樓板裂縫加固施工方案完整

1、樓板裂縫加固施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）天津市八里臺(tái)示范小城鎮(zhèn) C標(biāo)段A區(qū)剪力墻裂縫加固施工方案天津市英和房屋加固拆除工程有限責(zé)任公司剪力墻裂縫加固施工方案一、工程概況由天津天一建設(shè)集團(tuán)有限公司承建的天津市八里臺(tái)示范小城鎮(zhèn)C標(biāo)段A區(qū)28號(hào)樓一層A B軸9軸，C D軸 11軸剪力墻 有輕微裂縫。需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。二、選擇方案 由于樓板裂縫縫隙過(guò)小，不宜采取壓力注膠的施工方法，特提出 以下三個(gè)施工工藝，供選擇。1 、 碳纖維粘貼加固2、EC200 聚合物水泥砂漿 +JGN 建筑結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)加固3、EC200 聚合物水泥砂漿 +JGN 建筑結(jié)構(gòu)膠刮涂加固三、碳纖維加固施工工藝

2、流程3。 1 碳纖維加固工具準(zhǔn)備 : 碳纖維專業(yè)絲牙滾、碳纖維刷膠刷子、 小鏟刀、磨光機(jī)、 金剛石磨盤(pán)、電箱（線） 、剪刀、改錐、鉗子、 墨斗、合尺 .3。2 根據(jù)暫行碳纖維混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘察 及圖紙核實(shí)，對(duì)施工人員技術(shù)交底。碳纖維施工前按圖紙進(jìn)行 放線，并報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)線，簽字確認(rèn)。3 。3 混凝土表面打磨： 混凝土表面采用磨光機(jī)安裝金剛石磨盤(pán)進(jìn)行 打磨，打磨程度為打磨出混凝土表面顆粒，如有混凝土松散空 鼓處，進(jìn)行剔鑿后采用粘結(jié)劑找平，坑洼高低不平處限差不允 許超過(guò)5mm,如有限差比較大的地方可以打磨成 45o斜坡，打磨 完成后擦拭混凝土表面 , 進(jìn)行下一步補(bǔ)彈粘結(jié)位

3、置線。3.4 混凝土表面打磨完成后進(jìn)行自檢，檢查混凝土表面是否全部打 磨出新表層 , 有無(wú)混凝土空鼓位置 , 是否擦拭干凈。3.5 報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收放線位置及打磨處理是否合格 , 檢查后進(jìn) 行下一步裁布工作。注：碳纖維是一種單項(xiàng)受理材料，而且這種材料可以采用剪刀或 小刀裁剪，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加固方案要求隨意裁剪，但不能打 成死角, 粘結(jié)時(shí)遇角需打磨成圓角 .3。6 粘結(jié)碳纖維布：3.6.1 拌膠：按照與碳纖維布配套的粘結(jié)劑的說(shuō)明書(shū)按配比配膠， 采用低速攪拌器向同一方向攪拌 , 攪拌程度為粘階級(jí)的顏色均 勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，一次攪拌 45 分鐘用完為宜 .3。6.2 刷膠: 采用毛刷將攪拌好的膠涂刷在打磨

4、好的混凝土表面， 刷膠厚度3mm左右。3。6。3 粘結(jié)碳纖維布 : 將已裁好的碳纖維布粘結(jié)在已刷膠的混凝土 表面 , 采用碳纖維專用絲牙滾貼近碳纖維布向同一方向壓滾， 使 粘結(jié)劑滲透碳纖維布 , 碳纖維布表層可以明顯的看見(jiàn)有膠從布 中向外流出。3。7 根據(jù)甲方要求，劑出的膠可以外露毛刺也可以采用塑料刮鏟刮平。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝流程（ 修補(bǔ)加固）4.1 工具準(zhǔn)備：電箱、電錘、磨光機(jī)、鋼絲刷、配料小桶、橡皮刮 板、吹風(fēng)機(jī)、改錐、鉗子、墨斗、合尺等 .4.2 延裂縫方向用電錘剔鑿 , 剔鑿深度 2mm5mm。4.3 剔鑿后用鋼絲刷刷凈混凝土表面，吹風(fēng)機(jī)吹凈浮土，如此反復(fù) 操作，直至混凝土表面無(wú)污物

