地面壓風(fēng)機(jī)房電氣設(shè)備安裝施工組織措施

1、 施工組織措施報(bào)審表工程名稱：板集煤礦地面壓風(fēng)機(jī)房10KV變電所電氣設(shè)備安裝 編號：致： 江蘇盛華監(jiān)理 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成 地面壓風(fēng)機(jī)房10KV變電所電氣設(shè)備安裝 工程施工組織措施的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織措施 承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理 ： 日 期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 國投新集能源股份有限公司板集煤礦地面壓風(fēng)機(jī)房10KV變電所電氣設(shè)備安裝施工組織 措施施工單位：中煤三建機(jī)電安裝處編制日期： 2007-7-10會(huì) 簽 表審批機(jī)

2、關(guān)部門簽 章日 期負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)部門安全質(zhì)量技術(shù)部門主審編制單位部門簽 章日 期負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全質(zhì)量部門復(fù)核人編制人會(huì) 簽 表施工單位：中煤三建機(jī)電安裝處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位：江蘇盛華監(jiān)理公司專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師建設(shè)單位：國投新集能源股份有限公司板集煤礦項(xiàng)目負(fù)責(zé)人機(jī)電辦調(diào)度室技術(shù)辦安全副總機(jī)電礦長總工程師會(huì) 審 意 見目 錄 一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工方案和技術(shù)要求四、接地裝置安裝五、系統(tǒng)調(diào)試六、成品保護(hù)七、施工臨時(shí)配電八、質(zhì)量管理措施九、安全管理措施十、文明施工管理十一、施工人員組成一、工程概況1.1、板集煤礦壓風(fēng)機(jī)房10KV變電所電氣設(shè)備安裝工程

3、由合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中煤三建機(jī)電安裝處承建，江蘇盛華監(jiān)理咨詢公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。本壓風(fēng)機(jī)房布置M300-2S型螺桿式空氣壓縮機(jī)五臺，三用一備，并預(yù)留一臺位置。每臺壓縮機(jī)由10KV、300KW異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其電氣控制由高壓開關(guān)柜、低壓配電柜、集中控制柜、操作臺、壓縮機(jī)智能控制器組成。操作臺設(shè)在控制室，智能控制器裝在壓縮機(jī)外罩上。1.2、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)是針對空壓站的一體化控制系統(tǒng)，可以提供指定壓力范圍內(nèi)的合格的壓縮空氣。它主要有現(xiàn)場信號的采集與顯示、空壓機(jī)控制、上位機(jī)管理等組成?？刂瞥绦蚣吧衔粰C(jī)管理由成套廠家提供。1.3、主要安裝設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1干式變壓器SCB9-500/10，

4、10/0.4/0.23KV ±5% D，yn11，Ud=4%,500KVA臺2風(fēng)冷式2中置移開式開關(guān)柜KYN28-12KV,630A臺113低壓組合式開關(guān)柜MLS臺54直流屏HYZ-40/220-2,40Ah臺15低壓封閉直線槽CMC3-1000/A-4 380V三相四線制米5現(xiàn)場實(shí)測后加工6低壓封閉母線L型垂直接頭CMC3-1000/LC500-4380V三相四線制只2現(xiàn)場實(shí)測后加工二、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1變壓器應(yīng)裝有銘牌，變壓器上要標(biāo)有額定容量，一、二次額定電壓、電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2高、低壓開關(guān)柜規(guī)格型號、電壓等級應(yīng)符合要求，設(shè)備上應(yīng)裝有銘牌等，設(shè)備附件

5、齊全等。2.1.3電纜的材料規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械傷損等；2.1.4控制、保護(hù)、信號保護(hù)屏臺設(shè)備規(guī)格、型號、電壓等級應(yīng)符合要求，設(shè)備上應(yīng)裝有銘牌等，設(shè)備附件齊全等。2.2安裝使用的主要機(jī)具根據(jù)施工進(jìn)度要求及安裝工程方面的施工經(jīng)驗(yàn)，在施工現(xiàn)場配置好加工機(jī)具，既有利于施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。為此，在板集煤礦地面壓風(fēng)機(jī)房10KV變電所電氣設(shè)備安裝工程中，配備的施工機(jī)具和機(jī)械要進(jìn)行驗(yàn)收，必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)方可使用，同時(shí)，施工過程中要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，以確保施工不受影響。具體見附表三、施工方案和技術(shù)要求3.1施工工序：設(shè)備開箱檢查及材料報(bào)驗(yàn)基礎(chǔ)槽鋼

