安全試生產(chǎn)總結

1、AAAA有限公司BBBBBBBBB項目安全設施試生產(chǎn)（使用）總結報告編制時間： 20*年09月29日目錄一、 項目概況1二、 試生產(chǎn)情況2三、 安全設施試運行情況4（一） 概況4（二） 試運行情況5四、 變更和整改情況10五、 問題與整改10（一） 發(fā)現(xiàn)的問題：10（二） 整改方法10六、 試生產(chǎn)期間安全事故及安全設施運行11七、 結論111、 項目概況AAAA有限公司成立于20*年*月，位于CCCCCCCCCCCCCCCCC地址，是一家高新技術企業(yè)。公司主要從事醫(yī)藥原料藥、中間體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。201*年被評為浙江省高新技術企業(yè)。公司是某市百強企業(yè)、成長型中小企業(yè)。目前奧翔藥業(yè)已批復項目

2、有年產(chǎn)*項目已通過驗收。為進一步提高企業(yè)競爭力，發(fā)揮原料藥的產(chǎn)業(yè)技術優(yōu)勢，擴大新型優(yōu)勢原料藥的出口，拓展市場。AAAA有限公司（新改擴）建設項目。本項目為AAAA有限公司BBBBBBBBB項目，包括*個產(chǎn)品及部分溶劑回收，分別為年產(chǎn)*；溶劑回收：年產(chǎn)*。2、 試生產(chǎn)情況項目的主體工程生產(chǎn)車間*基建、設備安裝在20*年*月*日前全部完工，溶劑回收車間基建、設備安裝在20*年*月*日前全部完工，甲類物品庫*、空桶堆放間等配套工程的施工建設及相關設備的安裝、調試也已完成，并通過了相關的法定驗收和檢測，在調試過程中發(fā)現(xiàn)一些設計過程中沒有發(fā)現(xiàn)的問題，對這些問題進行了整改和落實，確保整條生產(chǎn)線能夠符合和滿

3、足生產(chǎn)的需要。期間完成了設備調試以及試生產(chǎn)前的準備工作，制定了本項目試生產(chǎn)的工藝操作規(guī)程和車間安全操作手冊、試生產(chǎn)方案，生產(chǎn)車間*試生產(chǎn)方案在20*年*月*日通過專家審查，并告知某市市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。試生產(chǎn)有效期為20*年*月*日至20*年*月*日。溶劑回收車間試生產(chǎn)方案在20*年*月*日通過專家審查，并告知某市市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。試生產(chǎn)有效期為20*年*月*日至20*年*月*日。20*年*月*日，根據(jù)試生產(chǎn)方案正式開始試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)過程中，車間嚴格按照工藝操作規(guī)程和車間安全操作手冊及EHS相關管理制度執(zhí)行，保證生產(chǎn)安全、有序、穩(wěn)定運行。車間員工嚴格按照工藝操作規(guī)程進行操作，保證車間生

4、產(chǎn)工藝中關鍵控制點在控制范圍內(nèi)，正確、及時填寫批生產(chǎn)記錄和相關設備清洗記錄，車間物料定置定位堆放并有清楚標識，設備編號、生產(chǎn)批號、設備運行狀態(tài)牌、設備清潔標識牌與生產(chǎn)過程一致，按預定方案集中處理試生產(chǎn)中產(chǎn)生的三廢，并認真執(zhí)行崗位工藝指標及各項安全制度。項目試生產(chǎn)過程未發(fā)生重大變更，試生產(chǎn)過程中工藝穩(wěn)定，設備設施運行正常，水電汽能供給正常，設計能力基本滿足生產(chǎn)要求，現(xiàn)生產(chǎn)能力基本達到設計要求，且產(chǎn)品只能均能達到技術要求。本次試生產(chǎn)計劃如下：第一階段：從第一步開始投料，到得出質量合格的產(chǎn)品。第二階段：進行連續(xù)試生產(chǎn)，驗證工藝的達標達能情況。第三階段：改進性試生產(chǎn)，為提高產(chǎn)品的收率和質量，開展清潔生

