橋梁灌注樁施工方案完整

1、橋梁灌注樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）松江佘山北大型居住社區(qū)經(jīng)四路新建工程鉆孔灌注樁施工方案浙江天工建設(shè)集團有限公司2016 年 4 月 8 日工程概況 本工程經(jīng)四路是佘山北社區(qū)內(nèi)的一條南北向的城市支路，本次工程范圍南起強業(yè)路（K0+417.241）,北至緯一路（K2+254.230）,其中經(jīng) 四路跨越南橫河樁號 K0+643441、跨徑組合為、8m+10m+8m正交。橋臺部位800鉆孔灌注樁10根，樁長30m橋墩部位800鉆孔 灌注樁 12 根，樁長 31m。跨越北橫河樁號 K1+626.372跨徑組合為、8n+10n+8m正交。橋臺部位800鉆孔灌注樁10根，樁長

2、30m,橋墩部位800鉆孔灌注 樁 12 根,樁長 33m.二、編制依據(jù)1 、 上海市松江區(qū)佘山北大型居住社區(qū)控制性詳細規(guī)劃 （上海市規(guī) 劃和國土資源管理局，松江區(qū)人民政府 2010年 9月）2、關(guān)于上海松江方松建設(shè)投資有限公司新建佘山北大型居住社 區(qū)經(jīng)四路（強業(yè)路 緯一路）工程項目初步設(shè)計及概算書的批 復(fù)（滬松建交審 2013144 號3、關(guān)于征詢松江區(qū)佘山北大型居住社區(qū)部分河道橋梁技術(shù)參數(shù) 的復(fù)（滬松水 2013 85 號）4、松江區(qū)將軍路、經(jīng)四路新建工程巖土工程勘察報告（詳勘 ）（ 2013 年 10 月）5、佘山 21 丘河道藍線方案 20110615（電子版）三、設(shè)計概要本橋為經(jīng)四路

3、跨越南橫河、北橫河上二座跨河橋梁,橋梁位于道路直線段上跨徑組合8葉10葉8m=26m橋梁上部結(jié)構(gòu)采用簡支梁的結(jié)構(gòu)形式， 下部結(jié)構(gòu)采用埋置式輕型梅臺形式， 橋墩為 蓋梁柱式墩，下設(shè)0.8m橫向系梁。四、施工方法1、填浜處理本工程各河道均為不通航 ,在橋梁施工時需筑圍堰 , 其圍堰按汛 期最高水位設(shè)定圍堰頂面高程。 圍堰結(jié)構(gòu)為編織袋土圍堰， 堰頂 2.0m（作為臨時通道的寬4.0m）,兩側(cè)邊坡為1: 0。5。圍堰修筑需得到 佘山排灌部門的允許。圍堰填筑圍堰采用人工填筑,編織袋內(nèi)土不得有垃圾,不得使用腐蝕土 , 要采用粘土 ,編織袋土搭接寬度為草包長度的 1/3 ,筑壩完成后抽水、 用挖機清出河底淤

4、泥層,為了確保鉆孔灌注樁不發(fā)生塌孔現(xiàn)象,填 土時應(yīng)用壓路機分層壓實,保證填土的密實度。在施工過程中要加 強觀察；確保施工安全。圍堰拆除在工程分段實施后經(jīng)分段驗收合格后進行,水上部分采用人工 挖除,堆放到現(xiàn)場堆場上 , 然后作回填土用 . 水下部份采用抓斗式挖 泥船,抓出的土方堆放到指定地點堆放。2、測量放樣1 ）、由于橋梁放樣和檢測數(shù)據(jù)多,特別是在施工過程中,隨時 都有可能要恢復(fù)或檢測任意和指定樁位。2）、平面控制采用了先進的測量儀器全站儀 , 可以全方位不 受空間限制地進行極坐標等方法。放樣又分在控制點上設(shè)站放樣和 任意點設(shè)站放樣 , 直接在控制點放樣是首選, 一方面樁機移動有限形 成對視線

5、的嚴重障礙,因此控制點易受限制,易造成放樣死角,而 采用任意點設(shè)站放樣，即可以架一次儀器就可完成測站點加密和用 極坐標放樣兩項工作，測設(shè)過程中應(yīng)遵循以下幾點：為了進行必要的檢核，必須觀測三個已知點；選擇后方交會的控制點，應(yīng)盡量使過渡點至危險圓的距離大于 該圓半徑的1/5 ；控制點時，應(yīng)使點位于三角形之內(nèi)，盡量接近三角形的重心3）、高程控制一般采用幾何水準測量的方法。應(yīng)用幾何水準測量的方法，首先應(yīng)將高程控制點以必要的精度 引測至施工區(qū)域建立臨時水準點，臨時水準點的密度應(yīng)保證架一次 儀器就可以測設(shè)出所需要的高程.并能夠聯(lián)測檢查。3、鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附圖）鉆孔灌注樁流程圖4、鉆機的選擇 根

6、據(jù)本工程的地質(zhì)資料， 結(jié)合公司現(xiàn)有樁機型號，擬選用 1臺 GPS-10 型鉆機投入本工程進行樁基施工。5、鋼護筒埋設(shè) 護筒采用鋼護筒，用5mm厚鋼板制成，鋼護筒設(shè)加強筋防止變型， 直徑為比灌注樁大60mm確保在鋼護筒埋設(shè)稍有偏差時，保證鉆頭 能正確就位，并能順利提鉆 . 護筒長定為 2m. 開挖空洞直徑為1000mm以確保鋼護筒正確就位，用十字交叉法定 位；開挖交深時，上面派專人值班，以防發(fā)展塌方意外事故 . 護筒就位后，周圍用黏土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，保 證鋼護筒的位置正確。如果底部土質(zhì)很差， 為防止鋼護筒下沉 ,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施 ,把鋼 護筒固定好 .鋼護筒埋好后測定好鋼護

