混凝土施工方案技術(shù)交底完整

1、混凝土施工方案技術(shù)交底資料 00 00-C（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）5號表 C2-101工程名稱中國人壽研發(fā)中心 F 05地塊 (數(shù)據(jù)中心)交 底 日 期2021 年 11月10日施工單位北京建工集團有限責(zé)任公司分 項 工 程 名 稱混凝土工程交底提要混凝土施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工安排1、混凝土供應(yīng)方式本工程所用混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和我項目部考察，選定北京空港通和混凝土和北京盛和誠信混凝土為預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位。1) 、混凝土原材料及摻和物的控制(1 )水泥采用普通硅酸鹽低水化熱的水泥，水泥標(biāo)號不低于42。5、52.5號,基礎(chǔ)、地下室外墻的

2、最小水泥用量300kg/m3，水灰比w 0。5,本工程指定河北冀東盾石水泥.(2 )砂石料要求石子：采用碎石骨料， 骨料清潔、干凈，碎石或卵石的粒徑宜w 25mm粗骨料含泥量不 大于1 % ,泥塊含量不得大于 0.5%。砂子：用中砂，含泥量不得大于1。5%泥塊含量不得大于 1.0%。(3)外加劑摻用本工程地下室底板、外墻選用膨脹抗裂劑以補償混凝土的收縮，使用聚羧酸系列高效 減水劑控制水灰比。針對不同部位的特點合理添加必要的膨脹劑、減水劑和防凍劑等外加 劑。(4 )按照粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146相關(guān)規(guī)定在混凝土中添加適量的粉煤灰，粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%來降低水化熱

3、.(5) 混凝土塌落度要求 160-180mm.(6) 混凝土初凝時間：冬施期間為8-10小時；常態(tài)為4 6小時。二、人員組織及分工施工管理人員：項目經(jīng)理部對混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，配備相關(guān) 技術(shù)管理人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。1) 管理人員：施工經(jīng)驗豐富、管理協(xié)調(diào)能力強，責(zé)任心強，實行生產(chǎn)主管負責(zé)制。2) 施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、管理完善，聽從指揮。3) 試驗工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗工作經(jīng)驗。三、施工準備1、技術(shù)準備審核人交底人1）、商品混凝土的配合比及相關(guān)要求技術(shù)交底記錄資料編號00 00 C2 005表 C2-102

4、工程名稱中國人壽研發(fā)中心 F 05地塊（數(shù)據(jù)中心）交底日期2021年11月10日施工單位北京建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底提要混凝土施工方案技術(shù)交底本表由施工單位填寫接 受 交 底 人交底內(nèi)容環(huán)境類型最大水灰比最少水泥用量3 （kg/m ）最大氯離子 含量（ ）最大含堿量（kg/m3）使用范圍-一-0。652251.0不限制除二 a、二 b以外的構(gòu)件二 a0。602500。33.0水池、水泵房、 水箱間、衛(wèi)生 間、游泳池、 洗浴二 b0。552750.23.0基礎(chǔ)、地下室 外墻、室外外 露構(gòu)件注：1、前述屬于超長結(jié)構(gòu)的地下室、裙墻、結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土水灰比W0.5。2 、基礎(chǔ)、地下

5、室外墻最小水泥用量為300 kg/m3，最大氯離子含量為 0.10%。2）、在辦公區(qū)東北側(cè)設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)配置：溫濕度計、混凝土試模、混凝土抗?jié)B試模、氣泵、振動臺、高低溫度計、 百葉箱、坍落度筒、3m卷尺等相關(guān)儀器.3）、機具準備配備：汽車泵、混凝土拖式泵、混凝土泵管、布料桿、建筑電子測溫儀、對講機、振搗器、鋁合金大杠、圓盤式抹光機等機具。4）、材料準備準備塑料布、草簾子、木方子、架子管、腳手板等材料。四、主要施工方法和措施1、混凝土運輸：場外運輸：要求每輛罐車的運輸、澆筑和間歇的總時間不得超過3小時，混凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時間不超過1小時，罐車運輸?shù)拈g隔時間不得超過20分鐘。進

