人工挖孔墩施方案

1、富可達國際新城樁基礎(chǔ)工程人工挖孔墩施工方案一、工程概況：（一）、地質(zhì)情況及樁墩類型：本工程為御泉雅筑，位于珠海市圓明山莊東側(cè)，現(xiàn)場經(jīng)過采石開挖后已經(jīng)加回填，地勢起伏較大。建設(shè)單位為珠海市汕源物業(yè)發(fā)展有限公司，設(shè)計單位為廣東啟源建筑工程設(shè)計院有限公司，施工單位為廣東省建筑構(gòu)件工程公司，監(jiān)理單位為珠海市工程監(jiān)理有限公司公司。本工程總建筑面積為19949.14（含地下車庫），地下1層，地上18棟5層，918棟3.5層。本工程相對標(biāo)高±0.000為絕對標(biāo)高33.50m。本工程基礎(chǔ)采用人工挖灌注墩基礎(chǔ)，總墩數(shù)量有550個，墩徑有WD1-1000、WD2-1100、WD3-1300、WD4-15

2、00，需要人工挖孔挖孔孔口直徑比墩徑大400mm，墩身長最長約為約為4.55.5米，大部分墩不超過3米，均不需擴大頭處理，墩持力層為中風(fēng)化花崗巖層，采用爆破入巖500mm。本工程場地地層分布及現(xiàn)狀概況：1）素填土層：本場地內(nèi)分布的素填土，多呈松散狀，以砂性填土為主，本層富水性較弱，地層的滲透性差異較大。本層平均層厚約5.76m，層厚變化大；場地現(xiàn)狀已平整，呈兩個階梯分布，上部階梯平均標(biāo)高約為39.70m，下部階梯平均標(biāo)高約為31.00m。2）中風(fēng)化花崗巖：風(fēng)化裂隙發(fā)育，為弱透水地層，巖質(zhì)堅硬，錘擊易碎。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，擬建場地內(nèi)沒有影響場地穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)的斷裂通道，無涌沙、流沙、暗河溶洞等情況出

3、現(xiàn)，勘察深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定。本工程位于惠州市惠陽區(qū)北環(huán)路,富可達國際學(xué)校對面.采用人工挖孔灌注墩基礎(chǔ)的單位工程為:多層洋房1#棟（5層）, 多層洋房2#棟（5層）, 多層洋房3#棟（9層）、多層洋房4棟（9層）和多層洋房一組團車庫共5個單元基礎(chǔ)工程. 一組團 1#-4#棟正負零標(biāo)高均為35.00米。地下車庫頂板標(biāo)高為：33.80米，覆蓋后標(biāo)高為34.80米。設(shè)計樁頂標(biāo)高分別為1#棟：-5.6米，2#棟：-6.2米，3#棟：-6.32米，4#棟：-6.32米。多層洋房1棟部分為人工挖孔墩基礎(chǔ)，部分為天然基礎(chǔ)；多層洋房2棟全部為人工挖孔墩基礎(chǔ)；多層洋房3棟為部分人工

4、挖孔墩基礎(chǔ)，部分為鉆孔樁基礎(chǔ)；多層洋房4棟全部為人工挖孔灌注墩基礎(chǔ)；多層洋房一組團車庫為部分人工挖孔墩基礎(chǔ)，部分鉆孔樁基礎(chǔ).本工程占地位置為山坡削高填低而成，根據(jù)深圳市勘察設(shè)計院2005年5月提供的惠陽富可達國際新城一期場地詳細勘察階段巖土工程勘察報告，地質(zhì)土為：局部回填土、山黏土、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖，中風(fēng)化花崗巖，根據(jù)山坡地形呈梯級分布。距離本區(qū)域東北角100米處有小型水庫，勘探時期為雨季，目前施工期間為枯水期，預(yù)計地下水位較雨季有顯著下降，且無地表水補充，因此土體的滲透能力也顯著下降。建立在雨季地質(zhì)勘探報告基礎(chǔ)上的人工挖孔墩設(shè)計，在滿足安全要求的情況下，對于枯水期有足夠的安全富余量

