南沙脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位湖南火電南沙電廠項目部工程名稱廣州華潤熱電有限公司南沙電廠二期工程2×300MW機組單位工程#2鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝項目編碼版 次0名稱： #2鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝編 寫日 期審 核日 期會簽工程部日 期質(zhì)管部日 期安保部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項目總工項目工程部項目質(zhì)保部項目安監(jiān)部項目專工項目主管工程師/班長班組工程師施工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級別重要簽 名一般技術(shù)交底記

2、錄檢查項目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1脫硝鋼架基礎(chǔ)劃線2每層鋼架驗收3鋼架整體驗收 4煙道及反應(yīng)器安裝作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目錄1 工程概況及工作量52 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)53 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求54 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點65 安裝內(nèi)容及作業(yè)程序66 相關(guān)計算校核157 安全措施158 作業(yè)人員職責(zé)、權(quán)限及作業(yè)上下工序之間接口要求 169 環(huán)境保護(hù)措施 .1610 附表 17#2鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝1 工程概況及工作量 廣州華潤熱電有限公司二

3、期工程2號機組煙氣脫硝工程采用干法中的選擇性催化還原法工藝，即SCR工藝?？偲矫娌贾玫母窬只旧鲜怯晒に嚵鞒檀_定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝區(qū)域設(shè)備布置在#2機鍋爐后，電除塵前，主要設(shè)備有脫硝鋼架和平臺約350t、進(jìn)口煙道約120t，灰斗及出口煙道總成約98t、氨煙氣混合器約2.3t、支撐梁約71t、以及SCR反應(yīng)器約243.1t等。氨制備區(qū)域布置在雨水泵房及污水泵房和靠江邊的廠區(qū)道路之間，主要設(shè)備有液氨儲罐2座、卸氨壓縮機2臺、氨氣穩(wěn)壓罐2臺、液氨氣化器3臺、儀表用氣緩沖罐1座、廢液罐1座、氨吸收罐1座等。2 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1 <<電力建設(shè)施工及驗收

4、技術(shù)規(guī)范>>（鍋爐機組篇）DL/T-5047-95;2.2 <<廣州華潤南沙熱電有限公司二期工程施工組織設(shè)計>>；2.3 <<電力建設(shè)施工安全技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇>>；2.4 <<火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)>>（鍋爐篇），建質(zhì)【1996】111號；2.5 <<電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定>>；2.6 <<鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范>>JGJ82-91；2.7 <<化工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>>（HG20236-1993）

5、；2.8 上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司提供的脫硝裝置相關(guān)圖紙資料。3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1 施工條件3.1.1 設(shè)備到貨，圖紙到齊，人員到位；3.1.2 組合場具備使用條件，施工作業(yè)區(qū)、設(shè)備運輸通道道路暢通，場地平整，并回填壓實；3.1.3 高強螺栓已送檢合格；3.1.4 施工組織健全、人員配備合理，技術(shù)員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員熟悉脫硝系統(tǒng)安裝施工的工藝程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全作業(yè)措施。3.2 作業(yè)使用機具：序號名稱型號備注1圓筒吊FZQ1250/50T 1臺2履帶吊KH1000/250T 1臺3汽車吊50T 1臺3.3 主要人力：技術(shù)員1人，鉗工25人，起重工6人。3

6、.4 需要主要工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各1臺，30m、50m鋼卷尺各1把，5m鋼卷尺6把，水平尺3把，電動扳手、力矩扳手、螺栓初緊搶各1把，鏈條葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)、扳手、割刀、鋼絲若干，測量工具必須在標(biāo)定的有效期內(nèi)。4施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點4.1 W(見證控制點)a) 起重工、焊工的資格審核b) 作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底、簽證的審核c) 找正尺寸檢查4.2 H(停工待檢點)a) 圖紙會審b) 開工條件5 安裝內(nèi)容及作業(yè)程序5.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝廣州華潤熱電有限公司二期工程電廠（2×300MW）機組脫硝工程2#機脫硝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系，由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成

