維斯特法利亞離心機(jī)操作指導(dǎo)書

1、 應(yīng)用領(lǐng)域 食用油行業(yè) 應(yīng)用范圍 植物油，動(dòng)物油或脂肪的 -脫膠 -中和(脫皂) -水洗 -冬化分離 -分提為了安全： ·有這種標(biāo)記的要嚴(yán)格的按照操作指導(dǎo)來實(shí)行這樣才能避免給機(jī)器其他部件帶來損傷 ·運(yùn)行時(shí)，要特別注意帶有此標(biāo)記的操作指導(dǎo) 否則會(huì)給人員帶來危險(xiǎn) ·遵守事故預(yù)防措施 安全和預(yù)防措施適用用分離機(jī)運(yùn)行時(shí) ·指導(dǎo)手冊 只能按照本手冊 ·按照指定的程序和參數(shù)來操作離心機(jī) ·按照本手冊指定的指導(dǎo)來保養(yǎng)維修離心機(jī) ·對(duì)離心機(jī)執(zhí)行安全檢查 按照本手冊的“安全”章節(jié)來實(shí)施 ·客戶所就負(fù)的責(zé)任 無論是否在保質(zhì)期,只要是非

2、正常使用和保養(yǎng),除非是Westfalia Separator的工作人員造成或者是分離機(jī)達(dá)不到預(yù)期使用效果,設(shè)備的使用風(fēng)險(xiǎn)將無條件地轉(zhuǎn)讓到所有者或是使用者. Westfalia Separator公司不會(huì)對(duì)不遵守以上要求造成的損失負(fù)責(zé).Westfalia Separator銷售和運(yùn)輸?shù)膿?dān)保和責(zé)任不在以上所述范圍內(nèi). 目 錄1 安全 A Z2 安裝運(yùn)輸安裝3 加潤滑油軸承和扇形齒輪3.1.1油質(zhì)3.1.2油量3.1.3潤滑油檢查3.1.4潤滑油更換3.2 轉(zhuǎn)盆部件3.3 電機(jī)軸承4 電機(jī)聯(lián)接 4.1 三相交流電機(jī) 4.2 轉(zhuǎn)盆的轉(zhuǎn)向 4.3 轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速 4.4 起動(dòng)時(shí)間5 轉(zhuǎn)盆進(jìn)出(油)部件 5.1

3、 警示 5.2 拆開進(jìn)出管道 5.3 拆開轉(zhuǎn)盆 5.4 安裝轉(zhuǎn)盆 5.5 安裝進(jìn)出油管道 5.6 碟罩（轉(zhuǎn)盆頂部）墊圈的更換 5.7 拆開活塞閥門（噴咀） 5.8 安裝活塞閥門（噴咀）6 技術(shù)參數(shù) 6.1 轉(zhuǎn)盆運(yùn)行原理 6.1.1 調(diào)整轉(zhuǎn)盆 6.1.2確定高位向心泵尺寸 6.2 轉(zhuǎn)盆水壓系統(tǒng)工作原理 6.3 轉(zhuǎn)盆排渣 6.4 工作水聯(lián)接 6.4.1壓力開關(guān)(壓力繼電器) 6.4.2電磁閥7 運(yùn)行7.1 啟動(dòng)前 7.2 啟動(dòng) 7.3 合上底盤 7.4 啟動(dòng)后水的運(yùn)行 7.5 進(jìn)油 7.5.1小洗原理圖示7.5.2程序調(diào)整 7.5.3確定分離時(shí)間 7.5.4設(shè)定整程序時(shí)間 7.6 CIP清洗或停機(jī)

4、前的沖水 7.7 CIP清洗 7.8 停機(jī)（正常停機(jī)） 7.9 停機(jī)（緊急停機(jī)） 7.10 停機(jī)后 7.11 問題解答 裝機(jī)圖示2225-4200-000配件目錄2225-4210-0008 清洗 8.1 CIP清洗 8.2 轉(zhuǎn)盆 8.3 機(jī)架上部 8.4 工作水供給系統(tǒng) 8.5 齒輪箱 8.6 長時(shí)間停機(jī)前9 扇形齒輪 9.1 拆立式扇形齒輪 9.1.1 拆球軸承和蝸桿 9.2 安裝立式扇形齒輪 9.2.1 裝中間軸承座 9.2.2 在底部軸承上裝彈簧及相關(guān)部件。 9.2.3 裝上蝸桿錠軸 9.3 轉(zhuǎn)盆高度 9.3.1 檢查 9.3.2 調(diào)整 9.4 拆臥式扇形齒輪 9.4.1 拆電機(jī) 9.

5、4.2 拆液體驅(qū)動(dòng)器 9.4.3 蝸輪軸 9.4.4 帶溝球軸承(電機(jī)那一方)。 9.4.5 角面接觸滾珠軸承( 向心止推滾珠軸承)。(剎車的那一方)。 9.5 裝臥式扇形齒輪10 液體驅(qū)動(dòng)器10.1 概要10.2 檢查油位10.3 重新加油10.4 潤滑油型號(hào)10.5 拆開10.6 安裝10.7 預(yù)防過熱11 問題解答 11.1 故障檢查-機(jī)械運(yùn)行故障 11.2 故障檢查-排渣故障12 潤滑油表和保養(yǎng)時(shí)間表 12.1 潤滑油表 12.2 保養(yǎng)時(shí)間表1 安全 運(yùn)行基本原理 離心機(jī)是應(yīng)用于液體混合物的分離，或者固液混合物中固體物質(zhì)的分離。 Fig.1 強(qiáng)大的離心力產(chǎn)生于高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)盆。在離心力的