5、，對于人工挖孔墩施工比較有利，。 （二）、施工圖設(shè)計技術(shù)要求：樁（墩）端持力層為強中風(fēng)化花崗巖，樁端承載力為墩端承載力承載力特征值為1500kpa，基礎(chǔ)入巖深度不小于0.5m：1600KPa，要求樁（墩）端嵌入持力層深度大于或等于樁有效直徑。鋼筋接頭采用焊接，接頭位置按規(guī)范要求錯開，且接頭位置在墩的下段。水平鋼筋與縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊接牢固。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采取其他有效措施保證保護層的厚度50。挖土至持力層時需要勘察、設(shè)計，和建設(shè)單位或其委托單位到現(xiàn)場鑒定驗收，方可澆筑混凝土。混凝土等級為C25，澆筑前要清底，澆注采用導(dǎo)管或串桶，水下澆筑分層高度為500。施工允許偏差：樁（墩）心直

6、徑d為50，中心位移偏差小于50，垂直度允許偏差為0.5%。（三）、各單元人工挖孔灌注墩布置及結(jié)構(gòu)：1、上部（北邊）階梯人工挖孔墩：1、多層洋房1棟人工挖孔墩：正負零標(biāo)高為3533.0050米，墩頂標(biāo)高：29.4034.40M（-5.6+0.9M），墩底標(biāo)高：26.4032.9M。地質(zhì)情況：因此處底板下全風(fēng)化及強風(fēng)化花崗巖全為中風(fēng)化花崗巖，無地下水。故此處墩基礎(chǔ)只要入巖0.5m即可！總墩數(shù)：18根，設(shè)計墩長3米，總計墩長：54M，墩身砼量：66M3。鋼筋2.25T。（1）、ø1000 墩：共15根，最大墩長3M，平均墩長3M，總長：45M。配筋：ø8200，1614，142

7、000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：3根，最大墩長3M，平均墩長3M，總長：9M。配筋：ø8200，2018，142000。22、多層洋房2棟下部（南邊）階梯人工挖孔墩：正負零標(biāo)高為33.50米，墩頂標(biāo)高：28.90M（-4.60M），墩身最長約為5.514.5m。 正負零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.80M（-6.20M），最大墩長：5.8M，最低墩底標(biāo)高：23.00M。墩總數(shù)：57條。平均墩長3.95M，總長：225M。地質(zhì)情況：黏土、全風(fēng)化及強風(fēng)化花崗巖，個別墩進入中風(fēng)化花崗巖，地下水位：局部27.67M28.15M，大部分無地下水。（1）、ø100

8、0 墩：總根數(shù)：47根，總長：184米。最大墩長5.8米，平均樁長3.9米。樁身C25砼：144M3。配筋：ø8200，1614，142000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：10根，總長：41米。最大墩長5.8米，平均墩長4.1米.墩身C25砼：63M3。配筋：ø8200，2018，142000。總計墩身砼量：207M3。 鋼筋8.2T。3、多層洋房3棟人工挖孔墩：正負零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.68M（-6.32M），最大墩長：3.50M，最低墩底標(biāo)高：25.18M。墩總數(shù)：27條。平均墩長3.2M，總長：87M。地質(zhì)情況：強風(fēng)化花崗石，無地下水。（1

9、）、ø1000 墩：總根數(shù)：10根，總長：30米。最大樁長3.5米，平均樁長3米。樁身C25砼：24M3。配筋：ø8200，1416，142000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：17根，總長：56米。最大樁長3.5米，平均樁長3.3米.樁身C25砼：87M3。配筋：ø8200，2018，142000。4、多層洋房4棟人工挖孔墩：正負零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.68M（-6.32M），最大墩長：6M，最低墩底標(biāo)高：22.68M。墩總數(shù)：63條。平均墩長3.7M，總長：235M。地質(zhì)情況：黏土，強風(fēng)化花崗巖，無地下水。（1）、ø1000

10、墩：總根數(shù)：30根，總長：108米。最大樁長6米，平均樁長3.4米。樁身C25砼：85M3。配筋：ø8200，1416，142000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：29根，總長：113米。最大樁長6米，平均樁長3.9米.樁身C25砼：174M3。配筋：ø8200，2018，142000。（3）、ø1500墩：總根數(shù)：4根，總長：16米。最大樁長5.5米，平均樁長4米.樁身C25砼：29M3。配筋：ø8200，2218，142000?？傆嫎渡眄帕浚?88M3。鋼筋10.5T。5、多層洋房一組團車庫：正負零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.68M