5、產(chǎn)、節(jié)能降耗行動，對工藝控制指標進行優(yōu)化和細化。實際試生產(chǎn)完成批次數(shù)量、產(chǎn)量、產(chǎn)能、收率、質量等方面情況如下：時間試生產(chǎn)階段試生產(chǎn)達到要求試生產(chǎn)要求指標第一階段年產(chǎn)*開始投料試生產(chǎn)階段產(chǎn)品的整個流程做下來后，能生產(chǎn)出符合工藝質量要求的產(chǎn)品。產(chǎn)品產(chǎn)出產(chǎn)量第二階段連續(xù)投料生產(chǎn)階段進行連續(xù)生產(chǎn)，并在產(chǎn)品質量達到要求后，收率也趨向穩(wěn)定。第三階段試生產(chǎn)穩(wěn)定運行階段經(jīng)過前面幾個階段的運行后，能夠達到80%以上的設計生產(chǎn)能力。后續(xù)試生產(chǎn)各項指標細化、優(yōu)化、改進階段/總結經(jīng)過三個階段的生產(chǎn)，共生產(chǎn)產(chǎn)品*批，產(chǎn)量*噸；生產(chǎn)車間*、溶劑回收車間裝備能力均達到了本項目設計能力和各指標要求。3、 安全設施試運行情況（

6、1） 概況該項目工程(生產(chǎn)車間*、溶劑回收車間及配套輔助設施)建成后，自從20*年*月試生產(chǎn)開始投用至今已運行6個月有余，經(jīng)過6個多月運行的實踐檢驗，該工程配套的安全設施總體運行正常、效果良好、質量可靠，有效的對生產(chǎn)中的危險因素、有害因素進行了抑制和控制，確保了裝置試運行期間無生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，切實保障了操作人員人身及設備安全，保證了生產(chǎn)的正常運行，達到初步設計及相關標準的要求，現(xiàn)在這里將安全設施近一年來的試運行情況介紹如下。（2） 試運行情況按照危險化學品建設項目安全設施目錄中的相關規(guī)定，我們將安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類進行分別介紹。1、 預防事故設

7、施1 檢測、報警設施運行穩(wěn)定正常、靈敏該工程檢測、報警設施經(jīng)過近一年的試運行，總體運行情況良好，現(xiàn)場檢測儀表、自動化控制系統(tǒng)（DCS）和火災消防報警系統(tǒng)投用率和完好率都達到了100%。各工藝過程中的每個反應罐都設置有數(shù)顯溫度計與壓力表，來測量反應罐內(nèi)的反應溫度與壓力，經(jīng)過試運行，這些檢測元件全部投用正常，投用率達到了100%，完好率也達到100%，有效的保障了操作人員的人身安全、設備安全及生產(chǎn)的平穩(wěn)、正常運行。生產(chǎn)車間*在線分析儀表主要有可燃氣體警和氧濃度探測器*臺，甲類庫設置可燃氣體探測*臺，溶劑回收車間在線分析儀表主要有可燃氣體警和氧濃度探測器*臺，這些儀表按照國家及行業(yè)標準進行相應的校準

8、標定，試運行期間，儀表測量指示準確，有效保障工人處于安全的作業(yè)環(huán)境。消防報警系統(tǒng)：生產(chǎn)車間*火災報警設施主要有火災報警1套、手動報警按鈕*個、消火栓按鈕*個、聲光報警器*個、防爆煙感探測器*個、防爆手動報警按鈕*個、防爆消火栓按鈕*個、防爆聲光報警器*個。甲類物品庫*火災報警設施主要有防爆煙感探測器*個、防爆手動報警按鈕*個、防爆聲光報警器*個，溶劑回收車間火災報警設施主要有手動報警按鈕*個、煙感探測器*個、消火栓按鈕*個、聲光報警器*個、防爆煙感探測器*個、防爆手動報警按鈕*個、防爆消火栓按鈕*個、防爆聲光報警器*個，所有設備到目前為止都運行正常，積極有效的保障火災報警通道和消防電話的暢通，

