建工程施工組織設(shè)計方案

1、某電廠擴建工程施工組織設(shè)計第一卷 某電廠擴建工程施工組織設(shè)計 1第章 工程概況 1第章 施工現(xiàn)場管理機構(gòu)及人員職責(zé) 2第章 施工現(xiàn)場機械設(shè)備配置 4第章 勞動力計劃 4第章 施工進度計劃及工期保證措施 5第章 施工現(xiàn)場平面布置 7第章 主要施工方案 8第章 特殊季節(jié)施工措施 19第章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 20第章運用 P3 軟件對工程進度的控制 27第章物資管理體系及代保管措施 30第章安全施工措施 35第章文明施工與環(huán)境管理 38工程概況*電廠新建煙氣脫硫工程位于貴州 * 地區(qū)* 侗族自治縣，該項目土建工程主要 包括電氣控制樓、石膏脫水車間、廢水處理車間、吸收劑制備車間、石灰石磨制車

2、 間、GGH支架系統(tǒng)、增壓風(fēng)機基礎(chǔ)及檢修支架、吸收塔基礎(chǔ)、事故漿罐基礎(chǔ)、煙道 支架、其它建（構(gòu)）筑物及包括各型泵、電機、風(fēng)機、變壓器、吸收塔煙氣換熱器 等室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)。該項目計劃于 2005 年 3 月份開工， 2005 年 12 月投產(chǎn)第一臺 機組，第二臺機組裝置分別投入運行。每臺機組各設(shè)一套濕式石灰石 / 石膏法煙氣脫 硫裝置及其所有相關(guān)的系統(tǒng)及設(shè)備，包括脫硫島范圍內(nèi)所有建筑工程、設(shè)備工藝、熱控、電氣、給水排水、消防、暖通等安裝與施工。煙氣脫硫裝置布 置在主廠房煙囪后，南北長約150m東西寬約100m場地的北側(cè)及東側(cè)為進廠區(qū)道 路。場平工作已完成，該項目施工地點距離縣城約25km,廠區(qū)由

3、進廠公路通到省道， 公路運輸較為便利。脫硫裝置（FGD區(qū)域的總平面布置是根據(jù)工藝特點設(shè)立相關(guān)建 （構(gòu)）筑物，按各自功能分區(qū)布置。FGD的主要部分包括：吸收塔、增壓風(fēng)機、吸 收塔排放池、煙道支架、綜合支架等，統(tǒng)一布置在靠主廠房煙道旁。主要建筑工程量表建筑物名稱建筑面積（m2脫硫電控樓1360石灰石制備車間601石膏脫水車間3589石灰石卸料間2476kv配電室施工現(xiàn)場管理機構(gòu)及人員職責(zé)本工程實行項目法施工管理，根據(jù)工程的特點需要，公司將安排年富 力強，有豐富電廠施工經(jīng)驗，協(xié)調(diào)能力強的李正明為項目經(jīng)理，徐麗珍為 項目副經(jīng)理，項目總工由高級工程師封俊章?lián)?，并配備有相?yīng)施工經(jīng)驗 和現(xiàn)場管理經(jīng)驗的工程

4、技術(shù)人員，組建本工程項目管理班子，該管理班子 對本項目的質(zhì)量、安全、進度及工程中的有關(guān)事項負責(zé)。1現(xiàn)場管理機構(gòu)：各施工班組4撤工班塑主要施工管理人員名單名稱姓名職務(wù)職稱目主要資歷、經(jīng)驗及承擔的項總部1、項目 主管2、其他人員程總副經(jīng)理總工 1師總會計師師 扌、經(jīng)濟師會高級工程 卩高級工程師 '計師經(jīng)濟師現(xiàn)場1、項目經(jīng)理副經(jīng)理工程師詳簡歷2、項目副經(jīng)理部長工程師詳簡歷3、項目總工部長師高級工程詳簡歷4、質(zhì)量管理師高級工程5、物資管理師助理經(jīng)濟6、計劃管理統(tǒng)計師7、安全管理助工8施工管理主任工程師9、測量員工程師10、試驗員助工11、資料員工程師2、工程各管理人員在項目經(jīng)理主持下開展工作，

5、每周召開生產(chǎn)會，布置、檢查、安排、協(xié)助工程施工進度，解決質(zhì)量、安全、各工種交叉作業(yè)，*電廠擴建工程2 X 300MW機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計材料供應(yīng)， 勞動力安排等事 宜。在施工全過程中，接受公司的直接管理和監(jiān)督，并接受建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)部門的 檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。3、各管理人員工作職責(zé)：項目經(jīng)理：全面負責(zé)項目經(jīng)理部工作，貫徹執(zhí)行國家法令，法規(guī)及各項規(guī)章制 度，代表本公司全權(quán)處理本工程的一切事務(wù)，協(xié)調(diào)與建設(shè)單位及有關(guān)部門的關(guān)系， 組織施工，定期主持召開項目內(nèi)部質(zhì)量管理會議，針對項目施工中存在的問題，及 時采取糾正和預(yù)防措施，不斷改善和加強項目管理，對本工程的施工質(zhì)量承擔終身 責(zé)任。項目副經(jīng)理：具