11、（-6.32M），最大墩長：6M，最低墩底標(biāo)高：22.68M。墩總數(shù)：65條。平均墩長3.9M，總長：252M。地質(zhì)情況：黏土，強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖，無地下水。（1）、ø1000 墩：總根數(shù)：8根，總長：31米。最大樁長5.6米，平均樁長3.8米。樁身C25砼：25M3。配筋：ø8200，1416，142000。（2）、ø1200 墩：總根數(shù)：14根，總長：74米。最大樁長6.4米，平均樁長5.3米。樁身C25砼：85M3。配筋：ø8200，1618，142000。（3）、ø1400墩：總根數(shù)：43根，總長：147米。最大樁長5.6米，平

12、均樁長3.4米.樁身C25砼：226M3。配筋：ø8200，2018，142000。二、施工準備：1、施工現(xiàn)場三通一平： 根據(jù)施工現(xiàn)場需要，接通電源，水源，完成場地平整，地面平整度小于5%。完成場內(nèi)運輸簡易道路鋪設(shè)，實現(xiàn)地面硬化，做好排水溝。2、材料采購及檢驗： 施工所需要的材料提前提出采購申請，初審后少量進場，取樣送檢合格后批量進場，所有產(chǎn)品具備合格證，在使用前完成各項申報手續(xù)進入現(xiàn)場。使商品混凝土、鋼筋，水泥、紅磚、河砂、石子等建筑材料滿足質(zhì)量保證要求和施工進度要求！3、機械設(shè)備檢查及維護保養(yǎng)： 施工機具設(shè)備在投入正常施工使用前，要完成機械檢驗及保養(yǎng)維護工作，確保不因機械閑置時間

13、過長或存有隱患而帶病工作，施工順利安全！4、產(chǎn)前班前培訓(xùn)交底： 各生產(chǎn)施工班組人員需要提前籌備組織落實，進行上崗前的質(zhì)量意識、安全意識和專業(yè)技能的培訓(xùn)和強化教育。檢查特殊工種的上崗證，進行安全和質(zhì)量技術(shù)交底。對管理人員和生產(chǎn)工人的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)需要提前掌握，控制全體施工人員的整體技術(shù)水平，生產(chǎn)安全和質(zhì)量保證是建立在一定的人的基本素質(zhì)基礎(chǔ)上的。特別強調(diào)責(zé)任意識，工程能否優(yōu)質(zhì)、安全、順利完成，關(guān)鍵在于全體施工人員的責(zé)任意識，責(zé)任意識決定安全意識和質(zhì)量意識。以責(zé)任意識為核心強化安全意識和質(zhì)量意識，綱舉目張！5、協(xié)調(diào)和生產(chǎn)相關(guān)的各類因素，確保施工順暢： 施工現(xiàn)場為山地采石場整平而成，幾乎沒有人工建筑物、

14、構(gòu)筑物和各類管線。如個別發(fā)現(xiàn)需要協(xié)調(diào)相關(guān)單位，或提前和電力、電信、移動、網(wǎng)通、鐵通、公路、自來水、煤氣、國土、文物等單位取得聯(lián)系。了解地方關(guān)系和風(fēng)土人情，使得工程施工在很少外部干擾因素的情況下順利進行！ 三、施工管理組織機構(gòu)： 混凝土灌注樁墩基礎(chǔ)施工是深圳市建筑工程股份有限公司富可達國際新城項目，多層洋房和一組團地下車庫基礎(chǔ)施工部分，施工組織管理機構(gòu)為深圳市建筑工程股份有限公司富可達國際新城項目部。實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)負責(zé)人責(zé)任制?，F(xiàn)場施工員（總工長）、專職質(zhì)量員、專職安全員具體負責(zé)施工組織管理，質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督工作。施工作業(yè)由各專業(yè)班組同步展開，各班組由責(zé)任心強，管理能力強，具有豐富實

15、踐經(jīng)驗的班組長組織各班組生產(chǎn)作業(yè)。各班組長向施工員（總工長）、質(zhì)量員及安全員負責(zé)，施工員（總工長）、質(zhì)量員和安全員向技術(shù)負責(zé)人負責(zé)，技術(shù)負責(zé)人向項目經(jīng)理負責(zé)。各管理層責(zé)任明確，層層把關(guān)，以程序化管理，實現(xiàn)質(zhì)量第一、安全第一目標(biāo)。施工組織管理機構(gòu)簡表：項目經(jīng)理、副經(jīng)理施工員（總工長）技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量施工員質(zhì)安全員挖孔一班混凝土班挖孔四班機電班材料員財務(wù)、后勤鋼筋班混凝土班項目管理班子配備情況表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理李炳坤助工項目經(jīng)理證二級5102210007工民建項目副經(jīng)理盧燦光工程師項目經(jīng)理證一級5102100860工民建技術(shù)負責(zé)人鄧基宏工程師工程師證中級55567