9、確?；馂那闆r發(fā)生時能第一時間報警。2 設備安全防護設施運行正常、齊全牢固設備安全防護設施經(jīng)過近一年試運行，運行情況良好，現(xiàn)場設備保護附件齊全，行程限制、定位、負荷限制、防雷設施完好，電氣過載保護靈敏、靜電接地可靠。每臺轉動設備外露的旋轉部位都配備了安全防護罩，并且結構牢固耐用，經(jīng)過近一年的運行考驗，證明了其安全、可靠。防雷接地、靜電接地系統(tǒng)功效正常。防雷接地系統(tǒng)按國家要求由轄地政府監(jiān)督機構完成了檢驗，檢驗結構合格。靜電接地系統(tǒng)聯(lián)接牢固、附件齊全、阻值達標。3 防爆設施運行正常，防爆措施可靠、適用防爆區(qū)域內(nèi)電氣、儀表按照設計要求，均采用國家規(guī)定的隔爆型，其中電氣設備主要包括隔爆區(qū)域內(nèi)電氣、儀表按

10、照設計要求，均采用國家規(guī)定的隔爆型，其中生產(chǎn)車間*電氣設備主要包括：隔爆型電動機*臺，防爆型低噪音柜式離心排風機*臺，吊掛、防爆型低噪聲混流式補風機*臺，防爆型低噪音柜式離心排風機*臺，防爆型低噪音柜式中效離心排風機*臺，防爆型濾筒式單機組*臺，防爆燈（壁裝）*套，防爆吸頂燈*套，防爆應急燈*套，防爆照明配電箱*套，防爆單聯(lián)開關*只等，甲類物品庫低噪聲方形壁式軸流風機*臺等，溶劑回收車間電氣設備主要包括：隔爆型電動機*臺，應急防爆燈*套、防爆安全出口燈*套、防爆疏散指示燈*套等，這些電氣防爆性能運行正常，達到了設計的防爆效果。防爆工器具的配備按照中國行業(yè)標準進行相應的配備，確保在防爆區(qū)域內(nèi)能夠

11、有效的防止工具與工作物之間相互磨擦撞擊時產(chǎn)生的可燃性爆炸，確保人身和公司財產(chǎn)安全。4 作業(yè)場所防護設施齊全，防護有效作業(yè)場所防護設施安裝齊全，經(jīng)過試生產(chǎn)期間的運行檢驗，運行穩(wěn)定、達到設計功效。儲罐進出口均裝有靜電消除設施，避免靜電危害，同時各設備的靜電接地系統(tǒng)有效的消除了設備在運行過程中產(chǎn)生的靜電；各裝置防噪、降噪措施使用正常，裝置噪聲指標符合國家要求；各裝置高空操作的設備、鋼結構、框架的平臺、樓梯欄桿、扶手、圍欄齊全，鋼制平臺、樓梯板均采用有防滑功能的花紋板制作，有效的人員滑倒傷害及人員高處跌落傷害；各裝置封閉式離心機間均裝有通風設施，保證廠房內(nèi)通風順暢，確保人身安全。該工程高、低溫設備及管

12、道外敷伴熱、保溫、保冷、防腐、絕熱設施齊全，基本無破損，達到了設計效果，保障了人身、設備的安全。2、 控制事故設施1 泄壓和逆止設施運行正常，可靠完好生產(chǎn)車間*共使用各種形式爆破片*個，止回閥*只，安全閥*只，溶劑回收車間共使用各種形式爆破片*只、止回閥*只，經(jīng)過一段時間的試運行，使用正常；管線中止逆用閥門使用正常，能夠實現(xiàn)止逆作用，達到設計、使用要求。2 緊急處理設施運行正常、完好備用電氣、儀表供電系統(tǒng)，在公司總電源采用雙電源供電，局部區(qū)域增設UPS供電模式，實行無縫切換，在園區(qū)供電不正常時仍能保障系統(tǒng)的正常運行，從而有效保證整個工程控制系統(tǒng)、應急照明系統(tǒng)，在失電情況下仍能正常運轉一段時間，