7、。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分四段，鋼結(jié)構(gòu)框架由九層平面組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間用M24、M22、M20高強螺栓連接，連接形式采用鉸接，鋼結(jié)構(gòu)總重約350t.本體鋼架縱向為8列，分別為、列，總高度為38300mm；橫向分為3排，分別為M、N、O排，總寬度為16600mm。煙道鋼架平面由四層框架組成，四層框架分別為：第一層高為06300mm，第二層高為63009700mm，第三層高為970013600mm，第四層高為1360017400mm。5.1.1：施工程序設(shè)備檢驗基礎(chǔ)劃線設(shè)備劃線設(shè)備吊裝結(jié)構(gòu)找正樓梯平臺安裝高強螺栓緊固煙道預(yù)放節(jié)點除銹并油漆反應(yīng)器安裝下一層結(jié)構(gòu)安裝附屬設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)整體找正整體驗收鋼架吊裝原

8、則順序：基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、定位灌漿、保養(yǎng)脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固脫硝區(qū)域第四層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固反應(yīng)器吊裝存放整體鋼架復(fù)查找正、沉降測量。5.1.2 安裝步驟 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查，同時檢查設(shè)備外觀情況，并做好原始記錄。對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好1米標(biāo)高線，對應(yīng)平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓

9、梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝按由左往右、由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應(yīng)器殼體等的存放。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴大拼裝。立柱吊裝前，臨時螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對接時，高強螺栓均起固定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有85%以上接觸面積，當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于85 %且間隙大于1mm時，需用0.5mm或1mm的鋼

10、板將間隙填滿。鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗收、高強螺栓緊固完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進(jìn)行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復(fù)查調(diào)整，高強螺栓進(jìn)行終緊后進(jìn)行驗收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強螺栓必須終緊完。對緩裝部位應(yīng)使用普通螺栓代替高強螺栓，以防止高強螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴孔，應(yīng)采取機械開孔，但最大擴孔不得超出1/3孔徑。高強螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按照制

11、造廠技術(shù)文件的規(guī)定，并做好保管工作和領(lǐng)用記錄等；使用前必須對不同批號的高強螺栓送檢；高強螺栓領(lǐng)用時可先從倉庫領(lǐng)出待安裝那一層鋼架螺栓，堆放在專用的工具房，按當(dāng)天高強螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放，當(dāng)天安裝不完的高強螺栓應(yīng)拿回工具房，不得亂扔亂放，組合及吊裝時應(yīng)采用臨時螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強螺栓；當(dāng)天裝的高強螺栓，其初緊、復(fù)緊、終緊的工作應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)完成，而且還不能在雨天中作業(yè)。高強螺栓初緊力矩值為終緊值的三分之一，復(fù)緊力矩值為終緊值的70 %，終緊力矩值允許偏差不超過10 %；M22高強螺栓終緊力矩值為600Nm 。高強螺栓終緊后及時刷好防銹油漆，高強螺栓終緊完成后，應(yīng)用標(biāo)定好的扭

12、矩扳手并按照一定的抽查比例進(jìn)行扭矩抽樣檢查。對無法使用電動機具終緊的高強螺栓需使用校驗過的力矩扳手按力矩要求進(jìn)行終緊，終緊后要涂有明顯標(biāo)記并做好記錄。對有損壞的高強螺栓可用三角挫進(jìn)行修復(fù)對生銹的高強螺栓要進(jìn)行除銹處理后方可進(jìn)行使用。高強螺栓長度選擇：螺栓長度=高強螺栓終緊后螺栓多出23扣為宜。第一層鋼架安裝找正時，測定各立柱的1米標(biāo)高點，按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置鋼架基礎(chǔ)沉降觀測點，作出明顯標(biāo)識，并分別在鋼架安裝后進(jìn)行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作應(yīng)安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。為利于施工安全，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時就