16、6工民建項目施工員劉曉明施工員施工員證中級0001644工民建項目施工員賀理浩助工施工員證中級0503A00060暖通施工員陸志勇助工施工員證中級0001639工民建項目施工員田寧施工員施工員證中級0503A00070給排水給排水工程師楊昌美工程師工程師證中級0500-0303給排水預(yù)算員李龍預(yù)算員預(yù)算員證初級07552162建筑專職質(zhì)檢員陳運海中級質(zhì)安員中級質(zhì)安員證中級0483800057工民建專職質(zhì)檢員陳昌傳中級質(zhì)安員中級質(zhì)安員證中級0001714建筑測量組組長李洪波工程師工程師證中級556710測量專職資料員李上明助工檔案員證初級20020707工民建材料員孫維冰中級材料員中級材料員中級

17、0001788建筑專職安全員詹頌杰安全主任安全主任初級粵建安C（2004）0001782建筑專職安全員羅宗舉安全員初級00333867工民建專職安全員簡思勇安全員安全員初級0403B00166工程管理四、施工進度計劃： 施工方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)勘察報告、現(xiàn)場情況及工期要求而確定。根據(jù)設(shè)計及地質(zhì)勘察報告定施工方法，根據(jù)工期要求定人員、機械安排和流水作業(yè)。多層洋房1-4棟及一組團車庫總計4棟5個單元人工挖孔樁工期要求限定為40天。根據(jù)工程概況數(shù)據(jù)，預(yù)計成孔總工日：3600個。混凝土澆筑工日：300個。鋼筋加工：290個。根據(jù)墩長，按挖孔每天進度1米，成孔后2天內(nèi)下完鋼筋籠澆注完樁身砼，加上基準

18、點的引測、孔位定位放線砌井圈2天，每批挖孔墩的工期為：第一批：T=墩長+4。后續(xù)批：T=樁長+2。40天內(nèi)挖孔墩有5-7工作個周期。因此，一批開挖的墩需要50個墩。先開工2棟，1棟，然后3棟、4棟，一組團車庫，各棟工期詳見計劃進度表：施工計劃進度表序號 日 期天數(shù)項目名稱821041261481012141616181820222426202822302432263428363840305多層洋房一組團人工挖孔灌注墩灌注樁基礎(chǔ) 五、勞動力計劃安排： 按照施工分析和勞動定額，確定各施工班組人數(shù)。人工挖孔成孔五個班組每班組18人。計90人?；炷烈粋€班組，分成四個小組，每小組9人，計36人。鋼筋班

19、一個班組8人。挖出的余土同步外運，用小型挖土機，5T東風(fēng)車外運。人工挖孔灌注樁勞動力計劃表單位：人 工 種級 別按工程施工階段投入勞動力情況人工挖成孔鋼筋制安樁身混凝土澆筑、養(yǎng)護棄土外運井圈砌筑排水、通風(fēng)備注挖樁成孔雜工1班18挖樁成孔雜工2班18挖樁成孔雜工3班18挖樁成孔雜工4班18挖樁成孔雜工5班18土方機械工4普通雜工10混凝土工36泥水工8鋼筋工8電工22222六五、機械計劃安排： 人工挖孔樁挖孔墩機械為由成孔垂直運輸機械、土方運輸、鋼筋加工機械、鋼筋籠吊裝機械、混凝土澆筑機械等機械組成。詳細機械計劃表如下：人工挖孔灌注樁墩機械使用計劃表序號機 械 或設(shè) 備 名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量額

20、定功率（KV）備 注1挖掘機PC20061臺120良好2自卸汽車EQ314130160良好32手搖絞車挖孔提升機成套0.5噸5020臺3良好43振動棒ZN-50C304臺2.5良好54潛水泵SB450103臺43下雨天用良好65鋼筋調(diào)直機GT3/914以內(nèi)41臺87.5良好76鋼筋切斷割機QJ40GW6/40B41臺57良好87鋼筋彎曲機GW40GW6/40B41臺103良好9交流電焊機BX3-500-2442良好108風(fēng)鎬、鐵揪15.020套119空壓機鋼模護筒5.050套1210空壓機高精度全站儀SET2B1臺1良好11高精度全站儀SET2B1臺1213水準儀水準儀NAl221NA281臺