6、體負責(zé)安排施工生產(chǎn)，對進度、質(zhì)量負直接責(zé)任。在質(zhì)量管理 會議，針對項目施工中存在的問題，提出和預(yù)防措施，不斷改善和加強項目管理。項目總工：負責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作；負責(zé)施工組織設(shè) 計、專項施工方案和安全技術(shù)交底的編制；組織落實項目質(zhì)量體系的正常進行，并 對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理，對本工程的施工質(zhì)量承擔終身責(zé)任。施工員：負責(zé)施工管理，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準和技術(shù)規(guī)程，參與質(zhì)量和安 全檢查，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；負責(zé)對班組作好施工圖紙中技術(shù)要點、難點的 書面交底；負責(zé)解決施工中的一般質(zhì)量問題，組織班組搞好“三檢” ，參加質(zhì)量事故 的調(diào)查、分析并實施處理；負責(zé)施工

7、現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)配及組織施工；負責(zé)施 工測量、放線工作。內(nèi)業(yè)資料員：參加圖紙會審，處理設(shè)計變更，對作廢變更圖紙、文件、資料及 時做出標識；負責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)結(jié)算的編制工作；負責(zé)鋼筋的抽筋和各 種埋件等加工訂貨計劃；負責(zé)收集發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件及檔案； 負責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作；負責(zé)做好水平 儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、磅秤及各種后臺計量器具的標識工作。質(zhì)安員：負責(zé)質(zhì)量與 安全管理工作，監(jiān)督項目質(zhì)量保證計劃的管理與實施，負責(zé)分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理活動，并做好經(jīng)常性 的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日

8、常的安全檢查、 監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。對查出的問題，提出改進建議 和措施，對不合格部位整改后進行驗證。材料員：負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施 工進度分批組織材料供應(yīng)；負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，負責(zé)收集材料產(chǎn)品質(zhì)量證 明書等有關(guān)資料的技術(shù)文件。機管員：負責(zé)按照施工現(xiàn)場平面布置圖中的水電布置實施；嚴格執(zhí)行施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）和施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB50184-93 ; 做好設(shè)備安裝、調(diào)試和驗收工作，對大型機械要編制拆裝方案，并經(jīng)驗收合格后掛 牌進行標識，掛操作規(guī)程，定人定崗；定期對各類機械進行維修保養(yǎng)，對使用的機 械建立臺賬，填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

9、，上下班交接記錄。做好技術(shù)、安全交底工作，并 檢查督促實施。試驗員：負責(zé)進行原材料的檢驗、化驗、抽檢工作；負責(zé)制作試件（塊） ， 并對其抽取的組數(shù)和制作質(zhì)量，負責(zé)砼試塊的養(yǎng)護和試塊的日常管理；負機組 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計責(zé)做好檢驗記錄、妥善保管檢驗記錄和相關(guān)資料。施工現(xiàn)場機械設(shè)備配置根據(jù)工程的需要和施工組織設(shè)計的要求，由機管員提出詳細的機械設(shè)備使用計 劃，用于本工程的施工機械，其機械性能、狀況應(yīng)能滿足工程質(zhì)量和進度的要求。 工程部應(yīng)提前作好各種機械設(shè)備的組織、檢修等準備工作。主要的施工機械設(shè)備詳見附表 7.3。勞動力計劃根據(jù)本工程的特點和合同工期要求，需配合較強干的施工隊伍，我司將組織力

10、量，匯集一套技術(shù)精、能力強、熟悉肯干、文明守紀的精兵強將進場施工，計劃高 峰施工期間將達到 200 多人，其中大部分為技術(shù)工人，特種工種持證上崗。我們將 確保順利實現(xiàn)各項工程目標和承諾。工程開工前，將組織全體施工管理人員和施工 參戰(zhàn)人員，由技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)安員進行技術(shù)質(zhì)量交底和安全文明教育，使每一名施 工人員對工程各項要求清楚理會，并按要求規(guī)范地實施到現(xiàn)場施工中，同時召開施 工現(xiàn)場動員大會。施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃：煙氣脫硫項目根據(jù)建設(shè)單位進度計劃要求，總工期為 366 日歷天，其中土建施 工時間為 3 月至 2005 年 12 月，計劃吸收塔基礎(chǔ)為 3 月 18 日動工，其它

11、各項工程 具體施工時間詳施工網(wǎng)絡(luò)進度。2、工期保證措施：2.1 超前準備及組織措施 提前做好思想準備、組織準備、技術(shù)準備和物資準備。加強計劃管理，注重對 建材市場的預(yù)測，及早訂貨，保證材的及時到位，避免因此而產(chǎn)生的施工中斷。提 前作好周轉(zhuǎn)材料，工程用材料，班組人員等資源準備工作。落實項目主要管理人員和有類似施工經(jīng)驗的基本隊伍，提前進行技術(shù)培訓(xùn)； 對擬投入的主要機械設(shè)備進行一次保養(yǎng)、維修；測量人員、項目前站人員 作好出發(fā)準備。一旦中標，保證在最短時間內(nèi)進場開展工作，提前進行重 要物資、材料、配件、組織控制測量和三通一平工作。盡可能縮短施工準 備和臨時設(shè)施的修建時間，作到開工令一到，立即投入主體施

12、工。2.2 科學(xué)合理的編制總進度計劃，以及各項工序作業(yè)計劃，具有可行 性和實際操作性，從而有計劃按步驟組織各項施工，各施工區(qū)段內(nèi)采用流 水作業(yè)法施工，平衡勞動力調(diào)配，降低技術(shù)間隙時間，加快工程進度。在 組織施工時，注意控制關(guān)鍵工序開、竣工時間，設(shè)備及勞動力及時調(diào)配， 保證總工期目標的實現(xiàn)。工程施工采取周密施工準備，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，加強對投入的施*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計工設(shè)備和人員的管理和協(xié)調(diào)。建立施工進度計劃檢查制度，對關(guān)鍵工序必 須編制詳細的進度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵線路 應(yīng)確保人力和物力，確保工期按期完成。2.3 對工程施工進度實行