6、行基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時，配備4臺混凝土 HBT80系列拖式泵，每臺混凝土泵每小時需配備9輛混凝土攪拌運輸車。進行墻體混凝土澆灌時，配備混凝土 HBT80系列拖式泵, 或結(jié)合汽車泵進行澆筑，每臺混凝土泵或汽車泵每小時需配備8輛混凝土攪拌運輸車場內(nèi)運輸：混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm勺直管和長90cm 90°的彎管連接而成。施工層采用汽車泵、混凝土布料桿或塔吊灰斗進行布料審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術(shù)交底記錄資料編號00-00 C2 005表 C2-103工程名稱中國人壽研發(fā)中心 F-05地塊（數(shù)據(jù)中心）交底日期2021年11月10日施工單位北京建工集團

7、有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底提要混凝土施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容：2、混凝土泵管的布置泵管布置原則：滿足工程要求；便于混凝土澆筑和保證安全施工；便于清洗管道、排除故障和裝拆維修；盡量縮短管線長度；少用彎管和軟管。垂直管布置：土 0。00以下結(jié)構(gòu)澆筑位置采用垂直管搭設(shè)扣件腳手架，架體與護坡樁上 的工字鋼腰梁拉接，水平至作業(yè)面。土0.00以上梁、板澆筑位置采用垂直管就近電梯井道搭設(shè)泵管腳手架爬升至作業(yè)面。具體位置：西區(qū)G- H/3軸電纜豎井、F-G/12軸電梯間,東區(qū)G-H/25軸電纜豎井、F-G/16軸電梯間.水平管鋪設(shè)：水平管125mm無縫鋼管，利用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在水平方向在

8、接頭處用木方 將管道連接處固定牢靠。3、混凝土的澆筑1）、基礎(chǔ)底板、承臺梁混凝土工藝流程：攪拌站供貨t核實混凝土配合比、開盤鑒定，混凝土運輸單t檢查混凝土質(zhì)量、坍落度t輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁t輸送混凝土t分層澆筑t 振搗T抹面t掃出浮漿、排除泌水T養(yǎng)護T測溫T成品保護。基礎(chǔ)底板利用分層、分條、薄層推進，具體施工方法詳見大體積混凝土方案2）、集水坑內(nèi)混凝土的澆筑坑底澆筑順序由長度方向從一端向另一端澆筑推進，或由兩端向中間澆筑.坑壁應(yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑，并根據(jù)坑壁的長度采用單向循環(huán)或雙向循環(huán)澆筑3）、墻體、框架柱混凝土工藝流程：澆筑層段施工縫的清理t有關(guān)部門驗收（土建、水電）

9、t簽署澆灌申請t施工縫提前澆水濕潤t混凝土泵試運行t鋪設(shè)同配合比砂漿t分層澆筑混凝土t標(biāo)尺分層量 取高度T分層振搗t墻上口找平T墻體上口混凝土標(biāo)高檢查T清除混凝土表面浮漿T拆模 T養(yǎng)護T成品保護 正式澆筑前先沿墻體均勻澆筑50mm厚的與墻體混凝土同配合比的減石子砂漿，隨鋪隨澆筑混凝土，以避免爛根現(xiàn)象。 墻體混凝土澆筑時，嚴格分層。要求澆筑墻體混凝土的一次澆筑高度控制在400mm以內(nèi)，并提前做好測量混凝土厚度的豎向控制桿 灌注高度大于2m時，采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于1。5m嚴防混凝土離析?；炷翝仓r，要隨時檢查澆筑高度，最終澆筑標(biāo)高控制在高出頂板 底標(biāo)高30mm左右

