安全生產(chǎn)綜合評價匯報材料

1、兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評價匯報材料（2015年8月19日）尊敬的各位領(lǐng)導，各位專家：今天，各位領(lǐng)導、各位專家蒞臨東灘煤礦開展安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評價工作，這是對我們的極大關(guān)心和支持。在此，我代表礦黨政及全礦干部職工，對各位領(lǐng)導、各位專家的到來表示熱烈歡迎和衷心感謝！現(xiàn)就我礦安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評價工作情況匯報如下：一、礦井基本情況兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦位于山東省鄒城市境內(nèi)，經(jīng)濟類型為股份有限公司,隸屬于兗州煤業(yè)股份有限公司，井田地處鄒城、兗州、曲阜三市接壤地區(qū)，行政區(qū)劃屬鄒城市中心店管轄。礦井于1979年12月開工建設(shè)，1989年12月23日正式投產(chǎn)，原設(shè)計生產(chǎn)能力400萬

2、噸/年，2006年核定礦井生產(chǎn)能力750萬噸/年，2014年原煤產(chǎn)量744.6712萬噸。井田位于兗州煤田東部，南北長約12.5km，東西寬約4.8km，面積59.9606km2，開采深度+49.85-1350m。可采煤層有2、3上、3、3下、3下1、3下2、6、15上、16上、17、18上2煤層共11層，平均總厚度13.57m，現(xiàn)開采2煤、3煤、3上煤、3下煤、3下1煤、3下2煤。 3（3上）煤層采用綜采放頂煤一次采全高的回采工藝，2、3下煤層厚度小，采用普通綜合機械化采煤工藝。3煤層以走向長壁、區(qū)內(nèi)后退、頂板垮落法管理為主的采煤方法。二、組織機構(gòu)、人員配備及制度建設(shè)（一）組織機構(gòu)設(shè)置目前共

3、有45個機構(gòu)?？剖?7個,其中安全生產(chǎn)專業(yè)科室7個，生產(chǎn)技術(shù)科、機電環(huán)?？啤⑼ǚ揽?、地質(zhì)測量科、調(diào)度室、綜機服務中心、安監(jiān)處；其他科室10個，綜合辦公室、黨委工作科、紀委（監(jiān)察科）、工會（群眾工作科）、組織科（人力資源科）、財務科、經(jīng)營管理科、內(nèi)部市場辦公室、計劃科、壓煤搬遷辦公室；采掘區(qū)隊7個，綜采一區(qū)、綜采二區(qū)、綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、掘進一區(qū)、掘進二區(qū)、巷修工區(qū)；井下輔助區(qū)隊8個，生產(chǎn)準備工區(qū)、運搬工區(qū)、皮帶工區(qū)、機電安裝工區(qū)、通防工區(qū)（救護隊）、信息中心、運轉(zhuǎn)工區(qū)、供電工區(qū)；地面生產(chǎn)單位6個，選煤廠、修繕中心、生產(chǎn)服務中心、機修廠、水電暖中心、煤質(zhì)發(fā)運科；后勤服務部門7個，后勤服務中心、物

4、業(yè)管理中心、離退休職工管理中心、武裝保衛(wèi)科、職工培訓中心、職工醫(yī)院、事業(yè)發(fā)展中心。（2） 人員配備情況 在冊員工8238人，共有安全生產(chǎn)管理人員615人（含外派五輪山人員），其中礦領(lǐng)導11人，中層管理人員198人，業(yè)務主管31人，一般管理人員369人，井下生產(chǎn)人員3461人。（3） 制度建設(shè)情況礦井于2014年6月底完成機構(gòu)人員調(diào)整，2014年9月根據(jù)組織機構(gòu)和人員職責變化修訂了安全生產(chǎn)責任制，下發(fā)東灘煤礦安全生產(chǎn)責任制，修訂崗位安全生產(chǎn)職責801項；2015年5月下發(fā)了東灘煤礦安全生產(chǎn)管理制度匯編，修訂了280項管理制度。三、礦井生產(chǎn)及安全費用使用情況（一）證照手續(xù)情況礦井“三證一照”齊全、

