二次結(jié)構(gòu)填充墻蒸壓混凝土砌塊技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編 號 ：工程名稱 ：即墨市第四中學(xué)綜合樓交 底日期： 年 月 日施工單位： 青島百果山建筑安裝工程有限公司 分項工程名稱 ：填充墻砌體工程 交底提要：蒸壓加氣混凝土砌塊墻體砌筑施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容：                         

2、60;            一、材料準(zhǔn)備： 1、600mm*240mm*200mm、600mm*240mm*100mm蒸壓加砌混凝土砌塊：強度等級為A3.5，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級砌塊容重不得大于6.5KN/ m3. MU15蒸壓粉煤灰磚； 2、M5專用砂漿和Mb10水泥砂漿黃沙、石子15mm粒徑、PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥；3、墻體拉結(jié)筋HRB6，構(gòu)造柱、過梁、圈梁、四級鋼筋12mm； 4、專用植筋膠； 注：蒸壓加砌混凝土砌塊、

3、蒸壓粉煤灰磚、水泥、黃沙、石子、植筋膠需提交資料一式六份交資料室，其它相關(guān)資料聯(lián)系資料室 二、機具準(zhǔn)備： 攪拌機、臺秤、電葫蘆、翻斗車、手推車、焊機、手據(jù)、鐵鍬、灰桶、噴水壺、大鏟、瓦刀、磚夾子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、電鉆等； 三、作業(yè)條件： 1、主體部分承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格，并與我方辦理1m（或500mm）線交接手續(xù)； 2、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核無誤，辦理預(yù)檢手續(xù)； 3、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)項目工程、技術(shù)、質(zhì)檢及監(jiān)理驗收合格； 4、立皮數(shù)桿：宜用30mm×40

4、mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)； 5、在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤；  四、施工工藝流程及技術(shù)要點： 墻體放線打眼、植筋墻體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱、圈梁模板支設(shè)及混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)成品保護(hù) （1）墻體放線 測量人員先將地面清理干凈，依據(jù)控制軸線按建筑圖放出砌體邊線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱定位線，并根據(jù)砌塊模數(shù)及水平標(biāo)高控制線在柱面上彈出植筋點位線，放線完成后由項目技術(shù)人

5、員自檢，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理驗收，驗收合格方可進(jìn)行下道工序施工； （2）打眼、植筋： 根據(jù)墻體構(gòu)造柱留設(shè)部位及配筋圖，用電鉆在樓板或梁底打孔，采用建筑膠泥（環(huán)氧樹脂植筋膠泥）植筋的方法使縱筋與主體結(jié)構(gòu)相連，具體施工工藝如下： 植筋流程為：彈線定位鉆孔清孔注膠植筋固化拉拔試驗 1)、彈線定位：根據(jù)圖紙中鋼筋數(shù)量和位置，在樓板上標(biāo)注出鋼筋位置；  2)、鉆孔： 用沖擊鉆鉆孔，6圓鋼孔徑8mm，10圓鋼孔徑12mm，12鋼筋孔徑14mm，植筋深度不小于12d（d為鋼筋直徑） 3）、清孔：用毛刷將孔內(nèi)灰塵和碎渣清除，然后用空壓

6、機吹干凈，吹干凈后用丙酮擦拭孔洞，干凈無誤后報驗監(jiān)理驗收，合格后方可注膠； 4）、注膠：選用合格的專用植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，注膠要從孔底開始，待注入孔底大約1/3時立即植筋； 5）、植筋：鋼筋旋轉(zhuǎn)插入注膠孔內(nèi)，排出孔內(nèi)空氣，同時鋼筋外露長度滿足施工要求，植筋深度不得小于12d（d為鋼筋直徑）6）、固化：植筋完畢后注意保護(hù)，24小時內(nèi)不要有擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化； 7）、拉拔試驗：根據(jù)規(guī)范要求，植筋需要做拉拔試驗，植筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6KN，拉拔試驗合格后方能進(jìn)行下一步施工。 （3）墻體砌筑 、砌塊排列