10、。 兩個班組交接時，應(yīng)待接班的班組人員全部到位并由被接班班組說明前段工作概況 及注意事項，交接順利后方可離開作業(yè)面，完成交接。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術(shù)交底記錄資料編號00-00 C2 005表 C2-104工程名稱中國人壽研發(fā)中心 F-05地塊（數(shù)據(jù)中心）交底日期2021年11月10日施工單位北京建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底提要混凝土施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容：4）、樓板、梁混凝土工藝流程：攪拌站供貨t核實混凝土配合比、開盤鑒定，混凝土運輸單t檢查混凝土質(zhì)量、坍落度t輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁t輸送混凝土t振搗t抹面 T掃出浮漿、排除泌水T養(yǎng)

11、護T測溫T成品保護在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達到板底部位后與板一起澆筑。 用紅色膠帶紙粘 貼或紅漆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線制，刮杠找平標(biāo)高。注意事項：施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤， 樓面混凝土澆筑必須在振搗后用3m大杠刮平在初凝前搓抹壓實，最后用木抹子搓成麻面，樓面混凝土達到4Mpa常溫24小時后，方可上人、放物料等。嚴禁荷載集中。5）、樓梯混凝土澆筑澆筑樓梯混凝土前， 及時清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤。澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平

12、臺處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實 休息平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進，并隨時用鐵抹 子將踏步上表面抹平壓光。樓梯施工縫留置在休息平臺1/3板跨部位。平臺機剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留置位置圖審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號00 00 C2-00505工程名稱中國人壽研發(fā)中心F-05地塊（數(shù)據(jù)中心）交底日期2021年11月10日施工單位北京建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底提要混凝土施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容：6）、特殊部位混凝土的澆筑洞口下混凝土澆筑：為保證混凝土振搗密實， 洞下口上表面

13、模板最后在混凝土澆筑至洞下口時進行封閉。下料時應(yīng)從洞口兩側(cè)同時下料， 并用振動棒從窗洞口下插入進行分層振搗，并用小錘敲擊模板，根據(jù)模板外側(cè)所彈窗口下口線檢查飽和度，直至漿滿為止。7）、梁板柱節(jié)點混凝土澆筑本工程梁柱節(jié)點混凝土強度級差為4個等級，所以柱頭必須與梁板混凝土分開澆筑 澆筑時,先澆筑柱頭混凝土，然后澆筑梁板混凝土，在不同強度等級混凝土交接處可利用臨時 雙層鉛絲網(wǎng)支擋柱子，梁板混凝土要循回澆筑，梁板與柱混凝土澆筑時間差控制在柱混凝土 初凝之前。梁柱節(jié)點澆筑處理8）、墻柱節(jié)點混凝土澆筑本工程地下室外墻為 C30混凝土，內(nèi)剪力墻為 C50混凝土 .澆筑之前，在內(nèi)外墻接觸面 綁扎雙層鋼板網(wǎng)，防

14、止?jié)仓r高強度混凝土向低強度混凝土處流散和豎向接茬處出現(xiàn)冷縫。9）、施工縫和結(jié)構(gòu)后澆帶在澆筑時的特殊處理和要求地下豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫留置在上層相應(yīng)梁、板底標(biāo)高20mm處.拆模后，彈出剔鑿控制線（墻根頂板處彈相距 5 mm的雙線，墻頭距頂板底上5 mm彈單線），用云石機按線切出剔鑿范 圍及深度，再將浮漿剔凈，露出石子，并檢查驗收。10）、后澆帶部位施工底板后澆帶混凝土澆筑：因采用快易收口網(wǎng)作為后澆帶側(cè)模，在底板混凝土澆筑時， 需注意分層澆筑厚度和振動棒據(jù)快易收口網(wǎng)的距離。后澆帶混凝土采用比相應(yīng)部位提高一個強度等級的微膨脹混凝土；后澆帶微膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護時間為 30天.審核人交底人接受交底人本

15、表由施工單位填寫技術(shù)交底記錄資料編號00-00-C2 005表 C2-106工程名稱中國人壽研發(fā)中心F-05地塊（數(shù)據(jù)中心）交底日期2021年11月10日施工單位北京建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底提要混凝土施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容：4、混凝土的振搗振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，點的間距控制在500mm混凝土分層澆筑后，立即對混凝土進行振搗，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土 50mm在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。 振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿， 不 再下沉為止，時間宜為 20秒左右。5、混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護期間必須嚴格控制其內(nèi)外溫差

