機(jī)械專業(yè)試題庫

1、機(jī)械專業(yè)試題庫一、填空題1、焊接方法：電弧焊、電阻焊、氣焊、特種焊和釬焊。2、不設(shè)過卷的后果：拉到井架造成嚴(yán)重停產(chǎn)事故；拉斷鋼絲繩而 使提升容器墜毀；造成人員傷亡；如是雙鉤提升的提升機(jī)，一 方發(fā)生過卷，一方同時(shí)發(fā)生墩罐事故。3、罐籠提升設(shè)備必須設(shè)過卷保護(hù)和緩沖裝置。4、提升速度大于 3m/s 的提升系統(tǒng)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。5、螺栓組防松的辦法有機(jī)械防松（開口銷與六角開槽螺母、止動(dòng) 墊圈、串聯(lián)鋼絲）、摩擦防松（雙螺母、彈簧墊圈、鎖緊螺母） 和永久防松（即破壞螺紋副放松如采用沖點(diǎn)、涂粘合劑）6、常見的鑄造缺陷有：氣孔、疏松、夾雜、夾渣、裂紋、偏析和 針孔。7、 電機(jī)的輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比，與

2、轉(zhuǎn)速成正比。 P=M*2*3.14*N8、箱體機(jī)架件設(shè)計(jì)一般要求可靠性、實(shí)用性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性。9、材料的基本力學(xué)：硬度、塑性、韌性和強(qiáng)度。10、機(jī)械行業(yè)的發(fā)展： 向機(jī)電一體化方向發(fā)展、 向機(jī)光電方向發(fā)展， 向光加工、環(huán)保這樣的新領(lǐng)域拓展。機(jī)械行業(yè)不會(huì)拘泥于單一 的機(jī)械工程技術(shù)，而會(huì)于先進(jìn)的電子控制技術(shù)和軟件工程技術(shù) 緊密結(jié)合起來，使機(jī)械工程真正的信息化、智能化、敏捷化、柔性化和精密化。11、目前在煤礦機(jī)械上，浮動(dòng)油封主要用于刮板輸送機(jī)的鏈輪 , 減速 器以及采煤機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和搖臂 , 滾筒等處。12、軸承是支承軸的部件，分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承；按其所能承 受的載荷方向分為：向心、推力和向心推

3、力軸承。13、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：溫度、噪音和潤滑。14、煤礦主運(yùn)輸?shù)暮x？（指煤炭運(yùn)輸）15、煤礦輔助運(yùn)輸?shù)暮x？（指設(shè)備、材料、人員、矸石等運(yùn)輸）16、煤礦運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備主要有那些？（皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)、礦車、膠 輪車等）17、皮帶機(jī)主要有哪幾部分組成？（膠帶、中間架、托輥、滾筒、 驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)裝置和電控保護(hù)裝置等）18、煤礦井下使用的限矩型液力耦合器必須采用不燃性介質(zhì)。19、什么是防墜器？用在什么地方？ 答：防止罐籠斷繩后發(fā)生墜罐事故的裝置。用在立井提升的罐 籠和提送物料的箕斗上。20、請(qǐng)解釋什么是水泵的水錘現(xiàn)象？如何防止？ 答：水泵停轉(zhuǎn)后，排水管中的水流方向回落的現(xiàn)象。在排出口 加

4、設(shè)逆止閥。21、風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)是指風(fēng)量和負(fù)壓的交點(diǎn)，用于表明風(fēng)機(jī)的工作狀 況。22、為了防止超載立井箕斗提升要用定量裝載裝置。23、皮帶的軸功率和電機(jī)功率的關(guān)系是：軸功率 / 傳動(dòng)效率 =電機(jī)功 率。24、皮帶逆止器是為了防止皮帶停車后逆轉(zhuǎn)。25、皮帶輸送機(jī)的膠帶接頭有機(jī)械接頭和硫化接頭兩種。26、1、設(shè)備要保持清潔， 做到“四無”六“不漏 ”，“四無”是指無積灰、 無雜物、無松動(dòng)、無油污； “六不漏 ”指不漏油、不漏水、不漏 氣、不漏電、不漏風(fēng)、不漏灰。2、潤滑 “五定 ”指定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人。3、通常所說的六分管是指指公稱直徑為 20mn鍍鋅柱管， 在其上加工的圓柱管螺紋座表示為