13、動態(tài)管理： 根據(jù)招標文件和設(shè)計文件的各項標準和要求，編好實施性施組，作好 資源優(yōu)化，按照劃分的施工區(qū)域，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，緊 緊抓住關(guān)鍵路線作好資源保證和技術(shù)保證。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃組織好生產(chǎn)的平 行作業(yè)和分段流水，合理安排工序間的銜接，做到科學(xué)組織、精心安排。 減少干擾，安排和組織好均衡生產(chǎn)，保證網(wǎng)絡(luò)計劃的按期實現(xiàn)。2.4 加強調(diào)度指揮： 建立生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài)，及時協(xié)調(diào) 指揮，以保證生產(chǎn)的順利進行。建立調(diào)度交班制，由項目經(jīng)理組織調(diào)度交 班會，檢查任務(wù)完成情況，布置當日生產(chǎn)安排，抓住生產(chǎn)關(guān)鍵，抓住薄弱 環(huán)節(jié)和滯后工序，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。2.5 實行工期目標

14、管理： 根據(jù)實施性施工組織的總體安排和工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，制定工程進度 目標，并將進度目標分解到班組和個人。實行進度目標責(zé)任制與分配掛鉤， 嚴格獎罰制度。根據(jù)工程進度目標編制季、月、旬計劃，要以旬計劃保證 季計劃，以月、季計劃保證年度計劃和總工期。對工程施工進行動態(tài)管理， 隨時調(diào)整施工計劃，保證實現(xiàn)工期目標。2.6 加強后勤保證： 按計劃組織好物資配件的采購、供應(yīng)，做好供應(yīng)周期計劃和采購運輸*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計方案，保證及時供應(yīng)。合理配置機械設(shè)備，搞好設(shè)備配套，提高設(shè)備完好 率，充分發(fā)揮機械效能。在工地設(shè)機械設(shè)備組，配足常用維修機具和熟練 修理工人，對故障機械

15、及時修理，保證機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。2.7 協(xié)調(diào)好外部關(guān)系： 加強與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的聯(lián)系和溝通，及早預(yù)見或發(fā)現(xiàn)工程問 題，組織協(xié)商解決，及時進行對各分項隱蔽工程驗收。主動與相鄰承包商 取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持。協(xié)調(diào)好與 周邊施工單位的關(guān)系，減少外部環(huán)境中的干擾和阻礙因素，確保工程順利 進行。加強與氣象部門的聯(lián)系，掌握天氣變化情況，根據(jù)氣候階段性的變化 合理組織施工，在局部范圍內(nèi)采用一定的施工手段，適度調(diào)整，克服氣候 變化帶來的不得因素。2.8 建立定期匯報制度： 項目經(jīng)理以周為單位，向建設(shè)單位和監(jiān)理公司匯報工程進度、安全生 產(chǎn)、工程質(zhì)量以及需要解決的問題，使

16、有關(guān)各方了解工程的進行情況，及 時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。2.9 采取技術(shù)措施：2.9.1 盡量采取機械化施工，庫房基坑采用機械開挖。2.9.2 在劃分的施工區(qū)域內(nèi)流水作業(yè)；專業(yè)班組的個數(shù)與施工區(qū)域的 劃分相適應(yīng)，充分利用工作面，保證施工作業(yè)連續(xù)不斷的進行。2.9.3 施工中每一工序嚴格把關(guān)，爭取一次合格避免返工延誤工期。2.9.4 優(yōu)化施工技術(shù)方案*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心 組織，精心施工。加強監(jiān)控量測，及時做好信息反饋，正確指導(dǎo)施工。2.9.5 在施工過程中，協(xié)調(diào)好各工序、工種的關(guān)系，作好成品保護

17、工 作，減少二次修補的工作2.9.6 廣泛運用新技術(shù)、新工藝，如摻加外加劑、鋼筋采用焊接、砼 采用灌車運輸或泵送等措施來提高勞動效率，合理縮短各工序工期。2.10 實行工期經(jīng)濟承包責(zé)任制 全面落實經(jīng)濟承包責(zé)任制，簽訂施工人員，各班組責(zé)任書，明確各工 序施工時間，提前有獎，延誤必罰，把職工的經(jīng)濟收入同生產(chǎn)直接掛鉤， 調(diào)動職工的勞動積極性 , 保證工程進度按時完成。2.11 加強施工管理 抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的 生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。按 時編好竣工文件，為工程竣工交驗提供依據(jù)。*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程

18、施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場平面布置1、平面布置的原則：1.1 根據(jù)工程施工要求、場地地勢、地形條件及工程設(shè)計特點、施工 能力等因素加以綜合考慮。1.2 施工場地的布置按布局緊湊合理、節(jié)約用地、便于施工的原則，并 滿足施工生產(chǎn)要求和利于管理的需要來進行。1.3 合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢 盡量減少二次搬運和反向運輸。1.4 按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，使各專業(yè)和各工種之間互 不干擾、便于管理。1.5 滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求?？傮w指標應(yīng) 符合火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定和火力發(fā)電工程施工組織設(shè) 計導(dǎo)則的規(guī)定。1.6 努力減少或避免臨建的拆

