模板工程專項(xiàng)施工方案6完整

1、6完整模板工程專項(xiàng)施工方案（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、支模的質(zhì)量要求 1二、模板施工工藝流程控制程序2三、模板工程施工要點(diǎn) 3四、模板拆除的施工 5五、模板支撐體系的計(jì)算 9六、模板工程的質(zhì)量要求 10一、支模質(zhì)量要求(1) 模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。模板接縫不大于2伽.(2)模板安裝質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1軸線位移52標(biāo)高+53截面尺寸基礎(chǔ)+ 10墻、梁+4 54層咼垂直度全高5M6全高5M85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5(3 )、預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量要求:項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1鋼板中

2、心線位移32預(yù)埋、預(yù)留孔中心位置33插筋中心線位移5外露長度+ 10 , 04預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+ 10 ,05預(yù)留洞中心線位移10尺寸+10 ,0二、模板施工工藝流程控制程序j砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、八刖技術(shù)交底材料準(zhǔn)備4材料、支承件、支卡具隔離劑模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定） -基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求雨期施工技術(shù)措施L模板安裝支架安裝*基礎(chǔ)、立柱、支撐桿件模板安裝預(yù)埋件 預(yù)留孔位置準(zhǔn)確標(biāo)高、中心線、垂直線*壓縮變形或彈性撓度模板除拆（應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）A模板設(shè)計(jì)資料、材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞卜模板安裝的幾何尺寸收一建筑工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2001三、模板工程施工要點(diǎn)模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板連接后時(shí)連接固定，同一 道墻兩側(cè)模板應(yīng)用時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定，模板未固定 前不得進(jìn)入下道工序。材料必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安 全。1、兩人抬運(yùn)材料應(yīng)步伐一致，遇有拐彎、上下坡時(shí) ，應(yīng)放慢速 度,前后照應(yīng)，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點(diǎn).2、上下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道， 不得在水平支撐系統(tǒng)的水平桿件上行走，禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架 件和水平拉桿上下。3、搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)后的場(chǎng)必須平整堅(jiān)實(shí)，以驗(yàn)收及符合要求 后方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè).4、 支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，立桿下必須設(shè)置符

4、合要求的墊板，嚴(yán)禁 支墊磚塊等脆性材料。嚴(yán)禁在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層 上集中堆放模板及支撐材料等，模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平 放穩(wěn)，且不得堆入過高。5、 預(yù)埋件的安裝應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，位置正確，固定牢固.預(yù) 埋件的管理工作我們非常重視，專人負(fù)責(zé)。本工程土建預(yù)埋主要是接地扁鐵、電纜支架預(yù)埋件、爬梯鐵件 等預(yù)埋。變形縫每隔30M設(shè)置一道，各施工段施工縫設(shè)置在變形縫 進(jìn)行設(shè)置。6剪力墻墻模 :墻模板安裝前 , 先把基層清理干凈，放出軸線。校正墻的主筋， 在墻主筋上用鋼筋在底部焊牢定好位，鋼筋棍的長短與墻的厚度尺 寸一樣。支模時(shí)把墻的模板卡在鋼筋棍上 .模板的高度控制，以 50cm 水平

5、控制線為準(zhǔn)，量到梁底按尺寸配好模板 . 整面墻模板立完后，用 線錘兩個(gè)方向吊直后，上口固定牢靠。兩端的墻模吊直固定后 , 掛通 線校正中間的墻模。(1)墻模的主要施工工序：檢查復(fù)核中心線及周邊線T 檢查墻筋綁扎質(zhì)量T 固定保護(hù)層 砂漿塊T 立模T固定校正T 檢查模板的支撐、設(shè)計(jì)標(biāo)高、軸線位 置等T填寫砼準(zhǔn)搗證T澆筑砼T砼養(yǎng)護(hù)T拆模.(2) 墻模采用組合膠合板模板，用50 X 100方料將模板拼成一整 面，立模采用斜撐臨時(shí)固定支穩(wěn) ,用鋼管、鎖扣、穿墻螺栓加固，間 距為 500X 500mm。( 3)墻模的支撐除必須符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范外,還需注意下列事宜:a。 墻模下部模板與砼交接處用水泥砂漿

6、圍模，寬50m m,防止 漏漿。b。拆除墻模時(shí)不能損壞表面及棱角 .c。墻模底部留一方 20cm 寬清清掃孔 ,等清掃完后封閉固定。 三、模板拆除的施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度 , 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 當(dāng)設(shè) 計(jì)無具體要求時(shí) , 應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受到損壞 后，方可拆模。2、工井及頂板模板在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定時(shí)，方可拆除: 結(jié)構(gòu)拆模所需砼強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M按設(shè)計(jì)院的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板 28100梁、殼 81003、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使 用

