無(wú)填料噴霧冷卻塔

1、.(專利產(chǎn)品)無(wú)填料噴霧冷卻塔服務(wù)指南江西省霧冷科技有限公司江西省霧冷科技有限公司地址:南昌縣小藍(lán)開發(fā)區(qū)小藍(lán)一路98號(hào)電話:傳真編:330000網(wǎng)址:E-mail:Miaojian888888總則 感謝您選用我公司專利產(chǎn)品無(wú)填料噴霧冷卻設(shè)備。我公司是專業(yè)從事噴霧冷卻設(shè)備的科研開發(fā)與推廣的高新技術(shù)企業(yè)。為正確使用冷卻設(shè)備，增加貴單位(或個(gè)人)的財(cái)富，請(qǐng)按以下規(guī)章認(rèn)真執(zhí)行。目 錄無(wú)填料噴霧冷卻塔設(shè)備的簡(jiǎn)介。無(wú)填料噴霧冷卻塔設(shè)備的應(yīng)用。無(wú)填料噴霧冷卻塔設(shè)備的安裝規(guī)程。無(wú)填料噴霧冷卻塔設(shè)備的使用與維護(hù)。無(wú)填料噴霧冷卻塔設(shè)備的的故障分析及處理。無(wú)填

2、料噴霧冷卻塔設(shè)備的質(zhì)量保證。無(wú)填料噴霧冷卻塔設(shè)備的服務(wù)承諾。無(wú)填料霧噴冷卻塔簡(jiǎn)介無(wú)填料噴霧冷卻塔的原理在發(fā)電、煉油、化工、化肥、制鹽、制藥、制糖、造紙、鋼鐵等行業(yè)工藝過程中產(chǎn)生的廢熱要用冷卻水導(dǎo)走，冷卻工藝設(shè)備吸收廢熱使水溫升高，冷卻塔的作用是將攜帶廢熱的水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使水溫降低，以便循環(huán)使用。沿用多年的傳統(tǒng)的填料冷卻塔是將熱水噴灑在塔內(nèi)填料上，形成水膜，通過水膜與空氣的熱交換，使熱水冷卻。實(shí)踐表明，使用填料的冷卻塔，存在以下突出的缺點(diǎn)：1）在填料的選擇上存在著通風(fēng)阻力與散熱能力的矛盾。即散熱能力好的填料，其通風(fēng)阻力大；通風(fēng)阻力小的填料，其散熱能力又差。2）隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，尤其

3、是在水質(zhì)惡劣的情況下的運(yùn)行，水中的鈣鎂無(wú)機(jī)鹽及微生物不斷粘附在填料上，堵塞填料增大氣流阻力，影響散熱效果，使冷卻能力下降。3）現(xiàn)用的填料大多為塑料薄膜填料，塑料的變形、壓陷、老化，造成填料破碎，失去散熱能力，堵塞管道，釀成事故，因而需要頻繁更換填料，提高了運(yùn)行成本。4）當(dāng)水淋過薄膜式填料時(shí)，水的表面積固定，增大淋水密度時(shí)，水膜失穩(wěn)形成波動(dòng)，波幅數(shù)倍于水膜厚度，甚至成雨滴下落，使氣流阻力急劇增加。由于氣流阻塞，嚴(yán)重地的降低了冷卻塔效果。針對(duì)傳統(tǒng)的填料冷卻塔存在的缺點(diǎn)，我們將我公司的專利產(chǎn)品廣角噴淋噴嘴應(yīng)用在循環(huán)水的冷卻上，開發(fā)出新型的無(wú)填料噴霧冷卻塔。由水泵送來(lái)的熱水，經(jīng)配水支管送至噴霧裝置，當(dāng)

