廊涿高速公路交通安全設(shè)施工程安全設(shè)施指導(dǎo)書

1、廊涿高速公路交通安全設(shè)施工程施工作業(yè)指導(dǎo)書笫一章總則1、為 保證廊涿高速公路的建設(shè)質(zhì)量，確保交通安全設(shè)施的施工順利 進(jìn) 行，依據(jù)招標(biāo)文件、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范、公路工 程質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)立標(biāo)準(zhǔn)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，各交通安全設(shè)施工程在施 工及管理 的工作屮，須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2、所 有交通安全設(shè)施的施工在開工之前必須做好施工組織設(shè)計(jì)，健全質(zhì)保休系，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。3、交通安全設(shè)施產(chǎn)品所使用原材料和半成品的質(zhì)量和規(guī)格必須符合圖紙要求及有關(guān)規(guī)定，并有原材料和半成品出廠的材質(zhì)單及制作前復(fù)檢 報(bào)告單，不 合格的原材料不準(zhǔn)使用（包括鋼板厚度必須符合成品質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。4、交 通安全設(shè)施施工的各種機(jī)械設(shè)備

2、必須完好，不準(zhǔn)滴漏燃油和機(jī)油，并要有防護(hù)措施，嚴(yán)禁油漬污染路面，造成路面破損；混凝土、砂 漿不準(zhǔn)在路 面、橋面上拌和，應(yīng)集中拌和，運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)灑漏水泥漿。 澆筑混凝土場地應(yīng) 有防護(hù)措施，不準(zhǔn)污染路面及其它建成的設(shè)施；堆放、 搬動(dòng)各種構(gòu)件應(yīng)輕拿輕 放，不準(zhǔn)破壞路面和其它建成的設(shè)施。5、在交通安全設(shè)施的施工中除應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)書外，未及部分必 須遵照合同文件及技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行。第二章交通標(biāo)志一、材料1、所有立柱、橫梁及連接件均應(yīng)先制造成型后，采用熱浸鍍鋅進(jìn)行表面處理，使用 0#鋅或 1#鋅，立柱、橫梁、抱篩及抱篩底襯、法蘭盤鍍鋅量為600g/m2,鋅層近似厚度85 um,螺栓類緊固件350g/m

3、2,鋅層近似厚度50um。2、 鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)具有均勻完整的鍍層，顏色一致，表面具有實(shí)用性光 滑，不允許有流掛，滴瘤或多余結(jié)塊，鋅表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺 陷，有螺紋 的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或作離心分離。鍍鋅構(gòu)件 的鍍層應(yīng)與基底金 屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊或纏繞試驗(yàn)后鋅層不剝離，不凸 起，不得開裂或起層到用 手能夠擦掉的程度。3、 立柱所用的鋼板、角鋼、槽鋼及底板所用的硬鋁合金板材、滑塊的機(jī) 械強(qiáng)度不能低于相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4、 較大板面一般只允許有一條橫向接縫，不允許有縱向接縫，所有接縫 處均需有背補(bǔ)加強(qiáng)。5、標(biāo)志版面的底膜、字膜均釆用 - ?級(jí)反光膜，里程碑牌面及被交道 上的 版面底膜，字模釆用

4、三級(jí)反光膜，所有字符、圖案均應(yīng)是整張反光 膜，嚴(yán)禁拼 接。6、所有零部件應(yīng)有完善的包裝以便安全運(yùn)輸。7、 產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，提供使用和維護(hù)說明，并注明制造廠商的名 稱，種類、級(jí)別與產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。二、施工1、不同材質(zhì)的金屬構(gòu)件互相接觸時(shí)，應(yīng)設(shè)非金屬套、墊或保護(hù)層使兩者隔離。2、基礎(chǔ)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸于指定地點(diǎn)進(jìn)行開挖，當(dāng)不符 合實(shí) 際情況時(shí)位置可略有變動(dòng)，按規(guī)定處理后立模板、扎鋼筋、敷設(shè)管 線，小型基 礎(chǔ)孔壁穩(wěn)定可以不立模板，在澆筑婭前，基坑要進(jìn)行修整， 基底要夯實(shí)，鋼筋尺寸符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓和底法蘭盤位置正確， 基礎(chǔ)殮澆注完成后，注意 養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)殮強(qiáng)度及外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)文