7、荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)外支撐 .4、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。5、拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆 .先拆除非承重 部分，后拆除承重部分.重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案.6、拆除跨度較大的梁下地支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩7、定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后,即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。8拆除模板時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬 落和拉倒。9、休息或下班時(shí)，不動(dòng)留有松動(dòng)或懸掛著的模板，拆除的模板應(yīng) 及時(shí)傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)撥除釘子， 防止釘

8、子扎腳。四、模板支撐體系的計(jì)算電纜溝、工井剪力墻模板計(jì)算；本工程電纜溝墻厚為200伽，工井墻厚為300伽，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情 況墻厚按350伽計(jì)算一）.模板及其支架計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分配系數(shù)1.施工人員及設(shè)備荷載計(jì)算模板及直接支承模板小楞時(shí)，均布荷載取2。5 KN/m2計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)2.震搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載1。5 KN/m2水平面模板2.0 KN/m2垂直面模板4.0 KN/m23.新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力及傾倒砼時(shí)產(chǎn)生荷載F=24H水平何載二）.模板材料力學(xué)性能：2。0 KN/m21. 九夾板：S w = 2.0X 104N/mm2t = 1.4X 103KN/m2E= 0。9xl07N/mm22

9、. 楞木：bx h = 50x 100S w = 2。0x 104KN/m2t = 1.4X 103KN/m2bh20.05X 0。12W = 8。33x 105m3=4.17x 1O6m41212bh20。05x 0.12S=6.25X 10 5m33 .鋼管：48=3。5mm:S w = 2.05x 105kN/ m3=2.05X 105KN/m2E = 2.06X 108KN/ m2W= 5.08 x 10-6m3I = 1。22 x 107mm4A = 4。89x 10 4m2S= 3。475x 10-6m2(1) 根據(jù)有關(guān)資料，砼側(cè)壓力P=50KN/m2(2) 面板計(jì)算：Km=0。1

10、21Kv=0.62Kw=0.967q=50x 0.5=25 KN/mA、強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=Kmc=0o 121 x 25x。0。252=0.189KNmW= Mmax/fm=0。189x 106/13=14538mrn223Wn=bh /6=500 x 18 /6=27000 mmWn W符合要求.B、剪應(yīng)力驗(yàn)算：V= KvqL=0.62 x 25x 0。25=3。875KN3t =3V/2bh=3x 3。875x 10 /(2 x 500x 18)=0.646MPaf =1.4 MPaf ! t符合要求C撓度驗(yàn)算KwqL25 X 2504W=0.967 X=0.432 mm100EI100

11、X9X 103x 1/12 X500X 183W =L/500=500/500=1 mWW符合要求。(3) 縱肋計(jì)算縱肋的規(guī)格為bx h=50x 100Km=0.121Kv=0.62 Kw=0 。967q=50X 0。25=12.5 KN/mA、強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=Kmc=0.121 x 12。5X。0。52=0.378KNmW= Mmax/fm=0.37X 106/13=29087mWn=bh2/6=50 x 1002/6=83333 mniWnW符合要求。B、剪應(yīng)力驗(yàn)算：V= KvqL=0。62X 12。5X 0.5=3。875KNt =3V/2bh=3X 3。875X 103/(2 X

12、50X 100) =1。163MPaf =1。4 MPa:f T符合要求。c、撓度驗(yàn)算44Kwql_12。5X500W=0。967X=0。201 mm100EI100X9X 103X 1/12 X50X 1003W=L/500=500/500=1 mm:WW符合要求。(4) 橫肋計(jì)算縱肋采用48鋼管，3= 3。5mmKm=0 。321Kw=2.657F=12.5 X 0.5=6.25 KNA、強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=KFL=0.32X 6.25 X。0。5=1.003KNm?= Mmax/W=1 003X 106/5080=197.44N/mnf2:f =215 N/mm:f ?符合要求.B、撓度

13、驗(yàn)算：KwFL6.25 X 103 X 5003W=2.657 X=0。917 mm100EI100 X 2.1 X 105 X 107777W=L/500=500/500=1 mW W符合要求。(5) 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：螺栓規(guī)格采用M12N =12.9KNN=2X F=2X 6。25=12。5KNN N符合要求.(6) 撓度組合驗(yàn)算A、面板與豎肋：0。432+0.201=0.633 m 3 mB、面板與橫肋：0。432 + 0。917= 1。3493 m符合要求對(duì)于上部主體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆鋼筋砼工程模板設(shè)計(jì)，依照上述對(duì)其墻、板分別進(jìn)行計(jì)算，確保安全，力求經(jīng)濟(jì)、合理的原則。五、模板工程的質(zhì)量要求1、模板

14、及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不 允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整.接縫嚴(yán)密，不得漏漿.3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固4、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，參見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm軸線位置5底模上表面標(biāo)高士 5截面內(nèi)部尺寸士 10相鄰兩板表面高低差2表面平整（2M長度以上）5下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的

15、， 他淵 博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ！特別 是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí) 候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我 無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!