6、安裝、操平、找正高低壓柜就位安裝變壓器就位安裝電纜敷設(shè)動(dòng)力電纜頭制作安裝、母排安裝、二次結(jié)線安裝接地系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2設(shè)備開箱檢查：3.2.1按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對本體及附件、設(shè)備的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)的圖紙要求，附件、設(shè)備齊全。產(chǎn)品技術(shù)資料齊全。3.2.2柜體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完好無損。3.2.3柜體內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3.2.4變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損。3.3設(shè)備倒運(yùn)3.3.1高、低壓開關(guān)柜、變壓器、直流柜、控制柜運(yùn)輸過程中應(yīng)格外注意，嚴(yán)防設(shè)備碰壞。設(shè)備利用5t自吊車進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，由起重工作業(yè)

7、，電工配合，在車前、車后固定好保護(hù)方木。設(shè)備一定要牢固地綁扎在車廂上,且綁扎線不低于2道。設(shè)備運(yùn)輸過程中要設(shè)專人護(hù)送。設(shè)備運(yùn)至壓風(fēng)機(jī)房外時(shí),要用事先做好強(qiáng)度試驗(yàn)且有5倍以上安全系數(shù)的鋼絲繩套及手拉葫蘆將設(shè)備卸到地坪上,然后用滾杠及小絞車或人拖等方式將設(shè)備運(yùn)至安裝位置。3.3.2設(shè)備頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊應(yīng)在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將索具吊在設(shè)備部件上。吊繩的長度應(yīng)一致，以防柜體變形或受損。.3.3.3道路要事先清理，保證平整暢通。3.3.4汽車運(yùn)輸時(shí)，必須將設(shè)備與車身固定牢固，開車要平穩(wěn)。3.4基礎(chǔ)槽鋼安裝、操平、找正依據(jù)施工圖紙校核設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸，無誤后制作基礎(chǔ)槽鋼，

8、同時(shí)對基礎(chǔ)鑿毛、操平，按設(shè)計(jì)尺寸安裝放置基礎(chǔ)槽鋼。將有彎的型鋼調(diào)直后用鋸下料，底盤應(yīng)根據(jù)柜底尺寸制作，并刷好防銹漆。底盤用水平尺、水準(zhǔn)儀對其平直度核準(zhǔn)，其頂部平直度允許偏差為1/1000，全長5，側(cè)面為1/1000，全長5，超平后達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)，然后與預(yù)埋鐵件焊接（采用點(diǎn)焊）。底盤平面應(yīng)比抹平后的混凝土表面高1020，埋入深度就是底盤槽鋼高度減去1020。底盤安裝好以后，應(yīng)與接地網(wǎng)焊接起來，以保證設(shè)備接地。然后高低壓柜固定于底盤上。高低壓柜與底盤固定方式用螺栓連接。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差及校驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側(cè)面平直度每米1全

9、長53.5高低壓柜就位安裝3.5.1應(yīng)按施工圖紙布置，按順序?qū)⒐耋w放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)的柜體只找柜面和側(cè)面垂直度。成排柜體各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃緊小線，逐臺找正，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過三片。然后按柜體固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上架上手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。3.5.2柜體就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍錫螺絲連接。成套柜安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法1柜盤安裝垂直度每米1.5吊線、尺量檢查2盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺

10、檢查成排盤頂部5拉線、尺量檢查3盤面平整度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查4柜間接縫2尺量、塞尺檢查3.5.3柜體接地:每臺柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接.每柜從后面左下基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上用62銅線與柜體與接地端子連接牢固.3.5.4對找正結(jié)果進(jìn)行記錄并報(bào)監(jiān)理審批校驗(yàn)。3.6變壓器就位安裝3.6.1.檢查變壓器、基礎(chǔ)軌距與滾輪輪距是否相吻合. 3.6.1變壓器在搬運(yùn)前,應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難3.6.3.吊裝變壓器時(shí),索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在變壓器的起吊釣鉤上.3.6.4.變壓器搬運(yùn)過程中.不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況,利用機(jī)械牽引時(shí),牽引的著力應(yīng)在變壓器的重心以下