5、件要求，周圍應(yīng)予回填并夯實(shí)。3、基坑開挖時(shí)應(yīng)對(duì)周圍防護(hù)，植被加以妥善保護(hù)，不得損壞環(huán)境及其它構(gòu)造物，安裝工作完成后，應(yīng)將多余的基礎(chǔ)挖方及其它廢料清運(yùn)出 公路界外， 同吋恢復(fù)原有的防護(hù)與綠化。4、加工標(biāo)志底板(1) 標(biāo)志底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行加工成型，并根據(jù)設(shè)計(jì)文 件的 要求進(jìn)行加固、拼接、沖孔、卷邊。擠壓成型的鋁合金型材應(yīng)根據(jù) 標(biāo)志尺寸拼 裝，板面應(yīng)保持平整。(2) 加工完成后，標(biāo)志板應(yīng)進(jìn)行脫脂、清洗、干燥等工序處理。5、制作標(biāo)志面(1) 標(biāo)志面采用反光膜材料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：%1標(biāo)志反光膜應(yīng)在干凈、無塵土、溫度不低于 18° C、相對(duì)濕度在20% 50%的車間內(nèi)進(jìn)行粘貼。%

6、1版面的形狀、顏色、文字、箭頭、編號(hào)、圖形及邊框應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行。%1 標(biāo)志反光膜的逆反射性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。%1反光文字符號(hào)應(yīng)采用電腦刻繪機(jī)來完成。標(biāo)志底膜應(yīng)在專用的真空熱敏壓貼機(jī)或連續(xù)電動(dòng)滾壓貼膜機(jī)上完成貼膜。文字符號(hào)般采用轉(zhuǎn)移膜法粘貼。%1反光膜應(yīng)盡量減少拼接。當(dāng)不能避免接縫時(shí)，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品 的最 大寬度進(jìn)行拼裝，接縫以搭接為主，重疊部分不得小于 5cm，并以 水平疊接為 原則。(2) 包裝、貯存及運(yùn)輸標(biāo)志面時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：%1 貼上反光膜的標(biāo)志板應(yīng)用保護(hù)紙進(jìn)行分隔，并應(yīng)存放在室內(nèi)干燥 的地 方。標(biāo)志可以分層貯存，但應(yīng)用發(fā)泡膠把兩塊標(biāo)志分隔。標(biāo)志也可 以豎立貯存 以減

7、少壓力，一些小標(biāo)志可以懸掛貯存。%1標(biāo)志面應(yīng)有軟襯墊材料加以保護(hù) , 以免搬運(yùn)中受到刻劃或其他損 傷。6、鋼構(gòu)件的加工(1) 所有鋼構(gòu)件的鉆孔、沖孔、焊接均應(yīng)按現(xiàn)行公路橋涵施工技 術(shù)規(guī) 范(JTJ041)和設(shè)計(jì)文件的要求在防腐處理之前完成。(2) 所有鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中不應(yīng)損傷防腐層。7、標(biāo)志安裝(1) 立柱必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上時(shí)才能安 裝。(2) 路側(cè)柱式標(biāo)志板可通過抱箍固定在立柱上。(3) 懸臂、門架式標(biāo)志吊裝橫梁時(shí)，應(yīng)使預(yù)拱度達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要 求。8、里程碑、白米樁、公路界碑的施工應(yīng)按實(shí)際里程準(zhǔn)確定位和設(shè)置。9、懸臂式、門架式標(biāo)志應(yīng)沿垂直軸向后傾斜 2。，立柱安