4、熱水流經(jīng)廣角噴淋噴嘴時(shí)， 在噴嘴內(nèi)旋流片的作用下，產(chǎn)生內(nèi)旋流，熱水成霧狀向上噴出，與空氣進(jìn)行熱交換后，冷水落入水池，熱空氣經(jīng)收水器除水后由塔頂風(fēng)筒排入大氣。理論分析與實(shí)際應(yīng)用表明，無(wú)填料噴霧冷卻塔具有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)：1）不用填料，因此傳統(tǒng)冷卻塔中因使用填料而產(chǎn)生的諸如鈣鎂無(wú)機(jī)鹽、微生物的粘附，填料的老化碎裂、堵塞等問題便不復(fù)存在，省去了頻繁更換填料的費(fèi)用，降低了運(yùn)行成本。2）降低了通風(fēng)阻力，增大了進(jìn)塔空氣量。在傳統(tǒng)的填料塔中，填料的阻力約占全塔總阻力的4050，不使用填料，從而使全塔總阻力下降4050。風(fēng)量將沿風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線增大。氣水比可增大20，提高了冷卻效果。3）增大了熱水的散熱面積。熱水從

5、噴嘴中以直徑0.51.00mm的霧狀成廣角噴出，水霧直徑越小，則水的表面積越大。實(shí)踐表明，噴霧冷卻比填料冷卻水的表面積約增大10，在同樣冷卻條件下，蒸發(fā)散熱與接觸散熱加快，冷卻效果提高。4）延長(zhǎng)了熱水與空氣的熱交換時(shí)間。填料冷卻時(shí)，熱水只有從填料上住下流淌的一個(gè)冷卻過程（即逆流過程），噴霧冷卻時(shí)，熱水有順流和逆流兩個(gè)冷卻過程。同時(shí)，部份水霧將在塔中懸浮，延長(zhǎng)了熱水與空氣的熱交換時(shí)間。5）國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的某些噴霧冷卻裝置噴出的水流是空心圓錐形，即中心部分無(wú)水霧流。我公司的噴霧裝置為實(shí)心圓錐形，即從中心到邊緣都有霧化水流，從而有效的利用了塔內(nèi)空間和氣流，使塔內(nèi)各處冷卻均勻，提高了冷卻效果?；谝陨戏治黾?/p>

6、我們?cè)跀?shù)百余座冷卻塔上的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明：無(wú)填料噴霧冷卻塔的冷卻效果達(dá)到甚至優(yōu)于填料冷卻塔。尤其是在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，因?yàn)閲婌F塔的運(yùn)行成本低，更加顯示出其優(yōu)越性。無(wú)填料霧噴冷卻塔應(yīng)用我公司開發(fā)的無(wú)填料噴霧冷卻塔已在江西鹽業(yè)公司、平頂山中鹽皓龍公司、江西電化廠、河南神馬氯堿公司、湖北銀光集團(tuán)、江西景德鎮(zhèn)市焦化煤氣總廠、山東濱化集團(tuán)等企業(yè)使用，取代原填料冷卻塔和旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻塔，取得了令人滿意的效果，深受用戶好評(píng)。江西鹽業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸真空制鹽生產(chǎn)線上的冷卻塔，共五塔，單塔的冷卻水量為700m3/h。于2000年使用我公司的無(wú)填料噴霧冷卻塔，進(jìn)塔水溫42.5，出塔水溫32，溫降達(dá)10左右。2004年

7、該公司新建的年產(chǎn)鹽30萬(wàn)噸真空制鹽生產(chǎn)線上的雙塔，單塔水量2000m3/h，仍采用我公司的無(wú)填料噴霧冷卻技術(shù)。河南平頂山中鹽皓龍公司原六座填料冷卻塔已不能使用，改用國(guó)內(nèi)某些廠家的旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻裝置，使用初期效果不錯(cuò)，但運(yùn)行不到一年，因軸承腐蝕嚴(yán)重，不能運(yùn)轉(zhuǎn)。后改用我公司技術(shù)，先改造一塔，效果很好，遂于2003年將全部冷卻塔改用我公司的無(wú)填料噴霧冷卻裝置，運(yùn)行至今沒有發(fā)生任何故障。山東濱化集團(tuán)污水冷卻塔，因水質(zhì)差，結(jié)垢嚴(yán)重，原填料冷卻塔幾乎完全沒有冷卻效果，只有頻繁更換填料，費(fèi)用太高。2003年按我公司噴霧冷卻技術(shù)進(jìn)行改造，當(dāng)進(jìn)塔水溫為73時(shí)，出塔水溫為40.5，運(yùn)行效果良好。2004年又由我公司

