某道路工程給排水管道施工方案-secret完整

1、某道路工程給排水管道施工方案-secret完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）§給水管線施工技術(shù)方案§ 11給水施工所涉及的規(guī)范給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97,埋地給水鋼管道水泥砂 漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) CES10:89，埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87，鋼質(zhì)零件等施工分別見(jiàn)國(guó)標(biāo) S143 S146 88S162 S311，接口施 工見(jiàn)國(guó)標(biāo)S222,管道基礎(chǔ)見(jiàn)S222總說(shuō)明及30 7,檢查井見(jiàn)S231、S232、S233,§ 1-2、材料要求1、給水干管管材w DN600采用球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈接口，穿越車(chē)行道 下的

2、干管及支管均采用焊接鋼管，焊接或鋼質(zhì)配件連接，焊接鋼管與球墨鑄鐵 管的連接均采用鋼制承插口。2、球墨鑄鐵管或焊接鋼管應(yīng)符合 GB11836-89有關(guān)規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)裂縫、保 護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前，應(yīng)通過(guò)鑒定，缺陷修補(bǔ) ，經(jīng)監(jiān)理工 程師認(rèn)可后方可使用。3、球墨鑄鐵管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。1）、管承口外表面標(biāo)記與出廠證明書(shū)是否相符。2）、管體內(nèi)表面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂縫、脫皮、碰傷等缺陷。3） 、承插口工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm4）、對(duì)出廠時(shí)間長(zhǎng)（跨季），質(zhì)量有所下降的管子應(yīng)經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)合格。4、鋼管應(yīng)符合 GBJ235-82規(guī)定1）、表面無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂紋。2）

3、、卷焊鋼管無(wú)扭曲、損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。3）、表面不得有機(jī)械損傷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的凹陷。（8）、環(huán)氧、瀝青涂料應(yīng)符合 SYJ28-87的標(biāo)準(zhǔn)。（9）、橡膠圈應(yīng)符合下表要求：橡膠圈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表：11101硬度伸長(zhǎng)率拉斷強(qiáng)度永久變形老化系數(shù)45 55 度500%> 16Mpa<20%>0。8:70 °CX 144h橡膠圈應(yīng)逐個(gè)檢查，不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮、老化等缺陷5、給水閥門(mén)應(yīng)符合TB308-75的規(guī)定。1）、閥體、零件無(wú)裂縫、重皮等缺陷2）、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。3）、解體檢查結(jié)合良好，無(wú)缺陷.§ 1-3、給水管道的施工流程開(kāi)工準(zhǔn)備測(cè)量

4、放線 *開(kāi)挖溝槽*地基處理*管道安裝 *管道接口檢查井施工*放水試壓4溝槽回填施工要點(diǎn)1）、施工前應(yīng)對(duì)建設(shè)單位所提供的控制塔、控制網(wǎng)、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)逐 個(gè)核對(duì)編號(hào)、級(jí)別、樁類(lèi)、方位、牢固程度、可靠性、通過(guò)周密調(diào)查，待核定 無(wú)誤后，再進(jìn)行核測(cè)、拴樁、標(biāo)志、設(shè)護(hù)欄，并將拴樁測(cè)量結(jié)果填入繪制點(diǎn)之 記中。2）、開(kāi)工前定線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)施放管道中心線和檢查 井具體位置。每個(gè)檢查井除釘樁外，還應(yīng)設(shè)置不少于三個(gè)以上的拴樁可設(shè)在明顯的建筑物上，或另設(shè)拴點(diǎn)樁，并在拴點(diǎn)上注明拴樁號(hào)，拴樁材質(zhì)，檢查井編號(hào)， 距離，方向，用點(diǎn)之記做好紀(jì)錄工作。3）、控制樁和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)樁的埋設(shè)要求如下：埋深不能小

5、于 1米，樁 材可采用現(xiàn)澆砼，或者預(yù)制埋入均可，其規(guī)格為： 50 X 50cm埋樁可采用灰土 夯實(shí),也可用砼固定，外圍應(yīng)做護(hù)欄和標(biāo)志.4） 、核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每100米設(shè)置一個(gè)；和對(duì)接入原 有管道接頭處的高程；施放管道邊線，測(cè)量管道地面高程 ，并埋入坡度板。5）、埋設(shè)檢查井樣板要求如下：開(kāi)槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板， 并將中心線及上口線移至樣板上。6）、給水管道的應(yīng)定出井位的拴樁，以保證井位、消防支管預(yù)埋方向準(zhǔn)確。7）、常規(guī)安裝管道施工測(cè)量要求如下：a、當(dāng)挖土土面距設(shè)計(jì)槽底約1米時(shí)，應(yīng)測(cè)下反樁，下反樁沿管線每 10米 一個(gè),并將下反數(shù)填寫(xiě)日志但及時(shí)交給施工班組b、當(dāng)挖土

6、距設(shè)計(jì)槽底約20cm時(shí)，應(yīng)測(cè)基礎(chǔ)上平樁，上平樁沿管線每5米一 個(gè),自樁頂下量平基厚度即為清底面。在打砼平基前應(yīng)復(fù)測(cè)一次平樁。c、下管前應(yīng)復(fù)測(cè)一次砼平基高程，并將復(fù)測(cè)結(jié)果用通知單交給班組，以便 在安管時(shí)校正誤差。8）、測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的 控制點(diǎn)設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘，并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)外適當(dāng)?shù)奈恢?設(shè)置方向樁.9）、中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。10）、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固及不易碰到的地方，間距不大于100米。11）、四合一法和承插口管管道施工測(cè)量應(yīng)打完下反樁后立即埋設(shè)坡度板， 坡度板埋設(shè)的間距為：排水管為10

7、米;給水管為15米。在管道平面及縱向折點(diǎn) 處，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)一塊坡度板12）、坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。變換常數(shù)處，應(yīng)在坡度板兩面分別書(shū)寫(xiě)清楚，并分別標(biāo)明其所用高程釘。13）、在管道鋪設(shè)和灌注砼支墩前，應(yīng)及時(shí)校核管道中心線及高程樁的高程。14）、對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志，在施工中均應(yīng)妥為保護(hù)，不得拆毀或碰撞。15）、水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差不得大于土 12。16）、依據(jù)全部實(shí)測(cè)結(jié)果繪制竣工平面圖和縱斷面圖。 § 1 4、施工排水1、施工排水應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）、排水量的計(jì)算（2）、排水方法的選定（3）、排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測(cè)系統(tǒng)的平面布置以及抽水機(jī)械的