6、作用下，液體混合物或者固體顆粒迅速分離。重相被拋到轉(zhuǎn)盆的外圍，而輕相會(huì)往轉(zhuǎn)盆中心。強(qiáng)大的離心力產(chǎn)生于高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)盆，從某種意義上說，轉(zhuǎn)盆高速運(yùn)行意味著高效率，但是從另一方面來說，離心機(jī)的壓力也大。 轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速和原料(混合物)當(dāng)評(píng)價(jià)離心機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速是一個(gè)很重要的參數(shù)。它取決于原料的理化性質(zhì)，比如 。溫度(當(dāng)超過100或者小于0時(shí)) ?；旌衔镏泄腆w和液體的密度。 。原料的破壞性，指原料侵蝕性(對(duì)轉(zhuǎn)盆材料的選擇有影響) 轉(zhuǎn)盆的轉(zhuǎn)速由這些基本參數(shù)來決定，這樣才能達(dá)到安全。 如果在使用當(dāng)中要改變其中的某個(gè)參數(shù)，必需與Westfalia Separator AG聯(lián)系。 操作分離機(jī) 分離機(jī)可靠的運(yùn)行，必需按

7、照本手冊來操作和保養(yǎng)。 以下操作要特別注意： 。安裝 。開機(jī) 。停機(jī) 。維修和保養(yǎng) 安裝 Fig.2 如果車間里有多個(gè)分離機(jī)，小心不能把轉(zhuǎn)盆的部件混合使用，因?yàn)槊總€(gè)轉(zhuǎn)盆都要配各自的部件才能平衡。轉(zhuǎn)盆各部件以分離機(jī)的系列號(hào)為標(biāo)記，或者以系列號(hào)后的三個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為記號(hào)。 Fig.3 有損傷的部件要立即更換 Fig.4 裝上轉(zhuǎn)盆各用部件后，轉(zhuǎn)盆要重新調(diào)節(jié)平衡。 Fig.5 轉(zhuǎn)盆的各個(gè)部件要裝到位。鎖環(huán)要裝到位，定位標(biāo)記要對(duì)齊。當(dāng)鎖環(huán)裝不到位或定位標(biāo)記不對(duì)齊時(shí)不能運(yùn)行。 Fig.6 安裝轉(zhuǎn)盆時(shí)，必需按照本手冊第5章，這樣才能避免不平衡。所有部件都要上緊才能開機(jī)。上緊轉(zhuǎn)盆鎖環(huán)：轉(zhuǎn)盆底盤，轉(zhuǎn)盆頂蓋還有鎖環(huán)

8、的“O”形標(biāo)記要對(duì)齊。 Fig.7 檢查離心機(jī)各部件是否全部安裝，是否安裝正確。 Fig.8上緊頂蓋1，進(jìn)出管架2，向心泵3。Fig.9 檢查顯示儀表是否工作，是否校正過。當(dāng)引擎罩，聚集器和導(dǎo)管受壓時(shí)，比如說，由以下因素引起的：- 惰性氣體- 冷卻- 蒸氣殺菌等。壓力不能超過設(shè)備卡上的額定值。Fig.10檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑油是否正常。Fig.11檢查各個(gè)工作系統(tǒng)是否置于工作狀態(tài)。 電器Fig.12電器的安裝要求有事故預(yù)防功能。 啟動(dòng)前 第一次起動(dòng)要注意以下事項(xiàng)： 。電頻和電壓要與分離機(jī)要求一致。 。轉(zhuǎn)盆必需是順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)(看外部轉(zhuǎn)向指示盤的箭頭)。 。轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速必需與設(shè)備卡上的說明一致。 啟動(dòng) F

9、ig.13。查閱第七章。只能處理與離心機(jī)設(shè)備卡說明相符合的原料。檢查分離機(jī)是否達(dá)到并保持正確的轉(zhuǎn)速。 Fig.14 。不能用來分離本手冊規(guī)定的屬于易炸的原料。分離機(jī)不能在易暴區(qū)工作。 Fig。15。有異常的響聲或振動(dòng)要馬上停掉離心機(jī)。 相關(guān)的數(shù)據(jù)要貼到分離機(jī)上(帶有粘膠的金屬薄片)。要保持完好，如果有損傷，要立即更換。部件編號(hào)：0024-5868-000 。轉(zhuǎn)盆不能無液空轉(zhuǎn)超過15分鐘，不然會(huì)使轉(zhuǎn)盆過熱。 停機(jī) 查閱第七章。 維修和保養(yǎng) 違規(guī)操作和運(yùn)行會(huì)有危險(xiǎn)，哪怕是一瞬間。以下例舉的是屬于違規(guī)操作或違規(guī)運(yùn)行，因?yàn)橐韵虏粌H會(huì)直接損壞分離機(jī)，而且削弱潤滑油的功效或削弱冷卻系統(tǒng)的功效。 。具有破壞

10、性的原料(物理性的或化學(xué)性的)。 。原料溫度過高。 。原料中含有腐爛成份的油膏等等。 。環(huán)境：溫度，灰塵，(水)蒸氣。 Fig.16特別是用來固定的部件，比如：瑣環(huán)，底盤，頂罩這些直徑比較大的部件必需定期檢查，這樣才能保證有效的運(yùn)轉(zhuǎn)和安全。 定期保養(yǎng)和及時(shí)的更換損壞的部件，才能使分離機(jī)安全的運(yùn)行。 保養(yǎng)和維修工作的人員，(技術(shù))一定要達(dá)到本手冊的要求。 本手冊未提到的保養(yǎng)和維修工作，只能由制造商或者制造商受權(quán)的維修站來實(shí)行。 因此，為了您們的利益，我們建議，定期的叫我們的技術(shù)人員對(duì)分離機(jī)進(jìn)行檢查。 這樣，才能保證分離機(jī)可靠的運(yùn)行。避免停機(jī)事件。 Fig.17在保養(yǎng)和維修之前： 。關(guān)掉總電閘 。