8、裝高度均以 最 終路面高度為準(zhǔn)。1 0、標(biāo)志板安裝完成后進(jìn)行板而平整度和安裝角度的調(diào)整，以符合設(shè)計(jì)文件的要求，調(diào)整完畢通過驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)螺栓緊固件實(shí)施防盜處理。三、驗(yàn)收1 、 標(biāo)志版面應(yīng)平整完好，無起皺、開裂、缺損或凹凸變形。2、 標(biāo)志面在夜間車燈照射下，底色和字符應(yīng)清晰明亮，顏色均勻，不應(yīng) 出現(xiàn)明暗不均和影響認(rèn)讀的現(xiàn)象。3、標(biāo)志板下緣至路面的凈空高度及標(biāo)志內(nèi)緣距公路邊緣線的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。4、實(shí)測項(xiàng)目交通標(biāo)志實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢杳方法和頻率權(quán)值1標(biāo)志板外形尺寸 （mm）均。當(dāng)邊長尺寸人于 1.2m 時(shí)允許偏差為邊長的 ±）.5%;三角形內(nèi)角應(yīng)為60 

9、6; ± °鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：抽檢100%1標(biāo)志底板厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)2標(biāo)志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸（mm）應(yīng)符合規(guī)定字體，基本字 咼不小于設(shè)計(jì)字體與標(biāo)準(zhǔn)字體對(duì) 照，字高川鋼卷尺：抽査10%13A標(biāo)志而反光膜等級(jí)及逆反射系數(shù)（cd ? lx'1? m2）反光膜等級(jí)符合設(shè)計(jì)。逆 反射系數(shù)值不低于公路 交通標(biāo)志板技術(shù)條件（JT/T279 規(guī)定）反光膜等級(jí)用目測初 定。便攜式測定儀：檢查100%24標(biāo)志板下緣至路面凈空高度及標(biāo)志 板內(nèi)緣距路邊緣距離（mm）+100, 0用真尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查100%15立柱豎直度 （mm/m）±3垂線、遼尺

10、：檢查100%16A標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度（卩 m）標(biāo)志柱、橫梁M78,緊固件250測厚儀:檢查100%27標(biāo)志棊礎(chǔ)尺寸 （mm）-50, +100鋼尺、直尺：檢查100%18棊礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時(shí)做試 件每處1組（3 件）：1第三章路而標(biāo)線、材料1、熱熔型標(biāo)線涂料產(chǎn)品的材料應(yīng)貯存在內(nèi)襯封閉的塑料袋、外加編織袋的雙層包裝中，袋口封閉嚴(yán)密。2、熱熔標(biāo)線材料應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目： 熱熔狀態(tài)、密度、軟化點(diǎn)、涂膜外觀、色度性能、抗壓強(qiáng)度、耐磨 性、耐 水性、耐堿性、不粘胎T?燥時(shí)間、加熱殘留份、玻璃珠含量、流 動(dòng)性、耐候 性、逆反射系數(shù)，涂布量等。3、反光路鈕外型尺寸應(yīng)符合合同文件要求。4

11、、反光路鈕的基體不得有毛刺、氣泡、變形等。5、產(chǎn)品包裝應(yīng)安全、防潮且應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、制造廠商、產(chǎn)品分類 型 號(hào)、數(shù)量、顏色、質(zhì)量、出廠日期、收貨單位，并附產(chǎn)品等級(jí)合格證 書。二、施工1、新鋪瀝青混凝土路面的交通標(biāo)線施工，可在路面施工完成一周 后開 始；新建水泥混凝土路面的交通標(biāo)線施工，應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)膜老化 起皮并清除 后開始。2、雨、雪、沙塵暴、強(qiáng)風(fēng)等不良天氣，應(yīng)暫停施工。3、突起路標(biāo)宜在路面標(biāo)線施工完成后安裝，且不得影響標(biāo)線質(zhì)量。4、路面標(biāo)線、突起路標(biāo)施工過程屮，應(yīng)加強(qiáng)安全管理，維護(hù)標(biāo)線涂 料和 突起路標(biāo)的正常養(yǎng)護(hù)周期。5、 路面應(yīng)清潔干燥，不得存在松散顆粒、灰塵、瀝青渣、油污或其他有 害材