13、位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時，臨時點焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有任何保護(hù)措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。鋼架吊裝前，需先確定好吊機的站位情況及機械工況，根據(jù)吊機的機械工況進(jìn)行相應(yīng)的鋼架組合，鋼架組合時應(yīng)使用臨時螺栓連接，并擰緊螺母，鋼架安裝過程中在鋼架沒找正之前必須用臨時螺栓進(jìn)行連接，在找正完后才可進(jìn)行高強螺栓穿裝并進(jìn)行初緊。為了充分利用吊機，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼架需要進(jìn)行地面組合，為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件（

14、平面）；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應(yīng)以開口向上為原則，其他水平支撐以便于吊裝和安裝為原則。在施工期間，吊機主要使用50噸筒吊、200噸履帶吊、50噸汽車吊，在吊裝過程中要充分考慮到吊車的站位、拔桿、跨距、負(fù)荷及是否碰拔桿。5.1.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 合格 優(yōu)各柱底板間的相對標(biāo)高： ±1mm柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心差： ±5mm ±3mm立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高差： ±5mm ±3mm各立柱相互間標(biāo)高差： 3mm 2mm各立柱間距離； 1/1000，且10mm 0.7/1000，且7mm立柱垂直度： 1/1000，且15mm

15、0.7/1000，且7mm各立柱上下兩平面相應(yīng)對角線： 1.5/1000，且15mm 0.7/1000，且7mm橫梁標(biāo)高誤差： ±5mm ±3mm橫梁水平度： 5mm 3mm5.2脫硝煙道組合方案5.2.1 概述 廣州華潤熱電有限公司二期工程電廠（2×300MW）工程#2機組煙氣脫硝工程脫硝煙道，分片供貨至現(xiàn)場。脫硝煙道包括進(jìn)口煙道、灰斗及出口煙道、煙道支吊架、氨噴射裝置（其中噴嘴540個），煙道總重量約為310噸，其中脫硝進(jìn)口煙道（含導(dǎo)流板）約190噸，脫硝出口煙道（含導(dǎo)流板）約120噸。脫硝煙道的特點是體積大，重量重，安裝位置高，加上場地的限制，運輸?shù)南拗?，?/p>

16、吊車在現(xiàn)場無法占位的種種限制，大件的煙道，只能在組合場部分拼裝好后，再在鋼架上面整體組裝。脫硝煙道按SCR反應(yīng)器為中心分反應(yīng)器進(jìn)口煙道和反應(yīng)器出口煙道兩個安裝區(qū)域，脫硝進(jìn)口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省煤器出來到SCR反應(yīng)器；脫硝出口煙道是從SCR反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵前之間的區(qū)域。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下。5.2.2 施工程序設(shè)備清點脫硝煙道運輸 脫硝煙道組合存放 支吊架安裝 脫硝煙道安裝 膨脹節(jié)安裝 脫硝煙道安裝驗收5.2.3 脫硝煙道安裝步驟 脫硝煙道安裝原則：脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊

17、架安裝、脫硝煙道安裝、膨脹節(jié)安裝。 脫硝煙道組合 脫硝煙道設(shè)備到貨后運至組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進(jìn)行組合，每段工件組合先用臨時點焊找正后再燒焊，內(nèi)部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導(dǎo)流隔板可先存放，再在彎頭內(nèi)部安裝；每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接位置根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。 脫硝煙道吊裝存放 脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在現(xiàn)場組合平臺上進(jìn)行拼裝，煙道組件按先低后高、先里后外逐層進(jìn)行存放。吊裝完M、N、O（36軸）第三層（+30220mm）鋼架

18、后，此時需存放出口煙道及其下部灰斗，存放時需要用多個3或2噸的鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。出口煙道存放就位后，吊裝M、N、O（36軸）第四層鋼架，此時需存放進(jìn)口煙道，逐層進(jìn)行存放，進(jìn)口煙道存放就位后，方可吊裝SCR反應(yīng)器。 支吊架安裝 脫硝煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及煙

