透水混凝土施工工藝--最全講解

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上透水混凝土又稱多孔混凝土，。是由骨料、水泥、增強劑、和水拌制而成的一種多孔，它不含細骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)， 故具有透氣、透水和重量輕的特點。一、透水砼的概念   透水砼是多孔砼的一種，常用的透水砼按照組成材料分，有水泥透水砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等。   透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水

2、性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達到混凝土設(shè)計強度的一種專用混凝土的施工方法。二、組織結(jié)構(gòu)   以項目負(fù)責(zé)人為主的一套施工班組，計劃投入技術(shù)工人10名，輔助工種人員25名，管理班組現(xiàn)場施工技術(shù)人員1名，質(zhì)量檢查員1名，安全員1名，機修工、電工各1名，整個班組39名，滿足現(xiàn)場施工人員的需求。三、施工前準(zhǔn)備   透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗收，符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項工作準(zhǔn)備可分為下列工序：   1、施工現(xiàn)場已達到“三通一平”

3、，即路通、水通、電通、場地平整。施工場地符合原料堆放條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，多種施工機械進場滿足施工要求。   2、底層、基層施工已經(jīng)達到設(shè)計標(biāo)高，多項地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準(zhǔn)備完畢，符合施工條件）   3、施工人員組成進場，滿足施工的人員需求。   4、材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件。四、施工機械  根據(jù)該項目工程量擬投入機器設(shè)備如下：  1、SJ350滾筒式攪拌機1臺（或500攪拌機）；  2、鏟車1臺;  3、機動三輪運輸車2臺;  4、磨光

4、機4臺；  5、切縫機1臺；  6、平板振動夯2臺；  7、無氣噴氣機2臺；  8、其他手動工具若干。五、材料投入1、水泥  根據(jù)混凝土設(shè)計強度要求宜用42.5#普通硅酸鹽水泥。2、結(jié)構(gòu)層石子  要求質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈。石子粒徑在2.4-13.2mm的即可（具體粒徑大小以圖紙設(shè)計要求為準(zhǔn)）。石子粒徑顆粒均勻，滿足強度要求。檢查面層石子石粉含量，現(xiàn)場可用人工方法檢驗，即用手先在水中濕潤，將手伸進石子堆中，抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子中30cm向上即可。3、透水砼添加劑

5、為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕，現(xiàn)場實際重量是否與包裝物標(biāo)注吻合。4、混凝土攪拌用水采用清潔用水，人能飲用即可。六、施工工藝1、透水砼配合比：參照建議配合比表2、立模  施工人員首先須按設(shè)計要求進行立模工作，立模過程中須注意高度、垂直度泛水坡度問題（根據(jù)項目實際需求判斷是否需要立模）。3、混凝土攪拌  3.1透水砼攪拌投料必須嚴(yán)格按配合比進行，不得錯投、誤投。第一次投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標(biāo)準(zhǔn)參照投料。  3.2投料順序   本著攪拌機料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加劑，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在

6、石子中間位置較為適宜。  3.3攪拌方法  先在空機中放用水量的20%，空機攪拌，再提升料斗進料。在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計量。要求攪拌均勻，符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團，手松開后，手表面吸附漿體較少。  3.4攪拌時間  從投料到出料，一般情況下，350型攪拌機為4分鐘。500型強制式攪拌機為3.5分鐘。4、成品料運輸   攪拌好的成品料出機后應(yīng)及時運到施工現(xiàn)場，10分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施工為宜。如遇氣溫高于30時，混凝土必須采取覆蓋保持水份，防止水份蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量。透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定，透水混凝土出機

7、至工作面運輸時間不宜超過30分鐘。5、透水混凝土攤鋪施工   透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸（每5米左右設(shè)一道）、做好標(biāo)記、按照要求留置，松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后表面應(yīng)符合設(shè)計高程，以保證面層的施工厚度，要求平整，密實。留置的脹縫嵌入定型的橡樹塑膠材料。   面層施工必須計算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實后與周邊的鋪裝材料（或模版）高度一致，符合道路面層的設(shè)計高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實性，從而保證混凝土的強度。滾平碾壓后及時用混凝土磨光機械磨平，周邊磨光機無法磨到的地

