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1、冷庫的安全管理 (一)摘要隨著人們對冷藏食品需求的日益增加,冷藏容量也是逐年遞增,與此同時,我國冷庫存在的安全事故問題也頻頻發(fā)生。特別是火災、氨泄漏事故等已成為當前冷庫安全管理工作中急需解決的主要問題,造成這些問題的主要原因是:專職管理部門不明確,缺乏系統(tǒng)指導;企業(yè)對冷庫安全管理不重視;制冷系統(tǒng)帶病運轉現(xiàn)象非常普遍。因此,我們必須重新認識冷庫安全管理的重要性;建立符合現(xiàn)代企業(yè)要求的安全管理制度;定期進行安全管理的自我檢查;制定氨泄漏應急預案,并定期開展安全演習等工作,努力提高冷庫行業(yè)安全管理工作的水平。關鍵詞冷庫安全管理近年來,隨著我國經濟的高速發(fā)展,冷藏行業(yè)也日益發(fā)展壯大。但要引起重視的是大

2、部分大中型冷庫采用液氨作為制冷劑,且有相當一部分冷庫服役時間較長。 而且隨著民間資本的介入, 為了降低投資成本,許多冷庫是由普通倉庫改建而成,由于普通倉庫在功能設計和建筑結構方面與冷藏庫的規(guī)范要求差別較大,設計缺陷和安全隱患也大量存在。另外,隨著城市化進程的不斷加快,許多原先偏離城市與居民區(qū)的冷庫,現(xiàn)大部分都已被居民區(qū)包圍。由于這些冷庫現(xiàn)面臨著系統(tǒng)老化、設備陳舊、技術落后等狀況,再加上安全管理不到位,安全形勢不容樂觀。冷庫由于火災、漏氨而導致死人、傷人的事故時有發(fā)生。不僅對企業(yè)、行業(yè)造成相當的經濟損失和人身安全侵害,而且往往因為涉及公共安全而引起社會的密切關注。就杭州地區(qū)冷庫事故已不下十起。如

3、: 、臨安某水產冷庫、 杭州彭埠某制冰廠、 良渚某制冰廠,都是在用鋼瓶加氨時出現(xiàn)了加氨管爆裂的事故,導致多人受傷、一人死亡; 、桐廬某速凍食品廠對冷風機進行熱氨水融霜時,值班人員的違規(guī)操作,導致系統(tǒng)管與調節(jié)站連接的彎頭焊接處炸裂,導致大量漏氨; 、淳安某冷庫在土建施工時,腳手片跌落砸中高貯桶的液面指示器,致使液面指示器破裂,大量漏氨; 、蕭山某冷庫的低壓循環(huán)桶液面指示器爆裂、杭州某冷庫油分離器的上閥門法蘭連接處墊片沖破等, 、杭州某冷飲制品廠的冷凝器安全閥起跳,導致液氨大量泄漏。 、杭州丁橋某冷庫,電焊火引燃了保溫材料,發(fā)生大火,致死 1 人。其實這些事故都是由于違章操作、安全意識不強、管理不

4、到位所引起,是完全可以避免的。因此,做好冷庫日常安全管理工作,對我們冷庫的經營管理者來講,仍然是一個不可忽視的專項課題。冷庫的安全問題毋庸諱言,冷庫安全管理的現(xiàn)狀已大不如以前,安全事故時有發(fā)生,形勢嚴峻,冷庫的安全問題主要是火災、氨泄漏事故。11、火災。冷庫火災多發(fā)生在冷庫的圍護結構、制冷系統(tǒng)設備及管道保溫施工和管理之中。90 年代起,冷庫中的保溫普遍采用聚氨酯,其具有良好的保溫性能,但也具有易燃性。盡管在工程設計中遵照國家“建筑設計防火規(guī)范 ”和“冷庫設計規(guī)范 ”要求,科學規(guī)劃防火分區(qū), 加設防火帶,但不可否認由于技術條件的限制,冷庫火險還難以徹底防范,尤其在施工中,由于交叉施工和聚氨酯的易