8、 選擇和數(shù)量。（4） 、排水井的構(gòu)造及排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度。匚2、 施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送到抽水影響半徑以外，不得影響交通， 且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物。3、 在施工排水過(guò)程中不得間斷排水，并應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù).當(dāng) 管未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。4、配合溝槽的開(kāi)挖，排水溝應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖及降低深度。排水溝的深度不宜小 于0。3米。5、 溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要 求時(shí)，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為 150-200m m的排水管。排水管兩側(cè)和上部宜采 用卵石或碎石回填。&排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況，應(yīng)做施工記錄。7

9、、施工排水終止抽水后，排水井應(yīng)及時(shí)用砂、石等材料填實(shí)；地下水靜水位以上的部位可采用粘土填實(shí)。§ 1 5、挖槽斷面1、施工要點(diǎn)1）、溝槽施工，溝槽開(kāi)挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸，應(yīng)符合圖紙要求。開(kāi)挖 中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提請(qǐng)?zhí)?理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）、挖槽斷面時(shí)，應(yīng)充分考慮到挖槽斷面的底寬、挖深、工作面等方面的因素，并且要考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全3）、人工挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真根據(jù)坡度板控制槽底高程和寬度，并注意不使槽 底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)和破壞。4）、施工期間，應(yīng)根據(jù)地下水位情況，加強(qiáng)降水、排水及地面截水的工作5）、挖出

10、的土方，應(yīng)妥善安置在不下管的一側(cè)，堆土應(yīng)堆在 1米以外。6）、堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及其它施工標(biāo)志。7）、挖出的土，應(yīng)做到隨挖隨運(yùn)，并對(duì)進(jìn)出路線、道路、照明、指揮、棄土 方案、雨季防滑、架空線的改造等預(yù)先做好安排。2、雨期施工1）、雨期施工應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，雨期挖槽時(shí)，應(yīng)充分考慮如何排出地面 雨水的問(wèn)題。2）、槽底土應(yīng)留5cm土，待驗(yàn)收澆注砼時(shí)，一次挖出。挖槽見(jiàn)底后應(yīng)立即 進(jìn)行下一施工工序3）、雨期挖槽，應(yīng)采取措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽必要時(shí)，可在槽外開(kāi)挖截水溝.,-I3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、實(shí)測(cè)項(xiàng)目溝槽允許偏差:項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差（mr）檢查方法和頻率1槽底咼程0; 30水準(zhǔn)儀，兩井之間3

11、點(diǎn)2槽底中線偏位50經(jīng)緯儀,兩井之間3點(diǎn)3槽底寬不小于規(guī)定值米尺，兩井之間3點(diǎn)4溝槽邊坡不陡于規(guī)定值坡度尺，兩井之間每側(cè)3點(diǎn)§ 1 6、球墨鑄鐵管給水的鋪設(shè)1、安裝程序：排管 下管 清理管膛、管口 清理膠圈 上膠圈初步對(duì)口找正 頂裝接口k檢查中線、高程 用探尺檢查 膠圈位置一鎖管2、接口工作坑為了把管子穩(wěn)平和檢查，修找膠圈就位狀況，工作坑尺寸視管徑大小、安 裝工具而定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般按：承口前 60cm承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，左右大于 管徑。深度20cm。3、安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）、球墨鑄鐵管安裝時(shí)，承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上 的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位

12、，放松外力回彈就位符合 要求。（2）、管子吊起安裝不得過(guò)高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入 承口八字內(nèi)。（3）、利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。（4）、安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人檢查膠圈滾入情況， 如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應(yīng)停止頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉， 使膠圈達(dá)到承插口預(yù)定位置.（5）、安裝的機(jī)具，應(yīng)根據(jù)具體條件選用并檢驗(yàn)，頂拉設(shè)備應(yīng)事先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì) 和計(jì)算。（6）、球墨鑄鐵管管不宜截?cái)嗍褂?。?） 、球墨鑄鐵管道采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理.（8）、鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板、橡膠板等墊好 ，避免鋼絲繩 將管子勒壞。4、管道安裝

13、的質(zhì)量要求（1 ）、安裝應(yīng)平直，無(wú)突起、突彎現(xiàn)象（2）、管體穩(wěn)實(shí)，不得懸空或晃動(dòng).（3）、膠圈緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井現(xiàn)象。（4）、水壓實(shí)驗(yàn)合格。（5） 、沿曲線鋪設(shè)的管道接口轉(zhuǎn)達(dá)角不得超過(guò)下表允許值。表：11108管材類(lèi)型管徑（mm允許轉(zhuǎn)角（）球墨鑄鐵管300 5001.55、下管（1 ）、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)本公司的施工力量基本標(biāo) 段的具體條件，本工程采用吊車(chē)下管。（2）、下管前應(yīng)根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施。（3）、下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行地基土、槽底雜物、槽底高程及寬度的檢查。 并且應(yīng)對(duì)管子、管件及配套零部件進(jìn)行逐件檢查，合格者方可使用。（4）、運(yùn)到

14、工地的管子、管件及配套零部件等應(yīng)合理安排卸料地點(diǎn)、排放 方向，以減少現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)。卸料場(chǎng)地應(yīng)平整，卸料應(yīng)有專(zhuān)人指揮，防止碰撞損傷。 吊裝和運(yùn)輸時(shí)，對(duì)法蘭盤(pán)面、管件承插口密圭寸工作面、鋼管絲扣及金屬管的絕緣防腐層，均應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。（5）、吊車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定合理的吊裝方案築籠網(wǎng),吊車(chē)進(jìn)出路線應(yīng)事先進(jìn)行憑證，清除障礙。吊車(chē)下管應(yīng)有專(zhuān)人指揮。吊車(chē)司機(jī)及槽下施工 人員必須聽(tīng)從指揮，指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一明確。（6）、綁管子應(yīng)找好重心，管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速 輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。&安裝操作程序1）、把管子完整無(wú)損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管