19、除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結(jié) 合。1.7 采取措施保證運行機組的安全生產(chǎn)，保護好施工區(qū)域的地下設(shè)施。2、根據(jù)現(xiàn)場踏勘的實際情況，在業(yè)主總體規(guī)劃用地下 , 集中設(shè)置混凝 土攪拌站、砂石料堆放、鋼筋加工場地、木模制作場地、現(xiàn)場辦公室、庫 房，考慮現(xiàn)場文明施工要求，在施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，管理人員及工人住 房在附近租借。臨時用地表序號用途面積（平方米） 位置需用時間1 辦公用房 100 詳見總圖 3 月 12 月2 庫房 150 詳見總圖 3 月 12 月3 鋼筋加工房 100 詳見總圖 3 月 9 月4 鋼筋堆場 150 詳見總圖 4 月 9 月5 磚堆場 80 詳見總圖 4 月 10 月6

20、 砼攪拌站 50 詳見總圖 4 月 9 月7 砂石堆場 200 詳見總圖 3 月 10 月8 木工房及模板堆場 150 詳見總圖 4 月 9 月9 周轉(zhuǎn)材堆場 100 詳見總圖 4 月 12 月10 各種機械用地 150 詳見總圖 3 月12 月11 臨時道路 300 詳見總圖 3 月12 月 合計 1530主要施工方案（一）總體施工方案 煙氣脫硫系統(tǒng)主要由脫硫電氣控制樓、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水間與儲存 間 4 部分構(gòu)成包括。整個工程的特點是：建 （ 構(gòu)） 筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ) 埋深深淺不一。1、土方工程 土方開挖：采用機械開挖、人工清底相結(jié)合方法。根據(jù)現(xiàn)場條件及相 關(guān)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)主要是

21、地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設(shè)置排 水溝排水?？偟拈_挖原則為 : 先深后淺 ,先復(fù)雜后簡單。本工程采取區(qū)域性大開挖 的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸收塔、電控樓和兩個氧 化風(fēng)機及循環(huán)泵房。第二塊為 1#機的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機、石灰石漿 液制備間、石灰石倉、石灰石卸料間。第三塊為 2#機的煙道支架基礎(chǔ)、增 壓風(fēng)機、石膏脫水及廢水處理車間。先開挖第一部分從中間的吸收塔開始 直至電控樓結(jié)束，再開挖第二部分和第三部分的土方。開挖順序以由里向 外進行。根據(jù)建筑物的基礎(chǔ)埋深，較深基礎(chǔ)先開挖，并同時抓緊時間進行砼 結(jié)構(gòu)施工。在最短的時間內(nèi)將基礎(chǔ)施工完，然后施工淺基礎(chǔ)，逐步回填到自 然地

22、坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工創(chuàng) 造條件。2. 結(jié)構(gòu)施工： 鋼筋在鋼筋場內(nèi)統(tǒng)一制作，運至現(xiàn)場人工綁扎，鋼筋搭接以綁扎搭接 為主，部分采用焊接接頭，接頭數(shù)量位置搭接長度嚴格設(shè)計要求和施工規(guī) 范的要求。該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模 板用完后及時進行清理、校正，并涂刷脫模劑。 ?；炷翝补嗖扇〖袛嚢枵緮嚢瑁捃囘\輸、混凝土泵車方式運輸， 人工機械振搗的方式進行，大體積混凝土澆注要保證其連續(xù)性，并按施 工規(guī)范、驗收標準進行質(zhì)量控制。3. 為了能與安裝專業(yè)密切配合，土建結(jié)構(gòu)施工機械布置以滿足本專業(yè) 施工為前提，不占用安裝場地，最大程度上配合

23、安裝專業(yè)施工。所以在電 控樓及石灰脫水間外側(cè)各布置一臺 QTZ-40 起重機，其工作幅度 40 米半徑， 臂端吊重 1.0t-4.0T ?？筛采w了主要施工區(qū)域。另外在多層廠房處還配備 了多臺型鋼井架作為垂直提升機。機具布置最大程度滿足了材料垂直運輸 的需要。（二）建筑方格網(wǎng)測量的控制： 由于脫硫區(qū)域的周圍通視狀況良好，能避開障礙物，本平面控制網(wǎng)采用 二級導(dǎo)線，滿足測量精度要求。根據(jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置 4 個控 制樁，并加圍欄保護，保證施工順利進行。水平角觀測采用 DJ2 型精密經(jīng)緯 儀。距離測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導(dǎo)線技術(shù)要求。高程 控制網(wǎng)采用二等水準測量精度，能夠滿

24、足施工精度。（三）基礎(chǔ)開挖及回填施工方案：1. 土方開挖 因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放 坡方式組織施工。開挖時要統(tǒng)一考慮所有基礎(chǔ)，統(tǒng)一開挖所有基礎(chǔ)，一次開 挖到位，深基礎(chǔ)處采用臺階式開挖。本工程地下結(jié)構(gòu)施工邊坡確定為 1：1 本 次開挖合計土方采用反鏟挖土機進行開挖，自卸車配合進行土方的運輸。2. 土方回填 本工程在混凝土基礎(chǔ)澆筑完拆模并進行隱蔽工程驗收后，立即開始組織 基坑內(nèi)土方回填。2.1 土方準備 回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理 措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。 原土含水率的大小，直接影

25、響到夯填質(zhì)量，用試驗的方法確定土中的含水率， 根據(jù)其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。2.2 回填方案回填每層實鋪土厚度為300mm采用電動打夯機夯實。打夯前將填土初 步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。 夯實遍數(shù)為34遍。2.3 質(zhì)量檢驗 土方回填后，對每層回填土進行質(zhì)量檢驗。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組， 測出實際干密度，計算出壓實系數(shù)。做到符合設(shè)計要求為標準。等回填土取 樣合格后方可進行下一層回填工作。（四）主體工程施工方案 :1. 墊層施工基坑開挖完，并經(jīng)設(shè)計院驗槽合格后即可進行墊層的施工。施工時先用白灰撒出墊層邊線，用5X10cm木方支