16、感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處， 不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤 獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途, 失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué) 習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo), 提出了

17、很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高 度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取 精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才 完成的 感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論 文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí) 到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中

18、能夠與大 家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆?觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信 我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努 力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家 長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦， 對(duì)了，我的名字叫“*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章維龍（天津）倉儲(chǔ)服務(wù)有限公司新建廠房及配送中心項(xiàng)目鋼筋工程專項(xiàng)施工方案上海錦都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司2015年

19、4月第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第一節(jié) 工程概況 2第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 2第三節(jié)主筋保護(hù)層厚度 3第三章施工部署 3第一節(jié)鋼筋工程過程控制管理機(jī)構(gòu) 4第二節(jié)進(jìn)度安排 5第四章施工準(zhǔn)備 5第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 5第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備 5第三節(jié)材料準(zhǔn)備 5第五章 主要施工方法及措施 7第一節(jié) 施工段劃分 7第二節(jié)鋼筋加工 8第三節(jié)鋼筋的搭接及錨固長度 8第四節(jié)鋼筋的綁扎 9第六章 鋼筋工程質(zhì)量要求及保證措施 12第一節(jié)鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收 12第二節(jié)技術(shù)質(zhì)量保證措施 13第三節(jié)鋼筋綁扎施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 14第七章 成品保護(hù)措施 14第八章 安全和文明施工保證措施 15第一章編制

20、依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙;2、本工程施工組織設(shè)計(jì);3、本工程施工合同;4、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(1499.2-2007)；5、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(1499.1-2007);6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202002);7、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50200-2002)；8、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G10 1)；9、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-2)；10、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G103);11、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-4)

21、;12、建筑抗震構(gòu)造詳圖(03G329-1)；第二章工程概況第一節(jié)工程概況沐楊道旁本工程場(chǎng)地位于天津市西青區(qū)楊柳青汽車示范工業(yè)區(qū)，柳邑路西側(cè),本工程主體為單層鋼結(jié)構(gòu)，局部有夾層。室內(nèi)標(biāo)高土0.000，相當(dāng)于黃海高程絕對(duì)標(biāo)高 3.900米。室內(nèi)外高差1300伽。本工程 建筑面積77614。91 m2 ,占地面積71363。 19 m2建筑高度12。210 m .抗震設(shè)防類別丙類，設(shè)防烈度 7度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，場(chǎng)地類別川類,鋼結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)四級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年度 50年。本工程墊層砼采用C15,獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、地梁及框架梁、板、柱、樓梯均采用C3O 部分地梁上磚砌體采用砼空心砌塊 C20灌芯.第

22、二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況結(jié) 構(gòu) 斷 面 尺 寸基 礎(chǔ) 結(jié) 構(gòu)消防水池筏板厚度550mm承臺(tái)厚度300mm;400mm 500mm;600mm擋土墻厚度250mm水池墻厚度350mm基礎(chǔ)短柱450*800;450 衣 650;500 衣 800;700*800 ;600*650;650*700 ; 55(* 800框架柱截面尺寸辦公樓750*850水泵房400衣 400地梁截面尺寸300*900主 體 結(jié) 構(gòu)柱斷面辦公樓750*850水泵房400衣 400板厚120;100 ;樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯鋼筋連接綁扎連接電渣壓力焊、電弧焊鋼筋類型I 級(jí)鋼(HPB3O06川級(jí)鋼（HRB400）6第三節(jié)主筋保護(hù)層厚

23、度結(jié)構(gòu)部位保護(hù)層厚度保護(hù)層材料基礎(chǔ)工程承臺(tái)50mm預(yù)制混凝土墊塊底板50mm預(yù)制混凝土墊塊基礎(chǔ)梁底部50mm預(yù)制混凝土墊塊側(cè)面50mm預(yù)制混凝土墊塊基礎(chǔ)土擋墻50mm預(yù)制混凝土墊塊水池外墻迎水面50mm預(yù)制混凝土墊塊主體工程框架梁25mm塑料墊塊現(xiàn)澆板20mm塑料墊塊框架柱25mm塑料墊塊第三章 施工部署第一節(jié)鋼筋工程過程控制管理機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)2、勞動(dòng)組織及責(zé)任分工(1)項(xiàng)目部人員職責(zé)分配序號(hào)職位管理職責(zé)1項(xiàng)目總工制定技術(shù)方案，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量問題及時(shí)制定處理方案2鋼筋員負(fù)責(zé)鋼筋配料、質(zhì)量過程控制檢查3施工員負(fù)責(zé)鋼筋工程的施工生產(chǎn)、質(zhì)量全面管理4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋材料的驗(yàn)收，鋼筋加工制作、綁