11、,以防傾斜,運(yùn)輸傾斜角不得超過15.,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形.3.6.5.用水平尺和水準(zhǔn)儀控制變壓器的水平度、垂直度.3.6.6.找正后將墊鐵焊牢,設(shè)備用螺栓固定牢靠. 3.7、電纜敷設(shè)3.7.1電纜保護(hù)管安裝 電纜引入、引出建筑物、引出電纜溝時(shí)應(yīng)采用鍍鋅鋼管保護(hù)到設(shè)備接線處，鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，彎曲半徑要大于電纜最小允許彎曲半徑，且要橫平、豎直，排列整齊，焊接處刷銀粉漆以防腐，管口處用塑料包布包密實(shí)。電纜在穿鋼管時(shí)，每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿一根鋼管。3.7.2各種電纜敷設(shè)電纜施工前必須熟悉電纜平面布置圖、電路系統(tǒng)原理圖等。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn),1KV以下電纜的絕緣電阻應(yīng)不低于

12、10兆歐。10KV電纜試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。電纜是由人工敷設(shè)，其專用工具有：電纜放線架、厚壁鋼管。另外還要準(zhǔn)備電纜終端用的專用工具,主要有油壓鉗或機(jī)械壓鉗及成套壓模均應(yīng)配齊。敷設(shè)前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，合格后才能敷設(shè)。3.7.2.1電纜敷設(shè)前必須明確電纜起止端的用電設(shè)備名稱、電纜規(guī)格、型號及長度，以及所經(jīng)過電纜溝的具體位置。3.7.2.2電纜敷設(shè)前用記號筆在白布帶上標(biāo)明起始位置、電纜規(guī)格型號及編號，然后將其系在電纜兩端。3.7.2.3敷設(shè)方法：將電纜滾架設(shè)在電纜放線架上，由人工沿電纜溝內(nèi)排列敷設(shè)，且上、下層依次為高壓電纜、低壓電纜和控制電纜，電纜在橋架內(nèi)排列要整齊，電纜敷設(shè)后應(yīng)是橫看成

13、線，縱看成行，引出方向一致，相互距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀，電纜禁止中間有接頭。3.7.2.4在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)掛標(biāo)志牌：電纜起、終端頭處；水平敷設(shè)直線段的兩端；電纜轉(zhuǎn)角處彎頭的兩側(cè)。3.7.2.5電纜間距嚴(yán)格按照施工規(guī)范設(shè)置。電纜最小彎曲半徑電力電纜20d控制電纜15d3.8電纜頭制作及母線安裝3.8.1動(dòng)力電纜頭制作安裝3.8.2根據(jù)設(shè)備內(nèi)接線處具體位置，在放出一定余量后鋸去多余電纜，在鋸電纜時(shí)必須在開鋸出兩邊扎上34圈鐵絲，相距150200，以防鎧裝層松散。然后用電工刀剝?nèi)ソ^緣層，注意不要損傷芯線絕緣層。本工程高壓電力電纜用冷收縮頭，具體制作安裝工藝如下：（1）電纜預(yù)處理a.預(yù)處

14、理電纜進(jìn)行開剝，開剝尺寸為1805，電纜內(nèi)護(hù)套層留10（隨機(jī)資料參考）。具體尺寸可以按現(xiàn)場實(shí)際尺寸及安裝方式?jīng)Q定。b.在往下剝25的護(hù)層，漏出鎧裝，并擦洗開剝處往下50長護(hù)層表面的污垢。c.護(hù)套層往下25處繞包一層Scotch23膠帶。d.頂部繞包PVC帶，將銅帶固定。（2）安裝鋼鎧接地用恒力彈簧將接地編織線固定在鋼鎧上。（3）安裝三叉手套a.用PVC膠帶將鋼鎧、恒力彈簧及內(nèi)護(hù)層全部包覆蓋。b.把接地線放在護(hù)套口下方的Scotch23膠帶上，在繞包Scotch23膠帶，將接地線夾在中間，形成防水口。c.檢查三叉手套的芯繩位置是否合適，為確保三叉手套套于電纜的根部，可事先先抽調(diào)幾圈手指部的支撐芯

