2022年液氨泄漏安全事故應急預案范文

1、2022年液氨泄漏安全事故應急預案范文氨基本知識一、氨的特性氨又稱氨氣（液氨），分子式為nh3，無色透明有刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標準狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點為33.41，臨界溫度為132.5，臨界壓力為_mpa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈弱堿性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為_%，爆炸上限為_%，引燃溫度為651。二、氨的危害氨揮發(fā)性大，刺激性強烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性_壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血

2、、水腫；胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸因難、紫紺；胸部_線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸急迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會引起化學性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。1總則1.1編制目的為提高應對和處置突發(fā)性安全事故能力，及時、有序、科學、有效地_應急救援，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證企業(yè)安全，維護社會穩(wěn)定。本著“自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，根據(jù)單位實際，制訂本安全事故應急預案。1.2適用范圍本預案適用于本單位內(nèi)生產(chǎn)過

3、程中突發(fā)液氨泄漏安全事故的處理。2_機構(gòu)2.1車間應急指揮部小組人員組成：組長：企業(yè)負責人副組長：主管安全生產(chǎn)的負責人、值班負責人組員。當班負責人和當班員工組成。（1）指揮事故應急處理，確定在場員工每人職責，擔負營救、搶修、維持秩序、后勤服務等工作。（2）_營救受害人員，轉(zhuǎn)移、撤離、疏散可能受到事故危害的人員和重要財產(chǎn)。（3）劃定事故現(xiàn)場的警戒范圍，防止事故危害擴大。（4）必要時，向119報警或者向有關部門請求應急救援，并協(xié)助有關部門應急救援工作。（5）決定其它重大應急救援事項。（2）當組長不在時，代行組長職責。（1）事故發(fā)生后，查明原因，營救受害人員、控制事故等處理可處理的事項。（2）迅速向

4、組長或副組長報告。（3）接受組長指令。（1）事故發(fā)生后，營救受害人員、控制事故等處理可處理的事項。（2）迅速向當班負責人或副組長或組長報告。（3）服從分配、積極負責、不得逃避。3事故報警企業(yè)內(nèi)任何人一旦掌握安全事故征兆或發(fā)生安全事故的情況，應迅速向上一級或最高負責人報告；必要時，企業(yè)負責人向119報警，并應通過電話等形式向_、安監(jiān)、公安、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保等有關部門報告。安全事故發(fā)生后，必須在第一時間上報事件的基本情況。報告內(nèi)容：發(fā)生事故的企業(yè)名稱、聯(lián)系人和聯(lián)系電話；發(fā)生事故的地點和時間（年、月、日、時、分）；發(fā)生事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)以及涉及范圍；發(fā)生事故的設備名稱、類別、性質(zhì)、原因的初步判斷；事

5、故搶救處理的情況和采取的措施；需要有關部門和單位協(xié)助搶救和處理的有關事宜。5應急處置4.1自行處置4.2救助處置難以控制和消除事故，由外部單位、政府部門趕到并_開展處理時，企業(yè)負責人及員工應積極配合；報告事故發(fā)生情況、自行處置情況、目前情況等。5保障措施5.1通訊保障當班員工、當班負責人、值班負責人、企業(yè)負責人和單位應配備必要的通訊設備，并確保通訊設備完好和聯(lián)絡通暢。當聯(lián)系_號碼發(fā)生變更時，應互相通報。公示報警電話和應報告部門名稱。5.2器材保障配備必要人員救治、防毒、堵漏、滅火等事故用品和器材。5.3知識保障接受和自行經(jīng)常性地進行安全培訓教育，提高安全意識。定期進行事故應急演練，提高人員救治

6、和事故處置能力。應急實施方案：、現(xiàn)場一旦發(fā)生泄漏時，立刻報告，同時進行緊急工藝處理，消除泄漏。、如果泄漏情況比較嚴重，當班人員應立即報告生產(chǎn)科、工程科等部門。車間應急小組參與各部門組成的救援指揮小組的工作。、應立即隔離現(xiàn)場危險區(qū)域，切斷一切火源，停止一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。視情況迅速撤離危險區(qū)內(nèi)的人員至上風處。、_經(jīng)驗豐富的工藝人員和檢修人員，正確配帶好空氣呼吸器或氧氣呼吸器后到現(xiàn)場切斷泄漏源（在使用時一定注意呼吸器完好性）。必要時制冷機緊急停車，并向泄_噴灑大量的清水稀釋泄露出的氨氣。、如果現(xiàn)場有人中毒昏倒，要首先抬出來就醫(yī)。人員救治辦法一、現(xiàn)場逃生：1、氨發(fā)生泄漏時應及時戴好防毒面具。2、

7、氨比空氣輕，逃生時應先看準風向，沿上風或側(cè)風方向逃生。3、用濕毛巾捂住口鼻逃生。二、現(xiàn)場營救1、救護者應做好個人防護，進入事故區(qū)營救人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。2、將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風處，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。三、中毒急救：迅速將中毒者移至上風或側(cè)風方向空氣無污染處，解開衣扣并注意保暖和安靜，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態(tài)，呼吸狀況，循環(huán)系統(tǒng)的功能及心跳變化，同時用_%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或_%的乳酸溶液，對中毒嚴重不能自理的傷員，應讓其吸入_%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休

8、克者應迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。嚴禁飲水。經(jīng)過以上處治的中毒人員應迅速送往醫(yī)院診治。四、沾氨處理1、眼。切勿揉搓，可翻開眼皮用流動水或_%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。2、對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入_%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的_%檸檬酸水或食醋，以免助長氨在體內(nèi)擴散。3、對于皮膚，應脫掉沾有氨的衣、褲，用水和_%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應暴露在空氣中并涂上藥物。經(jīng)過以上處治的人員應迅速送往醫(yī)院診治。五、人工呼吸方法最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘_次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行

9、配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。人工復蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘_次，擠壓時應注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。事故處理方案一、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故1、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應及時關閉加油閥。2、應將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所

10、有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。二、壓力容器漏氨事故處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關閉與該設備相聯(lián)接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備有：液氨分離器、冷凝器、集油器等。（一）氨分離器漏氨液氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓

11、縮機至液氨分離器的排氣閥。（二）冷凝器漏氨冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。（三）集油器漏氨集油器漏氨時，或在放油過程中，都應立即關閉集油器的進油和減壓閥。三、蒸發(fā)器漏氨蒸發(fā)器漏氨，處理原則。應立即關閉蒸發(fā)器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。四、閥門漏氨發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應迅速關閉事故閥門兩邊最近的控制閥。如容器上的閥門漏氨，應關閉泄漏閥前最近的閥門，關

12、閉容器的進液、進氣等閥門。在條件、環(huán)境允許時，應迅速開啟有關閥門，向低壓系統(tǒng)進行減壓排液。在處理泄漏事故時，應進行通風換氣。五、管道漏氨如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。并采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。六、處理漏氨事故時氨的排放如容器設備漏氨，在容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應采取設備的排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。向系統(tǒng)外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設備耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。在向外界排放氨液或氨氣時，要