8、方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無缺失石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。   透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縮縫要求時，隨即攤鋪面層，這種施工方法使結(jié)構(gòu)層與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象，但容易壓壞結(jié)構(gòu)層，不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強度，施工時應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層，下午施工面層、。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機械，降低機械投入和人工投入。但是必須在面層施工時在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤的情況下，采用素水泥漿做粘結(jié)層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 

9、60;在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時，應(yīng)優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保護工作，可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護。6、養(yǎng)護   透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結(jié)材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象，局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護漏缺，會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護必須保證兩次以上，

10、不可缺少，養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi)大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴(yán)或飄起的地方，應(yīng)該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。7、拆除模板 在養(yǎng)護期滿后，檢查透水混凝土的強度已達標(biāo)準(zhǔn)后，可以進行拆除模板，在拆除過程中，不得損壞混凝土路面的邊、角，要保持透水混凝土塊體完好。8、切縫、填縫  當(dāng)透水混凝土強度達到70%左右時（冬天10OC以下2個星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，

11、保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足設(shè)計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25m2-30m2,不得超過30m2以上，最佳是控制在25m2以內(nèi)，面積過大會造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至?xí)锌展默F(xiàn)象發(fā)生。對脹縫的填置采取定型的橡樹塑膠材料嵌縫，縮縫內(nèi)填定型的橡樹塑膠材料，填縫時的縫表面預(yù)留2-3mm高度，然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀感良好，所以要求嵌縫材料必須粘接力強，回彈性好，適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時不流淌，低溫時不脆裂。9、路面噴漆罩面

12、60;路面噴漆材料為B06透水砼專用面漆，這種漆層色彩鮮艷、觀感好，耐酸、耐堿，抗紫外線能力較強、耐久性能好。噴涂機械適宜采用無氣噴涂機，一臺無氣噴涂機每天工作8小時可以完成噴漆面積700-800m2左右，每平方米單位耗漆量為0.15KG（含固化劑）。淺色路面耗漆量會稍大一些。因為淺色遮蓋率差，所以耗料較大。噴漆時應(yīng)對周邊的前道工序材料予以保護，可采用膠帶粘貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調(diào)漆時要保證配比統(tǒng)一，防止發(fā)生色差現(xiàn)象，噴漆時搭接要一致。10、產(chǎn)品保護  透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護過程中，必須注重成品保護，路面上應(yīng)嚴(yán)格禁止上人，動物行走、車輛

13、行駛，做法是在成型后的路面周圍設(shè)置圍擋，布置彩旗，做明顯標(biāo)志，并安排專人值守對產(chǎn)品進行有效地保護。透水混凝土不同，修補困難，表面不容易粘結(jié)成原來的水平，所以產(chǎn)品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結(jié)束。七、安全保障在施工過程中要做好安全生產(chǎn)工作，防止意外事幫發(fā)生，增強安全意識，防止觸電、機械傷害、交通事故等災(zāi)害的發(fā)生。八、季節(jié)性施工1、夏季施工準(zhǔn)備 1.1合理安排夏季施工項目，劃分正確施工段，夏季處于施工階段的黃金時期，應(yīng)合理安排工期，盡量把施工期內(nèi)容安排在夏季。  1.2準(zhǔn)備充足防暑降溫用品。  1.3密切關(guān)注天氣情況，加強與氣象部門聯(lián)系。2、夏季高溫施工安全

14、措施  2.1加強對職工防暑降溫知識宣傳。  2.2調(diào)整作業(yè)時間，應(yīng)避開氣溫最高時間。氣溫高于36OC嚴(yán)禁施工。  2.3工地現(xiàn)場配備充足防暑降溫藥品，每天熬制涼茶、姜茶、綠豆湯等防暑飲品供作業(yè)人員飲用。  2.4攪拌機、材料加工場應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，避免陽光直射，并經(jīng)常灑水降溫。  2.5高溫作業(yè)的工人定期到醫(yī)院進行檢查，凡患高血壓、心臟病等嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)。3、雨季施工 3.1防洪排澇，做好現(xiàn)場排水工作，密切關(guān)注天氣情況，雨季來臨前應(yīng)做好溝渠開挖，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，防止場地積水和基槽泡水，造成損失。  3.2加強施工管理，做好雨