5、G3/4。4、螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程） 、頭數(shù)、精 度和旋轉(zhuǎn)方向。5、所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、 焊接電流、 焊接速度和電 弧長。6、按作用原理的不同， 常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大 類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。7、規(guī)格為 19的呆扳手可用來裝拆的螺栓規(guī)格應(yīng)為 M12。8、測(cè)量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲 法。9、潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、 清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用。10、軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制11、根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動(dòng)軸承要控制的游隙分為軸 向游隙和徑向游隙兩類。12、

6、1/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長度為49mm13、鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。18、形位分差實(shí)際上就是形狀公差和位置公差的簡(jiǎn)稱。19、在齒輪傳動(dòng)中，最常用的齒形曲線是漸開線，分度圓 上的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為 20°。21、常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。22、鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。23、允許尺寸的變動(dòng)量稱為尺寸公差（或公差） 。24、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為最大極限尺寸和最小 極限尺寸。25、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn) 蝕、齒面膠合、齒面塑性變形。26、 常用的磨擦型傳動(dòng)帶，按橫截面形狀可分為平帶、V 帶、多楔帶、圓帶和同步帶。28

7、、HRC是洛氏硬度符號(hào)，HB是布氏硬度符號(hào)。29、Jb 是抗拉強(qiáng)度符號(hào)， 數(shù)值越大， 金屬材料的強(qiáng)度越高。30、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機(jī) 械性能。主要包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度。39、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。41、液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流量 控制閥。44、選擇配合基準(zhǔn)時(shí)要優(yōu)先選擇基孔制。45、能直接測(cè)量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分尺。46、形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪 廓度和面輪廓度。47、位置公差包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì) 稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。48、

8、機(jī)械設(shè)備安裝三要素是指找正、找平、找標(biāo)高。49、潤滑由是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。50、潤滑脂的水分有兩種，一種是結(jié)構(gòu)水，是潤滑脂的穩(wěn) 定劑，要含有一定量的水分，否則膠體結(jié)構(gòu)就會(huì)破壞；另一種 是游離水，是潤滑脂中不允許存在的。51、潤滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降而 增高，這種性能叫做粘溫特性。52、機(jī)械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘 度磨損和疲勞磨損等。53、通常機(jī)械零件的失效類型有過量變形、斷裂、表面狀 態(tài)和尺寸變形。58、螺紋防松措施有（ 1）磨擦防松，包括雙螺母、彈簧墊 圈、自鎖螺母；（2）機(jī)械防松包括開口銷、止動(dòng)墊片、帶翅墊 片、串聯(lián)鋼絲等；（3）

9、永久防松包括爆接、沖齒等。66、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙 配合、過盈配合、過渡配合。67、磨擦按摩擦副的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分有靜磨擦和動(dòng)磨擦。69、機(jī)械零件在正常工作時(shí)，有形磨擦的過程一般分為三 個(gè)階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第 三階段為劇烈磨損階段。73、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和 變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺 桿泵。74、常見的機(jī)械傳動(dòng)包括帶傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、 蝸桿傳動(dòng)和螺旋傳動(dòng)等。75、軸上零件的周向固定方法常用的有鍵、花鍵、銷、過 盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。76、滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體

10、和保 持架組成。85、壓力（壓強(qiáng)）單位換算， 1MPa= 10 Bar， 1 工程大氣 壓約等于 0.1 Mpa 。86、金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、 沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。87、潤滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、 PH值、水份。90、液壓系統(tǒng)由：動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì)組成。91、在液壓系統(tǒng)中，液壓缸屬于執(zhí)行元件，比例閥屬于控 制元件。93、我們常用的千分尺有：內(nèi)徑千分尺，外徑千分尺。94、攻盲孔螺孔時(shí)，應(yīng)注意，鉆孔深度二所需螺孔深度+0.7 X 螺紋大徑。96、焊縫按空間位置分為平焊焊縫、 立焊焊縫、 橫焊焊縫、 仰焊焊縫。101、彈簧按形態(tài)可分為