19、道組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自更改。 脫硝煙道安裝 在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進(jìn)行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進(jìn)行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證煙道接口的密封性。煙道安裝完成后再預(yù)存放氨噴射裝置。5.2.4 脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施 脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對口，在拼裝和組合完畢后割除臨時部件并將割除打磨平整； 為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊

20、接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進(jìn)行除渣并打磨； 所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時，影響密封的焊縫都要進(jìn)行煤油滲透實驗，檢查焊縫的密封性； 對有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處理后方可用于拼裝，對因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。5.2.5 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)組件長度： 偏差2總長度，且10mm組件彎曲度: 偏差2總長度，且10mm安裝標(biāo)高： 偏差±20mm對口錯變量： 偏差1mm安裝總錯位置： 偏差±30mm 5.3 SCR反應(yīng)器安裝方案5.3.1 概述 廣州華潤熱電有限公司二期工程電廠（2×300MW）工程#2機組煙

21、氣脫硝工程設(shè)備由上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司提供。脫硝SCR反應(yīng)器包括全鋼結(jié)構(gòu)桁架、底座、灰斗、反應(yīng)器殼體、整流器、導(dǎo)流板、催化劑模塊等。SCR反應(yīng)器總重量約為243.1噸，其中回斗和殼體重約105.6噸、催化劑模塊重約157.1噸、整流裝置重約30噸。5.3.2 脫硝SCR反應(yīng)器安裝順序： SCR反應(yīng)底座支撐梁安裝反應(yīng)器灰斗的存放殼體墻板吊裝內(nèi)部支撐安裝（共三層）反應(yīng)器灰斗提升安裝整流器裝置安裝導(dǎo)流板存放反應(yīng)器頂部安裝導(dǎo)流板內(nèi)部安裝催化劑模塊（包括其上格柵板）安裝催化劑安裝門及吹掃裝置安裝5.3.3 施工程序5.3.4 脫硝SCR反應(yīng)器組合 脫硝SCR反應(yīng)器設(shè)備材料到貨

22、后放在組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進(jìn)行組合，每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接位置根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在SCR反應(yīng)器殼體上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。 脫硝SCR反應(yīng)器吊裝存放 脫硝SCR反應(yīng)器到貨后運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，脫硝SCR反應(yīng)器組件按先低后高 逐層進(jìn)行存放。存放時需要用多個3或5噸的鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的SCR反應(yīng)器部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的SCR反應(yīng)器部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時盡量使風(fēng)道部件的存放高

23、度與安裝就位標(biāo)高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放 。 支吊架安裝 脫硝SCR反應(yīng)器支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及SCR反應(yīng)器組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在SCR反應(yīng)器安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自更改。 SCR反應(yīng)器安裝 SCR反應(yīng)器安裝時原則上按照從出口煙道道進(jìn)口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進(jìn)行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。 整流器裝置及導(dǎo)流板安裝 整流器模塊位于

24、SCR反應(yīng)器頂部（+38300mm），安裝整流器時，先安裝其內(nèi)部支撐梁然后從右往左依次鋪設(shè)，鋪完好一排焊接好一排，最后完善整流器上端四周，整流器安裝完成后，才能安裝導(dǎo)流板，先安裝導(dǎo)流板兩邊的支撐板，依次鋪設(shè)導(dǎo)流板，并與其兩端的支撐板螺栓連接，導(dǎo)流板鋪設(shè)完成后，再1安裝其上端的支撐桿，然后整體找正，最后焊接導(dǎo)流板與其兩端支撐板，以及支撐桿與SCR反應(yīng)器垮塌焊接。 催化劑模塊安裝 催化劑模塊共168塊，每塊重約0.907噸，尺寸W×L×H=1255×1255×1254，反應(yīng)器內(nèi)部支撐梁共三層，標(biāo)高分別為30.220米層（預(yù)留）、32.820米層