24、扎安裝施工質(zhì)量的檢查和 驗(yàn)收5資料員負(fù)責(zé)鋼筋材料材質(zhì)單的收集，鋼筋試件取樣和復(fù)試，鋼筋材料的標(biāo) 識(shí)及有關(guān)資料的歸檔工作6材料員按計(jì)劃分階段組織模板材料的進(jìn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)堆放場(chǎng)地的管理。(2 )施工班組職責(zé)分配總代班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體工作的安排，督促執(zhí)行技術(shù)交底。分代班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工的具體分工以及負(fù)責(zé)鋼筋加工、柱墻體鋼筋綁扎與安裝、負(fù)責(zé)梁、板、樓梯、預(yù)留鋼筋的綁扎安裝。(3 )工人數(shù)量鋼筋施工班組共計(jì)60人；其中：鋼筋加工制作：15人；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝：45人;第二節(jié)進(jìn)度安排施工部位開始時(shí)間完成時(shí)間備注A庫基礎(chǔ)2015。 6。 162015。8.22B庫基礎(chǔ)C庫基礎(chǔ)2015。7.12015。9.5D庫基礎(chǔ)

25、2015。7。12015。9。5E庫基礎(chǔ)2015。6.162015。8。2：2F庫基礎(chǔ)2015.8。22第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉審查圖紙，了解結(jié)構(gòu)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，提前制定相應(yīng)對(duì)策措施。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工經(jīng)理、土建主管對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確鋼筋加工、 制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求3、根據(jù)施工進(jìn)度，施工經(jīng)理提前制定鋼筋進(jìn)場(chǎng)或加工計(jì)劃。第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械如下表所示:編號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格功率數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)640-3807。5KW2臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)6-40-3805.5KW4臺(tái)3電焊機(jī)300A25KVA2臺(tái)4砂輪切割機(jī)380-400-1 。 52.2KW2臺(tái)6彎箍機(jī)4第三節(jié)材料準(zhǔn)備1

26、、鋼筋、綁絲等型號(hào)、規(guī)格，鋼筋工長要根據(jù)生產(chǎn)部的施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好材料計(jì) 劃,根據(jù)配料情況提前指定鋼筋長度要求，提前分批進(jìn)場(chǎng)。2、隨行的技術(shù)資料檢查：隨行的技術(shù)資料必須有捆在盤上的標(biāo)牌、合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋的隨行標(biāo)牌 必須注明有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)，質(zhì)量證明書如為復(fù)印件時(shí)，須有復(fù)印人、 復(fù)印日期及復(fù)印單位公章，原件存放地點(diǎn) . 質(zhì)量證明書每個(gè)驗(yàn)收批不少于一份，質(zhì)量證明書 必須與進(jìn)場(chǎng)鋼筋隨行標(biāo)牌上的爐罐號(hào)相對(duì)應(yīng) . 資料員、質(zhì)檢員檢查控制。3、驗(yàn)收內(nèi)容：（1）鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機(jī)械損傷。（2）鋼筋表面有凸塊時(shí)， 不得大于橫肋高度 ,其它缺陷的深度與高度不得大于

27、所在部位 尺寸的允許偏差。（3）直條鋼筋用地磅稱檢查其重量 , 收料員記錄每一磅數(shù)量，最后驗(yàn)收人員簽字，作 好驗(yàn)收記錄。（4）帶肋鋼筋的橫肋與鋼筋軸線的夾角B不得小于 45度，橫肋的間距L不得大于鋼 筋公稱直徑的 0。7倍,橫肋側(cè)表面與鋼筋表面的夾角不得小于 45度鋼筋相對(duì)兩面橫肋之間 的間隙（包括縱肋寬度）總和不得大于鋼筋公稱周長的 20。4、進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批量與取樣、復(fù)試：（1 ）同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，以 60t 為一批，不足 60t 的按一批計(jì)算，由同一牌號(hào)、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批， 但每批不得超過 6 個(gè)爐罐號(hào)，各爐罐的含碳量之差

28、不得超過 0。02，含錳量之差不超過 0.15%，每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號(hào)、同一冶煉方法和同一澆筑方法時(shí)，必須逐捆 （盤）采取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）鋼筋的取樣數(shù)量及方法 :每種規(guī)格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根，端頭各截去 500mm后各切取1個(gè)試樣，總 計(jì)為三根拉伸試件長度 500mm.（3 ）試樣復(fù)試：所有鋼筋在檢查其外觀符合質(zhì)量要求后必須進(jìn)行復(fù)試。試樣的內(nèi)容包括拉伸率， 抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值必須小于 1。25，鋼筋屈 服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不得大于 1.3, 鋼筋在最大拉伸力下的總伸長率實(shí)測(cè) 值不應(yīng)小于 9。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各