8、新建了一座500m3/h高溫冷卻塔，配以我公司的新型收水器，不但冷卻效果理想，而且漂水極少，成功解決了污水對(duì)環(huán)境的污染問題。湖北蘭天鹽化廠，原兩座1000m3/h的填料塔，由于填料堵塞、雖然經(jīng)過多次更換，其降溫效果仍然很差。2005年7月測(cè)量，當(dāng)進(jìn)塔水溫為4547時(shí)，出塔水溫為41，僅降溫46，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。后使用我公司技術(shù)，新建了一座同樣大小的無(wú)填料噴霧冷卻塔，于2006年3月、7月，對(duì)填料塔與噴霧塔進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果如下表： 測(cè)試時(shí)間進(jìn)塔水溫（）出塔水溫（）備 注填料塔噴霧塔2006年3月3025262020.5所有生產(chǎn)測(cè)試條件完全相同2006年7月474236填料塔只能降溫5，噴霧塔

9、可降低11。逐將原兩座填料塔又改造成無(wú)填料噴霧冷卻塔。在2006年盛夏的八月投入使用。當(dāng)進(jìn)塔水溫為46時(shí)，出塔水溫為3435。解決了生產(chǎn)的老大難問題，提高了鹽的產(chǎn)量，給企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。我公司的系列廣角噴霧裝置，采用無(wú)規(guī)共聚三型聚丙烯（PPR）耐高溫高強(qiáng)度工程塑料，經(jīng)注塑擠出成型，具有高強(qiáng)度、高耐磨性、抗腐蝕、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命可達(dá)20年。噴霧裝置已成系列化產(chǎn)品，可根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)選用。實(shí)踐表明，無(wú)填料噴霧冷卻塔完全可以達(dá)到甚至優(yōu)于傳統(tǒng)填料冷卻塔的冷地效果，不存在因使用填料而產(chǎn)生的一系列問題，特別是在處理惡劣水質(zhì)（如水中鈣鎂粒子含量高，酸、堿、鹽、油及微生物嚴(yán)重超標(biāo)）時(shí)，更顯示出其

10、獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，國(guó)家科委已于2000年將無(wú)填料噴霧冷卻列入“中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)品目錄”。（序號(hào)07021802）它的推廣應(yīng)用具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 無(wú)填料霧噴冷卻塔安裝規(guī)程一、 施工場(chǎng)地與施工基礎(chǔ)的驗(yàn)收 1、檢查施工場(chǎng)地,施工條件是否符合安裝要求, 塔頂防護(hù)護(hù)欄、上下樓梯、避雷針等安全防護(hù)設(shè)施是否完善。 2、檢查施工的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒基礎(chǔ)的水平高度，風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒基礎(chǔ)的中心位置，電機(jī)基礎(chǔ)位置及相關(guān)的預(yù)埋件、預(yù)留孔的相關(guān)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 3、滿足施工用電源是否已安全到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，澆注的混凝土是否達(dá)到保養(yǎng)期，各基礎(chǔ)面是否平整。二、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)筒安裝: 1、熟悉所安裝的設(shè)計(jì)圖紙、資料、說(shuō)明書等相