5、、無(wú)塵土 .4。4 拌膠：按照 JGN 建筑結(jié)構(gòu)膠的配比配膠（ 3/1 ），采用小桶、手鏟或低速攪拌器向同一方向攪拌，攪拌程度為粘結(jié)劑的顏色 均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，一次攪拌 45 分鐘內(nèi)用完為宜。4 。 5用攪拌好的結(jié)構(gòu)膠拌合 EC200 聚合物水泥砂漿 , 拌合均勻?yàn)橹?.6 使用像皮刮板取拌合料延裂縫垂直方向用力反復(fù)刮抹，待剔鑿 溝內(nèi)完全充實(shí)后 , 再延裂縫平行方向刮平。4.7 裂縫加固后 , 在一個(gè)小時(shí)內(nèi)刮抹膩?zhàn)?，防止固化后刮抹膩?zhàn)邮?敗。五、裂縫修補(bǔ)施工工藝流程 （ 刮涂加固 ）5。1 工具準(zhǔn)備：電箱、磨光機(jī)、鋼絲刷、配料小桶、橡皮刮板、吹 風(fēng)機(jī)、改錐、鉗子、墨斗、合尺等。5.2延裂縫兩側(cè)50m

6、m內(nèi)用磨光機(jī)反復(fù)打磨，打磨出混凝土表面顆粒 打磨完成后擦拭混凝土表面。5。3拌膠：按照J(rèn)GN建筑結(jié)構(gòu)膠的配比配膠（3/1 ），采用小桶、手 鏟或低速攪拌器向同一方向攪拌，攪拌程度為粘結(jié)劑的顏色均 勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn) , 一次攪拌 45 分鐘內(nèi)用完為宜。5.4 用攪拌好的結(jié)構(gòu)膠拌合 EC200 聚合物水泥砂漿，拌合均勻?yàn)橹?.5.5 使用像皮刮板取拌合料延裂縫垂直方向用力反復(fù)刮抹，刮抹后 再延裂縫平行方向刮平 .5。7 裂縫加固后， 在一個(gè)小時(shí)內(nèi)刮抹膩?zhàn)樱?防止固化后刮抹膩?zhàn)邮　Ａ?、?附）壓力注縫式裂縫修補(bǔ)施工工藝流程6。1 裂縫修補(bǔ)專用工具準(zhǔn)備6.1.1 用于注膠：自動(dòng)壓力注膠器、注交底座、底座后堵

7、、燒杯6。 1 。 2 用于封縫及粘結(jié)底座：快干膠、小鏟刀6.1 。 3 用于打磨裂縫：電箱、磨光機(jī)、鋼絲刷、氣泵將裂縫中的灰 吹出。6。2混凝土裂縫表面打磨：將裂縫兩側(cè)5mm范圍內(nèi)采用鋼絲刷加磨 光機(jī)打磨干凈，要從裂縫一頭仔細(xì)打磨直至無(wú)裂縫處，裂縫中間如有分叉也要打磨干凈6。3 裂縫打磨干凈后，采用氣泵沿裂縫的一頭向前慢慢將裂縫中的 灰塵吹出 , 抱請(qǐng)甲方驗(yàn)收裂縫清理及裂縫長(zhǎng)度 .6.4 裂縫封縫處理：采用快干膠將裂縫用小鏟刀封口，封口時(shí)根據(jù) 裂縫的大小留出安裝注膠底座位置，通常情況下，間距應(yīng)在 2025mm 左右 . 將注膠底座采用快干膠粘貼在裂縫中間（注： 注交底做事采用塑料做成，中間是

8、空心有絲扣用于與注膠器連 接） ，安裝注膠底座時(shí)裂縫要與注膠底座孔相通， 裂縫封完后根 據(jù)天氣情況等待5 30分鐘即可進(jìn)行下一步注膠工作。6.5 注膠：將裂縫修補(bǔ) AB 樹(shù)脂按說(shuō)明書(shū)要求配比倒入燒杯中手工攪 拌 12 分鐘即可, 裂縫修補(bǔ)膠攪拌好后，將攪拌好的膠倒入專 用裂縫自動(dòng)壓力注膠器內(nèi) （ 注：裂縫自動(dòng)壓力注膠器是一種一次 性塑料制品，使用簡(jiǎn)單而且自帶壓力 , 大小與注射器一樣， 前出 膠孔帶絲扣，后彈簧壓力 , 內(nèi)側(cè)有壓縮裝膠內(nèi)囊） ，將自動(dòng)壓力 注膠器出膠嘴與注膠底座擰緊，松開(kāi)注膠器的自動(dòng)彈簧，使注 膠器自動(dòng)注膠， 從第一個(gè)底座注膠 , 注到第二個(gè)孔出膠， 采用底 座后堵封閉第一個(gè)孔