29、種試驗(yàn)，如重新試驗(yàn)評(píng)定 合格，則該批鋼筋可用 , 若仍有一個(gè)試樣不符合要求，則該批鋼筋評(píng)定為不合格，必須勒令 退場(chǎng)處理。5、鋼筋的標(biāo)識(shí)：資料員憑隨行資料取樣復(fù)試(其業(yè)主或監(jiān)理見證取樣率不得少于 30%),同時(shí)質(zhì)檢員負(fù) 責(zé)做好標(biāo)識(shí)，分“合格” “不合格” “待檢三種.復(fù)試結(jié)果合格，質(zhì)檢員立即更換標(biāo)識(shí)，并通 知施工。待檢與不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，質(zhì)檢員進(jìn)行過程檢查。6鋼筋進(jìn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)存放：(1 )鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量，有計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。(2) 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須存放在現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定地點(diǎn)，由鋼筋代班指揮，直條鋼筋砌 臺(tái)高20cm高墊起，間距2m,兩端從100cm處墊起,并保證

30、一頭齊、一條線。所有鋼筋必須分 批、分規(guī)格存放以便標(biāo)識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)備有防雨苫布，下雨時(shí)予以覆蓋。7、鋼筋的配料、放樣由鋼筋代班和技術(shù)員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人做有針對(duì)性的抽查， 經(jīng)審定無誤后方可進(jìn)行下料、加工制作。8、鋼筋場(chǎng)地按作業(yè)需要?jiǎng)澐譃椋簷C(jī)械下料區(qū)和人工機(jī)械彎制區(qū)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化 ， 結(jié)合施工平面圖統(tǒng)一做出排水坡溝，鋼筋彎制區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚。9、鋼筋的配料：鋼筋的配料，須嚴(yán)格按步驟進(jìn)行：(1) 熟悉明了圖紙，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)先行放樣，確定鋼筋排布方案?？紤]鋼筋形狀和尺寸 在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和安裝。(2) 根據(jù)施工圖或大樣尺寸和構(gòu)造規(guī)范要求，分別計(jì)算出鋼筋的下料長度和根數(shù)。(3) 在配料單

31、中，對(duì)各構(gòu)件配筋分別編號(hào)，根據(jù)編號(hào)繪出各種規(guī)格鋼筋的形狀簡圖， 注明各成型部位的尺寸，以毫米為單位，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核必須準(zhǔn)確無誤以免造成返 工浪費(fèi)。(4) 配料時(shí)要考慮水、電專業(yè)預(yù)留洞所在位置，樓面梁開洞，洞口加強(qiáng)筋下料尺寸按 設(shè)計(jì)要求配置.第五章主要施工方法及措施第一節(jié) 施工段劃分該工程首先分為十個(gè)單位工程：一、B庫及辦公樓；二、A庫；三、C庫；四、D4庫及 消防水池；五、E庫；六、F庫；七、門衛(wèi)1;八、門衛(wèi)2、九、門衛(wèi)3;十、門衛(wèi)4。其中 D庫劃分為兩個(gè)子單位工程：庫房、消防水池設(shè)備房。然后再分別劃分各自的分部(子分部)、 分項(xiàng)和檢驗(yàn)批。工程檢驗(yàn)批的總體劃分規(guī)劃為:B庫中的辦公樓平面

32、位置不分割，按一個(gè)檢驗(yàn)批劃分， 豎向按樓層劃分檢驗(yàn)批 ;D 庫中的設(shè)備房平面不分割，豎向按樓層劃分； A 庫區(qū)按軸線 01-5 軸、5 9軸和913軸劃分三個(gè)檢驗(yàn)批；B庫區(qū)按軸線1 5軸、5-10軸和辦公樓劃分三個(gè) 檢驗(yàn)批；C庫區(qū)按軸線01-5軸、5-9軸、9-13軸劃分三個(gè)檢驗(yàn)批；D庫區(qū)按軸線1-5軸、 5-10 軸和消防水池設(shè)備房劃分三個(gè)檢驗(yàn)批 ;E 庫區(qū)按軸線 017軸、 7軸-12 軸劃分兩個(gè)檢驗(yàn) 批；F庫區(qū)按軸線1 6軸、6-12軸劃分兩個(gè)檢驗(yàn)批。第二節(jié) 鋼筋加工1 、鋼筋加工棚的設(shè)置：詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2、加工流程控制鋼筋加工成型嚴(yán)格按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5

33、0204-2002和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；由鋼筋抽料員負(fù)責(zé)對(duì)各構(gòu)件鋼筋抽料放樣，編制翻樣表 , 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批 準(zhǔn)后, 進(jìn)行加工制作。鋼筋加工包括盤條調(diào)直與斷料、成型。3、鋼筋的下料(切斷) ：( 1 )下料人員必須經(jīng)過按本方案進(jìn)行安全、技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的教育并進(jìn)行考核， 從選料、下料、成型及現(xiàn)場(chǎng)堆放方面嚴(yán)格把關(guān)， 熟悉安全操作規(guī)程， 機(jī)械操做人員持證上崗 , 達(dá)到文明施工的目的。(2) 鋼筋下料根據(jù)配料單和施工圖紙復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。(3) 根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配, 統(tǒng)籌配料，先長后短，減少短頭。(4) 斷料時(shí)嚴(yán)禁用短尺量長料 , 防止在量料