11、關(guān)文件資料。安裝前對(duì)電機(jī)、風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。電機(jī)檢查內(nèi)容:電機(jī)功率、電壓、額定電流、極數(shù)、絕緣等級(jí)、接法、外觀等;風(fēng)機(jī)檢查內(nèi)容:規(guī)格、型號(hào)、葉片長(zhǎng)度,各聯(lián)接螺栓配備的數(shù)量、規(guī)格是否齊全,外觀是否有碰傷、缺陷等,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。 2、吊裝時(shí)，按設(shè)備出廠指定的吊裝孔位置進(jìn)行吊裝,保持設(shè)備平穩(wěn)吊裝,配裝好地腳螺栓,吊裝到各自的水泥基礎(chǔ)中心位置。 3、用水平管、水平尺測(cè)試電機(jī)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)位差,用平、斜墊鐵調(diào)整電機(jī)、風(fēng)機(jī)連接軸同心度，徑向跳動(dòng)不超過0.12mm。 4、風(fēng)葉按編號(hào)以對(duì)角線順序進(jìn)行安裝,初調(diào)整風(fēng)葉角度,稍微帶緊螺釘。 5、按風(fēng)筒底部外徑尺寸,在均布預(yù)埋鐵板上劃出壓板螺釘中心位置線,并焊好壓

12、板螺釘.配備好風(fēng)筒所需壓板墊鐵。 6、風(fēng)筒分片按順時(shí)針方向從風(fēng)筒檢修門逐一進(jìn)行組裝,調(diào)整風(fēng)筒與葉片間隙為2040,緊固底部壓板,及風(fēng)筒所有組裝螺釘。 7、按風(fēng)機(jī)減速器中心軸高度開出風(fēng)筒安裝中心軸孔,安裝風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)接傳動(dòng)軸。調(diào)整風(fēng)機(jī)、電機(jī)的半聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸兩端半聯(lián)軸器,相互之間上、下、左、右間隙?？刂铺鴦?dòng)誤差在0.150.20以下,反復(fù)兩次測(cè)量核實(shí)后,進(jìn)行第一次風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓混凝土澆灌。8、第一次澆灌710天后,再微調(diào)風(fēng)機(jī)、電機(jī)。調(diào)整風(fēng)葉的角度(誤差±0.5度)及風(fēng)葉水平高度(誤差±10)。按標(biāo)準(zhǔn)要求緊固全部螺釘,加固保險(xiǎn)鐵片、開口銷等,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行對(duì)平、斜墊鐵

13、的一體焊牢工序。9、安裝減速器排氣管、油管及外觀察油位裝置。并保持內(nèi)外管道基本水平。油管聯(lián)接處不得有滲漏油出現(xiàn)。10、待調(diào)整檢查后再對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)筒底部的保護(hù)層進(jìn)行第二次澆灌。三、收水器安裝: 1、基本清平收水器橫梁上高凸部份，測(cè)量好所安裝的收水器尺寸位置，并計(jì)算好所需的安裝數(shù)量，配備完善到位。 2、組裝時(shí)確保每組所需的規(guī)格、數(shù)量整齊到位，收水片、支承架、螺桿貫串后，兩頭螺母必須擰緊。組裝后應(yīng)按10件疊放整齊。3、安裝時(shí)將收水器逐一運(yùn)到塔底，并選用滑輪、繩索等工具吊至收水器支撐梁上，逐件從塔內(nèi)邊緣按前向后成直線逐行擺放（注：收水器大面朝下）。前后組保持相對(duì)擠緊，橫豎擺整齊，呈自然狀態(tài)。4、收

14、水器長(zhǎng)度方向排列時(shí)，兩組相應(yīng)搭入15-20mm為好，遇到水泥立柱影響時(shí)，須按相應(yīng)尺寸切割位置擰緊固定螺母后，并按以上要求進(jìn)行擺放。5、雙層收水器擺放第二層應(yīng)與第一層交叉放置成90°位置，操作時(shí)按以上要求，二層可同步進(jìn)行。6、收水器擺放后，大平面無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，收水片無(wú)松、稀、擠壓、變型等現(xiàn)象。四、布水管、噴霧裝置安裝: 1、清除管道雜物,將噴霧裝置加橡膠密封墊后用螺栓聯(lián)接，安裝到布水管法蘭上。2、將布水管吊入塔內(nèi),按圖紙尺寸要求基本保持布水管水平位置(管底墊實(shí)),放在布水管支承樑上,加橡膠密封墊后與進(jìn)水總管上法蘭聯(lián)接好。3、用鋼帶箍將已調(diào)整好的布水管固定在支架上。4、安裝后的支管