16、，確保不出現(xiàn)有害裂縫混凝土表面與外界溫差控制在20 C內(nèi)，內(nèi)部溫差控制在 25 C內(nèi)?；A(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護， 因在今年1201月期間，故采用塑料薄膜和草簾保濕保溫養(yǎng)護。梁、板混凝土的養(yǎng)護，在常溫澆完12h內(nèi)及時澆水養(yǎng)護，時間不少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d.在冬期施工中混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)采用塑料布及防火草簾覆蓋，視天氣情況做好混凝土的保溫 在混凝土強度達到 1。2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安裝 模板和支架。墻體混凝土的養(yǎng)護，在冬期施工中混凝土澆筑完畢后馬上進行塑料布及防火草簾覆蓋，保證敞露的全部表面覆蓋嚴實 常溫條件下砼梁板養(yǎng)護措施?？蚣苤炷恋酿B(yǎng)護，同墻體養(yǎng)護措施。五

17、、季節(jié)性施工冬季施工：做好對混凝土攪拌站的交底工作，要求合理摻加防凍劑，限制混凝土的最低出罐溫度。細化混凝土的澆筑、振搗、保溫及養(yǎng)護工作，做好測溫工作。雨季施工：雨量過大應(yīng)立即停止混凝土施工，對已澆筑的混凝土采用塑料布覆蓋，大雨 持續(xù)時間若過長，應(yīng)做好施工縫處理；雨量如果不大，可繼續(xù)施工，要求攪拌站降低混凝土的坍落度。六、質(zhì)量要求混凝土工程允許偏差嚴格按照規(guī)范要求實施控制。嚴格按照規(guī)范要求留置各組試塊，保證混凝土的施工質(zhì)量。七、安全注意事項成品保護：已澆筑的混凝土，必須在混凝土強度達到上人無腳印以后方準上人 ，或安裝結(jié) 構(gòu)支架和模板避免集中荷載過早造成底板出現(xiàn)裂縫；及時清理漏、濺在墻、樓板及鋼

18、筋上的混凝土漿。泵送的安全要求：清輸送管時，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴禁站人，以防噴射傷人； 振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，工作時兩人 操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪動，不得拖拉，振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套；嚴格加 固彎頭及泵車錐形管以防爆管傷人。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫貴陽市南明區(qū)龍洞堡十號路電 力 及 綜 通 混 凝 土 施 工 技 術(shù) 交 底、_*.I_*交底：復(fù)核：日期：日期： 日期:接收：日期、準備工作進入冬季施工前，對拌合站操作人員、測溫保溫人員、混凝土運輸 司機，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識， 明確職

19、責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。有專人與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫， 砼的出機溫度及澆筑溫度， 并作好記錄，為冬季混凝土施工提供可靠溫度參數(shù)。確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源 和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期?，F(xiàn) 場準備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。1#橋保溫材料計劃使用表見下：保溫材料計劃使用一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1保溫被2m*3m條2002土工布4。5m*8m條2003塑料薄膜4.5m* 8m條50計算變壓器容量，接通電源。工地的臨時供水管道及PVC

20、f等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、及摻外加劑的試配試驗工作，提出合理的施工配合比二、冬季混凝土施工技術(shù)要求（一）混凝土施工技術(shù)要求1、冬季施工期間 , 當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制砼時， 其抗壓強度達到設(shè)計強度的 30前不得受凍。2、充水凍融條件下砼開始受凍時，不得低于設(shè)計強度的753、砼拌合料應(yīng)按規(guī)摻防凍劑 . 在養(yǎng)護期間應(yīng)采用暖棚法對砼進 行加熱 , 確保工程質(zhì)量。4、混凝土出機溫度10C，入模溫度5C,養(yǎng)護溫度5C, 薄壁結(jié)構(gòu)養(yǎng)護溫度10C。5、冬期砼的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 砼澆筑前 , 應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢 . 當(dāng)環(huán)境溫度低 于一10C時,應(yīng)將直徑大于或等于