15、繩。注意不要抽調(diào)的太多，以防手套過早收縮。d.把冷縮式手套放到根部，逆時(shí)針抽掉芯繩，先收縮頸部，然后分別收縮三叉手指。e.用PVC膠帶把接地線固定在電纜上。（4）冷收縮套管的安裝a.套入第一根冷縮套管與三叉手指接至少15逆時(shí)針抽去芯繩，使其收縮，同樣在安裝第二根，第三根冷收縮套管，與前一根套管搭接至少15。b.冷縮式終端頂部復(fù)合有硅橡膠密封泥，為保證冷縮終端的有效距離及頂部防水密封，在收縮完最后一根冷縮套管后，可從線芯頂部，倒量至最后一根冷縮套管口，確認(rèn)兩者距離為415（隨機(jī)資料參考），否則，可以用PVC帶扎住冷縮套管，環(huán)切直到415。（5）安裝冷縮式終端頭a.在冷收縮套管往上留35的銅屏蔽帶

16、，其余的全部剝?nèi)?。b.銅屏蔽層口往上再保留40的半導(dǎo)電層，其余的全部剝?nèi)?，剝離時(shí)切勿劃傷電纜主絕緣。剝完外半導(dǎo)電層后，用最大粒度120，不含金屬的砂紙將主絕緣上的刀痕及殘留半導(dǎo)電顆粒全部磨去，并把主絕緣磨光滑。C.在冷縮套管管口往下6的地方繞包一層防水膠條。d.按尺寸5切除頂部絕緣。e.從電纜外半導(dǎo)電層端部，往下量115，用PVC 帶作一明顯的標(biāo)識，此處為冷收縮終端的收縮基準(zhǔn)。f.用恒力彈簧將接地固定在銅屏蔽帶上，并在接地線上繞包第二層防水膠粘條，把接地線夾在當(dāng)中，形成防水口。g. 半重疊繞包PVC帶一個(gè)來回，將防水膠條、恒力彈簧和銅屏蔽帶包覆蓋，嚴(yán)禁包住外半導(dǎo)電撐層。（6）安裝接線端子a.察

17、看接線端子是否小于冷縮式絕緣管的直徑，反之，請先將冷縮絕緣管套入，但不要抽取芯繩。b.接上接線端子，壓接到位。c.清潔接線端子，磨去銳角、毛刺。（7）安裝冷縮式絕緣管a.套入冷縮式絕緣管，定位于PVC帶的標(biāo)識處，逆時(shí)針抽取芯繩，使其收縮到位。b.根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，完成于系統(tǒng)接地連接。3.8.3 低壓電纜頭的制作安裝工藝方法如下：a.剝切電纜 固定好電纜端部，并按所需尺寸要求分別剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶、內(nèi)襯墊層，銅屏蔽帶和半導(dǎo)體電層。 b.焊接地線 將扁平銅軟編織軟線一端拆成三股，分別扎緊在各相銅屏蔽層上，用錫焊焊牢，然后接地線與裸出的電纜鋼帶焊牢后向下引出。c.壓接接線端子 接線端子在壓接前必須掛錫

18、防腐處理，然后用壓線鉗壓緊牢固。d.各相芯線安裝應(yīng)力控制管 用清洗溶劑和清洗紙將纜芯絕緣表面清洗干凈，將熱縮應(yīng)力控制管套入電纜芯線，下端蓋住預(yù)留的電纜芯線外半導(dǎo)電層，并與銅屏蔽層搭接，然后用噴燈加熱，控制溫度為120140。C，自下向上收縮，三相先后加熱，以完成此工序。e.安裝分支手套 用密封膠帶繞包，填平電纜芯線分支處、空隙及內(nèi)襯墊裸露部分的凹陷處。將分支手套套至電纜芯線三叉口根部，然后從三叉處向手指方向加熱收縮。f.安裝絕緣護(hù)套管 清洗分支手套的手指，并從手指端部向下繞包一層密封膠帶。各相分別套上絕緣外護(hù)套管，下面套住手指約3540，然后由下向上加熱收縮套管。g.安裝接線端子密封套管 用密