5、有效。采礦許可證有效期：自2007年09月03日至2030年04月30日；安全生產(chǎn)許可證有效期：自2014年3月4日至2016年11月1日；礦長安全資格證有效期：自2014年3月7日至2017年3月7日；營業(yè)執(zhí)照2014年3月6日核發(fā)。（二）生產(chǎn)基本情況礦井現(xiàn)有2個綜放工作面（1308綜放工作面、4313綜放工作面）；有8個掘進工作面，其中綜掘工作面4個、普掘工作面4個。具體分布是：六采區(qū)3個普掘工作面，三采區(qū)1個普掘工作面；一采區(qū)1個綜掘工作面；十四采區(qū)1個綜掘工作面、三采區(qū)2個綜掘工作面。2014年原煤產(chǎn)量744.6712萬噸，掘進進尺26510米。2015年計劃產(chǎn)量750萬噸，進尺230

6、00米，截至7月底已生產(chǎn)原煤424.9838萬噸，掘進進尺13765米。（三）安全費用使用情況 根據(jù)財企201216號文規(guī)定，礦井安全生產(chǎn)費用提取標準為15元/噸， 2014年礦井產(chǎn)量744.6712萬噸，安全費用提取數(shù)11170.068萬元，截止2014年底費用和項目全部完成。2015年1-7月份安全費用項目安排226項，計劃金額11120.88萬元。1-7月份已完成43項1323.85萬元。四、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況（一）開拓開采 1開拓系統(tǒng)礦井采用立井開拓，煤層分采區(qū)上下山布置開拓方式，在工業(yè)廣場布置一對主、副井，主井設(shè)一對18t箕斗提升，副井立井設(shè)單雙鉤提升，西翼、北翼各設(shè)一個風井。礦井

7、生產(chǎn)格局為薄、厚煤層配采。目前主要開采3（3上、3下、3下1）煤，薄煤層采用綜合機械化頂板全部垮落法綜采工藝開采。厚煤層主要開采3層煤，采用長壁式頂板全部垮落法綜采放頂煤采煤工藝開采。2 水平、采區(qū)劃分礦井采用一對提升豎井，兩個水平（第一水平-660m，第二水平-745m），上下山開拓方式（下組煤設(shè)計采用暗斜井延深開拓方式）。第一水平-660m，開采上組煤，第二水平-745m，開采下組煤。第一水平共分七個采區(qū)，其中京滬鐵路西三個采區(qū)（四、十四和六采區(qū)），鐵路東四個采區(qū)（一、三、五和七采區(qū)）。3.三年生產(chǎn)接續(xù)計劃2015年2017年接續(xù)工作面如下：綜采一區(qū)：1308綜放工作面（在采）3305綜放

8、工作面14319綜放工作面1309綜放工作面。綜采二區(qū)：4313綜放工作面（在采）63上04綜采工作面143下2綜采工作面63上05綜采工作面。4采掘工作面布局、工藝、裝備2015年、2016年、2017年原煤計劃產(chǎn)量分別為750、730、730萬噸。實行厚薄煤層配采的生產(chǎn)方式保證礦井均衡生產(chǎn)。目前，礦井布置2個綜放工作面，分別為1308、43上13綜放工作面。1308綜放工作面主要裝備MG750/1860電牽引采煤機、ZF12000/22/42型中間支架、ZFG12000/25/45、ZFG12000/22/38型排頭支架、ZT115200/23.5/42型軌順超前支架、ZCZ26120/2

9、5/45型運順超前支架、ZTZ22850/25/45型運順端頭支架、ZYT8260/22/42型兩柱掩護式運順巷尾支架、SGZ1000/1710型前、后部刮板輸送機、SZZ1200/700型轉(zhuǎn)載機、PLM3500型輪式破碎機、2PLF100/200型煤用分級破碎機、DSJ140/260/4×500kW型膠帶輸送機等綜采放頂煤成套裝備。43上13綜放工作主要裝備ZFS7200/18/35型液壓支架、ZFG9000/22/38型排頭支架、ZT28000/22/42型運順順槽超前支架、ZTZ26500/22/38型軌順順槽超前支架、MGTY400/940電牽引采煤機、SGZ1000/140