21、25 mm勺鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至 正溫。 當(dāng)舊砼面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離 新舊砼施工縫1.5m范圍內(nèi)。舊砼和長度在1°0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件），防寒保溫。 當(dāng)砼不需加熱養(yǎng)護，且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結(jié)時，可直接澆筑砼。 當(dāng)砼需加熱養(yǎng)護時，砼和地基接觸面的溫度不得低于2C。 砼應(yīng)采用機械振搗并分層連續(xù)澆筑， 分層厚度不得小于 20cm。三、保溫措施1 、混凝土保溫冬季混凝土澆筑的防凍保溫措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱 法一般適用于氣溫在 10C以上,暖棚法適用于氣溫在一 10C以 下。蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進行 保溫，熱源為預(yù)

22、加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱 . 施工用的模 板應(yīng)為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面要立即用保溫材料覆蓋。 蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土的表面保護，在形式上 是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防 止混凝土的表面裂縫 , 它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標(biāo)準。 蓄 熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低 于其正常凝固硬化的溫度 .暖棚法就是在混凝土澆筑倉位周邊腳手架上搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)通 常采用生火爐，使棚內(nèi)溫度保持在 05 C左右。暖棚主要由棚蓋、 支承結(jié)構(gòu)和保溫層的圍護結(jié)構(gòu)等組成 . 我們通 常采用的型式有三種。綁扎式暖棚是一種簡易暖棚.澆

23、注前，先將四周利用© 50鋼管搭 設(shè)暖棚骨架，在四周用蓬布圍起，只留下頂部混凝土入模，同時為 了保證溫度不低于5C,并在棚內(nèi)點火生爐，澆注過程中，不斷地檢 測溫度，保證混凝土的溫度不低于5C,澆注完畢后，將暖棚頂部用蓬布密閉，為了防止風(fēng)將蓬布刮起損失暖棚熱量， 將蓬布利用 18#22鐵絲將蓬布與暖棚骨架腳手架綁扎在一起。棚內(nèi)的爐火根據(jù)每一 個單位工程指定兩名專人負責(zé)看火，不得熄滅，同時嚴格控制棚內(nèi) 溫度保證不得低于10C，直至混凝土達到設(shè)計強度的40%。施工取 樣時，要比常溫澆注多取一組試件 , 并與所澆注的混凝土同條件養(yǎng)護 以保證其達到抗凍強度 .組裝式暖棚，其棚蓋采用單片鋼桁架組

24、裝而成 . 因其跨度較大 , 支承結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在模板以外 . 棚頂同樣須設(shè)混凝土下料口及活動 料口蓋。裝配式暖棚 , 主要包括鋼桁架組合梁、定型保溫支承結(jié)構(gòu)、吊裝 結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)等部分。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優(yōu)點 是安裝拆除方便。綜上所述 , 混凝土冬季施工根據(jù)不同的溫度， 采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根據(jù)混凝土強度等級、結(jié)構(gòu)厚度、施 工季節(jié)和養(yǎng)護條件變化，來滿足混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準。2、混凝土運輸設(shè)備保溫 冬季的混凝土運輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，最好采取一次直接 運送。運輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施，并加以保溫。各種運輸設(shè)備 在工作結(jié)束時 , 必須立即用熱水沖洗干凈；恢復(fù)工作

25、時要首先預(yù)熱 .四、養(yǎng)護措施當(dāng)澆注完畢的混凝土達到拆模強度拆模后，先在混凝土表面均 勻灑水養(yǎng)護（當(dāng)氣溫低于5C時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，不得向混泥 土表面灑水 ） ，并及時用厚土工布在四周全部覆蓋，接縫處利用密封 塑料膠帶紙將塑料布與混凝土粘接在一起 , 保證混凝土的水分不向 外界蒸發(fā) . 并在塑料布外加蓋草簾保證混凝土的溫度。 同時專人隨時 檢查暖棚內(nèi)的溫度，保證其不低于 10C，直至達到抗凍強度.主體結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)交底一、適用范圍：適用于剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土墻和柱的施工等、適用規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 42002) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175 1999)混凝