7、筒頂標高，作好資料，請監(jiān)理 復(fù)核認可后鉆機就位 .6、鉆孔 .調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺平整，并確保牢固，在鉆孔 過程中不發(fā)生傾斜移位。裝好鉆機，保證鉆桿豎直 ,使鉆架吊點、鉆 機的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一直線上 .鉆孔過程中 ,隨時檢查平 臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時提速確保成孔的垂直度。為了使灌注好 的砼不受或少受鄰近鉆孔影響，施工順序采用間隔成孔法 ,如遇相鄰 樁距小于 4d 樁徑必須連續(xù)施工時應(yīng)停機 36 小時以上。通常采用兩個承臺跳躍鉆孔。 .機安裝就位后，底座要平穩(wěn) ,鉆機頂?shù)钠鸬蹁撍鬓D(zhuǎn)盤中心和護筒中心在一垂直線上，偏差不大于2cn為了保證樁的垂直度，機架 底座要采用水準儀測量

8、其水平度 ,并用一臺經(jīng)緯儀架在現(xiàn)場 ,每鉆一 根樁都要校檢鉆軸的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。鉆頭的直徑略小于設(shè)計樁直徑，一般為減小 3cm開始鉆孔時，稍提鉆桿，在護筒內(nèi)打漿，開動泥漿泵，進行循環(huán)，待泥漿均勻后 開始鉆進，進尺適當控制在護筒刃腳處，低檔慢速鉆進，鉆至刃腳 下 1m 后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進 .。不同土質(zhì)應(yīng)選用不同鉆速，一般控在 6080轉(zhuǎn)/分。通常對于 粘土，選用尖底鉆頭中速、大泵量、稀泥漿鉆進 ,對于砂土或軟土層， 宜用平底鉆頭，用控制進尺、輕壓、低速。大泵量、稠泥漿鉆進， 泥漿比重為 1。 151.20，流砂層泥漿比重適當加大 .鉆孔過程應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，鉆孔主吊鉤宜始終

9、吊住鉆具，不使鉆 具的全部重量由孔底承受，避免鉆桿折斷，也可保證成孔質(zhì)量，經(jīng) 常測定泥漿的各項性能指標，根據(jù)土層變化確定相應(yīng)的鉆進方法。升降鉆頭時保持平穩(wěn)，鉆頭提出井口時不能碰撞護筒孔壁，拆裝鉆 機盡量迅速 .鉆孔過程中，認真及時地填寫鉆孔記錄 .。鉆孔過程中，及時檢查泥漿的比重，控制在1.2 1。3之間，黏度控制在 1622 秒，發(fā)現(xiàn)不符 ,及時調(diào)整。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，不得中斷。升降鉆具時，保證操作平穩(wěn), 鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞鋼護筒、孔壁及鉤掛鋼護筒底的現(xiàn)象發(fā)生.。在鉆孔應(yīng)故停鉆時，確保有規(guī)定的水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止 塌孔，并將鉆頭提升2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量

10、事故。鉆孔中采用減輕鉆進，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或斜孔、 變孔和擴孔現(xiàn)象。(11) .在粉沙層鉆孔時，應(yīng)放慢進尺速度，加水泥漿比重至1。31.4,黏度 22-24 秒，先下正循環(huán)護壁，再反循環(huán)，把鉆渣吸取。(12) 。在黏土層中控制中等速度，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大, 影響成孔質(zhì)量。(13) .在淤泥質(zhì)土中速度不宜太快，以防止縮頸。圍。當鉆孔達到設(shè)計深度時，及時停機，對孔徑、孔深、孔斜率進 行檢查，自測合格后，報監(jiān)理復(fù)測，同意后 ,開始清孔。7、清孔終孔后停止進尺，稍提鉆頭離開孔底1020cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正 常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿 ,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣泥漿置換取代。當孔底

11、達到設(shè)計標高后，立即檢查孔深，孑L徑和傾斜率，合格后 立即進行第一次清孔工作 .在下放鋼筋籠和灌砼導(dǎo)管安裝完畢后，再 進行第二次清孔，二次清孔后沉渣厚度要小于10cm泥漿比重小于1.15。清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，不得用加深孔底的 辦法代替清孔 .8、下鋼筋籠。鋼筋制作及安裝 熱軋鋼筋的主要性能參照。DJ20782規(guī)范中的附錄二。鋼筋的切割、彎曲、加工應(yīng)遵守招標文件規(guī)定的兩規(guī)范的規(guī) 定，偏差不得超過規(guī)范要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，平直、無局部彎折，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋 應(yīng)矯直后才允許使用 .。保護層預(yù)先在現(xiàn)場預(yù)制成與結(jié)構(gòu)物強度一致的墊塊，墊塊應(yīng)埋 設(shè)鐵絲以便與鋼筋骨架扎緊，墊塊應(yīng)互相

12、錯開、分散布置。各層鋼 筋網(wǎng)之間設(shè)置必要的支撐筋或架立筋，保證位置正確，防止上層鋼 筋下彎。 .鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對頭焊接， 當不能進行閃光對焊時， 宜采 用電弧焊 （搭接焊、幫條焊等 ）。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)浮 銹、漆污、油漬等清除干凈 ,直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭。對于直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧 焊時，應(yīng)符合規(guī)范要求 .。鋼筋綁扎長度：受拉區(qū)為35d,受壓區(qū)為25d。同一截面內(nèi)的受 力鋼筋接頭數(shù)量受壓區(qū)不超過 50,受拉區(qū)不得超過 25%。鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)現(xiàn)場制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度 確定，保證接頭按50%錯開，同一截面接頭

13、錯開50cm以上. .鋼筋籠成型后，報監(jiān)理驗收合格后使用。制作原則是 注筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，電焊牢固，保護蹭填塊均勻合理放置，墊采用圓墊 .(11) 。鋼筋籠焊接采用單面焊接，長度為 10d,焊工持證上崗，保證 焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求 .每臺樁機兩臺電焊機。1. 鋼筋焊接試件按規(guī)范抽取，試驗合格后鋼筋焊接才能正常施工.(12) 要求，在鋼筋籠上安置好檢測管，保證檢測管焊接質(zhì)量，上下端頭封 頭嚴密，以防止水泥漿、雜物進出 ,導(dǎo)致檢測無法進行 .(13) 。吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高。9、放導(dǎo)管 導(dǎo)管在使用前做好水密性試驗，不合個格的接頭禁止使用。保證導(dǎo)