7、0;根據(jù)建筑施工圖紙各部位的尺寸，由施工隊放樣員按實際尺寸對墻體砌塊排版放樣，保證組砌方法合理，便于操作，節(jié)省材料，并提前3天送交技術(shù)室審批后執(zhí)行； 、砌筑（墻體砌筑高度至樓板底或梁底） A、填充墻下部200高范圍（約3皮粉煤灰磚）用粉煤灰磚砌筑，再在粉煤灰磚上砌筑加氣混凝土砌塊；衛(wèi)生間墻體四周底部做300高C30素混凝土地梁，厚度同墻厚； B、根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在轉(zhuǎn)角及交接處豎立，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；加氣混凝土砌塊墻的水平灰縫15mm，豎向灰縫寬度20mm，一次鋪灰長度不宜大于800

8、mm； C、砌筑時上下皮錯縫搭砌，錯開1/2砌塊長，不得小于1/3，且不得出現(xiàn)小于200mm以下的磚；在門洞口處留設(shè)馬牙槎馬牙槎高度為200300mm，采取先退后進(jìn)的形式，馬牙槎寬80mm，從粉煤灰三皮磚開始退，上面一皮加氣塊240高開始進(jìn)，依次類推（如下圖），馬牙槎設(shè)置范圍為與抱框柱、構(gòu)造柱連接的墻體均需要設(shè)置馬牙槎，隨構(gòu)造柱砼一同澆筑；在水平灰縫中與框架柱設(shè)置2根6拉結(jié)筋通常設(shè)置，沿墻高每500mm設(shè)一道，植入框架柱內(nèi)長度不小于70mm（12d），外露長度不小于1000mm,外露端頭做180°彎鉤，平直段長度不得小于10d，彎弧直徑不小于2.5d。見下圖： D

9、、墻體砌筑至梁底或頂板高差不超過一皮加氣混凝土砌塊高后，暫停砌筑，放置時間不得少于7天，然后頂部空隙采用粉煤灰磚75°斜砌密實，粉煤灰磚必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿； E、所有墻體砌筑高度至梁或板底部； F、蒸壓加氣塊墻體每天砌筑高度不宜超過2.1m；  （4）構(gòu)造柱、圈梁、構(gòu)造柱 、墻長大于5m時,應(yīng)在4.5m內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱； 、墻體端頭、轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處加設(shè)構(gòu)造柱，較大的門窗洞口（洞寬3m時）兩側(cè)、電梯井道四周均需設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱為方柱，寬同墻厚，配筋見下圖。 根據(jù)墻體構(gòu)造柱尺寸先在加工料廠綁扎好，然

10、后運至需綁扎部位，將構(gòu)造柱縱向鋼筋與地面植入縱筋綁扎牢固，綁扎范圍箍筋加密處理（見下圖）。其中縱筋綁扎搭接長度不小于500mm，綁扣不少于3處，綁扣向柱中心；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為600mm，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭率不應(yīng)大于50%；墻體轉(zhuǎn)角處、墻端、縱橫墻交接處及沿墻長每5m處加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×200，構(gòu)造柱縱筋為4根12mm四級鋼筋，箍筋采用6mm四級鋼筋，加密區(qū)為500，間距100mm，非加密區(qū)箍筋間距200mm，第一支箍筋距結(jié)構(gòu)

11、柱、頂面50mm；  B、圈梁 填充墻高度大于4米時，在4m以下范圍處設(shè)置通長鋼筋混凝土構(gòu)造圈梁，高120mm，寬同墻厚，縱筋4根12mm四級鋼筋，植筋及搭接做法同構(gòu)造柱， 箍筋為6200；當(dāng)過梁與圈梁合并時，以圈梁代過梁，按照過梁梁鋼筋配置。填充墻高度小于等于4m時不設(shè)置圈梁。鋼筋綁扎完成后經(jīng)項自檢合格報監(jiān)理驗收。 C、抱框柱 門洞口寬度<3000mm(不含3000mm)，兩邊設(shè)置200寬鋼筋混凝土抱框柱；配筋兩根12mm的四級鋼筋，箍筋同構(gòu)造柱設(shè)置。 （5）構(gòu)造柱、圈梁模板支設(shè)及混凝土澆筑待鋼筋驗收完成后，進(jìn)行封模