26、土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法(JGJ53)(GB14690)JC473-2001)(GB5011988) (JGJ6389) (JGJ55-2000) (GB50164) (JGJ/T10-95) (GBJ10787) (GB14690) (GB/T500802002) (GB/T500812002)混凝土外加劑混凝土泵送劑 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 混凝土拌合用水標(biāo)準混凝土配合比設(shè)計規(guī)程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準混凝土泵送技術(shù)規(guī)程混凝土強度檢驗評定標(biāo)準混凝土外加劑 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準三、基本規(guī)定1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準、

27、健全的質(zhì)量管理體 系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量驗收制度。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程應(yīng)根據(jù)單位工程劃分若干檢驗批進行質(zhì)量驗收。3、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)包含下列內(nèi)容：(1) 對原材料的進行復(fù)檢 ,應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗規(guī)定執(zhí)行。 ( 2)對混 凝土強度應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的抽 樣檢驗方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準的規(guī)定分批進行檢驗評定。評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標(biāo)準試件的混凝土 強度 。應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準進行試驗。( 3)評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標(biāo)準試件的混凝土強度.項目部可根據(jù)混凝土所用石子的最大粒徑。選用不同規(guī)范的試模

28、，桉標(biāo)準方法制作立方體試 件，在溫度為20C± 5C的環(huán)境中靜置12d，然后編號、拆模.拆模后應(yīng)立即放 入20C± 2C,相對濕度為95%以上的標(biāo)準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。一般情況下，混凝土試 件養(yǎng)護至 28天齡期 ,按標(biāo)準方法進行試壓。(4) 混凝土強度應(yīng)分批進行驗收 .同一驗收批的混凝土應(yīng)由強度等級相同、生產(chǎn) 工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件，按單位工程的驗收 項目劃分驗收批。(5) 混凝土分項目工程施工前對混凝土坍落度進行測試，并填寫混凝土坍落度測 試記錄，商品混凝土應(yīng)逐車進行坍落度檢測?；炷潦┕ぶ袘?yīng)按要求填寫混凝 土施工記錄 ,填寫真實完整。四、施工準備1

29、 、技術(shù)準備(1 )圖紙會審已經(jīng)完成。(2) 在施工前已編制施工組織設(shè)計并已審批 .(3) 在施工前已向班組作好施工技術(shù)交底工作 ,交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體 操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準的規(guī)定，明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要 點及注意事項，其中包括：操作技術(shù)標(biāo)準，施工工藝 ;原材料質(zhì)量標(biāo)準及驗收規(guī) 定;施工質(zhì)量對工程進度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量標(biāo)準和工程驗收的規(guī)定；安全 及環(huán)保措施。（4）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。（5）施工前功盡棄作好試塊的留置計劃和制作準備工作。（6）混凝土施工時應(yīng)用開盤鑒定和混凝土澆筑申請書。（7）鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已作好隱蔽驗收工作，并有完備的

30、簽字手續(xù)。（8）標(biāo)高、軸線、模板等已經(jīng)進行了技術(shù)復(fù)核。（9）確定混凝土澆筑所需的各種材料、機具、勞動力需用量。（10）確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。2、材料要求（1）品種規(guī)格水泥宜用普通硅酸鹽水泥 .細骨料：宜用中粗砂。 石子：碎（卵）石：粒徑：520mm。攪拌用水：宜采用飲用水 .摻合料：較多使用粉煤灰。 外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求、施工的適應(yīng)性等因素，一般采用減水劑、緩 凝劑、膨脹劑等。3、質(zhì)量要求 水泥、粗、細骨料、外加劑等：商口混凝土供應(yīng)商提供符合要求的檢驗報告。4、主要機具（ 1 ） 機械設(shè)備 混凝土運輸車、輸送泵和布料機、客貨兩用電梯或龍門架等。 混凝土振搗設(shè)備 :插入