9、，再?gòu)牡诙€(gè)孔注膠到第三個(gè)孔出膠，封 閉第二個(gè)孔 , 依次向后注膠 .6。 6 清理施工現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)驗(yàn)收。天津市英和房屋加固拆除工程有限責(zé)任公司樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案、尸、 亠前言:現(xiàn)澆板底裂縫 ,為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕 , 須對(duì)出現(xiàn)裂縫的板進(jìn)行 裂縫灌漿處理 , 擬對(duì)已產(chǎn)生裂縫部位進(jìn)行碳纖維加固 .一、工程概況 工程名稱：西安高新創(chuàng)匯社區(qū) F 區(qū) 工程地點(diǎn) : 西安市錦業(yè)二路與上林苑一路交匯處二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2007。2、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說(shuō)明。3、國(guó)家省、市有關(guān)法規(guī)。三、主要材料: 灌漿樹(shù)脂、封縫膠 、碳纖維布。1、裂縫灌漿工作原理介紹 :原理

10、方法是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力 （ 高壓灌注機(jī)），將環(huán)氧樹(shù)脂膠 灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)樹(shù)脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、 固結(jié)，這樣固結(jié)的樹(shù)脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達(dá)到裂縫修補(bǔ) 效果。2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架 -觀測(cè)裂縫- 基層處理 - 確定注入口 -安裝 注射點(diǎn) - 配灌漿樹(shù)脂 - 安設(shè)灌漿器灌漿拆除灌漿器 - 清洗灌漿器基層復(fù)原。3、施工機(jī)具： 強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)（清理裂縫）；600ml量杯（配樹(shù)脂膠）；4cm 寬開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）； SL 500高壓灌注機(jī)； 酒精、 棉絲（清洗灌漿器）： 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項(xiàng) : 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； 施工

11、時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置； 如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多； 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡； 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用 , 切不可用 其他稀料清洗 .四、碳纖維加固1 加固建議本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置 , 初步鑒定裂縫是由冬季施 工時(shí)，混凝土在低溫條件下凝結(jié)時(shí)間延緩 ,從結(jié)構(gòu)安全角度考慮 , 對(duì) 未貫通的裂縫 , 以及貫通的裂縫在灌漿結(jié)束后須在樓板裂縫部粘貼 碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍 200mm寬度沿受力方向貼碳纖 維布一層,沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼100mn寬碳纖維壓條一道；對(duì)

12、已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍200mn寬度沿受力方向貼碳纖維 布一層，進(jìn)行加固 .2 碳纖維布加固介紹混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范代替，其編號(hào)為 GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土 表面，形成一個(gè)新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。 增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度?？沽研院徒Y(jié)構(gòu)的延性 , 和抗 震加固的作用。3 碳纖維加固施工工藝簡(jiǎn)介1、施工順序：混凝土基底處理 - 涂底層底膠 - 找平膠找平貼碳纖維片 - 養(yǎng)護(hù)2、施工方法 :(1) 、混凝土基底處理1。1 將樓板底部表面的障礙物清除。1。2 檢查外露鋼筋是否銹蝕， 如有銹蝕

13、, 進(jìn)行必要處理。 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、 清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原 .1.3 被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì) , 直至 露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理 , 并打磨成圓弧狀，圓弧 半徑不小于20mm將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面 干燥.(2) 、涂底層底膠：2.1 、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi) , 用 攪拌器合均勻 . 一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2.2 、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑 . 含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾 筒不得使用。2.3 、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。2。4、指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般在 3小時(shí)到 1

14、天之間變化。2.5 、底膠固化后，在表面上有凸起部分時(shí)，要用砂紙磨光。(3) 、找平膠找平 :3.1 、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4 )、貼碳纖維片4。1確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對(duì)濕度RH>8%時(shí)，如 無(wú)有效措時(shí)不得施工。4.2 、防止碳纖維受損， 碳纖維片在運(yùn)輸、 儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中， 嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷 碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò) 6m為宜。要使用更長(zhǎng)的片材時(shí)， 除精心防止彎折外 , 對(duì)脫泡(即趕出氣泡 )、滲浸過(guò)程必須加位謹(jǐn)慎 操作.為防止片材在保管過(guò)程中損壞 , 片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用 量為準(zhǔn)。4。

15、3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂， 碳纖維橫向不需要搭接。4。 4、粘接樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容 器, 用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。4.5 、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱為下涂。下涂的涂量 標(biāo)準(zhǔn)如下。200g/m2 的碳纖維片， 400-500g/m2300g/m2 在碳纖維布，500600 g/m24.6 、貼片時(shí)，在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。 可用羅拉(專 用工具 )沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹(shù)脂浸入碳纖維 中。4。7、碳纖維片施工 30 分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱為 上涂。上涂涂量