15、期安全教育，認(rèn)真編制雨期施工技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹。加強對職工的安全教育，防止各種事故發(fā)生。中文名透水混凝土外文名permeable concrete別    稱多孔混凝土、無砂混凝土原    料骨料、水泥、增強劑、水特    點透氣、透水、重量輕目錄. 1 . 2 .  .  .  . 3 . 4 . 5 . 6 功能透水混凝土鋪裝透水混凝土由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開

16、發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。并能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害；同時，是保護地下水、維護生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料；其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方，配合設(shè)計的創(chuàng)意，針對不同環(huán)境和個性要求的裝飾風(fēng)格進行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實現(xiàn)的特殊鋪裝材料。透水混凝土在美國從上世紀(jì)七、八十年代就開始研究和應(yīng)用，不少國家都在大量推廣，如德國預(yù)期要在短期內(nèi)將90%的道路改造成透水混凝土，改變過去破壞城市生態(tài)的地面

17、鋪設(shè)，使透水混凝土路面取決得廣泛的社會效益。主要技術(shù)制備透水混凝土在滿足強度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設(shè)計和制備工藝以及添加劑來達到保證強度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以內(nèi)；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細粉等。投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；最后加入剩余水量，攪拌 120s

18、 出料。施工透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C械或人工方法進行攤鋪；成型可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進行施工；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過 6m 。保養(yǎng)透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護，灑水保濕養(yǎng)護至少 7 天，養(yǎng)護期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。透水地坪也叫透水混凝土、無砂混凝土等。透水地坪的施工工藝主要可分為：

19、材料準(zhǔn)備-攪拌澆筑-振搗夯平-養(yǎng)護成品一家1、材料準(zhǔn)備：水泥：使用標(biāo)號42.5號以上的水泥，按色彩設(shè)計選擇水泥顏色石子：底層和面層分別推薦使用5-10mm和3-5mm的玄武巖，含泥量小于1%增強劑：佳境生態(tài)透水混凝土增強劑8.5元/kg,預(yù)計8-10元/水：可飲用的自來水即可2、攪拌澆筑透水混凝土的攪拌要嚴(yán)格控制水灰比，水要分多次加入。先將石料、水泥和50%的用水量加入強制式攪拌機拌和30S,加入增強劑拌和40s，加入剩余的水拌和50s出料。澆筑時要灑水保持路基濕潤，保持路面平整。透水混凝土的初凝時間為2小時，攪拌后要快速進行鋪攤，同時要設(shè)置脹縫條。3、振搗夯平透水混凝土必須使用低頻平板振動器

20、，使骨料間保持一定的孔隙率。高頻振動器也會使水泥漿脫離骨料表面。4養(yǎng)護成品透水混凝土建議的覆膜養(yǎng)護時間為15天以上，灑水養(yǎng)護7天以上，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面，禁止通行。噴涂透水混凝土罩面漆后完工。傳統(tǒng)的混凝土在很多道路系統(tǒng)中即將被取代透水混凝土取代，如小區(qū)道路、園林景觀道路、市政步道、市政人行車道等等透水混凝土是一種新型的環(huán)保材料，其特點是有孔隙，能透水；色彩豐富，可對道路進行圖案設(shè)計；且抗凍融性好。透水地坪是海綿城市透水道路重要的選擇，透水混凝土的常用強度在C20-C30之間，能適用大部分的道路。相比透水磚整體性更強，和透水瀝青比更加的經(jīng)濟實惠。技術(shù)指標(biāo)透水混凝土的技術(shù)指標(biāo)分為拌

21、合物指標(biāo)和硬化混凝土指標(biāo)。透水混凝土(1) 拌合物： 坍落度（5mm50mm ）；凝結(jié)時間（初凝不少于 2h ）；漿體包裹程度（包裹均勻，手攥成團，有金屬光澤）。(2)硬化混凝土：強度（C15C30 ）；透水性（不小于 1mm/s ）；孔隙率(10%20%) 。(3) 抗凍融循環(huán)：一般不低于 D100。特點高透水性透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達到31-52升/米/小時，遠遠高于最有效的降雨在最優(yōu)秀的排水配置下的排出速率。高承載力經(jīng)國家檢測機關(guān)鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達到C20-C25混凝土的承載標(biāo)準(zhǔn)，高于一般透水磚的承載力。裝飾效果透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設(shè)計師獨特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風(fēng)格。這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。易維護性人們所擔(dān)心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解