11、鎖住開關(guān)，避免無意的啟動(dòng) Fig.18在分離機(jī)停止運(yùn)行之前，不要松開任何部件。判斷分離機(jī)是否停止運(yùn)行，參看第5章。相關(guān)的數(shù)據(jù)要貼到分離機(jī)上(帶有粘膠的金屬薄片)。要保持完好，如果有損傷，要立即更換。部件編號(hào)：0024-5868-000 Fig.19遵守相關(guān)的安全規(guī)章，特別是在分離機(jī)工作時(shí)，更容易引起安全事故。 Fig.20 不能用明火來加熱轉(zhuǎn)盆。轉(zhuǎn)盆部件不能焊接。 對(duì)于頂罩(碟罩)和排渣收集器同樣如此。 在洗分離機(jī)轉(zhuǎn)盆部件時(shí)，溫度不能超過100Fig.21 回收更換出的潤滑油，避免污染。當(dāng)處理廢棄的潤滑油時(shí)，注意： -潤滑油對(duì)健康有害，這取決于它們的化學(xué)成分 -廢棄的潤滑油必需按照當(dāng)?shù)氐囊?guī)定來

12、處理。 腐蝕 轉(zhuǎn)盆部件雖然是不銹鋼的，也會(huì)受到損傷，侵蝕。這種現(xiàn)象表現(xiàn)為磨平，蝕損斑，裂痕斑，這些都值得注意。 應(yīng)該全面的檢查轉(zhuǎn)盆，看看是否有損傷并做存檔記錄。 磨平這種損傷通常可以測量出來(厚度的減小)。 檢測蝕損斑，裂痕斑總會(huì)帶有一定的危險(xiǎn)性。蝕損這種現(xiàn)象，起初通常都是由氯離子引起的。 Fig.22 蝕損通常如圖所示。這種蝕損只能由材料專家來檢查。一旦有裂痕斑出現(xiàn)，不管同時(shí)有沒有磨平或蝕損斑，都得立即停掉分離機(jī)。通知附近的Westfalia Separator 代理，進(jìn)行全面檢查。 Fig.23 蝕損斑蝕損斑，如果有很多聚集在一塊，或者成排意味著在里層已經(jīng)形成了裂痕。這種現(xiàn)象可以讓材料專家

13、來檢查。 侵蝕 侵蝕是由待加工原料中的固體顆粒造成的。 這些固體顆粒碾過與之接觸的部件表面而留下痕跡。 以下因素通常會(huì)造成侵蝕現(xiàn)象： 。硬度大的固體顆粒 。物料通過量過大(流量過大) 第一次侵蝕的現(xiàn)象應(yīng)該仔細(xì)觀察并存檔。侵蝕會(huì)很快加深，從而使轉(zhuǎn)盆(運(yùn)行)越來越差。 通知附近的Westfalia Separator 代理，進(jìn)行全面檢查。損壞種類的資料可以由照片，石膏模型，石墨模型來提供。 Fig.24 最容易引起侵蝕的表面是：1） 分配器底面，凸起的槽或者凸紋。2） 向心泵(氣穴現(xiàn)象)3） 在排渣端口的所有表面。4） 噴嘴Fig.25以下這種侵蝕現(xiàn)象，應(yīng)該立即報(bào)到附近的Westfalia Sep

14、arator 代理：。侵蝕口的底面半徑小于1mm(大沖孔效應(yīng))。侵蝕口最低點(diǎn)深度超過1mm2 安裝運(yùn)輸安裝 Fig.26-制圖及尺寸 A 進(jìn)料，DIN1185-DN40 B 輕相排出，DIN11851-DN40 C 重相排出，DIN11851-DN100 D 排渣，DIN2633-DN200 E 外罩進(jìn)冷卻水，DN20 F 外罩冷卻水排出，DN20 G 外罩沖洗水，DN10 H 排渣收集器沖洗水，DN10 J 工作進(jìn)水，DN20 K 工作水排出-可旋轉(zhuǎn)(不能接到水管上，工作水必需排到經(jīng)過漏斗流入下水道或污泥槽) L 離合器冷卻，DN10 M 稀釋水，半徑3/8in N 電機(jī)電源 R 起吊能力1

15、000Kg S 起吊高度最低值 T 兩臺(tái)分離機(jī)要求的最少間距Fig.27-制圖及尺寸 遵循各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的限定-查閱工程細(xì)則制圖尺寸。 Fig.28-基礎(chǔ)平面圖 Permissible deviation for dimensions without tolerance specification as per DIN8570-D,for foundation frame fitting as per DIN/ISO2768 part 1,middle 地基負(fù)荷靜止時(shí)N=2400N運(yùn)動(dòng)時(shí)橫向每只腳受力333N轉(zhuǎn)盆在以正常的轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)垂直每只腳受力666N技術(shù)資料整修機(jī)器重量(純重)2250Kg轉(zhuǎn)

16、盆重(純重)855Kg起吊能力1000Kg最大流量1400電機(jī)功力30kW轉(zhuǎn)速(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))4500rpm轉(zhuǎn)速(耐酸設(shè)計(jì))4070rpm油泵泵頭最大壓力3.0bar Fig.292.1 運(yùn)輸 。如圖所示吊起分離機(jī)。 。不能邦到電機(jī)的吊環(huán)螺栓上。 。(繩子)繞過吊機(jī)吊鉤兩次，才能避免吊繩滑動(dòng)。 。當(dāng)放下分離機(jī)時(shí)，必需確認(rèn)分離機(jī)已著地。2.2 安裝 。當(dāng)安裝分離機(jī)時(shí)，要有足夠的空間，這樣才能安放和移動(dòng)各部件(見制圖及尺寸)。 。當(dāng)并排安裝幾臺(tái)分離機(jī)時(shí)，間距要保持2.2m以上。 。不能在排水口上裝上開關(guān)，也不能接到管道上，工作水必須可以(通過漏斗)隨時(shí)的排到下水道或污泥槽。否則，水會(huì)上升到轉(zhuǎn)盆底部(裝

