抗裂纖維添加施工方案

1、編制:審核:批準(zhǔn):目錄第一章.編制依據(jù)4.1.1 合同41.2 施工圖41.3 依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及圖集：4第二章工程概況5.2.1 工程總體概況52.2 聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)6第三章聚丙烯纖維混凝土簡(jiǎn)介.7.3.1 對(duì)聚丙烯纖維的熟悉73.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理7第四章施工部署9.4.1 施工隊(duì)伍的選擇94.2 混凝土泵的選擇94.3 商品混凝土供給商選擇94.4 勞動(dòng)力安排9第五章.施工準(zhǔn)備1.0第六章混凝土澆筑工作安排.13第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù)1.5第八章平安文明及環(huán)境保護(hù)施工舉措1.7第一章.編制依據(jù)1.1 合同合同名稱編號(hào)簽定日期1#辦公樓等9項(xiàng)順義區(qū)

2、后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施工程二期工程施工總承包合同1.2 施工圖廳P圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1建筑施工圖Q671G1-J0220-M1001Q671G1-6月2結(jié)構(gòu)施工圖Q671G1-G0220-M101Q671G1-G0220-S1082021年6月1.3 依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及圖集:廳P圖紙名稱圖紙編號(hào)1?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20022021年版2?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-20213?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)氾?GB50119-20034?混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-925?清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ169-20

3、216?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-957?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55-20008?女全技術(shù)防沱工程?09BD14第二章工程概況2.1 工程總體概況該工程位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中央?yún)^(qū)東北部,北側(cè)為機(jī)場(chǎng)北線兩輔路,西側(cè)為南北走向的裕曦路,東側(cè)為裕寧路,南側(cè)為東西走向的安平街.東側(cè)緊鄰花博會(huì)場(chǎng)館即一期,再往東為枯柳樹環(huán)島.本工程建設(shè)用地面積89236.8ttf,總建筑面積325000m2o主要為辦公及商業(yè)配套；工程用地分為南北兩個(gè)區(qū),本設(shè)計(jì)范圍為北區(qū).共包括18#辦公樓八棟主體建筑及3鼬下車庫.北區(qū)總建筑面積169908其中地上建筑面積106908ttf,地下建筑面積630

4、00m18曲公樓高度為42m,為二類高層辦公建筑,耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為1級(jí).本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度8度,抗震設(shè)防類別丙類.本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高36.50米2.2 聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,考慮到地下室超長(zhǎng),為減少裂縫的出現(xiàn)和開展,在根底底板、地下室外墻、地下室室外頂板與土壤接觸局部、及內(nèi)設(shè)的水池底板、側(cè)墻、頂板部位的混凝土應(yīng)摻入符合國家標(biāo)準(zhǔn)、用于減縮、增韌的抗裂材料.當(dāng)使用抗裂纖維時(shí),應(yīng)采用符合國家規(guī)定工程用纖維CTTC產(chǎn)品認(rèn)證書的優(yōu)質(zhì)聚丙烯抗裂纖維,摻量為0.9kg/m3,其性能要求如下：產(chǎn)

5、品應(yīng)具備國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的無毒檢測(cè)報(bào)告,聚丙烯纖維含量為100%,直徑不大于20微米；抗裂性能等級(jí)為一級(jí)；設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)不低于400MPa.第三章聚丙烯纖維混凝土簡(jiǎn)介3.1 對(duì)聚丙烯纖維的熟悉聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為主要原料,以獨(dú)特生產(chǎn)工藝制造的高強(qiáng)度束單絲纖維.原料成分聚丙烯纖維類型束狀單絲直徑<20微米比重0.910.93g/cm3長(zhǎng)度340mm顏色自然色抗拉強(qiáng)度>500MP斷裂延伸率1040%彈性模品>6000MPa熔點(diǎn)160-180C耐酸堿性強(qiáng)力保持率>94.4%吸水率無熱傳導(dǎo)性低3.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維,聚丙烯纖維與水泥集料有