26、模，在模板內(nèi)外用12、L=300mm 的鋼筋頭按1500mr固定。在鋼筋上抄出墊層標高。混凝土振搗完后在初 凝前用木撮子進行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。墊層混凝土 終凝后即可進行基礎(chǔ)放線，進行下道工序的施工準備。2. 鋼筋工程：施工要求：2.1 所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進場后按規(guī)格 分批送試驗室進行檢驗，合格后方可使用。2.2 鋼筋進場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。2.3 構(gòu)造要求 : 鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。2.4 鋼筋加工及綁扎嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范、工藝標準施工，并進 行實際放樣，機械連接按設(shè)計規(guī)程進行操作，在保證質(zhì)量的

27、前提下，合理配 料、用料，力爭節(jié)約鋼材。2.5 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎 時注意按 50%錯開鋼筋焊接接頭。施焊操作人員必須經(jīng)焊接技術(shù)培訓(xùn)，擔任 焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試 驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。2.6 鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙?zhí)崆爸贫ê侠淼慕壴樞?，確保鋼筋順序無誤。2.7 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm在底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。2.8 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交 點可相隔交錯

28、綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。2.9 擺放底板鋼筋保護層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護層厚度，按 1 米左右距離呈梅花型布置。3. 模板工程：3.1模板主要采用1.2mx 2.4m膠合板并配與木枋，鋼管架作支撐，支 撐系統(tǒng)須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)嚴格按照該項施工工 藝進行。施工時應(yīng)配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進度。3.2 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及施工現(xiàn)場條件，對模板進行設(shè)計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁 板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板的支撐的強度、剛 度及穩(wěn)定性。繪制模板設(shè)計圖，確定模板合理

29、的配制數(shù)量。3.3 進場模板應(yīng)分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。模板縫之間均粘海 綿條防止混凝土澆灌時漏漿。3.4 關(guān)模前鋼筋應(yīng)綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好保護層 墊塊，并通過驗收。3.5 基礎(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下部分獨立基 礎(chǔ)的各臺階之間用10x10cm方木架起,用48X 3.5鋼管圍檁，12對拉 螺栓加固。斜支撐和插入地下 1m 的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。3.6 對于柱頭以上部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用12對拉螺桿間距750mm和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度， 各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。柱子模板找正加固 后

30、根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn)"爛根 "現(xiàn)象。3.7 所有上下水管及設(shè)備預(yù)留孔洞，均按要求位置及大小預(yù)留，不得 事后鑿打，對結(jié)構(gòu)造成損傷。3.8 嚴格控制拆模時間，為使模板達到早拆要求，模板設(shè)計時，應(yīng)對樓 板支撐進行承載力驗算，以確定準確時間。模板及支撐架拆除時的砼強度 應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞， 方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴。拆除時注意保護混凝土面棱 角；底模拆除時砼的強度達到設(shè)計強度的 75%方可拆除，梁跨度大于 8m 時 砼強度達到設(shè)計強度的 100%方可拆除，雨蓬等懸挑構(gòu)件，需待其上抗傾覆 結(jié)構(gòu)荷載施

31、工完畢和砼達到設(shè)計強度后，方可拆除模板與支撐，且不得在 其上堆放與懸吊重物。拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。3.9 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計要求后，方可承受 全部使用荷載，當施工荷載過于集中時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 施工期間要嚴格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷 載的 1.1 倍。4. 混凝土工程4.1 本煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程混凝土采用攪拌站集中攪拌，采用泵罐 車配合進行混凝土泵送，混凝土采用機械振搗進行施工。4.2 澆筑前確定方案，澆筑前進行交底?；炷翝补鄷r，根據(jù)氣溫情 況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。4.3 檢查模板的

32、標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件 的預(yù)留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間 是否拼縫嚴密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板鋼筋接點焊縫 等是否與設(shè)計符合。4.4 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋 上的油污、脫落的鐵皮等雜物要清除干凈，模板要求澆水加以潤濕，但不 允許有積水。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用紙筋灰或其他材料嵌牢。4.5 加強氣象預(yù)報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段要掌握天氣的變化 情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆 筑，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準備好在澆筑過 程中

33、所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。4.6 混凝土澆搗過程中，要嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如不合格， 及時調(diào)整配合比。4.7 砼澆筑 12 小時后，應(yīng)及時養(yǎng)護，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄 膜的方式進行養(yǎng)護，平臺混凝土采用灑水方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不 少于 7 天。5、大體積混凝土施工方案 據(jù)以往施工經(jīng)驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風(fēng)機基礎(chǔ) 均為大體積混凝土基礎(chǔ)，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經(jīng)成為質(zhì)量保證 的主要項目。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我 們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。5.1 溫控和防裂措施 為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)

34、展，必須控制混凝土水化熱升溫、延 緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束 條件，采取以下措施。5.1 降低水泥水化熱*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計5.1.1 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。5.1.2 根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。5.1.3 添加高效減水劑，降低水泥用量。5.1.4 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。5.1.5 在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量， 達到減少水化熱的目的。5.2 提高混凝土的極限拉伸強度 選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提 高混凝土的密實度

35、和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期 養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。 在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻 角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。5.3 大體積混凝土測溫 測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期間前 3d (天)每2h (小時)測溫一 次，第4d以后每4h測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于 20C時停止測溫。當混凝土內(nèi)外溫差大于25C時，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測混凝土因 溫差過大而產(chǎn)生裂縫。