14、管在灌注水下混凝土過程中不漏水不漏漿，確保樁的質(zhì)量。 據(jù)孔深配置好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時依次到位。導(dǎo)管是卡口旋緊，保證位置正確 .導(dǎo)管與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進入沉渣，混凝土無 法涌出管外 ;避免離孔太高，使第一斗混凝土無法買住導(dǎo)管口或?qū)Ч?埋深太少 ,泥漿涌入導(dǎo)管 ,形成夾泥層，影響成樁。10、二次清孔放好導(dǎo)管后，馬上進行二次清孔，測定好泥漿比重為 1 。 15 左 右,沉淀厚度、孔徑、孔深符合設(shè)計及施工規(guī)范要求時，經(jīng)監(jiān)理同意 后,開始澆注混凝土。11 、澆注水下混凝土1 )本工程采用商品混凝土。2)混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則

15、：當導(dǎo)管離孔底30 50cm時，保證混凝土下料使 導(dǎo)管埋入砼中1m以上。3）混凝土灌注孔口準備工作就緒后 , 即可開始灌注， 初灌注時 , 先在導(dǎo)管內(nèi)安放 好隔水塞， 隔水塞應(yīng)下在導(dǎo)管內(nèi)泥漿面以上，用 8 10鉛絲懸 掛在漏斗上， 先攪拌 0。 2m3 水泥砂漿 （1:1。 5）到入初灌斗內(nèi)， 然 后按計算的初灌砼量剪斷鉛絲把砼一次投入孔內(nèi) , 孔口大量出泥漿 , 說明初灌成功， 然后可按工序進行連續(xù)灌注作業(yè)。本工程混凝土初 灌量應(yīng)大于 1。 8m3 .灌注過程要連續(xù)進行， 不得中斷， 盡量縮短灌注時間， 以 防孔內(nèi)頂層砼失去流動性， 頂升困難 , 造成質(zhì)量事故。灌注過程中應(yīng)設(shè)專人負責檢測記錄

16、工作， 隨時注意觀察管內(nèi)砼 下降及孔內(nèi)返水情況， 測量孔內(nèi)砼面上升高度，每次做記錄， 及 時提升和分段拆卸上端導(dǎo)管 , 導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋置深度宜控制在 4-6m 任何情況下不得小于2。5m 不得大于10m。一次拆卸導(dǎo)管 不得超過6m對控制導(dǎo)管埋深，做到勤提勤拆，并能提高砼灌注速度 不僅保證灌注質(zhì)量 , 也是預(yù)防卡管的重要措施。砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上拱， 砼面進入鋼筋籠底端 3m 左右， 灌注速度應(yīng)適當放慢 .在提升導(dǎo)管時， 應(yīng)保持軸線垂直 , 防止接頭卡掛鋼筋籠。 灌注完畢后 , 提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢使砼面口慢慢彌合，防止拔快， 造成泥漿混入， 形成混泥芯。每根樁由專人取樣制作試塊， 每根樁制作一組

17、 （三塊 ）, 編號并注明 取樣時間，記在砼灌注記錄中。試塊制作24小時后脫模，置于20C 士 3C水池中進行養(yǎng)護28天，按時進行試驗， 并將試壓結(jié)果歸檔備 查。12、泥漿排放 按有關(guān)規(guī)定要求進行排放。五、針對性的樁基施工難點處理及施工通病預(yù)防 （一）針對性的樁基施工難點處理1）鉆孔樁穿越的松散層成孔穿越的松散層主要為（夾層砂質(zhì)粉土）層，成孔穿越該 層時,易出現(xiàn)樁孔塌孔、軟弱粘性土中易出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。該層施工時 結(jié)合一定長度的鋼護筒預(yù)埋護壁方法 ,當深度較深時，應(yīng)用加長護筒， 防止成孔時坍孔掉塊。同時結(jié)合加大泥漿比重以使泥漿起到很好的 護壁作用。2）鉆孔樁成孔穿越的砂質(zhì)粉土、粉砂層本次施工穿越的

18、該層主要有層，該層自然造漿性能差，且穿越 的砂層厚，易出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象，施工時將存儲的性能較好的泥漿予以 替換循環(huán)施工 ,必要時加入人工造漿膨潤土循環(huán)施工， 保持孔壁穩(wěn)定。3）本工程鉆孔樁直徑小，施工該樁有一定的難度，主要是縮徑、灌 砼浮籠現(xiàn)象。因此施工時采用我們施工過多次類似工程的經(jīng)驗 ,如成 孔時適度的掃孔，灌砼時控制好埋深及灌注速度等。（二 ）、施工主要通病預(yù)防1）坍孔1、現(xiàn)象 :成孔或成孔過程過程中，孔壁坍塌 ,出現(xiàn)鋼筋籠下不到底， 樁底有很厚的泥塊。2、預(yù)防措施：松散及流砂層鉆進時， 應(yīng)控制進尺，選用優(yōu)質(zhì)泥漿 （較 大比重，粘度較高 ）。3 治理方法：若孔口坍塌，應(yīng)探明位置，并用粘土（黃

19、土）回填至坍塌位置以下12m若坍孔嚴重，應(yīng)全部回填后才行鉆孔。2）成孔漏漿1 、現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后，孔口返漿量變小或孔口漿面下降。2、治理措施： 加入濃泥漿或直接倒入粘土粉， 慢速轉(zhuǎn)動護壁 ,若出現(xiàn) 上部漏漿嚴重時可用粘土回填重新成孔或用鋼護筒隔離。3）樁孔偏斜1 、現(xiàn)象：成孔中或成孔后出現(xiàn)較大垂直偏差。2、預(yù)防措施：鉆機底盤安裝要水平，滑輪、水籠頭與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在 同一鉛垂線上 ,并經(jīng)常校正，主動鉆杅較長 ,鉆進時上部擺動過大 ,應(yīng)在 鉆架上增添導(dǎo)向架或?qū)蜾摻z繩，艱經(jīng)常檢查主動鉆杅，發(fā)現(xiàn)其嚴 重彎曲時應(yīng)更換， 在軟硬交界地層鉆進時， 應(yīng)采用 減壓,慢速回轉(zhuǎn)鉆 進。3、治理方法：在偏斜處