19、封膠帶填平或包平端子上的壓坑和端子下的裸露導(dǎo)線。套上密封套管，從接線端子向纜芯方向加熱收縮。h.安裝雨裙 以溶劑清洗絕緣外護(hù)套管的表面，在規(guī)定的位置套上魚裙，在加熱收縮。交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶，包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。3.8.4本設(shè)計(jì)高壓柜銅母線連接時(shí)，母線安裝前應(yīng)矯正平直，加工切斷面平整，母線表面必須光潔平整，嚴(yán)禁有夾雜物、折迭、裂紋等缺陷。母線搭接時(shí)一定要做銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，且搭接面應(yīng)連接緊密，并保證用0.02mm塞尺塞入深度不大于10mm。母線相間最小安全凈距為125.3.8.5二次接線3.8.5.1將控制電纜剝開一定長度，剝?nèi)ル娎|皮，根據(jù)電纜型號，用

20、塑料異性管標(biāo)明記號套入各個(gè)電纜芯線內(nèi)用塑料包布包緊電纜頭套做花瓶，在按順序固定。3.8.5.2二次接線必須符合設(shè)計(jì)線路，連接可靠，號頭牌齊全，標(biāo)志正確，字跡工整、清晰、不脫色。3.8.5.3 二次回路的配線應(yīng)有規(guī)律的配置，達(dá)到整齊美觀，導(dǎo)線不得有接頭，每個(gè)端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線與強(qiáng)電導(dǎo)線要分開綁扎。 3.8.5.4二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須符合規(guī)范要求。二次回路每一支路和斷路器等電源回路不得小于1兆歐。 四接地裝置安裝4.1、壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)所有電氣設(shè)備，配電裝置，電纜保護(hù)管，金屬支架等均用40×4鍍鋅扁鋼就近可靠接至接地體上，保護(hù)接地網(wǎng)埋深為0.7m，敷設(shè)在電纜溝內(nèi)的接地線焊

21、接在電纜支架上，保護(hù)接地實(shí)測電阻不應(yīng)大于1歐。4.2、接地體采用63×63×5鍍鋅角鋼，長2.5米，接地體打好后其頂部距永久地面應(yīng)大于700，即可沿溝槽敷設(shè)接地線。扁鋼與接地體搭接成L型與角鋼兩面可施焊，扁鋼與角鋼連接位置在距接地體頂部約100處。各搭接長度應(yīng)大于扁鋼的兩倍且三邊施焊，焊接處刷銀粉漆兩遍，埋設(shè)前用接地?fù)u表遙測接地電阻，當(dāng)阻值符合設(shè)計(jì)要求后，申請監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可回填埋設(shè)。接地線沿墻壁敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)卡子固定，各用電設(shè)備接地應(yīng)牢靠。電纜保護(hù)層接地、設(shè)備外殼接地均用銅線鼻彈墊壓接牢固， 且設(shè)備直接與主接地干線連接，不得串聯(lián). 4.3、接地線遇有可能遭受機(jī)械損傷的

22、部位應(yīng)有保護(hù)措施；接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)連接；明敷接地線支持件間距，水平直線部分一般為0.51.5米，垂直部分為1.53米；轉(zhuǎn)彎部分為0.30.5米；沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)宜離地面250300；與墻壁間應(yīng)有1015間隙；接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，穿墻應(yīng)有保護(hù)管。4.4、注意事項(xiàng)：焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述現(xiàn)象。焊接處藥皮處理得不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮除干凈，補(bǔ)刷防銹漆。接地裝置所有的焊接處，必須做好防腐處理，至少刷二遍防銹漆。4.5電氣設(shè)備接地是保證人體及設(shè)備安全的重要措施,接地線的敷設(shè)應(yīng)特別認(rèn)真，確保施工質(zhì)量。4.6

23、所有電氣設(shè)備中,由于絕緣損壞而可能帶電的金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地。應(yīng)接地電氣設(shè)備有：高、低壓開關(guān)柜、直流柜、變壓器、電動(dòng)機(jī)、控制柜以及電纜支架、電纜的鎧裝鋼帶等。4.7電氣設(shè)備有專用接地螺栓時(shí)，其接地線應(yīng)接到接地螺栓上，接地螺栓需加平墊和彈簧墊，且不得有銹蝕現(xiàn)象，接地扁鋼上的螺栓孔，應(yīng)用手電鉆或臺鉆開孔，不得用電、氣焊開孔，接地線連接要做到連接良好,整齊美觀。 五、系統(tǒng)調(diào)試 為了保證安裝的壓風(fēng)機(jī)房變配電裝置能安全投入運(yùn)行，保護(hù)裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)都能可靠地工作。除對單元進(jìn)行試驗(yàn)、調(diào)試外，還必須對整個(gè)保護(hù)裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的調(diào)試工作。因此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：5.1首先將安裝好的所有高低壓配