31、式振動器。（ 2） 主要工具大小平鍬、鐵板、抹子、對講機等。（ 3 ） 主要試驗檢測工具 混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準試模、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測工具。5、作業(yè)條件（ 1 ） 進行所有的原材料經(jīng)見證取樣試驗檢查，符合配合比通知單提出的要求（ 2） 混凝土振動器等機具已經(jīng)檢查、維修并符合要求 .（ 3 ） 所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。（ 4 ） 混凝土分項工程施工前應(yīng)對需進行隱蔽驗收的項目組織驗收, 隱蔽驗收各項記錄必須有監(jiān)理單位的簽字、蓋章，并有結(jié)論性意見 .洚筑混凝土層 段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實其位置、 數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計要求，并辦完隱檢手續(xù) .（ 5

32、） 鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予以糾正完畢,鋼筋上的油污等雜物已清理干凈 .（ 6 ） 澆筑層剪力墻概況松散混凝土已在支模前剔掉清凈。檢查模板下口、洞 口及角模處拼縫是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種上連接件是否牢 固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物 ,用水沖凈 .（ 7 ） 管理人員向作業(yè)班組進行混凝土強度等級、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（8）商混公司已做好原材料的準備，確保能連續(xù)澆筑。（9）檢查電源、線路 ,并做好夜間施工照明的準備。（10）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申 請書已批準 .6、材料和質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求 施工所用的混凝土材料的主要技術(shù)指標(biāo)是：

33、強度和耐久性，施工時必須保證。 施工時嚴格控制原材料的質(zhì)量 ,通過有資質(zhì)的試驗室控制混凝土配合比來保證 混凝土的強度?；炷涟韬衔锏幕拘阅芸梢杂没炷恋暮鸵仔耘c稠度來測定。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1）混凝土的攪拌質(zhì)量控制和澆筑質(zhì)量控制是本工藝的技術(shù)控制重點。2）混凝土澆筑應(yīng)注意施工縫、后澆帶的留設(shè)、處理和方案的確定、審批。 澆筑混凝土要按要求留置試件，并應(yīng)采取技術(shù)措施保證混凝土結(jié)構(gòu)的垂 直度和軸線符合設(shè)計、規(guī)范的規(guī)定 .（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）混凝土材料的質(zhì)量控制 .2）混凝土澆筑方式的選擇和控制以及混凝土的振搗質(zhì)量要求，是本工藝質(zhì) 量的關(guān)鍵要求 .（3） 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1）混凝土澆筑時應(yīng)嚴格

34、檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況。2）混凝土施工的全過程應(yīng)保證機械設(shè)備的使用安全。3）注意檢查施工用電的安全。（4）環(huán)境關(guān)鍵要求1）混凝土施工中應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)沉淀池。2）混凝土施工中應(yīng)按文明施工要求防止粉塵對大氣的污染。3）混凝土施工作業(yè)層四周應(yīng)設(shè)密目網(wǎng)防護，以減少噪音對周圍環(huán)境的影 響，振搗混凝土應(yīng)采取措施降低工具產(chǎn)生的噪音污染。五、施工工藝1、工藝流程混凝土攪拌f混凝土運輸f柱剪力墻混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護操作工藝（1）商品混凝土應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，作好混凝土的進場檢驗 和試驗工作 ,要求對每車的坍落度作檢測并做好記錄。（2）混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點，在運輸過程中，應(yīng)