6、極強(qiáng)的結(jié)合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻；同時(shí)由于細(xì)微,故比外表積大,0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中,那么可使每立方米混凝土中就有20003000萬根纖維不定向分布在其中,故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系.當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫開展的過程中,必然碰到多條不同向的微纖維,由于遭到纖維的阻擋,消耗了能量,難以進(jìn)一步開展.因此,聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和開展,極大地減少了混凝土收縮裂縫.從宏觀上解釋,就是微纖維分散了混凝土的定向拉應(yīng)力,從而到達(dá)抗裂的效果.聚丙烯纖維混凝土的施工與常規(guī)混凝土根本相同,但聚丙烯纖維混凝土在相同配合下,坍落度比普通混

7、凝土略低,且泌水速度降低,故要進(jìn)行二次振搗,收面作業(yè)應(yīng)適當(dāng)增強(qiáng).拌合物試驗(yàn)內(nèi)容為纖維對(duì)拌合物的含氣量、坍落度隨時(shí)間變化特性、初凝和終凝時(shí)間以及泌水速度等的影響.試驗(yàn)結(jié)果說明,聚丙烯纖維的摻入對(duì)混凝土含氣量無影響：摻入纖維后,混凝土初凝提前11.5h,終凝也略有提前,同時(shí),聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土外表的析水,表現(xiàn)為泌水率下降,泌水推遲20min開始,提早30min結(jié)束.與普通混凝土一樣,聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時(shí)間有所減少,特別J在0.5h后,損失速度加快.3.2.1 提升混凝土抗裂性能混凝土裂縫主要發(fā)生在混凝土硬化前,此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移,因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生.

8、摻入聚丙烯工程纖維后,在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系,延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和開展,因此起到更為有效的抗裂效果.3.2.2提升混凝土的抗?jié)B性能混凝土摻入少量纖維后,抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和開展.使混凝土空隙率大大降低,從而使混凝土抗?jié)B水平大幅度提高,起到很好的抗?jié)B效果.第四章施工部署4.1 聚丙烯抗裂纖維摻加根據(jù)有摻加聚丙烯抗裂纖維任務(wù)時(shí),選用一支較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)作業(yè).4.2 混凝土泵的選擇本工程聚丙烯纖維混凝土要求最大泵送長(zhǎng)度80m,將采用HBT100高壓混凝土泵,具最大泵送混凝土壓力可到達(dá)16MPa最大理論輸送距離垂直350m、水平1500mm.完全滿

9、足工程的需要對(duì)泵送設(shè)備要求高.4.3 商品混凝土供給商選擇由于本工程對(duì)聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量要求很高,澆筑量大,且要保證連續(xù)澆注,因此選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的北京盛和誠信混凝土、北京城建亞太混凝土有限責(zé)任公司、北京正富混凝土、北京新航建材集團(tuán)的商品混凝土攪拌站.4.4 勞動(dòng)力安排各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進(jìn)度合理安排施工人員,認(rèn)真查看圖紙,做好預(yù)留、預(yù)埋工作.根據(jù)工程實(shí)際要求安排混凝土工人數(shù),保證混凝土作業(yè)人力需要.第五章.施工準(zhǔn)備5.1 熟悉合同文件、有關(guān)圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技術(shù)資料,以及商品混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2 選擇資質(zhì)較高、信譽(yù)較好的商品硅供給商和改性聚丙

10、稀纖維供應(yīng)商,并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績(jī)等.5.3 復(fù)核測(cè)量定位.5.4 根據(jù)已通過審批的施工方案進(jìn)行模板、鋼筋的制作與安裝.5.5 組織好澆搗人員及時(shí)到位,檢查振搗器、升降機(jī)、泵送機(jī)械、等是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,做好養(yǎng)護(hù)前的準(zhǔn)備工作,如準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)所用水管.5.6 對(duì)班組做好新工藝施工培訓(xùn)工作,并下達(dá)技術(shù)交底、平安交底.5.7 混凝土性能要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同要求,對(duì)商品混凝土供給商提出試配的要求,商品混凝土供給商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比.5.8 混凝土原材料要求1)水泥(1)水泥品種：選用強(qiáng)度等級(jí)為P-O42

