樓地面工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).doc

1、樓地面工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)QB/CJJ-02003111. 編制依據(jù)1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB 50300 2001）1.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50209 2002）1.3 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50207 2002）1.4 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（ GB 50325 2001）1.5 建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（ DBJ T01 70 2003）2. 防水隔離層2.1 適用范圍高聚物改性瀝青防水涂料（水乳型陽(yáng)離子氯丁膠乳改性瀝青防水涂料、SBS（APP改性瀝青防水涂料）、合成高分子防水涂料（單組分聚 氨酯防水涂料、聚合水泥基復(fù)合防

2、水涂料等）地面防水施工。2.2 基底要求2.2.1 水泥砂漿基層：表面堅(jiān)實(shí)、平整、 干燥，沒(méi)起有砂，凹凸、松動(dòng)、 鼓包、 裂縫、 麻面等缺陷。四周轉(zhuǎn)角處及管根處，做成小圓弧。2.2.2 穿頂板的管子根要用摻加徽膨脹劑的干硬性水泥砂漿封堵，管根周?chē)?0x10mm勺小梢，用以注建筑密封膠。2.3 材料要求2.3.1 防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。2.3.2 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）進(jìn)行有見(jiàn)證取樣復(fù)試，合格后方可使用。2.4 施工單位及人員要求防水施工必須由具有北京市建委頒發(fā)的防水施工資質(zhì)證的專(zhuān)業(yè)防水施工隊(duì)承擔(dān)，作業(yè)人員具有上崗證。施工前將施工單位的施工資質(zhì)、施工人員的上崗證

3、，報(bào)與監(jiān)理或建設(shè)單位審查，并作為技術(shù)資料留存。2.5 防水涂料施工要點(diǎn)2.5.1 工藝流程：配料-底涂一加強(qiáng)層-第一層防水層-第二層防水層一蓄水試 驗(yàn)。2.5.2 施工工藝1、配料：對(duì)于雙組分材料，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的配合比要求，將 A 組分和B組分混合在一起，用電動(dòng)攪拌機(jī)強(qiáng)制攪拌均勻，攪拌時(shí)設(shè)專(zhuān) 人負(fù)責(zé)。2、底涂：將配好的混合料加一定的稀料（或水），攪拌均勻，用 滾刷或棕刷，均勻地涂刷在基層上。3、附加層：將管根、地漏及周?chē)鷫Φ亟唤犹?，先將玻璃絲布貼到 上述部位，用棕刷將防水涂料均勻的刷到玻璃絲布上，使玻璃絲布與 基層緊密結(jié)合（如下圖）；附加層寬度為250mm地磚面層廚房管道防水節(jié)點(diǎn)地磚面層保護(hù)層

4、防水層,r F. -r一布二涂附加層內(nèi)摻UEA勺干硬性水泥砂漿塞建筑密封膠找平層 結(jié)構(gòu)層地漏防水節(jié)點(diǎn)4、涂刷防水層： 待加強(qiáng)層凝固后，用滾刷均勻涂刷防水涂料； 防水層采用多道涂刷，待第一道防水層凝固后，再刷第二道防水層， 每道涂刷方向相互垂直，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。四周向上卷起高度達(dá) 200300mm不漏刷、不積堆。5、蓄水試驗(yàn)：防水層凝固后，將地漏、門(mén)口用砂袋堵住，蓄水最淺處水深不小于20mm 24h后檢查有無(wú)滲漏2.6 質(zhì)量驗(yàn)收2.6.1 劃分檢驗(yàn)批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層按每三層（不足三層按三層計(jì)）作為檢驗(yàn)批。根據(jù)工程的樓層數(shù)和每層建筑面積，驗(yàn)收前與監(jiān)