35、嚴 格控制混凝土的運輸時間，并符合相關(guān)要求。超出時必須進行二次拌合。（3）凝土澆筑與振搗1）混凝土澆筑時的坍落度必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范的規(guī)定。其坍落度的測定方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準普通混凝土 拌合物性能試驗方法標(biāo)準的規(guī)定。施工中的坍落度應(yīng)按混凝土實驗室配合比 進行測定和控制，并填寫混凝土坍落度測試記錄。2）柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 50100mm厚與混凝土配合比相同減石 子水泥砂漿或同配比的水泥砂漿。3）混凝土自布料機出料口的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如超過3m時 必須采取措施，用串桶、溜管、振動溜管使混凝土下落，或在柱、墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。

36、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點、鋼筋疏密決定 ,一般為振動器作用部分長度的 1。25 倍，最大不超過 500mm。4）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列,逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍。（一般為300 400mm）。振動上一層時應(yīng)插入下層 50100mm,以消除兩層間的接縫。5） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前 ,將次層混凝土接澆完畢。間歇時間最長時間應(yīng)按所用水泥品 種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模

37、板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形 和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7）在已澆筑的混凝土未達到1。2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架、 吊放鋼筋等。8）柱的混凝土澆筑還應(yīng)符合以下要求：a柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動器的每層厚度不大于500m m,并邊投料邊振搗 （ 可先將振動棒插入柱底部，使振動棒產(chǎn)生振動，再投入混凝土），振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。在 澆筑柱混凝土的全過程中應(yīng)注意保護鋼筋的位置，要隨時檢查模板是否變形、 位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象 ,并應(yīng)有專人進行處理。B

38、、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料進行澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取措施（按 上述規(guī)定執(zhí)行）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。C、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在基礎(chǔ)的頂面、主梁的 下面。施工縫的留置已在施工組織設(shè)計中明確。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)有柱 澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑。D、澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位 .9）剪力墻混凝土澆筑a 、墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接 灌入模內(nèi)。每層混凝土的澆筑厚度控制在 500mm 左右進行分層

39、澆筑、振搗 .混 凝土下料點應(yīng)分散布置，墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工宜設(shè)在門洞過梁跨中 1/3 區(qū)段。墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實。澆 筑時隨時清理落地灰。柱、墻為一體的混凝土澆筑時，如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時 澆筑。當(dāng)柱、墻混凝土標(biāo)號不同時，宜采取先澆高標(biāo)號混凝土柱,后澆低標(biāo)號剪力墻混凝土， 保持柱高 0.5m 混凝土高差上升， 至剪力墻澆最上部時與柱澆齊的 澆筑方法,始終保持高標(biāo)號混凝土侵入低標(biāo)號剪力墻混凝土0.5m的要求.B、墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時投料澆筑和振搗，以防止 洞口處模板產(chǎn)生位移。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和

40、振動器操作人 員數(shù)量及振動器的數(shù)量， 使其滿足使用要求 ,以防洞口變形 .混凝土的澆筑次序是 先澆筑窗臺以下部位的混凝土 ,后澆筑窗間墻混凝土 ,長度較大的洞口下部模板 應(yīng)開口，并補充混凝土及振搗，以防止窗臺下面混凝土出出蜂窩、空洞現(xiàn)象 .C、 作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3或3/4，振動棒各插點間距應(yīng)均勻 ,插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1。 25 倍,且小于500mm。振動時做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥崳c下層 混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞.每插點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，一般約為2030s

41、見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡 ,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。由于振棒 下部振幅要比上部大，故在振動時應(yīng)將振動棒上下抽動50100m m,使混凝土振實均勻。為 使上下 層混凝土結(jié)合成整體,振動器應(yīng)插入下層混凝土中 50100mm。振動時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿 和不現(xiàn)明顯沉落為達到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有變形、 移位，各有關(guān)工種相互配合進行處理。D、墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子 按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平。10）混凝土拆模：常溫時柱、墻體混凝土強度大于1Mpa時即可拆模。拆除模板時先拆一個柱或一面墻體 ,觀察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面積拆 模。拆模后及時修整墻面及邊角。（4）混凝土的養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護工藝應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，制 定科學(xué)的組織和操作方法。常溫養(yǎng)護時應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 以內(nèi)加以覆 蓋和澆水 ,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少