15、子。2）、如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意擺管時(shí)，把標(biāo)志放在管上頂。（2）、清理承口清刷承口，鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、 劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖洗。（3 ）、清理膠圈、上膠圈1）、將膠圈清理干凈.口H門(mén).| Ju J m J “wJme （70-L-k2）、上膠圈：即把膠圈裝入承口槽內(nèi) 、將膠圈彎成心形，或花形放入承口槽內(nèi)就位。 、把膠圈都裝入承口槽，確保各個(gè)部位不翹不扭。 、檢查膠圈的固定是否正確.（4）、清理插口外表面，刷潤(rùn)滑劑.1）、清理插口外表面，插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度，以便裝入承口容易2）、刷潤(rùn)滑劑：承口內(nèi)膠圈的

16、內(nèi)表面刷潤(rùn)滑劑.插口外表面刷潤(rùn)滑劑。（5）、對(duì)口1）、插口對(duì)承口找正。2）、上安裝工具。3）、扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口 .（6）、檢查1）、插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2）、用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈位置.7、防腐要求：（1）、內(nèi)防腐要求為離心涂水泥砂漿防腐， 外防腐為除銹后刷二道熱瀝青（2）、內(nèi)外防腐的質(zhì)量要求符合埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10:89，埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87（3）、接頭部分及破損部分必須按同等級(jí)防腐要求仔細(xì)施工。築龍網(wǎng)A zhulong.corn§ 1-7、給水鋼管的安裝1、鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1) 、管節(jié)的

17、材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2) 、管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。3) 、焊縫外觀及管節(jié)幾何尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定4) 、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱縫間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、施工要點(diǎn)：(1 )、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組 對(duì)對(duì)接.下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。(2 )、管子對(duì)口操作前，應(yīng)先將場(chǎng)地清理平坦，鋪設(shè)方木.(3) 、管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防 腐層材料的種類(lèi)及下管方法確定(4) 、彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm(5) 、管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定

18、：1) 、焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝 性。2) 、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定。3) 、焊條應(yīng)干燥。(6) 、管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加焊法縮小間隙施焊。(7) 、對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng) 300 mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞?貼靠,錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于2 mm對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫 的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的 45度左右處。2) 、縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)符合規(guī)定。3) 、環(huán)向焊縫距支架凈間距不

19、應(yīng)小于 100 mm4) 、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200 mm5) 、管道任何位置不得有十字形焊縫。(8) 、管道上開(kāi)口應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔。2) 、管道任何位置不得開(kāi)方孔。3) 、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。（9）、直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于 800 mm的短節(jié)拼接。（10 ）、組合鋼管固定口焊接及兩管段的閉口焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣溫 較低時(shí)施焊。（11、鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條。2）、點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。3）、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫不得點(diǎn)

20、焊。4）、點(diǎn)焊的長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（12）、管徑大于800mm時(shí)應(yīng)采用雙面焊。（13）、管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺物。2）、應(yīng)在油滲、水壓實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查丨.3）、管徑大于或等于800mm寸，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除LiULI重焊。4）、焊縫的外觀檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5）、當(dāng)有特殊要求時(shí)，進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量與要求的等級(jí)應(yīng)按設(shè) 計(jì)規(guī)定執(zhí)行。6）、不合格的焊縫應(yīng)返修，返修的次數(shù)不得超過(guò)三次。3、鋼管道內(nèi)外防腐：1） 、焊接鋼管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁采用除銹后環(huán)氧煤瀝青， 玻璃纖維布特強(qiáng)級(jí)防腐。2）、內(nèi)

21、外防腐的質(zhì)量參照埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES1089，埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87。3）、接頭部分及破損部分必須按同等級(jí)防腐要求仔細(xì)施工。4、質(zhì)量要求（1）、電弧焊管端修口各部尺寸：表：11105項(xiàng)次壁厚間隙純邊坡口角度14 91.5 2.01.0 1.560 70210 262。0-3.060 ± 5（2）、點(diǎn)焊長(zhǎng)度規(guī)定表:11106管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)35050050-60560070060 706> 80080100點(diǎn)焊間距不大于400 mm(3)、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表：11107項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢杳方法或頻率1

22、寬度應(yīng)焊出邊口邊緣2-3檢查尺，全檢2表面余咼4檢查尺，全檢3咬邊深度0。5,兩側(cè)總長(zhǎng)W 10%焊 縫長(zhǎng)檢查尺，全檢4錯(cuò)邊< 0.2t，< 2檢查尺，全檢(4) 、外觀鑒定不允許有未焊滿部分，不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫表 面不得有裂縫、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷：表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平 緩過(guò)度.5、雨期施工雨期施工應(yīng)采取以下措施，防止泥土隨雨水進(jìn)入管道，對(duì)管徑較小的管道， 應(yīng)從嚴(yán)要求。(1 )、采取有力措施，防止地面徑流雨水進(jìn)入溝槽.(2) 、結(jié)合管線鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井和連接井.(3) 、凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口 ，及時(shí)砌死抹嚴(yán)。(4) 、鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未能

23、及時(shí)砌井的管口，應(yīng)用堵板或干碼磚的方法臨時(shí) 堵嚴(yán).(5) 、已做好的雨水口應(yīng)堵好圍好，防止進(jìn)水。(6) 、必須做好防止漂管的措施。編制人:(7 )、雨天不宜進(jìn)行接口，如接口時(shí)，應(yīng)采取必要的防雨措施。承包人:工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)、施工標(biāo)準(zhǔn)1、本施工方案的編制依據(jù)：（ 1）總平面布置圖、總平面給排水管道布置圖及結(jié)構(gòu)圖、總平面消防管道布置圖以及總 平面管線綜合圖 .（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。（3）現(xiàn)行的施工規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2 、執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn) :（ 1）設(shè)計(jì)院提供的圖紙及有關(guān)資料（2 ）設(shè)計(jì)圖紙中指定使用的標(biāo)準(zhǔn)圖（3）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（ JT J1034-85 ）（