10、0型刮板輸送機、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機和DSJ140/260/3×500型膠帶輸送機等綜采放頂煤成套裝備。目前，共有掘進工作面有8個。其中普掘工作面4個，分別為3305運順聯(lián)絡巷、南翼總回風聯(lián)絡巷、6304軌順聯(lián)絡巷、南翼輔運下山，主要裝備MQT型風動錨桿鉆機、YT-24型氣腿式風動鑿巖機、P-45型耙裝機等、80皮帶機、移動矸石倉等。綜掘工作面4個，分別為1309運順、143下02軌順、3305運順通道、3305軌順。主要裝備是：采用EBZ220（150）掘進機截割，掘進機后跟DZQ80/30/11轉(zhuǎn)載機，搭接DSJ80/40/2×40型膠帶輸送機或SGB620/

11、40T刮板輸送機出煤。5. 礦井資源儲量截止2014年12月底，礦井保有資源儲量60169.3萬噸，其中基礎(chǔ)儲量27817.3萬噸，資源量32352.0萬噸。儲量為10819.4萬噸。主采煤層3煤、3上煤、3下煤資源儲量33968.5萬噸，其中基礎(chǔ)儲量15266.6萬噸，資源量為18701.9萬噸，儲量為6773.9萬噸。（二）機電運輸1.供電系統(tǒng)。東灘煤礦地面設(shè)35kv變電站一座，35kV變電所雙回路35kV電源來自羅廠區(qū)域變電站35kV不同母線段，架空線路導線型號：LGJ-240，線路長4.7km，進線線路上無分接任何負荷，正常一路運行，另一路熱備用。另外還有4.2萬kW的東灘電廠經(jīng)1號、

12、2號聯(lián)絡線（YJV2226/35-3x240500m）與變電所35kV母線并網(wǎng)。礦井主變壓器容量情況: 地面35kv變電站裝有3臺主變壓器，型號：SFFZ935/6.3kV雙分裂繞組變壓器共三臺， 20000kVA2臺，16000kVA1臺，接線方式Y(jié)/-11-11,中性點不接地運行方式。正常時二臺投入運行。2提升系統(tǒng)。主井提升系統(tǒng):主井為立井兩臺法國FCB公司生產(chǎn)的4m×4摩擦輪塔式提升機提升，擔負全礦的原煤提升任務。主井提升容器為18t箕斗，液壓制動系統(tǒng)型號為ST2D，液壓盤形制動器，提升鋼絲繩型號為6×28TS（3/9BR）+12+15+1FC40，提升機拖動電動機為

13、直流、低速直聯(lián)，1#車型號ECV135/80，電樞電壓748V，功率2935kW，2#車型號ZKJ2700/800-16，電樞電壓748V，功率3000kW。副井提升系統(tǒng)：副井提升裝備為兩套瑞典ASEA公司生產(chǎn)的多繩摩擦輪提升機，1對15t礦車雙層四車多繩罐籠(窄罐、六繩)，另一套為一個15t礦車雙層四車多繩罐籠(寬罐，六繩)配一個平衡錘。主要擔負提矸、提升設(shè)備材料和升降人員等輔助提升任務。設(shè)計最大提升設(shè)備重量17.6t，運輸最大外形尺寸長度、寬度、高度為5m×1.6m×2.4m，罐籠內(nèi)設(shè)置罐內(nèi)阻車器，采用異側(cè)進出車方式運行。3.運輸系統(tǒng)。一是主運輸系統(tǒng)。從采煤工作面順槽到

14、主井底裝載煤倉全部為帶式輸送機連續(xù)運輸、再由主井箕斗提升系統(tǒng)將原煤提升至地面、然后由帶式輸送機送入地面分選及儲裝運系統(tǒng)。二是輔助運輸系統(tǒng)。礦井厚煤層采區(qū)運輸整體支架等大型設(shè)備的軌道路線采用38kg/m的鋼軌，其它路線采用22kg/m的鋼軌，軌距為600mm。主要運輸大巷采用 ZK7-6/550型架線電機車牽引1.5t礦車運輸。采區(qū)斜巷、聯(lián)絡巷、工作面順槽采用調(diào)度絞車或連續(xù)牽引車接力運輸。三是機械化運人系統(tǒng)，在采區(qū)的行人上山裝備了架空運人裝置，現(xiàn)共裝備高速架空乘人裝置6套，其中采區(qū)行人巷裝備5套，順槽裝備1套，總運輸距離達到10300米，能夠高效、安全、舒適地運送人員，有效解決長距離運送人員問題