17、轉(zhuǎn)盆的框架)，從而會(huì)降低轉(zhuǎn)速。也會(huì)從中間軸承滲入齒輪箱損壞齒輪。 。拆開，安裝轉(zhuǎn)盆時(shí)，所需的吊機(jī)起吊能力要1000Kg以上。如果有必要，要安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)吊機(jī)。 。如果有可能的話，可以利用有彈性的管來聯(lián)接分離機(jī)進(jìn)出管道，這樣當(dāng)開機(jī)或轉(zhuǎn)速有變化而引起振動(dòng)時(shí)可以起到緩沖的作用。 Fig.30 Falsch(德語：錯(cuò)的) richtig(德語：合理的) 1橡膠緩沖器 5 銷 2螺桿 6 螺栓 3法蘭 7 地板 4 機(jī)腳 8 基架 。把螺栓6擰進(jìn)基架8的撐墊上，必需上緊。 。把基架8嵌入地板7，使基架的撐墊從地板上凸出約5mm。 。撐墊必需齊平。 當(dāng)上緊基架時(shí)，使用商用重型插栓和六角頭螺釘(M16)。 。

18、利用法蘭3和螺桿2來上緊機(jī)腳4，同時(shí)調(diào)整橡膠緩沖器1到機(jī)架上。 。把分離機(jī)吊到基架的螺栓上。 。用扳手上緊釘銷5。 3 潤滑油 3.1 軸承和扇形齒輪 3.1.1 潤滑油質(zhì) 3.1.2 潤滑油量 3.1.3 潤滑油檢查 3.1.4 更換潤滑油 3.2 轉(zhuǎn)盆部件 3.3 電機(jī)軸承 3.1 軸承和扇形齒輪 分離機(jī)的所有軸承通過油浴中心來濺濕的。 蝸輪邊緣在油浴中心浸濕。 所有的齒輪通過離心力來提供潤滑油。 3.1.1 油質(zhì) 用指定的工業(yè)軸承潤滑油來潤滑。 。CLP220-根據(jù)DIN51502 。CC220-根據(jù)ISO3498 潤滑油必需達(dá)到以下要求： 。粘性：220±22mm2 /s(c

19、ST)40 。添加劑： -添加劑可以起到保護(hù)，預(yù)防侵蝕的作用，還可以起到抗老化的作用。根據(jù)DIN51355/B特性，擁有防侵蝕的性質(zhì)，侵蝕度為0。根據(jù)DIN51759/100A3,對(duì)于銅，侵蝕度為1. -添加劑可以減少磨損，提高負(fù)荷能力，根據(jù)DIN51354和A/16.6/90對(duì)FZG齒輪的試驗(yàn)，負(fù)荷能力可以提高12級(jí)。 。抗乳化能力，根據(jù)DIN51599：60分鐘 齒輪指定用油“分離機(jī)潤滑油CLP220”，已經(jīng)通過了大量的測試，達(dá)到了以上要求，可以使用。定購編號(hào)可以查閱“零件目錄-工具和零件”。 不能使用汽車潤滑油電機(jī)潤滑油 3.1.2 油量 Fig.31第一次啟動(dòng)分離機(jī)前，給齒輪箱加潤滑油

20、(通過轉(zhuǎn)向指示盤上的孔來加)。 一次只需加5.5升。 最低油位 稍微高過視鏡中央。 最高油位 視鏡的2/3 運(yùn)行過程中，油位不能在視鏡以下，若有必要，就要加潤滑油。 3.13 檢查潤滑油 。每天都要檢查! 。經(jīng)常檢查看是否里面有水?？梢酝ㄟ^公開螺絲，讓一小部分潤滑油流出(看是否有水)。 。一旦有乳白色的情況(乳化現(xiàn)象)出現(xiàn)，必需更換。 3.14 更換潤滑油 。第一次運(yùn)行大約250小時(shí)后，就得更換潤滑油;之后每運(yùn)行750小時(shí)就要更換一次。無論如何，不能超過6個(gè)月。 。每一次更換潤滑油，對(duì)齒輪箱進(jìn)行全面清洗，可用稀薄的疊合潤滑油(干性油)來清洗后，才能倒入新的潤滑油。 。把齒輪箱內(nèi)辟和角落的金屬微

21、粒全部清出。 。不能用羽絨毛巾或廢棉。 。清洗視鏡 3.2 轉(zhuǎn)盆部件 裝上轉(zhuǎn)盆前，用以下推薦的潤滑劑來給以下螺紋和接觸面來涂一薄層油。 -轉(zhuǎn)盆底部 -活塞 -轉(zhuǎn)盆頂部 -鎖環(huán)，等等 如果分離機(jī)用在食品加工行業(yè)，我們推薦以下潤滑劑： 。Klble 潤滑油KSB8(用多也無所謂)。 如果用在化學(xué)工業(yè)，建議使用： 。Molycote G 。Molykote G Rapid 除了以上提到的以外，其他具有相同性質(zhì)的漿糊和油脂也可以使用。 。當(dāng)安裝時(shí)，墊圈材料必需是由三元乙丙橡膠(含雙環(huán)戊二稀)制成-部件編號(hào).0007-.-802，0004-.-820-并且不能與含有礦物質(zhì)的油和脂接觸，會(huì)使墊圈膨脹。 。

22、涂油的表面不能含有沙子或其他物料。 否則表面會(huì)有傷痕。 。由于敲打使轉(zhuǎn)盆部件的螺紋，接觸面，支撐面出現(xiàn)痕跡的地方會(huì)有沙子或其他東西。 因此，在清洗完后，要對(duì)螺紋，接角面和支撐面進(jìn)行檢查。 3.3 電機(jī)軸承 電機(jī)軸承的潤滑油，查閱電機(jī)生產(chǎn)商的說明書(見附在電機(jī)上的牌子說明)。 4 電機(jī)的接線 4.1 三相電機(jī) 4.2 轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)向 4.3 轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速 4.5 啟動(dòng)時(shí)間 4.1 三相電機(jī) 分離機(jī)是靠凸緣式電動(dòng)機(jī)通過液壓傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)的。 在工作水管道上的開關(guān)應(yīng)該與離心機(jī)的電機(jī)控制聯(lián)結(jié)在一起。這樣，當(dāng)工作水壓達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，分離機(jī)啟動(dòng)不了;當(dāng)水壓下降時(shí)，只會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，但是電機(jī)不會(huì)停止。 當(dāng)電機(jī)打開時(shí)，到液

