁的高度，以壓梁上安裝的輻輪下表面低于工件上表面5mmi宜，壓得過松，工件在封邊過程中容易移位，影響封邊及修邊的精度；壓得過緊，壓梁及立柱變形較大，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成壓梁及立柱的變形，降低設(shè)備的精度。壓梁的升降可以通

20、過安裝在前端的數(shù)字表作精確的調(diào)整。調(diào)銃刀：部件如有輕微崩邊是可根據(jù)工件流轉(zhuǎn)卡尺寸規(guī)格，不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下進(jìn)行鏤銃，一次最多銃掉1mm(2)粘貼壓緊裝置的調(diào)整：作為基材的中密度纖維板和刨花板由于其材質(zhì)密度較小，易吸收膠粘劑，涂膠量相對(duì)較大，一般控制在300350g/itf以上，而實(shí)木條等封邊材料材質(zhì)較密，涂膠量應(yīng)相對(duì)減少，一般控制在200250g/itf。封邊條粘接的是否牢固，除了封邊條、膠水、板件本身的質(zhì)量外，壓緊力的大小也非常關(guān)鍵，其壓合的壓力應(yīng)根據(jù)使用封邊材料的種類、厚度、基材的條件等決定。一般以壓輪的側(cè)面突出工件側(cè)面12mmi宜，同時(shí)調(diào)整壓輻后面氣缸壓力的大小(壓力一般為0.30.5

21、MPa)。通常是封邊條越厚，所需要的壓力越大，壓輻的數(shù)量也越多。(3)封邊條前后齊頭裝置的調(diào)整：前后齊頭裝置的主要作用是切掉工件前后多余的封邊條，使兩端齊平。如圖3-1為前后齊頭示意圖圖3-1前后齊頭裝置調(diào)整的關(guān)鍵是確定齊頭鋸片的端面與導(dǎo)向板的前端在一個(gè)平面內(nèi)，如果鋸片突出導(dǎo)向板的前端面，工件端部齊頭時(shí)就會(huì)傷到工件，如果導(dǎo)向板突出鋸片的前端面，工件端部齊頭時(shí)就會(huì)出現(xiàn)封邊條突出工件，以上兩種情況都影響產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)整時(shí)可以找一小塊比較平直的木塊，壓在齊頭鋸片前端的導(dǎo)向板上，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片，以鋸片端面輕輕接觸到木塊的表面為宜。另外，前后齊頭裝置升降氣缸的氣壓要合適，太大會(huì)對(duì)工件造成沖擊，太小可能

22、跟不上工件移動(dòng)的速度，造成不能準(zhǔn)確修邊，一般要求的氣壓在0.3MPa左右。新型封邊工藝可精確定位，封邊條的余量?jī)H2mni省略了前后截?cái)啵粌H縮短了機(jī)身長(zhǎng)度，而且可節(jié)省大量的封邊條。(4)上下修邊裝置的調(diào)整：上下修邊裝置的主要作用是切掉工件上下表面多余的封邊條，有粗修和精修兩種。如圖3-2為粗修與精修示意圖。圖3-2粗修與精修調(diào)整的關(guān)鍵是確定修邊刀切削圓與上下導(dǎo)向板的相對(duì)位置，使其位于同一個(gè)平面內(nèi)，如果修邊刀切削圓突出導(dǎo)向板的表面，上下修邊時(shí)不但修去了多余的封邊條，也會(huì)傷到工件的上下表面；如果導(dǎo)向板突出修邊刀切削圓的表面，上下修邊時(shí)就不能完全修掉多余的封邊條，以上兩種情況都影響產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)整時(shí)