24、4）水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（ JTG F30-2003 ）（5）05MR201 城市道路 -瀝青路面（ 6） 給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268 2021第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)及氣象條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件,路基目前主干道位置的場(chǎng)地已基本平整。 但主廠房的東北角的填土和場(chǎng)地平整未完成 部位填土?xí)r，未能分層碾壓 ,以后路面將會(huì)產(chǎn)生裂縫和不均勻沉降。所有山坡護(hù)坡和截洪溝 都未施工，一下雨，施工場(chǎng)地內(nèi)到處是積水，給施工帶來(lái)了很大的困難。目前樁基施工隊(duì)樁基工程剛剛開(kāi)始施工，所以主干道全面開(kāi)工暫時(shí)還未具備條件，所以只能先從主廠房的 東側(cè)和進(jìn)廠道路開(kāi)始施工。為不影響主廠房的基礎(chǔ)開(kāi)挖及樁基工程施工，我們認(rèn)為

25、進(jìn)入工地大門(mén)口主干道和主廠 房東側(cè)道路施工期間。樁基施工隊(duì)的車(chē)輛由冷卻塔北側(cè)臨時(shí)施工道路通行，待道路基層達(dá) 到強(qiáng)度后再施工其它路段。2、氣象條件目前廠區(qū)主干道及排水管道的施工,正要處于春季多雨階段 ,宣城地區(qū)的早晨室外平均氣溫還在0 C左右，施工期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)連續(xù)陰雨的天氣，所以，拌合3:7灰土?xí)r和水泥石屑穩(wěn)定層施工前 ,一定要注意氣象預(yù)報(bào)，做好防雨措施，確保道路基層的質(zhì)量.第三節(jié) 設(shè)計(jì)概況1、主廠四周主干道結(jié)構(gòu)層素土壓實(shí) ，密實(shí)度 93 ；300 厚3:7 灰土墊層；200 厚 6水泥穩(wěn)定石屑半剛性基層 ;150 厚 C30 混凝土面層； 50 厚中粒式瀝青砼連接層， 30 厚 AC 13C

26、 細(xì)粒式瀝青混凝土面層2、主廠四周主干道寬度人員出入口為 7 米，其它為 6 米、4 米、 17 米等。3、縱斷面坡度縱斷面坡度為 0。2%、0.3%等。4、橫斷面坡度道路橫坡除交叉口范圍為不定值外，主干道均為1。5% 雙向向外橫坡。5、道路排水1）路面下配套有相應(yīng)的廠區(qū)雨水管線和橫穿道路的給水管道、消防管道、污水管道 等。路面上雨水可通過(guò)路邊雨水口進(jìn)入雨水管道。(2 )雨、污水主管開(kāi)挖深度為1.52m左右，雨、污水管主管為HDPE雙壁波紋承插式排水管，管徑分別為 D=200 、 D=300 、 D=400 、 D=500D 、 D=600 、 D=700 。(3 )水檢查井采用圓形磚砌雨水井

27、，直徑為1 米，鑄鐵窨井蓋。( 4 )邊雨水口采用平箅式鑄鐵雨水口。(5) 道基礎(chǔ)雨水、污水管道采用黃砂墊層基礎(chǔ).管側(cè)、管頂采用砂或石屑回填，承插接口按參照國(guó)標(biāo)圖 04516 進(jìn)行施工。第四節(jié) 主要實(shí)物工程量1 、主廠房、主廠房附房四周道路 :9m 道路 進(jìn)廠道路坐標(biāo)( 3423936.333 ， 487893.200 )至坐標(biāo)( 3423907 。094 ， 487965.404 )為 86m ；7m 道路 主廠房東側(cè)坐標(biāo)( 3423882.952 ， 487893 。200 )至坐標(biāo)( 3424015 。452， 487893.200 )為 133m冷卻塔北側(cè) 坐標(biāo)(3424063 。36

28、8 ， 4877,44.005 )至坐標(biāo)(3424054 。060 ， 487897 。291) 為 105m6m 道路汽機(jī)房北側(cè) 坐標(biāo)( 3424045 。452 ， 487794 。005 )至坐標(biāo)( 3424015.452 ， 487893.200) 為 99m4m 道路 主廠 房南側(cè) 坐標(biāo)( 3423882 。952 ， 487794 。005 ) 至坐 標(biāo)( 3423882.952,48 ， 487893.200 )為 99m17m 道路 主廠房西側(cè)坐標(biāo) (3423882.952,487794.005)至坐標(biāo)( 3424063.368 ， 4877 ，44.005 ）為 181m硬化

29、場(chǎng)地 3455m22 、主干道結(jié)構(gòu)層各種材料用量3:7 灰土墊層 2791 m3 ； 6%水泥穩(wěn)定石屑半剛性基層 1861 m3 ；C30 混凝土1395m3 ；中粒式瀝青砼 292m3 ；AC 13C 細(xì)粒式瀝青混凝土 175m3（ 瀝青砼不包括引橋面層）3、廠區(qū)主要道路共計(jì) 5848 m2 左右、硬化場(chǎng)地 3455m2 左右4、廠區(qū)雨污水排水管工程量：D200=150mD300=535 mD400=227 mD500=214 mD600=36 mD700=83 m5、主廠房、主廠房附房四周雨水檢查井圓形磚砌雨水檢查井 27 只、污水檢查井 26 只，雨水口 36 只。第五節(jié) 工程難點(diǎn)分析、

30、土建安裝公司的協(xié)調(diào)1 、考慮整個(gè)工程能夠如期完成業(yè)主要求的各里程碑節(jié)點(diǎn)，因此我項(xiàng)目部在主廠房及 綜合樓、冷卻塔基礎(chǔ)、煙囪等主要工程開(kāi)工前，搶先完成主廠房四周主干道的基礎(chǔ)、道路 下排水管道的施工，為主廠房等主要工程的施工，創(chuàng)造先決條件。2 、本道路及排水工程施工期間 ,陰雨天氣較多，天氣將會(huì)對(duì)施工帶來(lái)很多不利因素。3 、由于本工程所處位置，表面層土質(zhì)為不透水性粘性土，如果在基礎(chǔ)開(kāi)挖前,不能完成主廠房周邊主干道的施工，只要下一點(diǎn)小雨，整個(gè)場(chǎng)地水平運(yùn)輸將會(huì)中斷或受到嚴(yán)重影 響。場(chǎng)內(nèi)的土方運(yùn)不出去，外面的建筑材料運(yùn)不進(jìn)來(lái)，整個(gè)工程的工期將會(huì)被拖延。4 、目前我項(xiàng)目部準(zhǔn)備在近期將開(kāi)始施工主廠房四周的主干