5、理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢查批數(shù)量。2.6.2 驗(yàn)收組織詳見(jiàn)管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。2.6.3 技術(shù)資料檢查1、防水施工單位的資質(zhì)（復(fù)印件），施工人員的有效上崗證（復(fù)印件） 。2、防水涂料的合格證、復(fù)試報(bào)告。3、基層隱蔽驗(yàn)收記錄。4、防水工程試水檢查記錄。5、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。2.6.4 外觀質(zhì)量檢查1、 防水層與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、 皺折、鼓泡、露胎體、空鼓、翹邊等缺陷。2、厚度檢查：平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的80。3. 混凝土、水泥砂漿整體樓地面3.1 適用范圍水泥砂漿、混凝土、現(xiàn)制水磨石等整體樓地面。3.2 材料要求3.2.1 水泥：采

6、用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng) 合格證、 檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性 （沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)，合格后方可使用。3.2.2 砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等 雜物。3.2.3 粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2 3，細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。3.2.4 混凝土面層的強(qiáng)度不低于C20， 混凝土墊層強(qiáng)度不低于C15。3.2.5 水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于M15。3.3 混凝土墊層施工3.3.1 基層處理1、將基層上落地灰等雜物清除，清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。2、沿周?chē)膲γ鎻棾?0 標(biāo)高控制線(xiàn)。3、 找平做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的50

7、標(biāo)高控制線(xiàn)，檢查地面的實(shí)際高度，準(zhǔn)確留出面層的厚度后，確定墊層的厚度，并拉線(xiàn)用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。4、埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫（間距小于6m）埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。3.3.2 施工要點(diǎn)1、工藝流程：混凝土（砂漿）攪拌一基底處理一澆筑-壓實(shí)一養(yǎng)護(hù)2、施工工藝：（ 1） 配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、 石等送往試驗(yàn)室，通過(guò)對(duì)給定的原材料進(jìn)行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比。（ 2）計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。（ 3） 攪拌： 用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。（4）基底處理：澆筑前用掃把，將整個(gè)基底掃一道

8、水灰比 0.4 0.5 的素水泥漿結(jié)合層。（ 5）澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)。（ 6）表面搓毛: 待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。（ 7）養(yǎng)護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。（ 8） 做試件：每一檢驗(yàn)批（檢驗(yàn)批的劃定見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收）留置一組試件，當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m時(shí)，增加一組試件。3.3.3 質(zhì)量驗(yàn)收1、劃分檢驗(yàn)批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層按每三層（不足三層按三層計(jì)）作為檢驗(yàn)批。

9、根據(jù)工程的樓層數(shù)和每層建筑面積，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。2、驗(yàn)收組織詳見(jiàn)管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。3、技術(shù)資料檢查（1）原材料（水泥、砂、石）合格證、試驗(yàn)報(bào)告 混凝土（砂漿）的配合比通知單。（3）混凝土（砂漿）開(kāi)盤(pán)鑒定。（4）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。4、表面允許偏差項(xiàng)目檢查。混凝土（水泥砂漿）墊層允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法GBCCBQB表向平整度10一52m靠尺、塞尺標(biāo)圖±10一± 5拉線(xiàn)、尺檢3.4整體樓地面面層施工3.4.1 基層要求1、待混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可進(jìn)行面層施工。2、將墊層上的分隔縫用水泥砂漿填平。3、找平

10、做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的50控制線(xiàn)，地面設(shè)計(jì)厚度，拉線(xiàn)用水 泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋3.4.2 施工工藝1、工藝流程：混凝土（砂漿）攪拌一基底處理一澆筑-壓實(shí)一養(yǎng) 護(hù)2、施工工藝（1）混凝土（砂漿）攪拌：配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所有的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室， 試驗(yàn)室通過(guò)對(duì)給定的原材料進(jìn)行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。攪拌：用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于 2min（2）基層清理：在基層上灑水濕潤(rùn)，不可有積水，然后刷一道界 面劑。（3）澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水 泥砂漿）按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋厚度用刮