36、5.4 大體積混凝土裂縫控制計算 : 大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進裂縫，主要是由于平均降溫差和收 縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫?；A(chǔ)混凝土*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計R HT E) t () t ( . .v. a . = c標號按C30計算，采用礦渣325水泥其摻量為400kg/m3,縮應(yīng)力計算過程如下：應(yīng)力計算公式為：式中：c混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（ N/mm2 E （t）混凝土的彈性模量（N/mm2, 般取平均值a混凝土的線性膨脹系 數(shù)，取10X10-6 （1/C） H（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)。計算得：未采取保溫措 施時時間

37、 t 5 7 15應(yīng)力c（未采取保溫措施時）1.739 2.4 3.89 c max 0.9 1.2 1.5應(yīng)力c（采取適當保溫措施時） 0.582 0.812 1.23 根據(jù)5天、7天、15天的 計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護使表面溫度達 30C時，可避免大 體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。5.5 澆筑措施： 確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時分層澆筑、 分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。5.5.1 基礎(chǔ)平面面積小于 50m2 時，選用分段分層的澆筑方案?；炷翉?底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。

38、 澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸?過 2m 時，加串筒澆灌。5.5.2 基礎(chǔ)平面面積超過 50m2 時，采用階梯狀斜截面推進澆筑。*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計5.6 養(yǎng)護措施：大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度 . 主要通 過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法 . 混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護 , 在基礎(chǔ)表面及 模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護期間 , 定人定時進行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證 混凝土內(nèi)外溫差不超過25°C，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。 大體積混凝土基

39、礎(chǔ)拆模 , 除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫 的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于 25°C 方可拆除模板 和保溫層。本工程汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)等為大體積混凝土。其結(jié)構(gòu) 厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要 求外，還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。（ 五 ） 管道施工方案： 煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水 管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。1 、施工組織配合：1.1 施工組織：在項目管理班子中，建立專門的水電工程指揮小組， 由水電工長、質(zhì)安員組成。全面負責(zé)施工安排協(xié)調(diào)與管理。在工程安排上， 分主次

40、先后，確保重點，難點，在人力、物資、機具上給予最優(yōu)安排。同 類產(chǎn)品（如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等）采用先進的施工方法和施工機械， 提高機械化作業(yè)水平。提高工作效率。并精心組織配合施工，穿插作業(yè)， 綜合安排組織流水作業(yè)，一次加工完成。1.2 施工配合： 水電安裝各種之間的配合：因本工程有電氣線路、線槽及給排水、噴 淋消防等管道架空，垂直敷設(shè)，在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱 距離、然后在系統(tǒng)安排，本著小讓大的原則確定其走向及支、吊、托架的 位置，避免不必要的返工；給水、消防噴淋管道應(yīng)分段試壓，合格后再按 設(shè)計要求刷上色漆，排水管道做好灌水試驗，同時做好隱蔽工程記錄，做 好分項工程驗收記錄；設(shè)備到

41、貨后，及時開箱檢查，現(xiàn)場驗收，盡快就位 安裝，做好設(shè)備驗收，試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；所有動力、照明線路按系統(tǒng)敷 設(shè)后，應(yīng)做好絕緣測試和通電試驗。1.3 水電安裝與土建配合：預(yù)留孔、預(yù)埋管配合：土建施工時，派專 人檢查預(yù)留、預(yù)埋情況，核對預(yù)埋尺寸，力求準確不得遺漏 ; 衛(wèi)生間安裝好 地漏后，土建再做地坪；燈具、開關(guān)、插座的面板及盒安裝后做到位置準 確不得損壞墻面，燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴白后進行。工序排不開時， 需在安裝安畢的燈具、設(shè)備外包紙保護；當土建結(jié)構(gòu)即將結(jié)束，開始安裝 管道及避雷帶，拆除腳手架前，均在金屬門窗接地要焊接安裝完畢；土建 施工人員不得隨意扳運正安裝好的管道，支架線路、開關(guān)、閥門、未

42、交工 時廁所不得使用，不得隨意取走管道的臨時管堵。2、施工進度控制： 安裝工程在土建施工的總計劃下進行有序控制，以確保在計劃工期內(nèi) 保質(zhì)、保量完成項目。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確 工程目標，根據(jù)總計劃進度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交 底，做到施工人員心中有數(shù)，目標明確。每周至少召集一次班組長會，檢*電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計26 查進度，協(xié)調(diào)各工種之間的工序配合，解決工程中出現(xiàn)的各種問題。3、施工程序及施工方法：3.1 管道安裝：土建結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合土建施工嚴格按施工圖，做 好預(yù)埋管，預(yù)留孔；根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場復(fù)核尺寸，然后按自下而上

43、的程 序分層安裝。施工中做好管口保護；各種管道吊架采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵 件固定，支吊架安裝必須正確、牢固、滑動支架靈活；排水管道自下而上 安裝，保證水平排水管坡度大于 2%，各清排，檢查口安裝位置正確，地漏 低于地坪 5mm。3.2 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的 穿插管、接線盒，配合土建工程埋設(shè)，確保位置正確，不堵 ; 在土建完成結(jié) 構(gòu)進入室內(nèi)裝修階段后，再根據(jù)裝修進度，線槽、母線槽，及管內(nèi)管線安 裝。在土建裝修基本完成后，在進行燈具、開關(guān)、配電設(shè)備等的安裝。4、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施：4.1 施工技術(shù)措施：落實預(yù)留預(yù)埋工作，做到準確、不錯、不漏、不 堵，做到先畫