20、反復(fù)減壓掃孔，校正孔垂直度，或在偏處回 填粘土密實后再鉆 .4）孔壁縮徑1 、現(xiàn)象 :孔徑小于設(shè)計孔徑2、治理措施：根據(jù)試成孔工藝情況 ,選擇合適的鉆頭達到孔徑要求， 對易縮徑地層，加大泥漿比重，控制鉆速并采承掃措施，確保成孔 后的鉆孔盡可能快地灌硁。5）硁堵導(dǎo)管1、現(xiàn)象：堵管硁無法繼續(xù)灌注。2、預(yù)防措施：嚴格控制商品硁質(zhì)量，保持較好的流動性和易性，且 硁坍落度控制在1620cm控制導(dǎo)管埋深在哪46m左右,防止埋深過 大埋管，導(dǎo)管連接密封性要好，防止漏水堵管。六、安全施工管理措施1 、前期安全工作貫徹“安全第一 ,預(yù)防為主，綜合治理”的方針，做到安全生產(chǎn) 管理橫向到邊，縱向到底。建立安全保證體

21、系 ,完成施工組織設(shè)計中 現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設(shè)計的編 制。2、安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、 技術(shù)培訓和考核制度； 舉辦定期的“班組安全月”競賽活動。建立、健全施工人員的上崗 證制度 ,特別是從事特殊工種的人員，按國家規(guī)定培訓上崗。3、安全管理責任人項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面責任 .根據(jù)本工程的規(guī)模較大、分項 工程多、施工交叉作業(yè)多的特點，現(xiàn)場配備專職安全員,在機臺班組設(shè)兼職安全員。4、安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計中 ,安全管理、 安全員向施工人員 （包括 管理和勞務(wù)人員）進行“三級安全教育” 、安全技術(shù)教育。5、現(xiàn)場施工防護設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場

22、施工應(yīng)符合安全條件，施工現(xiàn)場的防護設(shè)施應(yīng)符合下列要 求:5.1 根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施 .5。2 對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標志。5。 3 根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調(diào)整安全防護措施。6、機械、機具、電器設(shè)備的安裝和使用6.1 安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。6。2 使用前，按有關(guān)安全規(guī)定進行全面檢查驗收，合格后使用 .6.3使用期間 ,指定專人負責維修、保養(yǎng) .保證其完好、安全 .7、電器安全防護及防火安全7.1 保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態(tài)。7。2 確保用火作業(yè)符合消防要求。8、施工中的專項安全技術(shù)交底 施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度的

23、要求 ,向不同工種的施 工人員進行專項的安全技術(shù)交底 .分項工程施工前由安全員對施工班 組進行有針對性的全員安全技術(shù)交底 .受交底者履行簽名手續(xù)。班組 人員上崗前 ,堅持做好班組交底 .做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底 內(nèi)容包括當天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操 作安全要求，以及特殊工種的配合等 .并做好上崗記錄。9、施工人員的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品 ,并按下列要求 操作：9.1 按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工。9.2 按國家勞動保護規(guī)定 ,使用合格的勞動保護用品 .9。3 發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。9.4 現(xiàn)場日常安全

24、管理。9.5 建立施工現(xiàn)場日常巡視和檢查， 發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng) 及時進行糾正。10、安全監(jiān)督檢查 施工過程中主要的安全標化管理將由安全員負責實施，項目部 安全員將對施工過程中安全標化管理的實施情況進行監(jiān)督。此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件，項目部安全員將組織項 目部有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場安全標化檢查，對未達到安全標化要求 的，及時進行整改。11、其它 執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)責任制 、安全生產(chǎn)管理規(guī)定及 崗位作業(yè)人員安全操作規(guī)程 。七、施工用電的安全措施1、一般規(guī)定1。1 施工現(xiàn)場必須使用三相五線制。1.2 配電箱必須設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘1.3 照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明

25、用電設(shè)備名稱。1。 4 電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地，架空鋪設(shè)必須采用絕緣,不準直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線直接綁扎。1。5 移動電箱、照明、動力設(shè)備時嚴禁合閘 .1。6 施工現(xiàn)場的用電設(shè)備、設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場 電線電器設(shè)備、設(shè)施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立 即解決 ,凡是觸及或接近帶電的地方 ,均應(yīng)設(shè)置絕緣保護裝置以及保 護安全距離等措施。電線和設(shè)備選型必須按照國家標準限定的安全 載流量、所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護， 所有的臨時電源和移動電具必須安裝有效的二級漏電保護開關(guān)。十 分潮濕的場所必須使用安全電壓，設(shè)施醒目的電氣安裝標電，無

26、有 效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不準使用。電線和設(shè)備安裝完畢后,由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格過后方可使用。 經(jīng)常對職工進行電氣安全知識教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和 其它人員一律不準上崗作業(yè)， 每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險絲， 切斷電源 .2、施工用電的安全保證措施2。1 電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入接線盒并附在墻上。2。 2 所使用的電箱必須符合 JGJ46-2005 規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。 配電箱和電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。2.3開關(guān)箱的電纜線長度不得大于 30m,并與其控制固定式用電設(shè)備 的水平距離不超過 3m。2。4 所有配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱

27、內(nèi)電氣完好。2。5接地:工作接地的電阻不超過4Q。保護接零每一重復(fù)接地裝置 的接地電阻應(yīng)不大于10Q ,并由電工每月檢測一次，作好原始記錄。2。6采用TN-S系統(tǒng)接零保護。2。 7 所有電機、電氣、照明器具、手動電動工具的金屬外殼 ,不帶電 的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零。2.8 所有的電機、電器照明器具、手動電動工具的電源線應(yīng)裝置二級 漏電保護裝置。2。 9 施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑膠線做拖線箱的電源線，嚴禁使用 木質(zhì)的拖線箱。八、安全事故的預(yù)防措施1 、吊機、樁機、焊接作業(yè)點、機動車輛活動區(qū)域等事故易發(fā)區(qū)域， 懸掛醒目的安全警示標志，明確控制危險源的防范措施及安全責任 人。2、吊裝區(qū)域嚴禁非

28、操作人員入內(nèi)，作業(yè)時聽從指揮。3、樁機、吊車安裝經(jīng)驗收合格后方可使用。4、機械傳動部位需有防護罩，所有設(shè)備安全防護裝置齊全，吊車的 安全鉤可靠有效，升降起重鋼絲繩進場檢查、更新，經(jīng)常保養(yǎng)維修 機械。5、按消防要求配備滅火器等消防設(shè)施， 建立消防安全制度 ,并報建設(shè)、 建立等有關(guān)部門 ,嚴格執(zhí)行 .6、夜間施工需有足夠的照明。7、砼灌注完畢，設(shè)專人負責孔口泥漿和砼殘漿的清理，及時拔出護 筒，進行回填，施工一個，回填一個。8、現(xiàn)場配專職保衛(wèi)人員，加強夜間執(zhí)勤及工地巡邏，做好治安防范 工作。9、認真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識教育。九、消防管理措施1、建立生產(chǎn)崗位防火責任制， 把消防工作做到 “五