34、過程中產(chǎn)生累計(jì)誤差，必須在工作臺(tái)上釘尺 寸刻度板控制。5、鋼筋的彎曲成型(1) 鋼筋彎曲成型前 , 必須根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格形狀和各部分尺寸，確定彎曲操作 步驟，選好彎曲擋軸、卡盤、扳子等配套工具 .(2) 對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋要用石筆將各彎曲點(diǎn)畫出，并在工作臺(tái)上用釘子釘出長度卡位。(3 )成批鋼筋彎曲前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后根據(jù)配料單檢查其鋼筋 的型號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)過調(diào)整完全符合要求 , 再成批生產(chǎn)。(4 )鋼筋彎曲的質(zhì)量要求與質(zhì)量控制：6、鋼筋的連接：采用綁扎搭接、電渣壓力焊和電弧焊。第三節(jié) 鋼筋的搭接及錨固長度1 、鋼筋的搭接及錨固長度參照下表香

35、射1疇址等堤720C2SC30CJ5C40C45CW)CSSA 5L、二蟻血)4汩39Jjsj加3W28rf254幻I1PBS00* n41如nd29l/26d25d24J23d22rf拳和虹Wc/3(W咖25424/2站22d2陽一、二圾3咖S3d3ij n29ti26rf2Stf24df如HRB315三無t上)40J35J2tJ2M如咖22d22JHREF3S53J 3) 辱拡竜tii3W27J25d23/f22/2l(i2kf1IRU400HRBF400 g牝呵0 M ()1 46JMUd3255Jglid3?J36JHRH5D050J4ai4d33J31c/MKBF500剁馥(U)令比

36、虞*.-AM32J3】rJ畫拉桶輪曲IS長愛n抗鑒固怪lg些豈拉鋼昭垂本錨國撫 鮎 *.也L 10世胖鋼劭的心蠟直控史于25神相溜潦層豐肋刑L25世二址吃屮怎旻R由出制WL10JU 匸 f 7 h 1 M JK 占0.SCSt.中間出豪由犧1醫(yī)罪薩.展斥Rjj0.70d “傅M創(chuàng)胳幣氣，蚤拉訥苗儲(chǔ)國飪蜃耀正辰數(shù)S竝.4 T S it.上綢出竝鹿#至事亀殳按右雀臥屈-出孚十一身ft JJ STJfif 也出ff tt-苛、，二恫知鼻誥單B. TratuirttX ” m,刈議誡jit 等H家 l h,非疙Wnr槪肓灼，號(hào)片乎宜礙*屢耶出叢于m.也榨 ata轄料時(shí)耳亭啟筍供.2.肖尅箱松期的侃護(hù)F

37、總理不止子$4/時(shí)“甲國當(dāng)幣鼠尺NJ；.iftB*(U 購崖対.雋直軽干度申于出4 Ed畀簞H誓誌時(shí)左曾)MX. ft 牟村押対貶于沽 可噴*給萼持常啊總節(jié)山人于i*Z星坷韭拉劄聃基車匕西怯荒煜，讓 5EfeWEW0*0tV 花薦魅固扭生b 豊瞪垢忸羔快出博正帳整二Kitiicidi i禪7彌冗 f r/*t就53規(guī)亍L列 W勺崔團(tuán)柯扯舊赴以*桎，.2 、本工程設(shè)計(jì)抗震等級(jí)抗震等級(jí)A/B/C/D/E/F庫主體鋼構(gòu)四級(jí)第四節(jié)鋼筋的綁扎(1) 工藝流程：1、基礎(chǔ)鋼筋施工順序：彈線(用紅漆標(biāo)記)一承臺(tái)、條基底板筋-柱鋼筋綁扎一校對(duì)、 驗(yàn)收。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工順序：鋼筋翻樣、審批鋼筋加工制作半成品鋼

38、筋驗(yàn)收標(biāo)識(shí) 清理模板一綁扎框架柱鋼筋一驗(yàn)收一綁扎框架梁鋼筋一綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋一水電預(yù)埋管 施工一綁扎現(xiàn)澆板面層鋼筋一班組自檢(2)底板鋼筋綁扎1、本工程底板鋼筋規(guī)格、尺寸、層次均較多，為此在底板鋼筋綁扎前，要制訂綁扎方 案，在方案中應(yīng)明確鋼筋的綁扎次序及交錯(cuò)區(qū)域處理 .底板上下排鋼筋應(yīng)用1825鋼筋馬 蹬支撐。2、根據(jù)確定的綁扎方案在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記的位置 次序綁扎。3、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢, 但必須保證受力鋼筋不位移 . 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注 意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形