11、杠攤 平，再用木抹子初次搓平壓實(shí)。（4）表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，表面先撒 一層預(yù)拌好的比例為1:1的水泥砂子灰，隨后用木抹子搓壓后，用鐵 抹子初次壓光；混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時(shí)為宜），進(jìn)行第二次壓光，壓光時(shí)用力均勻，將表面壓實(shí)、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。（ 5） 養(yǎng)護(hù)、保護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水或撒鋸沫澆水養(yǎng)護(hù)7d。（ 6）抹水泥砂漿踢腳：當(dāng)?shù)孛孢_(dá)到上人強(qiáng)度后，方可進(jìn)行踢腳施工。先在墻面上刷一道內(nèi)摻建筑膠的水泥漿，然后抹 8mnff的1: 3 的水泥砂漿，表面掃毛劃出紋路，上口用尺桿修直。待底層砂漿終凝后，再抹6mm?的1: 2.5的

12、面層水泥砂漿，表 面用鐵抹子壓光。（ 7）做試件：每一檢驗(yàn)批（檢驗(yàn)批的劃定見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收）留置一組試件，當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m時(shí)，增加一組試件。3.4.3 質(zhì)量驗(yàn)收1、劃分檢驗(yàn)批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層按每三層（不足三層按三層計(jì)）作為檢驗(yàn)批。根據(jù)工程的樓層數(shù)和每層建筑面積，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起確劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。2、驗(yàn)收組織詳見(jiàn)管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。3、技術(shù)資料檢查（ 1）原材料（水泥、砂、石）合格證、復(fù)試報(bào)告。（ 2）混凝土（砂漿）的配合比通知單。（ 3）混凝土（砂漿）的強(qiáng)度報(bào)告。（ 4） 有防水層的房間防水層隱蔽驗(yàn)收記錄和二次防水

13、工程試水檢查記錄。（ 5）墊層、防水隔離層檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。（ 6）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。4、外觀質(zhì)量檢查（ 1）與基層粘結(jié)牢靠，無(wú)空鼓、開(kāi)裂。（ 2）表面無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（ 3）表面光滑、潔凈，顏色均勻。（ 4）水泥砂漿踢腳與墻面緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。5、表面允許偏差項(xiàng)目檢查。整體樓地面允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mmi檢查方法GBCCBQB表向平整度4222m靠尺、塞尺縫格平直3一2方尺、塞尺墻裙、踢腳 上口直線(xiàn)度4115m拉線(xiàn)、尺量樓梯踏步相鄰踏步高 度差1033鋼尺檢查同步兩端寬 度差10334.板塊樓地面工程4.1 適用范圍地磚、大理石、花崗石、預(yù)制板塊等板塊樓地

14、面。4.2 材料要求4.2.1 水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠(chǎng) 合格證、檢測(cè)報(bào)告，使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn) 合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4.2.2 砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等 雜物，含泥量不大于3%。4.2.3 粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土的石 子粒徑不大于15mm4.2.4 地磚石材的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具 有產(chǎn)品合格證，性能檢測(cè)報(bào)告；報(bào)建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收后方可使用。4.2.5 天然花崗石的出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告，超過(guò) 200m時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 按規(guī)范要求做放射性指標(biāo)復(fù)試。4.3 板塊

15、地面漿鋪施工4.3.1 基底要求1、基層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可進(jìn)行地磚施工。2、將墊層上的分格縫用水泥砂漿填平。3、正式粘貼前，清除表面塵土，并灑水濕潤(rùn)，基層含水率控制在15% 25%。4.3.2 板塊鋪貼施工要點(diǎn)1、工藝流程：彈線(xiàn)、我方一鋪磚-灌漿擦縫-養(yǎng)護(hù)。2、施工工藝：（ 1）彈線(xiàn)、找方、預(yù)鋪：根據(jù)房間的長(zhǎng)寬，在房中心彈出十字控制線(xiàn)； 根據(jù)地磚的規(guī)格尺寸，進(jìn)行預(yù)排磚，將破磚盡量放在次要部位，且不小于1 4整磚大小。（ 2） 找平、找坡：根據(jù)墻面上的50 控制線(xiàn)、磚及粘結(jié)層的厚度，用碎磚做點(diǎn)以控制地面的高度。對(duì)有排水溝或地漏的房間，則根據(jù)地漏的位置向周?chē)€(xiàn)找坡，并做出控制點(diǎn)。（