25、、35.420米層，內(nèi)部支撐梁安裝找正后，方可安裝催化劑模塊，催化劑模塊由催化劑安裝門進(jìn)入，由里向外依次鋪設(shè)。 吹掃裝置及人孔門安裝催化劑模塊安裝完成后，安裝吹掃裝置，共12 套，每層6套，先安裝吹掃裝置管道懸臂梁以及支撐架，然后安裝吹掃裝置管道及吹掃裝置，由催化劑安裝門進(jìn)入，最后安裝催化劑安裝門及人孔門。5.3.4 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 組件長度： 偏差2總長度，且10mm 組件彎曲度： 偏差2總長度，且10mm安裝標(biāo)高： 偏差±20mm對口錯邊量： 偏差 1mm安裝縱橫位置： 偏差±30mm5.4 氨區(qū)設(shè)備安裝方案5.4.1 概述 廣州華潤熱電有限公司二期工程電廠

26、（2×300MW）脫硝工程氨區(qū)設(shè)備主要包括：液氨儲罐2座，卸氨壓縮機2臺（1臺備用），液氨汽化器2臺（包括熱水器），氨氣穩(wěn)壓罐2臺，氨吸收罐1座，廢液罐1座，儀表用氣緩沖罐1座等。5.4.2 作業(yè)程序內(nèi)容 氨區(qū)設(shè)備安裝：基礎(chǔ)檢查劃線基礎(chǔ)研磨放置墊鐵地腳螺栓存放設(shè)備就位一次灌漿二次找正二次灌漿分部試運5.4.3 氨區(qū)設(shè)備安裝方案 將各設(shè)備基礎(chǔ)清理干凈。清出液氨儲罐、壓縮機基礎(chǔ)孔中的全部水，將液氨儲罐、壓縮機地腳螺栓事先存放在基礎(chǔ)孔中。 將液氨儲罐墊鐵放置于基礎(chǔ)上，檢查墊鐵頂部標(biāo)高。如果個別墊鐵組與其他墊鐵組高度相差較多而斜墊鐵調(diào)整不過來，則應(yīng)更換相應(yīng)的平墊鐵

27、。 將M16膨脹螺栓打在氣化器基礎(chǔ)上，將緩沖罐、儀表器緩沖罐、氨水泵、廢水泵固定用單頭螺栓焊接在預(yù)埋板上。 將各設(shè)備吊至對應(yīng)的基礎(chǔ)上，確保設(shè)備接口方位與調(diào)整要求一致，一次找正后，液氨儲罐、壓縮機進(jìn)行一次灌漿，緩沖罐、儀表器緩沖罐、氨水泵、廢水泵將單頭螺母擰緊。壓縮機一次灌漿養(yǎng)護(hù)期過后將地腳螺栓螺母擰緊。 儲氨罐二次找正完畢，擰緊螺栓，墊鐵間點焊并清除焊渣，進(jìn)行二次灌漿。 按廠家要求，進(jìn)行壓縮機、廢水泵、氨水泵分部試運。5.4.4 作業(yè)檢查驗收應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)縱橫中心線偏差±10mm 墊鐵每組

28、不能超過4塊（1對斜墊鐵和2塊平墊鐵）、墊鐵擺放整齊接觸面積不小于70%，墊鐵間點焊牢固。 中心線距離偏差3mm。 設(shè)備標(biāo)高偏差±5mm 聯(lián)軸節(jié)中心找正偏差0.08mm 聯(lián)軸節(jié)軸向間隙max：±0.2mm 分部試轉(zhuǎn)時雙向振幅0.05mm 箱罐設(shè)備不垂直度1.5H/1000(H為設(shè)備高度)6 相關(guān)計算校核 脫硝區(qū)域最重件重量大約25t，選用吊機負(fù)荷率校核如下： 50t筒吊作業(yè)半徑控制在39.96m以內(nèi)，額定起重量為29.5t（考慮50t筒吊附加重量約2.0t）；則50t筒吊負(fù)荷率為2=（25+