12、。模板均采用木膠板，外楞采用50*60mm的方木豎拼，間距500mm，構(gòu)造柱靠近墻體處模板采用緊固件穿墻拉結(jié)，間距500mm；封模前，沿構(gòu)造柱馬牙槎周邊在墻體兩側(cè)用雙面膠粘條與墻體粘結(jié)防止漏漿，再將模板封固，并且模板預(yù)先用水濕潤，然后在構(gòu)造柱頂部預(yù)留混凝土灌入口做一個下料簸箕；其中，圈梁混凝土澆筑完成當(dāng)達(dá)到強度后方進(jìn)行上部墻體砌筑，構(gòu)造柱混凝土澆筑在墻體砌筑基本完成時進(jìn)行。 模板支設(shè)完成隱蔽驗收后便可進(jìn)行混凝土澆筑，本工程圈梁、構(gòu)造柱C30混凝土采用現(xiàn)場拌制，另外，在醒目部位布置混凝土配合比標(biāo)示牌。 （6）過梁 過梁應(yīng)伸入構(gòu)造柱兩端各250mm，加密區(qū)500，箍筋

13、間距100mm，非加密去箍筋間距200mm。具體過梁尺寸與配筋見結(jié)施結(jié)構(gòu)詳圖14（門窗過梁配筋）。  （7）電梯井的圈梁、構(gòu)造柱及預(yù)留洞口根據(jù)電梯參數(shù)另行設(shè)計，不以此交底中的過梁設(shè)置，否則后果自負(fù)。 （8）窗洞口下方做一道100mm厚C20素混凝土窗間梁，兩端伸入墻體內(nèi)各250 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、砌塊、砂漿等非甲方供應(yīng)材料進(jìn)場應(yīng)提供3C認(rèn)證、環(huán)境、質(zhì)量、安全三體系認(rèn)證、產(chǎn)品合格證、廠家營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、產(chǎn)品性能檢測報告一式六份，每份加蓋廠家印章；  2、砌塊應(yīng)置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場所，材料要碼放整齊，高度不宜超過2m；

14、60;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：    （一）主控項目： 1、砌塊、砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求； 2、填充墻砌體工程應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，未經(jīng)設(shè)計要求同意，不得隨意改變構(gòu)造做法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋位置超過一皮磚高度的數(shù)量不得超過一處； 3、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進(jìn)行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基層無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%；（二）一般項目： 1、填充墻砌體

15、工程尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：2、填充墻砌體工程的砂漿飽滿度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 3、填充墻留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度； 4、砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3并不得超過2/3,豎向通縫不應(yīng)超過兩皮；5、填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)正確，水平灰縫寬度不大于15mm和豎向灰縫寬度不應(yīng)大于20mm. 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：     1、構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始先退后進(jìn)； 2、墻體頂面不垂直：墻體砌到頂部時不拉線，應(yīng)隨墻體高度搭設(shè)腳手架，認(rèn)真按線砌筑，確保墻體頂部平直順暢； 3、加氣混凝土砌塊砌筑完成后剔鑿：孔洞、埋件應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留或埋設(shè)，避免事后剔鑿開洞，影響墻體質(zhì)量； 4、構(gòu)造柱模板加固不牢：對拉螺栓要擰緊，間距符合要求； 七、成品保護(hù)措施： 1.已經(jīng)砌筑完畢的墻體陽角2m范圍以內(nèi)必須做好保護(hù)措施； 2.所有材料進(jìn)場必須做好覆蓋保護(hù)，避免雨淋，風(fēng)吹日曬； 八、安全、環(huán)保措施 1、工人進(jìn)出現(xiàn)場