23、體驅(qū)動(dòng)器上的冷卻水管道上的電磁閥應(yīng)該打開。大約20秒后，通過定時(shí)時(shí)間繼電器的作用，電磁閥會(huì)關(guān)閉。電機(jī)功率30Kw型號(hào)IMB5聯(lián)接方式直接啟動(dòng)或者星型三角型啟動(dòng)啟動(dòng)約4秒后，從星型轉(zhuǎn)換成三角型啟動(dòng)電流1，82 ln頻率50/60Hz轉(zhuǎn)速1500/1800min-1保護(hù)模式IP55電機(jī)保護(hù)PTC電阻器把PTC電阻器接到一個(gè)合適的啟動(dòng)裝置上終端溫度感應(yīng)器的外部電壓最大值為2.5V。利用歐姆計(jì)來測定連續(xù)性。不能用測試燈來測試。測量電路（在啟動(dòng)裝置和電機(jī)之間）要與其他電路分開放置。配置相應(yīng)開關(guān)，配線，保險(xiǎn)絲要以啟動(dòng)電流為基礎(chǔ)（以啟動(dòng)電流來計(jì)算）。啟動(dòng)電流1，8-2×額定電流4.2 轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)向從上

24、往下看，轉(zhuǎn)盆必須是按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速計(jì)指示盤1按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的話，那么轉(zhuǎn)盆的轉(zhuǎn)向是正確的。如果是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（不正確），必需互換兩條引入線。4.3 轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)盆轉(zhuǎn)速是依賴于重相的密度（包括重相固體和重相液體）。確定原料的等級(jí)才能使分離機(jī)安全的運(yùn)行。轉(zhuǎn)速和可處理的最大密度（的物料）在分離機(jī)的標(biāo)識(shí)牌上有說明。如果要處理密度更高的原料（高于標(biāo)識(shí)牌上的說明），要與廠商檢查核對(duì)。Fig.32利用手?jǐn)y式轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)來測定錠軸的轉(zhuǎn)速：在初始起動(dòng)前在每根變速桿之后錠軸的轉(zhuǎn)速可以增大轉(zhuǎn)盆額定轉(zhuǎn)速到5%。轉(zhuǎn)速計(jì)指示盤1：顯示機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)顯示轉(zhuǎn)向可以對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)控轉(zhuǎn)速計(jì)指示盤上顯示以下數(shù)據(jù)時(shí)，說明離心機(jī)已經(jīng)達(dá)到了最大轉(zhuǎn)速

25、（工作時(shí)的轉(zhuǎn)速）：65rpm相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1455rpm78rpm相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1745rpm轉(zhuǎn)速允許偏差3%4.4 轉(zhuǎn)盆啟動(dòng)時(shí)間啟動(dòng)時(shí)間大約要10分鐘。必需停掉分離仙約30分鐘后再能再次啟動(dòng)。為什么呢?液壓傳動(dòng)里的潤滑油溫度會(huì)升得太高。轉(zhuǎn)盆必需在規(guī)定的啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，而且在運(yùn)行過程中要能夠保持轉(zhuǎn)速。5轉(zhuǎn)盆進(jìn)出部件聯(lián)接5.1注意事項(xiàng)5.2拆進(jìn)出管道5.3拆轉(zhuǎn)盆5.4裝轉(zhuǎn)盆5.5裝進(jìn)出管道5.6更換墊圈5.7拆活塞閥（噴咀）5.8裝活塞閥（噴咀）5.1 注意事項(xiàng)如果轉(zhuǎn)盆裝得不當(dāng)或者清洗不當(dāng)，高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)盆產(chǎn)生于的離心力會(huì)危及分離機(jī)的運(yùn)行安全。當(dāng)安裝轉(zhuǎn)盆時(shí)，必需遵循本手冊的各項(xiàng)說明

26、：。裝機(jī)之前，細(xì)心洗擦干凈所有的接觸部位并根據(jù)3.2章的指示來涂油。此外，還要根據(jù)3.2章的指示來潤滑底盤螺紋和鎖環(huán)螺紋。當(dāng)裝上轉(zhuǎn)盆各個(gè)部件時(shí)，“O”形標(biāo)記要對(duì)準(zhǔn)，“O”形標(biāo)記對(duì)齊才能保證各個(gè)部件已歸位，才能保證各部件已經(jīng)由止動(dòng)銷和導(dǎo)桿鎖住到位。拆裝轉(zhuǎn)盆時(shí)，吊機(jī)要裝好，以防接觸面，支撐面和止動(dòng)銷受到損傷。吊機(jī)要開慢擋。要吊正，避免斜吊。不能用蠻力來拆或裝任何部件。裝上墊圈前，檢查是否有損傷。確保墊圈表面和墊圈槽干凈而且墊圈要放到位。當(dāng)裝上墊圈時(shí)，避免扭曲而且檢查看是否與墊圈槽相匹配，以防誤用。當(dāng)安裝特殊材料三元乙丙橡膠(含雙環(huán)戊二稀)部件0007-820的墊圈時(shí)，禁止這些墊圈沾上礦物油和含有礦