16、3）選磚、浸磚：根據(jù)地磚的質(zhì)量情況，根據(jù)其顏色、規(guī)格尺寸的差異， 分幾個(gè)規(guī)格進(jìn)行篩選, 分別存放并做好標(biāo)識(shí)；使用前將磚浸在水內(nèi)浸泡取出，晾干后待用。（ 4）鋪貼：鋪貼分漿鋪和干鋪兩種方式。漿鋪：a. 制漿：將水泥、中砂按1： 3 的比例拌合均勻，加水?dāng)嚢瑁矶瓤刂圃?5mmz內(nèi)；一次不攪拌過(guò)多，要隨拌隨用。b. 鋪貼：根據(jù)找平、找坡的控制點(diǎn)和預(yù)鋪磚的情況，從里向外掛出二三道控制線(xiàn)，從內(nèi)向外鋪貼；鋪貼時(shí)先將水泥砂漿打底找平，厚度控制在1015mnm3,然后將磚塊沿線(xiàn)鋪在砂漿層上，用橡皮錘輕 輕敲擊磚面，使其與基層結(jié)合密實(shí)；最后沿控制線(xiàn)撥縫、調(diào)整，使磚與縱、橫控制線(xiàn)平；管根、轉(zhuǎn)角處套割時(shí)，先放樣再

17、套割，做到方正、美觀。干鋪：a. 拌合干鋪料：將水泥、中砂按1： 3的比例拌合均勻，加水拌成干硬狀（手抓成團(tuán)，落地散開(kāi)）。b. 鋪貼：根據(jù)找平、找坡的控制點(diǎn)和預(yù)鋪磚的情況，從里向外掛出二三道控制線(xiàn)，從內(nèi)向外鋪貼；鋪貼時(shí)先將拌合好的干硬水泥砂 漿攤鋪平，厚度控制在20mrn£右或略高于粘貼層厚度），然后將磚塊 沿線(xiàn)鋪在砂漿層上，用橡皮棰輕輕敲擊磚面，使其與基層結(jié)合密實(shí)，與控制線(xiàn)平后，將磚移開(kāi)；然后澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿，再將磚安裝至原處，用橡皮棰輕輕敲擊，最后沿控制線(xiàn)撥縫、調(diào)整，使磚與縱、橫控制線(xiàn)平；管根、轉(zhuǎn)角處套割時(shí)，先放樣再套割，做到方正、美觀。貼磚時(shí)注意天氣，施工環(huán)境溫

18、度低于5時(shí)，要采取護(hù)凍措施；氣溫高于30時(shí)，采取遮陽(yáng)措施，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸過(guò)快。c.灌漿、擦縫：面磚鋪鑲貼完12d后，清除地面上的灰土，按 磚的顏色配制成相應(yīng)的水泥漿，用棉絲浸水泥漿，沿磚進(jìn)行擦拭，并 用細(xì)鐵絲壓實(shí)，最后用干凈的棉絲沾水將表面擦洗干凈。d.養(yǎng)護(hù)、保護(hù)：鋪完后封閉門(mén)口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)7d以上; 在達(dá)到上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁上人。e.粘貼踢腳：以一面墻為單元，先從墻的兩端根據(jù)踢腳的設(shè)計(jì)高 度和出墻厚度（810mm貼出兩個(gè)控制磚，然后拉通線(xiàn)粘貼。粘貼的 砂漿采用聚合物砂漿；陽(yáng)角接縫磚切出 45°。f.二次蓄水試驗(yàn)：對(duì)有防水要求的衛(wèi)生間、試驗(yàn)室，在地磚鋪貼 完成后，進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。4.4質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1 劃分檢驗(yàn)批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑標(biāo) 準(zhǔn)層按每三層（不足3層按3層計(jì)）作為檢驗(yàn)批。施工前與監(jiān)理單位 一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。4.4.2 驗(yàn)收組織詳見(jiàn)管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。4.4.3 技術(shù)資料檢查1 、原材料（水泥、砂）合格證、復(fù)試報(bào)告。4.4.4 出廠(chǎng)合格證、及性能