11、.5的普通硅酸鹽水泥.(2)限制指標(biāo)：C3A的含量在7%以下,水泥的水化熱不大于250kj/kg(7天),不允許采用早強(qiáng)水泥,塌落度140170(嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水.3水泥用量：水泥用量小于等于230kg/m3,初凝時(shí)間8小時(shí),終凝時(shí)間12小時(shí).4最大氯離子含量0.15%5最大堿含量3kg/m32粉煤灰1可選用二級(jí)粉煤灰,摻加率30%35%3細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機(jī)制砂,含泥量不大于1.5%2%細(xì)度本莫數(shù)為2.53.2.4粗骨料：選用532mm的低堿活性的自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石或卵石,含泥量不大于0.5%0.7%針狀和片狀顆粒含量不大于15%.5外加劑外加劑選擇

12、與使用應(yīng)滿足?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119-2003.選擇各類外加劑時(shí),應(yīng)考慮外加劑對(duì)混凝土后期收縮的影響,盡量選擇后期收縮小的外加劑.6水灰比及水膠比水灰月比應(yīng)適中.滿足混凝土和易性前提下,綜合考慮摻合料及外加劑等其他因素后,水灰膠比及用水量應(yīng)取小值,混凝土水膠比控制在0.45以下.5.9 總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理詳細(xì)研究圖紙問題,明確主要方法、部署,由技術(shù)員主筆編寫?混凝土工程施工方案?.5.10 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土標(biāo)號(hào)、工程量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求的明確.5.11 技術(shù)部門擬定混凝土技術(shù)協(xié)議,協(xié)助商務(wù)部門與廠家簽訂合同,并在合同簽訂時(shí),對(duì)其進(jìn)行

13、一般要求、特殊要求、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底.5.12 混凝土工長(zhǎng)編寫確實(shí)可行的技術(shù)交底,并向操作人員進(jìn)行書面交底.交底要包含人、機(jī)、料、法等具體內(nèi)容,并具有針對(duì)性.使得操作班組人人對(duì)工程實(shí)施清楚明確.5.13 平安員編寫平安交底,向操作人員書面交底,交底要有針對(duì)性及可行性.第六章混凝土澆筑工作安排6.1 每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對(duì)模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,模板上口、標(biāo)高、模板垂直度進(jìn)行檢查,對(duì)模板內(nèi)的雜物清理情況進(jìn)行檢查,合格后并辦理預(yù)檢手續(xù),模板預(yù)檢合格前方可進(jìn)行澆筑.6.2 混凝土工長(zhǎng)請(qǐng)預(yù)算部門核對(duì)工程量,請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)技術(shù)要求,做好混凝土澆注申請(qǐng)單,通知混凝土提供單位并明確要求,通知物

14、資部門混凝土澆注時(shí)間、部位、方量等.6.3 混凝土進(jìn)場(chǎng),材料員負(fù)責(zé)核對(duì)到場(chǎng)車次及混凝土方量,并收集整理硅小票.試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度試驗(yàn),工長(zhǎng)安排人、機(jī)等澆注準(zhǔn)備.6.4 施工過程中混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào).6.5 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)硅試塊留置,催促試驗(yàn)工每班澆筑中至少四次進(jìn)行硅坍落度檢測(cè)及其他硅觀測(cè).對(duì)于不符合要求的硅及時(shí)通知工長(zhǎng)和總工程師,不符合要求的硅不得用于本工程中.6.6 施工作業(yè)條件6.6.1 鋼筋的隱檢工作已完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢.6.6.2 模板的預(yù)檢工作已完成,模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐

15、可靠,模板拼縫嚴(yán)密.模板內(nèi)的雜物等要清理干凈；預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢.6.6.3 混凝土完成面標(biāo)高已抄測(cè)完畢,現(xiàn)場(chǎng)已做好相應(yīng)標(biāo)識(shí),并要求便于施工,便于識(shí)別.6.6.4 混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案,對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù).混凝土澆筑前要求相關(guān)治理人員對(duì)重點(diǎn)部位的振搗如：下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等均已交代清楚；技術(shù)交底各方已簽認(rèn)完畢.6.6.5 澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺(tái),平安穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求.6.6.6 搭設(shè)好預(yù)防踩踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關(guān)要求采取完善的防污染遮擋舉措.6.6.7 現(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸

16、車能通行無阻,并應(yīng)盡量平坦,減少震蕩,預(yù)防造成混凝土的分層離析.施工頂峰時(shí)要派專人治理,指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路.第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù)7.1 輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶.它包括：混凝土輸送車輛、泵機(jī)、泵車和輸送管道.應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：7.1.1 輸送全過程中的任務(wù)是要求始終使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài).這要求混凝土罐車在輸送過程中罐體保持36r/min的轉(zhuǎn)速移動(dòng),并及時(shí)將混凝土送到指定澆筑點(diǎn).拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆筑部位,時(shí)間不應(yīng)超過60min,否那么應(yīng)在混凝土運(yùn)到工地后再參加聚丙烯纖維.7.1.2 輸送過程中嚴(yán)禁司機(jī)、施工人員私自向聚丙烯

17、纖維混凝土中加入生水來調(diào)節(jié)和易性,否那么會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量.7.1.3 聚丙烯纖維混凝土施工過程中應(yīng)保證充足的輸送水平,以保持混凝土澆筑的連續(xù)性.7.2 泵送泵送澆注混凝土應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求：7.2.1 開始泵送時(shí),混凝土處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài).泵送速度,先慢后快,逐步加速.同時(shí),觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送.7.2.2 泵送前,應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁.預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土.7.3 混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布,且布棒

18、均勻,層層搭扣,并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行.振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度,插入下層混凝土中50-100mm,使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐?shí)的結(jié)構(gòu).7.4 聚丙烯纖維混凝土下料不宜太快,一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后,用插入式振動(dòng)器振搗后,再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平.7.5 一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法,保證混凝土平整度.振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔,以便更有效的排出硅中的氣體,使之更加密實(shí)；振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序,插點(diǎn)間距宜為500mm左右,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為5s-15s左右,以硅面不再下降,外表出現(xiàn)浮漿為止.在柱、梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑.7.6 在纖維混凝土初凝前,必須對(duì)混凝土進(jìn)行二

19、次振搗,并對(duì)纖維混凝土外表拍打振實(shí).收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始,并在終凝前完成.7.7 聚丙烯混凝土的養(yǎng)護(hù)：在施工過程中,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況,風(fēng)力大小等具體情況進(jìn)行收漿,收漿過早或過晚,都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等.最后一次抹面應(yīng)在剛初凝,并在終凝前完成,目的是將外表裂紋全部消除.混凝土凝固前應(yīng)保持外表濕潤(rùn)狀態(tài),防止水分蒸發(fā).在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù).纖維硅澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d,施工放樣后,也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù).澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),并做好硅養(yǎng)護(hù)記錄.第八章平安文明及環(huán)境保護(hù)施工舉措8.1 建立健全的平安保證體系,各分部設(shè)專職平安員,認(rèn)真落實(shí)平

20、安生產(chǎn)責(zé)任制.每次澆筑混凝土施工前,專業(yè)工長(zhǎng)都應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行平安技術(shù)交底,并應(yīng)有書面簽字.8.2 混凝土泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作,做到必須定機(jī)定人,設(shè)立平安操作牌.發(fā)生堵管時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),預(yù)防在拆裝管時(shí)突然啟動(dòng)泵機(jī).8.3 混凝土澆筑時(shí),所有帶電機(jī)具必須由專業(yè)工長(zhǎng)派專人檢查,振搗人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套.設(shè)專人整理電線和振搗器,預(yù)防電源線破損漏電.8.4 泵管必須搭設(shè)牢固,配件應(yīng)及時(shí)修理.8.5 混凝土泵固定位置處,應(yīng)設(shè)置沉淀池,將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道,嚴(yán)禁污水隨意流淌.8.6 施工中的落地灰應(yīng)及時(shí)清理.8.7 施工用的操作架、操作臺(tái)、防護(hù)欄,必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性.8.8 使用布料機(jī)作業(yè)必須有穩(wěn)固舉措,出料口用拖拉繩限制,預(yù)防扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷.8.9 所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好平安帽,系好下額帶.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及攜帶易然易爆物品.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè).8.10 澆筑混凝土?xí)r,必須搭設(shè)專用馬道,并搭設(shè)護(hù)身欄.8.11 清輸送管時(shí),管端設(shè)擋板或平安罩,管端嚴(yán)禁站人,以防噴射傷人.8.12 混凝土輸送使用的泵管、卡具,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止