16、標(biāo)準(zhǔn)如下：200g/m2 在碳纖維片，200-100 g/m2300g/m2 在碳纖維布，300200 g/m24.8 、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理 .4。9、須粘 2 層以上碳纖維布時(shí)，重復(fù) 4。5-4。8 步驟，并遵守 4.3 的規(guī)定.(5 )、養(yǎng)護(hù)5.1 粘貼碳纖維片后 , 需自然養(yǎng)護(hù) 24小進(jìn)達(dá)到初期固化， 應(yīng)保證固化 期間不受干擾。5。2、在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止 風(fēng)沙或雨水侵襲。5。3、當(dāng)樹(shù)脂固化期間存在氣溫降低到 50C以下的可能時(shí)，可采用低 溫固化樹(shù)脂，或采取有效的升溫措施。5。4、碳纖維片粘貼后，要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，需自然養(yǎng)護(hù)，在此期間 應(yīng)防止貼片受到硬

17、性沖擊。彫脂剛性防水材料磨平復(fù)原霸錐布混凝土麟樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案、尸、 亠前言: 某中間房間中間部位南北向現(xiàn)澆板底貫穿裂縫，為了防止板內(nèi)鋼筋 銹蝕，須對(duì)出現(xiàn)裂縫的板進(jìn)行裂縫灌漿處理，擬對(duì)已產(chǎn)生裂縫部位 進(jìn)行碳纖維加固一、工程概況 工程名稱： 工程地點(diǎn)：二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5036720072、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說(shuō)明3、國(guó)家省、市有關(guān)法規(guī)三、主要材料 : 灌漿樹(shù)脂、封縫膠 、碳纖維布1、裂縫灌漿工作原理介紹 : 原理方法是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力 （ 高壓灌注機(jī) ） ，將環(huán)氧樹(shù)脂膠灌漿 材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)樹(shù)脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結(jié)， 這樣固結(jié)的樹(shù)脂

18、膠體填充混凝土所有裂縫，以達(dá)到裂縫修補(bǔ)效果2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架 - 觀測(cè)裂縫 - 基層處理 - 確定注入口安 裝注射點(diǎn) - 配灌漿樹(shù)脂安設(shè)灌漿器灌漿拆除灌漿器3、施工機(jī)具 : 強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)（清理裂縫）；600ml量杯（配樹(shù)脂膠）；4cm寬 開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）：SL-500高壓灌注機(jī)； 酒精、棉絲（清洗灌漿器）：手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項(xiàng)： 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫 ； 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置； 如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多； 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡； 灌漿結(jié)

19、束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用 其他稀料清洗。四、碳纖維加固1 加固建議本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置， 初步鑒定裂縫是由下向上發(fā)展，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對(duì)未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結(jié) 束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍1600mn寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mn寬碳纖維壓條一道；對(duì)已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍 1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，在上部裂縫分布范圍 1000mn寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結(jié)束后須在樓板上部及下部粘貼 碳纖維布進(jìn)行

20、加固。2 碳纖維布加固介紹碳纖維布加固技術(shù)于國(guó)內(nèi)最早通過(guò)的規(guī)范是 2003 年碳纖維片材 加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 , 其編號(hào)為 CECS14：6 2 0 03,現(xiàn)已經(jīng)被最新 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范代替，其編號(hào)為 GB 503672006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖 維布粘貼于混凝土表面，形成一個(gè)新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼 筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度。抗裂 性和結(jié)構(gòu)的延性 , 和抗震加固的作用3 碳纖維加固施工工藝簡(jiǎn)介1、施工順序 :混凝土基底處理 - 涂底層底膠找平膠找平貼碳纖維片 - 養(yǎng)護(hù)2、施工方法：（1）、混凝土基底處

21、理1。1 將樓板底部表面的障礙物清除1.2 檢查外露鋼筋是否銹蝕， 如有銹蝕，進(jìn)行必要處理。 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、 清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。1.3 被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整， 除表面浮層、 油污等雜質(zhì)，直至 露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓 弧半徑不小于20mn，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥.（2 ）、涂底層底膠 :2。1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi) , 用 攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn) . 2。2、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑 . 含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾 筒不得使用。2.3 、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。2.4 、指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般在 3 小時(shí)到 1 天之間變化。2.5 、底膠固化后，在表面上有凸起部分時(shí) , 要用砂紙磨光。（3） 、找平膠找平：3。1、底膠涂刷后 , 混凝土表面不平處用找平膠找平 .（ 4）、貼碳纖維片4.1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫 50C以下，相對(duì)濕度RH>8%時(shí)，如 無(wú)有效措時(shí)不得施工 .4.2、防止碳纖維受損 , 碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中， 嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片