5、燃性,火災發(fā)生概率更大。冷庫火災造成了財產、人身的嚴重損失及不良的社會影響。12、氨泄漏事故。氨作為制冷劑,由于環(huán)保、單位容積制冷量大、廉價,在冷庫中廣泛使用。但氨對人體有一定的危害,根據GB136901992常用危險化學品分類及標志將危化品分為八類,而液氨為第二類,危險等級與毒性都很高。氨會刺激人體粘膜,達到一定濃度后人會窒息,氨蒸汽在空氣中容積濃度達到11-14%時,可點燃;當空氣中氨的含量達15.5-27%時,遇明火可引起爆炸。 由于種種原因,近年來,制冷系統(tǒng)的事故時有發(fā)生:壓縮機損壞,制冷設備事故,制冷系統(tǒng)管路開裂,閥門損壞,安全裝置失靈等,給企業(yè)的經營造成損失,有的給社會造成不安全影

6、響。2、冷庫安全問題的成因21、專職管理部門不明確,缺乏系統(tǒng)指導。原商業(yè)部食品局一直是全國商業(yè)系統(tǒng)冷庫安全生產最高管理機關,省內由冷藏技協(xié)管理。但是,隨著體制改革,商業(yè)部已不復存在,冷藏技協(xié)也停止運作,我國冷庫安全管理的部門不明確,形成了冷庫安全管理的一段真空期,各種安全事故頻繁發(fā)生。近年來,隨著國家日益重視安全管理,各地安監(jiān)局和質量技術監(jiān)督局開始介入冷庫的安全管理,安監(jiān)局從使用?;罚ㄒ喊保┑慕嵌葘鋷爝M行管理,質量技術監(jiān)督局從壓力管道、壓力容器角度對冷庫進行管理,雖然對冷庫的安全管理起到了積極的作用,但至今未明確由哪個部門專負其責,而且這兩家職能部門的管理只是一種備案制度。另外,安監(jiān)局和質

7、量技術監(jiān)督局由于介入時間較短,科學的管理監(jiān)督體系未形成,忽視氨系統(tǒng)是無水、無空氣的密閉系統(tǒng),鋼材內壁無腐蝕的前提,頻繁的對壓力容器、壓力表、安全閥等進行檢測,造成了資源的浪費和給企業(yè)帶來不必要的負擔,其實對冷庫安全管理沒有提供真正意義上的系統(tǒng)指導。22、企業(yè)對冷庫安全管理不重視。 隨著國家對安全管理的日益重視,目前,特別是在使用氨(?;罚┳鲋评鋭┑睦鋷?,多數已經設置專職的安全管理人員。但不少冷藏企業(yè)對安全管理不重視。特別是近幾年,由于冷藏企業(yè)面臨轉制及市場激烈競爭的雙重壓力,生存是第一位的,企業(yè)領導顧及不到生產安全,企業(yè)出臺的減員增效等一系列改革措施,受沖擊的往往是企業(yè)安全管理部門及人員。從

8、對安全生產重視程度來看,應該說現(xiàn)在不如以前, 很多企業(yè)的安全管理員成了擺設,并不能充分發(fā)揮作用。同時,企業(yè)為了降低成本,一方面壓縮制冷工數量,一些私企甚至出現(xiàn)一人當班,停機后鎖門了之的情況。另一方面企業(yè)對制冷工的技術培訓不重視,制冷工缺乏安全運行及應急處理的日常培訓,專業(yè)水平低下,安全意識不強,缺失責任感,認為只要會開停機就行,造就了一批按鈕師傅,一旦出現(xiàn)漏氨事故,基本就茫然不知所措。另外,企業(yè)投入不夠,不少冷庫的氨制冷劑防護設備缺乏,如個人防護服、有氧呼吸器、防護手套及防護鞋、眼沖洗器等,不能做到事故搶險的及時自救,從而導致事態(tài)擴大。23 制冷系統(tǒng)帶病運轉的現(xiàn)象非常普遍。在我國,建于上個世紀八十年代以前的冷庫,約占全國冷庫容量的一半,這些冷庫庫齡大都在30年左右。隨著企業(yè)改革轉制,冷庫作為自負贏虧的企業(yè)被推向市場,不少企業(yè)都未能按時足額提留冷庫維修基金,致使不少冷庫年久失修,不得不帶病運轉,設備老化,制冷系統(tǒng)銹蝕嚴重的管道不能及時得到更換,磨損滲漏的閥門也無法更新,冷庫制冷系

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