15、。（三）一通三防1.通風系統(tǒng)。礦井采用兩翼對角抽出式通風，主、副井進風，西、北風井回風。西風井裝備HDR-280-69型軸流式通風機2臺（1臺備用），北風井裝備MAF-2700/1520-1G型軸流式通風機2臺（1臺備用），均采用調(diào)整葉片角度進行風量調(diào)節(jié)。7月底，礦井總需風量17154m3/min，礦井總排風量17566m3/min，負壓1567Pa，礦井等積孔為9.11m2，屬通風容易礦井，2014年通風能力核定989.2萬噸/年。礦井西風井通過改變風機葉片角度方式反風，北風井通過風機反轉(zhuǎn)方式反風。井下生產(chǎn)水平和采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風，在一采區(qū)、三采區(qū)、六采區(qū)、十四采區(qū)分別設(shè)有專用回風巷，無微風

16、、無風、循環(huán)風作業(yè)及串聯(lián)通風巷道。2.瓦斯防治。我礦現(xiàn)主采3層煤，歷年瓦斯等級鑒定和審批均為瓦斯礦井，各采區(qū)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯異常涌出區(qū)域和瓦斯動力現(xiàn)象，鄰近礦井歷年來瓦斯等級鑒定也均為瓦斯礦井。2014年瓦斯等級鑒定結(jié)果：礦井相對瓦斯涌出量0.10m3/t，二氧化碳相對涌出量0.96m3/t；礦井絕對瓦斯涌出量：1.38m3/min，二氧化碳絕對涌出量13.24m3/min。3.防滅火系統(tǒng)。我礦3層煤屬于類自燃煤層，自然發(fā)火期36個月，據(jù)此建立了地面注漿站，采用地面制備粉煤灰漿、膠體，通過地面鉆孔靜壓注漿的方式，注漿能力達到30m3/h，并建有制氮系統(tǒng)及液態(tài)二氧化碳系統(tǒng)各1套。礦井采

17、用南煤科技有限公司生產(chǎn)的JSG-7自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)，可以對井下隱患地點氣體實行24小時的連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，各自然發(fā)火隱患地點采用噴漿堵漏、控制通風、構(gòu)筑隔離墻、預防性注漿、注膠等綜合防滅火措施，確保防滅火安全。4.防塵系統(tǒng)。我礦3層煤煤塵具有爆炸性。礦井建有完善的供水防塵系統(tǒng)。地面建有1個消防水池，2個蓄水池，消防水池容積為200m3，蓄水池容積為1000 m3。在綜放工作面安裝使用智能噴霧除塵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)采煤機割煤時下風側(cè)3組架前噴霧同時進行；綜掘工作面安裝使用大功率高效濕式除塵風機和徑向網(wǎng)狀柔性風筒，降低迎頭塵源飛揚，并配備高壓噴霧泵，增強綜掘機外噴霧降塵效果；炮掘工作面安設(shè)使用新型風水

18、聯(lián)動放炮噴霧裝置，解決放炮噴霧霧化效果差、噴射距離短的問題；回風巷道推廣使用捕塵裝置和膠帶巷智能噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點設(shè)計安裝全封閉式防塵罩。通過對生產(chǎn)各工序多措施、立體式的防塵、控塵管理，粉塵濃度得到有效控制。五、地測防治水排水系統(tǒng)情況東灘煤礦采用中央泵房直接排水法排水。中央泵房布設(shè)在井底車場附近，負責全礦井排水（泵房水倉、水泵、管路等有關(guān)情況見表1）。泵房現(xiàn)狀能力如下：中央泵房標高-660m，設(shè)內(nèi)、外水倉兩環(huán)，內(nèi)倉容量2232 m3，外倉容量3590 m3，總?cè)莘e5822m3。泵房安裝6UYD12-8型水泵5臺，每臺泵的額定排水能力500m3/h，揚程785m。配用電機N2RX-560G 型（