21、1良好七六、主要施工方法：1、施工流程施工流程為：場地平整放線，定樁墩位架設(shè)支架和手搖絞車電動葫蘆，安裝潛水泵、鼓風(fēng)機照明設(shè)備等邊挖邊抽水自挖下1米左右土層進行樁墩孔周壁的清理，標(biāo)核樁墩孔的直徑和垂直度支撐護壁模板鋼模護筒澆灌一周護壁砼拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設(shè)計要求強風(fēng)中風(fēng)化巖一定深度后確定是否作為持力層墩底巖石爆破500mm作擴大頭，對樁墩孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處澆灌樁墩身砼。2、工程樁墩測量（1）、工程樁墩軸線控制：根據(jù)平面測量控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法定出挖孔樁墩的控制軸線，控制測量采用

22、J2經(jīng)緯南方測繪全站儀測量。（2）、工程樁墩定位放線：工程樁墩施工前，根據(jù)挖孔樁墩的控制軸線定出每個樁墩的中心點，然后根據(jù)其直徑彈出其圓周線。樁墩位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點來控制，樁墩孔垂直度通過控制護壁支模的中心線來控制：即將樁墩控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心，用尺桿找圓周，細部放樣以測量控制軸線為準，用鋼尺丈量定位，對局部拉尺困難或較重要的部位，用經(jīng)緯儀全站儀和鋼尺輔助測量。樁墩容許偏差：混凝土護壁樁墩徑允許偏差+50 mm，垂直度允許偏差（）<0.5，樁墩位允許偏差50 mm，鋼套管護壁樁墩徑允許偏差+50 mm，垂直度允許偏差（）&

23、lt;1，樁墩位允許偏差100 mm。（3）、挖孔樁墩高程控制：在建筑屋平面四周作四個高精度水準點，以避免水準點遠距離引測的誤差和方便水準點的彼此校核，防止使用被擾動的水準點。工程樁墩標(biāo)高通過引測到護壁上的測量標(biāo)高控制，高精度水準點用S1精密水準儀和鋼尺測量，普通標(biāo)高用S3水準儀控制。3、樁墩孔開挖（1）、挖土方法：如圖所示。由人工按從上至下的順序逐段用風(fēng)鎬、鐵鍬、乃至鑿巖機進行，同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。，擴底部分先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上向下削土修成擴底形直接挖至中風(fēng)化巖層，。每節(jié)棄土裝入活底吊桶由卷揚機手搖絞車提升。樁墩孔內(nèi)土方提升，使用0.5T卷揚機手搖絞車提升到地面集中堆

24、放。如有地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，水量稍大時，則在坑底一側(cè)挖集水井，用高揚程水泵抽出樁墩孔外而強行降水。（2）流砂、地下水處理：施工中如出現(xiàn)塌孔、流砂事件，施工中采取降低護壁模板的高度至500，同時加速周圍墩孔開挖，摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板；為防止高空墜物導(dǎo)致安全事故發(fā)生，在工程墩的頂上用槽鋼作安全防護蓬，保證井底作業(yè)人員安全。（3）、墩底爆破（詳見爆破施工方案）（2）、流砂、地下水處理：施工中如出現(xiàn)塌孔、流砂事件，施工中采取降低護壁模板的高度至500，同時加速周圍樁孔開挖，摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板；為防止高空墜物導(dǎo)致安全

25、事故發(fā)生，在工程樁的頂上用槽鋼作安全防護蓬，保證井底作業(yè)人員安全。（3）、擴大頭施工：做樁端放大腳（擴腳）時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。（44）、成孔注意事項：必須熟悉掌握挖孔樁墩的地質(zhì)情況，并勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)深挖。如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖即校對、即驗收即灌注護壁混凝土，要保

26、證混 凝土密實度，避免滲漏。（3）挖孔遇到大枯石，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時，將采取小爆破施工，訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批準?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作。4、護壁施工本工程護壁是一個上大下小的楔形園環(huán)，護壁厚度大頭部分為19.520.0cm，小頭部分為1215.0cm。其施工方法如圖所示。每挖一節(jié)樁墩孔，即支護壁模板，護壁模板采用鋼模，每節(jié)由四塊組成一個圓周，支好鋼模后綁扎護壁鋼筋，上下護壁鋼筋必須搭接，然后澆搗護壁砼，在砼達到一定強度后（一晝夜），拆模再開挖下一級，在地下水豐富的地段，護壁砼澆筑前要求在護壁上做好泄水孔，以減少水壓對護壁的危害。護壁混