12、料。6、應(yīng)根據(jù)公路橫斷面的具體尺寸和設(shè)計(jì)文件的要求確定標(biāo)線位置和標(biāo)線寬度、長度，在路面上劃出標(biāo)線位置。7、正式施劃前應(yīng)進(jìn)行試劃，以檢驗(yàn)劃線車的行駛速度、線寬、標(biāo)線厚度、玻璃珠撒布量等能否滿足要求。調(diào)試合格后才能開始正式施工。 施工時(shí)將熱熔 型涂料加熱到 180°C? 220°C（ 根據(jù)熱熔型涂料采用的樹脂類 型和配方選擇合 適的溫度），涂料即可成為融溶的流動(dòng)狀態(tài)，用劃線機(jī)涂 敷于路面，并緊接著 撒布玻璃珠，在常溫下固化。8、施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求留出排水孔，位于禁止超車線處的突起路標(biāo)應(yīng)空出其位置。9、對(duì)施工中存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)修整。三、驗(yàn)收1、路面標(biāo)線的顏色、形狀、位置和

13、劃法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。2、標(biāo)線線形應(yīng)流暢，與公路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑不得出折線。3、反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻，附著牢固，反光均勻。4、標(biāo)線涂料表而不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡、剝落、縱向有長的起角或拉槽現(xiàn)象。5、實(shí)測項(xiàng)目路而標(biāo)線實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1標(biāo)線線段長度(mm)6000i50鋼卷尺：抽檢10%14000±403000±301000? 2000±202標(biāo)線寬度(mm)400? 450+15, 0鋼尺：抽檢10%1150? 200+8, 0100+5, 03A標(biāo)線厚度(mm)常溫型(0.12-0.2 )-0.03, +0

14、.10濕膜厚度計(jì)：干膜用水 平尺、塞尺或用卡尺，抽檢10%2加熱型(0.20-0.4)-0.05, +0.15熱熔型(1.0-4.50)-0.10, +0.504標(biāo)線橫向偏位(mm)±30鋼卷尺：抽檢10%15標(biāo)線縱間距(mm)9000±45鋼卷尺：抽檢10%16000±304000±203000±156標(biāo)線剝落而積檢查總而積的03%4倍放大鏡：目測檢查17A反光標(biāo)線逆反射系數(shù)(cd ? lx1 ? m-2)白色標(biāo)線3150黃色標(biāo)線M100反光標(biāo)線逆反射系數(shù)測量儀：抽檢10%2突起路標(biāo)實(shí)測項(xiàng)口項(xiàng)次檢查項(xiàng)廿規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝

15、角度(°)±5角尺：抽檢10%12縱向1'可距(mm)±50鋼卷尺：抽檢10%13A損壞及脫落個(gè)數(shù)<0.5%檢查損壞及脫落個(gè)數(shù)：抽檢30%24A橫向偏位(mm)±50鋼卷尺：抽檢10%25承受壓力(KN)>160檢查測試記錄16A光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測試報(bào)告2第四章防眩設(shè)施、材料1、防眩板板體必須做涂塑處理，涂塑層厚度為 0.5mm,允許偏差0.1mm, 平面彎曲度不得超過板長的 0.3%o2、防眩板的支承構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，使用 0#鋅或 1#鋅，鋅 附著 量大于350g/m2，近似的鋅層厚度應(yīng)大于50Mm,鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)顏

16、色一致，具 有實(shí)用性光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，有螺紋的 構(gòu)件在熱浸鍍鋅 后，應(yīng)清理螺紋或進(jìn)行離心分離，并保證鍍鋅層具有良 好的附著性，與基底金 屬結(jié)合牢固。3、產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固、安全、運(yùn)輸方便，出廠應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量證明書。二、 施工1 、 防眩板通過連接件安裝在波型梁護(hù)欄或混凝土護(hù)欄上，其安裝后 , 不 得削弱混凝土護(hù)欄或波型梁護(hù)欄的原有功能。2、防眩板與護(hù)欄頂部的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3、 施工過程中不應(yīng)損傷波形梁護(hù)欄的防腐，否則應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)予 以修 補(bǔ)。4、防眩板安裝完成后，對(duì)連接件應(yīng)作防盜處理。三、 驗(yàn)收1、防眩板的防眩高度、遮光角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求2、防眩板的整體應(yīng)與公路線型協(xié)調(diào)