29、同時”，同計劃、 同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候工程進度的變化，因地 制宜做到“四有”：有施工消防安全交底 ;有用火審批制度； 有看火員 和消防組織；有消防器材和救火措施。3、對設(shè)置的消防設(shè)施不得任意改裝或挪作他用，在施工中如有沖突 不得擅自變動。4、進入施工現(xiàn)場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理 .5、電氣焊工要經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、 漏電 ,施焊中除清理周圍 易燃物外還要設(shè)專人負責看火 .6、宿舍內(nèi)不得使用 60W 以上的燈泡照明 ,嚴禁使用電爐，室內(nèi)無人 時禁止使用電器具 .十、文明施工（一）文明施工保證措施我們對本工程的文明施工目標為：施工

30、現(xiàn)場實行標準化管理，爭創(chuàng)上海市“文明工地 "稱號（二）文明施工措施1、場容場貌管理施工現(xiàn)場的場容管理，實行劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)必須掛牌 示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度?，F(xiàn)場標化 管理必須按照部頒標準來執(zhí)行，定期對照審核 . 2、圖牌、廣告欄的管理 .2.1 對安全生產(chǎn)作業(yè)工作必須上墻，做到七牌一圖 .2。2 現(xiàn)場必須布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章。2。3 施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標志牌 ,危險區(qū)設(shè)置安全警示標志。2。4 在主要施工路口設(shè)置交通指示牌。3、臨時道路的管理3。1 進出車輛門前派專人負責指揮。3.2 現(xiàn)場施工道路要暢

31、通，定期清掃。3。3 做好排水設(shè)施，場地及道路不得積水。3.4 開工前必須做好臨時便道， 臨時施工便道必須高于路面，道路外 側(cè)設(shè)置排水溝。4、材料堆放管理4。1 各種設(shè)備、材料應(yīng)遠離操作區(qū)域 ,并不準堆放過高，防止倒塌傷 人。4。2 進場材料嚴格按照施工總平面布置圖制定位置進行規(guī)范堆 放.4.3 材料堆放必須按施工總平面布置圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂 放、混放。特別嚴禁吧材料靠圍墻堆放，以防受力造成倒塌等意外 事故.5、臨時辦公室、廁所的管理5。1 現(xiàn)場臨時辦公室、廁所、場外租賃的工人宿舍、食堂、廁所搭 設(shè)標準、要求按有關(guān)要求規(guī)定執(zhí)行。5.2 制定“辦公室管理制度 "使施工現(xiàn)場做到衛(wèi)生

32、整潔， 辦公室通風、 明亮。5。3 制定專人管理施工現(xiàn)場的男、女廁所、浴室。6、經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，添堵漏洞，發(fā) 現(xiàn)隱患及時采取預(yù)防措施，防止問題發(fā)生 .7、加強對民工的管理， 設(shè)專人負責對民工進行法制教育 ,對參加施工 的民工要進行審查、 等級造冊，領(lǐng)取暫住證， 發(fā)工作證，方可上崗。鉆孔灌注樁橋梁施工方案一、樁位測放 灌注樁樁位按坐標法測放，測放前仔細復(fù)核設(shè)計部門所提供的樁位坐標無誤,準確無誤后用全站儀根據(jù)業(yè)主所交導(dǎo)線點及監(jiān)理工程師認可的本橋控制網(wǎng)點逐樁 施測。報請監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，護筒埋設(shè)前將樁位用四根控制樁引出樁外，便于 護筒埋設(shè)后的鉆機及整個樁基施工過程中校

33、核。二、鉆孔平臺搭設(shè) 陸上樁施工可布置簡易的施工工作平臺，在鉆機下用枕木及方木墊牢,確保樁基在施工時鉆機不下沉及移位。三、護筒埋設(shè) 由于地表層為淤泥質(zhì)粘土和亞粘土，土質(zhì)較差，為防止孔口塌落，保證孔內(nèi)水 位，需埋設(shè)鋼護筒.鋼護筒直徑：© 120cm的樁，護筒直徑1。4m ; © 150cm的 樁，護筒直徑1.7m; © 160cm的樁，護筒直徑2。0m;壁厚5mm ,護筒長2 4m ，根據(jù)地表土質(zhì)的實際情況確定。護筒采用人工與機械相結(jié)合的方法施工，陸上樁在鉆機就位前先人工挖孔到深 度后 , 將護筒就位，在護筒周圍用人工將土夯實。四、鉆機就位 先在樁位處測一定的距離，

34、地面上垂直于橋的方向鋪木方，然后在木方上橫橋 向再鋪設(shè)木方或軌道，樁機移動采用下墊滾筒卷揚機牽引就位，鉆架就位后確 保上下共線（即樁中心、鉆架頂中心 ,鐵門中心三點共線 ），縱橫向水平（即鉆架 底盤的縱橫向水平），用線墜校對垂直線，用水準儀校對水平線 .鉆機就位復(fù)核 準確無誤后將鉆架進行固定。五、泥漿池設(shè)置及泥漿制備在橋下橋孔位置設(shè)置泥漿池， 作灌注樁的泥漿循環(huán)系統(tǒng) .鉆機開鉆前 ,先在泥漿池 中進行人工造漿，作鉆孔前期的護壁作用，每個泥漿池平面尺寸約4X8m,分為沉 淀池、儲漿池和吸漿池 ,從鉆孔中流出的帶有鉆渣的泥漿經(jīng)泥漿槽流入沉淀池 , 由沉淀池經(jīng)初步沉淀后流入儲漿池，再由儲漿池流入吸漿