29、2.0）/50×100%=54%（安全）7 安全措施 結(jié)合脫硝鋼架及設(shè)備安裝的特點，辨識施工危險源，并制定有針對性的防治高空人身墜落措施及高空落物措施。 高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定系好安全帶，對不方便系安全帶的地方使用差速保護(hù)器。 在脫硝鋼架梁上掛存放鋼絲繩時，要求使用包角保護(hù)鋼絲繩。 高空行走鋼梁時，需預(yù)先拉好安全繩，并同時使用安全帶。 六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，并做好防風(fēng)措施，大雨天氣時停止室外安裝工作。 潮濕地方或下雨天作業(yè)做好防滑防漏電措施。 煙道部件吊裝時要使用麻繩作攬風(fēng)繩，避免發(fā)生碰撞。 所用鋼絲繩、卡環(huán)、葫蘆等工具使用前必須經(jīng)過檢查和試驗，合格后才能使用。 吊車

30、吊重物時要有合格的司機進(jìn)行操作，并有起重工指揮。8 作業(yè)人員職責(zé)、權(quán)限及作業(yè)上下工序之間接口要求8.1作業(yè)人員職責(zé)、權(quán)限8.1.1 班長負(fù)責(zé)班組的施工組織管理，安排每天工作，監(jiān)督并對施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。安裝中發(fā)現(xiàn)有問題及時解決或報告技術(shù)員協(xié)助解決。8.1.2 技術(shù)員或項目工程師負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書編寫和施工、安全交底，安排設(shè)備材料運輸，解決施工中出現(xiàn)的問題。8.1.3 組長負(fù)責(zé)監(jiān)督并執(zhí)行本組施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度情況，施工倩影熟悉圖紙，如遇到問題及時向班長、技術(shù)員匯報并協(xié)助解決。8.1.4 組員應(yīng)盡量熟悉圖紙，對班組長安排的工作要明確，要按圖、按規(guī)范施工。8.1.5 所有作業(yè)人員在施工中發(fā)現(xiàn)不

31、安全因素要及時匯報，必要時立即停止施工，通知相關(guān)人員解決后才復(fù)工。8.1.6 技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并簽證，施工人員應(yīng)先熟悉圖紙，有疑問向上一級反映。8.2 作業(yè)上下工序之間接口要求 檢查設(shè)備有無缺陷，如有缺陷要及時報告技術(shù)員，聯(lián)系業(yè)主或廠家解決。9 環(huán)境保護(hù)措施 組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個清潔、優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。 遵守國家有關(guān)法規(guī)，保護(hù)植物資源。 在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾其他單位人員的正常休息。 不在施工現(xiàn)場焚燒油氈，橡膠，皮革，樹葉枯草等會產(chǎn)生有毒、有

32、害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。10 附表 附表一： KH1000/200T工況表 附表二： 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP） 附表三： 環(huán)境因素及控制措施一覽表附表四： 現(xiàn)場質(zhì)量計劃 附表五： 作業(yè)指導(dǎo)書交底記錄附表一： KH1000/200t履帶吊性能表（副臂工況、配重60t）臂長幅度72m13m19m25m31m偏置角15°30°15°30°15°30°15°30°3612.509.008.006.005.004.603.002.603812.109.008.006.005.004.603.002.604011.

33、109.008.006.005.004.603.002.604210.209.008.006.005.004.603.002.60449.409.008.006.005.004.603.002.60468.658.958.006.005.004.603.002.60488.008.258.006.005.004.603.002.60507.407.607.706.005.004.603.002.60526.807.057.156.005.004.603.002.60專心-專注-專業(yè)附表二：職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）施工單位：熱機公司 施工班組：脫硝