31、道及道路下的排水管道,但現(xiàn)在場(chǎng)內(nèi)的樁基工程正在進(jìn)行，部分地方場(chǎng)地平整工作還未完成5 、在道路下面還有電建公司的循環(huán)水管道，露天主變電室向外輸送主電纜線，還有我公司安裝的消防管道、給水管道等。6 、是否能如期完成道路、排水管道的施工任務(wù),我公司與電建公司、樁基施工隊(duì)配合是最關(guān)鍵的，本道路工程和排水工程與多類(lèi)專(zhuān)業(yè)管線統(tǒng)一規(guī)劃同步實(shí)施。交叉工序多，因 此，三家公司必須在業(yè)主的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下，相互協(xié)作，密切配合，雙方必須做到：我 公司什么時(shí)候開(kāi)挖路基，提前一天通知電建公司和樁基公司，這兩個(gè)公司必須在我公司工 路基鋪筑前將預(yù)埋管線全部鋪設(shè)到位， 堆放的材料搬離施工區(qū)域 ,相互間盡量減少不必要的 摩擦，

32、為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。7 、道路和排水管施工時(shí)或施工后最大的問(wèn)題是 ,廠區(qū)回填土太深，但回填時(shí)未按 3050cm 分層碾壓 ,從目前施工現(xiàn)場(chǎng)情況看，經(jīng)過(guò)幾場(chǎng)大雨，部分地方已出現(xiàn)不均勻沉降 和裂縫，道路結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)又比較薄 ,所以道路、排水管道施工后可能會(huì)出現(xiàn)裂縫和沉降.施工總體方案及施工準(zhǔn)備第六節(jié) 施工展開(kāi)順序主要施工順序?yàn)椋簭?fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)T定位放線T施工測(cè)量T路基挖土T管溝開(kāi)挖T溝底處理、墊層、管基施工 T管道敷設(shè)、安裝T檢查井、路邊井施工T閉水試驗(yàn)T路邊井管敷設(shè)T路基施工T道路結(jié)構(gòu)層 施工T路面施工路基挖土、管溝開(kāi)挖、回填、路基鋪填等以機(jī)械作業(yè)為主,輔以相應(yīng)的人工配合 .管道敷設(shè)安裝、管基

33、、檢查井、雨水口井以人工作業(yè)為主,輔以相應(yīng)的機(jī)械配合。施工隊(duì)伍以專(zhuān)業(yè)為主，輔以部份民工，補(bǔ)充勞動(dòng)力的不足。機(jī)械設(shè)備配備詳見(jiàn)附表。路基及管溝開(kāi)挖前，首先定出道路中心線,放出路邊線和管溝檢查井、路邊井的位置組織管溝開(kāi)挖、回填、管道敷設(shè)、安裝、路基施工以及其它專(zhuān)業(yè)管道的協(xié)調(diào)配合，應(yīng)做好全方 位、科學(xué)合理的安排。道路和排水管道的施工時(shí)間安排為：先施工進(jìn)廠道路；接著施工主廠房東側(cè)道路和冷卻塔北側(cè)道路;最后完成主廠房西側(cè)和汽機(jī)房北側(cè)、主廠房南側(cè)道路。第七節(jié) 工程進(jìn)度安排工期要求：本工程于 2014 年 3 月 1 日開(kāi)工，排水工程要求于 2014 年 4 月 30 日完工，道路基層 （水泥石屑穩(wěn)定層面）于

34、2014 年 5 月 15 日完工。在本施工方案經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后后立即進(jìn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)將進(jìn)度安排如下:1、排水管道工程排水管道挖土 10天排水管道敷設(shè)、窨井、雨水口砌筑35天（穿插給水管道、消防管道、循環(huán)水管道、主配電間電纜線管溝施工，不占總工期）回填土 10天排水工程施工工期控制在55天。2、道路工程道路工程在部分管道工程完成后方可施工。實(shí)際工期也只有55天左右.道路挖土 10天道路3 : 7灰土基層施工20天道路水泥石屑穩(wěn)定層施工15天道路C30混凝土面層施工 20天道路工程施工工期控制 55天。第八節(jié) 主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械及試驗(yàn)儀器設(shè)備需要量詳見(jiàn)下表:（1）主要施工機(jī)械需要計(jì)劃表機(jī)械、

35、設(shè)備配備表序號(hào)工種型號(hào)機(jī)械臺(tái)數(shù)備注1履帶式挖土機(jī)EX20012裝載機(jī)08A 32013振動(dòng)式打夯機(jī)HZD1152418T振動(dòng)式壓路機(jī)15振動(dòng)式二輪壓路機(jī)1615T自卸車(chē)174。5T自卸車(chē)18灑水車(chē)19強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)110電焊機(jī)BX-300111木工刨床MB105 4500112園鋸MJ105-4500113振動(dòng)棒50514潛水泵100315平板振動(dòng)器216鋼筋切斷機(jī)117鋼筋彎曲機(jī)GWB 40B118槽鋼15#200m第九節(jié) 主要材料用量主要材料用量表序號(hào)材料名稱(chēng)單位工程用里備注1鋼材噸1.835傳力桿2水泥噸檢查井用4HDPE 管200m1505HDPE 管300m5356HDPE 管400

36、m2277HDPE 管500m2218HDPE 管600m369HDPE 管700m8210中砂噸檢查井用11碎石540噸檢查井用12磚千塊檢查井用13鑄鐵井座、蓋板套53雨污水14鑄鐵雨水口井座、蓋板套3615生石灰噸837包括硬化場(chǎng)地16C30商品砼m31395包括硬化場(chǎng)地176%水泥石屑m31861包括硬化場(chǎng)地18中粒式瀝青砼m3292不包括引橋面19細(xì)粒式瀝青混凝土m3175不包括引橋面施工方法主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點(diǎn)施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)的控制.對(duì)單項(xiàng)工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定,質(zhì)量評(píng)定，各種試驗(yàn)檢測(cè)等。必須按照有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)