13、以完成緊急處理工作，經(jīng)過多年考驗，運行正常，到達完好狀態(tài)。3、 減少與消除事故設施1 防止火災蔓延設施完好，運行正常該項目生產(chǎn)車間*相關設備設施放空管出口設置*只阻火器；溶劑回收車間相關設備設施放空管出口設置*只阻火器；該工程防止火災蔓延設施完好，運行正常。2 滅火設施完好，使用正常生產(chǎn)車間*共設置室內(nèi)消火栓*個、手提式磷酸銨鹽干粉滅火器*只；溶劑回收車間共設置室內(nèi)消火栓*個、手提式磷酸胺鹽干粉滅火器*只；甲類物品庫設置室內(nèi)消火栓*個、手提式磷酸胺鹽干粉滅火器*只；甲類物品庫4設置手提式磷酸胺鹽干粉滅火器*只、金屬火災滅火器*只；試生產(chǎn)期間消防設施運行正常。3 緊急個體處置設施使用正常生產(chǎn)車間

14、*共設置復合式帶沖淋洗眼器*臺；甲類物品庫*共設置復合式帶沖淋洗眼器*臺；甲類物品庫*共設置復合式帶沖淋洗眼器*臺；溶劑回收車間共設置復合式帶沖淋洗眼器*臺；洗眼器均使用正常。4 逃生避難設施使用正常該項目車間均按國家標準要求設有安全通道、安全門，主要通道設置事故應急照明和安全疏散標志，以保證緊急情況下迅速撤離，經(jīng)半年運行，安全通道完好、暢通。4、 其他措施甲類車間二及輔助設施試生產(chǎn)由車間主任負責，EHS主管及生產(chǎn)技術人員全天候指導帶班。全員培訓全公司領導干部、專業(yè)管理人員、技術人員以至每個職工（尤其是特種作業(yè)人員：壓力容器、壓力管道、分析、化驗和機、電、儀修理專業(yè)人員）都經(jīng)過專業(yè)訓練，考試合

15、格持證上崗。在全員培訓的同時，對生產(chǎn)管理人員及現(xiàn)場指揮人員和生產(chǎn)技術骨干重點培訓。車間主任、工藝員、班組長等主要技術骨干進行了“全流程培訓”，建立系統(tǒng)觀念，加強系統(tǒng)管理。針對危險作業(yè)監(jiān)護人員及離心機操作人員開展了專項培訓。組織了試生產(chǎn)應急預案演練，演練達到預期效果，并對演練過程進行了總結評估，具體描述了意外事故和緊急情況下發(fā)生時所采取的措施，并對作業(yè)人員宣講。4、 變更和整改情況為了提高生產(chǎn)過程的安全可靠性，提高產(chǎn)品收率和質量，減少廢溶劑產(chǎn)生和VOC廢氣產(chǎn)生，提升公司效益，生產(chǎn)車間*的溶劑回收從生產(chǎn)車間*搬至溶劑回收車間內(nèi)回收。溶劑回收車間已設計的*個精餾塔，現(xiàn)同時也做為生產(chǎn)車間*的回收精餾塔，這*個精餾塔溶劑回收品種不變，增加生產(chǎn)車間*溶劑回收量后，*個精餾塔回收物料品種、工藝流程均不變，僅增加溶劑回收量。詳見變更報告。溶劑回收車間在建設過程中，在產(chǎn)品回收工藝及回收物料均不變的情況下，新增了一些環(huán)保處理設備，相應的在溶劑回收車間一層平面工藝設備布置圖、樓頂工藝設備布置圖做了局部調整，詳見圖紙。5、 問題與整改（1） 發(fā)現(xiàn)的問題：1、在夏天時車間內(nèi)氣溫較高。（2） 整改方法1、增加引風系統(tǒng)。6、 試生產(chǎn)期間安全事故及安全設施運行公司建立了安全生產(chǎn)隱患排查治理制度，EHS部加強日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時跟蹤治理。定期檢查應急救援物品和緊急噴淋洗眼器、靜電釋放器等安全設施，督促員