27、凝土在現(xiàn)場采用商品現(xiàn)場攪拌混凝土。護壁混凝土的水平運輸使用人力小推車，在其運輸中，應(yīng)保持砼勻質(zhì)性，保持不分層、不離析、不漏漿。護壁施工要求如下：1、.第一節(jié)護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準儀把相對 水平標(biāo)高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁墩孔位置和垂直度及確定樁墩的深度和樁墩頂標(biāo)高地依據(jù)。2、查成孔合格后，盡快澆注混凝土，樁徑大于1米的樁，每根樁應(yīng)設(shè)一組試件，且每個澆注臺班不得少于一組。3、每日開工前檢查井下的有毒有害氣體，樁孔開挖深度大于10米時，采用專門設(shè)備向井下送風(fēng)，風(fēng)量不少于25L/S，施工時不得一邊抽水一邊施工。42、.孔口孔口四周設(shè)0.8米高的圍欄圍護停止或完成施

28、工時，采用鋼筋網(wǎng)進行覆蓋圍護。53、.第一節(jié)護壁施工要求如下：（1）、井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm。（2）、井圈頂面應(yīng)比場地高出150mm150mm，壁厚比下面井壁厚度增加150mm。64、.護壁施工要求如下：（1）、護壁的厚度、拉接筋、配筋、混凝土的強度均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm。（3）、每節(jié)護壁應(yīng)當(dāng)日連續(xù)澆注完，護壁混凝土必須振搗密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。（4）、護壁模板在24小時以后拆除。（5）、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強，以防事故發(fā)生。（6）、同一水平面上的井圈任意直徑的誤差不得大于50mm。7、遇有局部或厚度大于1.

29、5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)流砂時，其護壁處理方法如下：（1）、應(yīng)暫時停止該樁孔的施工，加速周圍其它樁孔的開挖，以降低其水位。（2）、每節(jié)護壁的高度減少到300500mm，并隨挖隨驗隨澆混凝土。（3）、采用具有足夠剛度的鋼筒護壁代替鋼筋砼護壁，且應(yīng)隨挖隨沉。（4）、采取有效的降水措施。85、.挖當(dāng)墩底爆破至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽驗收，驗收合格后應(yīng)立即封底和澆注樁墩芯混凝土。5、鋼筋籠施工樁墩孔鋼筋在平臺上制作，按設(shè)計圖紙要求采用箍筋一次成型法制作采用井內(nèi)安裝，吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。即用吊

30、桿將主筋按設(shè)計的間距一根一根地吊落在井內(nèi)，固定標(biāo)高后逐根綁扎，能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點必須錯開，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋保護層通過加砼墊塊控制，保證保護層厚度50mm。，墩頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。樁墩孔鋼筋重點質(zhì)量控制項目為：鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不宜小于50mm，保護層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。吊入鋼筋入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置，防止鋼筋籠上浮。6、樁墩芯混凝土施工（1）、混凝土供應(yīng)：本工程的樁墩芯混凝土采用商品混凝土，樁墩身混凝土強度等級為C25。（2、）混凝土澆搗：樁墩芯混凝土采用砼運輸車

31、運至工地，砼輸送泵澆搗，運至澆筑地點不得有離析或初凝現(xiàn)象，樁墩孔內(nèi)澆筑采用串筒，要求串筒出料口離砼表面高度不大于2000mm。（3、）混凝土振搗：樁墩芯混凝土澆筑示意如圖所示?；炷敛捎貌迦胧礁哳l振動棒振搗，井內(nèi)砼振搗選派有經(jīng)驗的老師傅施工人員進行，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，每層高度不得超過600mm，振動棒應(yīng)快插慢拔，嚴防漏振和超振，井口指派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)作業(yè)，樁墩芯砼澆筑應(yīng)適當(dāng)超過樁墩頂設(shè)計標(biāo)高，以保證鑿除浮漿后，樁墩頂標(biāo)高和樁墩頂砼質(zhì)量能符合設(shè)計要求。7、混凝土質(zhì)量控制（1、）樁墩孔挖至設(shè)計標(biāo)高或持力層時，及時通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后迅速擴大樁墩頭，清理孔底及