34、項目 作業(yè)項目：脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝序號作業(yè)活動危險/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1吊裝隨吊物件綁扎不牢無人身傷亡無設(shè)備損壞在吊裝鋼架前應(yīng)仔細(xì)檢查隨吊物件綁扎是否牢固可靠AP施工負(fù)責(zé)人班長2吊裝高空掉物無人身傷亡無設(shè)備損壞1.鏈條葫蘆在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其起重鏈、手拉鏈、銷軸以及剎車裝置是否安全可靠，鋼絲繩是否有破損。2.嚴(yán)禁使用不合格的起重索具。RAPP施工負(fù)責(zé)人班長3工器具使用高空掉物無人身傷害1.對于小型工具和螺栓要用工具袋。2.對于千斤頂、撬棍等要系安全繩。3.易掉物品要放在安全可靠處。AAATTT施工負(fù)責(zé)人班長4螺栓終緊高空掉物無人身傷害及時

35、清除多余的螺栓及梅花頭AT施工負(fù)責(zé)人班長5焊接作業(yè)焊條頭掉下傷人無人身傷害焊條頭及時回收AT施工負(fù)責(zé)人班長6高空作業(yè)高處墜落無人身傷害高空作業(yè)時應(yīng)將安全帶系掛在上方牢固可靠處AT施工負(fù)責(zé)人班長7焊接作業(yè)觸電無觸電事故電焊皮帶裸露部份應(yīng)包扎好后方可使用。AP施工負(fù)責(zé)人班長8使用臨時電源觸電無人身傷害1.雨中嚴(yán)禁使用電動工具。2.不使用無漏電保護(hù)器的插座。3.嚴(yán)禁使用不合格的電動工具。4.不能將裸露線插入插座或掛在刀閘上。AAAATTTT施工負(fù)責(zé)人班長9火焊作業(yè)火焊皮帶漏氣失火無火災(zāi)發(fā)生火焊皮帶接頭處應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊，以防漏氣失火傷人AP施工負(fù)責(zé)人班長10高空作業(yè)高空墜落無人身傷亡應(yīng)及時鋪設(shè)安全網(wǎng)R

36、P施工負(fù)責(zé)人班長11夜間作業(yè)夜間作業(yè)照明不充足無人身傷亡保證施工現(xiàn)場有充足的照明RP施工負(fù)責(zé)人班長12腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)不規(guī)范腳手架搭設(shè)牢固，防止人員意外傷害1.在使用腳手架前應(yīng)檢查其是否符合要求,驗收合格后方可使用。2.定期組織人員對現(xiàn)場腳手架進(jìn)行檢查，對不合格的應(yīng)及時整改。WSPT施工負(fù)責(zé)人班長注：控制方法：W：見證： H：停工待檢： S：連續(xù)監(jiān)護(hù)： A：提醒： R：記錄確認(rèn)。控制時機：P：作業(yè)開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）；T：活動連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)。附表三：環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：熱機公司 施工班

37、組：脫硝項目 作業(yè)項目：脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別現(xiàn)行控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注輸入輸出1施工臨時加固措施臨時加固及包裝件廢舊鋼材、構(gòu)件、包裝余料固廢污染1.在施工責(zé)任區(qū)內(nèi)，要求每天一小清，每星期一大清，做到場地平整，道路暢通。2.施工過程產(chǎn)生廢料、雜物及時放入垃圾箱。施工負(fù)責(zé)人班長2施工切割作業(yè)壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染1.使用割刀必須扎好皮帶接頭。2.供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象。施工負(fù)責(zé)人班長3施工焊接作業(yè)焊條煙霧焊條頭大氣污染固廢污染1.確?，F(xiàn)場通風(fēng)良好，電焊煙塵能及時排出。2.對焊條頭進(jìn)行及時回收。施工負(fù)責(zé)人班長4施工鋼架安裝勞保防護(hù)用品廢勞

