鋼筋施工工藝

1、2掌握鋼筋工程施工工藝2.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)與保管2.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一等級(jí)、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。 2）檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。2.1.2保管1）鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)，不得銹蝕和污染，應(yīng)保留標(biāo)牌。鋼筋材料應(yīng)按平面布置圖規(guī)定，鋼筋材料的碼放應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格尺寸的不同，分類堆垛整齊碼放在平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水的場(chǎng)

2、地。 2）加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置，堆垛碼放高度不得超過(guò)2m,碼放層次不宜超過(guò)3層，大型鋼筋籠（灌注樁鋼筋籠等）不得雙層碼放。 3）運(yùn)輸和吊裝大型鋼筋籠或鋼筋骨架時(shí)應(yīng)加臨時(shí)加固裝置（方木、型鋼等支撐）。2.2鋼筋代換2.2.1代換原則鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)。2.2.2注意事項(xiàng)1）同級(jí)別鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；不同級(jí)別鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力與設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。鋼筋等級(jí)的變換不宜超過(guò)一級(jí)，直徑變化范圍不宜超過(guò)45mm，且在同一構(gòu)件內(nèi)受力主筋不得使用不同鋼號(hào)的鋼筋。2）

3、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，合格后方可使用。3）鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求.4）對(duì)重要受力構(gòu)件，不得用I級(jí)光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋.5）梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。6）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。2.3鋼筋加工2.3.1鋼筋加工場(chǎng)建設(shè) 1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)。鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，采用推土機(jī)推土、刮平機(jī)刮平、壓路機(jī)壓實(shí)。鋼筋加工廠生產(chǎn)場(chǎng)地地面宜采用全部硬化處理。 2）鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄及

4、警示標(biāo)志，鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)不得有架空線路。 3）鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)的照明應(yīng)采用外部有金屬保護(hù)網(wǎng)的照明器。 4）室外作業(yè)的鋼筋加工設(shè)備應(yīng)設(shè)置防雨雪、防火棚。2.3.2主要機(jī)具與設(shè)備 1）鋼筋加工設(shè)備（鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)焊接設(shè)備），鋼筋網(wǎng)、鋼筋籠運(yùn)輸設(shè)備（運(yùn)輸汽車）、吊裝設(shè)備（吊車）等。 2）鋼筋綁扎工具（鋼筋勾、石筆、墨斗、鋼尺、撬棍等）。 3）鋼筋機(jī)械連接設(shè)備（帶肋鋼筋套筒液壓連接機(jī)具：壓接鉗、液壓泵、高壓油管、卡板等）。2.3.3鋼筋下料 1)鋼筋配料 鋼筋下料前，應(yīng)根據(jù)來(lái)料的長(zhǎng)短和所需長(zhǎng)度進(jìn)行配料。下料前應(yīng)核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量；下料后應(yīng)按種類和使

5、用部位分別掛牌標(biāo)明，并分別堆放。 2)鋼筋除銹 鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。除銹可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；也可采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工除銹方法。 3)鋼筋調(diào)直 (1)對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。 (2)鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。也可采用平直錘、人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。 (3)當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：HPB235級(jí)鋼筋不得大于2%；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋不得大于1%。 4)鋼筋切割 (1)鋼筋成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)啵擞娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。也可用斷絲鉗切斷，對(duì)40mm以上鋼筋，可用氧乙

6、炔焰割斷。 (2）應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，應(yīng)切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)小于l0mm。 5)計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度 計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度，除應(yīng)按設(shè)計(jì)給出的結(jié)構(gòu)尺寸外，尚應(yīng)計(jì)人下列各值： 鋼筋彎鉤造成的伸長(zhǎng)（扣減）； 鋼筋彎鉤的加長(zhǎng)部分（增加）； 鋼筋彎起的加長(zhǎng)部分（增加）。2.3.4具體方法1)鋼筋彎曲成型（1）鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行，在少量鋼筋加工時(shí)，可用手工彎曲成型。（

7、2）曲線鋼筋可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤放置輔助工具成型成型，螺旋筋（或圓鋼筋）可用圓盤或滾筒成型。 （3）第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)l 0mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的起彎高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。 2)鋼筋彎鉤 （1）鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作90及135彎折時(shí)，其尺寸要求應(yīng)符合下表（鋼筋彎制及末端彎鉤形狀）的規(guī)定。 鋼筋彎制及末端彎鉤形狀夸曲部位彎曲角度形

8、狀圖鋼筋種類彎曲直徑（D)平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180HPB2352.5d3dd為鋼筋直徑135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中間彎制90以下各類20d 注：采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋時(shí)，除應(yīng)滿足表內(nèi)規(guī)定外，當(dāng)鋼筋直徑d 20mm時(shí)，彎鉤內(nèi)直徑D不應(yīng)小于4d;當(dāng)d20mm時(shí)，彎鉤內(nèi)直徑D不應(yīng)小于6d;直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d. （2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，彎鉤形式可按下表中項(xiàng)次1所示進(jìn)行加工，有抗震要求的按下表中項(xiàng)次2進(jìn)行加工。 箍筋末端彎鉤項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類別彎曲角度圖示1一般結(jié)構(gòu)90