32、時驗收后盡快連續(xù)澆筑樁墩芯砼。（2、）樁墩芯砼灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁墩芯砼必須留有試件，每根樁墩應(yīng)有一組試件，每個灌注臺班不小于1 組，每組3 塊。澆筑砼中，應(yīng)加強各方面 的安全，保證砼連續(xù)澆筑和砼的質(zhì)量，同時必須認真寫好各項技術(shù)資料。（3、）確保樁墩芯砼質(zhì)量的措施（1）在高處澆灌時，必須用漏斗和串筒（直徑為250mm）送至孔底，下料口離砼面不得大于2000mm，并分層用插入式振動棒振實，振動時應(yīng)快插慢拔，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。（2）認真做好砼的配合比設(shè)計，并且試配出不同級配的砼，以適應(yīng)地下水位變化的需要，每根樁墩留混凝土試件一組。（4、）樁墩體混凝土要從樁墩底到樁墩頂標(biāo)高一次完成，如遇停

33、電等特殊原因，必須留施工縫時，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。（5、）灌注樁墩身混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。（6、）灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過大>1m3/h時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。8、模板工程施工護壁模板全部采用定型鋼模周轉(zhuǎn)使用，我公司有足夠的鋼模儲備。9、工程樁墩檢查與驗收（1、）工程樁墩的檢查主要抓成孔與清孔、鋼筋籠的制作及安放

34、、或混凝土的攪拌與澆筑等工序的質(zhì)量。（2、）混凝土的攪拌檢查，主要檢查原材料質(zhì)量與計量、混凝土的配合比、塌落度、混凝土的強度。（3、）鋼筋籠的制作主要檢查鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀與質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差。（4、）樁墩位檢查主要檢查樁墩孔中心線、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等，并填定隱蔽紀錄。（5、）人工挖孔樁墩平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁墩徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁墩位允許偏差（mm)1-3根、單排樁墩基垂直于中心線方向和群樁墩基礎(chǔ)的邊樁墩條形樁墩基沿中心線方向和群樁墩基礎(chǔ)的中間樁墩1人工挖孔樁墩混凝土護壁+5

35、0<0.550150鋼套管護壁+50<110020010、成孔驗收及樁墩身鋼筋混凝土工程1樁墩挖至設(shè)計標(biāo)高時，由建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁墩專業(yè)施工隊共同按設(shè)汁要求進行驗收。2參加驗收的各方人員，應(yīng)認真作好記錄，按檢驗報告要求簽字后方可進行下道工序的施工。3樁墩孔驗收合格后，立即進行樁墩身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠人孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。4澆筑樁墩身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴孔部分頂標(biāo)高30cm左右再振搗，以后每步澆1.5m高，隨澆隨振搗密實。在澆筑混凝土過程中(對無護壁樁墩面言)如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時采取措施后再

36、繼續(xù)澆筑。5一根樁墩的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時，應(yīng)將混凝土澆筑超過砂土層再振搗?？變?nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。八、質(zhì)量保證措施：在各施工階段對工程管理人員和進場工人進行質(zhì)量意識教育，人人樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，將質(zhì)量意識落實在行動中。把好“五關(guān)”即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗關(guān)、信息管理關(guān)”使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。人員關(guān)：首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制，制定相應(yīng)的崗位職責(zé)，管理人員和特殊工種必須持證上崗。材料關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的各種材料和半成品，

37、其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，必須有出廠合格證；要求檢驗的材料要先送檢，合格后方可使用，材料進場必須嚴格驗收進場。工藝關(guān)：在施工過程中，嚴格按國家關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)準、規(guī)程和規(guī)范施工。檢驗關(guān)：每道工序施工前，做好層層技術(shù)交底工作，并有詳細的書面技術(shù)交底記錄，同時質(zhì)檢人員要掌握質(zhì)量動態(tài)把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，使質(zhì)量問題盡可能消除在施工過程中，班組作業(yè)層要堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，從而實行質(zhì)量層層把關(guān)，實施對質(zhì)量的動態(tài)管理。及時進行隱蔽驗收，在質(zhì)監(jiān)員檢查驗收后，方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方和有關(guān)部門到現(xiàn)場進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收后方可進入下一道工序。信息管理關(guān)：項目應(yīng)按公司