27、物質(zhì)的油脂。因?yàn)檫@些油可使墊圈膨脹?？墒褂煤杌椭Ｈ绻粋€(gè)工廠里有幾臺(tái)離心機(jī)，不要互換轉(zhuǎn)盆各個(gè)部件。（這樣會(huì)不平衡）。每臺(tái)離心機(jī)的轉(zhuǎn)盤各個(gè)部件都以分離機(jī)的系列號(hào)為標(biāo)記，或是以系列號(hào)后面的三個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為標(biāo)記。把轉(zhuǎn)盤放在橡皮地毯上或木板上作業(yè)，不能放在地板上。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎。Fig.33-轉(zhuǎn)盆拆開圖示更換任何部件，整個(gè)轉(zhuǎn)盆都要重新調(diào)整平衡。5.2 拆進(jìn)出聯(lián)接管道注意：在離心機(jī)完全停下來之前不能松開任何部件，以免發(fā)生事故。直到轉(zhuǎn)速計(jì)指示盤停止運(yùn)行，離心機(jī)才完全處于停機(jī)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)有損壞的墊圈，要立即更換。使用第13章列出的專用工具表部件列表Fig.34。拆開進(jìn)出油管道。拆T型部件1。松開接頭2

28、（反向螺紋）。拆出油管道4。拆出皂管道5。Fig.35。拆六角螺帽。使用工具1罩住，把套環(huán)2從外罩的座套上拉出。Fig.36。用4個(gè)六角螺帽把起吊工具1上緊到外罩上。拆外罩上沖洗水管。拆冷卻水管。拆外罩與排渣收集器的六角螺釘。用吊機(jī)吊走外罩。5.3拆轉(zhuǎn)盆注意：在離心機(jī)完全停下來之前不能松開任何部件，以免發(fā)生事故。直到轉(zhuǎn)速計(jì)指示盤停止運(yùn)行，離心機(jī)才完全處于停機(jī)狀態(tài)。拆除轉(zhuǎn)盆之前，松開離心機(jī)剎車（順時(shí)針方向擰開兩個(gè)手柄）。拆裝作業(yè)要小心謹(jǐn)慎。發(fā)現(xiàn)有損壞的墊圈要立即更換。使用第13章列出的專用工具表部件列表。Fig.37。輕輕敲環(huán)形板手,拆開向心泵蓋的鎖環(huán)（反向螺紋）。Fig.38移走向心泵蓋。Fi

29、g.39。移開向心泵。Fig.40。用套筒扳手來擰開分離碟片頂?shù)穆菁y鎖環(huán)。注意鎖環(huán)是反向螺紋。Fig.41。移走低位向心泵和鎖環(huán)。Fig.42用套筒扳手檸開錠軸螺釘（反向螺紋）Fig.43。把工具（1）（強(qiáng)行頂開管子）傳入轉(zhuǎn)盆內(nèi)，是千斤頂2的補(bǔ)助器。把千斤頂2擰緊到轉(zhuǎn)盆上。順時(shí)針方向扭千斤頂螺桿A迫使轉(zhuǎn)盆與錠軸錐區(qū)分離。Fig.44。把轉(zhuǎn)盆放到橡皮地毯或木板上進(jìn)一步拆開。Fig.45。用起吊工具1裝到轉(zhuǎn)盆鎖環(huán)2。Fig.46安裝壓縮工具：。上緊C部件到轉(zhuǎn)盆頂罩上。擰開六角螺冒B到螺桿A頂。把螺桿A擰進(jìn)分配器直到螺釘側(cè)翼碰到分配器頸的頂部。然后，用扳手（SW60）扭緊六角螺帽B。Fig.47。敲

30、打環(huán)開板手手柄，松開轉(zhuǎn)盆鎖環(huán)（反向螺紋）。松開后用手來擰開鎖環(huán)。拆開壓縮工具。Fig.48。上緊六角螺釘A到鎖環(huán)的凹槽上，鎖住環(huán)形板手以及鎖環(huán)。用吊機(jī)吊開環(huán)形扳手和鎖環(huán)。Fig.49。把壓縮工具2擰進(jìn)分配器頸部。在轉(zhuǎn)盆頂擰上千斤頂1。順時(shí)針方向擰心軸A迫使轉(zhuǎn)盆頂罩上浮。吊開轉(zhuǎn)盆頂罩并小心放到木板上，以防表面損傷。把壓縮工具2從分配器頸部松開。Fig.50。吊走分離碟片。Fig.51。把起吊具1擰進(jìn)分配器內(nèi)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)心軸迫使分配器和碟片一起上浮。把分配器和碟片一起吊開。Fig.52 。裝上壓縮工具428到底盤上，確保428內(nèi)孔扣住底盤上的止動(dòng)銷。擰緊起吊工具428到滑動(dòng)活塞上。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)千斤頂

31、螺桿A，迫使滑動(dòng)活塞與底盤分離。移開滑動(dòng)活塞。注意：不要使滑動(dòng)活塞上的密封緣B受到任何損傷。Fig.53。用套筒扳手2從底盤上擰開（有螺紋）封套（部件）1。用起吊具3吊起底盤。5.4安裝轉(zhuǎn)盆（各部件）。在橡皮地毯上或者在木版上安裝。給轉(zhuǎn)盆各部件有螺紋的部位和支撐面涂油。使用第13章列出的專用工具表部件列表Fig.54。擦干凈螺紋和錠軸錐區(qū)并涂上一層薄油（3.2）。之后擦干凈錠軸（要擦干）圓錐形部位。Fig.55。用光滑的布來擦干凈（要擦干）輪軸中心的錐形部位。Fig.56。在底盤中心部位嵌入墊圈。Fig.57。擦干凈滑動(dòng)活塞的墊圈凹槽并涂上一層薄薄的油要是待用的是新墊圈，需要拉伸墊圈（各部位都