39、, 以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層 鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。(3 )墻體鋼筋綁扎墻筋為雙向受力鋼筋 , 所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合規(guī)范要求。安裝環(huán)狀塑料墊塊保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度 ，間距1m,梅花形布置.安裝墻體拉接鋼筋， 梅花形布置 .墻身鋼筋放置 , 豎向鋼筋在內(nèi) , 水平鋼筋在外。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均 勻正確，采用限位筋 . 為保證墻體的厚度 , 對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋或預(yù)制條塊內(nèi)撐， 短鋼筋兩 端平整 . 在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。(4) 柱子鋼筋綁扎1、按圖紙要求間距， 計(jì)

40、算好每根柱箍筋的數(shù)量， 先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上， 然后立柱子鋼筋。2、 綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50。3、在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下 采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直 , 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相 交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成 135度, 平直長度10d。4、柱子根部、頂部及梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。5、柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“ PVC塑料保護(hù)層定位件，間距一般1000mn左右，以保證 主筋的保護(hù)層厚度正確。6、當(dāng)柱截面尺寸有

41、變化時(shí)，柱筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。7、 當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2 道的柱筋定 位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位 .(5) 梁筋綁扎1、主筋穿好箍筋，按已畫好的標(biāo)記逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁的彎起筋和 主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固 定綁架立筋再綁主筋 .2、梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎 , 箍筋的彎鉤為 135度。4、梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按 1000mm可距設(shè)置。（6）樓面板鋼筋的綁扎1

42、、清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間 距。2、按畫好的間距先布受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。3、鋼筋的接頭位置和搭接方法按規(guī)定要求施工。4、板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，如板是兩層鋼筋， 兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳以確保上層鋼筋的正確位置，板筋綁扎完后，應(yīng)在底筋下墊上砂 漿墊塊5、綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎 ，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋 撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。（7）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底模上畫出主筋和分布筋位置線2、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每

43、個(gè)點(diǎn)均綁扎，對(duì)梁 式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)3、底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋 .（8）拉結(jié)筋的設(shè)置（見圖）（9）樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護(hù)層控制措施在泵送混凝土澆搗時(shí)，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下列措施：對(duì)于板均布設(shè)上下層鋼筋 12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時(shí)可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完 畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完畢后進(jìn) 行。搭設(shè)操作人員施工便道，嚴(yán)

44、禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋混凝土保護(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整 修。鋼筋工程施工質(zhì)量控制流程如下:r不念搭品逆工:崔鋰範(fàn)境文罵魅工啟工記錄事放處瑾記錄第六章鋼筋工程質(zhì)量要求及保證措施第一節(jié)鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎安裝過程中，要隨時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，并從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：1、根據(jù)施工圖紙，檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是板的負(fù)彎矩筋是否正確，錨固搭接是否符合圖紙及規(guī)范要求。保護(hù)層是否符合要求。2、是否綁扎牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象3、鋼筋表面不得有油漬、漆污、顆粒狀老銹等污染。4、鋼綁扎安裝的平整、順直、

45、垂直度及房間鋼筋墻片對(duì)角線等，允許偏差是否符合要 求。5、埋筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。6鋼筋代班組織自互檢，填寫自互檢記錄，棟號(hào)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行分項(xiàng)評(píng)定， 質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí)，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員并請(qǐng)監(jiān)理做隱蔽驗(yàn)收，簽認(rèn)后 交資料員保存。第二節(jié)技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 保證鋼筋貼箍到位，注意主次梁上下關(guān)系，梁柱內(nèi)關(guān)系，早放樣，有問題早和設(shè)計(jì) 單位交涉清楚。2、 下雨天氣，盡可能不焊接頭，如必須施工時(shí)采取嚴(yán)密的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量。3、砼施工時(shí)因過密拆移鋼筋，要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并有定位綁扎措施，施工后要及 時(shí)復(fù)原。4、砼澆筑時(shí)，鋼筋組必須派技術(shù)能力強(qiáng)的人員看護(hù)鋼筋

46、.鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高 5尺量長 102受力主筋間距 10尺量排距 5彎起點(diǎn)位置203箍筋橫向筋 焊接網(wǎng)間距 20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸 204保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10尺量柱、梁 5板、墻、殼 35鋼筋電弧焊 連接焊縫寬度玄0.7d量規(guī)或尺量厚度玄0。3d長度6梁板鋼筋搭 接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接（2）頂板鋼筋的看護(hù)：看護(hù)人員在澆筑前提前到場(chǎng)，檢查澆筑馬道是否齊全到位，通知 振搗手及鋪砼人員注意墻體暗柱、墻體立筋及負(fù)彎矩筋，不得碰撞猛撬鋼筋，不得踩踏鋼筋 變形，發(fā)現(xiàn)頂板鋼筋松扣移位，及時(shí)復(fù)位(3) 綁扎前，水電工長與鋼筋