17、一致，不得有明顯的扭曲或凹凸平。3、防眩板的外觀不應(yīng)有劃痕，顏色不均等缺陷，并安裝牢固。4、實(shí)測項(xiàng)目防眩設(shè)施實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1 安裝高度（mm）±10鋼卷尺：抽檢5%22鍍（涂）層療度符合設(shè)計(jì)涂層測庁儀：抽檢5%13防眩板寬度（mm）±5直尺：抽檢5%14防眩板設(shè)置間距（mm）±10鋼卷尺：抽檢10%15豎直度（mm/m）±5垂線、直尺：抽檢10%16A順直度（mm/m）±8拉線、直尺：抽檢10%2第五章隔離柵、材料1、所有鋼構(gòu)件均應(yīng)采用熱浸鍍鋅方法，使用0#或 1#鋅，鍍附著量 :(1) 立柱及斜撐為 鋅

18、層近似厚度 85 U mo(2) 刺鐵絲網(wǎng)片為250 g/m2,鋅層近似厚度36 um(3) 焊接網(wǎng)網(wǎng)片為270 g/m2,鋅層近似厚度3811 m。(4) 連接件為350 g/昭鋅層近似厚度50u m。2、 鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)具有均勻完整的鍍層，顏色一致，表面具有實(shí)用 性光 滑，不允許有流掛，滴瘤或多余結(jié)塊，鋅表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺 陷，有螺紋 的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或作離心分離。3、 鍍鋅構(gòu)件的鍍層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊或纏繞試驗(yàn)后鋅 層不 剝離，不凸起，不得開裂或起層到用手能夠擦掉的程度，焊接網(wǎng)隔 離柵為先鍍 鋅，再裹塑，鍍鋅后符合上述規(guī)定，裹塑層厚度為 0. 6mm。4、 產(chǎn)

19、品包裝應(yīng)牢固安全、方便運(yùn)輸，岀廠應(yīng)附質(zhì)量證明書，包括以下內(nèi) 容： ( 1 )產(chǎn)品名稱 (2)產(chǎn)品規(guī)格 (3)產(chǎn)品的材質(zhì)及原生產(chǎn)廠廠商( 4)本批數(shù)量 ( 5)產(chǎn)品生產(chǎn)及檢驗(yàn)日期 (6)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果 及檢驗(yàn)部門 準(zhǔn)許出廠的意見 ( 7)供需方單位 (9)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)二、施工1 、所有隔離柵的立柱的基礎(chǔ)為預(yù)制栓基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的外型尺寸及碇強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、隔離柵的縱向屮心線一般在占地界內(nèi) 30cm 處設(shè)置，施工單位應(yīng) 對(duì)隔離柵安裝上的地面進(jìn)行清理與整平，當(dāng)?shù)匦纬霈F(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相 對(duì)平整，保證隔離柵的頂而為一圓滑平順的輪廊，網(wǎng)底距地而的相對(duì)間隔不超過20cm，并在整平與清理吋，未經(jīng)監(jiān)理工程

20、師批準(zhǔn)，所有測量標(biāo) 志和永久邊界標(biāo)志不得挪動(dòng)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的隔離柵設(shè)置位置和實(shí)際地形確定控制立柱的位置和立柱屮心線，在控制立柱 Z 間按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)定出樁位。4、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定設(shè)置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，立柱的 埋設(shè) 應(yīng)分段進(jìn)行?？上嚷裨O(shè)兩端的控制立柱，然后拉線埋設(shè)中間立柱， 控制立柱 與中間立柱的平面投影應(yīng)在一條直線上，柱頂應(yīng)平順。復(fù)合材 料立柱和基礎(chǔ) 在運(yùn)輸及裝卸時(shí)應(yīng)避免折斷或損壞邊角。5、立柱安裝完成后對(duì)周圍進(jìn)行夯實(shí)處理，并按下列規(guī)定安裝隔離柵網(wǎng)片：(1)安裝有框架的焊接網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)面應(yīng)平整，框架應(yīng)整休平順、美觀，框架與立柱應(yīng)連接牢固。 (2)安裝刺鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)從端頭