19、v=6kV，N=1500kW，r=2980rpm）。排水管路325mm三路，并預留一趟備用管路位置?？偱潘叨?09.85m。工作方式為兩臺正常工作，兩臺備用，一臺檢修；排放最大涌水的工作方式為四臺運行。表1 東灘煤礦礦井排水系統(tǒng)基礎(chǔ)表 泵 房水 泵水倉排水管名稱及標高(m)排水范圍排水地點及標高(m)型號臺數(shù)銘牌配用電機環(huán)數(shù)容積(m3)直徑×路數(shù)(mm)壁厚(mm)揚程(m)流量(m3/h)功率（kW）電壓（kV）中央泵房-660全礦井地面+49.976UYD12-857855001500625922325×316礦井涌水量及預測目前礦井涌水主要來自一采區(qū)、三采區(qū)、四采區(qū)

20、、十四采區(qū)，六采區(qū)首采工作面計劃于2015年回采，2014年礦井正常涌水量為175.93m3/h，最大涌水量207.53m3/h。六采區(qū)地質(zhì)說明書預計采區(qū)正常涌水量為171.44m3/h，最大涌水量為291.49m3/h；礦井生產(chǎn)地質(zhì)報告預計礦井正常涌水量為205m3/h，最大涌水量為404m3/h。據(jù)此預計2015-2017年礦井開采上組煤正常涌水量206m3/h，最大涌水量447m3/h。礦井排水系統(tǒng)評價按預測的礦井涌水量和井下排水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測試結(jié)果，礦井及各采區(qū)排水系統(tǒng)能力符合煤礦安全規(guī)程第二百七十八條、煤礦防治水規(guī)定第五十八條規(guī)定要求，能夠滿足涌水排放的需要。探放水隊伍及設(shè)備通防工

21、區(qū)鉆機隊是礦井專門探放水隊伍，專職探放水工11人。配備2臺ZY-150型專用探放水鉆機，探放水人員及設(shè)備配備能夠滿足井下探放水工作的需要。六、沖擊地壓防治（一）防沖機構(gòu)設(shè)置及人員配置按照上級要求，礦井成立了沖擊地壓防治領(lǐng)導小組，由礦長任組長，分管副礦長、總工程師任副組長，分管副總工程師以及生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測量科、安監(jiān)處、通防科、調(diào)度室等部門負責人為成員。領(lǐng)導小組全面負責沖擊地壓防治管理工作。配備了負責沖擊地壓防治工作的專職副總工程師，成立了防治沖擊地壓辦公室（防沖辦）、防沖隊等防沖機構(gòu)。目前，防沖辦共有專業(yè)技術(shù)人員12名，其中技術(shù)管理人員3名，礦壓觀測工9名，其中高級技師1名，高級工3名。沖擊

22、地壓防治解危由防沖隊（36人）、通防工區(qū)鉆機班（27人）進行，現(xiàn)場存在防沖卸壓解危工程時，及時抽調(diào)相關(guān)人員施工。防沖機構(gòu)齊全，人員數(shù)量符合公司規(guī)定，基本滿足了礦井沖擊地壓防治工作需要。（二）沖擊地壓裝備配置1.監(jiān)測預警裝備礦井裝備波蘭SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)一套，可對全礦井范圍進行實施微震監(jiān)測，實現(xiàn)數(shù)據(jù)動態(tài)分析預警、上傳報表。同時，裝備有3套應力實時在線監(jiān)測系統(tǒng)，配備2臺KBD5電磁輻射儀，滿足現(xiàn)場沖擊地壓監(jiān)測預警需要。2.卸壓解危治理裝備裝備德國哈澤瑪格FLV手持式氣動鉆機3臺，P75鉆機1臺，國產(chǎn)手持ZQSJ-100/2.5正反轉(zhuǎn)鉆機6臺，國產(chǎn)履帶式氣動鉆車1臺，CMS1-300/30Q煤礦用深

23、孔氣動鉆車、ZQSJ-140/4.1架柱氣動鉆機臺，滿足沖擊地壓防治機具的需要。（三）沖擊地壓防治制度根據(jù)省煤監(jiān)局、省煤炭工業(yè)局、魯西監(jiān)察分局沖擊地壓管理文件要求，礦井制定了東灘煤礦防治沖擊地壓管理規(guī)定，修訂了各級防沖人員崗位責任制，明確安全崗位職責和任務。有針對性制定了防沖信息報送及發(fā)布更新制度、防沖管理工作組織協(xié)調(diào)制度、防沖監(jiān)測監(jiān)控等制度，按要求編制了沖擊地壓事故應急預案，規(guī)范了從防沖設(shè)計、技術(shù)管理、防治措施、現(xiàn)場監(jiān)測預警、卸壓解危等防治工作程序。（四）沖擊地壓防治技術(shù)管理根據(jù)礦井長遠發(fā)展規(guī)劃編制五年沖擊地壓防治長期規(guī)劃，依據(jù)礦井年度采掘接續(xù)計劃，編制了礦井沖擊地壓防治年度計劃，綜合分析礦