32、要拉）直到墊圈外徑直與滑動(dòng)活塞上的凹槽外徑相近。把墊圈嵌入滑動(dòng)活塞的凹槽上。Fig.58。用螺絲刀放入墊圈下，翹開。然后沿著滑動(dòng)活塞邊沿滑動(dòng)兩三圈。把墊圈翹回槽內(nèi)，用塑料錘輕輕敲打。如此，墊圈才均勻地在滑動(dòng)活塞上延伸。保證運(yùn)行時(shí)保持最佳的密封狀態(tài)。Fig.59 。給滑動(dòng)活塞與轉(zhuǎn)盆的支撐面涂油（見3.2）。裝上壓縮工具428到底盤輪軸上，確保壓縮工具內(nèi)孔扣住底盤上的止動(dòng)銷。用428工具裝上滑動(dòng)活塞，使“O”型標(biāo)記對(duì)齊。緩慢反時(shí)針旋轉(zhuǎn)工具A（千斤頂螺桿的板手），使滑動(dòng)活塞慢慢下降。直至滑動(dòng)活塞的孔和底盤的止動(dòng)銷扣牢。如果有必要，搖動(dòng)滑動(dòng)活塞使其歸位。此過程中，小心別碰壞密封圈B。把壓縮工具428移

33、開Fig.60 。在分配器頸部裝上碟片。按數(shù)字順序。從1號(hào)開始。如果有必要，補(bǔ)償?shù)b在上面（沒有孔和間隔條的碟片）。Fig.61 。在接觸部位涂油。把分配器和碟片一起裝到底盤上。底盤上的“O”形標(biāo)記和分配器的“O”形標(biāo)志要對(duì)齊。這樣，底盤上的止動(dòng)銷才與分配器的孔相扣牢。Fig.62把上位碟片裝到分配器頸部上。Fig.63。裝上分離碟片及墊圈。分離碟片上的“O”形標(biāo)志要與底盤上的“O”形標(biāo)記對(duì)齊。Fig.64 。洗并且擦干凈支撐面和底盤上的螺紋，然后涂油。在分配器頸擰上受壓工具A，作為起吊器的補(bǔ)助。Fig.65 。在轉(zhuǎn)盆頂罩（碟罩）凹槽上嵌入墊圈。如果要更換轉(zhuǎn)盆墊圈。見5.6。洗并且擦干凈碟罩

34、的支撐面，并涂油。Fig.66。使用起吊工具A把轉(zhuǎn)盆頂罩(碟罩)裝到底盤上。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)千斤頂軸板手B，緩慢放下碟罩。確保底盤的止動(dòng)銷扣進(jìn)碟罩的凹槽內(nèi)。碟罩與底盤的“O”形標(biāo)記要對(duì)齊。把壓縮工具從分配器頸拆開。Fig.67 。洗且擦干凈螺紋，接觸部位以及支撐部位（參照圖示箭頭），并且涂油。鎖環(huán)上的底盤上的。楔形榫頭（圖66）凹槽部位表面要絕對(duì)干凈。這一部位表面不能涂油。Fig.68 。用螺釘A鎖住環(huán)形板手和鎖環(huán)（把螺釘A擰進(jìn)鎖環(huán)的凹槽），用吊機(jī)吊起，把環(huán)形板手和鎖環(huán)小心地放到底盤上。用手盡力扭環(huán)形板手到最緊（反向螺紋）。Fig.69安裝壓縮工具：。上緊受壓部件C到轉(zhuǎn)盆頂罩上。擰開六角螺冒B到螺桿

35、A頂。把螺桿A擰進(jìn)分配器直到螺釘側(cè)翼碰到分配器頸的頂部。然后，用扳手（SW60）扭緊六角螺帽B。Fig.70 。加緊鎖環(huán)。先用手扭緊。之后，敲打環(huán)形板手手柄（直到“O”形標(biāo)記對(duì)齊）。如果蝶片壓不緊。（不能壓緊）（用手就可以把鎖環(huán)扭到位指“O”形標(biāo)記對(duì)齊）。裝上備用碟片。補(bǔ)償?shù)b在上面（沒有孔和間隔條的碟片）。Fig.71拆壓縮工具。用扳手松開六角螺帽B。把螺桿A從分配器上扭開。從轉(zhuǎn)盆頂罩（碟罩）上擰開受壓部件C。把整個(gè)壓縮工具拿開。Fig.72。用吊機(jī)把轉(zhuǎn)盆吊到錠軸上。Fig.73。裝上墊圈到錠軸螺旋上，扭進(jìn)錠軸（反向螺紋）。Fig.74。在低位（出油）向心泵1上裝墊圈，并把向心泵裝上。把鎖

36、環(huán)部件2裝到分離碟片上，要裝到位。用板手4把螺環(huán)3扭進(jìn)分離碟片頂（反向螺紋）。Fig.75。在（轉(zhuǎn)盆頂罩）碟罩的凹槽裝上墊圈5。在高位（皂腳）向心泵上裝上墊圈，塞入皂腳向心泵的軸上。裝上泵蓋。Fig.76。清潔螺紋并涂上一層較厚的油（見3.2）：鎖環(huán)轉(zhuǎn)盆頂罩。先用手扭緊鎖環(huán)，再敲打環(huán)形板手手柄，直到敲緊（反向螺紋）。Fig.77。松開剎車（順時(shí)針方向擰開兩個(gè)手柄）。檢查看轉(zhuǎn)盆是否可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)。5.5 安裝進(jìn)出管道Fig.78。在外罩頂用四顆六角螺釘裝上起吊工具1。用吊機(jī)裝上外罩。注意管道接頭的方向。用8個(gè)六角螺釘擰緊外罩和排渣收集器。把外罩沖洗水管與工作水聯(lián)接。接上冷卻水管。移走起吊工具。Fi

37、g.79 。在環(huán)形部件1上裝上墊圈，并裝上。上緊六角螺釘。裝出皂管2（已裝有墊圈）。裝出油管道3。Fig.80 。在向心泵2和接頭1的螺紋上涂一層薄油。把接頭1（已裝上墊圈）擰進(jìn)向心泵2（反向螺 紋），要擰緊。Fig.81 。上緊T型部件1。接上進(jìn)出管道。5.6 更換轉(zhuǎn)盆頂罩墊圈Fig.82拆開。使用配套的穿孔器把墊圈從轉(zhuǎn)盆頂罩翹開。把穿孔器依次插入蝶罩邊沿的孔中，輕輕敲打穿孔器，直到墊圈松開。Fig.83 安裝先擦干凈凹槽部位，再裝上墊圈（較小的一面往里）。用一塊硬木板（表面要平坦）壓上去，之后用錘子均勻的敲到木板上，把墊圈敲進(jìn)凹槽，直到墊圈密封面突出不超過1毫米。Fig.84 注意！新的墊