37、行。第十節(jié) 施工測(cè)量組織施工技術(shù)人員對(duì)施工總平面道路布置圖、總平面消防布置圖、總平面給水管道布置圖、 總平面排水管道布置圖進(jìn)行深入細(xì)致地研究，需要其它施工單位配合的，有業(yè)主及監(jiān)理協(xié)調(diào)。 施工技術(shù)人員在開(kāi)工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復(fù)擬圖表中各個(gè)數(shù)據(jù)的正確性,了解設(shè)計(jì)意圖，然后按照?qǐng)D紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工測(cè)量。全面復(fù)核定位點(diǎn)和水準(zhǔn) 點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后 ,可照?qǐng)D紙放樣施工。如復(fù)核與設(shè)計(jì)誤差較大者，用書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主、設(shè)計(jì)院 及監(jiān)理工程師，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行放樣施工。第十一節(jié) 排水方案 本雨水管施工時(shí)可能會(huì)遇到連續(xù)陰雨或下雪，所以必須考慮施工期間的排水問(wèn)題，施工排 水采取明排抽水，

38、開(kāi)挖后在溝槽底每間隔 15m 設(shè)一個(gè)集水坑，在溝槽底邊設(shè)排水溝。第十二節(jié) 路下排水管道施工1 、排水管道工程施工工藝流程測(cè)量施工放線T溝槽開(kāi)挖T雨水管道基礎(chǔ)T雨水管道安裝T雨水檢查井T閉水試驗(yàn)T回填。2 、管道溝槽開(kāi)挖（1）開(kāi)挖方法 開(kāi)挖方法采用機(jī)械開(kāi)挖及人工配合修整的方法，土方開(kāi)挖采取分段開(kāi)挖法.開(kāi)挖時(shí)，管底預(yù)留 150mm ，確?；A(chǔ)處于原土狀態(tài) , 管溝基底開(kāi)挖寬度兩側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留工作面和排水溝位置， 挖出的土方堆在離溝邊 1。5m以上的地方，預(yù)留回填土方后，余土全部堆放在施工總平面布置 圖設(shè)計(jì)的土方堆放點(diǎn) .（2）放坡及支撐因?yàn)楸鞠滤篱_(kāi)挖深度在 2m 左右，所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ,適

39、當(dāng)放坡度， 放坡系數(shù)為 1：0。 25。 如遇少量塌方采用木方支撐。3 、溝底、墊層、管基施工管基施工前應(yīng)放出管道控制中心線。管基鋪填不少于 10cm 厚的黃砂墊層，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 后方可敷設(shè)安裝管道 .4 、管道敷設(shè)安裝與接口施工管道必須按時(shí)、按需及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足管道敷設(shè)安裝進(jìn)度需要.排水管，統(tǒng)一采用HDPE 雙壁波紋管，環(huán)剛度 8 級(jí)，均在專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)，并有合格證，檢查無(wú)缺陷損壞，管 口為承插式并需業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可 .排水管安裝由人工起吊下溝，下溝后由人工校正就位。管道正確就位后，對(duì)接口進(jìn)行清理， 接口采用配套橡膠墊圈 .5 、閉水試驗(yàn)雨污水管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以?xún)蓹z查井為一試

40、驗(yàn)段，用預(yù)制塊封閉管口,或采用砌磚封閉管口及雨水口，閉水 24 小時(shí) ,檢查滲漏情況，如不合格，應(yīng)分析原因，采取針對(duì)性措施 ,裝改后， 再次實(shí)驗(yàn)，直到合格。6 、雨水檢查井、雨水口砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)雨水檢查井為圓形磚砌井，路邊井為方形磚砌井。按設(shè)計(jì)開(kāi)挖雨水檢查井基坑，經(jīng)檢查合格后 ,才允許進(jìn)行施工。施工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才 安放管道，砌筑接口 ,然后安設(shè)檢查設(shè)備 ,接高檢查井，檢查井等構(gòu)筑物應(yīng)配合管路工程施工，先 接高檢查井 ,雨水口內(nèi)、外抹灰，然后對(duì)檢查井雨水口周?chē)捎萌斯ぬ钔梁粚?shí)。路基完后，施工 檢查井口，加固井圈，安裝井座、井蓋。7 、管溝回填管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝雨水檢查

41、井、雨水口施工完畢,經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄。回填前,應(yīng)清除管溝內(nèi)及檢查井內(nèi)的垃圾、積水以及各種雜物。填料必須符合設(shè)計(jì)要求 ,本下水道回土采用砂填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實(shí)，經(jīng)檢查其壓實(shí)系 數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層.回填管溝時(shí)從管道兩側(cè)至管項(xiàng)以上 50cm 范圍內(nèi)均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)回填夯實(shí),不得用機(jī)械碾壓，務(wù)必防止管道中線移位，及管道的基礎(chǔ)接口受損 .待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機(jī)，不得采用 振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。溝槽回填土密實(shí)度采用（ 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) ）,詳見(jiàn)排水工程說(shuō)明溝槽回填條文及有關(guān)規(guī)范。第十三節(jié) 道路工程施工根據(jù)本工程的地

42、形、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、工程的特點(diǎn)，合理的組織路基施工。遵循土方施工調(diào)配原則，采用綜合機(jī)械作業(yè)方式。作業(yè)主要順序 ：路基施工測(cè)量T清理場(chǎng)地T路基挖、填運(yùn) 作業(yè)T平整碾壓T檢測(cè)驗(yàn)收。1 、清理場(chǎng)地清除道路區(qū)域的各種障礙物。 此項(xiàng)采用機(jī)械作業(yè)為主， 人工為輔 .清除的廢物應(yīng)隨清、 隨運(yùn)， 均按業(yè)主指定的棄土場(chǎng)堆棄。排除場(chǎng)地積水。2 、路基施工測(cè)量及放樣路基施工前，工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范,了解設(shè)計(jì)意圖，定出施測(cè)方案 ,得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施測(cè)放樣.在施工中對(duì)道路中心樁位及控制樁要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施工 .3 、路基挖、運(yùn)施工（1 ）路基挖方路基挖方按