35、池供泥漿泵吸入，經(jīng) 高壓軟管、鉆桿進入孔底沖擊土層。本工程在不影響泥漿沉淀的前提下，因場 地有限，將儲漿池和吸漿池合并。泥漿池中沉淀池和吸漿池中各安裝一臺泥漿泵 ,沉淀池中泥漿泵起排除多余泥 漿及鉆渣作用，吸漿池內(nèi)泥漿泵與高壓軟管相聯(lián)接，起循環(huán)作用。六、泥漿排放 鉆孔時當泥漿過稠、泥漿池內(nèi)鉆渣過多和鉆孔結(jié)束清理泥漿池時，將多余的泥 漿及鉆渣排出泥漿池。泥漿排放場安排專人看護 ,及時予以加寬加高，以免造成環(huán)境污染。七、鉆孔以上工作準備就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始鉆孔。 鉆孔剛開時暫不落桿 ,先行空鉆以加強孔口的護壁固孔作用， 等孔內(nèi)造漿達到設(shè) 計要求后 ,再開始鉆進。鉆孔時的進尺速度及鉆速取

36、決于土層分布情況 ,每臺鉆機的首根樁鉆孔時以摸 清土層分布為基準，鉆進速度比正常速度減慢。鉆孔過程中始終保證孔內(nèi)泥漿高度，及時檢查孔泥漿質(zhì)量 .對照設(shè)計圖紙中地質(zhì) 分布圖，詳細記錄實際土層分布，如有與設(shè)計不符情況 ,應(yīng)詳細注明，并留取泥 漿樣品及指標 , 便于比較復(fù)核，同時上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認。鉆孔過程中泥漿指標控制在：相對密度 1。051。45，粘度1622秒,含砂率 48% 。土質(zhì)較好的粘土層泥漿應(yīng)略稀； 遇有土質(zhì)較軟的土層時， 應(yīng)上下提升鉆 頭，進行掃孔，同時適當增大泥漿濃度，以防縮孔；如遇有砂土層時，除增大 入孔泥漿內(nèi)濃度，加強保護壁外 ,在出漿處泥漿溝內(nèi)，不斷注入少量清水，或?qū)?泥

37、漿溝改道加長 , 加速鉆渣沉淀。密切注意土層變化，按要求做好鉆孔記錄和換班記錄，鉆孔記錄上有每層土的 起止標高及對應(yīng)泥漿指標、 鉆孔歷時等， 換班時上一班當班人， 在記錄上簽字。 鉆孔深度以鉆桿加鉆頭的累計高度及鉆機平臺標高控制，鉆孔前根據(jù)業(yè)主所交 水準點引測機架平臺高程，結(jié)合孔底設(shè)計標高及超鉆深度（>30mm）計算該樁需接鉆桿數(shù)及鉆至孔底時主動桿上應(yīng)留尺寸來控制鉆孔深度。并用標有刻度的 測繩配合吊錘測量復(fù)核 .八、清孔當鉆孔達到預(yù)定深度時可將鉆頭提升 3050cm ，采用換漿法清孔，即用符合 要求的優(yōu)質(zhì)泥漿把孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿通過循環(huán)置換出來，以泥漿指標達到規(guī) 范規(guī)定的要求為止。清孔半

38、小時后，將泥漿池、沉淀池內(nèi)鉆渣清入泥漿排放場內(nèi)，同時注入適量清 水,清水量以確保循環(huán)泥漿濃度符合要求為準 .清孔結(jié)束后對樁的成孔質(zhì)量和沉淀層的厚度按技術(shù)規(guī)范的標準進行全面檢查， 檢查分兩步 : 清孔后，拆鉆前主要檢查樁孔的深度（不小于設(shè)計值）及泥漿指標（相對密度 1。 031.10 ，粘度1720，含砂率<2） ，泥漿指標檢測方法同鉆 孔時檢測方法，孔深用測繩吊錘測量。以上檢測本工程配合一臺泥漿比重計， 一套含砂測定儀、泥漿粘度計。拆鉆后主要檢查樁徑 （不小于設(shè)計值 ），垂直度（不大于 1%）及沉淀厚度，垂直 度及孔徑用孔規(guī)檢測，孔規(guī)用鋼筋加工制成，外徑同設(shè)計樁徑，長 6m ;孔底沉 淀

39、厚度用測繩吊錘測量比較， 清孔后的孔深與砼灌注前孔深之差即為沉淀厚度。 清孔后的成孔質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后拆鉆。九、吊放鋼筋籠 拆鉆后經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可進行鋼筋籠安裝。 鋼筋籠長 3452m 左右，分三至四節(jié)制作 .每節(jié)鋼筋籠之間預(yù)留搭接長度，焊 接長度:單面焊10d,雙面焊5d。每節(jié)鋼筋籠之間鋼筋間隔預(yù)留 0。75m錯位， 確保同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過 50.鋼筋籠四周按設(shè)計要求設(shè)置保護層 . 鋼筋籠現(xiàn)場加工成型用 16噸汽吊直接安裝入位， 吊裝時將機架油壓千斤頂打開， 將機架后傾 , 以保證鋼筋籠對接的垂直度。 鋼筋籠上端用鋼筋焊接于鉆架上固定 保證鋼筋籠中心正對樁位中心 ,并防止

40、鋼筋籠在澆筑過程中上浮和下落 . 為縮短鋼筋籠安裝時間 ,鋼筋籠分節(jié)安裝時用三臺焊機同時施焊。十、下導(dǎo)管導(dǎo)管直徑30cm，每節(jié)長2.5m，用螺紋連接，導(dǎo)管上依次標有刻度，便于計算 導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深 .導(dǎo)管埋深以鉆機平臺為基準， 導(dǎo)管深度與砼深度之差即為導(dǎo) 管在砼內(nèi)埋深。導(dǎo)管安裝前先進行水密承壓試驗 ,灌注前導(dǎo)管下口距孔底約 2540cm 左右。十一、砼水下灌注砼灌注前再次測量孔底沉淀厚度，如超出允許厚度 (30cm )，再進行二次清孔 , 直到符合要求為止。二次清孔用高壓水槍進入孔底沖擊孔底沉淀層，用符合要 求的泥漿置換出沉淀物。灌注前砼儲料斗容量 3。 8m3 以上，備足砼的首灌量，以保證首