47、工長確定預(yù)留、預(yù)埋位置，鋼筋工長對(duì)此部位鋼筋提前進(jìn)行下料，以防止現(xiàn)場(chǎng)切斷。第三節(jié)鋼筋綁扎施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1、骨架外形尺寸不準(zhǔn)預(yù)防措施：綁扎時(shí)將多根端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。2、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位預(yù)防措施：a、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用鐵卡固定，澆筑砼前再復(fù) 查一遍，如位移，則矯正后再澆筑砼。b、注意澆筑操作，盡量不碰鋼筋，澆筑過程中由專人隨時(shí)檢查、及時(shí)校改正3、箍筋間距不一致預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。4、綁扎搭接接頭松脫預(yù)防措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊，搭接部位在搭接部分的中心和兩端共三處5、梁

48、箍筋彎鉤與縱筋相碰預(yù)防措施：綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置，如果上部僅有一層縱向鋼筋，鋼筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸。為了避免箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部 6綁扎接頭松扣預(yù)防措施：一般采用20-22號(hào)鐵絲作為綁線，綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，綁扎 直徑12 16mm勺鋼筋宜用20號(hào)鐵絲，綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙 22號(hào)鐵絲，綁 扎時(shí)應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扣形式.第七章成品保護(hù)措施1、加工好的成品鋼筋，必須分規(guī)格碼放，做好標(biāo)識(shí)，鋼筋與地面必須隔離，雨季時(shí)，鋼 筋表面要用防雨苫布覆蓋。2、 樓板筋綁扎時(shí)，各專業(yè)工種應(yīng)及時(shí)穿插進(jìn)行，底層鋼筋綁好后 ，及時(shí)安排專業(yè)工種 進(jìn)行預(yù)埋，

49、綁扎上層鋼筋時(shí)，由里向后退進(jìn)行，上層鋼筋綁好后 ，必須先搭設(shè)馬道后才能上 人。3、綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁任何工種和個(gè)人拆扣、松扣或任意切割，不得在受力筋上點(diǎn)焊， 當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，在采取等強(qiáng)度加固措施后方可進(jìn)4、澆砼時(shí),不得猛撬鋼筋，嚴(yán)禁直接踩在鋼筋上，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞保護(hù)層墊塊。第八章安全和文明施工保證措施1、成品鋼筋的堆放：（1）成品鋼筋按規(guī)格型號(hào)分成品堆放區(qū)、和成品配料區(qū)。（2）加工彎制鋼筋要分規(guī)格、形狀、分類碼放整齊，并有標(biāo)明規(guī)格、長度、操作人及 使用部位等標(biāo)識(shí)牌。（3）箍筋每10個(gè)一捆,直料鋼筋分構(gòu)件、分規(guī)格,碼放整齊。對(duì)每一流水段內(nèi)每道墻， 柱、頂板的成品

50、料配齊，分別堆放、編號(hào)、掛牌標(biāo)識(shí)，注明構(gòu)件部位、名稱鋼筋編號(hào)、配料 人。嚴(yán)防堆料不清，配料或多或少，給綁扎作業(yè)及綁扎現(xiàn)場(chǎng)造成混亂。2、安全技術(shù)要求：（1）鋼筋焊工須持證上崗，進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，電焊機(jī)須二次線雙線到位，開有動(dòng)火證， 備好滅火設(shè)備.（2 ）機(jī)械操作工須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（3） 底梁綁扎時(shí)要先搭好腳手架，綁扎前要檢查腳手架的穩(wěn)固性，2米以上進(jìn)行鋼筋 綁扎時(shí)要系好安全帶。（4）上班必須帶好安全帽，并系好帽帶。（5 ）鋼筋加工用電機(jī)械要由電工接電，不得私拉亂接。（6）鋼筋吊料分捆不得過重，吊至現(xiàn)場(chǎng)不得集中堆放，以免壓壞結(jié)構(gòu)。（7）鋼筋綁扎完后要立即清除剩余材料，做到活完料盡場(chǎng)地清。惠

51、南實(shí)驗(yàn)中學(xué)宿舍、食堂工程模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：福建泉州市二建工程2021年07月22日第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500102002 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302001 建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑施工手冊(cè)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè) （ 第二版）現(xiàn)行“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”本工程施工圖紙、本省有關(guān)文件 .第二節(jié) 工程概況工程概況建筑概況主要概況惠南實(shí)驗(yàn)中學(xué)宿舍樓工程為地上 6層，總高度為21.6m。整個(gè)建筑長70。 4m，寬10。5m總建筑面積5199.5 m2 2。主樓平面布置呈四邊形對(duì)稱布置, 軸到軸設(shè)置后澆帶， 本工程平面形狀比較簡單， 但外觀造型別致 , 整個(gè)建筑 結(jié)構(gòu)布局合理， 功能齊備，可謂是匠心獨(dú)運(yùn)的設(shè)計(jì) , 它的建成將為惠南實(shí)驗(yàn)中學(xué) 的建設(shè)又增添一亮麗景色。本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) , 框架抗震等級(jí)為二級(jí)，七度抗震設(shè)防。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備1 ）、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，做好模板