23、，開動(dòng)機(jī)器，送入一塊樣板，使它剛好停留在上下修邊裝置的中間，然后分別轉(zhuǎn)動(dòng)上下修邊刀頭，以刀頭的切削圓剛好接觸到工件的上下表面為宜。另外要注意上下修邊時(shí)要0.2mm的余量，這個(gè)余量由刮邊裝置切掉，以便消除封邊條上的刀痕。(5)跟蹤修邊裝置的調(diào)整：跟蹤修邊裝置有兩套修邊刀軸分布在工件的上下方，當(dāng)工件和封邊條經(jīng)過粘貼、鋸斷、修邊后到達(dá)跟蹤修邊工位時(shí)，跟蹤修邊裝置就會(huì)快速地貼著工件，根據(jù)工件的形狀進(jìn)行仿形修邊。如圖3-3為帶跟蹤修邊與普通直線封邊機(jī)的對(duì)比圖。圖3-3帶跟蹤修邊裝置示意圖調(diào)整的關(guān)鍵是確定跟蹤修邊刀切削圓與上下導(dǎo)向板的相對(duì)位置，使其位于同一個(gè)平面內(nèi)，如果跟蹤修邊刀切削圓突出導(dǎo)向板的表面，跟

24、蹤上下修邊時(shí)不但修去了多余的封邊條，也會(huì)傷到工件的上下表面；如果導(dǎo)向板突出跟蹤修邊刀切削圓的表面，上下修邊時(shí)就不能完全修掉多余的封邊條，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，降低產(chǎn)品的檔次。對(duì)于0.4-0.8mm厚度的封邊帶，跟蹤修邊作用就不大，這些修邊帶本身比較薄，用細(xì)砂布處理一下就可以了，2-3mmB度的封邊帶效果最好，手工很難將整批產(chǎn)品轉(zhuǎn)彎抹角都處理得一致；封邊帶厚度大于3mm跟蹤修邊裝置就無能為力了，跟蹤修邊的修刀圓弧R=3mm最好根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的需要，需要跟蹤修邊的數(shù)量具體把握，增加一組跟蹤修邊裝置，預(yù)算就需要增加十多萬元(6)刮邊裝置及拋光裝置的調(diào)整：刮邊裝置的作用是除去前面工序中留在封邊條上的刀痕，一般切

25、削量很小，去掉的厚度大約在0.2mm左右。如果留給這道工序的切削量太大會(huì)增加刀具的磨損，封邊條會(huì)發(fā)白，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。拋光的作用是去除前面工序中留在封邊條上的碎屑，同時(shí)將前面修過的邊打磨光滑。的上下表面即可，否則會(huì)損傷工件的表面。如圖要注意打磨的量不要太大，布輪略低于板件3-4為刮邊裝置及拋光裝置示意圖。Finishproems?.ingFAIQCoiTipn白rig君glu電心泊1scrapingctavicefordisposalolgluenesidueBaboveandbelowonPVCedges.Flitl才hQrb亡由ftlrigFA11CcuTipristnghgigjoint

26、scrapingMvis,cteanlng白驊帆application釗MbuffingfgrdbsposBlofglu$riduEonPVCedges.圖3-4刮邊裝置及拋光裝置示意圖.影響封邊質(zhì)量的因素封邊的問題多，一方面是由于它的特殊功能和結(jié)構(gòu)造成的，更重要的是在加工過程中影響其質(zhì)量的因素很多。就它的功能和結(jié)構(gòu)而言，它不僅要起到邊部的保護(hù)、防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等功能，而且更要起到美化和襯托家具的作用。做到美觀，不僅要保證封邊條與板的端面結(jié)合牢固平整，還要保證封好邊的面與其它各面的結(jié)合處不能有露底、崩邊、縫隙較大的缺陷，同時(shí)過渡還要自然、圓滑和流暢。要做到這些，并非易事。板式

27、部件封邊質(zhì)量問題，主要是膠縫部位與封邊條切削。封邊條的膠合強(qiáng)度、膠縫大小、殘余膠量等，是常見的膠縫質(zhì)量問題；封邊條端裂、刀痕和面損等為常見的切削質(zhì)量問題影響封邊質(zhì)量的因素多種多樣，大致可歸納為：(1)設(shè)備由于封邊機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)與履帶不能很好配合，使得履帶在運(yùn)行中不平穩(wěn)，呈波浪狀，造成封邊條與板端面之間產(chǎn)生應(yīng)力，使封的邊出現(xiàn)不平直，不利設(shè)備修邊(設(shè)備本身內(nèi)帶的修邊刀)；涂膠輻與送帶輻配合不好，缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍；修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好，不僅需要人工額外再修邊，而且修邊質(zhì)量也很難保證?？傊捎谠O(shè)備調(diào)試、維修和維護(hù)水平較差，造成的質(zhì)量問題最為普遍、最為持久。齊端、修邊刃具的變鈍，也直接影