38、質(zhì)量程序文件要求，搞好項目質(zhì)量信息的整理、反饋工作。項目工程師作為項目質(zhì)量的總技術(shù)負責(zé)人，根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進行正確分析，判定相關(guān)糾正和預(yù)防措施。對工程質(zhì)量采用預(yù)控法，施工過程中跟蹤并統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時找出原因，分析原因，擬訂改正措施，并對實施效果進行跟蹤檢查，使其消滅在萌芽狀態(tài)，消除質(zhì)量通病，確定質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。同時應(yīng)加強、落實項目日、周、月的例會制度，使問題及時發(fā)現(xiàn)、落實處理。保證質(zhì)量信息渠道的暢通和質(zhì)量問題的及時解決。在施工同時，同步進行技術(shù)資料的編寫和收集，以便反映全過程，對各工序?qū)嵤┻^程有代表性的錄像、拍照，以便追溯。C、強化質(zhì)量三檢制，不合格的過程

39、產(chǎn)品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查，實行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達到“防患于未然”的目的。D、公司和項目采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機進行質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進行統(tǒng)計分析，尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源，制定和實施糾正與預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題的重復(fù)出現(xiàn)。E、質(zhì)量保證計劃加強技術(shù)管理，認真做好各級技術(shù)管理工作。工程開工前精心編制好項目質(zhì)量保證計劃、施工組織計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底計劃、技術(shù)復(fù)核計劃、隱蔽驗收計劃、材料送檢計劃。開工后，精心安排好月、周生產(chǎn)計劃。施工過程中，作好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核，加強“兩強”控制和細部處理，嚴格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和國家有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范

40、組織施工。1.保證項目 （1） 砼的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2） 樁墩芯灌注砼量不得小于計算體積。 （3） 灌注砼的樁墩頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （4） 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。 （5） 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。 （6） 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定，及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 2.基本項目 （1）、井孔要求：深度和持力層達到要求； 樁墩徑、擴底幾何尺寸不小于設(shè)計值； 垂直度<0.4%，樁墩平面偏差<5cm； 井底沉渣厚度為零。（2） 灌注砼時，必須隨灌隨振，每次灌注

41、高度不得大于800MM。 （3） 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 （4） 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 （5） 孔圈中心和樁墩中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20MM。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50MM。 （6） 護壁砼厚度及配筋，按設(shè)計要求或規(guī)定厚度，不少于100，連砼鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。九、安全保證措施：1、工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)，安全負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)牢固樹立“安全第

42、一，預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成強有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。2、對主體上崗人員進行安全教育，特殊工種必須持證上崗;3、現(xiàn)場采用三相五線制，三級配電兩級保護。4、各種機械設(shè)備做好接地接零，保證一機一箱一閘一漏電保護器，并在配電箱內(nèi)標(biāo)明用電設(shè)備名稱。5、 架空線采用絕緣銅線，嚴禁隨意架放，架空線路與鄰近線路或設(shè)施必須保持6m的距離。6、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路，進出線分路成束加護套并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不

43、允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器。現(xiàn)場設(shè)二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。7、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責(zé)，任何人不許亂動。8、樁孔深度在5米以內(nèi)時，井上照明代替井下照明，5米以外時，在井下用12V安全防護燈照明。98、施工時，注意水泵是否有破皮、斷頭現(xiàn)象。109、隨時檢查電纜電線等是否漏電，漏電水泵在修好之前一律不準使用。1110、執(zhí)行機械設(shè)備驗收制度，機械設(shè)備按規(guī)定安裝后，必須進行調(diào)試運轉(zhuǎn)，辦理驗收手續(xù)后才能投入使用，各種機械實行專人專機，持證上崗，沒有上崗證的不準操作機械。1211、鋼筋機械、電焊機等做好保護接零，有漏電保護器，無

44、人操作時，切斷電源。手持電動工具保護接零，類手持電動機具按規(guī)定穿戴絕緣用品。1312、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁墩孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范14、在施工挖掘前，認真研究鉆探資料，分析地下情況，對可能出現(xiàn)的流砂，涌水及有害氣體等情況制定安全的防護措施。1513、孔口設(shè)置水平可移動活動蓋板，以防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。1614、絞車吊運土方的繩索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方嚴禁站人。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩

45、索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。17、從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。1815、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋。孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護，不得擅自離開，且孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。1916、灌注樁墩身砼時，10米以內(nèi)臨近的樁墩孔應(yīng)停止作業(yè)，不得孔底留人。2017、發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、流砂、異氣味時及時報告，及時采取處理措施。2118、 樁墩孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。 挖孔5m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)3次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。2219、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁墩口，設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽（詳見說明）。 2320、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁墩孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。十、應(yīng)急預(yù)案：（一）搶險應(yīng)急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔墩特點及施工工藝的實際情況，我部制定了