24、井地質(zhì)條件、煤層特性、開采范圍和開采深度、頂?shù)装鍘r性結(jié)構(gòu)、開采程序等因素，劃定危險區(qū)域，制定科學合理的沖擊地壓防治方案和措施，嚴格沖擊地壓安全隱患排查治理，有效的指導了沖擊地壓防治工作系統(tǒng)規(guī)范的開展。根據(jù)年度沖擊地壓防治計劃，2015年具有沖擊危險的采煤工作面有5個，分別為3304工作面、43上13工作面、143上16工作面、1308工作面、63上04工作面；具有沖擊危險的掘進工作面有4個，分別為3305軌順、1309運順、143下2運順、14318軌順及切眼。（五）沖擊地壓防治措施1.東灘煤礦沖擊地壓的監(jiān)測措施東灘煤礦沖擊地壓的監(jiān)測措施主要有：鉆屑法、頂板動態(tài)法、經(jīng)驗類比法、綜合指數(shù)法、微震

25、監(jiān)測法、應力在線系統(tǒng)監(jiān)測法，常用的是鉆屑法。 2、沖擊地壓治理措施 沖擊地壓解危主要采用大直徑鉆孔卸壓和爆破卸壓，解危時優(yōu)先選用大直徑鉆孔卸壓。對判定有中等及以上危險的區(qū)域提前施工大直徑鉆孔進行預卸壓處理。（六）沖擊地壓技術(shù)培訓2014年9月，東灘煤礦防治沖擊地壓辦公室下發(fā)了關(guān)于2014年度沖擊地壓防治培訓檢查的通知，要求礦各生產(chǎn)區(qū)隊、生產(chǎn)科室10月份完成以單位技術(shù)主管為授課人的沖擊地壓知識培訓，對本單位所有從事井下作業(yè)的人員進行相關(guān)知識的培訓，并在培訓結(jié)束后進行考試，寫出培訓總結(jié)。10月份結(jié)束前各有關(guān)生產(chǎn)區(qū)隊、生產(chǎn)科室按照通知要求完成了沖擊地壓培訓，防沖辦、教培中心對各單位進行了培訓檢查。（

26、七）安全資金投入情況2014年沖擊地壓防治科研開發(fā)及安全投入完成情況表序號名稱數(shù)量資金（萬元）資金來源1手持式氣動鉆機6臺17安全生產(chǎn)費用2抗擊巖專用鉆具14安全生產(chǎn)費用3礦壓儀器儀表400臺34安全生產(chǎn)費用4沖擊地壓安全評估論證費用53安全生產(chǎn)費用5微震系統(tǒng)維護38安全生產(chǎn)費用6煤礦用履帶式全液壓鉆車40安全生產(chǎn)費用合 計196七、安全避險“六大系統(tǒng)”（一）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井設(shè)有KJ31N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，配備了5臺工控機（1臺主機、1臺備機、1臺服務機、1臺圖形機、1臺數(shù)據(jù)上傳機），1臺干線轉(zhuǎn)換分配器、2臺打印機、1臺UPS不間斷電源。系統(tǒng)設(shè)置了甲烷、風速、負壓、一氧化碳、溫度、風門、風筒開關(guān)

27、、局扇開停、粉塵、煙霧等傳感器，共計480余個，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)需要。（二）人員定位系統(tǒng)安裝了KJ251A型礦井人員定位管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)現(xiàn)裝備主機、備機各1臺，井上下安裝33臺KJ251-F8型分站和187臺KJF-210B型讀卡器，并配備KGE116D型雙向識別卡3961個。系統(tǒng)與東灘煤礦局域網(wǎng)進行聯(lián)網(wǎng)，使礦領(lǐng)導、職能科室通過網(wǎng)絡可及時掌握井下人員分布情況；能夠滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入采區(qū)、采掘工作面、變電所等重點區(qū)域的要求，充分發(fā)揮人員定位系統(tǒng)的安全保障作用，促進礦井安全生產(chǎn)；系統(tǒng)具備雙向通訊功能，地面人員可根據(jù)需要向作業(yè)人員發(fā)出報警信號，作業(yè)人員遇到危險情況時也可以向地面人員發(fā)出