24、電裝置，信號控制裝置進(jìn)行一次細(xì)致地檢查和灰塵清除，并清理一切殘留物，尤其是金屬構(gòu)件物。5.2操作高壓電時(shí)，必須戴絕緣手套，腳穿絕緣膠靴，并腳下鋪絕緣墊；5.3將一次高壓配電裝置，如開關(guān)、高、低壓電纜等進(jìn)行電氣耐壓試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.4應(yīng)對高壓開關(guān)柜最大三相短路電流進(jìn)行校核，并將實(shí)際的數(shù)字與廠家提供的進(jìn)行對比，確認(rèn)無誤后，方可正常投入使用；5.5按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對各個(gè)高低壓柜的保護(hù)裝置（如：過流保護(hù)、欠壓保護(hù)、及零序保護(hù)等）進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，現(xiàn)場各高壓用電設(shè)備，保護(hù)動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于變電所保護(hù)時(shí)間；5.6對各種繼電保護(hù)裝置整組試驗(yàn)以及對計(jì)量回路、自動(dòng)控制回路等通電檢驗(yàn)，確認(rèn)保護(hù)動(dòng)作可

25、靠、接線無誤后，再進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行。5.7在一次主回路不帶電的情況下，對二次回路輸入規(guī)定操作電源，以模擬運(yùn)行方式進(jìn)行故障動(dòng)作，檢查其工作性能、動(dòng)作情況和聲光指示都應(yīng)符合設(shè)計(jì)原理要求。5.8各用電設(shè)備通電試驗(yàn)前，接線應(yīng)重新校核，變壓器送電前，應(yīng)提前做耐壓試驗(yàn)。確認(rèn)無誤后，方可送電；送電時(shí)，應(yīng)通知礦調(diào)度及變電所；5.9所有設(shè)備安裝完后，開始著手進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作，保證主變電所地面110KV變電站聯(lián)系暢通，方可試送電運(yùn)行。首先斷開聯(lián)絡(luò)開關(guān)，送一路電源，運(yùn)行無誤后方可合上聯(lián)絡(luò)，無問題后再停此路電源。依上述順序分別送另外一路電源，最后對兩臺變壓器分別進(jìn)線五次沖擊合閘試驗(yàn),應(yīng)無異常情況，勵(lì)磁涌流不引起保護(hù)

26、裝置誤動(dòng)。5.10最后給一次主回路送電。先進(jìn)行24小時(shí)空載運(yùn)行，運(yùn)行無異常再進(jìn)行2472小時(shí)的負(fù)載試運(yùn)行，一切正常后即可交付使用。六、成品保護(hù)6.1壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)電氣設(shè)備安裝完畢后,暫不能送電運(yùn)行, 室門應(yīng)加鎖窗要封閉,設(shè)專人看守,未經(jīng)許可,閑雜人員不得入內(nèi).6.2未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等,防止損壞或丟失.6.3變壓器就位后,要采取保護(hù)措施,防止鐵件掉入線圈內(nèi).6.4對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞傷.七、施工臨時(shí)配電為確保施工期間設(shè)備及人身安全，保質(zhì)、保量、保安全順利地按期完成工程任務(wù)。特對臨時(shí)施工用電采取以下措施：7.1臨時(shí)施工配電柜應(yīng)設(shè)在施工人員不常經(jīng)過，并且離施工設(shè)備

27、較近的場所，做到既安全、又方便。柜體應(yīng)掛設(shè)警示牌，如“有電危險(xiǎn)”“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)志。 7.2電源進(jìn)線采用三相五線制。根據(jù)施工設(shè)備的容量（約100KW）電源進(jìn)線選用3×251×16橡套電纜1×16 BV線作保護(hù)接地線。主控制采用200A/380V帶漏電保護(hù)裝置的自動(dòng)開關(guān)。支線路設(shè)置2只100A/380V、2只50A/380V自動(dòng)空氣開關(guān)，2只15A/220V單相帶漏電保護(hù)裝置的自動(dòng)開關(guān)，2只10A/220單相插座。7.3柜內(nèi)設(shè)置接地母排，附近增設(shè)接地裝置，其接地電阻應(yīng)滿足規(guī)范要求。并將接地線引入柜內(nèi)，與柜體及接地母線排連接牢固。7.4配電柜設(shè)有專人管理，接