41、批砼注入后， 導(dǎo)管在砼內(nèi)至少有 1m 的埋置深度，以后保持在 26m 之間，任何情況下導(dǎo)管 提升后的埋深不少于最小埋深度( 2m )。首灌砼方量計算如下：V=n /4*d2 衣 h+n 14衣 D2 衣 Hh= yw* Hw/yc式中： V 首灌砼體積d 導(dǎo)管直徑h 埋深 1 米時導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度D 井孔直徑H 埋深 1 米時孔內(nèi)砼高度，按 1.4m 考慮YW 丫 c6別為泥漿及砼密度，YW按1。05考慮Hw 埋深1米時井孔內(nèi)泥漿高度(46.6m)H = yw* Hw/yc=1.05*46.6/2 。 5=19。 6mV = n /4*d2* h+n /4*D2*H=n /4*0。 252 *

42、19.6+ n /4* 1。 62 * 1.4=3.8m3 首批砼灌注前，在儲料斗底部設(shè)置一鋼活塞，料斗內(nèi)砼達到首灌量時用卷揚撥 出活塞進行砼灌注。灌注砼由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，并配備砼罐車運輸，用 HB-60 型砼輸送泵入倉。砼 應(yīng)連續(xù)灌注，不中斷，直到砼灌注到樁頂設(shè)計標高以上50cm100cm (具體視孔底沉淀厚度而定 ),以確保鑿去樁頭多余部分后 ,以得到監(jiān)理工程師滿意的砼 質(zhì)量為準。由于本工程的樁基直徑為1.5m (1.6m)，立樁直徑為1。3m (1.5m )，立柱 的鋼筋予埋在灌注樁中，而灌注樁施工時，立樁鋼筋不便予埋,因此，灌注樁砼頂高程只能在灌注時向下降 0.91m ，等檢測合格后用

43、模板二次澆筑到設(shè)計標高。 砼灌注過程，每次拆導(dǎo)管前后都應(yīng)測導(dǎo)管埋深，土質(zhì)變化處詳細量測砼上深速 度，由此可判斷樁徑是否有變化。砼灌注過程中按上中下三次隨機取樣，分別 制取 15*15* 15cm 砼試各一組，用于砼 28 天抗壓強度試驗。墩樁間距 5 米以上，可以連續(xù)施工 ,臺樁施工時注意要隔樁施工， 確保中心距 5m 內(nèi)的樁不在 24 小時以內(nèi)進行連續(xù)施工。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我

44、的工作學習產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學 習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特 別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這 三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落 的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之 情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習, 生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共

45、處，不是 兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬 上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記）你們有好的前途，失 敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中, 老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)，提 出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精 神對

46、我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的 論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先,我想說“榮幸"，因為 茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學 習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因 為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習

47、的 地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。） 的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我 在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學， 為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人 價值，加油。哦，對了，我的名字叫“* *興”，希望大家能記住我，因 為被別人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開學自我介紹相關(guān)的文章主體工程施工方方法8.1 施工測量 施工測量主要包括：本工程的平面、高程控制測量；施工過程中的施工放樣、進度測量以 及分項、分部或單元工程等完成后的質(zhì)量檢驗和控制測量、竣工測量等；地方開挖前還需 對原始地面進

48、行工程計量（地形）測量 ,作為工程計量和結(jié)算的依據(jù) .8。1.1 控制測量 開工前控制測量是施工技術(shù)準備的重要工作之一，是工程順利開工和以后施工過程順利進 行的重要保證。測量技術(shù)交底 開工前施工測量人員根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計單位移交的平面點、高程控制點，進行測量基準 點和技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁，共同辦理有關(guān)技術(shù)交底和交柱手續(xù)。測量基準點的復(fù)測、校核和驗算。按照施工設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范及國家有關(guān)的施工測量標準要求的精度和等級，對交底時提 供的測量資料、測量基準點進行復(fù)測、驗算、校核，并將驗算校核的資料以書面形式報監(jiān) 理工程師 ,如果有異議，雙方進行核實，最后以監(jiān)理工程師批準認定的資料數(shù)據(jù)為準. 建立施工平

49、面、高程控制網(wǎng)點 根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工測量基準點的資料、數(shù)據(jù)等 ,結(jié)合本工程現(xiàn)場地形情況 ,施工布置和施工情況等，建立和增設(shè)滿足施工需要的施工測量控制網(wǎng)和基準點。并將建立和增設(shè)的 控制網(wǎng)點的資料提交監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測驗算校核合格和審批后方可使用.平面的控制平面控制網(wǎng)的建立是根據(jù)設(shè)計提供導(dǎo)線控制點資料,按照設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場情況、施工分段情況等 ,依不同地貌、 地形用全站儀、 經(jīng)緯儀等測量設(shè)備將軸線平移或延伸 ,隨工程進度而 適時調(diào)整、布控，并經(jīng)常校核。施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)按二等網(wǎng)控制。在工程施工中為確保 工程平面位置的準確，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，測量人員要在關(guān)鍵工序跟班作業(yè)，隨時進行

50、 測量控制。倒灌閘、橋梁等，在基坑土方開挖前，依據(jù)各建筑物的平面圖，結(jié)合現(xiàn)場的實際地形、地 貌，布設(shè)建筑物的施工平面控制網(wǎng)點。平面控制網(wǎng)點設(shè)在各個建筑物的開挖邊線以外，樁位選點要保證通視良好，便于現(xiàn)測和擴 展。測量控制樁采用長木樁，打入地下適當深度，澆筑砼固定,樁頭露出地面，樁頂用小釘和紅漆標注 ,統(tǒng)一編號并妥善加以保護。平面控制樁埋設(shè)后，使用經(jīng)緯儀，按測量技術(shù)規(guī)范要求對所有控制樁進行導(dǎo)線測量（符合 水準線或閉合水準線 ），校核誤差，確定各控制點之間的相對位置關(guān)系,繪制“平面控制網(wǎng)圖” ,交監(jiān)理工程師校核 .待批準后，方可在施工測量中應(yīng)用。控制樁在施工過程中可根據(jù)需要加密 ,以滿足施工放樣、測