38、圈可能太小。如果墊圈太小，把它浸入熱水中約5分鐘，溫度在7080（160175華氏度）。這樣，墊圈會(huì)變回到最初的尺寸。Fig.85 使用一次之后（更換墊圈第一次運(yùn)行后），運(yùn)行4個(gè)星期后，墊圈突出的部分必需用小刀刮掉，否則，由于突出的原因，會(huì)進(jìn)一步損傷到墊圈而造成漏油。5.7拆開活塞閥門（噴咀）。一個(gè)月拆開噴咀清洗一次。在清洗過程中，要檢查墊圈。如有必要，就得更換。Fig.86。擰扳手1進(jìn)噴咀。Fig.87。把板手襯套兩個(gè)叉栓引進(jìn)噴咀的兩個(gè)卡孔內(nèi)。上緊螺母b。用板手1從底盤扭開噴咀。Fig.88拉開噴咀時(shí)如果閥門活塞2被卡在底盤：用板手3檸進(jìn)閥門活塞。這樣，就可以把扳手和閥門活塞一起拉出來。5.

39、8安裝噴咀按照拆開時(shí)的相反順序來安裝。注意：。浸濕墊圈。在螺紋上涂油。把噴咀扭到盡頭，但不要扭過頭。底盤外圍要與噴咀外頭齊平。6 技術(shù)信息6.1轉(zhuǎn)盆運(yùn)行原理6.1.1調(diào)整轉(zhuǎn)盆6.1.2確定上位的向心泵尺寸6.2轉(zhuǎn)盆水壓系統(tǒng)的運(yùn)行原理6.3轉(zhuǎn)盆排渣6.4工作水聯(lián)接6.4.1壓力開關(guān)6.4.2電磁閥6.1 轉(zhuǎn)盆運(yùn)行原理Fig.89 1 控制器 12 排渣口2出口（重相）13滑動(dòng)活塞3進(jìn)口14冷媒4出口（輕相）15閉鎖缸5沖洗水接頭16活塞閥（噴咀）6壓力開關(guān)17打開水（沖開噴咀）7向心泵（重相）18關(guān)閉水（頂住底盤用水）8向心泵（輕相）19計(jì)量器（水缸）9分配器20控制空氣10 碟片21補(bǔ)水11集

40、渣室離心機(jī)裝有一個(gè)自我沖洗的碗蓋式機(jī)件（轉(zhuǎn)盆），還有一個(gè)活塞13。這個(gè)活塞通過液壓促動(dòng)來打開或者關(guān)閉轉(zhuǎn)盆（底盤）。轉(zhuǎn)盆用來分離液體（油）和糊狀物（皂或者膠質(zhì)）的混合物，同時(shí)也可以分離含在混合物中的固體顆粒?；旌衔飶倪M(jìn)料管道3進(jìn)入轉(zhuǎn)盆，在碟片10中分離。液相（輕相精煉油）流向中央，在向心泵8的壓力下，經(jīng)過出口4達(dá)到無泡沫的流出。出油管道上裝一個(gè)壓力表和一個(gè)調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)到最合適的分離效果。出油壓力要足夠高才能把精煉油打到一般工廠所需的任何高度。出油壓力油一個(gè)壓力繼電器來監(jiān)控。重相（皂腳或膠質(zhì)）流向外圍，在向心泵7的壓力下從轉(zhuǎn)盆流出。在重力作用下，從管道2排出。可以在接口5開進(jìn)熱水，促使稠密的皂

41、腳排出。分離的膠質(zhì)和固體顆粒（渣）集在集渣室11里，周期性的從排渣口噴出。6.1.1調(diào)整轉(zhuǎn)盆上位向心泵和下位向心泵的直徑只有與液體混合物中兩相（重相和輕相）的密度差相符合，才有可能達(dá)到最佳的分離效果。轉(zhuǎn)盆要根據(jù)混合物中的密度差來調(diào)整-通過調(diào)整上位向心泵7的直徑，可以通過計(jì)算（見6.1.2）或者通過圖表來確定大小?；驹瓌t是：。當(dāng)密度差較小的時(shí)候，上位向心泵也相應(yīng)小些。當(dāng)密度差較大的時(shí)候，上位向心泵也相應(yīng)大些。當(dāng)用來分離糊狀物質(zhì)時(shí)，上位向心泵的尺寸不只依賴于兩相的密度差，還與重相的流動(dòng)性有關(guān)。因此，幾乎在任何情況下，選擇上位向心泵的直徑。要比重相和輕相的密度差計(jì)算出來的結(jié)果大些。通常情況下，上位

42、向心泵（直徑180）就可與此分離機(jī)相配套。如果出油不清，即使閥門已經(jīng)壓到3bar也不清。上位向心泵的直徑得增大。6.1.2確定上位的向心泵尺寸先確定油和水的密度差，才能計(jì)算出上位向心泵的正確直徑。要知道，密度取決于溫度。水的密度如下：溫度204060809095100密度（kg/dm3）0.9980.9920.9830.9720.9650.9610.958由于受熱影響，油的密度會(huì)改變密度Poil20=20進(jìn)油的密度Poil t=在“T”時(shí)油的密度t=某點(diǎn)的溫度Poil t=P20-0,0007(t-20)例如：給出：Poil 20=0.898kg/dm3 t = 90計(jì)算出：上位向心泵的直徑：Pwater 90=0.965kg/dm3 Poil 90=0.898-0.0007(90-20)=0.849 P(油水密度差重相和輕相)Pwater-Poil=0.965-0.849=0.116現(xiàn)在可以從圖表得出上位