43、測(cè)定的標(biāo)高控制施工 .根據(jù)不同土質(zhì)掌握好壓縮預(yù)留量。開(kāi)挖時(shí)必須按橫斷面自 上而下，依照設(shè)計(jì)邊坡層進(jìn)行，防止因開(kāi)挖不當(dāng)導(dǎo)致塌方，對(duì)于開(kāi)挖，要有效地?cái)U(kuò)大工作面,分段進(jìn)行，以利提高生產(chǎn)效率，保證施工安全。工程具體作業(yè)中選用挖掘機(jī)、自卸車(chē),使它們相互協(xié)調(diào)，最大限度地發(fā)揮機(jī)械施工的效率。（2）路基軟土處理本路段如遇有膨脹土，在道路基范圍內(nèi)換填非膨脹土或碎石。清除不利土質(zhì)，根據(jù)土質(zhì)軟 弱狀況，采取具體的加強(qiáng)措施。（3 ）檢查路基的平整度，標(biāo)高、縱橫坡。4 、3:7 灰土墊層基層施工 :（ 1） 材料準(zhǔn)備土料：土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土 ,但不得含有耕土、淤泥、有機(jī)質(zhì)等雜物。使用前宜過(guò)篩，其粒徑不宜大于 5

44、0mm ，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求的規(guī)定 .石灰：使用充分熟化的石灰，其粒徑不得大于 5mm ，不得夾有未熟化的生石灰塊及其它雜 質(zhì)，也不得含有過(guò)多的水分。（2）主要機(jī)具應(yīng)根據(jù)施工條件、土質(zhì)情況、 壓實(shí)系數(shù)要求來(lái)選擇壓實(shí)機(jī)具性能和數(shù)量.每層鋪攤后， 隨之 耙平，機(jī)械壓實(shí)速度不超過(guò) 2km/h 。 本工程機(jī)具應(yīng)備有壓路機(jī)、立式打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子、標(biāo)準(zhǔn)尺、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、 膠皮管、小線、鋼尺等。（3）作業(yè)條件路基在鋪打灰土前 ,必須先行釬探，并按設(shè)計(jì)要求處理完地基，辦完驗(yàn)槽手續(xù).并辦完隱檢手續(xù)。本工程壓實(shí)系數(shù)不得低于 0.95 ，松鋪厚度和壓實(shí)變數(shù) ,土料含水率應(yīng)符合要求 .按實(shí)驗(yàn)室出 具的配

45、合比進(jìn)行拌合。（ 4）施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置,在路基邊坡上每隔 3M 釘上水平標(biāo)志 .（5）施工工藝工藝流程路基清理T檢驗(yàn)土質(zhì)T灰土拌合T灰土鋪填T碾壓密實(shí)T檢驗(yàn)密實(shí)度T修整找平驗(yàn)收操作工藝鋪筑前應(yīng)檢驗(yàn)土料和石灰的材料質(zhì)量， 土料含水量是否在控制范圍內(nèi)； 如含水量偏高 ,可采 用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等 措施?；彝涟韬希罕竟こ袒靥钍褂萌呋彝粒彝帘仨氝^(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗.3：7（ 灰土體積比）灰土拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌3 次 ;拌合好的灰土顏色應(yīng)一致要求隨伴隨用?；彝翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具

46、性能確定 一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200-250MM ；人工打夯不大于 200MM 。壓路機(jī)不大于 300MM ，每層至少夯打或碾壓三遍，分層碾壓時(shí)，要求第二遍壓過(guò)第一遍的三分之一。鋪筑施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓5 、 6% 水泥穩(wěn)定石屑基層(1)3：7 灰土路基經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，馬上進(jìn)行 6%水泥穩(wěn)定石屑基層鋪筑。水泥石屑按 1:6 配合比(重量比) ，在現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)攪拌均勻，干濕用手捏緊能成團(tuán)為宜。(2)采用18t以上光輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，一層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)1518cm;采用重型振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí) ,一層壓實(shí)厚度不宜

47、超過(guò) 20cm.( 3 )壓實(shí)每一層攤鋪整型后，隨即用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的壓路機(jī)在道路的全寬上進(jìn)行碾壓.碾壓方向均應(yīng)與中心平行，其順序是：直線段由邊到中，依此連續(xù)均勻進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，使每個(gè)攤鋪碾壓層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓 實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起，并有正確的斷面和適度的路拱。A壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采用 1。51。 7Km/h為宜,以后用2。 02。 5Km/h.B 凡在壓路機(jī)具壓不到的地方，用打夯機(jī)夯實(shí)，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。C 每層的壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行，直到壓實(shí)度達(dá)到本規(guī)范規(guī)定的要求。外觀質(zhì)量要求：A

48、 壓路機(jī)碾壓，無(wú)明顯輪跡及推移現(xiàn)象；B 表面堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)松散、浮石等現(xiàn)象 .(4) 水泥穩(wěn)定石屑層的養(yǎng)護(hù)碾壓成形后，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，但灑水不宜過(guò)多,嚴(yán)禁用水管直接灑水 ,養(yǎng)護(hù)不少于七天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止車(chē)輛通行。6 、C30 砼道面層施工工藝1 )施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種原材料按規(guī)定取樣抽檢, 進(jìn)行砼試配及外加劑的摻量和品種試驗(yàn)同時(shí)還要作好模板、支撐、傳力桿支架、鋼筋加工及行夯制作、滾筒等各種材料工具的準(zhǔn)備工 作。(2) 混凝土路面以道路中心線為界限，分二次澆注，每次寬度為3。5m.橫向施工縫采用平 逢型，縱向施工縫傳力桿采用 14丄=700，間距400，橫向縮縫采用切逢機(jī)切逢。(3)