15、每根之間前后間距勻等。五、擋水圍護(hù)板安裝: 1、按土建水泥外框結(jié)構(gòu)在圍護(hù)板上劃出鉆孔位置,并按所劃線進(jìn)行預(yù)鉆孔。 2、將圍板吊到塔外所安裝位置,每塊圍板按(外視方向)右內(nèi)左外順時(shí)針方向逐塊搭接,保證安裝圍板上下高度一致，按順序鉆孔，打入膨脹螺栓，并擰緊螺帽。3、安裝后圍板大平面應(yīng)無(wú)明顯凸出情況，圍板的凸筋方向朝外，圖案相互搭配均勻合適，橫豎一致。4、冷卻塔外形上的四角均用角板搭蓋，并安裝牢固使其整齊美觀。無(wú)填料冷卻塔設(shè)備的使用與維護(hù)一、設(shè)備開車前的準(zhǔn)備工作： 1、清理現(xiàn)場(chǎng)，清除塔內(nèi)雜物，搞好文明生產(chǎn)。 2、檢查各部件安裝是否正確，所有緊固件聯(lián)接處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 3、風(fēng)機(jī)、減速器按標(biāo)準(zhǔn)加好潤(rùn)滑油

16、（N100 GB5903-86中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）。 4、手動(dòng)檢查傳動(dòng)軸、半聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、勻速，無(wú)時(shí)輕時(shí)重感覺。 5、檢查供電設(shè)備、配套設(shè)施，接好電源電線并調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)方向，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開關(guān)，在俯視角度下，風(fēng)機(jī)葉片按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 6、在噴霧狀況下啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)小時(shí)，記錄電機(jī)功率值、風(fēng)機(jī)振動(dòng)值、油溫值是否在規(guī)定范圍以內(nèi)。檢查各安裝位置是否有移位，緊固螺釘是否松動(dòng)，油管等是否有滲漏情況。 7、經(jīng)以上各項(xiàng)檢查合格后，其它配套設(shè)施到位，即可投入正式運(yùn)行。二、設(shè)備正常使用中的工作： 1、 風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修、每天觀察運(yùn)行，定期記錄相關(guān)的電源、電壓、天氣溫度及進(jìn)出水溫?cái)?shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)異

17、常情況應(yīng)停機(jī)排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。 2、檢查電機(jī)接線是否防水密封、接地是否安全，工作時(shí)不能超過電機(jī)額定電流。啟動(dòng)時(shí)注意風(fēng)機(jī)葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 3、循環(huán)水不應(yīng)有水藻青苔或油污雜質(zhì)，濁度應(yīng)在50mg/L，短期內(nèi)不高于100 mg/L。進(jìn)水管必須安裝過濾網(wǎng)，防止樹枝、棉布、塑料袋等較大的雜物進(jìn)入管道和塔內(nèi)，而引起堵塞。主進(jìn)水管控制壓力在0.150.2MPa。 4、冷卻塔啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開出水閘閥再啟動(dòng)水泵，后開風(fēng)機(jī)，不允許在沒有淋水的情況下使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減速器油溫應(yīng)不高于80，溫升不大于40。如果發(fā)現(xiàn)油溫超過80或溫升超過40，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障，油質(zhì)變壞時(shí)要更換新油。 6、

18、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減速器的均方根振動(dòng)速度應(yīng)不大于6.3mm/s。 7、減速器的清洗換油。對(duì)新安裝的風(fēng)機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)25-30天時(shí)應(yīng)沖洗換油，以后每一年換油一次，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每周檢查一次油面高度。油面下降時(shí)，要及時(shí)加油到規(guī)定的油位。 8 、定期檢查布水器或噴頭工作情況，若有堵塞，必須及時(shí)修復(fù)或清除雜物。 9、如冬季冷卻塔結(jié)冰，可將風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使冰融化，但每次反轉(zhuǎn)時(shí)不超過20分鐘。三、設(shè)備的檢修 1、軸承座每半年加潤(rùn)滑脂一次。（ZL-3 GB7324-8鋰基潤(rùn)滑脂） 2、每年大修一次，大修內(nèi)容：（檢修冷卻塔，尤其是檢查風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操縱電源開關(guān)，以防發(fā)生人身事故。）A、擦拭各零部件外露部分，對(duì)漆層剝落部