28、響齊端和修邊質(zhì)量。特別是在修邊時(shí)，因設(shè)備給定的修邊倒角為之間，而一般生產(chǎn)中選擇的修邊角度為。刃具不鋒利導(dǎo)致修邊表面光潔度下降。(2)基材作為基材的人造板，厚度偏差普遍不能達(dá)標(biāo)，多呈正公差，而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.10.2mm);平整度也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握，距離過小容易造成壓得過緊，應(yīng)力增大，產(chǎn)生開膠；間距過大壓不緊板，封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合。(3)封邊帶封邊材料封邊材料大多為PVG受環(huán)境的影響很大。冬季變硬，對(duì)膠的親和力下降，再加上貯存時(shí)間較長(zhǎng)，表面老化，對(duì)膠的粘合強(qiáng)度就更低。對(duì)于紙質(zhì)的厚度很小的封邊條，由于韌性較大，厚度太小

29、(如厚0.3mm),造成封邊條切口不齊、膠合強(qiáng)度不夠以及修邊效果不好等缺陷，返工率很高，封邊條浪費(fèi)也很嚴(yán)重。用厚封邊帶封邊時(shí)，封邊機(jī)壓料輻松緊調(diào)整至最佳位置，最易犯的毛病就是壓得過緊,由于封邊帶比工件稍長(zhǎng)，當(dāng)壓料輻壓住封邊帶長(zhǎng)出部分時(shí)，給封邊帶一個(gè)垂直進(jìn)給方向的力，此時(shí)由于膠還未完全固化，膠合強(qiáng)度不高，尾部易松開而粘不牢。(4)膠粘劑封邊涂膠量與膠粘劑種類、濃度、粘度、膠合表面粗糙度及膠合方法等有關(guān)。涂膠應(yīng)該均勻，沒有氣泡和缺膠現(xiàn)象。冬天由于氣溫較低，為保證膠和強(qiáng)度，膠的溫度應(yīng)稍高一點(diǎn)。若過高，超過190C,膠過稀，膠層變薄，等涂到板的端面時(shí)已降溫，加上封邊條溫度也低，造成封邊強(qiáng)度明顯下降。若

30、溫度降至170C,膠是稠了一點(diǎn)，但封邊條的溫度更低了，膠和強(qiáng)度也不夠。溫度再低，膠就不能很好熔化。在生產(chǎn)中，這個(gè)矛盾十分突出，也很難解決。再加上膠本身的膠合質(zhì)量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應(yīng)性和親和力的狀況，都影響封邊質(zhì)量。(5)室內(nèi)溫度、機(jī)器溫度室內(nèi)溫度較低時(shí)，基材在通過封邊機(jī)時(shí)，其溫度不能迅速提高，同時(shí)膠粘劑在低溫下冷卻過快難以完成膠合。因此室內(nèi)溫度要控制在15c以上，必要時(shí)可在封邊前對(duì)零部件的邊部進(jìn)行預(yù)熱(可在封邊機(jī)前加一段電熱器)。同時(shí)封邊機(jī)膠輻的加熱顯示器溫度，必須等于或大于熱熔膠完全熔化的溫度。(6)進(jìn)料速度現(xiàn)代自動(dòng)封邊機(jī)的進(jìn)料速度一般為18-32m/min,有一些高速自動(dòng)封邊機(jī)的進(jìn)料速度可達(dá)到40m/min甚至更高，而手動(dòng)曲線封邊機(jī)的進(jìn)料速度只有4-9m/min。對(duì)于自動(dòng)封邊機(jī)的進(jìn)料速度，可以根據(jù)封邊強(qiáng)度來調(diào)整，速度太高，雖生產(chǎn)效率高，但封邊強(qiáng)度低，反之亦然。5.封邊技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)封邊技術(shù)日趨成熟：封邊設(shè)備的不斷更新?lián)Q代；例如：對(duì)異形曲線面板的封邊和修邊加工是家具加工中比較棘手的工藝，采用曲