21、立柱開 始。刺鋼絲 Z 間 應(yīng)平行、平直，繃緊后應(yīng)與立柱上的鐵鉤牢固綁扎，橫 向與斜向刺鋼絲相交 處也應(yīng)綁扎牢固。 ( 3)刺鋼絲之間的垂直凈空應(yīng)等 于或小于 150mmo三、驗(yàn)收1、隔離柵的封閉應(yīng)嚴(yán)密、牢固，不應(yīng)出現(xiàn)缺口。2、 隔離柵應(yīng)與公路線形走向一致，順直、流暢，縱坡起伏口然、美觀。3、 混凝土基礎(chǔ)尺寸和埋深、立柱的垂直度和柱間距、網(wǎng)面高度以及復(fù)合 材料立柱和基礎(chǔ)的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4、安裝完成的金屬網(wǎng)片不得有明顯變形，電焊網(wǎng)不得脫焊、虛焊。5、 鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整，顏色一致，不得有氣泡、裂紋、疤痕、折 疊等缺陷。6、復(fù)合材料立柱應(yīng)密實(shí)平整，不得有裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺

22、 陷，折斷者不得使用。7、刺鐵絲的中心垂度小于15mm,立柱的彎曲度不超過8mm。&實(shí)測項(xiàng)目隔離柵實(shí)測項(xiàng)冃項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢杏方法和頻率權(quán)值1髙度（mm）±15鋼卷尺：愆100根測2根12A鍍（涂）層厚度（Pm）符合設(shè)計(jì)測厚儀：抽檢5%23A網(wǎng)面平整度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽檢5%24A立柱埋深符合設(shè)計(jì)直尺：過程檢查，抽檢10%25立柱中距（mm）±30鋼卷尺：每100根測2根16A混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時(shí)做試件每工作班作1組（3件），檢杳試件的強(qiáng)度，抽檢10%27立柱豎直度 （mm/m）±81-一尺、乖線：

23、每1（X）根測2根1第六章波形梁護(hù)欄與輪廊標(biāo)、材料1、所有構(gòu)件材料的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于其規(guī)定的合同標(biāo)準(zhǔn)。2、波形梁護(hù)欄所有部件應(yīng)先成形后，采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬表面處 理，使用 0#或 1#鋅，護(hù)欄板、端頭、立柱、柱帽、防阻塊、法蘭盤、活動(dòng)護(hù)欄等鍍鋅量為600g/m2，鋅層近似厚度85 um,螺栓、螺母、墊圈的 鍍鋅量為 350g/m2,鋅層近似厚度50 H m。3、鍍鋅件的鍍層應(yīng)均勻，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕五次不變紅，且應(yīng) 具 有均勻完整的鍍層，顏色一致，不允許有流掛，滴瘤或多余的結(jié)塊、 表面無 漏鍍、露鐵等缺陷，并與其基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)鍍鋅 層不剝離， 不凸起，鍍鋅層用鋅層測厚儀檢測厚

24、度合格，當(dāng)不合格時(shí)可 用氯化鏤法作仲 裁試驗(yàn)。4、所有鋼構(gòu)件上的螺栓孔應(yīng)一次沖壓成型，并除去毛刺，不得現(xiàn)場 焊 割和鉆孔。5、進(jìn)料不得散裝進(jìn)貨 , 包裝符合相應(yīng)的規(guī)定 , 不得因顛簸撞損涂層 或使 構(gòu)件變形。6、 產(chǎn)品出廠吋應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并提供木批鋼材原材料綸產(chǎn)廠的 材料質(zhì)保書。7、 波形梁不得有明顯的扭曲、焊接加長，端部毛刺必須清除，其形位公差應(yīng)符合以下規(guī)定：波形梁板的直線度每米不得大于 1.5mm,總直 線度不得 大于波形梁板尺寸長度的 0.15%,切口端面應(yīng)垂直，波形梁不超 過 30",立柱不超過 1°。8、緊固件鍍鋅層厚度及附著性滿足規(guī)范規(guī)定，有螺紋的部位應(yīng)在