51、量要求為度。高程控制：用于高程控制的水準點是通過設(shè)計提供的水準點進行閉合測量、校核后，建 立高程控制網(wǎng)，首級高程控制網(wǎng)二等環(huán)行網(wǎng)控制。為滿足工程施工需要在工程沿線每隔150m- 200m引設(shè)一個四等水準點用，對引設(shè)的水準點用混凝土澆筑固定，統(tǒng)一編號，并作 明顯標記和保護，以便尋找。施工過程中，經(jīng)常定期檢驗，以確保水準點的精確度.結(jié)合施工需要，布設(shè)建筑物的高程控制樁。高程控制樁盡量布置在附近永久的構(gòu)筑物或構(gòu) 筑物的可視位置，或埋設(shè)長木樁，用紅漆標柱 . 本工程高程控制樁可就近布置在堤頂?shù)忍帲?紅漆標記。 橋梁下部結(jié)構(gòu)完成后， 引至橋樁或蓋梁等部位 ;排防倒灌閘閘墩完成后， 引測閘 墩的可視位置，

52、便于施工放樣。施工放樣施工測量包括施工過程中的放樣和測量，已設(shè)的“平面控制網(wǎng)”和“高程控制網(wǎng)”點，是 施工測量的依據(jù) . 土方開挖施工測量 排防倒灌閘、橋梁等建筑物土方開挖前，要根據(jù)平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)，分別測放出基 坑開挖邊線，計算實際開挖量，報監(jiān)理工程師確認 .基坑開挖到接近設(shè)計開挖連線時，要對基坑（槽）進行精確放樣，預(yù)留1020 cm厚度的保護層人工清理，防止地基擾動和超挖、欠挖。 砼與砌體的施工測量基坑開挖后， 要測放出建筑物的縱、 橫主軸線， 再根據(jù)主軸線放出次軸線和建筑物的細部， 測設(shè)砼立模、 扎筋、埋件及砌石砌筑的依據(jù)。 砼澆筑前還要再對已架立好的模板、 預(yù)埋件、 止水、安裝件

53、等的形體尺寸和位置進行檢查。砼澆筑后還要對已架立好的模板、預(yù)埋件、止水、鋼筋位置、形體尺寸等進行復(fù)測，以便 及時采取補救措施。漿砌石、 磚砌體施工前也要進行放樣 ,放出軸線位置、 砌筑連線、 門窗洞口尺寸 ,砌體施工后 也每道工序施工后 ,要復(fù)測砌體斷面尺寸和高程，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。 安裝工程測量 用于測量的高程點和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點，均應(yīng)明顯、牢固和便于使用， 測量時應(yīng)用不低于精度要求且以過核驗的鋼尺的儀器進行測量。閘門、啟閉機以及電氣設(shè)備等安裝工程，要用精密測量食品配鋼板直尺進行測量放樣，用 于測量的高程控制點和安裝軸線及平面控制點，均用墨線或紅線標示，保證安裝位置和高 程

54、符合安裝精度要求。橋板、欄桿等預(yù)制構(gòu)件安裝時，要進行精確測量，要在橋板和安裝部位分別測放出安裝中 心線和控制連線 .8.1 。 2 進度測量分項（單元 ）、分部或單位工程完工后，均需對已完成的工程量進行竣工測量，作為工程竣 工結(jié)算和竣工圖繪制的依據(jù) .施工測量過程中，要及時地收集整理各種原始測量量資料，為 竣工測量和竣工圖的繪制提供依據(jù)?？⒐y量時，按照有關(guān)合同文件和監(jiān)理工程師的要求，繪制并提交完整而翔實的竣工測量 資料.全部工程竣工后 ,利用施工期間使用的平面控制點和水準點進行實測。測繪竣工圖時 ,實地現(xiàn)場繪出草圖，并記錄數(shù)據(jù) ,最后在室內(nèi)展繪成完整的竣工總平面圖。工程竣工后， 所有測量資料

55、， 要分類整理裝訂成冊 ,竣工后與其它資料一起移交給管理單位。8.2 朱莊橋施工朱莊橋位于文巖渠樁號 4+863 處，設(shè)計荷載標準汽 10級，為 9孔灌注樁矩形板橋，跨度 8m，橋總長72m,橋面凈寬4.5m，總寬度5。1m。新橋與舊橋中心線相距 7米。橋下部結(jié)構(gòu)包括灌注樁、砼橋樁柱、蓋梁和耳墻、背墻；上部結(jié)構(gòu)依矩形預(yù)制橋板和鋪裝 層,兩邊為預(yù)制砼欄桿。8.2。2 施工場地布置 為便于施工管理，并減少二次運輸，計劃將施工臨時房屋、加工廠、預(yù)制場等就近布置在 文巖左岸渠堤外測臺地上。8.2。3 施工程序 朱莊橋的施工遵循先下后上、先主體的后細部的施工程序，見下頁圖:8。 2.4 施工方案及方法8

56、.2。4。 1 施工準備工作包括測量放線、人員設(shè)備進場、現(xiàn)場施工道路修筑，以及材料訂貨，編制施工方案等等， 這些必須在橋梁的正式施工前完成。8.2。4。 2施工導(dǎo)流詳見六施工導(dǎo)流降排水8。2.4.3 土方開挖及老橋拆除土方開挖朱莊橋共有土方開挖量 300 m2, 土方開挖采用0.8m3挖掘機開挖,基底預(yù)留20 c血的基面保護 層，人工清理。土方開挖施工流程為：測量放線 開挖基面驗收下道工序. 根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工總體布置，開挖的土方一部分用作填筑橋上、下游施工圍堰，一 部分就近堆放用于回填，避免場內(nèi)二次運輸。開挖的河床淤泥運至指定地點堆放或填筑圍 堰和土坑。老橋拆除新橋施工完成后，拆除原有舊

57、橋漿砌石、砼拆除方法主要采用風鉆和風鎬，輔大錘敲擊，遇有鋼筋連接，用氣焊割斷拆除的廢物利用5t自卸車運往指定地點。拆除作業(yè)過程中，要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，采取必要的安全措施；避免安全事故發(fā)生。8。2 o 4。4灌注樁施工朱莊橋共有20根800伽灌注樁，計劃采用 2臺回旋鉆機施工，泥漿護壁。灌注樁的施工工藝流程如下頁圖：灌注樁主要的工序施工方法 施工準備灌注樁開始施工前，首先要做好下列準備工作：如制作灌注樁鋼筋籠，審核灌注混凝土配 合比的配合比，開挖泥漿池，解決好施工水源，修好施工道路,排水設(shè)施，并做好場地平整， 施工機具也處于完好狀態(tài)。 測量放線、定樁位然后根據(jù)施工現(xiàn)場平面和高程控制網(wǎng)點，按照設(shè)計