11、： 螺旋彈簧，碟形彈簧， 環(huán)形彈簧， 盤簧和板簧。102、彈簧的主要功用是： 緩和沖擊，吸收振動(dòng)， 控制運(yùn)動(dòng)， 儲(chǔ)存能量和測(cè)量力或力矩。110、花鍵要素有：鍵數(shù)，外徑，內(nèi)徑和鍵寬。111、壓縮和輸送氣體的機(jī)械分為通風(fēng)機(jī)， 鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī) 等類別。118、液壓泵可分定量泵和變量泵。133、軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。134、滾動(dòng)軸承一般由 滾動(dòng)體、內(nèi)圈 、外圈、保持架四部 分組成。137、機(jī)械零件失效形式可以分為 變形失效、斷裂失效、 表面損傷失效三大類。140、螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分， 根據(jù)螺旋線的旋向， 可分為右旋螺紋和左旋螺紋。141、普通螺紋的牙形角為 60 度，圓柱管螺紋牙形角為 5

12、5 度。142、螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成， 按其用途可分為傳力螺 旋、傳導(dǎo)螺旋、調(diào)整螺旋。144、平鍵的主要尺寸有鍵寬，鍵高和鍵長。145、機(jī)械傳動(dòng)按工作原理分有摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)。147、齒輪常見的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損，齒面 點(diǎn)蝕，齒面膠合及齒面塑性變形。151、滾動(dòng)軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞和塑性變 形。152、最基本的熱處理工藝有退火，正火，淬火和回火等。153、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為柱塞式，齒輪式，葉片式。154、液壓泵按結(jié)構(gòu)分可分為活塞式，柱塞式，伸縮式。155、機(jī)械式濾油器主要有網(wǎng)式， 線隙式，紙芯式和燒結(jié)式。156、切削用量的三個(gè)基本要素是切削深度、 進(jìn)給量、 切

13、削 速度。163、常用螺紋的類型主要有普通螺紋、 管螺紋、矩形螺紋、 梯形螺紋、鋸齒形螺紋，螺紋主要用于連接和傳動(dòng)。164、鍵可分為平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵。166、齒輪表面失效的形式有磨損、 點(diǎn)蝕、膠合、塑性變形。167、滾動(dòng)軸承的主要類型有向心軸承、 推力軸承、 向心推力軸承168、根據(jù)孔、 軸公差帶之間的關(guān)系不同， 配合又分為間隙 配合、過盈配合、過度配合。171、力的三要素是指大小、方向和作用點(diǎn)。172、現(xiàn)代工業(yè)中主要應(yīng)用的傳動(dòng)方式有： 機(jī)械傳動(dòng)、 液壓 傳動(dòng)、氣體傳動(dòng) 和電氣傳動(dòng)等四種。174、螺紋按照其用途不同， 一般可分為聯(lián)接螺栓和傳動(dòng)螺 栓兩大類。176、機(jī)械式聯(lián)軸器分為剛性

14、聯(lián)軸器、 撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián) 軸器三大類。178、齒輪輪齒的加工方法常用的分為仿型法和展成法兩大 類。184、習(xí)慣上以彎曲為主要變形的桿件稱為梁。 185、鋼的熱處理類型分為普通熱處理和表面熱處理兩種。 188、摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)是靠棘爪與棘輪之間的摩擦力來傳遞 運(yùn)動(dòng)的。190、工作時(shí)， 其截面應(yīng)力有拉應(yīng)力、 離心拉應(yīng)力和彎曲應(yīng) 力三種。191、滾子鏈中，相鄰兩銷軸的中心距稱為節(jié)距。192、在我國機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定 , 把齒輪分度圓上的壓力 角取標(biāo)準(zhǔn)值，以a表示,標(biāo)準(zhǔn)值為20°198、帶傳動(dòng)的最大有效圓周力與張緊力、 包角和摩擦因數(shù)有關(guān)。199、帶傳動(dòng)中帶緊套在帶輪上 , 靠帶與帶輪之間