25、鍍鋅后清理螺紋或作離心分離處理。9、立柱長度和壁厚必須滿足設(shè)計(jì)要求。二、施工1、立柱放樣(1) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行立柱放樣，并以橋梁、通道、涵洞、中央 分隔 帶開口、路線交叉等控制立柱的位置，進(jìn)行測距定位。(2) 立柱放樣時(shí)可利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距 零頭 數(shù)。(3) 應(yīng)調(diào)查立柱所在處是否存在地下管線、排水管等設(shè)施或構(gòu)造物 頂部 埋土深度不足的情況。(4) 立柱位置不準(zhǔn)設(shè)在泄水槽入口內(nèi)，相遇時(shí)用異形板調(diào)整。2、立柱安裝(1) 立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符，并與公路線形相協(xié)調(diào)。(2) 位于土基中的立柱，可采用打入法、挖埋法或鉆孔法施工。立 柱標(biāo) 高應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求，并不得損壞立柱端部

26、。%1 采用打入法打入過深吋，不得將立柱部分拔出加以矯正，必須將 其 全部拔出，將基礎(chǔ)壓實(shí)后再重新打入。立柱無法打入到要求深度時(shí)， 嚴(yán)禁 將立柱的地面以上部分焊割、鉆孔，不得使用鋸短的立柱。%1采用挖埋法施工時(shí)，冋填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實(shí)，回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。填石路基中的柱坑，應(yīng)用粒料回填并夯 實(shí)。%1采用鉆孔法施工時(shí)，立柱定位后應(yīng)用與路基相同的材料冋填，并分層夯填密實(shí)。(3) 在鋪有路面的路段設(shè)置立柱吋，柱坑從路基至面層以下5cm 處應(yīng) 采用與路基相同的材料回填并分層夯實(shí)，余下部分應(yīng)采用與路面相同的 材料回 填并壓實(shí)。(4) 位于小橋、通道、明涵等混凝土基礎(chǔ)中的立柱，可設(shè)

27、置在預(yù)埋的 套筒 內(nèi)，通過灌注砂漿或混凝土固定，或通過地腳螺栓與橋梁護(hù)欄基礎(chǔ) 相連。(5) 立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向須形成平順的線形。(6) 護(hù)欄漸變段及端部的立柱，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的處標(biāo)進(jìn)行安裝。3、防 阻塊、托架應(yīng)通過連接螺栓固定于護(hù)欄板和立拄之間，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整防阻塊、托架使其準(zhǔn)確就位。4、護(hù)欄板安裝(1) 護(hù)欄板應(yīng)通過拼接螺栓相互連接成縱向橫梁，并由連接螺栓固 定于 防阻塊、托架或橫隔梁上。護(hù)欄板拼接方向應(yīng)與行車方向一致，拼 接螺栓必 須采用高強(qiáng)螺栓。(2) 立柱間距不規(guī)則吋，可利用調(diào)節(jié)板、梁進(jìn)行調(diào)節(jié)，不得采用現(xiàn) 場切 割或焊接護(hù)欄板的方法。(3) 所有的連接螺栓及拼接螺栓應(yīng)在護(hù)欄的線形達(dá)到規(guī)定要求時(shí)才 能擰 緊，并作防盜處理。5、護(hù)欄端頭安裝應(yīng)通過拼接螺栓與護(hù)欄板牢固連接，拼接螺栓必須采用高強(qiáng)度螺栓。6、附著式輪廊標(biāo)的安裝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按立柱間距定位或按混凝 土護(hù) 欄側(cè)墻量距定位，反射器的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝 高度宜盡 量統(tǒng)一，并應(yīng)連接牢固。三、驗(yàn)收1、護(hù)欄立柱的埋深、基礎(chǔ)規(guī)格、土基壓實(shí)度、端部和過渡段處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2、立柱位置、立柱中