28、線時(shí)根據(jù)各個(gè)施工設(shè)備的功率合理接入分路開關(guān)，開關(guān)操作方便，動(dòng)作靈活。施工設(shè)備的外殼都可靠接地。7.5臨時(shí)配電的電纜敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況最好為埋地，也可架空敷設(shè)，以不影響現(xiàn)場施工為準(zhǔn)則，但要排列整齊，中間無接頭。 八、施工質(zhì)量管理8.1、本工程將嚴(yán)格按照煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95 要求進(jìn)行檢查施工。8.2、質(zhì)量方針：健全質(zhì)量體系，執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同要求，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。8.3、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良并達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)精品工程。8.4、質(zhì)量指標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率98%以上。8.5、本工程對施工全過程實(shí)行工序質(zhì)量預(yù)控，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，堅(jiān)持跟蹤檢查，提高施工一次優(yōu)

29、良率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，對每一個(gè)分項(xiàng)工程將按照質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢查與驗(yàn)收。按照質(zhì)量工作程序落實(shí)各級管理人員和操作者工作范圍和職能。8.6、以工藝質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度的提高機(jī)械化施工工藝，減少手工操作。8.7、嚴(yán)格圖紙交底及技術(shù)交底制度，未經(jīng)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，不許開工。8.8、施工中嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度，不符合質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)整改。要特別強(qiáng)調(diào)及時(shí)掌握每道工序施工過程中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)。決不能形成重大的質(zhì)量缺陷或給生產(chǎn)帶來隱患。8.9、嚴(yán)格實(shí)行工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制，由礦方、監(jiān)理方、施工方參加，并按表格規(guī)定內(nèi)容，認(rèn)真檢查填寫，經(jīng)檢查上道工序不合格者，下道工序不許施工。8.10、加

30、強(qiáng)材料采購供應(yīng)的管理，對于所供應(yīng)的任何材料零部件等都必須報(bào)監(jiān)理審批，并具有產(chǎn)品合格證書及質(zhì)量保證書，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。8.11、施工中，若遇到現(xiàn)場條件與設(shè)計(jì)不符者，應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系協(xié)商處理方法，不經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)計(jì)。8.12、提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，使其各盡其能，做好自檢工作，確保優(yōu)良工程。8.13、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝。8.14、高、低壓開關(guān)柜、變壓器、變頻器等設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸時(shí)，必須十分愛護(hù)設(shè)備，不許碰損設(shè)備外殼或保護(hù)油漆。8.15、樹立質(zhì)量意識，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服通病，消除質(zhì)量隱患。8.16、施工管理人員要堅(jiān)持現(xiàn)場辦公，對質(zhì)量狀況全面跟

31、蹤，對工序質(zhì)量不漏檢，不誤檢。8.17、相關(guān)崗位施工管理人員和操作者要掌握所負(fù)責(zé)的工程概況，使施工機(jī)具、檢測設(shè)備、儀表均得到保證，質(zhì)量措施得到落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。8.18、施工過程中及時(shí)做好施工記錄。8.19、經(jīng)常聽取建設(shè)、監(jiān)理單位意見，及時(shí)改進(jìn)工作，消除工程缺陷，使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量穩(wěn)步提升。8.20、所有工作人員，都有責(zé)任愛護(hù)所有大小設(shè)備零部件，不得隨便擰動(dòng)信號燈、旋鈕、電位器以及各種開關(guān)。不許隨意拆卸儀表8.21、各柜、臺安裝均采用螺栓固定，嚴(yán)禁焊接，以免對其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。8.22、操作人員在崗必須遵守規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。九、安全施工管理9.1、堅(jiān)決貫

