廣場磚施工工藝

1、1 適用范圍適用于大型天然石材、人工合成石材磚廣場鋪裝工程。2 施工準備2.1 材料要求1石材應有產品合格證明，其品種、規(guī)格、技術等級、光澤度、外觀質量應符合國家有關標準的規(guī)定，并滿足設計要求。2水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應有產品合格證明和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175) 等的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3 .砂：水泥砂漿用過8mrft徑篩子的粗砂或中砂,其含泥量不應大于 3%其質量 應

2、符合國家有關規(guī)定。灌漿用過2mrft徑篩子的細砂。4水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確認合格后使用。4 .2 機具設備1機械：砂漿攪拌機、叉車等。2工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘(或木錘)、掃帚、鋼契子、鐵鉤子、砂輪鋸，刮杠、大鐵錘、橡膠墊等。5 .3 作業(yè)條件1 石材進場后，已對品種、規(guī)格、 數(shù)量等按設計要求進行詳細核對，并對有裂紋、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進行剔除。石材下墊方木堆碼整齊。2混凝土基層施工驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。3 .混凝土基層抗壓強度達到2.5MPaZ上。4混凝土基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔，表面的

3、浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分濕潤，無積水。3 施工工藝3.1 工藝流程測量放線-混凝土墊層處理-鋪砌砂漿初找平-石材鋪裝-石材拼縫填充-石材表面清理3.2 操作工藝1 .測量放線（1）停車場平面控制：平面控制分三級，第一級由測繪院布設首級平面主控制網(wǎng)， 定出主軸線位置并在四周布設點位；第二級在施工現(xiàn)場周圍布設建筑物平面矩形方格 網(wǎng)（精度要求為：測角中誤差土 1/10000）;在第二級控制網(wǎng)的基礎上再按10m內分為 三級方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀控制，以滿足場區(qū)控制的測設要求。在鋪裝施工中根據(jù)矩 形網(wǎng)外輪廓線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)，釘測釬，每測定一閉合圖形后進行 閉合校核。（2）停車場

4、高程控制：施工單位根據(jù)測繪院提供的水準點高程，按國家三等水準 測量技術要求，在施工區(qū)用閉合水準測法加密布設高程控制點。首先計算出停車場等 高線的最大坡度線與小方格網(wǎng)邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并 采用激光掃平儀與水準儀相結合的方法，進行高程層層控制，現(xiàn)場實測時將標高點按 計算數(shù)據(jù)測說在10鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程控制的依據(jù)。2 .混凝土墊層處理施工采用100厚C10昆凝土墊層、100厚碎石墊層。攤鋪平整，達到一定的壓實度， 用鋼絲刷和洗滌劑將粘結在混凝土基層表面的砂漿和油污清除干凈。3 .鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平石材鋪裝應根據(jù)停車場平面網(wǎng)格控制圖中的

5、編號、圖案，在十字控制線交點開始 鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤，刷一層水灰比為 0.40.5的素水泥漿，不宜刷 的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)石材水平線確定結合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般 高出石材底標高10mm20mm右，結合層砂漿一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干 硬程度以手捏成團，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯石材至 設計高程。如通過試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過大，則抬起石材調整砂漿的厚度。4 .石材鋪裝在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為 0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻）， 然后安放石材，安放時四角同時下落，石材安放后調整石材位置，用大錘（要求在石 材表面墊放

6、橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達到設計高程和平整度、相鄰 板高差的質量要求，在錘擊過程中要注意隨時調整石材的位置，保持經緯方向的順直。 鋪完縱、橫行"十"字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。5 .石材拼縫填充在石材鋪砌后1-2晝夜進行灌縫。石材拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。 灌完縫后對鋪砌完成的廣場磚進行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉 密實后，進行二次灌縫。6 .石材表面清理二次灌縫完成后，對石材表面進行澆水清理。7 .3 季節(jié)性施工鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應低于 5 C。4質量標準4.1 基本要求1 .石材品種、規(guī)格符合設計要求和

7、有關施工規(guī)范的規(guī)定。2 .水泥砂漿配合比，必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定。3 .石材面層與下一層結合緊密，鋪砌平整穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象；砂漿及灌縫飽 滿，縫隙一致。4,鋪砌面層與結構物應順接，不得有反坡、積水現(xiàn)象。4.2 實測項目及允許偏差實測項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允 許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度<320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量取2尺取最大值2寬度不小于設計值每座4用鋼尺或測距儀量測3相鄰塊高左<220m2用鋼尺量4點取較大值4橫坡±0.5%20m1用水準儀測量5縱縫直順度<540m1拉20m小線量3點取最大值6橫縫直順度<

8、;520m1拉20m小線量3點取最大值7縫寬±2100m21用鋼尺量3點取最大值8高程±10100m24用水準儀測量9井框與路面高差<3每座4十字法用塞尺量最大值4.3 外觀鑒定無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，表面整潔美觀，砌縫直順，面層顏色過渡自然、協(xié)調。5 成品保護5.1 石材裝卸使用小型叉車時應有專人指揮，輕起輕放。5.2 單塊石材需4人用鋼絲繩或雙股鐵絲進行抬運，鋼絲繩與石材接觸的邊角應加設等邊角鋼或木板對石材進行保護。5.3 夯擊石材時，石材表面需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避免夯擊過程中對石材造成的破壞。5.4 石材鋪砌完成后3d內，嚴禁任何車輛在石材表面上行

9、駛與施工作業(yè)，防止損壞石材表面。5.5 鋪砌石材過程中，應隨鋪隨用干布擦凈石材表面的水泥漿痕跡。6、應注意的質量問題6.1 為防止出現(xiàn)石材尺寸超標準、缺棱掉角及色差質量問題，應加強石材出廠檢驗、進場復驗、鋪裝過程檢驗制度。6.2 為防止鋪墊干硬性砂漿不密實，局部不平整，應采用小刮杠刮平。6.3 為防止石材裂紋的發(fā)生，夯擊石材時應墊橡膠塊或防止夯擊力度過大。6.4 為防止相鄰石材出現(xiàn)錯臺、高差超標，應嚴格控制石材砂漿虛鋪厚度及石材夯擊次數(shù)。6.5 為避免石材灌縫不密實，應保證水泥干砂漿填縫飽滿，充分灑水，并進行二次灌縫。7、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施1. 使用現(xiàn)場攪拌站時，應設置污水處理設施。污水未經處理不得隨意排放。2. 大風天嚴禁篩制砂料，對施工用砂料、散裝水泥要采取封閉遮蓋措施，不得露天存放。3. 施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，對廢棄的棉絲（布）等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理，防止污染周圍環(huán)境。4. 2 職業(yè)健康安全管理措施1. 鋪石材時應穩(wěn)拿穩(wěn)放，待石塊擺放平穩(wěn)后方可松手，操作人員應戴防護手套。2. 人工搬運石材時，作業(yè)人員應協(xié)調配合，動作一致。3. 攪拌機料斗下嚴禁有人，不得用手搬轉拌合