38、保防護(hù)用品固廢污染及時清理放入垃圾池。施工負(fù)責(zé)人班長附表四： 現(xiàn)場質(zhì)量計劃序號責(zé)任部門檢查內(nèi)容參考文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查方式和檢查數(shù)量設(shè)立質(zhì)量控制點活動結(jié)果不符合項記錄文件編號版次施工項目質(zhì)量部門業(yè)主/監(jiān)理報告點R點施工項目報告號解除質(zhì)量控制點簽證施工項目質(zhì)量部門業(yè)主或監(jiān)理1安裝圖紙審查圖紙圖紙審查（100%）HWW2安裝焊工合格證資格證書檢查（100%）HWW3安裝脫硝煙道、SCR出口灰斗組合焊縫滲油試驗施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW4安裝脫硝煙道、擋板門、SCR出口灰斗組合施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)WWW5安裝脫硝煙道、擋板門、SCR出口灰斗安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)WWW

39、6安裝脫硝煙道、SCR出口灰斗支吊架安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)WWW7安裝脫硝煙道、擋板門、SCR出口灰斗驗收施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW8安裝圖紙審查圖紙圖紙審查（100%）HWW9安裝鉤釘及護(hù)板支撐件彈線布點資格證書檢查（100%）HWW現(xiàn)場質(zhì)量計劃序號責(zé)任部門檢查內(nèi)容參考文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查方式和檢查數(shù)量設(shè)立質(zhì)量控制點活動結(jié)果不符合項記錄文件編號版次施工項目質(zhì)量部門業(yè)主/監(jiān)理報告點R點施工項目報告號解除質(zhì)量控制點簽證施工項目質(zhì)量部門業(yè)主或監(jiān)理10安裝保溫材料分層鋪設(shè) 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHH11安裝鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)及保溫層固定 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW

40、12安裝外護(hù)板安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHH13安裝催化劑模塊設(shè)備檢查 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）WWW14安裝催化劑模塊設(shè)備轉(zhuǎn)運 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）WWW15安裝催化劑模塊設(shè)備安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HWW16安裝催化劑模塊安裝驗收 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHH17安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查劃線 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHH18安裝稀釋鳳機安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW現(xiàn)場質(zhì)量計劃序號責(zé)任部門檢查內(nèi)容參考文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查方式和檢查數(shù)量設(shè)立質(zhì)量控制點活動結(jié)果不符合項記錄文件編號版次施工項目質(zhì)量部門業(yè)主/監(jiān)理報告點R點施工項目

41、報告號解除質(zhì)量控制點簽證施工項目質(zhì)量部門業(yè)主或監(jiān)理19安裝除灰倉泵安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HWW20安裝除灰儲氣罐安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW21安裝除灰破碎機安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW22安裝聲波吹灰系統(tǒng)壓縮空氣罐安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW23安裝聲波吹灰系統(tǒng)壓縮機安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW24安裝固定旋轉(zhuǎn)式整齊吹灰器安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW25安裝催化劑模塊起吊裝置安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHH26安裝液氨壓縮機安裝 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHH27安裝氣化器安裝

42、 施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查（100%）HHW附表四： 現(xiàn)場質(zhì)量計劃序號責(zé)任部門檢查內(nèi)容參考文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查方式和檢查數(shù)量設(shè)立質(zhì)量控制點活動結(jié)果不符合項記錄文件編號版次施工項目質(zhì)量部門業(yè)主/監(jiān)理報告點R點施工項目報告號解除質(zhì)量控制點簽證施工項目質(zhì)量部門業(yè)主或監(jiān)理28安裝氨水泵安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHH29安裝廢水泵安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW30安裝液氨儲罐安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW31安裝緩沖罐安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW32安裝氨吸收罐安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW33安裝儀表氣緩沖罐安裝施工檢驗規(guī)范現(xiàn)場檢查(100%)HHW附表五： 作業(yè)指導(dǎo)書交底記錄名稱2號機脫硝鋼設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號交底人主持人被交底人員（簽名）：交底內(nèi)容： 1、技術(shù)1) 設(shè)備上方向與圖紙方向一致，根據(jù)圖紙部件號在地面組合，并