19、分重新油漆及防腐處理。B、檢查葉片外形有無(wú)開裂或布層剝離，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。C、仔細(xì)檢查各緊固件是否松動(dòng)，各零件有無(wú)損壞。D、仔細(xì)檢查齒輪、軸承等易損件能否繼續(xù)使用，需更換的部件在更換后要符合部件檢驗(yàn)要求。E、安裝輸出軸組件時(shí)，應(yīng)保證軸向間隙t為0.05-0.10mm。F、將輸入軸組件裝入箱體測(cè)量錐齒輪側(cè)隙，通過配磨中間軸下端軸承蓋厚度保證側(cè)隙在0.25-0.32mm內(nèi)。G、大修時(shí)，減速器、傳動(dòng)軸、油標(biāo)中所有O型密封圈、橡膠墊片全部更換。輸入軸處的機(jī)械密封每?jī)赡旮鼡Q一次。H、定期開啟管路排污平面封板，防止金屬銹蝕物堵塞噴霧裝置。具體操作見隨機(jī)附帶的風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書及維護(hù)守則。3、以上檢修用戶應(yīng)

20、提前做好零配件采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)與我公司或配套廠家聯(lián)系，以免臨時(shí)出現(xiàn)延誤，影響生產(chǎn)進(jìn)度。故 障產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法風(fēng)機(jī)振動(dòng)及異常聲響1、基礎(chǔ)或機(jī)座的剛度不夠或不牢固查明原因后,施以適當(dāng)?shù)难a(bǔ)修和加固,擰緊螺母,加裝支撐.2、緊固件松動(dòng)。3、輪轂上的平衡塊脫落或檢修后未校準(zhǔn)平衡.輪轂重新平衡4、葉片安裝角不一致,葉片高度差超出要求.*按要求重新安裝5、葉片表面出現(xiàn)不均勻附著物,如防腐涂料與沙子、石塊粘結(jié)物及其它污物等.清理葉片表面6、主軸軸承損壞.更換軸承7、葉片有損壞或開裂,葉片脫出與風(fēng)筒壁摩擦.*修理或及時(shí)更換葉片8、葉片混裝,破壞了葉片的配套平衡.*按原配套組別重新安裝9、自調(diào)或半自調(diào)風(fēng)

21、機(jī)輪轂安裝不正.10、減速機(jī)輸入軸與電機(jī)不同心分別調(diào)整同心度至±0.15%電機(jī)額定電流過大1、葉片安裝角過大.*減小葉片安裝角2、電機(jī)本身故障.查明原因風(fēng)量過小1、葉片安裝角過小.*在電機(jī)允許功率范圍內(nèi)增加葉片安裝角3、葉片前后緣裝反.*重新裝葉片4、葉輪轉(zhuǎn)向相反.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)填料冷卻塔設(shè)備的故障分析及處理故 障產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法軸承溫升過高1、軸承與軸的安裝位置不正.重新找正2、滾動(dòng)軸承損壞或保持架與其它機(jī)件摩擦.修理或更換滾動(dòng)軸承3、潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑脂變質(zhì).更換潤(rùn)滑脂自調(diào)或半自調(diào)輪轂調(diào)角不一致或不同步輪轂內(nèi)的滾針軸承或滑塊損壞更換滾針軸承或滑塊出水溫度偏高1、進(jìn)塔空氣濕球溫度過高.2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小.*增大葉片安裝角3、進(jìn)塔水壓低,霧化效果不佳.調(diào)節(jié)水泵,增大進(jìn)塔水壓4、管道或噴嘴堵塞.清洗管道或噴嘴，安裝或檢查過濾網(wǎng)。5、噴霧裝置與布水管連接處漏水.檢修噴霧裝置與布水管連接處冷卻塔漂水過大1、風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大.*調(diào)節(jié)葉