44、好預(yù)留孔洞圖，配合土建施工進行檢查，復(fù)核軸線、標高、 位置；為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞，對管口要作好臨時保護措施；管道加 工安裝前，先核定好施工圖、大樣圖，各接點位置標高，預(yù)留洞位置后確 定固定支架位置；管道試壓采取分段試壓，試驗壓力按設(shè)計及施工規(guī)范進 行，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生；管線槽及 電纜井內(nèi)配電的安裝將先畫好布置圖再進行安裝，以避免互相矛盾的地方。 照明動力線路鋪設(shè)，需在走線時做好回路標記，以便設(shè)備、燈具的安裝。4.2 質(zhì)量保證措施：牢固樹立質(zhì)量第一的思想，做到安裝按圖紙，施 工按規(guī)范，交工有資料，隱蔽工程有記錄。各種技術(shù)檔案齊全，實行全面 質(zhì)量管理；做到各施

45、工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢和未檢相結(jié)合， 及時做好隱蔽工程記錄，分部、分項工程檢查驗收記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)問 題及時整改，不得遺漏；嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔、開洞、因設(shè)計修 改必須打洞，要征得設(shè)計單位和甲方同意后方可進行；工程材料和設(shè)備必 須具有質(zhì)量合格證或檢驗證書，才準投入安裝使用，不合格的材料、設(shè)備 嚴禁使用，不得發(fā)放現(xiàn)場；虛心接受甲方及各級質(zhì)檢部門的監(jiān)督，提出的 問題及時整改。（六）建筑裝修工程及室內(nèi)建筑設(shè)備安裝： 脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液 制備間、石灰石堆場、斗提間、CEMS、間。1、施工組織協(xié)調(diào)方案1.1 各建筑物結(jié)構(gòu)施工完后，緊接著完成該

46、層內(nèi)墻及圍護結(jié)構(gòu)的砌筑抹 灰。1.1.1 與設(shè)備安裝工程相協(xié)調(diào)，預(yù)留設(shè)備進入口，設(shè)備進入后再封閉。1.1.2 存在垂直污染的墻面可暫不抹灰，如外圍護墻。1.2 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。材料運輸通 道的門窗不裝。1.3 樓地面（抹灰細地面及水磨石地面）原則上待結(jié)構(gòu)部分及設(shè)備安裝 完畢后進行，個別人員流動少、無二次作業(yè)的、間可先做，做后注意成品保 護。1.4 涂料、油漆施工 , 首先刮膩子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前 完成剩余一遍，以嶄新面貌移交工程。2、砌筑施工 :2.1 操作架子搭設(shè)材料運輸 各建筑物的砌筑抹灰搭設(shè)鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運輸， 、斗車水平

47、推運。2.2 砌筑預(yù)留通道的設(shè)置2.2.1 材料運輸通道的預(yù)留建筑物各層平臺至土電梯之間的墻體留出 2.5m 寬的空間不封閉。抹灰 完成后安裝各房間的門，以保證、斗車順利進出。2.2.2 設(shè)備進入口預(yù)留施工過程中與安裝專業(yè)提前協(xié)調(diào)，預(yù)留出設(shè)備進入孔洞。2.3 施工工藝2.3.1 砌筑架子搭設(shè)雙排鋼管外腳手。2.3.2 吊運砌塊和砌筑前，對砌塊外觀質(zhì)量進行檢查，不使用斷裂砌塊， 清除砌塊表面的污物和碎屑。2.3.3 砌塊砌筑前澆水濕潤。砌塊排列時，根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊的尺寸、 垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，合理布置。砌 筑時繃白線吊線墜。2.3.4 砌體的上下皮砌塊相互錯縫

48、搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的 三分之一。當小于該值時，水平灰縫中設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強。2.3.5 縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯搭砌。臨時間斷處砌成階梯 形斜搓，不允許留直搓。2.3.6 砌體的垂直灰縫與窗洞口邊線要避免同線，凡砌體中需固定門窗 或其他構(gòu)件，以及擱置過梁等部位，盡量采用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使 用零星砌體。237為防止加氣塊混凝土砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2© 6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不小于 500mm。構(gòu)造柱與填充墻之間，沿墻高度每隔 500mm用2© 6鋼筋進行拉結(jié)，拉 筋伸入填充墻的長度1/5墻長且不小于700mm 2©

49、6鋼筋錨入構(gòu)造柱內(nèi) 200mm連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構(gòu)造柱一同澆筑混凝土。3、抹灰施工3.1 預(yù)防抹灰空鼓、裂縫，基層處理是關(guān)鍵。注意以下幾點：3.1.1 若基層太光滑則鑿毛或用 1：1 水泥砂漿摻 10%107膠先薄薄刷一 層。3.1.2 抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用 1：3 水泥砂漿填 實找平。3.1.3 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。3.1.4 墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。3.1.5 基層抹灰前要先澆透水。3.1.6 砂漿和易性、保水性差時，增加灰膏的摻入量。分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。每邊搭接長度10cm。3.2 抹底層灰前，將房間四角找

50、方（彈中心線或?qū)蔷€） ，彈出墻裙（踢 腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上 做標準灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔 1.5m 做一個灰餅，上下灰 餅間設(shè) 10cm 寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰作業(yè)。3.3 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以 1：2 水泥砂漿做 2m 高度陽角。在陽 角兩側(cè)用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出小圓角。3.4 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整 度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及早修補。3.5 中層灰七層干（手按不軟但有指?。?，即可抹罩面灰，若中層過干 時，灑水濕潤，進行罩面灰施工。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、