32、徹執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)法和煤礦安全規(guī)程（2004版）認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)礦部來文文件“地面廠二十六種嚴(yán)重三違行為”條文.必須堅(jiān)持管進(jìn)度、安全的原則。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理等各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任明確，落實(shí)到人。9.2、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識教育，切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施，在班組之間建立安全競賽活動(dòng)，獎(jiǎng)罰分明。9.3、項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，并配備一名專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和監(jiān)督檢查工作，定期組織安全檢查，清除不安全因素,負(fù)責(zé)提出安全預(yù)防措施。堅(jiān)持安全教育及學(xué)習(xí)制度，每周保證一次安全學(xué)習(xí)時(shí)間。9.4、現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語，做好

33、“四口”臨時(shí)防護(hù)措施。洞口、電纜溝臨邊除設(shè)置防護(hù)措施外，還應(yīng)張貼有關(guān)的安全標(biāo)牌，以示提醒。9.5、施工現(xiàn)場全體人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度，上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)間不準(zhǔn)打鬧。不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.6、對施工過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組，限期整改，并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形成以安全保證施工，以施工促進(jìn)安全的工作方式。9.7、施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，并在施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)火施工，焊接施工時(shí)，隨作業(yè)點(diǎn)配置。9.8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，防止機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，配全防護(hù)裝置。各種電動(dòng)工具要定期檢查、維修，防止漏電事故。9.9、施工

34、現(xiàn)場的用電，應(yīng)按施工用電方案進(jìn)行統(tǒng)一布置，消除亂拖亂拉現(xiàn)象。現(xiàn)場供電采用“三相五線制”，實(shí)行TN-S系統(tǒng)及兩級保護(hù)，并裝好漏電保護(hù)器、斷路器。用電設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)行一機(jī)一閘制，并有安全可靠的接地。9.10、施工現(xiàn)場配備足夠的防護(hù)鏡、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，以確保施工人員的人身安全。9.11、施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。9.12、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并做到定崗、定人。 9.13、由專人對安全防護(hù)用品集中管理，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。9.14、作業(yè)現(xiàn)場孔洞、臨邊等危險(xiǎn)部位設(shè)置安全可靠的防護(hù)欄。9.15、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)警界線，非施工人員不得進(jìn)入。9.16、施工現(xiàn)場臨時(shí)配電電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避開

35、設(shè)備滑移路線，跨越行人通道時(shí)應(yīng)對電纜做可靠保護(hù)。9.17、特殊工種作業(yè)必須配備合格的安全防護(hù)用品。9.18、大型機(jī)具設(shè)備使用前由專職安全員組織相關(guān)人員復(fù)核檢測設(shè)備合格證，并現(xiàn)場檢查，認(rèn)定合格后方可使用。發(fā)現(xiàn)問題的立即處理，現(xiàn)場無法處理的立即更換，嚴(yán)禁使用發(fā)現(xiàn)問題而又未經(jīng)維修處理的設(shè)備。9.19、構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)起吊索具要由專職人員檢查并確認(rèn)安全可靠方可使用。9.20吊裝構(gòu)件時(shí)索具要留有系數(shù)，嚴(yán)禁機(jī)具、設(shè)備超載作業(yè)。9.21、構(gòu)件搬運(yùn)、起吊時(shí)由專業(yè)人員指揮、操作。9.22電焊機(jī)在使用過程中二次線不得堆放，以免過熱酌傷，導(dǎo)致絕緣降低。9.23、電焊機(jī)二次要用專用接地線引至焊件，并與之可靠連接。9.24、對設(shè)備二次倒運(yùn)，采用自吊車裝運(yùn)，由專業(yè)起重工作業(yè)、電工人員配合參加。對起吊用的工器具要認(rèn)真檢查試驗(yàn)，鎖扣、繩套必須完好無損，一有損壞必須即時(shí)更換。吊裝卸設(shè)備時(shí)，必須使用廠家預(yù)留的起吊環(huán)，不準(zhǔn)在設(shè)備其它部位掛繩起吊。吊鉤要對準(zhǔn)設(shè)備中心，吊索與鉛垂線的夾角不得大于30度。在設(shè)備吊起離地后，應(yīng)停車檢查各部位是否正常，設(shè)備是否平衡，在確認(rèn)各處無異常時(shí)，方可繼續(xù)起吊。在運(yùn)輸過程中車速不可太快，9.25、使用氧氣、乙炔進(jìn)行加工制作構(gòu)配件時(shí)，嚴(yán)