9、/180續(xù)表項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類別彎曲角度圖示1一般結(jié)構(gòu)90/902抗展結(jié)構(gòu)135/135 （3）箍筋其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍受力主鋼筋的直徑，且HPB235級(jí)鋼筋不小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335級(jí)鋼筋不應(yīng)小于箍筋直徑的4倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 3）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋采用HRB335級(jí)鋼筋時(shí)，應(yīng)采用熱彎工藝）。鋼筋宜從中部開(kāi)始逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。2.3.5鋼筋接頭1)要求熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，

10、并以閃光對(duì)焊為主。（2）拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。（3）僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25 mm及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。對(duì)軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不應(yīng)采用綁扎接頭。（4）在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時(shí)，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離。（5）跨度大于l0m的梁不得采用搭接接頭。（6）當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。 2)閃光對(duì)焊接頭采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際

11、條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。（2）每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開(kāi)始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。（3）每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：a.接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?b.鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。c.接頭彎折的角度不得大于4。 d.接頭軸線的偏移不得大于0. 1 d，并不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。 (4)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格

12、的焊接接頭，以300個(gè)作為一批（不足300個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(5)對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。 3)搭接、幫條電弧焊接接頭 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。(2)搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。(3)幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為HPB23

13、5級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0. 8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為HRB335, HRB400級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0. 9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。(4)焊縫高度h應(yīng)等于或大于0. 3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8mm。(5)鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（HPB235級(jí)鋼筋）或5倍（HRB335級(jí)鋼筋）。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0. 35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0. 5d，并不得小于6mm。(6)在工廠（場(chǎng)）施行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫；僅在腳手架上施焊時(shí)，

14、方可采用單面焊接，采用單面焊，其幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度1HPB235級(jí)單面焊8d雙面焊4dHRB335, HRB400級(jí)單面焊10d雙面焊5d 注：d為主筋直徑（mm).(7)電弧焊接所用焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按表鋼筋電弧焊焊條、表電弧焊接用焊條選用。鋼筋電弧焊焊條鋼筋級(jí)別電弧焊接頭型式綁條焊、搭接焊坡口焊、熔槽綁條焊、預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件T型角焊HPB235級(jí)E4303E4303E4316, E4315E4303HRB335級(jí)E4303E5003E5016, E5015E4303HRB400級(jí)E5003

15、E5503E6016, E6015-電弧焊接用焊條焊條型號(hào)藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001ES(X)3鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接 (8)電弧焊接頭外觀檢查 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。b.電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4)鋼筋綁扎接頭 鋼筋綁扎

16、接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)受拉區(qū)內(nèi)的HPB235級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤，HRB335級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合下表規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1HPB235級(jí)鋼筋30d20d2HRB335級(jí)鋼筋35d25d 注：1.綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm; 2. d為鋼筋直徑（mm) (2)受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d

17、.5)鋼筋骨架(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。(2)拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和混凝土灌注時(shí)的預(yù)留拱度， 可參考下表的數(shù)值。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度T梁跨度（m)工作臺(tái)上預(yù)拱度（mm)骨架拼裝時(shí)預(yù)拱（mm)T梁構(gòu)件預(yù)拱度（mm)7.5301001012.530-5020-30101540-5030202050-7040-5030 注：跨度大于20m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留拱度。(3)拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫，并應(yīng)符合焊接要求。(4)拼裝時(shí)可在需要焊接位置，設(shè)置楔形卡卡住，控制焊接時(shí)局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。(5)骨架焊接時(shí)，不同直徑

18、的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。直徑較小的鋼筋可在下面墊置厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊次序?yīng)由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部、后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞?.4現(xiàn)場(chǎng)安裝或綁扎鋼筋2.4.1基本要求1）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)焊（連）接接頭在構(gòu)筑物（構(gòu)件）的受拉區(qū)不得大于50%，在受壓區(qū)可不受限制；(2)綁扎接頭在構(gòu)筑物（構(gòu)件）的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；(2)鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距

19、彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；(4)在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。 注：1兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑35倍范圍內(nèi)不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng) 度范圍且不小于500mm以內(nèi)，視為“同一截面，； 2裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本條限制。2)在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7一2. 0mm的鐵絲扎牢，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢，但不得在主筋上起弧。3)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力

20、鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4)梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，對(duì)方柱則必須位子柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸人核心混凝土中。5)在墩、臺(tái)及墩柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角；對(duì)圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插人式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15。6)受力鋼筋為綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