49、模板采用 1 5 槽鋼，定型三角支架固定鋼模，砼為C30 商品砼。砼入模前，澆水濕潤(rùn)基層，禁止使用已初凝砼 .振搗采用平板振動(dòng)機(jī)、插入式振動(dòng)棒為主，輔以行夯、滾筒彌補(bǔ)平板 式振動(dòng)機(jī)、插入式振動(dòng)棒振搗后表面混凝土不平的缺陷。傳力桿支架采用工具支托架，鐵絲綁 扎，按規(guī)定位置準(zhǔn)確安裝 ,不得左右或上下傾斜，嚴(yán)禁振動(dòng)。拉桿、傳力桿端頭應(yīng)派專(zhuān)人用砂輪 仔細(xì)磨平整，并派專(zhuān)人涂刷瀝青或防銹漆,保證涂刷厚度滿足要求 .( 4)行夯、滾筒提漿后，按一道木蟹和兩道鐵板的工藝收面，要求表面平坦、密實(shí)、不落 砂，無(wú)抹痕、砂眼和龜裂等現(xiàn)象 ,嚴(yán)禁灑水灑水泥。為防止做面時(shí)受雨水或暴曬影響，搭設(shè)防雨、 防凍棚。( 5 )切

50、縫、灌縫伸縫、縮縫應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切縫 .切縫時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工溫度、濕度 ,找出適當(dāng)?shù)那锌p時(shí)間 (以不破壞邊角為宜) ，以切割機(jī) 進(jìn)行切縫。灌縫時(shí)避免砂子或其它雜物掉入縫內(nèi)，灌縫之前用鐵鉤清除雜物,然后用空壓機(jī)將縫內(nèi)塵土吹干凈立即灌縫。灌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 6) 養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用草包覆蓋或溫麻袋片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天.7 、瀝青面層施工詳見(jiàn)瀝青砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案。質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、水電及各專(zhuān) 業(yè)班組長(zhǎng)在道路、排水管道施工前必須熟悉、了解施工圖內(nèi)容，進(jìn)行圖紙內(nèi)審，提出圖紙不完 善部分，做好內(nèi)審記錄 .參加由建設(shè)單位組

51、織、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位參加的圖紙會(huì)審， 對(duì)有關(guān)部門(mén)提出的圖紙內(nèi)容的更改、補(bǔ)充、解答，認(rèn)真作好會(huì)審記錄，整理成冊(cè)，送報(bào)有關(guān)單 位審批 ,審批手續(xù)完善后，作為完成工程施工的依據(jù)。 工程項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員及有關(guān)人員，遵循國(guó)家頒發(fā)的各種 規(guī)范、規(guī)程、公司制定的制度，編制“有章可循，行之有效”的施工方案,送報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程特點(diǎn)及施工規(guī)程、 規(guī)范要求 ,對(duì)班組長(zhǎng)和工人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、 安全交 底,交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵部位作法，保證工程質(zhì) 量技術(shù)措施，安全技術(shù)措施要求，降低成本和質(zhì)量保證措施，工程質(zhì)量標(biāo)

52、準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。3、委托具有質(zhì)資等級(jí)的試驗(yàn)室，檢驗(yàn)、試驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具和測(cè)量?jī)x器，必須在定 期范圍內(nèi)檢驗(yàn)合格，保證施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)測(cè)工具具有準(zhǔn)確和精確度，確保工程順利完成達(dá)標(biāo)。4、項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料必須具備材料出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，需要復(fù)檢的 材料，按公司制定的“需用原材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定” ，立即取樣送外委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)，取得 合格試驗(yàn)報(bào)告單后方可發(fā)放使用 ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工材料一律不允許緊急放行，對(duì)不合格產(chǎn)品立即退貨 來(lái)不及退貨的材料應(yīng)隔離存放，以免與合格材料混用，影響工程質(zhì)量。5、為了保證工程質(zhì)量， 考慮原場(chǎng)地平整時(shí)道路下的回填土未進(jìn)行分層碾壓 ,路基碾壓第二遍 必須壓住第一遍的

53、 1/3 ，路基必須用 18T 以上振動(dòng)式壓路機(jī)多次碾壓，確保填土的密實(shí)度 .6、為了保證 3 ：7 灰土路基的密實(shí) ,壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求 ,第一必須控制配合比， 材料拌合定要均勻一致 ,第二控制鋪筑的厚度。7、為了保證水泥石屑穩(wěn)定層的強(qiáng)度，嚴(yán)格按配合比下料，并用機(jī)械攪拌，掌握干濕度8、為了確保路基面層標(biāo)高的準(zhǔn)確，攤鋪水泥石屑穩(wěn)定層時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高，并掌握好壓實(shí)系數(shù) ,用鋁合金刮尺將表面刮平后，再用壓路機(jī)碾壓。工期保證措施1、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)按時(shí)參加業(yè)主、 監(jiān)理召開(kāi)的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議 ,及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)上的問(wèn)題， 以免影響 工程進(jìn)度 .2、配備性能良好、 數(shù)量足夠的配套機(jī)械及機(jī)操維修人員、 保證機(jī)械

54、正常的完好率和利用率。3、安排好季節(jié)施工，密切觀察氣候情況，采取有效的防雨、排水措施 .4、維護(hù)好施工便道，材料運(yùn)輸?shù)缆?,保證暢通 ,滿足施工生產(chǎn)。5、做好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的合理調(diào)配，必要時(shí)實(shí)行加班加點(diǎn)連續(xù)作業(yè)。6、配備測(cè)量?jī)x器和有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員，加強(qiáng)測(cè)量檢查工作,確保施工順利進(jìn)行。7、做好協(xié)調(diào)工作，為各工序的交叉流水作業(yè)創(chuàng)造條件，避免相互干擾影響，減緩進(jìn)度。8、施工管理人員應(yīng)熟悉習(xí)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，杜絕返工.9、以合理的工序安排， 嚴(yán)密的邏輯性計(jì)劃， 科學(xué)的穿插銜接來(lái)保證正進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施， 本工程采取分階段驗(yàn)收，以保證工序能提前插入,統(tǒng)籌安排各工序間的合理穿插，從而為工程贏得時(shí)間。10、以全面完整的施工技術(shù)工藝及措施來(lái)保證工程的如期完成。排水、防雨措施1、在施工過(guò)程中切實(shí)掌握日、周、旬、月氣象信息，密切注視氣象動(dòng)態(tài)。施工人員務(wù)必做 到心中有數(shù)，有備無(wú)患 ,科學(xué)合理有序的組織施工。2、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，建立有組織排水與自由排水相結(jié)合，臨時(shí)排水與永