51、溜光。使面 層更加光滑細膩。3.6 注意事項：3.6.1 地面抹灰前將欄桿安好，場地上臨時擱置的構(gòu)件清走、孔洞完善， 以免二次施工造成接縫，影響觀感。362門窗洞口角邊抹成半徑5mm的圓角。3.6.3 特別要控制好表面平整度，這將直接關(guān)系到涂料粉刷的質(zhì)量。4、門窗安裝4.1 門窗框安裝利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安裝。4.2 安裝前，對鋼窗質(zhì)量進行檢查，凡有翹曲、變形者進行調(diào)直、校正， 修復(fù)后始可進行安裝。4.3 在安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然 后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm且開關(guān)

52、靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。4.4 門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞4.5 玻璃待抹灰后安裝4.6 保護薄膜落架子時逐個撕走。5、涂料施工5.1 基層處理：基層處理要做到：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢 處刷火堿沖洗干凈。局部凹處先涂一層 107 膠，然后分層用膩子刮平?；鶎?處理時特別注意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，干燥5天左右，然后涂刷素漿摻 107 膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效避免 砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。5.2 刮膩子： 基層處理好后開始刮膩子，刮膩子時基層干燥，第二道膩子在頭一道膩 子干后方可施工。5.3 刷漿施工： 由于本工程建筑物較多

53、，刷漿面積較大，故利用手工涂飾與機械噴涂相 結(jié)合的形式進行，施工工藝要求如下：5.3.1 大面積施工前，先對材料比例進行試配，做出合格樣板，經(jīng)確定 后方可大面積施工。5.3.2 使用的材料需過篩（銅籮網(wǎng)） ，保持材料潔凈；所用工具和操作 現(xiàn)場也潔凈，以防污物混入漿料中。噴漿時，氣壓控制在1.5MPa,噴槍距基層表面不超過 300mm噴 槍嘴選擇合適，保證噴出的漿液呈霧狀。5.3.4 對已噴涂料出現(xiàn)輕微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉輕輕撣掉， 再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴重，用細砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉，滿噴 膠液較多的漿液一遍。5.3.5 對表面粗糙的墻面，可用細砂紙輕輕打磨光滑，用鏟刀將小疙

54、瘩 鏟除平整，并用較稀的漿液補刷一遍。5.4 注意事項：5.4.1 帶色顏料特別注意避免色差，實際施工中，以窗戶為界限，每兩 層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。在 5m 以下墻面集中力量，一 次完成。5.4.2 陰角之處，涂料施工時注意，首先將基層補抹，打磨平整，然后 涂刷。5.4 地（ 樓） 面貼磚5.4.1 基層處理：將粘接在基層上的水泥砂漿及表面浮土清掃干凈；542定基準線：從墻面已彈好的50 cm線，定出板的高度，在四周墻面 彈好地磚的水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，根據(jù)房間 尺寸和地磚規(guī)格、縫寬排列，繪制施工大樣圖。5.4.3 砂漿拌制：找平層用 1： 3 干硬

55、性水泥砂漿，拌制時控制加水量， 拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多；5.4.4 基層灑水及刷水泥砂漿：將地面清理干凈灑水。鋪砂漿找平層之 前應(yīng)刷一層水灰比 0.5 左右素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后 立即鋪砂漿找平層，避免水泥砂漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。鋪水泥砂漿結(jié)合層、鋪地磚：鋪水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)厚度以 25 30厚為宜，放上地磚比地面標高出 34伽為宜，先用木抹子刮平然后進行 *電廠擴建工程2X 300MW組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計33試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實至鋪貼厚度后，將地磚取出 放置一旁，檢查砂漿上表面，如與地板底面相吻合后（如有空

56、虛處，應(yīng)用砂 漿填補），地磚背面滿刮一層水灰比 1： 3 左右素水泥漿，將地磚平放在水 泥砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘輕敲，對縫及找平，隨時用水平尺找平。標準塊 鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪貼，縫隙控制在12伽，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時嚴格控制接縫高度差，縫隙用干水泥擦縫； 546養(yǎng)護：鋪貼完以后，養(yǎng)護不少于 7d,嚴禁上人。（七）防水工程施工： 脫硫系統(tǒng)各建筑物屋面主要是現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)，卷材防水屋面。1 、卷材屋面施工措施與要求1.1 控制找平層質(zhì)量；找平層沒有松動、起殼、翻磚等現(xiàn)象，表面平整， 坡度準確，兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、管溝泛水處及天溝、水 落口均做成半徑大

57、于 10cm 的圓弧。1.2 穿樓、屋面管采用套管方式，套管周邊焊止水環(huán)，與混凝土結(jié)構(gòu)打 為一體。管道與套管間加填密封膏。1.3 卷材防水層在屋面其他工程（如砌筑、安裝設(shè)備或管道等）完工后 進行。鋪貼前，找平層干燥，局部過濕處用噴燈烘烤。1.4 卷材鋪貼時，先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、天溝） ，按 標高由低到高，坡面與立面的卷材，由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向 搭接。1.5 卷材鋪設(shè)時，先清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在水落 口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。再根據(jù)基層上所彈 標線，用噴燈將底面烤軟 （ 注意不可烤焦 ） ，鋪貼時采用推滾法，用手緊壓卷 材向前推壓滾動，使卷材均勻粘牢，在卷材鋪設(shè)后，立即用圓輥筒滾平壓緊， 排除基層與卷材間空氣，并消除皺紋。1.6鋪貼方向平行于屋脊，長邊搭接不小于 70mm短邊搭接不小于150mm 相鄰