15、的摩擦力 來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。209、機(jī)器由動(dòng)力源、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)四部 分組成。214、蝸桿傳動(dòng)按蝸桿形狀的不同可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)和弧 面蝸桿傳動(dòng)等。215、平鍵聯(lián)接按用途可分為普通平鍵、 導(dǎo)向平鍵、 滑鍵三 種。216、螺紋聯(lián)接的常用防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、 永久防松三類。218、齒數(shù)相同時(shí)，模數(shù)越大 , 齒輪承載能力越強(qiáng)。219、斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)分端面參數(shù)和法面參數(shù)兩 種。220、帶傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)帶最大應(yīng)力發(fā)生在 緊邊繞入小帶輪 的切入點(diǎn)處 。222、循環(huán)應(yīng)力是指應(yīng)力的大小和方向隨著時(shí)間發(fā)生周期性 變化。223、帶傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)帶的速度一般取 5 s25m/s。224

16、、齒條的直線齒廓上各點(diǎn)的壓力角均為 20 度。225、 蝸桿傳動(dòng)按蝸桿螺旋線數(shù)目可分為單頭、雙頭和多頭螺桿228、半圓鍵一般應(yīng)用于輕載， 尤其適用于錐形軸端的聯(lián)接。229、鍵聯(lián)接分為平鍵、半圓鍵、楔鍵和切向鍵等幾類。230、靠摩擦力防松的方法有雙螺母防松，彈簧墊圈防松， 雙頭螺栓防松。231、機(jī)械元件防松的方法有開口銷防松，止動(dòng)墊片防松， 串聯(lián)鋼絲防松。232、焊接的方法有多種，按焊接過程可分為熔焊，壓焊， 釬焊。233、皮帶硫化膠接的三要素是硫化溫度， 硫化時(shí)間， 硫化 壓力。236、液壓傳動(dòng)是利用液體作為工作介質(zhì)； 利用液體壓力傳 遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種傳動(dòng)方式。237、力的三要素是指大小、方

17、向和作用點(diǎn)。19、焊條在焊接前為什么要烘干？ 答：因?yàn)橛檬艹焙笚l焊接， 易產(chǎn)生氣孔， 氫致裂紋等缺陷， 為保證焊接質(zhì)量，在焊接前必須進(jìn)行烘干。25、什么基孔制？什么是基軸制？答：（1）基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字频目?為基準(zhǔn)孔，它的公差帶在零線上方，且基本偏差（下偏差）為 零，即 EI=0。（2）基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸為基準(zhǔn) 軸，它的公差帶在零線下方，且基本偏差（上偏差）為零，即ES=0。28、什么叫做磨損？有哪兩種形式？ 答：磨損是指摩擦表面物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)

18、象，可以分為有 形磨損和無形磨損兩種形式。焊接殘余變形的形式有哪些？答：（1）縱向及橫向焊接變形；（2）彎曲變形；（3）角變形；（4）波浪變形；（5）扭曲變形。44、焊接殘余變形的矯正方法有？ 答：（1）機(jī)械矯正法，利用機(jī)械力的作用來矯正變形； （2）火焰矯正法，用氧 - 乙炔火焰或其他氣體火焰，以不 均勻加熱的方式引起結(jié)構(gòu)變形來矯正原有的殘余變形。48、壓注油脂后，軸承溫度往往在短期內(nèi)明顯上升，此現(xiàn) 象是否正常，原因是什么？答：正常，油脂填滿軸承內(nèi)腔，散熱性下降，溫度上升。短期內(nèi)油脂軟化，軸承溫度會(huì)下降50、請(qǐng)簡(jiǎn)敘滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：油盆盛油后加熱溫度不宜超過120C ;裝配前要測(cè)量并核實(shí)軸與軸承的裝配尺寸； 裝配時(shí)要用較軟 （如銅棒） 工具 敲擊軸承內(nèi)圈。51、皮帶機(jī)的支承裝置主要是什么，其作用為？答：皮帶機(jī)的支承裝置最常用的是托輥及支架。 其作用為：支承和載荷；使輸送帶保持一定的斷面形狀和運(yùn)行路線；防止和糾正輸送帶跑偏。52、焊接接頭的形式有哪些？ 答：（1）對(duì)接接頭，兩焊件端面相對(duì)平行的接頭；（2）T形接頭，一焊件之端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭；（ 3）角接接頭，兩焊件端面間構(gòu)成