28、求助信號。（三）緊急避險系統(tǒng)截止目前，我礦在用避險硐室5處，其中100人避險硐室1處,20人避險硐室4處；在建永久避險硐室1處,避險硐室與安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)形成了對接，且運行穩(wěn)定。（四）壓風自救系統(tǒng)礦井地面空壓機房共安設(shè)五臺SA-375W型螺桿式空壓機（排氣量為60m3/分）、一臺英格索蘭公司出產(chǎn)的C1000離心式空壓機及配套的3臺逆流玻璃鋼冷卻塔（總冷卻量800m3/h）、3臺熱水泵、3臺清水泵組成。供風壓力保持在0.5-0.7 Mpa；供風量滿足礦井安全生產(chǎn)之需要。一路325無縫鋼管沿付井井筒下井分別將壓風供向北、西、東三翼的采區(qū)。井下西翼

29、、北翼軌道石門及東軌大巷選用245×10mm無縫鋼管，一采區(qū)、四采區(qū)、十四采區(qū)軌道上山選用159×6mm無縫鋼管，井下各采掘巷道支線管路全部安設(shè)108mm的壓風自救管路。全礦壓風自救管路系統(tǒng)目前已覆蓋所有采區(qū)避災路線，并按要求設(shè)置壓風三通閥門，間隔均不大于200米。可以滿足在災變期間能夠提供壓風供氣的要求。（五）供水施救系統(tǒng)礦供水由地面的水源井深井泵吸水揚至工廣防塵水池內(nèi)，每座水池容量為1200 m3，共2座。地面副井井口附近設(shè)有一個200 m3的生產(chǎn)水池，以自流方式向井下供水。水質(zhì)經(jīng)過化驗符合要求。供水主管路為219mm無縫鋼管，井下主要運輸大巷、采區(qū)軌道、皮帶及回風上（

30、下）山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都敷設(shè)了均安設(shè)了108mm供水施救管路，并按要求安設(shè)了三通和閥門。井下供水施救能夠覆蓋各個工作地點，檢修人員能夠認真負責的進行日常維護，保障了供水施救系統(tǒng)的正常運行。緊急情況能夠為井下避險人員供水，輸送營養(yǎng)液，符合供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）要求。（六）通信聯(lián)絡系統(tǒng) 調(diào)度電話系統(tǒng)采用容量為400門的DDK-6調(diào)度程控交換機，按照標準在井下各生產(chǎn)地點、重要場所安裝了本安型調(diào)度電話機160余部。KT105A井下無線通訊系統(tǒng)系統(tǒng)安裝交換機16臺、無線通訊基站64臺、使用無線手機300余部。K

31、T193井下語音廣播系統(tǒng)安裝主音箱18臺,副音箱95臺,華寧接入設(shè)備13臺。三套系統(tǒng)有效結(jié)合，滿足了3分鐘通知到井下各地點要求。八、安全管理、職工培訓及應急救援設(shè)立了安全監(jiān)察處，配置管理人員16名，安監(jiān)員131名，全礦井下在冊人員3461人，安監(jiān)員占井下在冊職工總數(shù)的4.23%，實現(xiàn)了安監(jiān)員、瓦檢員、質(zhì)檢員三崗合一。2014年組織安全檢查620次，共查出問題11850條，掛紅牌3個，黃牌43個，處理違章違規(guī)行為503人次,罰款97.05萬元。2015年以來，組織安全大檢查、安全專項檢查230次，共查出問題7871條，掛紅牌2塊，掛黃牌57塊，處理違章違規(guī)行為280人次,罰款80.25萬元。截止2015年8月19日，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)3415天設(shè)立了“三級”煤礦安全培訓機構(gòu)，職工培訓中心建設(shè)有一支業(yè)務精湛、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)過硬的專兼職教師隊伍，其中專職教師10人，兼職教師45人，具備安全培訓資質(zhì)。2015年